双侧壁导坑法施工

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1、..-双侧壁导坑法施工　　摘要：本文主要结合苞谷垄隧道施工对双侧壁导坑法的施工工艺进展介绍。　　关键词：偏压；浅埋；超前支护；开挖顺序　　1工程简介　　1.1地理位置及周边环境　　苞谷垄隧道是为穿越苞谷垄山丘及高压输电线而设，位于省县九华乡，隧道进口位于丘前缓坡上，隧道进口里程DK24+480；隧道出口位于丘前缓坡，出口里程DK24+900，隧道全长420m，为双线?g洞隧道。设计轨顶面标高为+62.9312m，开挖顶面高程为+72.8112m，底面高程为+60.2312，本隧道最大埋深为17.2m，最小埋深为2.3

2、8m。DK24+770～DK24+782之间为民房及湘望公路，地面标高为81.65m，距离隧道顶最大埋深仅为8.8m。　　1.2工程特点⑴净空面积大　　采用高速铁路建筑限高，轨面以上净空横断面面积100?O，隧道线间距5m〔曲线地段及锚段衬砌不考虑加宽〕。⑵埋深浅..word.zl-..-　　隧道最最小埋深2.38m，在隧道施工中容易出现失稳、坍方等，对围岩支护要求高，影响隧道施工进度。⑶地质复杂　　本隧道地形、地质条件复杂，隧道洞身岩石破碎、富含地下水、黏土及泥质粉砂岩具有膨胀性和节理裂隙较发育等诸多不利地质，粉质

3、粘土及泥质粉砂岩具氯盐侵蚀，环境作业等级为L1。　　1.3工程数量　　本隧道主要工程可分为明洞、暗洞及出口三个局部，详见表1。　　表1主要工程数量　　名称单位数量起止里程备注　　进口洞门m19DK24+480～DK24+499帽檐式　　进口明洞m6DK24+499～DK24+505对称式路堑式明洞　　暗洞m295DK24+505～DK24+800Ⅴ围岩　　出口明洞m81DK24+800～DK24+881对称式路堑式明洞　　出口洞门m19DK24+881～DK24+900帽檐式　　2工法选择　　隧道施工工法的选择主要从

4、平安、质量、进度三方面进展考虑。　　2.1平安性考虑..word.zl-..-　　平安方面主要考虑开挖过程中的稳定性，双侧壁导坑法的工法设计原理是将一个大断面分为三个小断面，配合超前支护锚杆及压浆对破碎围岩进展稳定，对引起偏压的顺层薄弱岩层进展固定，且三个区域由曲面分隔，减小了应力集中。与等级类似围岩常采用的CD、CRD法等相比都更为平安可靠。适合本隧道复杂的地质环境。　　2.2施工质量保证　　质量问题在本隧道施工中，主要表达在隧道断面线型控制及下穿公路段公路地表沉陷的控制。由于其工法特点，每个分块都是在开挖后立即各

5、自闭合的，所以在施工中间变形几乎不开展。现场实测说明，双侧壁导坑法所引起的地表沉陷仅为短台阶法的1/2。质量上满足要求。　　2.3工期保证　　施工过程中，双侧壁导坑法较其他开挖工法在临时支撑的数量上与开挖断面的分隔上都更为复杂，进度上会有影响，但本隧道暗洞仅有259m，采用双侧壁导坑法工期风险在可控围。按双侧壁导坑法对隧道施工循环工期做出排布，工期排布详见　　表2隧道作业循环方案时间表　　洞身开挖作业衬砌循环时间　　工程工序时间〔h〕工程工序时间〔h〕　　地质预报1台车就位1.5..word.zl-..-　　测量放线

6、1打脱模剂1.5　　超前支护4封挡头板2　　钻爆及出碴5浇砼10　　通风排烟、排险1.5养护36　　初期支护3.5脱模清理3　　循环时间总计16合计54⑴围岩开挖支护进度指标：　　600小时/月〔2班倒〕×0.8m/循环=30m/月　　16小时/循环⑵衬砌作业进度指标：　　600小时/月〔2班倒〕×12m/循环=160m/月，按100m/月考虑。　　54小时/循环　　衬砌进度受开挖进度控制，衬砌与开挖要保持合理的间距。　　综上，本隧道采用双侧壁导坑法进展开挖在平安、质量及进度上均有可行性。　　3工艺介绍　　3.1开挖

7、作业流程　　超前支护〔超前小导管注浆支护〕→开挖〔每次开挖为0.6至1.2m，即1至2榀型钢支架的距离〕→湿喷混凝土封闭掌子面→安装型钢支撑〔包括永久支撑与临时支撑〕→..word.zl-..-插打锁脚锚管，并与已安装型钢焊接结实〔连接采用“L〞型钢筋〕→安装钢筋网片→湿喷混凝土→按规验收喷射混凝土面→完成初支→防水施工→二衬施工。　　3.2施工工艺⑴超前支护　　超前支护措施主要有：超前大管棚、超前小导管、超前锚杆等，在双侧壁导坑法中使用最多的是超前小导管，现以超前小导管为例进展工艺说明。　　图2超前小导管施工示意图

8、　　小导管采用Φ42热轧无缝钢管加工，其纵向搭接长度不小于1m。　　采用YT-28风动凿岩机钻孔，人工安装超前小导管并与钢架焊接固定，小导管外插角符合设计，用注浆泵进展注浆作业，注入水泥单液浆，注浆压力一般为0.8MPa，施工中根据现场试验确定合理的注浆参数。　　小导管在构件加工厂制作，前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔15