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1、·节能与改造·锅炉排污闪蒸蒸汽热回收41文章编号:100428774(2009)05241202锅炉排污闪蒸蒸汽热回收钟伟敬(广东肇庆星湖生物科技股份有限公司,肇庆526000)FlashSteamHeatRecoveryfromBoilerBlowdownZHONGWei2jing(StarlakeBioscienceCo.lnc,Zhaoqing526000,China)作者简介:钟伟敬(1978-),大专,助摘要:××—90/5.3—M锅炉和××—45/5.3—M锅炉,这两台锅炉的连续排污和定期理工程师,现从事热排污都是通过排污扩容对空排放,以及大
2、量100℃以上的连排水通过排地沟排掉,造成了很大的电厂技术管理工作,能源浪费与环境的热污染。使用SPSK单位提供的板壳式换热器对此排污闪蒸汽进行热回收,任锅炉班长。预热锅炉除氧给水,每年可节约费用约70万元。关键词:排污闪蒸汽;板壳式换热器;回收+中图分类号:TK115文献标识码:B0概述1方案介绍(1)乏汽汽源的主要构成(1)锅炉排污水直接进入原先的开式排污膨胀星湖科技热电厂装有××—90/5.3—M和×器,出来的二次蒸汽(原直排)可经过1台板壳式换×—45/5.3—M锅炉各一台,均有连续排污和定期热器被冷凝,其热量被用来预热进入除氧器的锅炉排污闪蒸汽
3、。××—90/5.3—M锅炉疏水乏汽、疏给水。冷凝后的冷凝水在重力作用下又流回到排污膨胀器内。此时排污膨胀器内的水温(排污水)大水箱二次蒸汽、主汽疏水乏汽等,都通过疏水扩容器约100℃,不直接排放,其中的热量也可被锅炉给水集中对空排放,扩容后产生大量闪蒸蒸汽,有很大回利用,降至约40℃后再直接排放。具体流程见图1。收价值。(2)锅炉排污必要性简述锅炉的补给水虽然经过“RO+离子交换处理”,但在锅炉运行过程中,水工质不断蒸发浓缩,以及系统中冷凝器的冷却水渗漏,造成锅水含盐量升高,严重影响锅炉安全、经济运行,为此锅炉都要进行排污;同时排污分为二种:定期排污和
4、连续排污,连续排污主要排悬浮物,定期排污主要排沉淀物和杂质。(3)乏汽的排放情况45t/h与90t/h锅炉的连续排污率为2%,排污量为2.7t/h,考虑锅炉疏水汽源,按3t/h的排污水量设计。图1流程图(2)排污水热量回收计算大量乏汽通过对空排掉,以及大量100℃以上排污水量3000kg/h的连排水通过排地沟排掉,也造成了很大的能源浪5.0MPa冷凝水热量1160.8kJ/kg费与环境的热污染。为此,很有必要对这些乏汽进0MPa饱和水热量417.5kJ/kg行控制和热回收。0MPa汽化潜热2258kJ/kg二次蒸汽百分比(1160.8-417.5)/收稿
5、日期:20092052082258=32.9%42工业锅炉2009年第5期(总第117期)二次蒸汽量3000×32.9%=986kg/h除氧器工作的稳定性,是保障锅炉、汽机安全运回收二次蒸汽的热量2258×986/3600=行的基础,因此将除氧器水位设置为自动调节,是该618kW系统经济运行的前提。膨胀器内的100℃高温水的焓417.5kJ/kg(6)系统安全性分析设计降温后为40℃时的焓167.5kJ/kg由于该系统是连接锅炉和汽机蒸汽扩容器以及#可回收的热量(417.5-167.5)×3000×2疏水箱的闪蒸蒸汽,它必需保持扩容器的最重要3600=2
6、10kW功能,即扩容排放。为此,系统的板壳式换热器是与总回收热量828kW大气相通的。正常状态下,对闪蒸蒸汽的冷凝水引因此,通过二次蒸汽的热量回收占了74.6%,流回疏水箱作为补给水再使用,实现工质回收,即排冷凝水的热量回收占了25.4%。空处的出口是连接疏水箱的。如果锅炉或汽机突然(3)换热器的选取排放压力为5MPa、流量大于30t/h的蒸汽量,由于根据排污扩容器的二次蒸汽的特点,如果选用换热不完全,疏水箱有受压而爆破的危险。设计时普通板式换热器,则无法承受高温蒸汽,以及5MPa出于安全考虑,冷凝后的闪蒸蒸汽冷凝水不流回疏的排污水压力冲击,根据板壳式换
7、热器换热量大,换水箱作为补给水再使用,而是流回排污膨胀器内。热效率高,压降小,工作压力高(可达5～10MPa)的考虑到非正常工况运行的情况,为保证系统的特点,选用板壳式换热器。安全,在扩容器上设置了安全阀。根据回收二次蒸汽热量为618kW,并按一定的2热回收节能效益分析裕量设计,选用斯派莎克有限公司换热面积为813从上述回收热量计算可以看出,总回收能量为2m的板壳式换热器。828kW,一年以运行330天计算,一年可节省收到100℃排污水则选用普通的板式换热器,由于基低位热值为20097kJ/kg的燃煤1175t,按煤价温度比较低,冷凝水量压力相对比较稳定
8、,根据回收每吨600元计算,则一年可节约的能源费用为2热量为210kW,换热面积
