2021年烤漆房方案

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1、精品word可编辑资料-------------一、概述a）设计依据：该设备项目主要用于车辆外表面的喷涂，生产连续性强，产品质量要求较高。b)设计思想：1、喷漆房在喷漆时提供良好的涂覆环境，同时捕捉处理漆雾、废气，整个设备严格按照国家有关劳动安全、卫生及环境等方面的标准进行设计实施。2、设备运行可靠，操作简单，维修方便。3、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品，其中关键设备和材料、顶部过滤棉选择进口件，以保证设备的整体性能和质量。4、同时充分考虑设备运行的安全性，在温度控制等方

2、面采用可靠的控制方式，以保证设备的整体性能和质量。5、设备构成内容设备具有喷漆、流平和烘干功能。喷漆时具有通风、空气净化、漆雾处理及冬季送热风功能。喷漆工作完成后，设备转入烤漆状态，烤漆前期可以为工件提供适宜的流平温度和流平所需的风速，这有利于提高油漆涂层的质量，防止出现可燃气体浓度过高引起爆炸的危险。烤漆状态下具有升温、保温、定时功能。二、喷烤漆房组成及性能2.1主要技术参数1、喷烤漆房尺寸：长×宽×高20米×3.8×3米.（高温房宽另加一米高度2.5米）（另外再加长6米宽4米高2.5米的70度

3、的烤漆房）烤漆房使用液化气升第1页，共6页----------精品word可编辑资料-------------温2、喷漆时平均风速m/s:≥0.35(满载)3、光照度Lux：≥7004、空气过滤效率：＞98%5、噪音：≤85dB6、总功率kw：≤78千瓦2.2喷漆房的组成与功能设备具有喷漆、流平功能。喷漆时具有通风、空气净化、漆雾处理及冬季送热风功能。设备由室体、供风系统、排风及漆雾处理系统、空气净化系统、压力测试系统及电控系统组成。室体是由漆室主体、大门、钢骨架、照明装置、地板格栅等部分组成的封

4、闭空间，形成涂装作业有限场所。供风系统由送风系统和热风循环系统组成。供风系统的功能是满足室内风速要求，保证喷漆过喷漆雾被良好捕捉，并使工人操作环境达到劳动保护要求。喷漆房通风方式采用上送下吸式，使室内实现层流送风。排风及漆雾净化系统的作用是使送风气流顺利排出并通过水帘机处理过喷漆雾中树脂和油漆中的有机溶剂。过喷漆雾随高速气流经过水帘机的折流、沉降和吸附后，沉落在水池中，漆雾溶剂中的有机溶剂被稀释并经水帘机吸附后达标排放。漆房室内的洁净度通过空气净化系统来实现，净化系统采用二级过滤方式，第一级过滤设

5、置在风机之前，对空气进行初效过滤：第二级过滤设置在静压室底部，起均压和高效过滤的作用，过滤后空气净化满足使用要求。设备配有独立控制柜，构成独立的控制系统。第2页，共6页----------精品word可编辑资料-------------2.3工作原理1）喷漆原理在工作状态下，送风机启动（若冬季需要提高操作环境的温度）室外新鲜空气由进风口经过进风过滤器进入送风机，气流经交换器进入静压室，静压室底部的过滤顶棉对气流进行过滤和均压，清洁空气呈层流方式进入室内，在工件周围形成高速气流，根据流体力学原理，气

6、流速度越快的区域压强越小，由于工件表面气流速度很快，所以压强较小，经过雾化的油漆颗粒会迅速贴向压强小的工件表面，由于压强差的存在，漆雾反弹很少，过喷漆雾不易向四周弥散，而随气流下降，更好的保护操作者劳动卫生条件。在漆雾处理方面与前期漆房相比有很大的改进，打破了常规的平铺过滤棉的方式，首先过喷漆雾在压风的压力作用下，经过折流、沉降和吸附的处理，在喷房地坑的上部为水帘机，含漆雾的气流经过时，大部分漆雾粘附在水母上；气流速度迅速下降，漆雾在重力的作用下沉降到游泳池；处理后的气流经水帘机净化后通过排风排出

7、室外。压风机也称冷风机，夏天室内温度过高时，将冷风机上面循环水泵打开，在正常喷漆时温度可下降4-5度。2.4材料选用1、标的房体系统：1.1室体骨架结构：整个室体采用钢架结构作为骨架，由方形钢管、角钢和槽钢等焊接而成。1.2壁板：由专用生产线生产的夹芯保温板，凹凸拼装式结构，总厚75mm。1.3静压室：在室体顶部设有静压室，高350mm。在静压室与操作室之间，铺有顶网、第3页，共6页----------精品word可编辑资料-------------导流板及国产过滤棉。1.4进货门：进货门为室式结

8、构，在室体前端设有手动双开式大门，进货门尺寸：4.5×5米，计4件。1.5地板格栅：为保证室内风场及温度场均匀，在喷烤漆室水池上面铺有格栅，格栅上面设有一台水帘机。2、照明系统：采用顶侧部与两侧壁板灯相结合照明的方法，顶部两侧设置45“斜灯6支×36W/组，两行即左右各一行，室内光照度平均达800Lux以上。照明灯管采用菲利浦灯管进行照明，性能稳定，使用寿命长。照明按GB14444-93规程设计，达到防爆要求。3、净化系统：整个空气过滤为11级过滤，初效过滤（进风口过滤）及亚高效过