电弧炉操作规程

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1、电弧炉操作规程本规程适用机型：ДC-5M；ДC-5MT额定容量：5吨1、遵守铸造设备通用操作规程。2、检查行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必需调整。3、检查电极平衡锤，炉门平衡锤是否完全牢靠，如担心全牢靠，要准时修理。4、检查电极升降齿轮齿条的啮合状况是否良好。5、全面空运转试车，并进行以下检查：a、每相电极升降各两次，观看运动状况是否良好，电极升降不得超过1.8米；b、开动台车进出各两次，观看传动系统的运动是否正常，导轨是否平整。留意电炉水管在台车进出过程中不许被挂坏。c、开动倾炉装置两次，观看传动系统的运动是

2、否正常，行程开关是否灵敏牢靠，包闸松紧是否合适。炉子前倾角度不和超过10°，后倾角度（出钢方向）不得超过40°；d、开动炉盖，观看运动是否正常。确认一切正常后，方可进行生产。6、操作中要特殊留意电极升高不得超过1.8米，否则造成脱齿的严重事故。-6-7、台车开进开出时，电极一定要提起，两部分轨道一定要平整。8、装料高度不能有超过炉体的高度。9、工作后还必需留意以下几点：a、放平弧形架；b、拔出电极，把电极立柱放到最低位置上；c、把炉盖放到炉体上。篇2：电弧炉炼钢工安全操作规程1．应将电炉前各种材料，工具放到指定地点。2．

3、电炉送电前，应检查所属机械、电器、水冷、液压(或气压)、除尘装置，使其符合安全规定。3．当出钢坑和炉前出渣坑中有水，炉底过深，炉壁损坏超过规定时，不得送电炼钢。4．炉料要有专人负责检查。严禁将易爆物，密封容器及水、雪块或带水的炉料装入，以防爆炸。5．当停炉超过24小时，应检查炉膛状况。发觉炉内潮湿或者有水，应设法进行烘烤，干燥后方可装料熔炼。6．需要二次装料时，在装料前必需把炉门坎垫高，垫牢，以防钢水跑出。炉料高出炉壳需要吊车压料时，要有专人指挥，并遵守挂钩工安全操作规程。7．吹氧前：①应检查好阀门，压力表，氧管(带)，

4、②卡头要把好，卡紧。-6-8．吹氧时：①要有专人看管阀门和仪表，并相互协作好，②操作时严禁将手放在卡子上，以防回火伤人，③氧气压力应保持0．6～0．8兆帕，吹氧熔化合金时，也不要超过1.2兆帕。9．加矿石或吹氧氧化时，不得过猛过急，以防大沸腾跑钢伤人。自动流渣时，严禁使用潮湿材料掩压，以防爆炸。10．捅料、揽拌，扒渣时，炉门坎必需加横杠，并使其接地，以防触电。11．样勺、样模，拨样板等要经常保持干燥，剩余钢水要倒在干燥的地方，以防钢花伤人。12．严禁带负荷停电，也不得两相送电。送电时，不得有人在炉顶操作。接放电极时，必需

5、和配电员联系好，先停电，后操作。操作者严禁站在炉盖上。13．调换电极时，要先将电源切断。通电时要检查电压是否合乎要求，通电后电流不得超过规定数值。14．冶炼中要