磁力泵维护检修规程

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1、磁力泵维护检修规程1.适用范围及结构简述1.1适用范围此规程适用于GSFrame翌磁力泵的维护和检修1.2结构简述主要由泵壳、叶轮、轴、轴承座、内磁环、隔离套、外磁环、联轴罩等组成。1.3现场设备举例如下：位号名称规格制造厂8M:m/h扬程m转速功率kwP8101-1/2副产盐酸输送泵MDM65-1601ECF-075A-X2易威奇有限公司13.84029007.5P8102-1/2副产盐酸装车泵MDM80-160EKVF-300A-X2易威奇有限公司75402900302.完好标准2.1零部件2.1.1零件、部件完整齐

2、全，质量符合要求。2.1.2各种安全装置齐全完整、灵敏、准确。2.1.3基础机座稳固、地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整。2.2运行性能2.2.1设备润滑良好，实行定期保养。2.2.2无异常振动、松动、杂音等现象。2.2.3压力、流量、电流等运行参数符合要求。2.2.4工作能力达到设计能力。2.3技术资料2.3.1设备档案、检修及验收记录齐全。2.3.2有安装使用说明书、产品质量合格证。2.3.3易损配件有图样。2.3.4有运行缺陷记录。2.3.5设备运转时间记录准确。2.4设备及环境2.4.1泵体清洁、表面无灰尘、油垢。

3、2.4.2基础及底座整洁，无破损部位，表面及周围无废油，废液环境整齐、清洁2.4.3进出口阀门、管口法兰、端盖等结合面无泄漏。3.设备维护3.1日常维护3.1.1每天检查滚动轴承温度、油位以及泵振动情况1.1.1每天2次做好设备的整洁工作。1.2常见故障处理方法，见表1。表1现象原因处理方法泵流量或压头不足转动力1可不止确改变电源三相中的两相连接「截流压力不足1.叶轮或口环磨损2.泵内截留空气1.更换口环或叶轮2.排气电机电流图1.轴承损坏2.泵内杂质或物料聚集3.流量过高1.调整或更换损坏部件2.拆卸并去除杂质3.io

4、a#噪音及振动过大1.转动力向不止确2.联轴器找止/、好3.外磁环没启止确固定于驱动轴上4.滚动轴承损坏5.底座螺栓松动或管道引起共振1.改义转向2.按要求重新找正3.外磁环安装到位、顶丝扭紧4.更换轴承5.螺栓紧固、消除共振缺陷1.3紧急情况停车1.3.1泵内发生异常的严重声响和振动突然加剧。1.3.2轴承温度突然上升超过标准。1.3.3泵流量突然下降。1.3.4电流超过额定值继续上升不降。2.泵的组装步骤2.1滚动轴承箱的组装2.1.1将滚动轴承加热或压入法安装在驱动轴上，确认安装到位。2.1.2驱动轴插入轴承箱，轻

5、轻敲打或压轴承外圈直到碰到相应台阶上，并放上前甩油环。2.1.3放上带O形环的前盖并紧固。2.1.4后部滚动轴承装在驱动轴上并放入轴承箱，安装到位。2.1.5将内部迷宫密封装在驱动轴的轴肩上，将外迷宫密封压进背盖，将背盖牢固装在轴承箱上。2.1.6将外磁缸安装到位并拧紧外磁缸连接螺母。2.1.7用固定螺栓将轴承箱装在连接箱上。2.1.8检查外磁缸在连接箱内同心转动情况，最大端面跳动量0.25mm最大直径跳动量0.5mm2.2内磁缸部分组装步骤2.2.1将两个新。形环装在泵轴端（靠近叶轮处）的槽中（禁止涂油），转动着将前轴

6、套（SiC）装在泵轴上。2.2.2将两个新。形环装在泵轴，转动着将后轴套（SiC）装在泵轴上。2.2.3将轴放在虎钳上（必须使用软口形式以防损坏轴套），安装内磁缸确认位置正确，将内磁缸用螺母紧固在轴上（螺母旋向左向）。2.2.4将SiC衬套/轴承装在保持架上（将保持架在烘炉内加热到350c后把2个衬套/轴承装上，确认完全到位并自然冷却）1.1.1衬套保持架安装在安装盘上。1.1.2将内磁缸组件放在一个干净的表面上，把衬套保持架组件仔细地放进轴和内磁钢侧面上。1.1.3将前镶入式垫（推力盘）装于叶轮，确认推力盘位于其驱动销

7、子的位置并能用手自由动。1.1.4把叶轮装到轴上用螺母紧固。1.1.5检查轴组件在衬套保持架中转动灵活。1.1.6抓住叶轮外侧和叶轮孔将组件滑到泵支撑腔中，当心必须抓稳，因为内外磁钢的磁力很强。1.1.7用3个连接螺栓将衬套保持架固定在支撑腔上，检查叶轮组件轴向串动量应在0.25〜1.60mm问。4.12将泵体装到泵壳上用螺栓固定。4.3滚动轴承箱加润滑油步骤4.3.1拧松并取出轴承箱顶部的加油孔盖。4.3.2从装在轴承箱侧面的油杯架中拔出玻璃/塑料油杯。4.3.3从顶部的加油孔中慢慢注入规定量、规定牌号的润滑油。4.3

8、.4在油杯里加满润滑油并放回原油杯架中。4.3.5拧紧顶部加油孔盖。4.3.6让润滑油在油箱中停留15分钟，使其达到正确油位，然后启动泵。5.试车与验收5.1试车前准备5.1.1检查机座的地脚螺栓及机座与泵、电动机之间连接紧固情况。5.1.2检查电机与泵的联轴器连接情况。5.1.3检查轴承箱内润滑油量是否合适。5.1