阴极片制片机

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1、阴极片制片机一、阴极片制片机阴极片制片机由制片系统、送片装置、自动喂料装置、送棒装置、提片装置、平片装置和排片装置、液压控制装置和电气控制装置组成。二、阴极片制片机的工作原理铅液达到制片温度时通过铅泵输送到制片系统的铅箱内，制片时制片滚筒和剪刀装置是同时工作，滚筒转一圈，剪刀装置转两圈，铅片被剪刀剪断后经送片装置送至提片位置，送片到位后，信号指令提片链条运动，提片链条运动一个工位，达到平片位置停止，平片油缸动作时排片油缸按信号也动作，平片完成后，排片油缸动作延时开始动作，此时制片动作的周期完成，在运行过

2、程中，待送片到位后，自动喂棒油缸接受指令，自动喂棒动作，铜棒前进一个工位。具原理图如图（一）所示名氟咯#rr充於临,132aw14着辘315旭魁施糕4更钿勰16籁利睇5172的游电柱电蒯6阳树渊18三的骷X艇网7195二册心rs,犍上钟大20斛触9嬲同£1单林澜10西帕11单豳2312励罚关图（一）三、阴极片制片机的维护、保养及故障排除一、电器类日常保养与维护1.1日常保养与维护由于阴极片制片机控制系统电控制柜内各元器件受所处环境的粉尘、潮湿、振动、酸碱性等因素影响，以及器件的老化、失效等因素，将导致故

3、障，因此有必要对铸锭机及运行环境作定期的检查。保持良好的运行环境，记录日常运行数据，并及早发现异常现象。在铸锭机的日常维护中应检查以下几点：①、电控柜内是否有异常的振动、异响；②、电控柜是否有异常的气味；③、输入电压是否在规定的范围内，各相电压是否平衡；④、各中间继电器是否良好。1.2.定期维护一般检查内容如下：①电磁阀的除尘，除油污；②电控柜内接线端子是否松动，是否有接触不良现象；③电力电缆、控制电缆有无损伤，尤其是金属表面接触的表皮是否有刮伤的痕迹；④对电控柜内元器件上的粉尘进行全面清扫，最好使用吸

4、尘器；⑤对电机进行绝缘测试。⑥、故障排除2.1油缸不动作：首先观察液压站上电磁阀是否动作，辨别是否动作，在手动给出信号后电磁阀的灯是否亮，电磁阀如果动作，则故障出现在液压阀到油缸之间，可能是电磁阀出现卡死现象或油缸憋死现象，解决方法是全面清洗电磁阀或维修油缸；若电磁阀不动作，此时观察电控柜内相对应电磁阀的中间继电器是否动作，辨别中间继电器是否动作看给出信号后，中间继电器是否吸合而且灯亮，若灯亮则显示中间继电器完好，此时故障是出现在电磁阀与中间继电器之间，只需在这段之间排除故障即可；若中间继电器不动作，则

5、看可编程控制器相对应的输出点是否亮，若有输出则故障出现在PLC输出端到中间继电器之间，若可编程控制器没有输出，则考虑PLC的输出点烧坏等原因。2.1制片电机、链条电机、液压站电机不动作：检查链条接触是否吸合，不吸合时再看链条相应的中间继电器是否动作，若不动作，可故障出现在中间继电器与PLC之间，若动作则故障出现在链条电机到接触器输出端，则需检查电机是否烧坏，接触是否良好。二、液压系统中各液压元件常见故障及处理方法如下表1系统噪声、振动大的消除方法故障现象及原因消除方法故障现象及原因消除方法1.泵中噪声、

6、振动，卜起管路、油箱共卜1.在泵的进、出油口用软管联接2.泵不要装在油箱上，应将电动机和泵单独装在底座上，和油箱分开3.加大液压泵，降低电动机转数4.在泵的底座和油箱下面塞进防振材料5.选择低噪声泵，采用立式电动机将液压泵浸在油液中4.管道内油流激烈流动的噪声1.加粗管道，使流速控制在允许范围内2.少用弯头多采用曲率小的弯管3.采用胶管4.油流紊乱处不采用直角弯头或三通5.采用消声器、蓄能器等2.阀弹簧所引起的,统共振1.改变弹簧的安装位置2.改变弹簧的刚度3.把溢流阀改成外部泄油形式4.采用遥控的溢流

7、阀5.完全排出回路中的空气6.改变管道的长短、粗细、材质、厚度等7.增加管夹使管道不致振动8.在管道的某一部位装上节流阀5.油箱有共鸣声1.增厚箱板2.在侧板、底板上增设筋板3.改变回油管末端的形状或位置1.降低电液阀换向的控制压力2.在控制管路或回油管路上增设6.阀换向产生的冲节流阀击噪声3.选用带先导卸荷功能的元件4.采用电气控制方法，使两个以上的阀不能同时换向3.空气进入液压缸卜起的振动1.很好地排出空气2.可对液压缸活塞、密封衬垫涂上二硫化铝润滑脂即可7.溢流阀、卸荷阀、液控单向阀、平衡阀等工作

8、不良，引起的管道振动和噪声1.适当处装上节流阀2.改变外泄形式3.对回路进行改造4.增设管夹表2系统液压冲击大的消除方法现象及原因消除方法时向时产生冲击陕向时瞬时关闭、开启，造成动能或势能相互转换时产生的夜压冲击1.延长换向时间2.设计带缓冲的阀芯3.加粗管径、缩短管路液压缸在运动中突然被制动所产生的液压冲击液压缸运动时，具有很大的动量和惯性，突然被制动，引起较大的压力增值故产生液压冲1.液压缸进出油口处分别设置，反应快、灵敏度高的小型安全