压制工操作规程

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1、压制工操作规程1、检查压机各部位及泵、压力表、安全装置、操纵阀、安全阀、开关等装置是否符合安全要求。2、工作时压模及被压制品须放在中心位置并要平稳，压模螺丝不得松动。施压时应渐渐加压，并打开通风设备。3、操作中严禁将手伸入模具内送料和取料，需要时必需借助工具完成。4、更换、调整和调试模具及清除模具内废料时，必需切断电源停车进行。5、操作者需离开岗位时，必需停车；工作完毕后，要切断总电源及通风设备。篇2：压装工操作规程一、使用压力机留意事项1、检查电器，机械系统及液压系统是否正常；2、所压工件要放稳放准，不得偏斜，应压在中

2、心，严禁用生铁或脆性材料作垫铁；3、开动压床时，头、手不准伸到滑块和工件之中。多人操作要亲密协作，由一人指挥；4、压力机不应超负荷使用，不用时应使模具落靠；5、压力机械地脚必需安装牢固。液压件的连接部分必需牢固，无泄漏。-5-二、使用手砂轮、手电钻时，要严守砂轮和手电钻安全操作规程1、使用手锤和大锤要有金属倒楔和坚实的手把。打锤时不准戴手套，留意前后是否有人。2、使用手持照明灯必需用安全电压36伏以下。3、定子铁芯压装操作留意事项：(1)吊放机座时不准边放边调整方箱与垫铁；(2)中心柱必需用螺钉紧固在平台上，用后支臂必需

3、升起；(3)大型定子铁芯装压和叠片时，机座内必需安设平台或用方箱、木板垫牢；(4)禁止底环与端环上放置和传递工具，零部件和矽钢片等。严禁在端环上行走；(5)上下大型座用的梯子必需牢固地绑捆或焊在机座上；(6)不准用吊车吊着拉刀修正槽口；(7)把合与拆卸分瓣机座时，必需站在牢甲工作架上进行，禁止上下交叉作业；(8)槽样棒必需牢固地放在槽内，以防滑落。4、转子铁芯压装操作留意事项(1)叠片前电机轴或假轴必需放在牢固的支架上。转子立放时下部必需垫牢。转手轴压装前应先打正，歪斜时不得压装；(2)转子热套时大轴必需牢固地把着。采用

4、感应加热方法时，导线维缘、磁轭和转子接地必需良好；-5-(3)吊装转子时必需使用专用吊具防止滑落。转子必需支撑牢固，保持平稳；(4)使用风动扳手时不准对着人，防止风动头打出伤人；(5)作磁极、转子匝间耐压试验时，应遵守电气试验安全操作规程。5、使用电钻、电炉、炭炉时，要有固定的地方并由专人负责。使用前应确保设备电器接地良好，不允许漏电，易燃易爆物品应远离。篇3：造型工操作规程1、工作前必需整理好工作场地，并检查所用工具(如砂箱、螺丝、底板等)是否良好，如发觉裂纹，损坏，须修整后方能使用。2、砂箱垒放要整齐稳固，不得过高，

5、大箱在下，小箱在上。3、吊起的砂型下面严禁站人，确需在下面工作时必需用架子支撑牢固。不准站在吊起的砂型上找平�。4、翻转砂箱时砂箱必需吊平且四周无障碍，无关人员必需远离，操作者也不能靠近砂箱。翻转大砂箱时必需使用支架。5、往模板上放砂箱时，不准用手抬扶砂箱下面。扣箱时要吊平吊稳，抬扶时要站在砂箱的两侧。6、用压缩空气吹砂型或泥型的砂子时，压力不得超过8kg／c。7、砂型要摆放整齐，留出一定的通道，便于浇铸。浇铸位置一定要在同一方向并留印记。-5-8、大砂型或底坑造型，四周租底部一定要留通气道，使型内气体在浇铸时能顺当排出

6、。9、翻箱，扣箱时要有专人指挥。10、合箱后抹好箱缝，按要求压好箱，或用螺丝拧紧。同时防止箱口毛刺伤人，检查浇冒口有无砂子，气孔是否畅通。11、下班前将工作场地的铁屑等杂物清理洁净。篇4：轧尖机工操作规程1、工作前检查材料支架是否稳固，机床开关是否有效，齿轮防护罩是否牢固。2、开机前，要整理工作地和机床上的工具、杂物。3、调整轧辊间隙时，间隙压力不能太大，防止把料轧裂。轧尖时，要渐渐加压，不要一次轧成。4、要检查毛料的实际尺寸，几何外形和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料，防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。5、操作工向下

7、扔料时，要留意四周人的安全。剪开捆料铁丝时，要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人，捆料铁丝要准时清理掉。6、送料轧尖时，必需握紧料棒，防止棒料滑动或翘起，加工直径在18毫米以上的料，要两人协同工作，留意协调协作好。7、轧过尖的料不能用手触摸尖端，防止烫伤。8、料架位置要适当，不得堵塞通道。9、排出的废料、边角余料必需放在指定位置。-5-10、无关人员不准靠近正在轧尖的材料和设备。11、操作者留意力要集中，坚守岗位，不要左顾右盼。-5-