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时间：2021-12-17
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1、JIT 准时生产方式江西理工工业工程汤绍丽内容纲要产生背景及思想哲理特征及目标案例分析实施条件总结拉式生产系统一、JIT产生背景及思想哲理产生背景在20世纪后半期，整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段，而且对质量的要求也越来越高，随之给制造业提出的新课题即是，如何有效地组织多品种小批量生产，否则的话，生产过剩所引起的只是设备、人员、库存费用等一系列的浪费，从而影响到企业的竞争能力以至于生存。在这种历史背景下，1953年，日本丰田公司的副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点，创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生产（JustInTime，简称
2、JIT）。产生背景JIT生产方式在推广应用过程中，经过不断发展完善，为日本汽车工业的腾飞插上了翅膀，提高了生产效率。这一生产方式亦为世界工业界所注目，被视为当今制造业中最理想且最具有生命力的新型生产系统之一。出发点不断消除浪费，进行永无休止的改进什么是浪费？按照丰田公司的说法，凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分，都是浪费。凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和人力资源的部分，都是浪费。基本思想只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品。展开来说，就是要求严格按用户需求生产产品，缩短生产周期，压缩在制品占用量，提高效率，降低成本。JIT是一种理想的生
3、产方式，原因有二：1、设置了一个最高标准一种极限即“零”库存。2、提供了一个不断改进的途径，即降低库存—暴露问题—解决问题—降低库存‥‥这是一个无限循环的过程。哲理消除一切无效的劳动与浪费有效降低采购、物流成本重视全面质量管理市场竞争中不懈追求尽善尽美重视客户的个性化需求哲理重视人的作用重视对物流的控制二、特征与目标JIT是什么JIT是做什么的JIT是一种管理哲学消除浪费（时间、库存、废品）拉动系统暴露问题和瓶颈实现流水线生产JIT要求什么JIT的假设是什么员工参与稳定的环境（稳定的计划）工业工程/基础持续改进全面质量控制小批量特征1、JIT生产方式以准时生产为出发点，首先暴露出生产过量和其
4、他方面的浪费，然后对设备、人员等进行淘汰、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。2、JIT的基础之一是均衡化生产，即平均制造产品，使物流在各作业之间、生产线之间、工序之间、工厂之间平衡、均衡地流动。特征3、JIT提倡采用对象专业化布局，用以减少排队时间、运输时间和准备时间，在工厂一级采用基于对象专业化布局，以使各批工件能在各操作间和工作间顺利流
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