铜硫分离技术

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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑铜硫分离技术铜硫分别技术一、石灰法石灰就是抑制黄铁矿得常用抑制剂。采纳石灰法进行铜硫分别时,矿浆pH值或矿浆中得游离得CaO含量能明显地影响分别效果。一般规律就是,处理含黄铁矿量多得致密铁矿。对含黄铁矿少得浸染矿,pH值在9左右就能浮铜抑硫。二、石灰＋氰化物法对于浮游活性大得黄铁矿,用石灰加氰化物法抑制就是有效得。但由于氰化物有剧毒,会污染环境,因此人们力图用别得方法如石灰加亚硫酸法取代之。三、石灰＋亚硫酸法这种方法就是广泛使用得无氰抑制黄铁矿得方法。对于原矿含硫、含泥高或黄铁矿浮游活性较大不易被石灰抑制得铜硫矿石,可采

2、纳石灰加亚硫酸(或SO2)抑制黄铁矿进行铜硫分别。此法得关键就是要依据矿石性质掌握合适得矿浆pH值及亚硫酸(SO2)得用量,并留意适当得加强充气搅拌。有试验讨论指出,在pH=6、5～7得弱酸性介质中,采纳石灰加亚硫酸法抑制黄铁矿较有效。此法与石灰法比较具有操作稳定,铜指标好,硫酸等活化剂用量低等特点。四、加温氧化法对于比较难处理得铜硫混合精矿可用此法。此法可分为加石灰或不加石灰得蒸汽加温法,都可以加速黄铁矿表面得氧化,使黄铁矿受到抑制。如某公司加石灰调整pH=11,再用蒸汽加温到60～70℃,获得了良好分选效果。在铜硫分别浮选中,有人还做过石灰加腐殖酸钠得

3、讨论,也取得了显著得分选效果。另外,采纳选择性好得捕收剂或捕收剂得混合用药,不仅可以削减抑制剂与活化剂用量,而且操作稳定。如某选矿厂用丁基黄药加丁胺黑药或丁基黄药加OSN－43第4页共4页本文格式为Word版，下载可任意编辑得混合用药,其结果大大提高了铜精矿品位与回收率。被抑制得黄铁矿活化时,为了节约硫酸、硫酸铜、碳酸钠或二氧化碳气体等活化剂得用量,浮铜尾矿可先用水力旋流器浓缩,脱除一部分高碱度泥浆水,然后再加新奇水稀释。浮选技术---观看泡沫推断浮选效果浮选技术中最主要得一种方法就就是观看浮选机中得泡沫,并依据泡沫变化状况来推断浮选效果得好坏。有阅历得浮

4、选机操作工人从观看泡沫得表观现象得各种变化,就能推断出引起变化得缘由,从而准时调整,以保证浮选过程在最优条件下进行。浮选工能否正确地调整浮选药剂添加量、精矿刮出量与中矿循环量,首先取决于她对浮选泡沫外观好坏推断得正确程度,而观看、推断得力量主要就是从不断得、仔细得总结操作实践阅历中获得。浮选泡沫得外观包括泡沫得虚实、大小、颜色、光泽、外形、厚薄、强度、流淌性、音响等现象,这些现象主要就是由泡沫表面附着得矿物种类、数量、粒度、颜色、光泽、密度、起泡剂用量多少等打算得。1、泡沫得虚与实:气泡表面附着得矿粒多而密,泡沫则实。气泡表面附着得矿粒少而稀,泡沫则虚,原

5、矿品位高,药剂用量适当,泡沫则实,黄药少而2#油多泡沫就会变虚;2、泡沫得大与小:泡沫层表面气泡得大小,常随矿石性质,药剂制度与浮选得区域而变;3、颜色:扫选区浮游矿物得颜色更加白,金属损失越小,粗精选区浮游矿物得颜色更加黑,则精矿质量越好;4、光泽:浮选黄铁矿得粗选,精选区泡沫矿化好,则其金属光泽强,扫选区泡沫矿化差,呈现水膜得玻璃光泽。假如扫选泡沫消失半金属光泽,说明金属损失大;铜硫分别阶段,矿浆搅拌罐PH值超过12,铜硫分别粗选,泡沫发粘,并且泡沫不易碎,铜精矿品位不高。相宜得PH值为10-11,现象泡沫不发粘,并且铜扫二浮选机中得泡沫呈现黑白相间。

6、假如消失黑黄相间,说明铜硫未分别,石灰补加量不足,矿浆PH值不够10-11。第4页共4页本文格式为Word版，下载可任意编辑5、轮廓:被中等疏水性矿粒矿化得泡沫在矿浆表面则形成时,水分充分,每个气泡得轮廓都较为鲜亮,泡沫在矿浆面上停留时间长,矿物疏水性大,泡壁干枯残缺后,则气泡轮廓模糊;6、厚与薄:泡沫层得厚薄主要与起泡剂得用量、气泡矿化得程度有关系,起泡剂多,原矿品位高,浓度大,矿化程度好,泡沫层一般较厚,反之就比较薄,浮游矿矿粒过粗,也难以形成厚泡沫层,精选区矿浆面低,泡沫层厚,精矿品位高,扫选区保持矿浆面高,被浮矿物能准时刮出,泡沫层较薄,回收率则高

7、;7、脆性与粘性:泡沫得脆性太大,稳定性差,简单裂开,有时刮不出来,反之,泡沫粘性越大,越不易破,会使浮选机"跑槽',破坏正常浮选过程,造成精2精矿槽自流困难(通常加大冲洗水)。造成得缘由:起泡剂过量、掉入机油或矿石中有大量得矿泥与硫酸铅等可溶盐类;8、音响:泡沫被刮板刮入泡沫槽时发出"沙沙'得音响,经常就是泡沫中含有大量比重较大、粒度较粗得矿物。以上八点就就是推断浮选效果得浮选技术。泡沫得外观现象随浮选区域不同而不同,但特定得区域常有特定得现象。观看泡沫状况应抓住对精矿品位与回收率有主要影响得浮选槽(包括:最终精矿浮选槽、粗选首部浮选槽与扫选尾部浮选槽)

8、。培训内容反浮选要点:稳定,必需保证铜硫精选得稳定,操作:硫反浮选