最新版pvc悬浮聚合课程设计

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1、北京理工大学珠海学院课程设计说明书题目:年产30万吨悬浮聚合PVC的合成工艺设计学院：化工与材料学院专业班级：12材料科学与工程1班学号：120501011021学生姓名：谢世楠　　　指导教师：何晓红　2014年12月23日北京理工大学珠海学院课程设计任务书2014～2015学年第一学期学生姓名：谢世楠专业班级:12材料科学与工程1班指导教师：何晓红工作部门：化工与材料学院一、课程设计题目：年产30万吨悬浮聚合PVC的合成工艺设计二、课程设计内容（含技术指标）1．查阅大量书籍、文献及其他资料，全面搜集国内外PVC生产厂家的有关资料，包括技术路线及特点、工艺参数、原材料和公用工程单

2、耗、产品质量、三废治理以及各种技术路线的发展情况与动向，生产企业资料、产品品种牌号等。2．分析对比PVC可能的生产工艺，最终确定合适的原料、聚合原理（自由基聚合/离子聚合/配位聚合/缩合聚合）、实施方法（悬浮聚合），操作过程（间歇操作/连续操作）。并给出选定这种工艺的理由。3．进行工艺流程的设计，包括工序、设备之间的相互连接顺序、物料流动及变化情况、工艺参数的确定、自控方案的确定等项内容的设计，最终以带控制点的工艺流程图及相应的文字说明形式阐述清楚。4.进行物料衡算，热量衡算，年产量为30万吨，一年工作320天。5.对合成过程中的主反应设备进行工艺计算，确定反应设备的类型、规格、

3、主要工艺尺寸（长径比，体积等），搅拌装置的选型，搅拌附件的选择，搅拌速度的确定。6.根据年产量大小，设备尺寸、生产线情况确定厂房大小，设计出合理的车间布局。7.明确三废来源，确定三废成分，对三废处理提出合理的方案。1三、进度安排序号设计各阶段内容起止日期1上理论课，确定设计题目。查阅资料，做好笔记，确定合成方法及合成路线11/17～11/252捋顺思路，制定方案，开始工艺流程设计11/26～12/23绘制带控制点的工艺流程图12/3～12/54进行物料衡算，绘制物料流程图进行热量衡算12/6～12/95主体设备工艺计算；进行车间设计整理数据，编写课程设计说明书初稿12/10～12

4、/166答辩。编写完整的说明书，并打印装订成册。2014.12.19四、基本要求1．提交一份不少于3000字的课程设计说明书，说明书结构为：封面，任务书，摘要，关键词，目录，正文，参考文献。2.课程设计说明书正文应包括设计步骤、设计要点、主要技术关键的分析、设计思路和方案比较等内容。3.说明书资料充分、完整，语句通顺，层次分明，文字简练，说明透彻。书写符合规范，图表符合要求。4.熟悉高分子合成工艺流程的思路和课程设计的编写过程和格式要求。五、参考资料[1]陈昀.聚合物合成工艺设计[M].北京:化学工业出版社,2009[2]赵德仁,张慰盛.高聚物合成工艺学[M].北京:化学工业出版

5、社,2009[3]潘祖仁.高分子化学[M].北京:化学工业出版社,2003[4]陈敏恒,丛德滋,方图南.化工原理[M].北京:化学工业出版社,2002[5]王久芬.高聚物合成工艺[M].北京:国防工业出版社,2008教研室主任签名：年月日1《年产30万吨PVC悬浮聚合工艺》说明书摘要本文概述了聚氯乙烯的性质、应用、发展状况、工艺近展以及聚合过程中的影响因素。本文是为年产量为30万吨PVC悬浮聚合为工艺目的,以此为基础上设计PVC悬浮聚合的生产方式、生产工艺路线。然后根据所选择的工艺路线确认工艺参数并进行物料衡算、热量衡算。根据物料衡算、热量衡算的计算结果选择生产设备型号并进行车间

6、布局设计。文中还对三废的处理回收等方案进行了简单的阐述。最后绘制了带控制点的工艺流程图、主体设备图和车间布置图。为实际的车间生产作业提供指导和帮助。关键词：聚氯乙烯、悬浮聚合、物料衡算、热量衡算、工艺设计第II页北京理工大学珠海学院《年产30万吨PVC悬浮聚合工艺》说明书目录摘要I1.绪论11.1PVC定义和性质11.2PVC的分子结构及特点11.3PVC的应用21.4PVC生产工艺现状31.5行业发展历程及现况51.6行业发展前景61.7PVC主要生产企业及企业资料72.PVC悬浮聚合的聚合工艺流程设计82.1悬浮聚合生产工艺的两种操作方法的比较82.2悬浮法生产聚氯乙烯的原理

7、92.3PVC悬浮聚合的主要机理102.4PVC悬浮聚合的主要工序112.5生产PVC产品的影响因素153.物料衡算183.1物料衡算概述183.2物料平衡示意图及反应式193.3生产数据资料193.4计算基准,计算单位,计算顺序203.5主要原料投料数量203.6单个设备物料衡算203.7总物料平衡214.热量衡算234.1热量衡算概述234.2热平衡方程234.3各种热量计算方法244.4单台设备的热量衡算265.设备参数计算295.1聚合釜的选择295.2搅拌装置的设计30