(1)TQC概論

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1、全面品質管理TotalQualityControl1.WhyTQC?WhatCustomerNeeds?2.TQC的哲學3.日本TQC運作成功之關鍵4.TQC環境下經理人之角色5.品質的4個等級市場特徵之演進1930~19501950~19701970~19801980~現在市場導向萌芽生產者主導已有產品導向趨勢;獨立市場顧客導向全球競爭產品快速替換追求產品差異性結論:無法了解市場特徵,將無法生存生產型態之演進1930~19501950~19701970~19801980~現在大量生產種類變化少大量生產種類多定單生產以符合顧客要求定單生產且JIT結論:生

2、產必需跟著行銷走,以支援行銷為首要之務.品質過程V.S.不良率之演進結論:未來的品管過程將是系統下之一種習慣;顧客將無法忍受非習慣性品質下產之品.1930~19501950~19701970~19801980~現在品管過程過濾不良檢驗不良制造技術設計/系統/習慣產品不良率高不良率不良率仍相當高(%)百分不良率已大為降低低不良率.(PPM)6σ品質客戶導向觀念!1970OLDWAYNEWWAY大量製造/產量第一品質保證靠檢查製造什麼就賣什麼成本+利潤=售價及時適量製造/品質第一品質保證靠流程管理客戶要什麼就製造什麼售價-利潤=成本客戶導向:以客戶需求為工

3、作/生產之目標為主動,全力配合客戶製造導向:只顧生產,不顧客戶之需求及期望為被動,不配合客戶製造導向客戶導向不要造成我生產裝配的問題,更不能造成我的客戶問題;產品變更時要事先告知我,以免讓我發生問題時措手不及;當我有問題時,馬上有專業的人能回答我,並幫我解決問題;能協助我作好成本控制;產能,庫存,交貨時效,能即時幫我解決突增的生產;產品修改時,能馬上給我一些樣品讓我作測試;最短的時間內,能幫我設計及開發零件,並提供我好的意見。客戶希望Foxconn怎麼樣才會滿意?客戶期望在那裏?客戶要得是:品質好成本低技術服務供貨及時配合度高全面滿意什麼是TQC美式F

4、EIGENBAUM之定義於一個組織內,透過許多小組之整合,而努力於進行品質的開發、改善及維護,使得生產與服務得於最經濟水准下進行之,因而使得顧客滿意得以達成之系統.TQC需要所有部門參與,行銷、設計、研發、制造、檢驗、售后服務,運送皆包含之.TQC之哲學(1)以顧客之觀點看品質(2)主動防止問題之產生(3)避免已發生問題之再發生(4)員工操守與工作倫理之培養(5)透過教育訓練、提升員工實力,進行持續改善TQC之哲學以顧客之觀點看品質將顧客對品質之要求轉換入公司之經營系統內,并且組織內所有被影響之人均按照經營系統之要求毫無例外的去執行.TQC之哲學主動防止

5、問題之產生經由(a)現況分析(SWOTANALYSIS)(b)教訓/經驗(LESSONLEARNED)(c)FMEA(d)SPC(e)可靠度測試執行顧客之要求於產品設計/制程設計/組織設計/包裝設計TQC之哲學避免已發生問題之再發生1.追根究底,斬草除根(ROOTCAUSECORRECTIVEACTION)2.在問題未真正解決前,全面防堵不良品外流(CONTAINMENTPLAN)3.建立問題產生資料庫(FMEADATABASE)TQC之哲學員工操守與工作倫理之培養1.激勵偏重團隊,特重跨部門之合作2.重視結果,更重視過程(DATATALKING)3.

6、強調后工程即顧客4.合理化5.尊重人性,充分授權6.系統運作而非人治TQC運作為何水平整合過程關鍵產品產品制程制程制造行銷企劃設計企劃設計組立品質成本技術行銷0----0:強相關0:相關-:相關性小TQC運作實事求是基礎用事實與數據說話依據統計方法成就QC=FACTCONTROLTQC運作如何形成人是企業的核心1.工作目標明確,工作有價值2.員工能力與潛勇得以發揮3.投入與獲得相關性強4.投資教育厚植實力5.摒除利潤第一,什麼都可拋6.尊重團隊之決議TQC運作品質第一或短期獲利第一搶短線可獲短期利潤,無法維持長期競爭優勢.放長線建立顧客信心,營業額會增加

7、設計品質成本,顧客滿意品質佳,不良率,報廢,RWK,檢驗成本自動化較可行TQC之哲學教育訓練教育訓練必需具有規劃性與前瞻性,以協助TQC運作:1.透過教育進行思想革命2.透過教育進行觀念溝通3.透過教育強化實力4.學用合一檢討(EFFECTIVENESSREVIEW)TQC之運作推動方式美國由負有產品品質專長與品質管制全責之組織進行TQC活動之規劃運作推動.日本1.所有部門、所有員工參與研究與推廣品管,不單依賴專家.2.提供QC課程與QCC訓練3.QC課程內容隨部門別有所不同4.透過教育進行觀念整合與轉化TQC之運作推動差異關鍵文化美國強調權責,講求權利

8、與義務,迷信專家及個人英雄主義.日本強調團隊合作,不凸顯個人成果.只有大我無小我

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