机采设备管理规定

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1、南平煤矿关于机采设备日常运行、检查、维护保养硬性规定为加强对机采设备日常检查及保养维护工作，减少机电设备事故率，保障机电设备正常可靠的运行，特制订以下管理制度：一、设备操作（一）、采煤机1、采煤机开机前司机必须作如下检查1.1滚筒有无卡死现象，截齿是否齐全，是否需要更换；1.2各操作手把、按钮及离合器手把位置是否正常；1.3必须对摇臂臂身油箱、牵引部油箱、进行检查是否缺油，有无渗油现象；1.4对采煤机拖缆装置、线夹完好状况进行检查以及对刮板机齿轨上的杂物全部进行清理。1.5采煤机司机每班接班后，对全线线槽进行检查，清理线槽里的浮

2、煤及矸石，对支柱手把进行检查（不准支柱手把朝向线槽）。1.6机器开动前所有人员必须离开机器一段距离。2、采煤机运行2.1必须先供水（供水压力3MPa）后开机，必须检查4处冷却出水有出水流出，先停机后关水。2.2严禁采煤机在线夹出现脱落时，继续运行割煤，必须找跟班电工现场处理后方可割煤。2.3随时注意滚筒位置，防止长时间割顶、底板或切割到顶梁5；运行过程中，左、右摇臂不得割底过多（摇臂行星头不得低于刮板机中部槽），以防止摩损行星头外壳及截割电机外壳。2.4随时注意观察油压（低压表不低于1.4MPa）、油温及机器的运转情况，如有异常

3、应立即停机检查。2.5随时注意显示屏上数据情况，三相电流必须平衡；左、右牵引电机电流不得超过30A；温度不得超过85度。2.6采煤机运行过程中，如遇行走发卡的现象，必须立即停机进行检查，不得强行加速行走。2.7采煤机运行过程中，如遇其它异常情况，必须立即停机进行检查上报处理，采煤不得带病运行。2.8在采面刮板机短暂停机时，不需停采煤机，只需把截隔滚筒升起不割煤即可。3、采煤机停机3.1严禁在未停机时，直接断开隔离开关（不准带负荷拉闸）。3.2每班下班时，必须将左、右摇臂落底。3.3采煤机停机后必须对采煤机隔离开关手把上锁，并在下

4、侧插上防滑桩。3.4采煤机司机，每班下班时必须对采煤机机身上的浮煤、矸石进行清理干净。（二）采面刮板机1、开机前的检查1.1司机必须检查刮板机机头、机尾辅助油箱是否缺油，减速器是否漏油。51.2清理机头、机尾、减速器上的杂物，以利于散热。1.3刮板机输送机头、机尾、中部槽上的稳固支柱必须齐全有效。刮板机溜槽保持平、稳、直，上齐链子连接环的螺栓并拧紧螺帽，刮板齐全。在工作面全长，输送机不能有过大的弯曲，左右弯曲度不超过3度，以免掉下链。1.4移溜后或每班作业前要先对刮板进行试运转，使刮板链转动半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链

5、，同时检查牵引链松紧程度是否跳链、漂链、掉链等，各运转部件有无挂卡和闷车现象，空载运行无问题后再负载试运转。1.5.采面刮板机司机每班运行中检查刮板链条松紧度，如果链条过长，及时汇报处理。针对刮板机移机后链条过长的问题，采掘队要及时作出处理，处理办法：移机后，对刮板机机头30米以上的位置增加防滑支柱（保证刮板整体不下滑）。支柱打完后，拆除下段30米的防滑支柱，使刮板中部槽自然松动，直至链条收紧后，再补齐下段30米的防滑支柱即可（若链条超长不多，可适当减少撤除防滑支柱的距离）。1.6刮板机开机前，必须将机道内的人员全部撤出。1.7

6、靠刮板侧支柱必须间隙刮板机线槽10cm以上，刮板机电铃处支柱离电铃间隙必须20cm以上。2.刮板机运行2.1起动后，要注意观察其运行状态，观察运行是否平稳，声音是否正常，运输机的链子、刮板连接环、分链器等要求完好无缺，牢固可靠。52.2机器运行时，司机应注意观察运行情况，随时检查电动机、减速器、各部轴承的温度、声响等有无不正常现象，如发现异常情况应立即停车，作进一步检查，并排除故障。2.3运行时，司机不得离开岗位；若要离开，必须停机闭锁。刮板输送司机必须随时注意工作。2.4不允许有超槽宽的煤块进入输送机，煤流应尽量均匀，以辟免超

7、载运行或物料在采煤机上刮、卡。2.5减速器温升不得大于70度，电动机温升不得大于85度。2.6机头、机尾移溜时，必须随时注意电缆情况避免损伤电缆的情况发生。2.7对试运转中发现的问题应立即停机上报，并与班组长、跟班队长、电钳工共同处理。（三）机巷刮板机、皮带机1.开、停机按操作规程执行2.日常检查2.1机巷刮板机司机、皮带机司机每班接班后对减速器油箱油位进行检查，检查时只能拧动减速器盖板中间一颗螺栓检查。2.2机巷刮板机、皮带机耦合器加水螺栓不能每班拧动，在缺水时再拧动加水。2.3皮带机司机在皮带机运行过程中，必须巡检皮带机运行

8、状况，有无跑偏（出现跑偏应及时调整）、设备有无异响、有无不转的托辊（如有应及时更换）。2.4皮带机在运行中必须将保护器置于“有保”状态。52.5皮带机司机每班下班停机后，对机头滚筒下浮煤进行清理干净。二、设备日常检查维护1、每天对采煤机调高泵油箱、摇臂臂身油箱、