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时间：2021-11-15
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1、5S管理管理培训实施5S管理----总结培训庞彦章车间生产人员管理要求：“两整”：整理、整顿；“两清”：清扫、清楚；“两提高”：提高工作效率、提高自身素质。两整、两清、两提高的目的1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件"小事"）2、遵守规定的习惯3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4、文明礼貌的习惯从而达到提高生产效率，提高自身修养的目的。“两整”的内容一、整理：◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；◇不必要
2、的东西要尽快处理掉。二、整顿：◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐；◇明确数量，并进行有效地标识。“两清”的内容一、清扫：◇将工作场所清扫干净。◇保持工作场所干净、亮丽的环境。二、清楚：◇将上面的“两整，一清”实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。◇清楚安全操作规程,并养成习惯。“两提高”的内容通过晨会等手段，培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。做一天容易，长时间的坚持必然是素养的提升。课程回顾6条要求。安全要求：电、机械、登高降低能耗。电、煤、人力准确、精确：
3、用料正确、称量准确整理目的●腾出空间，空间活用●防止误用、误送●塑造清爽的工作场所生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费：即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。。增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。。物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
4、整顿目的●工作场所一目了然●整整齐齐的工作环境●消除找寻物品的时间●消除过多的积压物品注意点：这是提高效率的基础。整顿的"3要素"：场所、方法、标识放置场所。物品的放置场所原则上要100%设定。物品的保管要定点、定容、定量。生产线附近只能放真正需要的物品放置方法。易取。不超出所规定的范围。在放置方法上多下工夫标识方法。放置场所和物品原则上一对一表示。现物的表示和放置场所的表示。某些表示方法全公司要统一。在表示方法上多下工夫整顿的"3定"原则：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色
5、定量：规定合适的数量清扫的目的●消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮●稳定品质●减少工业伤害注意点：责任化、制度化。清楚的目的●维持上面3项内容的成果注意点：制度化，定期检查。谢谢大家！
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