车库网梁楼盖施工方案

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1、车库网梁楼盖施工方案一、工程概况**********工程位于*********,建设用地面积*****平方米,北侧,南邻,东侧。本工程是由******有限公司开发建设,*******有限公司设计,******监理有限公司监理,*******有限公司承建。本工程由1个地下车库、*栋27层住宅楼,总建筑面积*****m2,其中地下车库为*****㎡,主楼基础为条形基础,主体为框剪结构,地下车库顶板为混凝土网梁楼盖。二、施工准备工作及进度计划1、技术准备人员准备就绪,管理人员对施工班组下达书面技术交底、安全交底书。2、主要材料、设备

2、序号设备名称设备型号单位数量用途1叠合箱底板设计尺寸M2图纸叠合箱结构2叠合箱顶板设计尺寸M2图纸叠合箱结构3叠合箱侧壁8~12mmM2图纸叠合箱结构4海绵单面胶条20mm×10mmM10000防止漏浆5双面胶带15mm×5mmM防止漏浆6塔吊QTZ台6叠合箱吊装7混凝土输送泵HB-60台1灌注混凝土8钢筋弯曲机GJ7-40台1钢筋加工9钢筋切断机GT-40台1钢筋加工10钢筋调直机Gj4-14/4台1钢筋加工11插入式振动器Φ30mm台3混凝土振捣12经纬仪J2台1箱底放线13墨斗个2箱底放线14钢筋撬棍Φ20mm根4调整箱

3、底位置3、施工进度:自****年3月5日开始制作安装到****年3月20日施工结束。三、施工工艺流程及操作要点叠合箱构件制作8叠合箱构件运输叠合箱进场验收铺底板模板模板验收放叠合箱位置线粘贴密封胶条安装叠合箱底板安装电管肋梁钢筋下料调整底板钢筋绑扎肋梁钢筋钢筋隐蔽验收安装叠合箱侧壁暗盒顶板钢筋绑扎安装叠合箱顶板叠合箱安装验收浇筑混凝土混凝土养护混凝土养护底模板拆除四、混凝土叠合箱网梁楼盖施工方案1、施工准备1)叠合箱预制构件进场验收:检查产品出厂合格证、试验报告。检查叠合箱的表面质量,检查有无裂缝、缺损,凡不符合质量要求的不得

4、使用。并按设计图纸核对叠合箱的型号和规格。2)检查墙体或柱标高及轴线。墙体或柱的钢筋直径、型号、位置、连接、构造等项目。2、叠合箱构件的吊装。1)叠合箱构件到达施工现场后应使用塔吊等起重设备进行吊装。起重设备最大幅度的起重荷载应不小于10KN。2)使用叠合箱构件专用吊装工具进行吊装。将短钢管置于板底,钢管距板外边100mm,用吊环将钢管套住,垂直起吊。开始起吊、落地时应缓慢进行,并派专人指挥。叠合箱构件吊装见下图。83)叠合箱的堆放及场地要求。堆放场地应事先抄平、压实。叠合箱应按照不同型号、规格分类堆放,不允许不同板号重叠堆放

5、。条件允许时应随到随上楼。每块叠合板在板的四角应放置垫木,上下对齐、对正、垫平、垫实。板的堆放高度宜不大于十层。3、铺设底板模板1)模板及支撑系统应根据实际施工荷载和施工高度进行设计计算。2)根据车库网梁结构设计图纸要求及施工实际情况,模板搭设采用满堂脚手架,满铺15mm厚木胶板,3)网梁楼盖的跨度大于6m时,模板需要按设计要求起拱。4)模板支设完成应组织相关人员进行模板分项工程验收。4、放叠合箱位置线在已验收合格的底模板上,根据施工图纸的轴线尺寸,弹出肋梁边线(即叠合箱外边的位置线),以保证叠合箱准确就位。弹线前须复核工程轴

6、线总尺寸,确认无误后方可弹线。叠合箱暗箱位置应用红漆做出特殊标记,防止错放箱体。5、粘贴密封胶条在底模板上,按照已弹好的肋梁边线(叠合箱外边线)向内侧偏移30mm粘贴20mm×10mm(宽×厚)规格的海绵单面胶条,要求海棉胶条高压缩性、高弹性和低密度。(海绵胶条由叠合箱厂家提供)胶条可密闭模板与底箱之间的缝隙,防止叠合箱的底板与模板之间产生漏浆。叠合箱粘贴胶条示意图见下图。86、安装叠合箱底板1)仔细对照箱型布置图纸,按照叠合箱位置线进行底板布置。底板之间的间距由设计要求的肋梁宽度确定,叠合箱是受力构件,位置不同,箱体的厚度配

7、筋也不同,要严格按照箱型布置图进行摆放,防止错放箱型。2)摆放叠合箱底箱时,应按设计要求区分明箱、暗箱。明箱底板、暗箱顶板板厚为50mm,明箱顶板、暗箱底板厚为80mm、120mm。3)就位时,应使叠合板对准所划定的叠合板位置线,慢降到位,稳定落实。箱底外边线应与肋梁边线吻合。4)摆放叠合箱底板时,应保证模板上的海绵胶条粘贴牢固,且位置正确。作业人员应注意对密封胶条的保护,不得破坏胶条。5)叠合箱与底模板之间应结合紧密,不应漏浆。7、调整底板钢筋按照图纸要求,调整底板预留锚固钢筋的位置和形状,锚固筋应横平竖直,弯钩朝上。8、绑

8、扎肋梁钢筋1)钢筋绑扎应按图纸设计要求及钢筋施工技术规范施工。必须明确设计规定的肋梁纵(竖)向和横(水平)向底筋的上下位置,以避免放错。根据设计图纸要求,水平方向钢筋先放,竖向方向钢筋后放。2)进行肋梁钢筋绑扎时,须将叠合箱底板外伸钢筋与肋梁主筋钩锚牢固。叠合箱外伸钢筋与肋梁

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