GTCC-008-2014机车司机控制器产品质量监督抽查检验实施细则

GTCC-008-2014机车司机控制器产品质量监督抽查检验实施细则

ID:7775883

大小:401.38 KB

页数:11页

时间:2018-02-25

GTCC-008-2014机车司机控制器产品质量监督抽查检验实施细则_第1页
GTCC-008-2014机车司机控制器产品质量监督抽查检验实施细则_第2页
GTCC-008-2014机车司机控制器产品质量监督抽查检验实施细则_第3页
GTCC-008-2014机车司机控制器产品质量监督抽查检验实施细则_第4页
GTCC-008-2014机车司机控制器产品质量监督抽查检验实施细则_第5页
资源描述:

《GTCC-008-2014机车司机控制器产品质量监督抽查检验实施细则》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、铁路产品质量监督抽查检验实施细则编号:GTCC-008-2014机车司机控制器2014年12月02日发布2014年12月10日实施国家铁路局机车司机控制器产品质量监督抽查检验实施细则1适用范围本细则规定了机车司机控制器(含制动控制器)的产品质量监督抽查(以下简称“监督抽查”)检验的全部项目。适用于机车司机控制器(含制动控制器)的监督抽查检验,具体检验项目根据当年的抽查计划调整确定。2检验依据TB/T1391-2007机车司机控制器3抽样3.1抽样方案采用一次抽样检验,根据当年的铁路产品监督抽查计划检验内容,按照表1所列的抽样数量及要求随机抽取相应数量的样品。表1抽样数量及要求

2、抽样基数不少于5件抽样数量2件说明:1.同时抽取相同数量的样品做好标记后作为备用样品留存检验机构;2.在用户抽样时不作抽样基数要求。3.2抽样地点可在生产企业或用户抽取。3.3抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样,具体抽样要求按《铁路产品质量监督抽查管理办法》(国铁科法〔2014〕33号)执行。抽查的样品应是经生产企业检验合格、未经使用的近期生产的产品。4检验条件4.1检验环境条件检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。第1页4.2主要计量器具和仪器设备检验用主要计量器具和仪器设备要求见表2。表2检验用主要计量器具和仪器设备规格序号仪器设备名称备注量程准确度/

3、分度值1数字式振动台满足GB/T21563-2008中1类B级的要求-2数字温度计-200℃~1372℃0.1℃-电压:0~1000V3数字万用表分度值0.001-电流:0~10A4数字式推拉力计0~100N分度值0.05-输出电压500V5绝缘电阻表精度5%-绝缘电阻:200GΩ6耐压试验仪0~10kV--温度:-70~+150℃7高低温湿热试验箱--湿度:30~98%RH8冲击耐压试验仪0~40kV--灼热丝通电加热温度温度波动度<3℃550℃~960℃,9灼热丝试验箱-试验时间30s±1s(1s~999.9s数显可预置)4.3使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪

4、器仪表及设备前,应检查其是否处于正常的工作状态,是否具有计量检定/校准证书,满足规定要求方可使用。同时填写现场检测用仪器仪表及设备登记表。5检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见附表。6检验程序6.1检验前准备工作6.1.1检验机构在收到检验样品后,应核查样品的封条、封签完好情况,检查样品,记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况,对样第2页品分别登记上册、编号,及时分配检验任务,进行检验测试。样品的封条、封签不完好的,报检验机构负责人进行处理。6.1.2检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检

5、验的仪器设备应符合有关规定要求,并在计量检定/校准周期内正常运行。6.1.3对需要现场检验的产品,检验机构制定现场检验规程,并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关检验方法的规定。检验过程中应采取拍照或录像等方式保存证据。6.1.4检验人员如需要使用企业的计量器具或测量仪器,在使用前应查验其计量检定/校准证书,满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。6.2项目检验顺序产品各项目检验按下列顺序进行:一般检查→动作性能试验→绝缘性能试验→温升试验→低温试验→低温存放试验→湿热试验→通断能力试验→耐振动和冲击能力试验→工作性能试验→灼热丝试验。6.3

6、检验操作程序6.3.1检验工作应由经过培训、持有检验员证的检验人员进行,并至少有2人参加。6.3.2检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目,须经常保持对设定值的控制,并注意经常观察试件安装状况,必要时及时调整。6.3.3检验过程中,发生停电或检验仪器设备故障等情况,导致测试条件不能满足要求的,待故障排除后,应采用备用样品重新进行检测。6.3.4检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时,应如实记录即时情况,并有充分的证实材料。6.3.5检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录,保证真实、准确、清楚,不得随意涂改,并妥善保留备查

7、。6.4检验结束后的处理6.4.1检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查,并作好记录。6.4.2检验后的样品,应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品,应在监督抽查结果公布后退还生产企业;检验结果为不合格的样品,应在监督抽查结果公布后3个月后退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还,但应向生产企业说明情况。生产企业要求样品不退还的,可由双方协商解决。第3页6.4.3现场检验的样品,经被抽样单位确认后退还生产企业或用户。7数据处理各项检验记录的读数值与检验结果有效

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。