一级建造师市政实务考点汇总

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一级建造师《市政公用工程管理与实务》考前知识点P1快速路完全为交通功能服务主干路交通功能为主次干路为区域交通集散服务，兼有服务功能支路解决局部地区交通，以服务功能为主P2按结构类型分类沥青路面沥青混合料适用于各交通等级道路：沥青贯入式与沥青表而处治路面适用于中.轻交通道路水泥混凝土路而普通混凝土.钢筋混凝土、连续配筋混凝土与钢纤维混凝土.适用于备交通等级道路砌块路面用于支路.广场、停午场.人行道与步行街按力学特性分类柔性路面弯沉变形大、抗弯强度小：破坏取决于极限垂直变形和弯拉应变。代表是各种沥青类面层刚性路面抗弯拉强度大.弯沉变形小：破坏取决于极限弯拉强度。代表是水泥混凝土路面P3路基与填料:高液限黏上、高液限粉土及含有机质细粒土，不适用做路基填料。应掺加石灰或水泥等结合料进行改善。岩石或填石路基顶而应铺设整平层基层与材料1•基层是路面结构中的承重层。2应根据道路交通等级和路基抗冲刷能力来选择基层材料。湿润和多雨地区，宜采用排水基层。3.常用基层材料：无机结合料稳泄粒料基层属于半刚性基层，包括石灰稳定上类基层、石灰粉煤灰稳泄砂砾基层、石灰粉煤灰钢渣稳定_L类基层、水泥稳左土类基层等。面层与材料1.高等级沥青路而而层可划分为磨耗层、而层上层、而层下层，或称之为上（表）而层、中面层、下（底）面层。P5路面使用指标：承载力、平整度、温度稳定性、抗滑能力、透水性、噪声量（承平温滑水声）。降噪排水路面：上而层采用OGFC沥青混合料，中、下而层采用密集配沥青混合料。P6垫层：①防冻垫层：逍路结构设计总厚度小于最小防冻厚度时，根据路基干湿类型和路基填料的特点设置垫层，其差值即是垫层的厚度。②排水垫层：用于水文地质条件不良、路基湿度大时；宜采用砂、砂砾等颗粒材料。③半刚性垫层：用于不均匀沉降时；宜采用无机结合料稳建粒料。垫层的宽度应与路基宽度相同，苴最小厚度为150mm。基层材料的选用原则：根据道路交通等级和路基抗冲刷能力来选择基层材料。①特重交通：混凝土类一贫混凝土、碾压混凝上、沥青混凝±：②重交通：水泥稳泄粒料、沥青稳泄碎石；③中、轻交通：无机结合料稳泄（水泥稳泄、水泥粉煤灰稳泄、石灰粉煤灰稳定）粒料、级配粒料：④湿润和多雨地区、繁重交通路段：排水基层。基层的宽度：比混凝土面层每侧至少宽出300mm（小型机具施工时）、500mm（轨模式摊铺机施工时）或650mm（滑模式摊铺机施工时）。面层混凝上板通常分为普通（素）混凝上板、钢筋混凝土板、连续配筋混凝上板、预应力混凝土板等。目前我国多采用普通（素）混凝土板。纵向接缝：一次铺筑宽度小于路而宽度时，应设卷带拉杆的平缝形式的纵向施工缝。一次铺筑宽度大于4.5m时，应设置带拉杆的假缝形式的纵向缩缝。横向接缝：分为横向缩缝、胀缝和横向施工缝。P7抗滑构造：包括刻槽，压槽，拉槽，拉毛等。P8结构特点代表悬浮一密实结构内摩擦角小、黏聚力大AC型沥青混合料骨架一空隙结内摩擦角大、沥青碎石混合料AM、OGFC排构黏聚力小水沥青混合料骨架一密实结忆内摩擦角大、黏聚力大沥青玛蹄脂混合料SMA城镇道路而层宜优先采用A级沥青，不宜使用煤沥W。主要技术性能：1•粘结性：2•感温性；3.耐久性；4.塑性；5.安全性；P13常见不同形式挡土墙的结构形式及特点参见教材P13表1K411016挡上墙结构形式及分类P15被动土压力（墙推土）＞静止土压力（土、挡墙无相对运动趋势）＞主动土压力（土推墙）P16路基施工-基本流程：（1）准备工作1）按照交通导行方案设置用挡，导行临时交通。 2）开工前，施工项目技术负责人应依据获准的施工方案向施工人员进行技术安全交底，强调工程难点、技术要点、安全措施。3）对已知的测量控制点进行闭合加密，建立测量控制网，再进行施工控制桩放线测量，恢复中线，补钉转角桩、路两侧外边桩等。4）施工前，应根据工程地质勘察报告，对路基土进行天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR试验，必要时应做颗粒分析、有机质含量、易溶盐含疑、冻胀和膨胀量等试验。<2）附属构筑物新建的地下管线施工必须遵循“先地下，后地上“、”先深后浅”的原则。（3）路基（土、石方）施工开挖路堑、填筑路堤，整平路基、压实路基、修整路床，修建防护工程等。填土路基1•排除原地而积水，晴除树根、杂草、淤泥等。应妥善处理坟坑、井穴、树根坑的坑槽，分层填实至原地面高。2•填方段内应事先找平，当地而坡度陡于1：5时，需修成台阶形式，每层台阶高度不宜大于300n]m,宽度不应小于1.0m。3•碾压前检查铺筑上层的宽度与厚度，合格后即可碾压，碾压“先轻后重”，最后碾压应采用不小于12（级的压路机。P17挖土路基1•挖土时应自上向下分层开挖，严禁掏洞开挖。机械开挖时，必须避开构筑物、管线，在距管道边Im范用内应采用人工开挖；在距直埋缆线2m范圉内必须采用人工开挖。挖方段不得超挖，应留有碾压到设计标高的压实量。2•压路机不小于12t级，碾压应自路两边向路中心进行，直至表面无明显轮迹为止。3碾压时，应视土的干湿程度采取洒水或换上、晾晒等措施。石方路基1•修筑填石路堤应进行地表清理，先码砌边部，然后逐层水平填筑石料，确保边坡稳定。2•先修筑试验段，以确定松铺厚度、压实机具组合、压实遍数及沉降差等施工参数。3•填石路堤宜选用12（以上的振动压路机、25t以上轮胎压路机或2.5t的夯锤压（夯）实。4•路基范用内管线、构筑物四周的沟槽宜回填土料。P18路基材料与填筑材料要求:不应使用淤泥、沼泽上、泥炭土、冻上、盐'溃上、腐殖土、有机土及含生活垃圾的上做路基填料。粒径超过100mm的土块应打碎。填上应分层进行，路基填上宽度应比设计宽度宽500mm。路基下管道回填与压实：1•管顶以上50cm范囤内不得使用压路机。2•当管道结构顶而至路床的覆上厚度不大于50cm时，应对管道结构进行加固。3.当管道结构顶面至路床的覆，厚度在50〜80cm时，路基压实时应对管道结构采取保护或加固措施。土质路基压实原则：“先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠。”压路机最快速度不宜超过4km/lio碾压应从路基边缘向中央进行，超高处由内侧向外侧土质路基压实质量检查：（1）主要检查各层压实度，不符合质量标准时应采取措施改进。（2）路床应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象。（3）路堤边坡应密室、稳定、平顺。（4）路基顶而（路床）应进行压实度和弯沉值检测。并符合设计或相关标准要求。P20不良土质路基的处理方法<1）淤泥、淤泥质土及天然强度低、压缩性高、透水性小的黏上统称为软上。具有天然含水疑较高、孔隙比大、透水性差、压缩性高、强度低等特点。软上基处理施工方法有数十种，常用的处理方法有表层处理法、换填法、重压法、垂直排水固结法等：具体可采取置换上、抛石挤淤、砂垫层置换、反压护逍、砂桩、粉喷桩、塑料排水板及土工织物等处理措施。（2）湿陷性黄上路基处理施工除采用防止地表水下渗的措施外，可根据工程具体情况采取换上法、强夯法、挤密法、预浸法、化学加固法等因地制宜进行处理，并采取防冲、截排、防渗等防护措施。加筋土挡土墙是湿陷性黄土地区得到迅速推广的有效防护措施。P23特虑适用范用石灰土基层艮好敬停性-强反投1缺期砌长-触反低干5X?时强度几乎不增长严禁用十局零级路面的基层.只能用作奇级路面的底基层水世层艮好的放体性•切期残厦药-具强徨到1龄期用氏：嫌焉易干缩：低温易冷^•向导纹裂健只用作册级路iin的屁基层石灰工业股渣层良好的力学性能.板体性、水糖性和抗冻性.早期强度低-温度低干4X?时强度不增长：二灰中的粉煤灰用址越多.早低：衣^足料料基层中的粉煤灰.若三氧化硫含扯偏高.易使路面起拱.宜接影响道路基层和面层的弯沉值禁止用作高等级路©1的基层.向只链做 抗冻、抗收缩：二灰〉水泥〉石灰：早强：水泥〉石灰〉二灰：水稳：水泥〉石灰。P25石灰稳定土与水泥稳定土：压实与养护：（1）压实系数应经试验确定。（2）摊铺好的石灰稳左上应当天碾压成活，碾压时的含水量宜在最佳含水戢的±2%范囤内。水泥稳泄土宜在水泥初凝前碾压成活。（3）直线和不设超高的平Illi线段，应由两侧向中心碾压；设超高的平曲线段，应由内侧向外侧碾压。纵、横接缝（槎）均应设直槎。（4）纵向接缝宜设在路中线处，横向接缝应尽量减少。（5）压实成活后应立即洒水（或覆盖）养护，保持湿润，直至上部结构施工为I上。（6）养护期应封闭交通。石灰粉煤灰稳定砂砾（碎石）基层：压实与养护：（1）每层最大压实厚度为200mm，且不宜小于100mm。（2）碾压时采用先轻型、后重型压路机碾压。（3）禁止用薄层贴补的方法进行找平。（4）混合料的养护采用温养，始终保持表而潮湿，也可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护，养护期视季节而泄，常温下不宜小于7doP30机械施工：（5）摊铺机应采用自动找平方式。下而层宜采用钢幺幺绳引导的高程控制方式.，上面层宜采用平衡梁或滑靴并辅以厚度控制方式。（6）最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表而温度等，按规范要求执行。P31压实成型1.根据摊铺完成的沥青混合料温度情况严格控制初压、复压、终压（包括成型）时机。压实层最大厚度不宜大于100mm。2•初压宜采用钢轮压路机静压1〜2遍。碾压时应将压路机的驱动轮而向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段和坡逍上则由低处向高处碾压。复压应紧跟在初压后开始，不得随意停顿。碾压路段总长度不超过80m。3•密级配沥青混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压，其总质量不宜小于25ta对粗集料为主的混合料，宜优先采用振动压路机复压。层厚较大时宜采用高频大振幅，厚度较薄时宜采用低振幅。4•终压应紧接在复压后进行。终压应选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机。5为防止沥青混合料粘轮，对压路机钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂，严禁刷柴油。6•庄路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留。P32开放交通:热拌沥青混合料路而应待摊铺层自然降温至表面P34摊铺在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料时，宜使用履带式摊铀机。SMA混合料施工温度应经试验确泄，一般情况下，摊铺温度不低于1609。摊铺速度宜放慢至1〜3ni/min.摊铺系数应通过试验段取得。摊铺机应采用自动找平方式，中、下而层宜采用钢幺幺绳或铝合金导轨引导的高程控制方式，上而层宜采用非接触式平衡梁。P35压实与成型：1-初压开始温度不低于1500c，碾压终了的表面温度应不低于900c〜12002.宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，不宜采用轮胎压路机碾压。OGFC混合料宜采用121以上钢筒式压路机碾压3振动压路机应遵循“紧跟，慢压、高频、低幅”的原则。不得采用轮胎压路机碾压，以防沥青混合料被搓擦挤压上浮，造成构造深度降低或泛汕。P37模板：1•宜使用钢模板，钢模板应顺直、平整，每Im设置1处支撑装宜。2•相邻模板连接应紧密平顺，不得错位：严禁在基层上挖槽嵌入模板：模板表面应涂隔离剂，接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封OP38接缝1.普通混凝上路而的胀缝应设宜胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆。胀缝应与路而中心线垂直；缝壁必须垂直：缝宽必须一致，缝中不得连浆。缝上部灌填缝料，下部胀缝板和安装传力杆。2.缩缝应垂直板而，采用切缝机施工，宽度宜为4~6mm。切缝深度：设传力杆时，不应小于面层厚的1/3,且不得小于70mm:不设传力杆时不应小于而层厚的1/4,且不应小于60mm。当混凝上达到设计强度的25%•30%时，采用切缝机进行切割。切割用水冷却时，应防止切缝水渗入基层和土层。（5）混凝上板养护期满后，缝槽应及时填缝。填缝料的充实度根据施工季节而左，常温施工与路而平，冬期施工宜略低于板面。填缝料应与混凝，缝壁粘附紧密，不渗水。在面层混凝上弯拉强度达到设计强度，且填缝完成前，不得开放交通。养护时间14〜21d,到设计弯拉强度的80%。一般保湿养生，昼夜温差＞10℃或日均温＜5℃应保温。在混凝上达到设汁弯拉强度40%后，混凝上完全达到设计弯拉强度且填缝完成后，方可开放交通。温度低于50。。后，方可开放交通。P41病害处理：板缝处破损人工剔凿5cm以上.涂刷界面剂增加粘结强度并采用不低于原道路混凝上强度的早强补偿收缩混凝土进行灌注边角破损凿除部分女晴钢筋应保留.不能保留应植入钢筋。新旧道路界面涂界面剂 路面错台页板块网状开裂重新分实道路路基P46模板、支架和拱架拆除应符合下列规定：（1）非承重侧模应在混凝上强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除，混凝上强度宜为2.5MPa及以上。（2）芯模和预留孔道内模应在混凝土抗压强度能保证结构表面不发生塌陷和裂缝时，方可拔出。2•模板、支架和拱架拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则。3•预应力混凝上结构的侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构建立预应力后拆除。P47热轧钢筋接头应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规左：（1）钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头。（2）焊接接头应优先选择闪光对焊。焊接接头应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的有关规泄。（3）机械连接接头适用于HRB335和HRB400带肋钢筋的连接。（4）当普通混凝土中钢筋直径等于或小于22mm,在无焊接条件时，可采用绑扎连接，但受拉构件中的主钢筋不得采用绑扎连接。（5）钢筋计架和钢筋网片的交叉点焊接宜采用电阻点焊。（6）钢筋与钢板的T形连接，宜采用埋弧压力焊或电弧焊。P49应在钢筋与模板之间设置垫块，确保钢筋的混凝上保护层厚度，垫块应与钢筋绑扎牢固、错开布P49混凝土的抗压强度1-在进行混凝上强度试配和质疑评定时，混凝上的抗压强度应以边长为150mm立方体标准试件测定。试件以同龄期者3块为一组，并以同等条件制作和养护。2.现行国家标准《混凝上强度检验评左标准》GBfT50107—2010中规左了评左混凝上强度的方法，包括标准差已知统计法、标准差未知统讣法以及非统讣法三种。工程中可根据具体条件选用，但应优先选用统计方法。3.对C60及以上的高强度混凝上：留取不少于10组试件，采用标准差未知法评定混凝土强度。P50混凝上运输:运送混凝上拌合物的容器或管道应不漏浆、不吸水，内壁光滑平整，能保证卸料及输送畅通。混凝上拌合物在运输过程中，应保持均匀性，不产生分层、离析等现象，如出现分层、离析现象，则应对混凝上拌合物进行二次快速搅拌。严禁在运输过程中向混凝上拌合物中加水。采用泵送混凝上时，应保证混凝上泵连续工作，受料斗应有足够的混凝上。泵送间歇时间不宜超过15min。P51混凝上浇筑浇筑混凝上前，应检查模板、支架的承载力、刚度、稳左性，检查钢筋及预埋件的位置、规格，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。在原混凝上而上浇筑新混凝，时，相接而应凿毛，并清洗干净，表面湿润但不得有积水。混凝上浇筑：1）对于大方量混凝，浇筑，应事先制左浇筑方案。2）混凝上运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝上初凝之前将上一层混凝_L浇筑完毕。3）采用振捣器振捣混凝上时，每一振点的振捣延续时间，应以混凝上表而呈现浮浆、不出现气泡和不再沉落为准。混凝上养护:洒水养护的时间，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土，不得少于7血掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝上，不少于14d。P52存放的仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。存放在室外时不得直接堆放在地面上，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，时间不宜超过6个月。预应力筋下料长度应通过讣算确定，讣算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具长度、千斤顶长度、焊接接头或微头预留量，冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。P54预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求；设计无要求时，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内。否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施后，方可继续张拉。P55先张法预应力施工:放张预应力筋时混凝，强度必须符合设计要求，设计未要求时，不得低于强度设讣值的75%。放张顺序应符合设计要求，设讣未要求时，应分阶段、对称、交错地放张。放张前，应将限制位移的模板拆除。后张法预应力施工1.预应力管道安装应符合下列要求：1）金属管道接头应采用套管连接，连接套管宜采用大一个直径型号的同类管道，且应与金属管道封裹严密。2）管道应留压浆孔与溢浆孔；孔道的波峰部位应留排气孔：在最低部位宜留排水孔。2•预应力筋安装应符合下列要求：1）先穿束后浇混凝上时，浇筑混凝上之前，必须检查管道并确认完好：浇筑混凝上时应立时抽动、转动预应力筋。2）先浇混凝上后穿束时，浇筑后应立即疏通管道，确保其畅通。3）混凝上采用蒸汽养护时，养护期内不得装入预应力筋。P56预应力筋张拉应符合下列要求：1）混凝土强度应符合设计要求，设讣未要求时，不得低于强度设计值的75%。2）预应力筋张拉端的设置应符合下列规左：曲线预应力筋或长5 度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；长度小于25m的直线预应力筋，可在一端张拉。3）张拉前应根据设计要求对孔道的摩阻损失进行实测，以便确肚张拉控制应力值，并确定预应力筋的理论伸长值。4）预应力筋的张拉顺序应符合设汁要求。当设计无要求时，可采取分批、分阶段对称张拉。宜先中间，后上、下或两侧。P57孔道压浆1•孔道压浆宜采用水泥浆。水泥浆的强度应符合设讣要求，设计无要求时不得低于30MPa»2压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理。3压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5七,否则应采取保温措施。当白天气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。4.埋设在结构内的锚具，压浆后应及时浇筑封锚混凝上0封锚混凝上的强度等级应符合设计要求，不宜低于结构混凝土强度等级的80%,且不低于30MPa。5.孔逍内的水泥浆强度达到设汁规立后方可吊移预制构件：设汁未要求时，应不低于砂浆设讣强度的75%桥面防水系统施工技术基层要求L基层混凝上强度应达到设计强度的80%以上，方可进行防虑虹2•当采用防水卷材时，基层混凝上表而的粗糙度应为1.5〜2.0mm：当采用防水涂料时，基层混凝上表而的粗糙度应为0.5〜I.Omnio3•当防水材料为卷材及聚氨酯涂料时，基层混凝土的含水率应小于4%（质量比）。当防水材科为聚介物改性沥青涂料和聚合物水泥涂料时，基层混凝土的含水率应小于10%（质量比）O4-基层混凝，表而粗糙度处理宜采用抛丸打磨。5•水泥混凝上铺装及基层混凝上的结构缝内应清理干净，结构缝内应嵌填密封材料。基层处理:基层处理剂可采用喷涂法或刷涂法施工，待同干燥后应及时进行防水层施工。P58防水卷材施工:1•卷材防水层铺设前应先做好VJ点、转角、排水口等部位的局部处理，然后再进行大面积铺设。2•当铺设防水卷材时，环境气温和卷材的温度应高于5C,基而层的温度必须高于0℃:当下雨、下雪和风力大于或等于5级时，严禁进行桥而防水层体系的施工。3.铺设防水卷材时，任何区域的卷材不得多于3层，搭接接头应错开500mm以上，严禁沿逍路宽度方向搭接形成通缝。4铺设防水卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱褶。卷材的展开向应与车辆的运行方向一致，卷材应采用沿桥梁纵、横坡从低处向高处的铺设方法，高处卷材应压在低处卷材之上。5•当采用热熔法铺设防水卷材时，应满足下列要求：1）卷材表而热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时卷材上而应采用滚筒均匀轮压，并应完全粘贴牢固，且不得出现气泡：2）在搭接缝部位，应将相互搭接的卷材压薄，相互搭接卷材压薄后的总厚度不得超过单片卷材初始厚度的1.5倍。防水涂料施工：1-防水涂料严禁在雨天、雪天、风力大于或等于5级时施工。2.防水涂料宜多遍涂布。3.涂料防水层内设苣的胎体增强材料，应顺桥而行车方向铺贴。铺贴顺序应自最低处开始向高处铺贴并顺桥宽方向搭接，高处胎体增强材料应压在低处胎体增强材料之上。P61支座施工一般规左：1）当实际支座安装温度与设汁要求不同时，应通过计算设卷支座顺桥方向的预偏量。2）支座安装平面位宜和顶而高程必须正确，不得偏斜、脱空、不均匀受力。4〉活动支座安装前应采用丙酮或洒精解体清洗其并相对滑移而，擦净后在聚四氟乙烯板顶而凹槽内满注硅脂。重新组装时应保持精度。5）墩台帽、盖梁上的支座垫石和挡块宜二次浇筑，确保其高程和位置的准确。垫仃混凝上的强度必须符合设计要求。P65桥梁改建方案:①新、旧桥梁的上部结构与下部结构互不连接；②新、旧桥梁的上部结构和下部结构相互连接；③新、旧桥梁的上部结构连接而下部结构分离。P67围堰施工的一般规定:1•他堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.5〜0.7m。2.围堰外形一般有圆形、圆端形（上、下游为半圆形，中间为矩形）、矩形、带三角的矩形等。土围堰施工要求：1-筑堰材料宜用黏性土、粉质黏上或砂质黏±。填土应自上游开始至下游合龙。2•堰顶宽度可为1〜2m,机械挖基时不宜小于3m。内坡脚与基坑的距离不得小于Im•P68钢板桩围堰施工要求:1•有大漂右及坚硬岩右一的河床不宜使用钢板桩用堰。2钢板桩可用捶击、振动、射水等方法下沉，但在黏_L中不宜使用射水下沉办法。P69沉桩方式及设备选择1锤击沉桩宜用于砂类土、黏性土。2•振动沉桩宜用于锤击沉桩效果较差的密实的黏性土、砾石、风化岩。3在密实的砂土、碎石上、砂砾的土层中用锤击法、振动沉桩法有困难时，可采用射水作为辅助手段进行沉桩施工。在黏性土中应慎用射水沉桩；在重要建筑物附近不宜采用射水沉桩。4•静力压桩宜用于软黏土、淤泥质土。5•钻孔埋桩宜用于黏上、砂上、碎石土且河床覆上较厚的情况。P70施工技术要点1•预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接。2•沉桩时，桩帽或送桩帽与桩周用间隙应为5〜10mm：桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上：桩身垂直度偏差不得超过0.5%。3沉桩顺序：对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打：根据基础的设计标高，宜先深后浅：根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。5 4.桩终止锤击的控制应以控制桩端设计标高为主，贯入度为辅。5在沉桩过程中发现以下情况应暂停施工，并应采取措施进行处理：1）贯入度发生剧变：2）桩身发生突然倾斜、位移或有严重回弹：3）桩头或桩身破坏；4）地而隆起；5）桩身上浮。P71泥浆护壁成孔正、反循环钻孔:孔底沉渣厚度应符合设讣要求。设计未要求时端承型桩的沉渣厚度不应大于100mm：摩擦型桩的沉渣厚度不应大于300mm.冲击钻成孔：1）冲击钻开孔时，应低锤密击，反复冲击造壁，保持孔内泥浆而稳左。2）每钻进4〜5m,应验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔并应做记录。P72钢筋笼与灌注混凝上施工要点:灌注桩各工序应连续施工，钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝上。桩顶混凝尧筑完成后应高出设汁标高0.5〜Im,确保桩头浮浆层凿除后桩基而混凝土达到设计强度。P73水下混凝土灌注（1）桩孔检验合格，吊装钢筋笼完毕后，安置导管浇筑混凝上。（2）混凝上配合比应通过试验确定，须具备良好的和易性，坍落度宜为180~220mm。（3）导管应符合下列要求：1）导管内壁应光滑圆顺，直径宜为2O~3Ocm,节长宜为2m。2）导管不得漏水，使用前应试拼、试压。3）导管轴线偏差不宜超过孔深的0.5%,且不宜大于10cm的导管采用法兰盘接头宜加锥形活套：采用螺旋丝扣型接头时必须有防止松脱装置。<4）使用的隔水球应有良好的隔水性能，并应保证顺利排出。（5）开始灌注混凝上时，导管底部至孔底的距离宜为3OO-5OOmm；导管首次埋入混凝上灌注面以下不应少于1.0m；在灌注过程中，导管埋入混凝上深度宜为2〜6m。<6）灌注水下混凝上必须连续施工，并应控制提拔导管速度，严禁将导管提出混凝上灌注而。P76预制台座的间距应能满足施工作业要求：台座表而应光滑、平整，在2m长度上平整度的允许偏差应不超过2mm，且应保证底座或底模的挠度不大于2mmc构件的存放:构件应按其安装的先后顺序编号存放，预应力混凝上梁、板的存放时间不宜超过3个月，特殊情况下不应超过5个月。当构件多层叠放时，层与层之间应以垫木隔开。①大型构件宜为2层，不应超过3层；②小型构件宜为6〜10层。装配式梁（板）的安装:吊运方案:梁长25m以上的预应力简支梁应验算裸梁的稳定性。简支梁、板安装:装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时，混凝上的强度不应低于设讣要求的吊装强度，设让无要求时一般不应低于设讣强度的75%。后张预应力混凝上构件吊装时，其孔道水泥浆的强度不应低于构件设讣要求。如设让无要求时，不应低于30MPa.吊装前应验收合格。P78先简支后连续梁的安装（1）临时支座顶而的相对高差不应大于2mm°（4）湿接头的混凝上宜在一天中气温相对较低的时段浇筑，且一联中的全部湿接头应一次浇筑完成。湿接头混凝土的养护时间应不少于14血P79支架法现浇预应力混凝土连续梁:1.支架的地基承载力应符合要求，必要时，应采取加强处理或同他措施。2.各种支架和模板安装后，宜采取预压方法消除拼装间隙和地基沉降等非禅性变形。3.安装支架时，应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形，设置预拱度。移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁：1•浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近。2.箱梁内、外模板在滑动就位时，模板平而尺寸、高程、预拱度的误差必须控制在容许范围内。悬臂浇筑的主要设备是一对能行走的挂篮。绑钢筋、立模、浇筑混凝上、施加预应力都在同上进行。浇筑段落悬浇梁体一般应分四大部分浇筑：1-墩顶梁段（。号块）；2.墩顶梁段（0号块）两侧对称悬浇梁段；3.边孔支架现浇梁段：4.主梁跨中合龙段。P80悬浇顺序及要求:1.在墩顶托架或膺架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结：2.在。号块段上安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段；3.在支架上浇筑边跨主梁合龙段：4•最后浇筑中跨合龙段形成连续梁体系。张拉及合龙1.预应力混凝上连续梁悬臂浇筑施工中，顶板、腹板纵向预应力筋的张拉顺序一般为上下、左右对称张拉。52•预应力混凝土连续梁合龙顺序一般是先边跨、后次跨、再中跨。3•连续梁（T构）的合龙、体系转换和支座反力调整应符合下列规泄：（1）合龙段的长度宜为2m。（2）合龙前应按设讣规立，将两悬臂端合龙口予以临时连接，并将合龙跨一侧墩的临时锚固放松或改成活动支座。（3）合龙前，在两端悬臂预加压重，并于浇筑混凝上过程中逐步撤除，以使悬肾端挠度保持稳定。（4）合龙宜在一天中气温最低时进行。（5）合龙段的混凝，强度宜提高一级，以尽早施加预应力。（6）连续梁的梁跨体系转换，应在合龙段及全部纵向连续预应力筋张拉、压浆完成，并解除各墩临时固结后进行。（7）梁跨体系转换时，支座 反力的调整应以高程控制为主，反力作为校核。（8）梁跨体系转换时，支座反力的调整应以高程控制为主，反力作为校核。高程控制：确定悬臂浇筑段前段标高时应考虑：1•挂篮前端的垂直变形值；2预拱度设置：3.施工中已浇段的实际标高；4.温度影响。P82钢梁制造钢梁制造企业应向安装企业提供下列文件：（1）产品合格证：（2）钢材和其他材料质量证明书和检验报告；（3）施工图，拼装简图；（4）工厂高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告：（5）焊缝无损检验报告和焊缝重大修补记录：（6）产品试板的试验报告：（7）工厂试拼装记录；⑻杆件发运和包装清单。钢梁安装前检查：1）钢梁安装前应对临时支架、支承、吊机等临时结构和钢梁结构本身在不同受力状态下的强度、刚度及稳定性进行验算。2）应对桥台、墩顶顶面高程、中线及各孔跨径进行复测，误差在允许偏差范围内方可安装。1.安装要点：1）钢梁安装过程中，每完成一节段应测量其位置、标高和预拱度，不符合要求应及时校正。2）钢梁杆件工地焊缝连接，应按设讣的顺序进行。无规泄时，焊接顺序宜为纵向从跨中向两端、横向从中线向两侧对称进行。3）高强螺栓穿入孔内应顺畅，不得强行敲入。穿入方向应全桥一致。施拧顺序为从板束刚度大、缝隙大处开始，由中央向外拧紧，并应在当天终拧完毕。P85钢-混凝土结合梁施工施工技术要点：（3）混凝上浇筑前，应对钢主梁的安装位要、高程、纵横向连接及施工支架进行检查验收，务项均应达到设计要求或施工方案要求。钢梁顶面传剪器焊接经检验合格后，方可浇筑混凝上。（4）现浇混凝上结构宜采用缓凝、早强、补偿收缩性混凝上。（5）混凝土桥而结构应全断而连续浇筑，浇筑顺序：顺桥向应自跨中开始向支点处交汇，或由一端开始浇筑：横桥向应先由中间开始向两侧扩展。（6）桥面混凝土表面应符合纵横坡度要求，表而光滑、平整，应采用原浆抹而成活，并在其上直接做防水层。不宜在桥面板上另做砂浆找平层。P87钢筋（管）混凝土拱桥施工技术大跨径桁式组合拱，拱顶湿接头混凝土，宜采用较构件混凝土强度高一级的早强混凝上。钢管拱肋制作应符合下列规定：P88在钢管拱肋上应设置混凝上压注孔、倒流截止阀、排气孔及扣点、吊点节点板。P93（4）遇有地下水时，应先将地下水降至基底以下500mm方可施工，且降水应连续进行直至工程完成到地下水位500mm以上且具有抗浮及防渗漏能力方可停止降水。（7）涵洞两侧的回填土，应在主结构防水层的保护层完成，且保护层砌筑砂浆强度达到3MPa后方可进行。回填时，两侧应对称进行，高差不宜超过300mm。P96地铁（轻轨交通）车站的分类：结构横断面矩形矩形断面是车站中常选用的形式。一般用于浅埋、明挖车站拱形拱形断面多用于深埋或浅埋暗挖牟站，有单拱和笋跨连拱等形式圆形为盾构法施工时常见的形式其他如马蹄形.椭圆形等站台形式岛式站台站台位于上、下行线路之间。具有站台面积利用率局、提升设施共用，常用于较大客流址的牟站侧台站台位于上、下行线路的两侧。侧常见于客流不大的地下站和商架的中间站岛、侧混合站台将岛式站台及侧式站台同设在一个车站内。共线午站往往会出现此种形式出人口设程:（1）车站每个站厅公共区安全出口数量应经计算确左，且应设宜不少于两个直通地而的安全出口。（2）单层侧式站台车站，每侧站台安全出口数量应经计算确主，且不应少于两个直通地面的安全出口。（3）车站的设备与管理用房区域安全出口的数量不应少于两个，英中有人值守的防火分区应有1个安全出口直通地面。（4）安全出口应分散设置，当同方向设置时，两个安全出口通道口部之间净距不应小于10m。（5）竖井、爬梯、电梯、消防专用通道，以及设在两侧式站台之间的过轨地道不应作为安全出口。P97明挖法施工 1•地而建筑物少、拆迁少、地表干扰小的地区修建地下工程常采用明挖法。分为放坡开挖、不放坡开挖。2.优点：施工作业而多、速度快、工期短、易保证工程质量、工程造价底等。缺点：对周围环境影响较大。3•用护结构及其支撑体系关系到明挖法实施的成败。常见的基坑内支撑结构形式有：现浇混凝上支撑、钢管支撑和H形钢支撑等。可将支撑分为对撑、角撑和斜撑等。4-挖法施工工序如下：围护结构施工-降水（或基坑底土体加固）-第一层开挖-设置第一层支撑-第n层开挖-设置第n层支撑-最底层开挖-底板棍凝土浇筑-自下而上逐步拆支撑（局部支撑可能保留在结构完成后拆除）-随支撑拆除逐步完成结构侧墙和中板-顶板泪凝土浇筑。5挖法施工时，上方应分层、分段、分块开挖，开挖后要及时施加支撑。6•选择支护结构时，先确定混凝土安全等级，然后根据等级选用基坑支护结构。P99盖挖法施工1.优缺点优点：1）围护结构变形小：2）基坑底部土体稳定，施工安全：3）盖挖逆作法用于城市街区施工时，可尽快恢复路而，对道路交通影响较小。缺点：1）盖挖法施工时，混凝上结构的水平施工缝的处理较为困难。2）由于竖向出口少，需水平运输，后期开挖上方不方便。3）作业空间小，施工速度较明挖法慢、工期长、费用高。2•分类盖挖顺作法对于饱和的软弱地层应以刚度大、变形小.止水性能好的地下连续墙为首选。制护结构常用来作为主体结构边墙体的一部分或全部盖挖施工过程中不需婆设置临时支挫逆作法盖挖半逆作法必须设落横挫并施加预应力P101喷锚暗挖法新奥法：为支护体系的组成部分，支护在与圉岩共同变形中承受的是形变应力。注埋暗挖法：遵循“新奥法”大部分原理，按照“十八字”方针（即管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测）进行隧道的设计和施工。使用条件：①浅埋暗挖法不允许带水作业。②采用浅埋暗挖法要求开挖而具有一建的自立性和稳定性。PU6截水（2）基坑隔水方法选用水泥上搅拌桩帷幕、高压旋喷或摆喷注浆帷幕、地下连续墙或咬合式排桩等。支护结构采用排桩时，可采用水泥上搅拌桩或高压喷射注浆帷幕，采用高压喷射注浆帷幕时应保证桩体有一定搭接宽度。（3）当基坑底存在连续分布、埋深较浅的隔水层时，应采用底端进入下卧隔水层的落底式帷幕。P117降水的作用在地下水位以下开挖基坑时，采用降水的作用是：<1）截住坡而及基底的渗水。（2）增加边坡的稳左性，并防止边坡或基底的上粒流失。（3）减少被开挖上体含水量，便于机械挖土、土方外运、坑内施工作业。（4）有效提高上体的抗剪强度与基坑稳泄性。对于放坡开挖而言，可提高边坡稳泄性。对于支护开挖，可增加被动土压区上抗力，减少主动上压区上体侧压力，从而提高支护体系的稳泄性，减少支护体系的变形。（5）减承压水头对基坑底板的顶托力，防止坑底突涌。PU8工程降水方法的选用.1•ana(<*W)粉t・.or.,a枪虞料土.❸匕砂土OOi-XtO零射介ZiA±.OI.1.砂士.停衣上.>i10上,砂士.侔石土MM水*jv除性上❸上・&十,,怖石上>aiwn1.也版-上Q+❶£.KCil<2集水明排明沟、集水井排水多是在基坑两侧或四周设排水明沟，在基坑四角或每隔30〜50m设集水井。排水明沟：“新奥法”是以维护和利用隔岩的自承能力为基点，使围岩成排水明沟宜布置在拟建建筑基础边0.4m以外，沟边缘离开边坡坡脚应不小于0.3nu排水明沟的底而应比挖上而低0.3~0.4m。明沟的坡度不宜小于0.3%,沟底应采取防渗措施。集水井底而应比沟底而低0.5m以上。井点降水（2）轻型井点布宜应根据基坑平而形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而左。当基坑（槽）宽度小于6m 且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，布It在地下水上游一侧；当基坑（槽）宽度大于6m或上质不良，渗透系数较大时，宜采用双排井点，布宜在基坑（槽）的两侧，当基坑面积较大时，宜采用环形井点。（3）井管距坑壁不应小于1.0-1.5m（距离太小易漏气）。井点间距一般为0.8~1.6m。井点管的人上深度应根据降水深度及储水层所有位置决总，但必须将滤水管埋入含水层内，并且比挖基坑（沟、槽）底深0.9-1.2mcP122围护结构类型特点预制混凝土板桩①侦制混凝上板桩施匚较为困难.对机械要求高.而且挤土现彖很严重：②桩间采用槽棒接合方式，接缝效果较好，有时需辅以止水措施：③自重大，受起吊设备限制.不适合大深度基坑钢板桩①成品制作，可反复使用：②施工简便.但施工有噪声：③刚度小.变形大.与多道支抹结合.在软弱土层中也可采用：④新的时候止水性尚好，如有漏水现象.需增加防水措施钢管桩①截面刚度大于钢板桩，在软弱土层中开挖深度可大：②需有防水措施相配合灌注桩①刚度大，可用在深大基坑：②施工对周边地层.环境影响小：③需降水或和止水措施配合使用.如搅拌桩、旋喷桩等SMW桩①强度大，止水性好：②内插的型钢可拔出反复使用.经济性好：③具有较好发展前景，国内上海等城市已有工程实践：④用干软土地层时.一般变形较大重力大水泥土挡墙/地慨捱墙斤①无支椁，墙体止水性好-造价低：体变位大【槽段接汕应捋卜列原则冼用-①地下连续墙宜采用E头、工字钢才成整体墙体1占•形-或士与颐戚％做愉层接镇魏至铀细幽腹蜉兼作翩幽八体斛结构外墙，且需要形辗盘1钢板接头*钢筋承插式接头等;一在采取地下连续墙顶设置通长的冠梁、墙壁内侧槽段接缝位置设卷结构壁柱、基础底板与地下连续墙刚性连接等措施时，也可采用柔性接头。P126支撑结构类型1内支撑有钢撑、钢管撑、钢筋混凝上撑及钢与混凝上的混合支撑等：外拉锚有拉锚和上锚两种形式。2.支撑结构挡上的应力传递路径是用护（桩）墙-用槐＜冠梁）-支撑；在地质条件较好的有锚固力的地层中，基坑支撑可采用土锚和拉锚等外拉锚形式。3.在深基坑的施工支护结构中，常用的支撑系统按其材料可分为现浇钢筋混凝土支撑体系和钢支撑体系两类。4•现浇钢筋混凝上支撑体系由用摭（圈梁）、支撑及角撑、立柱和隔襟托架或吊筋、立柱、托架锚固件等其他附属构件组成。5•钢结构支撑（钢管、型钢支撑）体系通常为装配式的，由帼梯、角撑、支撑、预应力设备（包括千斤顶自动调压或人工调压装宜）、轴力传感器、支撑体系监测监控装宜、立柱桩及英他附属装配式构件组成。P127边坡防护（-）基坑边（放〉坡当基坑边坡上体中的剪应力大于上体的抗剪强度时，边坡就会失稳坍塌。一旦边坡坍塌，不但地基受到扰动，影响承载力，而且也影响周用地下管线、地而建筑物、交通和人身的安全。基坑放坡要求放坡应以控制分级坡高和坡度为主，按是否设置分级过渡平台，边坡可分为一级放坡和分级放坡两种形式。在场地土质较好、基坑周用具备放坡条件、不影响相邻建筑物的安全及正常使用的情况下，宜采用全深度放坡或部分深度放坡。分级放坡时，宜设置分级过渡平台。分级过渡平台的宽度应根据土（岩）质条件、放坡高度及施工场地条件确定，对于岩石边坡不宜小于0.5m,对于土质边坡不宜小于1.0m。下级放坡坡度宜缓于上级放坡坡度。P128护坡措施:1）叠放砂包或上袋：2）水泥砂浆或细石混凝上抹而：3）挂网喷浆或混凝上；4）其他措施：包括锚杆喷射混凝上护而、塑料膜或上工织物覆盖坡而等。P131应立即停止开挖的异常情况1）支护结构变形达到设计规泄的控制值或变形速 7）基坑周边建（构）筑物等变形过大或已经开裂。P132基坑分块开挖顺序地铁车站的长条形基坑开挖应遵循“分段分层、由上而下、先支撑后开挖’’的原则：兼作盾构始发井的车站，一般从两端或一端向中间开挖，以方便端头井的盾构始发。P133基坑的变形控制2.围护结构水平变形①当基坑开挖较注，还未设支撑时，不论对刚性墙体（如水泥土搅拌桩墙、旋喷桩墙等）还是柔性墙体（如钢板桩、地下连续墙等），均表现为墙顶位移最大，向基坑方向水平位移，呈三角形分布。随着基坑开挖深度的增加，②।刚性墙体继续表现为向基坑内的三角形水平位移或平行刚体位移，③而一般柔性墙如果设支撑，则表现为墙顶位移不变或逐渐向基坑外移动，墙体腹部向基坑内凸出。4•基坑底部的隆起随着基坑的开挖卸载，基坑底出现隆起是必然的，但过大的坑底隆起往往是基坑险情的征兆。基坑底部过大隆起的原因：①基坑底不透水土层由于其自重不能承受下方承压水水头压力而产生突然性隆起：②制护结构入土深度不足（措施：加深围护结构入土深度）。直接监测坑底土体隆起较为困难，一般通过监测立柱变形来反映基坑底土体隆起情况。（二〉基坑的变形控制（2）控制基坑变形的主要方法1）增加用护结构和支撑的刚度；2）增加囤护结构的入土深度；3）加固基坑内被动土压区土体：4）减小每次开挖囤护结构处上体的尺寸和开挖后未及时支撑的暴露时间；5）通过凋整用护结构深度和降水井布苣来控制降水对环境变形的影响。率持续增长且不收敛。2）支护结构的内力超过苴设计值或突然增大。3）国护结构或I匕水帷幕出现渗漏，或基坑出现流土、管涌现象。4）开挖集表出的基底出现明显异常（包括黏性上时强度明显偏低或砂性土层水位过高造成开挖施工困难）05）围护结构发生异常声响。6）边坡或支护结构出现失稳征兆。（三）坑底稳定控制<1）保证深基坑坑底稳左的方法有加深用护结构入上深度、坑底上体加固、坑内井点降水等措施。<2）适时施作底板结构。P138高压喷射有旋喷（固结体为圆柱状）、左喷（固结1 注浆方法适用范阈只适用于中砂以上的砂性土和有裂隙的岩石劈裂注浆适用千低渗透性的土层-压密注浆常用于中砂地革-黏土地基中若有适宜的排水条件也可采用。如遇排木闲瞪而町能亦土体中引超高孔隙水压力时，就必须采用很低的注浆速率。压密注浆可用丁非饱和的土体，以调整不均匀沉降以及在大开挖或隧道开挖时对邻近土进行加固电动化学注浆地皋上的渗透系数*v10-4cm/5,只靠一般静压力难以使浆液注人土的孔隙的地层不同注浆法的适用范围表1K413024-1体为壁状）和摆喷（固结体为扇状）等三种基本形状，它们均可用下列方法实现1）单管法：喷射高压水泥浆液一种介质：有效处理长度最短。2）双管法：喷射高压水泥浆液和压缩空气,两种介质：有效处理长度居中。3）三管法：喷射高压水流、压缩空气及水泥浆液三种介质：有效处理长度最长。P148一、盾构施工阶段划分盾构施工一般分为始发、正常掘进和接收三个阶段。从施工安全的角度讲，始发与接收是盾构法施工两个重要阶段。为保证盾构始发与接收施工安全，洞口土体加固施工必须满足设计要求。二、洞口土体加固技术洞口土体加固的作用<1）盾构从始发工作井进入地层前，首先应拆除盾构掘进开挖洞体范阖内的工作井用护结构，以便将盾构推入土层开始掘进：盾构到达接收工作井前，亦应先拆除盾构掘进开挖洞体范用内的工作井围护结构，以便隧道贯通、盾构进入接收工作并。<2）拆除洞口用护结构前必须对洞口土体进行加固，通常在工作井施工过程中实施。（3）拆除洞口用护结构及盾构掘进通过加固区域时，防止地层变形，进而引起坑外地而建筑物及地下管线等破坏。P149常用的洞口土体加固方法（2）常用的加固有化学注浆法、砂浆回填法、深层搅拌法、高压旋喷注浆法、冷冻法等。国内较常用的是：①深层搅拌桩（广泛采用）：②高压旋喷注浆法（造价高于深层搅拌桩）：③冷冻法（缺点：造价高、解冻后存在沉降）。P150洞口土体加固的风险防控和处理<1）洞口上体加固最常见的问题有两点：一是加固效果不好，造成开洞门时土体坍塌；二是加固范用不当，①适成始发时水上流失：②在盾构掘进至到达工作井时，一种常见的风险事故是洞门处位于承压水地层时，由于加固体长度过短，水_L沿着盾构外侧涌入到达工作井。<2）对于加固区与始发井形成的间隙要采取有效方法封堵处理。（3）出现开洞门失稳现象时，①在小范围的情况下可采用边破除洞门混凝土，边利用喷素混凝土的方法对土体临空而迸行封闭；②如果土体坍塌失稳情况严重时，只有封闭洞门重新加固。<4）加固后地层应具有良好的均匀性和整体性：在凿除洞门后能够自稳，且具有低渗透性。洞口土体加固完成后，应进行钻孔取芯试验以检查效果。在加固区钻水平孔和垂直孔检查渗水量，水平孔分布于盾构隧道上、下、左、右部和中心处各一个，深8m。垂直孔在加固区前端布垃2个孔和施工中钻孔误差较大的部位布设1个。检查孔使用后，采用低强度水泥砂浆封孔。三、盾构始发施工技术要点初始掘进长度的确定决定初始掘进长度因素：一是衬砌与周嗣地层的摩擦阻力，二是后续台车长度。P152盾构掘进技术（4）推进过程中，上仓压力维持有如下的方法：①用螺旋排土器的转数控制：②用盾构千斤顶的推进速度控制：③两者的组合控制等。（四）渣土改良（1）改良渣土的特性在上压平衡工况模式下渣土应具有以下特性：1）良好的塑流状态：2）良好的黏稠度；3）低内摩擦力；4）低透水性。1 P158壁后注浆注浆是向管片与弗I岩之间的空隙注入填充浆液。（-）壁后注浆的目的管片壁后注浆按与盾构推进的时间和注浆目的不同，可分为同步注浆、二次注浆和堵水注浆。1•同步注浆2.二次注浆3•堵水注浆P161盾构法施工地层变形控制措施二、地层变形与既有结构物变位及变形（-）地层变形原因和阶段（1＞盾构掘进时，引起地层变形的主要原因大致有以下几个原因：1＞开挖而的土、水压力与盾构压力仓压力不均衡，引起前方地表沉降或隆起。2）由于盾壳摩擦和曲线推进及纠偏对用岩产生扰动，引起地层沉降或隆起。3）壁后同步注浆不及时或不充分，导致盾尾空隙的发生，引起地层沉降。4）由于接头螺栓紧固不足等原因引起一次衬砌的变形及变位，从而增大地层下沉。5）开挖或衬砌渗漏导致地下水位下降，引起地层固结沉降。＜2）盾构施工引起地层某一断而的变形-时间曲线划分为5个阶段：第1阶段：发生在盾构到达该断而之前。对于砂质上，先期沉降是由地下水位下降引起的：软弱黏性上的先期沉降则是由于开挖而的过量取土而引起的。第2阶段：盾构通过该断而前，若盾构控制上压（泥水压）不足或过大，由于开挖面上体变形引起地层沉降或隆起。第3阶段：发生在盾构通过该断而时，由于超挖、曲线掘进或纠偏、盾壳与周用，体的摩擦等原因而发生地层沉降或隆起。第4阶段：盾构通过该断而后产生的变形，是由于盾尾空隙的产生引起应力释放或壁后注浆压力过大而产生的。盾构施工引起的地层沉降变形中的大部分都是这类变形。第5阶段：盾构通过该断而后较长时间内仍然持续发生的沉降变形，主要由于盾构掘进造成的地层扰动、松弛等引起，在软弱黏性上地层中施工表现最为明显，而在砂性上或密实的硬黏性上中施工基本不发生。P162盾构掘进地层变形控制措施平衡盾构①可通过调整推进速度与螺旋出上器的转速，使压力舱压力与开挖而土水压力相对应。②另外，根据需要注入适当的添加剂增加开挖上体的塑流性，使压力舱内不产生空隙。2）泥水加压盾构可根据开挖而上层的透水性来调整泥浆特性，并仔细进行泥浆管理，使压力舱压力始终对应于开挖而的土水压力。（2）减小盾构穿越过程中I羽岩变形的措施：1）控制好盾构姿态，避免不必要的纠偏作业。出现偏差时，应本着“勤纠、少纠、适度”的原则操作。2）纠偏时或曲线掘进时需要超挖，应合理确左超挖半径与超挖范围，尽可能减少超挖。3）上压平衡盾构在软弱或松散地层掘进时，盾构外周与周围土体的黏滞阻力或摩擦力较大时，应采取减阻措施。（3）减小盾尾脱出导致地层变形的措施：1）根据地质条件、工程条件等因素，合理选择单液注浆或双液注浆，正确选用注浆材料与配合比，以便拼装好的衬砌结构及时稳左；2）用同步注浆方式，及时填充尾部空隙：3）加强注浆疑与注浆压力控制：4）及时进行二次注浆。（4）防止衬砌引起变形的措施为了防止管片环变形，必须使用形状保持装置等来确保管片组装精度，同时充分紧固接头螺栓。（5）防止开挖或衬砌渗漏导致地下水位下降的措施：为了防止从管片接头、壁后注浆孔等漏水，必须精细地进行管片的组装以及防水作业。四、地层变形的预测和施工监测ItTIAMJSB»IK4I3«5QZMJfc来*J0改电［佝：-OfWfcF粉交妙全断面开挖法1K413040喷锚暗挖（矿山）法施工【点睛考点】喷锚暗挖法的掘进方式选择浅埋暗挖法与掘进方式的适^条件及优缺点见下表：1•全断唯1开挖法适用干土质稳定、断面较小的隧道施工。2.全断面开挖法采取自上而下一次开挖成形。（1）防止开挖而的土水压力不均衡引起变形的措施：1）土压3•全断血开挖法的优点是可以减少开挖对困岩的扰一&一八4^♦一口卜工々 台阶开挖法1•台阶开挖法适用于土质较好的隧道施匕软弱制岩、第四纪沉积地层隧道。2•台阶开挖法优点是具有足够的作业空间和较快的施工速度。3•台阶开挖法注意事项：1）台阶数不宜过多，对城市第四纪地层.台阶长度一般以控制在1D内。2）对岩石地层.针对破碎地段可配合挂网喷锚支护如/r*-T-r।v*,rTh*--7-*zfj-i工曰环形开挖预留核心土法1•环形开挖侦留核心土法适用于一般上质或易坍塌的软弱困岩.断面较大的隧道施工。2•断面分成环形拱部、上部核心上,下部台阶三部分。3•施匚作业流程：用人J或单糯掘进机开挖环形拱部T架立钢支搏-挂钢筋网-喷混凝上。4•方法的主要优点：与超短台阶法相比.台阶长度可以适度加长。与下述的侧壁法相比-施口机械化程度口T相棍昌，榆I谏府口「加快爪侧壁导坑法1•讥侧壁导坑法适用于断而跨度大，地表沉陷难干控制的软弱松散困岩中隧道施工。2."1侧壁导坑法是将断面横向分成3块或4块：削］壁导坑、卜.台阶、下台阶双侧壁导坑法1•又称眼镜工法。当隧道跨度很大.地表沉陷要求严格.围岩条件特别差，单侧壁导坑法难以控制围岩变形时.可采用双侧壁导坑法。2•双供IJ壁导坑法一般是将断面分成四块：左.右侧壁导坑.上部孩心土.下台阶。导坑尺寸拟定的原则同前.但宽度不宜超过断血般大跨度的1/3。3•优缺点：D双侧壁导坑法每个分块都是在开挖后立11各自闭合的-所以在施工中变形几乎不发展。双侧壁导坑法所引起的地表沉陷仅为短台阶法的1/2。2＞双侧壁导坑法施匚较为安全，但速度较慢.成木较—中隔壁汉和交叉中隔壁法1中隔壁法也称CD工法，主要适用于地层较差和不稳定岩体、且地面沉降要求严格的地下_L程施匚21CD工法不能满足要求时.可在CD匚法基础上加设临时仰拱.即所谓的交叉中隔壁法＜CRDE法）中洞法、侧洞法、柱洞法、洞桩法十地层条件差.断面特大时.一般设讣成多跨结构，跨与跨之间有梁.柱连接，一般采用中洞法、侧洞法、柱洞法及洞桩法等施L其核心思想是变大断面为中小断而，提高施工安全度P169工作井施工技术（一）施工准备（1）竖井施工前，应对竖井及隧逍范用内的地下管线、建（构）筑物进行①调查，并应会同产权单位确定②保护方案；施工中，应加强对重要管线、建（构）筑物等的③保护和监测。（2）竖井施工范用内应人工开挖十字探沟，确定无管线后再开挖。（3）竖井井口防护应符合下列规泄：1）竖井应设垃防雨棚、挡水墙：2）竖井应设置安全护栏，护栏高度不应小于1.2m：3）竖井周边应架设安全警示装垃。P170马头门施工技术（4）马头门的开挖应分段破除竖井井壁，宜按照先拱部、再侧墙、最后底板的顺序破除。P171超前预支护及预加固施工技术根据地质条件、地下水状况、施工方法以及环境条件等因素，地层超前预支护及预加固可采取下列措施■■（1）超前小导管注浆加固：（2）深孔注浆；（3）管棚支护。P173-、深孔注浆加固技术（3）注浆段长度应综合考虑地层条件、地下水状态和钻孔设备的工作能力予以确左，宜为10m〜15m,并应预留一定的止浆墙厚度。＜4）浆液材料：①普通水泥浆：②水泥-水玻璃：③超细水泥浆：④改性水玻璃浆。（7）钻孔应按先外圈、后内圈、跳孔施工的顺序进行O（8）施工中应严格控制注浆质疑，避免出现注浆盲区。注浆未达到设il•要求的区域，应采用钢花管进行补注浆，以确保注浆效果。注浆工艺控制应符合下列要求：1）注浆压力一般宜为0.5〜1.5MPa,并应根据地层条件和隧 头或钢筋断头，表面漏水应及时引排，防水层接头应擦净。ik4i4on-i道埋深选择注浆终压大小。管线附近施工时应根据柑关单位要求适当降低注浆压力，调整钻孔角度和间距。2）单孔结束标准：力注浆压力逐步升高至设计终压，并继续注浆lOmin以上；b注浆结束时的进浆量小于20L/min：c）检查孔钻取岩芯，浆液充填饱满。（7）注浆结束后，施工单位应进行注浆效果检查，经检查确认注浆效果符合要求后方可开挖。P175喷锚支护施工技术（一）主要材料（1）喷射混凝土应采用早强混凝上，英强度必须符合设计要求。混凝上配合比应根据试验确立。严禁选用具有碱活性集料。可根据工程需要掺用外加剂，速凝剂应根据水泥品种、水胶比等，通过不同掺量的混凝上试验选择最佳掺量，使用前应做凝结时间试验，要求初凝时间不应大于5min,终凝时间不应大于lOmin。（三）喷射混凝土<2）混凝上喷射前应检查喷射机喷头的状况，使其保持良好的工作性能。喷射时，应用高压风清理受喷而、施工缝，剔除疏松部分：啖头与受喷而应垂直，距离宜为0.6〜1.0m。（3）喷射混凝上应分段、分片、分层自下而上依次进行。混凝土厚度较大时，应分层喷射，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。<4）喷射混凝土时，应先喷格栅钢架拱架与地层制岩间的混凝上，之后喷射格栅钢架拱架间的混凝上。（6）在遇水的地段进行喷射混凝上作业时，应先对渗漏水处理后再喷射，并应从远离漏渗水处开始，逐渐向渗漏处逼近。（9）喷射混凝土的养护应在终凝2h后进行，养护时间应不小于14d:当环境潮湿有水时，可根拯情况调整养护时间。（六）初期支护背后注浆（1）隧道初期支护封闭后，应及时进行初支背后回填注浆。注浆作业点与掘进工作面宜保持在5m〜10m的距离。（3）背后回填注浆应合理控制注浆量和注浆压力。当注浆压力和注浆量出现异常时，应分析原因，调整注浆参数。（4）根据地层变形的控制要求，可在初期支护背后多次进行回填注浆。注浆结束后，宜经雷达等检测手段检测合格，并应填写和保存注浆记录。P179复合式衬砌防水层施工（1）复合式衬砌防水层施工应优先选用射钉铺设。（2）防水层施工时喷射混凝上表而应平顺，不得留有锚杆（3）衬砌施工缝和沉降缝的止水带不得有割伤、破裂，固定应牢固，防止偏移，提高止水带部位混凝上浇筑的质量。<4）二衬混凝土施工D二衬采用补偿收缩混凝上，具有良好的抗裂性能，主体结构防水混凝上在工程结构中不但承担防水作用，还要和钢筋一起承担结构受力作用。2>二衬混凝上浇筑应采用组合钢模板体系和模板台车两种模板体系。对模板及支撑结构进行验算，以保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，防止发生变形和下沉。模板接缝要拼贴平密，避免漏浆。3）混凝土浇筑采用泵送模筑，两侧边墙采用插入式振动器振捣，底部采用附着式振动器振捣。混凝土浇筑应连续进行，两侧对称，水平浇筑，不得出现水平和倾斜接缝；如混凝上浇筑因故中断，则必须采取措施对两次浇筑混凝土界而进行处理，以满足防水要求。P181给排水厂站工程结构特点水处理（含调蓄）构筑物。给水处理构筑物包括配水井、药剂间、混凝沉淀池、澄清池、过滤池、反应池、吸滤池、清水池、二级泵站等。污水处理构筑物包括进水闸井、进水泵房、格筛间、沉砂池、初沉淀池、二次沉淀池、曝气池、氧化沟、生物塘、消化池、沼气,储罐等。P182二、构筑物与施工方法全现浇混凝土施工1.水处理（调蓄）构筑物的钢筋混凝上池体大多采用现浇混凝上施工。浇筑混凝上时应依据结构形式分段、分层连续进行。2•水处理构筑物中圆柱形混凝上池体结构，当池壁高度大（12〜18m）时宜采用整体现浇施工，支模方法有：满堂支模法及滑升模板法。前者模板与支架用量大，后者宜在池壁高度N15m时采用。3•污水处理构筑物中卵形消化池，通常采用无粘结预应力筋、曲面异型大模板施工。预制拼装施工1•水处理构筑物中沉砂池、沉淀池、调节池等圆形混凝上水池宜采用装配式预应力钢筋混凝出结构，以便获得较好的抗裂性和不透水性。2•预制拼装施工的圆形水池可采用缠绕预应力钢线法、电热张拉法进行壁板环向预应力施工。3•预制拼装施工的圆形水池在满水试验合格后，应及时进行喷射水泥砂浆保护层施工。P185给水与污水处理工艺流程尺砂时乞ibfte涔么忙农中仗”々亥eran卜所,用*&”斑岬u体川1 nn中眄刀绘1：钦此crtn/翁用一怕-）和色狼衣以♦拆次饰水口水怕水・dFcoAi上及>定,文化小HXM处■歼M*-itte一般jutK8>1002梁.拱、1..W8M75>8>1003悬臂构件>100P193预制构件吊运安装（一）构件吊装方案1.工程概况：2主要技术措施：3吊装进度计划：4.质量安全保证措施：5环保、文明施工等保证措施。（二）预制构件安装1•安装前应经复验合格：有裂缝的构件，应进行鉴泄。预制柱、梁及壁板等构件应标注中心线，并在杯槽、杯口上标出中心线。预制壁板安装前应将不同类别的壁板按预定位置顺序编号。壁板两侧而宜凿毛，界而处理满足安装要求。2•预制构件应按设计位程起吊，曲梁宜采用三点吊装。吊绳1 与预制构件平而的交角不应小于45。；当小于45。时，应进行强度验算。预制构件安装就位后，应采取临时固注措施。曲梁应任梁的跨中临时支撑，待上部二期混凝，达到设计强度的75%及以上时，方可拆除支撑。安装的构件，必须在轴线位置及高程进行校正后焊接或浇筑接头混凝土。P194二、现浇壁板缝混凝土必须控制同施工质量，具体操作要点如下：L壁板接缝的内模宜一次安装到顶；外模应分段随浇随支。分段支模高度不宜超过1.5m°2•浇筑前，接缝的壁板表而应洒水保持湿润，模内应洁净：接缝的混凝上强度应符合设计规定，设让无要求时，应比壁板混凝土强度提高一级。3•浇筑时间应根据气温和混凝土温度选在壁板间缝宽较大时进行：混凝土如有离析现象，应进行二次拌合；混凝，分层浇筑厚度不宜超过250mm，并应采用机械振捣，配合人工捣固。4•用于接头或拼缝的混凝上或砂浆，宜采取微膨胀和快速水泥，在浇筑过程中应振捣密实并采取必要的养护措施。P194构筑物满水试验的规定满水试验前必备条件1•池体的混凝土或传.石砌体的砂浆已达到设il•强度要求：池内外缺陷修补完毕。2•现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施J之前：装配式侦应力混凝上池体施加倾应力且锚固端封锚以后-保护层喷涂之前：砖砌池体防水层施匚以后，石砌池体勾缝以后。3•设计倾留孔洞.预埋管口及进出水口等已做临时封堵，且经验算能安全承受试验压力。4•池体抗浮稳定性满足设i|•要求。5•试验用的充水.充气和排水系统已准备就绪-经检香允水.充气及排水闸门不得渗漏。6•各项保证试验安全的措施.其他特殊要求。7•试验所需各种仪器设备应为合格产品，并检验合试验流程试验准备T水池注水T水池内水位观测T蒸发址测定r整理试验结论试验要求1•池内注水：(1)向池内注水宜分3次进行，每次注水为设计水深的1/3。对大、中型池体，可先注水至池壁底部施工缝以上，检查底板抗渗质量-半无明显渗漏时.再继续注水至第一次注水深度。(2)注水时水位上升速度不宜超过2m/(L相邻次注水的间隔时间不应小于24ho(3)每次注水宜测读24h的水位下降值，计算渗水生在注水过程中和注水以后.应对池体作外观检查。2•水位观测：(1)注水至设汁水深进行水虽测定时.应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精确度应达l/10nim。(2)测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少干24ho(3卜测定时间必须连续。测定的渗水塑符合标准时.须连续测定两次以上。3•蒸发虽测定：<1)池体有盖时可不测，蒸发虽忽略不计。<2)池体无盖时，须作蒸发量测定。(3)每次测定水池中水位时，同时测定水箱中蒸发量水位满水试验标准1水池渗水量计算.按池壁(不含内隔增)和池底的浸湿面积计算。2渗水虽合格标准。钢筋混凝土结构水池不得超过2L/(m2d):砌体结构水池不得超过第vm2d)P195沉井施工技术一、沉井的构造沉井的组成部分包括井筒、刃脚、隔墙、梁、底板。P197三、沉井预制分节制作沉井：1•每节制作高度应符合施工方案要求，且第一节制作高度必须高于刃脚部分：井内设有底梁或支撑梁时应与刃脚部分整体浇捣。2•设计无要求时，混凝土强度应达到设讣强度等级75%后，方可拆除模板或浇筑后节混凝土。3•分节制作、分次下沉的沉井，前次下沉后进行后续接高施工。后续各节的模板不应支撑于地面上，模板底部应距地面不小于Im。四、下沉施工排水下沉11.挖土应分层、均匀、对称进行；对于有底梁或支撑梁沉井，英相邻格仓高差不宜超过0.5m；开挖顺序应根据地质条件、下沉阶段、下沉情况综合运用和灵活，严禁超挖。2用抓斗取上时，井内严禁站人，严禁在底梁以下任意穿越。 不排水下沉I.沉井内水位应符介施工设计控制水位，井内水位不得低于井外水位：下沉有困难时，应根据内外水位、井底开挖几何形状、下沉量及速率、地表沉降等监测资料综合分析调整井内外的水位差：流动性土层开挖时，应保持井内水位高出井外不少于Im。2•机械设备的配备应满足沉井下沉以及水中开挖、出上等要求，运行正常：废弃土方、泥浆应专门处置，不得随意排放。3•水中开挖、出上方式应根据井内水深、周用环境控制要求等因素选择。沉井下沉控制1下沉应平稳、均衡、缓慢，发生偏斜应通过调整开挖顺序和方式“随挖随纠、动中纠偏”。2•沉井下沉监控测量（1）下沉时标高、轴线位移每班至少测量一次，每次下沉稳立后应进行高差和中心位移量的计算：（2）终沉时，每小时测一次，严格控制超沉，沉井封底前自沉速率应小于10mnV8h：（3）如发生异常情况应加密虽测：<4）大型沉井应进行结构变形和裂缝观测。辅助法下沉1•沉井外壁采用阶梯形以减少下沉摩擦阻力时：在井外壁与土体之间应有专人随时用黄砂均匀灌入，四周灌入黄砂的高差不应超过500mm。2采用触变泥浆套助沉时，应采用自流渗入、管路强制压注补给等方法：触变泥浆的性能应满足施工要求，泥浆补给应及时以保证泥浆液而高度：施工中应采取措施防止泥浆套损坏失效，下沉到位后应进行泥浆置换。3•采用空气幕助沉时，管路和喷气孔、压气设备及系统装宜的设置应满足施工要求：开气应自上而下，停气应缓慢减压，压气与挖土应交替作业：确保施工安全。4-沉井采用爆破方法开挖下沉时，应符合国家有关爆破安全的规定。P198干封底1•在井点降水条件下施工的沉井应继续降水，并稳左保持地下水位距坑底不小于0.5m：在沉井封底前应用大石块将刃脚下垫实。2采用全断而封底时，混凝土垫层应一次性连续浇筑：有底梁或支撑梁分格封底时，应对称逐格浇筑。3.封底前应设置泄水井，底板混凝上弓虽度达到设计强度等级且满足抗浮要求时，方可封填泄水井、停止降水。八、水下封底1•浇筑前，每根导管应有足够的混凝上量，浇筑时能一次将导管底埋住。2水下混凝上封底的浇筑顺序，应从低处开始，逐渐向周用扩大；井内有隔墙、底梁或混凝上供应量受到限制时，应分格对称浇筑。3•每根导管的混凝上应连续浇筑，且导管埋入混凝上的深度不宜小于1.0m：各导管间混凝上浇筑而的平均上升速度不应小于0.25m/h：最终浇筑成的混凝上而应略高于设计高程。P202二、沟槽开挖与支护（一）分层开挖及深度<1）人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不超过2m。（2）人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m；直槽时不应小于0.5m：安装井点设备时不应小于1.5m。（二）沟槽开挖规定（1）槽底原状地基上不得扰动，机械开挖时槽底预留200~300mm上层，由人工开挖至设讣高程，整平。（2）槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填：槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理。三、地基处理与安管（-）地基处理（2）槽底局部超挖或发生扰动时，超挖深度不超过150mm时，可用挖槽原土回填夯实，苴压实度不应低于原地基上的密实度：槽底地基上壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。（3））排水不良造成地基上扰动时，扰动深度在100mm以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理；扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，并用砾石填充空隙并找平表面。（5）柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基。P204不开槽管道施工方法选择不开-检工方堆与适用第件»IK4IMI3丘向U工检心•工搀■匚速向矗■工时戾r?MIURA测亦A・¥t“•Mr”cntta(nun)1.5m）+地下水位以下+管道混凝，强度等级合格+管道混凝亢渗等级合格+内渗法测渗水疑合格。<4）设计无要求且水位高于管道顶部时，可采用内渗法测渗水量。（5）管道的试验长度：1）试验管段应按井距分隔，带井试验；若条件允许可一次试脸不超过5个连续井段。2）当管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。（-）管道试验方案与准备工作2•闭水试验准备工作<1）管道及检查井外观质量已验收合格。<2）管道未回填土且沟槽内无积水。（3）全部预留孔应封堵，不得渗水。（4）管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力：除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水<5）顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设汁要求处理完毕，地下水位于管底以下。（6）应做好水源引接、排水疏导等方案P210二、管道修复与更新（一）局部修补 <2）能代替遗失的管段等。局部修补主要用于管道内部的结构性破坏以及裂纹等的修复。目前，进行局部修补的方法很多，主要有密封法、补丁法、钱接管法、局部软衬法、灌浆法、机器人法等。（二）全断而修复1•内衬法2.缠绕法3•喷涂法P213-、供热管道的分类按热媒种类分城镇供热管网按照热媒不同分为蒸汽管网和热水管网，具体技术参数如下：工作压力小于或等于1.6MPa,介质温度小于或等于350-C的蒸汽管网：2.工作压力小于或等于2.5fPa,介质温度小于或等于2009的热水营网按所处位置分一级管网.二级管网按敷设方式分管沟敷设、架空敷设.直埋敷设按系统形式分闭式系统.开式系统按供回分类供水管（汽网时：蒸汽管）.回水管（汽网时：凝水管）P218三、供热管道土建工程施工要求供热管道，建工程施工方法包括：明挖法、暗挖法、顶管套法、盾构法等。（3）管道沟槽到底后，地基应由施工、监理、建设、勘察和设讣等单位共同验收。对不符合要求的地基，由设计或勘察单位提出地基处理意见。四、供热管道安装施工要求城镇供热管网管逍应采用无缝钢管、电弧焊或高频 焊焊接钢管。管道的规格和钢材的质量应符合设计 和规范要求。管道的连接应采用焊接，管道与设备、阀门等连接宜采用焊接，当设备、阀门需要拆卸时，应采用法兰连接。为保证管道安装工程质量，焊接施工单位应符合下列规宦：<1）有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员和检验人员；<2）应具有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠：（3）有保证焊接工程质量达到标准的措施；（4）焊工应持有有效合格证，并应在合格证准予的范围内焊接。P220支架、吊架制作和安装基本要求<4）支架、吊架安装的位置应正确，标高和坡度应符合设计要求，管道支架支撑而的标高可采用加设金属垫板的方式进行调整，但金属垫板不得大于2层，并与预埋钢板或钢结构进行焊接。（5）固定支架卡板和支架结构接触而应贴实。P221（六）管道焊接质量检验（1）在施工过程中，焊接质量检验依次为：①对口质量检验②外观质量检验：③无损探伤检验：④强度和严密性试验。<2）焊缝应100%进行外观质量检验。（3）焊缝无损探伤检验应符合的规定1）焊缝无损探伤检验应由有资质的检验单位完成。2）①宜采用射线探伤。②当采用超声波探伤时，应采用射线探伤复检，复检数量应为超声波探伤数疑的20%。③角焊缝处的无损探伤检测可采用磁粉或渗透探伤。（4）无损检测的数呈:应符合设计的要求，当设计未规泄时，应符合下列规定：1）干线管道与设备、管件连接处和折点处的焊缝应进行100%无损探伤检测。2）穿越铁路、高速公路的管道在铁路路基两侧各10m范围内，穿越城市主要道路的不通行管沟在道路两侧各5m范围内，穿越江、河、湖等的管道在岸边各10m范用内的焊缝应进行100%无损探你3）不具备强度试验条件的焊缝，应进行100%无损探伤。P222-、供热管网附件及供热站设施安装要点补偿器1•补偿器的作用及管道热伸长量、热膨胀应力计算（1）补偿器的作用设宜于管道上的补偿器的作用是：补偿因供热管道升温导致的管道的热伸长，从而释放温度变形，消除温度应力，避免因热伸长或温度应力的作用而引起管道变形或破坏，以确保管网运行安全。2•补偿器类型及特点（1）自然补偿器自然补偿，是利用管路几何形状所具有的弹性来吸收热变形。最常见的是将管道两端以任意角度相接，多为两管道垂直相交。自然补偿的缺点是管道变形时会产生横向的位移，而且补偿的管段不能很大（即：补偿能力小）。自然补偿器分为L形（管段中90。〜150。弯管）和Z形（管段中两个相反方向90。弯管）。（2）方形补偿器方形补偿器，由管子弯制或由弯头组焊而成，利用刚性较小的回折管挠性变形来消除热应力及补偿两端直管部分的热伸长量。其优点是制适方便，祸尝量大，轴向推力小，维修方便，运行可靠：缺点是占地而积较大。（3）波纹管补偿器波纹管补偿器靠波形管壁的弹性变形来吸收热胀或冷缩量。它的优点是结构紧凑，只发生釉向变形，与方形补偿器相比占据空间位置小：缺点是制造比较困难，耐压低，补偿能力小，轴向推力大。（4）套简式.补偿器（填料式补偿器）套筒式补偿器主要由三部分组成：带底脚的套筒、插管和填料。套筒式补偿器安装方便，占地而积小，流体阻力较小，抗失稳性好，补偿能力较大：缺点是轴向推力较大，易漏水漏气，需经常检修和更换填料，对管道横向变形要求严格。<5）球形补偿器是由外壳、球体、密封圈压紧法兰组成，它是利用球体管接头转动来补偿管逍的热伸长而消除热应力的，适用于三向位移的热力管道。其优点是占用空间小，节省材料，不产生推力：但易漏水、漏汽，要加强维修。二、供热站（3）管道及设备安装前，上建施工单位、工艺安装单位及监理单位应对预埋吊点的数虽:及位卷，设备基础位置、表面质量、几何尺寸、标高及混凝土质量，预留孔洞的位苣、尺寸及标高等共同复核检查，并办理书而交验手续。（6）管道安装在主要设备安装完成、支吊架以及上建结构完成后进行。管逍支吊架位苣及数量应满足设计及安装要求。管道安装前，应按施工图和相关建（构）筑物的轴线、边缘线、标高线划定安装的基准线。仔细核对一次水系统供回水管逍方向与外网的对应关系，切忌接反。（10）蒸汽管道和设备上的安全阀应有通向室外的排汽管，热水管道和设备上的安全阀应有接到安全地点的排水管，并应2 有足够的截面积和防冻措施确保排放通畅。在排汽管和排水管上不得装设阅门。排放管应固定牢固。<11）管道焊接完成，应进行外观质量检查和无损检测，无损检测的标准、数量应符合设计和相关规范要求。合恪后按照系统分别进行强度和严密性试验。强度和严密性试验合格后进行除锈、防腐、保温。P230供热管道功能性试验的规定强度试验1•试验力：1.5倍设计压力.且vO.6MPa.2•试验阶段：在试验段内的管道接口防腐.保温施工及设备安装前进行。3•在试验乐力下稳压Qmin,检查无港漏、无压力降后降至设计压力-在设讣斥力下稳压30min-检查无渗漏、无异常声响.无压力降为合格。4•试验过程中发现渗漏时，严禁带斥处理。消除缺陷严密性试验严密性试验应在试验范困内的管道.支架全部安装完毕.管道自由端临时加固完成后进行。严密性试验斥力为设计压力的1.25倍，且不小于0.6MPa。一级管网稳压lh内压力降不大于0.05MPa：一级管网稳压30min内压力降不大于0.05MPa试运行试运行的时间应为连续运行72hP231WKRA1AiAKWX(>l.<01324h（每小时记录不应少干1次）-修正斥力降不超过133Pa为合格P245（二）综合管廊分类（2）综合管廊一般分为干线综合管廊、支线综合管廊、缆线综合管廊三种。「线综合管廊用于容纳城市主干工程管线，采用独立分舱方式建设的综合管廊。支线综合管廊用于容纳城市配给工程管线，采用单舱或双舱方式建设的综合管廊。缆线综合管廊采用浅埋沟逍方式建设，设有可开启盖板但英内部空间不能满足人员正常通行要求，用于容纳电力电缆和通信线缆的管廊。干线综合管廊宜设置在机动车逍、道路绿化带下而。支线综合管廊宜设宜在道路绿化带、人行道或非机动车道下。缆线综合管廊宜设置在人行适下。综合管廊覆上深度应根据地下设施竖向综合规划、行车荷载、绿化种植及当地的冰冻深度等因素综合确定。（三）综合管廊断面布置（1）天然气管道应在独立舱室内敷设。<2）热力管道采用蒸汽介质时应在独立船室内敷设0（3）热力管道不应与电力电缆同仓敷设。（4）11OKV及以上电力电缆不应与通信电缆同侧布（5）给水管道与热力管道同侧布置时，给水管道宜布置在热力管道下方。（6）进入综合管廊的排水管道应分流制，雨水纳入综合管廊可利用结构本体或采用管道方式；污水应采用管道排水方式，宜设置在综合管廊底部。P246综合管廊工程施工方法选择综合管廊主要施工方法主要有明挖法、盖挖法、盾构法和锚喷暗挖法等。 好，价格便宜是防渗材料选择的依据。目前，常用的有四种：黏好的严密焊缝。上、膨润十、十丁膜、十T织物膨润十垫（GCL）v>〈2）单次连挤压焊接新城区一般采用明挖法施工：城市老（旧）城区综合管廊建设宜结合地下空间开发、旧城改造、道路改造、地下主要管线改造等项目同步进行，宜采用明挖法和盖挖法施工：当场地条件受限时可采用盾构法、锚喷暗挖法等方法施工。P247（2）主要材料宜采用高性能混凝上、高强钢筋。当地基承载力良好、地下水位在综合管廊底板以下时，可采用砌体材料。1）钢筋混凝上结构的混凝上强度等级不应低于C30。预应力混凝上结构的混凝土强度等级不应低于C40。2）砌体结构所用的石材强度等级不应低于MU40,并应质地坚实，无风化削层和裂纹：砌筑砂浆强度等级应符合设计要求，且不应低于MlOo二、现浇钢筋混凝土结构（1）模板及支撑的强度、刚度及稳左性应满足受力要求。<2）混凝上的浇筑应在模板和支架检验合格后进行。入模时应防止离析。连续浇筑时，每层浇筑高度应满足振捣密实的要求。预留孔、预埋管、预埋件及止水带等周边混凝土浇筑时，应辅助人工插捣。（3）混凝上底板和顶板，应连续浇筑不得留置施工缝。设计有变形缝时，应按变形缝分仓浇筑。三、预制拼装钢筋混凝土结构（2）构件堆放的场地应平整夯实，并应具有良好的排水描施。（4）构件运输及吊装时，混凝土强度应符合设计要求。当设计无要求时，不应低于设计强度的75%。（6）预制构件安装前，应复验合格。当构件上有裂缝且宽度超过0.2mm时，应进行鉴定。五、基坑回填<1）基坑回填应在综合管廊结构及防水工程验收合格后进行。（2）综合管廊两侧回填应对称、分层、均匀。管廊顶板上部1000mm范用内回填材料应采用人工分层夯实，大型碾压机不得直接在管廊顶板上部施工。P249生活垃圾填埋场填埋区结构特点垃圾卫生填埋场填埋区工程的结构层次从上至下主要为：（1）渗沥液收集导排系统。（2）防渗系统：土工布、HDPE膜、GCL垫。（3）基础层：压实土壤保护层。生活垃圾填埋场填埋区防渗层施工技术防渗层是由透水性小的防渗材料铺设而成，渗透系数小，稳泄性一、泥质防水层施工泥质防水层施工技术的核心是掺加膨润土的拌合上层施工技术。P250质量技术控制要点1•施工队伍的资质与业绩；2•膨润土进货质量：3•膨润土掺加疑的确定；4•拌合均匀度、含水量及碾压压实度：5•质量检验：检验项目包括压实度试验和渗水试验两项O二、土工合成材料膨润土垫（GCL）施工土工合成材料膨润土垫（GCL）1.GCL是两层，工合成材料之间夹封膨润上粉末（或其他低渗透性材料），主要用于密封和防渗。2.GCL施工必须在平整的土地上进行：GCL不能在有水的地面及下雨时施工，任施工完后要及时铺设其上层结构如HDPE膜等材料。大而积铺设采用搭接形式，不需要缝合，搭接缝应用膨润土防水浆封闭。3.GCL在坡面与地面拐角处防水垫应设卷附加层。P251GCL垫施工流程GCL垫施工主要包括GCL垫的摊铺、搭接宽度控制、搭接处两层GCL垫间撒膨润土。质量控制要点1.每一工作面施工前均要对基底进行修整和检验。2•铺开的GCL垫调整搭接宽度，控制在250±50mm范围内。3•掀开搭接处上层的GCL垫，在搭接处均匀撒膨润上粉，将两层垫间密封，然后将掀开的GCL垫铺回。4.根据填埋区基底设计坡向，GCL垫的搭接，尽量采用顺坡搭接，即采用上压下的搭接方式；避免出现十字搭接，应尽虽采用品形分布。5.GCL垫需当日铺设当日覆盖，遇有雨雪天气应停止施工，并将已铺设的GCL垫覆盖好。三、聚乙烯（HDPE）膜防渗层施工技术（二）焊接工艺与焊缝检测技术1•焊接工艺<1）双缝热熔焊接双缝热熔焊接采用双轨热熔焊机焊接，其原理为：在膜的接缝位置施加一泄温度使HDPE膜本体熔化，在一泄的压力作用下结合在一起，形成与原材料性能完全一致，厚度更大，力学性能更单缝挤压焊接采用单轨挤压焊机焊接，其原理为：采用与HDPE2 膜相同材质的焊条，通过单轨挤压焊机把HDPE焊条熔融挤出，通过外界的压力把焊条熔料均匀挤压在已经除去表而氧化物的焊缝上。主要用于糙而膜与糙而膜之间的连接、各类修补和双轨热熔焊机无法焊接的部位。2•焊缝检测技术（1）非破坏性检测技术HDPE膜焊缝非破坏性检测主要有双缝热熔焊缝气压检测法和单缝挤压焊缝的真空及电火花检测法。P2541.HDPE膜铺设（1>《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》CJJ113-2007中相关规定1）在铺设HDPE膜之前，应检查其膜下保护层，每平方米的平整度误差不宜超过20mm。2）HDPE膜铺设时应符合下列要求：①铺设应一次展开到位，不宜展开后再拖动；②应为材料热胀冷缩导致的尺寸变化留出伸缩量：③应对膜下保护层采取适当的防水、排水措施：④应采取措施防止HDPE膜受风力影响而破坏：⑤HDPE膜铺设过程中必须进行搭接宽度和焊缝质虽控制，监理必须全程监督膜的焊接和检验；⑥施工中应注意保护HDPE膜不受破坏，车辆不得直接在HDPE膜上碾压。（2）HDPE膜铺设施工要点2）铺设前在铺设面进行严格的检查，消除任何坚硬的硬块。3）按照斜坡上不出现横缝的原则确定铺膜方案，所用膜在边坡的顶部和底部延长不小于1.5m,或根据设计要求。4）为保证填埋场基底构建面不被雨水冲坏，填埋场HDPE膜铺设总体顺序一般为“先边坡后场底“，在铺设时应将卷材自上而下滚铺，并确保铺贴平整。用于铺放HDPE膜的任何设备避免在己铺好的土工合成材料上面进行工作。7）根据焊接能力合理安排每天铺设HDPE膜的数量，在恶劣天气来临前，减少展开HDPE膜的数量，做到能焊多少铺多少。冬季严禁铺设。10）铺设后的HDPE膜在进行调整位置时不能损坏安装好的防渗膜，且在HDPE膜调整过程中使用专用的拉膜钳。12）应及时填写HDPE膜铺设施工记录表，经现场监理和技术负责人签字后存档。2.HDPE膜试验性焊接（1）每个焊接人员和焊接设备每天在进行生产焊接之前应进行试验性焊接。⑶在监理的监督下进行HDPE膜试验性焊接，检查焊接机器是否达到焊接要求。（4）试焊接人员、设备、HDPE膜材料和机器配备应与生产焊接相同。⑸焊接设备和人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行生产焊接。⑻当任何一试块没有通过撕裂和抗剪测试时，试验性焊接应全部重做。（9）在试焊样品上标明样品编号、焊接人员编号、焊接设备编号、焊接温度、环境温度、预热温度、日期、时间和测试结果：并填写HDPE膜试样焊接记录表，经现场监理和技术负责人签字后归档。3.HDPE膜生产焊接（1）通过试验性焊接后方可进行生产焊接。（4）除了在修补和加帽的地方外，坡度大于1：10处不可有横向的接缝。（5）边坡底部焊缝应从坡脚向场底底部延伸至少1.5ma（7）每一片HDPE膜要在铺设的当天进行焊接，如果采取适当的保护措施可防止雨水进行下而的地表，底部接驳焊缝，可以例外。（9）所有焊缝做到从头到尾进行焊接和修补。唯一例外的是在锚固沟的接缝可以在坡顶下300mm的地方停止焊接。<11）需要采用挤压焊接时，在HDPE膜焊接的地方要除去表而的氧化物，并应严格限制只在焊接的地方进行，磨平工作在焊接前不超过lh进行。（12）临时焊接不可使用溶剂或粘合剂。（13）通常为了避免出现拱起，边坡与底部HDPE膜的焊接应在清晨或晚上气温较低时进行。<14）为防止大风将膜刮起、撕开，HDPE膜焊接过程中如遇到下雨，在无法确保焊接质量的情况下，应对已经铺设的膜冒雨焊接完毕，等条件具备后再用单轨挤压焊机进行修补：施工时应尽可能创造条件，尽可能提高焊缝的强度。（15）在焊缝的旁边用记号笔清楚地标出焊缝的编号、焊接设备编号、焊接人员编号、焊接温度、环境温度、焊接速度（预热温度）、接缝长度、日期、时间：并填写HDPE膜热熔（或挤压）焊接检测记录表，经现场监理和技术负责人签字后归档。P256（四）HDPE膜铺设工程质量验收要求1.HDPE膜材料质量的观感检验和抽样检验<1）HDPE膜材料质量的观感检验D每卷HDPE膜卷材应标i只清楚。表而无折痕、损伤，厂家、产地、性能检测报告、产品质量合格证、海运提单等资料齐全；2 2>HDPE膜除应符合国家现行标准《垃圾填埋场用高密度聚乙烯，工膜》CJ门'234-2006的有关规泄外，还应符合下列要求：①厚度不应小于1.5mm：②膜的幅度不宜小于6.5m。<2）HDPE膜材料质量的抽样检验1）应由供货单位和建设单位双方在现场抽样检查。2）应由建设单位送到国家认证的专业机构检测。3）每10000nV为一批，不足10000按一批讣。在每批产品中随机抽取3卷进行尺寸偏差和外观检查。4）在尺寸偏差和外观检查合格的样品中任取一卷，在距外层端部500mm处截取5肝进行主要物理性能指标检验。当有一项指标不符合要求，应加倍取样检测，仍有一项指标不合格，应认定整批材料不合格。P260垃圾填埋与环境保护技术我国城市垃圾的处理方式基本采用封闭型填埋场。一、基本规定垃圾填埋场的选址，应考虑地质结构、地理水文、运距、风向等因素，位置选择得好，直接体现在投资成本和社会环境效益上。二、标准要求1•垃圾填埋场必须远离饮用水源，尽量少占良田，利用荒地和当地地形。一般选择在远离居民区的位置，填埋场与居民区的最短人离为5OOmo2•生活垃圾填埋场应设任当地夏季主导风向的下风向。地下水贫乏地区、下游地区。3•城市建成区以外、地址情况较稳泄、取上条件方便、具备运输条件、人口密度低、上地及地下水利用价值低的地区，并不得设在水源保护区和地下蕴矿区内。生活垃圾卫生填埋场用地内绿化隔离带宽度不应小于20m,并沿周边设置。三、生活垃圾填埋场不得建在下列地区1•地下水集中供水水源地及补给区，水源保护区：2•洪泛区和泄洪道：3•填埋库区与敞开式渗沥液处理区边界距居民居住区或人畜供水点的卫生防护距离在500m以内的地区、距河流和湖泊50m以内的地区、距民用机场3km以内的地区；4•尚未开采的地下蕴矿区：5•珍贵动植物保护区和国家、地方自然保护区：6•公园，风景、游览区，文物古迹区，考古区、历史学及生物学研究考察区：7.军事要地、军工基地和国家保密地区。P261施工测量的基本概念（-）作用与内容施工测量包括交接桩及验线、施工控制测量、施工测图、钉桩放线、细部放样、变形测量、竣工测量和地下管线测量以及其他测量的内容。作业人员应遵循“由整体到局部，先控制后细部”的原则。二、常用仪器及测量方法市政公用工程常用的施工测量仪器主要有：全站仪、经纬仪、光学水准仪、自动安平水准仪、数字水准仪、激光准直（铅直）仪、GPS-RTK及其配套器具、陀螺全站仪等。P265（-）道路施工测量（1）道路工程的各类控制桩就包括：起点、终点、转角点与平曲线、竖曲线的基本元素点及中桩、边线桩、里程桩、高程桩等。<2）道路直线段范用内，各类桩间距一般为10〜20m.平曲线和竖曲线范用内的各类桩间距宜控制在5〜10m。（3）道路高程测量应采用附合水准测量。交叉路口、匝道出入口等不规则地段高程放线应采用方格网或等分圆网按结构分层测定。（4）道路及英附属构筑物平面位宜应以道路中心线作施工测量的控制基准，高程应以道路中心线部位的路而高程为基准。（5）填方段路基应每填一层恢复一次中线、边线并进行高程测设，在距路床顶1.5m范围应按设计纵、横坡放线控制。桥梁工程的各类控制桩包括：中桩及墩、台的中心桩和泄位桩等。P266桥梁工程的各类控制桩包括：中桩及墩、台的中心桩和定位桩等。P267（-）控制网类型选择一般情况下，建筑方格网，多用于场地平整的大型场区控制：三角测量控制网，多用于建筑场地在山区的施工控制网：导线测量控制网，可视构筑物立位的需要灵活布设网点，便于控制点的使用和保存。导线测量多用于扩建或改建的施工区，新建区也可采用导线测量法建网。（二）准备工作（1）根据施工方案和场区构筑物特点及设计要求的施测精度，编制工程测量方案。（2）办理桩点交接手续，桩点应包括：各种基准点、基准线的数据及依据、精度等级，施工单位应进行现场踏勘、复核。（三）作业程序P268（4）测量步骤：1）选点与标桩埋设。点位应选在人行道旁或设讣中的净空地带。所选之点要便于使用、安全和能长期保存。2）角度观测。3）边长测量。4）导线的起算数据。2 5）导线网的平差。关于导线网平差方法的选择，必须全而考虑导线的形状、长度和精度要求等因素，导线构成环形，应采用环形平差。P271-、竣工图编绘（二）工程竣工测量特点（1）市政公用工程竣工图编绘具有边竣工、边编绘，分部编绘竣工图，实测竣工图等特点。（三）竣工图编绘基本要求（1）竣工总图编绘完成后，应经施工单位项目技术负责人、监理单位总监理工程师审核、会签。P272场区、道路、建构筑物工程竣工的编绘（2）新建地下管线竣工测量应在覆上前进行。当不能在覆土前施测时，应在覆上前设置管线待测点并将设置的位程准确地引到地而上，作好栓点。（2）应将场区设让或合同规立的永久观测坐标及其初始观测成果，随竣工资料一并移交建设单位。P273监控量测主要工作⑴开挖深度超过5m、或开挖深度未超过5m但现场地质情况和周困环境较复杂的基坑工程均应实施基坑工程监控量测。⑵基坑工彳呈施工前，应由建设方委托具备相应资质的第三方对基坑工程实施现场监控虽测。监控量测单位应编制监控量测方案。监控量测方案需经建设、设讣、监理等单位认可，必要时还需与勒调边环境涉及的市政道路、地下管线、人防等有关部门协商一致后方可实施。（3）、施工过程中进行日常检查工作，存在下列情况的监控量测方案应进行专门论证：1）地质和环境条件很复杂的基坑工程：2）临近重要建（构）筑物和管线，以及历史文物、近代优秀建筑、地铁、隧道等破坏后果很严重的基坑工程；3）已发生严重事故，重新组织实施的基坑工程；4）采用新技术、新工艺、新材料的一、二级基坑工程：5）其他必须论证的基坑工程。P274基坊工程匕控疑涮项目表P275基坑工程监控量测报警值应以监控量测项目的累计变化量和变化速率值两个值控制。基坑报警值应由基坑工程设计单位确定。P279二、投标投标文件通常由商务部分、经济部分、技术部分等组成。投标文件应包括主要内容：1-商务部分2.经济部分3•技术部分P282（3）采用综合评估的方法，但不能任意提高技术部分的评分比重，一般技术韶分的分值权重不得高于40%,报价和商务部分的分值权重不得少于60%oP283一、投标条件及投标前准备工作1.投标人基本条件招标文件对投标人资格规定条件，主要有：1）资质要求：具有招标条件要求的资质证书，并为独立的法人实体：2）业绩要求：近三年承担过类似工程项目施工，并有良好的工程业绩和履约记录：3）财务要求：财产状况良好，没有经济方而的亏损或违法行为；4）质量安全：近几年没有发生重大质呈：、特大安全事故。（二）投标前准备工作（1）投标人在编制投标书前应仔细研究和正确理解招标文件的全部内容。投标文件应当对招标文件有关施工工期、投标有效期、质量要求、技术标准和招标范I羽等实质性内容作出响应。切勿对招标文件要求进行修改或提出保留意见。P284二、标书编制程序1•准备工作（4）对工程使用的材料、设备进行询价。询价是投标工作的重要基础。投标时除应注意参考定额站的信息价格外，更重要的是实际询价，调查当地市场价。（三）经济标书编制1）应根据招标文件中提供的相关说明和施工图，重新校对工程数量，并根据核对的工程数量确定报价；工程疑清单给出的数量只是工程实体的数量，在组价的过程中还需计算施工中所增加的数量，合理的组价必须计算工程数量。（4）措施项目清单可作调整。通常招标单位只列出措施费项目或不列项目，投标人应分析研究清单项目，采取必要措施降低技标报价风,险。投标人对招标文件中所列项目，可根据企业自身特点和工程实际情况结合施工组织设il•对招标人所列的措施项目作适当的增减。（5）暂列金额应按照招标人在招标控制价的其他项目费中相应列出的金额计算，不得修改和调整。（6）投标人应按招标人提供的工程量清单填报价格。填写的项目编码、项目名称、项目特征、计量单位、工程量必须与招标人提供的一致。投标报价策略最常用的投标技巧是不平衡报价法。（-）标书制作（2）投标文件打印复制后，由投标的法定代表人或英委托代理人签字或盖单位章。签字或盖章的具体要求见投标人须知前附表，包括加盖公章、法人代表签字、注册造价工程师签字盖专用章以及按招标文件要求的密封标志等。P291二、工程量清单计价及应用2 <4）因工程量清单漏项或非承包人原因造成的工程变更，造成增加新的工程量清单项目，苴对应的综合单价按下列方法确建：1）合同中已有适用的综合单价，按合同中已有的综合单价确定：2）合同中有类似的综合单价，参照类似的综合单价确定；3）含同中没有适用或类似的综合单价，由承包人提出综合单价，经发包人确认后执行。（5）分部分项工程量清单缺项、非承包人原因的工程变更，引起措施项目发生变化，造成施工组织设计或施工方案变更，原措施费中已有的措施项目，按原有措施费的组价方法调整：原措施费中没有的措施项目，由承包人根据措施项目变更情况，提出适当的措施费变更，经发包人确认后调整。（6）非承包人原因引起的工程量增减，该项工程量变化在合同约建幅度以内的，应执行原有的综合单价：该项工程量变化在合同约龙幅度以外的，其综合单价及措施费应予以调整。（8）因不可抗力事件导致的费用，发、承包双方应按以下原则分担并调整工程价款：1）工程本身的损害、因工程损害导致第三方人员伤亡和财产损失以及运至施工现场用于施工的材料和待安装的设备的损害，由发包人承担：2）发包人、承包人人员伤亡由英所在单位负责，并承担相应费用：3）承包人施工机具设备的损坏及停工损失，由承包人承担；4）停工期间，承包人应发包人要求留在施工现场的必要的管理人员及保卫人员的费用，由发包人承担：5）工程所需清理、修复费用，由发包人承担：6）工程价款调整报告应由受益方在合同约左时间内向合同的另一方提出，经对方确认后调整合同价款。受益方未在合同约左时间内提出工程价款调整报告的，视为不涉及合同价款的调整。收到工程价款调整报告的一方应在合同约立时间内确认或提出协商意见，否则视为工程价款调整报告已经确认。（9）其他项目费用调整应按下列规立计算：1）计日工应按发包人实际签证确认的事项计算；2）暂估价中的材料单价应按发、承包双方最终确认价在综合单价中调整；专业工程暂估价应按中标价或发包人、承包人与分包人最终确认价计算；3）总承包服务费应依据合同约左金额计算，如发生调整的，以发、承包双方确认调整的金额计算：4）索赔费用应依据发、承包双方确认的索赔事项和金额计算；5）现场签证费用应依据发、承包双方签证资料确认的金额计算。P294（-）合同变更（1）施工过程中遇到的合同变更，如工程量增减，质量及特性变更，工程标高、基线、尺寸等变更，施工顺序变化，永久工程附加工作、设备、材料和服务的变更等，项目负责人必须掌握变更情况，遵照有关规建及时办理变更手续。（2）承包方根据施工合同，向监理工程师提出变更申请；监理工程师进行审查，将审查结果通知承包方-监理工程师向承包方提出变更令。P296-、工程索赔的处理原则1有正当索赔理由和充分证据：2•索赔必须以合同为依据，按施工合同文件有关规定办理：3准确、合理地记录索赔事件并计算索赔工期、费用。二、承包方索赔的瞬1•提出索赔意向通知：索赔事件发生28d内，向监理工程师发出索赔意向通知。2•提交索赔申请报告及有关资料：28d内向监理工程师提交索赔申请报告及有关资料。3•审核索赔申请：监理工程师在收到承包方送交的索赔报告和有关资料后，在28d内给予答复，或要求承包方进一步补充索赔理由和证据。监理工程师在28d内未给予答复或未对承包方作进一步要求，视为该项索赔已经认可。4•持续性索赔事件：当索赔事件持续进行时，承包方应当阶段性地向监理工程师发出索赔意向通知，在索赔事件终了后28d内，向监理工程师提出索赔的有关资料和最终索赔报告。三、索赔项目概述及起止日期计算方法承包人责任：工期、费用均不赔。发包人责任：既赔工期、也赔费用。第三方责任：既赔工期、也赔费用。（承包人先向发包人索赔，发包人再向责任方追偿）不可抗力：只赔工期，不赔费用。不可抗力引起的后续事件：既赔工期、也赔费用。2 注意：①能否索赔还要看关键线路和时差：②季节性气候不属于不可抗力（・・・有经验的承包人可以预判）P298四、同期记录（1）索赔意向书提交后，就应从索赔事件起算日起至索赔事件结束日止，认真做好同期记录。每天均应有记录，并经现场监理工程师的签认；索赔事件造成现场损失时，还应留存好现场照片、录像资料。＜2）同期记录的内容有：事件发生及过程中现场实际状况：导致现场人员、设备的闲置清单：对工期的延误：对工程损害程度；导致费用增加的项目及所用的工作人员、机械、材料数量、有效票据等。P313二、中标后组织实施阶段的施工组织设计基本规定市政公用工程项目的施工组织设讣是市政公用工程施工项目管理的重要内容，应经现场踏勘、调研，且在施工前编制。施工组织设讣必须经企业技术负责人批准方可实施，有变更时要及时办理变更审批。主要内容1•工程概况与特点市政公用工程通常具有以下特点：多专业工程交错、综合施工，旧工程拆迁、新工程同时建设，与城市交通、市民生活相互干扰，工期短或有行政指令，施工用地紧张、用地狭小，施工流动性大等。2•施工平面布置图3•施工部署和管理体系4•施工方案及技术措施5•施工质量保证计划6•施工安全保证计划7・文明施工、环保节能降耗保证计划以及辅助、配套的施工措施P316-、制定施工方案原则1•制定切实可行的施工方案，首先必须从实际出发，有实现的可能性；2•施工期限满足规泄要求：3•确保工程”质量第一，安全生产”；4•施工费用最低。P3167-318二、施工方案主要内容1•施工方法：施工方法（工艺）是施工方案的核心内容，具有决定性作用。3•施工组织：施工组织是研究施工项目施工过程中各种资源合理组织的科学。4•施工顺序：施工顺序安排是编制施工方案的重要内容之一。5•现场平而布置：科学的布置现场可以减少材料二次搬运和频繁移动施工机具产生的现场搬运费用，从而节省开支。6•技术组织措施。P320-322（2）超过一泄规模的危险性较大的分部分项工程范围1）深基坑工程①开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的上方开挖、支护、降水工程；2）模板工程及支撑体系①工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模、隧道模等工程。②混凝土模板支撑工程：搭设高度$8m：或搭设跨度$18m：或施工总荷载＞15kN/m*；或集中线荷载220kN/m°③承重支撑体系：单点集中荷载＞7kN。3）起重吊装及安装拆卸工程①起重设备安装工程：起重量2300kN：或搭设总高度200m及以上，或搭设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程。（新增）②非常规起重设备、方法：起重量2100kN。4）脚手架工程①搭设高度250m落地式钢管脚手架工程；②提升高度八150m附着式提升脚手架工程或附着式操作平台工程：③架设高度220m悬挑式脚手架工程。5）拆除工程①码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气（液）体或粉尘扩散。易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。②文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。6）暗挖工程采用矿山法、盾构法、顶管法施工的隧道、洞室工2•施工机具：正确拟龙施工方法和选择施工机具是合理组织施7）其他工的关键,二者父系紧密。程2②跨度N36m钢结构安装工程：跨度MOm的网架和索膜结构安装工程：3 ③开挖深度习6m的人工挖孔桩工程；④水下作业工程。二、专项方案编制（1）实行施工总承包的，专项施工方案应肖由施工总承包单位组织编制。危大工程实行分包的，专项施工方案可以由相关专业分包单位组织编制。（2）施工单位应当根据论证报告修改完善专项施工方案，并经施工单位技术负责人签字、加盖单位公章，并由项目总监理工程师签字、加盖执业印章后，方可组织实施。危大工程实行分包并由分包单位编制专项施工方案的，专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。（3）专项方案编制包括内容有：1）工程概况：2）编制依据：3）施工计划：4）施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检查要求等；5）施工安全保证措施：6）施工管理及作业人员配备和分工；7）验收要求；8）应急处苣措施；9）计算书及相关图纸。三、专项方案的专家论证（-）应出席论证会人员（1）专家组成员〈2）参建各方（建设、勘察、设计、施工、监理）负责人及相关人员（二）专家组构成专家组成员应当由5名及以上符合相关专业要求的专家组成。与本工程有利害关系的人员不得以专家身份参加专家论证会。四、专项方案实施（1）施工单位应当在施工现场显著位置公告危大工程划称、施工时间和具体责任人员，并在危险区域设置安全警示标志。（2）专项施工方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行方案交底。施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。（3）施工单位应当严格按照专项方案组织施工，不得擅自修改、调整专项方案。因规划调整、设计变更等原因确需调整的，修改后的专项施工方案应当重新组织专家进行论证。P327-328施工现场封闭管理围挡（墙）1.施工现场用挡（墙）应沿工地四周连续设苣，不得留有缺口。2•用挡的用材应坚固、稳定、整洁、美观，宜选用砌体、金属材板等硬质材料，不宜使用彩布条、竹篱笆或安全网等。3•施工现场的用挡一般应不低于1.8m,在市区内应不低于2.5m,且应符合当地主管部门有关规左。4.禁止在国挡内侧堆放泥上、砂石等散状材料以及架管、模板等。5.雨后、大风后以及春融季节应当检查用挡的稳定性，发现问题及时处理。大门和出入口4•施工现场的进口处“五牌一图”。<1）五牌：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产（无重大事故）牌、文明施工牌：工程概况牌内容一般应写明工程名称、而积、层数、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、开竣工日期、项目负责人（经理）以及联系电话O<2）一图：施工现场总平而图。可根据情况再增加其他牌图，如工程效果图、项目部组织机构及主要管理人员名单图等。警示标牌布置与悬挂（2）根据国家有关规立，施工现场人口处、施工起重机具（械）、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等属于危险部位，应当设宜明显的安全警示标志。（3）安全警示标志的类型、数量应当根据危险部位的性质不同，设置不同的安全警示标志。如：在爆破物及有害危险气体和液体存放处设置禁止烟火、禁止吸烟等禁止标志；在施工机具旁设置当心触电、当心伤手等警告标志；在施工现场入口处设置必须戴安全帽等指令标志；在通道口处设置安全通道等指示标志：在施工现场的沟、坎、深基坑等处，夜间要设红灯示警。P329四、临时设施搭设与管理3 （一）临时设施的种类（1）办公设施，包括办公室、会议室、门卫传达室等0（2）生活设施，包括宿舍、食堂、厕所、淋浴室、阅览娱乐室、卫生保健室等。<3）生产设施，包括材料仓库、防护棚、加工棚（站、厂，如混凝上搅拌站、砂浆搅拌站、木材加工厂、 分项工程控制1•施工管理人员在每分项工程（工序）施工前应对作业人员逆匚具及材料准备.施匚技术要点.质址要求及检查方法、常特殊过程控制1•依据一般过程质址控制要求编制针对性作业抬导书。2.编制的作业抬导书.应经项目部或企业技术负责人审批后执1•控制不合格物资进入项目施，：现场.严禁不合格匚序或分对分项工程施工。2•不合格处宜应根据不合格严重程度，按返返修，让步摇情不合胳产况进行处理。构成等级质址事故的不合格.应按国家法律品控制3对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并4进行不合格让步接收时，_L程施工项目部应向发包方提出书度和返修的情况.双方签字确认让步接收协议和接收标准。5•对影响建筑主体结构安全和使用功能不合格的产品.应邀卡人，珏同确足以理方率，用「程而在t出建港中管部门批准钢筋加工厂、机具（械）维修厂等）、操作棚等。<4）辅助设施，包括道路、停车场、现场排水设施、围墙、大门等。（二）临时设施的搭设与管理2.职工宿舍<2）宿舍必须设置可开启式窗户，设置外开门；宿舍内应保证有必要的生活空间，室内净高不得小于2.4m,通道宽度不得小于0.9m,每间宿舍居住人员不应超过16人。（1）宿舍内的单人铺不得超过2层，严禁使用通铺，床铺应高于地而0.3m,人均床铺面积不得小于1.9mX0.9m,床铺间距不得小于0.3moP331五、施工现场的卫生管理1.卫生保健（1）施工现场应设宜保健卫生室，配备保健药箱、常用药及绷带、止血带、颈托、担架等急救器材，小型工程可以用办公用房兼做保健卫生室。（2）当施工现场作业人员发生法定传染病、食物中毒、急性职业中毒时，必须在2h内向事故发生所在地建设行政主管部门和卫生防疫部门报告，并应积极配合调查处理。P335-、防治施工噪声污染1.施工现场的强噪声设备宜设置任远离居民区的一侧：2•对因生产工艺要求或英他特殊需要，确需在22时至次日6时期间进行强噪声施工的，施工前建设单位和施工单位应到有关部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工，并公告附近居民：3•对产生噪声和振动的施工机械、机具的使用，应当采取消声、吸声、隔声等有效控制和降低噪声：在规定的时间内不得使用空压机等噪声大的机械设备，如必须使用，需采用隔声棚降噪。P337（-）管理方法LIC卡IC卡可实现如下管理功能：（1）人员信息管理（2）工资管理（3）考勤管理（4）门禁管理2•监督检查（1）项目部应每月进行一次劳务实名制管理检查，检查内容主要如下：劳务管理员身份证、上岗证；劳务人员花俎册、身份证、岗位技能证书、劳动合P353四、质量检验石灰稳定土、水泥稳定上、石灰粉煤灰稳立砂砾等，无机结合料稳左基层质量检验项目主要有：集料级配，混合料配合比、含水同证书；考勤表、工资表、工资发放公示单：劳务人员岗前培训、继续教弃培训记录：社会保险缴费凭证。P349二、施工过程质量控制量、拌合均匀性，基层压实度、7d无侧限抗压强度等。一、市政行业标准一一《城镇逍路工程施工与质量脸收规范》CJJ1-2008（2）施工质量检测与验收项目：压实度、厚度、弯沉值、平整度、宽度、中线高程、横坡、井框与路面的高差等八项。（3）沥青混合料而层施工质量验收主控项目：原材料、压实度、而层厚度、弯沉值。一般项目：平整度、宽度、中线偏位、纵断面高程、横坡、井框与路面的高差、抗滑七项。P354-、材料与配合比（一）原材料控制（1）重交通以上等级道路、城市快速路、主干路应采用42.5级及以上的道路硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥：中、轻交通等级道路可采用矿渣水泥，英强度等级宜不低于32.5级。水泥应有出厂合格证（含化学成分、物理指标）并经复验合格，方可使用。不同等级、广牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。出厂期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，合格后方可使用。（3）宜采用质地坚硬、细度模数在2.5以上、符合级配规定的洁净粗砂、中砂，技术指标应符合规范要求。使用机制砂时，还应检验砂浆磨光值，苴值宜大于35,不宜使用抗磨性较差的水成岩类机制砂。城市快速路、主干路宜采用一级砂和二级砂。海砂不得直接用于混凝上而层。淡化海砂不得用于城市快速路、主干路、次干路,可用干支路。P355•357—、雨期施工质量控制3 基本要求1•加强与气象台站联系，掌握天气预报，安排任不下雨时施工。2•调整施工步序，集中力疑分段施工。3•做好防雨准备，在料场和搅拌站搭雨棚，或施工现场搭可移动的罩棚。4•建立完善排水系统，防排结合；并加强巡视，发现枳水、挡水处，及时疏通。5•道路工程如有损坏，及时修复。路基施工1•对于土路基施工，要有计划地组织快速施工，分段开挖，切忌全而开挖或挖段过长。2挖方地段要留好横坡，做好截水沟。坚持当天挖完、填完、压完，不留后患。因雨翻浆地段，要换料重做3•填方地段施工，应按2%〜3%的横坡整平压实、以防积水。基层施工1.对稳泄类材料基层，应坚持拌多少、铺多少、压多少、完成多少O2下雨来不及完成时，要尽快碾压，防止雨水渗透。4.雨期施工水泥稳定上，特别是水泥土基层时，应持别注意天气变化，防止水泥和混合料遭雨淋。降雨时应停止施工，已摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时，应排除下承层表面的水，防止集料过湿。面层施工1,沥青而层不允许下雨时或下层潮湿时施工。雨期应缩短施工长度，加强施工现场与沥青拌合厂联系，做到及时摊铺、及时完成碾压。2•水泥混凝上路而施工时，应勤测粗细集料的含水率，适时调整加水量，保证配合比的准确性。雨期作业工序要紧密衔接，及时浇筑、振动、抹而成型、养生。二、冬期施工质量控制基本要求日平均气温连续5d低于59时，或最低环境气温低于-39时，应视为进人冬期施工。路基施工1•采用机械为主、人工为辅方式开挖冻土，挖到设计标高立即碾压成型。2•如当日达不到设计标高，下班前应将操作而刨松或覆盖，防止冻结。3•城市快速路、主干路的路基不得用含有冻上块的上料填筑。次干路以下逍路填土材料中冻土块最大尺寸不得大于100mm,冻上块含量应小于15%。基层施工1石灰及石灰粉煤灰稳崔上（粒料、钢渣）类基层，宜在临近多年平均进入冬期前30〜45dI上施工，不得在冬期施工。2•水泥稳泄上（粒料）类基层，宜在进入冬期前15〜30d停止施工。当上述材料养护期进入冬期时，应在基层施工时向基层材料中掺入防冻剂。沥青混凝土面层1.城市快速路、主干路的沥青混合料面层严禁冬季施工。次干路及其以下道路在施工温度低于59时，应停止施工。2•粘层、透层、封层严禁冬期施工。水泥混凝土面层1•搅拌站应搭设工棚或英他挡风设备，混凝上拌合物的浇筑温度不应低于5-Co2•当连续5昼夜平均气温低于-5℃,或最低气温低于-15℃时，宜停止施工。3•混凝土拌合料温度应不高于350c。拌合物中不得使用带有冰雪的砂、石料，可加防冻剂、早强剂，搅拌时间适当延长。4•混凝土板弯拉强度低于IMPa或抗压强度低于5MPa时，不得受冻。5•摊铺混凝JL时气温不低于5℃。6•尽量缩短各工序时间，快速施工。高温施工的规定1.严控混凝土的配合比，保证其和易性，必要时可适当掺加缓凝剂，持高温时段混凝上拌合可掺加降温材料。尽量避开气温过高的时段，可选晚间施工。2.加强拌制、运输、浇筑、做而等各工序衔接，尽量使运输和操作时间缩短。3.加设临时罩棚，避免混凝上而板遭日晒，减少蒸发M。及时覆盖，加强养护，多洒水，保证正常硬化过程。P357压实度的检测方法与评定标准压实度的测定路基.基层1•坏刀法：2•灌砂法：3•灌水沥青路面1•钻芯法检测：2•核子密度仪检测压实质土基与路基按照上路基填挖类型（填方、挖方、半填半挖路段）.填筑深度及道路类型（快速路及主干路、次干路.支路），对照表1K420095J虽标准沥青路面按照路面类空：热拌沥青混合料（快速路及主干路、次干路、支路）、冷拌沥青混合料、沥青贯入式对照表1K42OO95•23 压实质路基、基层、沥青路面工程施工质量检验项目中，压量的评实度均为主控项目.必须达到100%合格：检验结果定达不到要求值时.应采取措施加强碾压P359-362四、钻孔垂直度不符合规范要求（一）主要原因（1>场地平整度和密实度差，钻机安装不平整或钻进过程发生不均匀沉降，导致钻孔偏斜；（2）钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大，造成钻孔偏斜：（3）钻头翼板磨损不一，钻头受力不均，造成偏离钻进方向：（4）钻进中遇软硬上层交界面或倾斜岩而时，钻压过高使钻头受力不均5造成偏离钻进方向。五、塌孔与缩径（-）主要原因塌孔与缩径产生的原因基本相同，主要是地层复杂、钻进速度过快、护壁泥浆性能差、成孔后放置时间过长没有灌注混凝土等原因所致。八、水下混凝上灌注和桩身混凝土质量问题混凝土质量关系到混凝土灌注过程是否顺利和桩身混凝土质量两大方面。要配制出高质量的混凝土，首先要设计好配合比和做好现场试配工作，采用高强度水泥时，应注意混凝土的初凝和终凝时间与单桩灌注时间的关系，必要时添加缓凝剂。施工现场应严格控制好配合比（特别是水灰比）和搅拌时间。掌握好混凝，的和易性及英坍落度，防止混凝土在灌注过程中发生离析和堵管。（二）灌注混凝土时堵管（1）灌注混凝上时发生堵管主要是由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的准备时间太长、隔水栓不规范、混凝上配制质量差、灌注过程中灌注导管埋深过大等原因引起。（三）灌注混凝上过程中钢筋计架上浮1.主要原因（1）混凝上初凝和终凝时间太短，使孔内混凝上过早结块，当混凝上而上升至钢筋什架底时，结块的混凝土托起钢筋什架：（2）清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，混凝上灌注过程中砂粒回沉在混凝上而上，形成较密实的砂层，并随孔内混凝，逐渐升高，当砂层上升至钢筋计架底部时托起钢筋骨架：（3）混凝土灌注至钢筋骨架底部时，灌注速度太快，造成钢筋讨架上浮。（五）桩身混凝上夹渣或断桩1.主要原因（1）初灌混凝上量不够，造成初灌后埋管深度太小或导管根本就没有进入混凝土：<2）混凝上灌注过程拔管长度控制不准，导管拔出混凝土而；（3）混凝_L初凝和终凝时间太短，或灌注时间太长，使混凝土上部结块，造成桩身混凝土夹渣；（4）清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，混凝上灌注过程中砂粒回沉在混凝土而上，形成沉枳砂层，阻碍混凝土的正常上升，当混凝土冲破沉积砂层时，部分砂粒及浮渣被包入混凝上内。严重时可能造成堵管事故，导致混凝土灌注中断。P363-、裂缝发生原因1•水泥水化热影响2内外约束条件的影响3•外界气温变化的影响4•混凝土的收缩变形5•混凝JJ勺沉陷裂缝二、质量控制要点防止混凝_1非沉陷裂缝的关键是混凝土浇筑过程中温度和混凝上内外部温差控制（温度控制）。P364优化混凝土配合比1•水泥：①选用低水化热水泥；②降低水泥用量一利用混凝土中后期强度：混凝土坍落度不宜过大（一般120mm±20mm）。2•竹料：控制竹料级配：控制骨料含泥量；投毛石法；预栅料。3•水：冰水搅拌。4外加剂：掺缓凝剂、减水剂等。5•掺合料：掺粉煤灰、矿渣粉等。浇筑与振捣措施分层浇筑混凝上（均要求浇第二层混凝上时，第一层混凝上未初凝）①全而分层：适用于平而尺寸不宜太大的结构。②分段分层：适用于单位时间内要求供应的混凝上较少，结3构物厚度不太大而而积或长度较大的工程。①斜而分层：要求斜而坡度不大于1/3,适用于结构长度大大超过厚度3倍的情况。（2）内部降温法预埋冷却水管、预冷什料、冰水搅拌。养护措施1）保持适当的温度和湿度，养护阶段和拆模时均要求：混凝上中心温度与表而温度、混凝上表而温度与外界气温的温差不超过20℃2）降温法：预埋冷却水管3）保温法：结构外需的混凝上表而以及模板外侧覆盖保温材料（如草袋、锯木、湿砂等）4）湿润养护时间 硅酸盐水泥、普通水泥（早期强度高的水泥）：14d其它水泥：21d高温期湿养28dP366（4）张拉施工质量控制应做到“六不张拉”，即：没有预应力筋出厂材料合格证、预应力筋规格不符合设计要求、配套件不符合设计要求、张拉前交底不消、准备工作不充分安全设施未做好、混凝上强度达不到设计要求，不张拉。P367钢管混凝土浇筑施工质量检查与验收钢管混凝土施工质1•质址标准1）主控项目：钢管（钢管柱和钢管拱）内混凝上浇筑的施工质址是验收主控项目。3）检验方法：观察出浆孔混凝上溢出情况：检查超址控制声波检测报告：检查混凝上试件试验报告。2•基本规定2）钢管混凝，应具有低泡、大流动性、收缩补偿、延缓初凝和早强的性能。4）钢管混凝，的质虽检测应以超声波检测为主，人-r--A-p-4-/rrfe钢管柱混凝土浇筑1•钢管柱内混凝上的浇筑与水平结构混凝上施匚基木相同，一层一浇筑，施1:时钢管上的端口疏作为混凝土入口又作为振捣口。2•混凝土宜连续浇筑»一次完成。3终凝后应晴除钢管柱内上部混凝土浮浆，然后焊接临时端口钢管拱混凝土浇筑浇筑作业（1）应采用泵送顶升压注施匚由两拱脚至拱顶对称均衡地连续压注一次完成。（2）应先泵入适址水泥浆再压注混濮土，直至钢管顶端排气孔排出合格的混凝上停止。压注混凝土完成后应关闭倒流截止阀。（3）大跨径拱肋钢管混凝，应根据设讣加载程序，分环.分段并隔仓由拱脚向拱顶对称均衡压注P369二、明挖法施工地铁车站施工质量控制与验收（一）基坑开挖施工（2）土方必须自上而下分层、分段依次开挖，开挖后要及时施加支撑或锚杆。开挖至邻近基底200mm时，应配合人工晴底，不得超挖或扰动基底上。基底经检查合格后，应及时施工混凝土垫层。（3）基坑开挖应对下列项目进行中间验收：1）基坑平而位苣、宽度及基坑高程、平整度、地质描述；2）基坑降水：3）基坑放坡开挖的坡度和支护桩及连续墙支护的稳定情况；4）地下管线的悬吊和基坑便桥稳固情况。P370（三）基坑回填<1）基坑回填除纯黏土、淤泥、粉砂、杂上，有机质含量大于8%的腐殖质土、过湿上、冻土和大于150mm粒径的石块外，其他均可回填。（2）基坑回填应对下列项目进行中间验收：1）基坑回填前基底清理：2）回填料种类、取样、最大干容重和最佳含水量的测试；3）每层回填上密实度测试。P371喷锚暗挖（矿山）法施工质量检查与验收分为开挖、初衬、防水、二衬四个环节。一、施工准备阶段质量控制（二）质量保证计划（1）由施工项目负责人组织编制施工组织设讣，评估作业难易程度及质量风险，制定质量保证计划0（2）对关键部位、特殊工艺、危险性较大分项工程分别编制专项施工方案和质量保证措施。1）危险性较大分部分项工程专项方案和降水排水方案必须考虑英影响范国内的建（构）筑物的影响和安全，并应通过专家论证。2）工作井施工方案，包括马头门细部结构和超前加固措施。3）隧道施工方案，主要包括土方开挖、衬砌结构、防水结构 P372二、上方开挖、初次衬砌（一衬）施工质量控制（一）土方开挖（1）宜用激光准直仪控制中线和隧道断而仪控制外轮廓线。（5）相向开挖的两个开挖而相距约2倍管（隧）径时，应停止一个开挖而作业，进行封闭；由另一开挖而作贯通开挖。P374•377-、钢筋混凝土管片制作质量控制要点（二）制作过程质量控制2.模具（1）模具安装符合要求后进行试生产，在试生产的管片中，随机抽取3环进行水平拼装检脸，合格后方可正式生产。（2）合模前清理模具各部位，脱模剂涂刷应薄而均匀，无积聚、流淌现象：螺栓孔预埋件、中心吊装孔预趣件和模具接触而应密封良好；钢筋什架和预埋件严禁接触脱模剂。5.管片质量控制<4）不应存在表筋、孔洞、疏松、夹渣、有害裂缝、缺棱掉角、飞边等缺陷，麻面面积不大于管片而积的5%：（5）日生产每15环应抽取1块管片进行检验，允许偏差和检验方法符合表1K420113-4的规左；6,管片旷存耳运输--（1）贮存场地必须坚实平整。<2）可采用内弧而向上或单片侧立的方式码放，每层管片之间正确设宜垫木，码放高度应经讣算确左。二、管片拼装质虽控制（四）隧道防水质量控制要点（1）隧道防水以管片自防水为基础，接缝防水为重点，并应对特殊部位进行防水处理，形成完整的防水体系。P383（六）球墨铸铁管接口连接应符合下列规左：<1）管节及管件的产品质量应符合相关专业验收规范规定。（2）承插接口连接时，两管节中轴线应保持同心，承口、插口部位无破损、变形、开裂：插口推入深度应符合要求。（4）橡胶圈安装位卷应准确，不得扭曲、外露。（5）连接后管节间平硕，接口无突起、突弯、轴向位移现象。（七）钢筋混凝上管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝上管接口连接应符合下列规定：（1）管及管件、橡胶圈的产品质量应符合相关专业验收规范规定。<2）柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外蛊现象：承口、插口无破损、开裂：双道橡胶圈的单口水压试验合格。<3）刚性接口的强度符合设汁要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象。<4）柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙应符合相关专业验收规范规定。（5）刚性接口的宽度、厚度符合设计要求。（6）管道沿曲线安装时，接口转角应符合相关专业验收规范规定。<7）管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整。P391-、金属管道安装质量要求1•管道组成件的安装是管道工程施工的重要工序，主要包括下管、组对、连接。管道安装应按“先大管、后小管，先主管、后支管，先下部管、后中上部管”的原则，有计划分步骤进行。2•两相邻管道的纵向焊缝或螺旋焊缝之间的相互错开距离不小于100mm,不得有十字形焊缝：同一管道上两条纵向焊缝之间的距离不小于300mm。 P392二、管道焊接质量控制1•焊接前控制（1）从事市政公用工程压力管道施工的焊工，必须持有柑应的焊工合格证书，证书应在有效期内，且焊工的焊接工作不能超出持证项目允许范用。<2）施焊前应检查左位焊缝质量，如有裂纹、气孔、夹渣等缺陷均应清除。在焊件纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝）不得进行左位焊。为减少变形，左位焊应对称进行。2•焊接过程控制重点（1）焊接环境当存在下列任一情况且未采取有效的防护措施时，严禁进行焊接作业：①焊条电弧焊时风速大于8m/s（相当于5级风,）；②气体保护焊时风速大于2nVs（相当于2级风.）：③相对湿度大于90%：④雨、雪环境。3•焊接顺序施焊的顺序和方向，应符合焊接工艺指导书的规主。除工艺有特殊要求外，每道焊缝均应一次连续焊完，相邻两焊缝起点位置应错开（即跳焊）。每一层焊缝的起点也应该错开。三、管道法兰连接质量控制1•组装连接（1>法兰与管道组装时，应用法兰弯尺检查法兰的垂直度。当设计无要求时，法兰连接的平行偏差不应大于法兰外径的1.5%。,且不大于2mm。不得使用加偏垫、多层垫或用强紧螺栓的方法消除歪斜。<2）法兰在与管道焊接连接时，应按标准规左双侧焊接，焊脚高度应符合规定。P413（三）安全风险等级评价（1）概率等级a|K42UI4|.1比—可itiUttO.laCPWIMMKtt0的”VUn*r