鑫宇锌合金模具设计标准

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1、鑫宇锌合金模具设计标准一、模仁篇:1.每块模仁需要在3D图上的基准角(包括C角),虎口及分型面做上碰数的零点标记。(1),基准角的正面建议估做。10.0x0.2沉台,再在沉台上做XY(鑫宇)的标志,同时在基准角位置倒C角标示;(2).基准虎口尺寸做到22x22,其他三个尺寸做到20x20(3).;2.3.每一套壳料塑胶模具上需要做一区域来加上可回收标志、注塑材料以及项目编号,建议偷胶做产品凸字,字体不能高所在产品面(注意字体的长宽比例统一,不可参差不齐),以上所加的标志字体在成品上必须则正向字体,如下图:4.当产品有四面行位结构时做防滞位,避免安装行位时装错方向,尺寸规格为10x4.0

2、x0.4,如下图:■■行位前模不在需要做反铲,直接拉30度斜度方便后期做渣包,排气,如下图:度30行位行位篇:打编号的顺序以基准角的长边逆每个行位需要打上编号,1.、S槽放置编号字码,如下图:、时针开始定为S1S2、S3斜顶篇:三、1.打编号的顺序以基准角的长边每一个斜顶需要打上编号,度2-3X2、X3等,挂台以上双边做XI逆时针开始定为、斜度出模,如下图:同时需要模仁上相应的位置(非胶位)做上标记,以示所在位置:进胶篇:四、常用中间进浇口,标准胶口的相关参数:如下图,.)1012.00模仁底部前模仁.如进胶口从产品中间两侧进胶,我们的胶口厚(2)的直身位,相关参0.35MM留0.5M

3、M度做到数如下图所示::局部放大图以内,厚度做10MM3)喇叭进胶最大边离产品边做到(8MM.如下图所示:到4MM,中间冲胶口宽做到之间,0.6MM-0.8MM)前模仁进胶口与分流锥壁厚做到(4如图所示:度,后模分流锥镶件做到18MM,6锥度单边对于锌合金支架从侧边一侧进胶的结构,进胶口不需要⑸即可,产品边到分流0.25MM0.5MM留的直身位,厚度做到功能机面壳和电池盖抛光面模具上锥中心距离做到30MM,(直身位置,其他0.5MM的余量,进胶一侧要留0.1MM需要留.如下图所示:与支架一样)模仁运水篇:.五两8MM前模靠近分流锥口边5MM做两条。直通运水,(1)喉牙接35MM,运水中

4、心离模仁底部16MM,攻1/8运水间距为到模胚外面。如图所示:进出水长度刚好做到产品长度)运水,后模做两组。8MM(213MM喉牙,运水中心到模仁底部间距同样攻1/8大小,如图所示:产品搭接和渣包篇:六.厚,脱模斜度单边L2MM(1)搭接流道做到2MM宽,度,流道离10TP边最少0.8MM以上,如下图所示:边间流道边离TP直0.5MM做(2)渣包离产品边5MM,0.2MM厚进胶口,以上距0.8MM身位,如图所示:0.5MM我们要根据产品的外对于渣包大小位置的分布,)3(形而定,现在为大家例举我们几种常用类型:产品圆弧外观要出四面滑块的渣包做在滑块上,a:出胶口做在前模如下图所示:8MM

5、6MM12MM1MM30.1-0.13-4MM角线处前C面在PL角的C产品圆弧或者直面带b:厚渣包料口到0.15MM后模分型,渣包做在后模,出胶口做产品边5MM,渣包做到5MM大小,如下图所示:深10W15M6MM6MM5MM0.5MM0.5MM0.3MM0.1MM1.6MM0.15MM5MMRl5度渣包位置在前模的如图:c:20度3MM其他结构跟开在后模的一样,详见设计标准件图档3D功能机面壳电池盖渣包结构可以参照智能机d:渣包开在后模结构画如图所示:胶口不对于模内注塑支架渣包架构示意图如下:(e:)需要留段直身位置5MM6MM出胶口0.2M5MM30度

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