钢护筒加工技术交底

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1、B1EJGS/R-QES-4.4.3-105□安全□环保□技术□质量交底卡施工班组：机械设备公司编号：HJDXXDQ-JD-1保存期：项目名称工程部位桩基施工工作内容护筒加工技术交底1.材料1)主材：主材材质为Q235B2)板材规格：钢板采用5655×2000×12mm、6283×2000×12mm和7854×1800×18mm三种规格材料。3)用于加工制作的主材和焊接材料都必须有产品质量证明书，且符合《铁路钢桥制造规范》（TB10212）的有关规定。2.钢护筒加工尺寸序号桩径钢护筒长度钢护筒直径钢护筒厚度备注1φ1.6m8mφ1.8

2、m12mm2φ1.8m8mφ2m12mm3φ2.2m7.2mφ2.5m18mm注：上表中钢护筒加工单件长度，如无特殊要求均按此长度执行。3.钢板的边缘及加工面处理1)钢板为宽2000mm的标准板，边缘坡口宽度为5--7mm，采用切割机进行下料，打坡口，坡口表面平顺，角度允许偏差±5°，边缘直线度允许偏差为L/3000,并不大于3mm，对角线长度允许偏差为5mm2)对接接头安装错边允许偏差为2mm，接口平行度不大于1/1000。3)接口处平滑过渡，用弧形卡尺定位。4.卷板1)卷板前的准备：用于定位焊接的焊机、焊条等其他工具。交底部门交底

3、人交底时间交底的各项要求是否均已明确。□是□否作业班组接受人知悉要求时间注：此表一式二份，交底人、接受人各一份，分公司内部保存记录。2B1EJGS/R-QES-4.4.3-105□安全□环保□技术□质量交底卡施工班组3号、4号主墩“T构”施工队编号：保存期：项目名称工程部位桩基施工工作内容护筒加工技术交底1)检查钢板的尺寸和表面质量，除去表面灰尘和渣滓，打中心线，如发现问题马上解。2)对中：4个卡钳抓住钢板的两边边缘，调整到卷板机的滚轮高度，保持钢板的中线与滚轮垂直，并测量接口与滚轮是否平行，定好位后用挡板固定钢板的两边缘，使其能平稳

4、的向前移动。3)卷板：采用多次、循环进给法，先调节上轮的位置，使钢板发生初步的变形，滚过20--30cm，然后来回滚动，用专用弧形卡尺初步测量，根据经验或者数据继续调整上滚轮，多次循环，直到达到规定的要求。然后一直滚到下一个接口靠近滚轮的边缘，此时用定位卡卡住上下两个接口边缘，将其靠拢，并调整相互间的位置，使其对接接头满足质量要求。然后用点焊定位焊接，继续滚动多次，使卷材充分变形。在卷板时，由于材料的塑性，钢板会有少量的回弹，所以在卷板时必须施加一定的过卷量，整个卷板应来回回卷3—4次，拆下卷板时应多次测量其直径和圆度，各个测量数据必

5、须符合质量要求的标准。2.单件组装1)单件组装前应检查每个单间的各个尺寸是否合格，如不符合要求，不得进行定位焊接。2)将连接面附近的毛刺、铁锈，残渣除去干净，将卷板应吊放在平整的焊接场地上。3