木作业施工工艺验收标准质量通病防治措施

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木作业施工工艺验收标准质量通病防治措施木作业施工工艺及验收标准、质量通病防治措施首先熟识图纸,测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符,如出入太大,需经设计师修改设计后,方能施工。同时对新、老图纸应分开,无另外通知均以新图为准。然后定出基准线,并留意如下事项:1、选用的木料必需干燥、无裂痕、无蛀腐,夹板均按设计要求选用进口或国产一级品,夹板规格为2440×122mm。贴镜部位用9mm夹板,叠级造型天花制作采用12、18mm夹板,弧形面采用3、5mm夹板,木龙骨采用20×25mm或20×40mm的木方。2、靠墙的木面必需刷防潮、防火漆。3、接口必需牢固。4、装饰面板表面不能有明显的缺陷,在一完整的装饰面上垂直方向的接缝,平行方向的接缝都要拼密,其它偏差应严格掌握在有关规定范围之内。5、安装饰面板时,应逐块将该处的照明、弱电等导线拉出,出线孔的位置、标高应符合装修设计要求。-7- 木作业施工工艺验收标准质量通病防治措施木作业施工工艺及验收标准、质量通病防治措施首先熟识图纸,测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符,如出入太大,需经设计师修改设计后,方能施工。同时对新、老图纸应分开,无另外通知均以新图为准。然后定出基准线,并留意如下事项:1、选用的木料必需干燥、无裂痕、无蛀腐,夹板均按设计要求选用进口或国产一级品,夹板规格为2440×122mm。贴镜部位用9mm夹板,叠级造型天花制作采用12、18mm夹板,弧形面采用3、5mm夹板,木龙骨采用20×25mm或20×40mm的木方。2、靠墙的木面必需刷防潮、防火漆。3、接口必需牢固。4、装饰面板表面不能有明显的缺陷,在一完整的装饰面上垂直方向的接缝,平行方向的接缝都要拼密,其它偏差应严格掌握在有关规定范围之内。5、安装饰面板时,应逐块将该处的照明、弱电等导线拉出,出线孔的位置、标高应符合装修设计要求。-7- 6、饰面板拼接"回字"花纹时,接口应紧密无隙,木纹的排列应纵横连贯全都。安装时尽可能用针形气枪紧固,削减钉孔的明显度。木饰线收边时应周边内外全都、连接紧密匀称。7、木装饰花线应为干燥木材制作,无裂痕、无缺口、无毛边,头尾平直匀称,尺寸、规格、型号统一,长短视装饰件的要求而合理选择,削减铺张。木装饰花线在安装前应按设计图纸加工样品,并送甲方及设计师签证认可,然后支配大批量加工。(一)、质量要求1、木门材质、品种、规格、尺寸符合设计要求。2、门框、扇的榫槽须嵌合严密,面层胶结牢固。3、表面平整光滑、无戗槎、毛刺、锤印和缺棱、掉角。4、木门裁口、起线顺直,割角精确,拼缝严密、无胶迹。5、钉压牢固、钉帽不突出。(二)、施工工艺1、加工条件A、加工木门的机具齐备;B、有特地的木料干燥设施;C、门窗所需加工的尺寸、外形、数量清晰明白;D、制作门窗所需材料备齐。2、木材干燥:烘干或自然通风干燥3、配材和制材根据设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材,制材后的木料需符合有关规定。4、刨料依据木料在门窗使用位置编号顺木纹刨削。5、按图划线-7- 6、开榫要留意与榫眼协作,开榫需符合有关规定。7、打榫眼8、裁口、打槽、起线9、减榫时要保证减榫部位与榫平齐。10、减膊11、拼装11.1木门框:拼装前按图纸辨别出各部构件,拼装按先里后外,逐步加固后校正规方,钉好斜拉条(不得少于两根),无下坎的钉好水平拉条。11.2木门扇:拼装前按图纸辨别各部构件,拼装先里后外,校正规方,榫眼加胶用楔加紧。用板料拼合门心板应用龙凤榫或燕尾榫连合,镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余2-3mm的间隙。11.3胶合板门11.3.1拼装前按图纸各部构件,边框和横楞必需在同一平面上,校正规方用胶楔或胶加钉方式固定。11.3.2面层下边框及横楞加压胶洁,正面、侧面不允许离胶。11.3.3扇边四周尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨,不允许有崩缺、倒棱等缺陷。11.3.4封边与扇边用胶加钉接合紧密。12、成品精光13、门扇封边13.1刨封边时不允许刨伤夹板表层.-7- 13.2封边厚度方向应刨平光滑,不允许倾斜.13.3封边刨光厚度方向不允许有戗槎.13.4刨封边前胶合板面如有胶水印迹,要清除后开刨.(三)、验收标准及方法执行《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)标准。(四)、留意事项1、防止窜角、翘曲、表面磨损。2、产品保护。2.1存放得法,防止吸潮腐烂、平稳轻放。2.2表面干净,胶水应用湿布抹净。2.3不得在表面站立或放置重物。2、木门安装(一)、质量要求1、安装位置须符合设计要求。2、安装牢固、开关敏捷、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。3、小五金安装位置相宜,整齐精确、牢固。4、木门披水,盖口条,压缝条,密封条安装尺寸全都、平直光滑、结合牢固严密、无缝隙。(二)、作业内容1、作业条件1.1结构工程已完成并经验收完毕,且质量符合标准要求,室内水平线已弹好。-7- 1.2木门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离、如有上述状况要进行修理。1.3门框进场后,组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料,刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。1.4门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行,门扇安装应在饰面完成后进行。2、操作工艺2.1门框安装:安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按其开启方向,对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直较正,然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。2.2砌墙前安框,应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码(磨耳码)。2.3因受条件限制及其它原因留框洞时:2.3.1在砌体预留木砖,每边固定点应不少于三处,其间距不大于0.8-0.9m。用木楔将框临时固定在门洞内后,将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上,钉帽凹入1-2mm。2.3.2在砌体不留木砖时,用宽30mm、长80mm、厚1.5-2.0mm直铁脚,先钉固框靠墙一面,与砌风光贴紧,用木楔将框临时固定在门洞后,用射钉枪或钢钉钉牢。2.3.3安装时应考虑抹灰层厚度,立框时与抹灰外皮平。3、门扇安装3.1依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金,门锁型号规格。-7- 3.2用尺量框内上、中、下尺寸,对应画在门扇上,修刨后先塞入框内校对,如不合适再画线进行修刨直至合适为止。3.3门扇主挺与框接合部分要刨成斜面,以不影响缝隙为准。3.4门扇开启后不易碰墙,为固定门扇位置应安装门轧头(止门器或门脚制)。4、木门小五金的安装4.1合页铰距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10,并避开上、下冒头,安装后应开关敏捷。4.2小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度,然后拧紧,严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.9倍。4.3不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。4.4木门拉手应位于门高度中点以下,窗拉手距地面以1.5-1.6m为宜,门拉手距地面以0.9-1.05m为宜。4.5小五金要安装齐全,位置相宜,固定牢靠。(三)、验收标准及方法执行行业标准;(四)、留意事项1、防止门框与门洞缝隙过大或过小,防止不牢固及钉帽突出。2、产品保护2.1安装后应避免划伤避免重物撞击。