液压反铲安全操作规程

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1、液压反铲安全操作规程1单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。2轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。3平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。4挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破裂。5挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.

2、0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。6作业前重点检查项目应符合下列要求：(1)照明、信号及报警装置等齐全有效；(2)燃油、润滑油、液压油符合规定；(3)各铰接部分连接牢靠；(4)液压系统无泄漏现象；(5)轮胎气压符合规定。-6-7启动前，应将主离合器分别，各操纵杆放在空挡位置。8启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10～20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。9作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。10遇较大的

3、坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破裂石块、冻土、或用单边斗齿硬啃。11挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发觉有塌方危急时，应马上处理或将挖掘机撤至安全地带。12作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。13作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。14斗臂在抬高及回转时，不得遇到洞壁、沟槽侧面或其它物体。15向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室

4、而司机未离开前不得装车。-6-16作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。17作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。18作业中，当发觉挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整安排阀压力。19作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。20反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。21作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。22轮胎

5、式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面1m。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。23当在坡道上行走且内燃机熄火时，应马上制动并住履带或轮胎，待重新发动后，方可连续行走。24作业后，挖掘机不得停放在高边坡四周和填方区，应停故在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，全部澡纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。-6-25履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500～1000m应对行走机构进行险查和润滑。26保养或

6、检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必需将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。27利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫本将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。篇2：马弗炉安全操作规程1、使用前检查设备是否完好，热电偶是否在恒温区中心。热电偶长度不得小于600mm。2、马弗炉使用半年至一年或更换新炉丝后，应标定一次温度。3、试验时其上升温度不应超过技术操作规程所规定的范围，用毕后准时切断电源。4、马弗炉不宜放置酸性、碱性化学品或剧烈氧化剂，金属及其它矿物不允许直接放在炉膛内加热，必需放于瓷器皿内。5、使用过程中，经常观看电热设备温

7、度变化，不准长时间离开工作岗位。篇3：滚齿机安全技术规程1．工作前要穿戴好劳动防护用品，扎好袖口，严禁戴手套和围巾。2．装夹的刀具、工具必需结实，开车前进行各部件检查、润滑，并经试车检查良好，方可投入使用。-6-3．不许开车对刀和上刀。当刀具停止进给时，方可停车。4．运转时不准将手伸人刀具和工件之间，不准擦拭设备。清扫设备、铁屑应用工具，清扫导轨及丝杆、光杆上的铁屑和油污要停车进行，人体不要接近机床转动部位。5．加工的工件装夹要牢固，进刀量要适当，自动进刀要定好限位保