施工组织设计恒基

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北安市排水及污水治理工程项目人工湖工程施工组织设计北安市恒基建筑工程有限公司二00九年七月

1第一章工程概述第一节工程概况项目区位于北安市，北安市位于黑龙江省北部,黑河市南部，为区域性中心城市。该市地处小兴安岭与松嫩平原过渡地带,北安市地理坐标：东经126°16′～127°53′,北纬47°35′～48°33′，东与绥棱、逊克县在小兴安岭脊接壤,南隔通肯河与海伦县相望，西南与拜泉县相连，西为克东县,北靠五大连池市。北安市区地势整体自东向西倾斜呈起伏丘陵状,城市南缘为阶地，下部是乌裕尔河河漫滩，地势为中间高，向四周倾斜。城区高程245～295米，市内最大坡度10‰，平均坡度为4‰。城市坡水的主要排水系统北大沟是小流域坡地天然汇水线，由北向南汇入城市下游的先锋水库,北大沟坡地洪水，灾害发生频繁，历时短，峰量大，破坏性极强。北大沟是小流域汇水线的主沟道，北起天堂路的永生桥,南至先锋水库，总长度为2.5685公里，贯穿北安市中心.现状北大沟蜿蜒曲折,断面狭窄，由于地势较缓沟道淤积严重。第二节工程情况一、工程名称：北安市排水及污水治理项目人工湖工程.二、本主要施工内容及工程量本项目（人工湖工程）共划分一个标段，建设内容为：1、人工湖开挖、护砌;2、人工湖周围人行道铺设；3、新建溢洪道一座；4、一中挡土墙工程总工程量详见工程量清单。第三节建设工期

2计划开工日期:2009年8月10日计划竣工日期：2009年10月10日，总工期61日历天第四节工程建设质量等级一、本工程质量要求达到水利水电行业的质量检验评定标准的合格条件.我企业保证工程施工质量满足要求，并达到合格标准。二、本工程施工使用的标准和规范如下：（一）《工程建设标准强强制条文》;(二）GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；(三）GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》；（四)GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验规范》;（五）GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》;（六）SL197-97《水利水电工程测量规范》；(七）SL303-2004《水利水电工程施工组织设计规范》；（八）DL/T5129—2001《碾压式土石坝施工规范》及SL223-1999《水利水电建设工程验收规程》；（九）DL5061—1996《水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范》;(十）SL52—93《水利水电工程施工测量规范》;第二章施工方案与技术措施我施工企业通过对施工现场进行实际踏察,根据了解和掌握的施工现场具体情况，制定出主体工程施工方案如下：第一节施工测量一、施工测量工作内容（一）根据工程施工总布置图有关测绘资料，布设施工控制网。并针对施工各阶段的不同要求,进行水工建筑物轮廓点的施工放样及其检查工作,提供局部施工布置所需的测绘资料。

3（二）按照设计图纸，招标文件的要求，埋设水工建筑物外部变形观测设施，并负责施工期间的观测工作，施工中及时进行收方测量及工程计算。(三)单元工程完工时,根据设计要求，对重要隐蔽工程的几何形体进行竣工测量。二、平面控制测量（一）首先布设平面测量控制网，其布设应根据施工图纸结合施工区域的现场实际情况,对区域进行平面控制网的布设。（二)在施工区域内纵横向每隔50m分别布设控制线,在平面控制网上选点并埋设标志。（三）平面控制点应选在通视良好，交通方便，地基稳定且能长期保存的地方,根据施工现场可将部分控制点布设在永久性物体上。（四)主体工程中的填筑工程在其附近的合理位置布设各控制点和主轴线标志点,并应埋设砼观测墩，对各控制点周围有醒目的保护装置，以防车辆或机械的碰撞，设专人负责检查、看记，并定期进行校核，防止发生差错。（五)将所设各控制点,统一编号，并标出桩顶高程，且将标桩、桩号、高程注明在平面图上，以便随时查对使用。（六）施工放样使用的经纬仪的三轴误差，指标差，光学对中误差以及水准仪的角，应经常检验和校正。三、高程控制测量（一）区域所提供的高程点位置应牢固，视线好不易破坏，可做为工程的半永久高程控制点。尤其对土方填筑工程及护坡护岸工程要加密度布设高程点位置，沿坡线每隔5m布设一个高程控制点，控制桩点要牢固。水准测量水准仪采用DS3型，铝合金水准尺。

4(二)仪器在施工前进行检测，精度合格后方可使用,在施工中定期保养和检查，并按照有关规程进行操作.四、施工放样（一）放样工作开始之前,应详细查阅工程设计图纸,收集施工区平面与高程控制成果,了解设计要求与现场施工需要，根据精度指标，选择放样方法。对于设计图纸中有关数据和几何尺寸,应认真进行检核，确认无误后，方可作为放样的依据.必须按正式设计图纸和文件（包括修改通知）进行放样,不得凭口头或末经批准的草图放样。（二)放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果,计算放样数据，绘制放样草图，所有数据草图都应经两个独立校核。（三)应将施工区域的平面控制点,高程控制点，轴线点,测站点等测量成果，以及工程部位的设计图纸中的各种坐标，桩号，方位,尺寸等几何数据编制成放样手册，供放样人员使用。现场放样所取得的测量数据应记录在规定的放样手册中，不得涂改和修改。五、放样方法选择（一）开挖工程细部放样，放样需要实地放出控制开挖轮廓的坡顶点，转角点或坡脚点，并用醒目的标志以标定，开挖部位接近竣工时，应及时测放基础轮廓点及散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地，必要时，在实地画出开挖轮廓线,以备验收。(二）细部放样，要在开挖完成并经过验收合格及底基层完成后，进行细部放样.根据施工图纸将坝体轮廓边线，转角点等实地放出,并用醒目的标志以加以标定在控制桩上.(三）高程放样应根据设计施工图纸，采用水准测量法将高程标定在已形成的永久建筑物上或稳固性较好的临时物体上。六、竣工测量

5水工建筑物基础开挖建基面的纵、横断面图测量；隐蔽部位形体测量；随着施工的过程按竣工测量的要求，逐渐积累竣工测量资料，及时将其资料进行编辑整理，以便于工程竣工时的资料组卷。第二节土方工程一、清基（一）施工程序：施工准备、测量放样、清基土方、质量检测与验收。(二）分别采用推土机清除表层不合格腐殖土及杂物等；清除的弃土、杂物等均运到指定的场地堆放。（三）范围内的坑槽、沟等，按填筑要求进行回填处理。（四）清基边线在设计基面边线外100cm。（五)清理后要进行平整、压实，压实后的质量应符合设计要求.（六）面清理后及时报验，验收合格后要抓紧下一道工序施工，若不能立即施工时,要做好面防护，复工前应再次检查，必要时重新清理.（七）对清理过程中的各种情况及时详细记录,经验收合格后，方能进行下道工序。二、建筑物土方工程（一）水工建筑物土方开挖采用挖掘机开挖，人工配合基底保护层开挖及清理基底，在开挖的过程中测量人员随时测量,开挖的高度与设计高程保留20厘米,剩余的少部分工程量利用人工开挖，避免扰动原土层，保证与设计高程完全一致，符合施工规范要求，达到设计标准。（二）土方回填采用推土机配合挖掘机施工回填,人工配合机械压实。三、土方填筑（一)施工程序:施工准备、施工测量放样、清基、土料开采及运输、土方分层填筑、土方分层碾压、整形、检测、下层土方分层填筑、单元工程验收。

6（二)清基1。施工程序:施工准备、测量放样、清基土方、质量检测与验收。2.清基采用推土机进行清除区域的不合格腐殖土及杂物等，清除的土料杂物等均运到指定的场地堆放。3.区域内的坑槽、沟等,按填筑要求进行回填处理。4。清基边线在设计基面边线外3m.5。区域清理后要进行平整、压实，压实后的质量应符合设计要求。6.清理后及时报验,验收合格后要抓紧下一道土方填筑工序施工，若不能立即施工时，要做好清基面防护,复工前应再次检查，必要时重新清理。7。对清理过程中的各种情况及时详细记录，经验收合格后，方能进行下道工序.(三）土料场核查1.开工前,首先要对设计指定的取土料场位置进行现场核查。2.对取土料场的位置、开挖范围和开采条件,并结合可开采土料厚度及储量作出估算.3。了解土料场的水文地质条件和采料时受水位变动影响的情况。4.普查土料场土质和土料的天然含水量.5.根据设计要求对取土料场的质量做简易鉴别，对填筑土料的适用性做初步评估。6。核查土料特性和质量,采集代表性土料进行物理力学性偶合试验.(四）土料场开采1。按照设计施工图纸和监理机构的指示，进行取土料场规划，将取土料场表层的杂质和耕作层、植物草根清除,并做好土料开挖量与土方回填量的平衡,减少无效弃土。开采取土料时，不应在设计规定的取土料场范围以外取土。

72.在取土料场四周及开采区内设置有效的排水系统，遇雨时要及时用防水编织布覆盖保护堤口坡道，以保证开采土料的质量和开挖工作的顺利进行。3.根据取土料场的天然含水量和质量、气温等条件，决定土料开挖方式，采用推土机及挖掘机进行平面开挖与立体开挖相结合的方式开采,并采用挖掘机配合自卸汽车至填筑区域。4。填筑土料的质量选择，根据设计及业主、监理要求,结合现场核查情况，填筑土料按设计指定的取土区域进行开采、推运、填筑.（五）土方碾压试验1。碾压试验的目的，(1)核查填筑土料压实后，是否能够达到设计压土料的干密度值.（2）检查压实机具的性能是否满足施工要求。（3）选定合理的施工压实参数，铺土厚度、土料限制粒径、含水量的适应范围、压实方法和压实遍数。（4）确定有关质量控制的技术要求和检测方法.2。碾压试验的基本要求（1）试验在开工前完成。(2）试验所用的土料应具有代表性,施工符合设计要求。（3）试验时采用的机械应与施工时使用的机械类型要相同。3.碾压的场地布置（1）碾压试验前，先将基面平整、清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度。（2）碾压试验的场地面积20×30m。(3)将试验场地划分为10×15m的4个小块.4。碾压试验方法及质量检测项目

8（1）在场地中线一侧相连的两个小块，分别铺设土料质量与天然含水量均相同的土料。中线另一侧的两个试验小块分别铺设土料质量和厚度均相同,含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度的土料.（2）铺设土料的厚度和其限制粒径要符合现行有关规范。(3）每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求、碾压至某一遍数后，相应在填筑面上取样做干密度试验。(4）每个试验小块，每次取样12个，采用环刀法取样,测定干密度值。(5)、测定碾压后的土料层厚度,并观察压实土料层底部有无虚层，上下面结合是否良好，有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。（6）每种压实机械至少做一次碾压试验。（7)碾压试验抽样合格率应高于大规模施工规定的合格率3％.5.试验完成后，应及时将试验资料进行整理分析,绘制干密度值与压实遍数的关系曲线等。6.根据碾压试验结果，提出正式施工时的碾压参数。若试验时质量达不到设计要求，应分析原因，提出解决措施.（六）土料填筑与碾压1.在开工前进行碾压试验,确定施工参数，铺料厚度、铺料限制粒径、含水量的适应范围、压实方法、碾压机械类型及重量和压实遍数及有关的质量控制技术要求和检测方法。2。填筑的土料采用挖掘机配合自卸汽车运至填筑区域,然后再采用推土机进行统一平整，土料层采用拖拉机进行统一碾压;机械碾压不到的地方，采用小型冲击夯或蛙夯机夯实。（1)填筑作业①铺填作业从最低处开始，按水平层次进行,不得顺坡铺填。地面起伏不平时，横断面坡度陡于1：5时，将地面坡度削至缓于1:5。

9②作业段的划分长度为200m。作业面分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与平整作业.③已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。④铺料至坝体边线时,在设计边线外侧各超填30cm余量。⑤施工过程中，必须保证测量工作正常进行,并保护测量标志完好。⑥诺设计允许土料在坝外就近取土回填时，应在保证取土边缘距背水坡堤脚的距离不小于50m、迎水面不小于100m。⑦相邻作业面均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接,严禁出现界沟。⑧施工过程中保证测量工作正常进行,并保护测量标志完好。(七）整形在全断面填筑完成合格后，采用推土机整形，局部用人工修坡整形施工.首先采用推土机进行平整作业，然后采用人工进行20cm保护层细部整形施工。第三节水工建筑物钢筋工程一、钢筋全部采用在加工厂用机械加工成型，用机械运至现场，人工绑扎、焊接。钢筋加工工序:调直、除锈、切断、弯曲、搭接、焊接。二、钢筋绑扎顺序：放样划线、排筋、绑扎、垫块、校正钢筋位置尺寸、绑扎。三、钢筋的定位设架立筋和斜拉筋以保证钢筋网的稳固和间距,架立筋和斜拉筋用量为钢筋重的5％。第四节模板工程一、模板采用定型组合钢模板为主，少量采用木模外包镀锌铁皮模板,模板采用人工支立，模板使用前表面刷脱模剂。二、现浇砼护坡外模板支撑应牢固，以保证模板的强度和稳定性。

10第五节混凝土工程一、原材料：粗骨料经过筛洗后和砂子一起用人工装入机动翻斗车内，运输至拌和机生料斗内,人工把水泥倒入生料斗内,拌和用水采用电子计时器控制，直接加入拌和机内,原材料计量采用电子自动计量。二、砼配合比：砼配合比要由国家认可的检测站得出，施工时严格按照执行。三、砼拌和：根据本工程的砼工程量和工期要求，确定使用强制式拌和机拌制砼。四、砼外加剂：进入10月份施工时，必须注意当地的天气情况和气候特点，如气温过低，混凝土施工中应掺加防冻剂，掺量严格按照产品使用说明书规定的数量掺加。五、砼水平运输：构造物砼水平运输，采用机动翻斗车经过施工栈桥运输到浇筑仓面。施工栈桥为双排木脚手架搭设，宽度2.5m.墙体砼浇筑水平运输利用支模时的脚手架搭设栈桥运输至浇筑仓面.六、砼垂直运输:构造物砼浇筑的垂直运输采溜槽加缓降器人工入仓，溜槽脚手架为双排木脚手搭设,宽度适合于所采用的溜槽宽度。七、砼浇筑：浇筑前，详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件及浇筑准备等，并做好记录，经验收后方可浇筑。浇筑采取分层浇筑方法，浇筑时连续进行,浇筑墙体时浇筑面力求均衡上升，砼平仓采用振捣器加人工进行平仓。局部工程量较小的混凝土，可采用在施工现场铁板上人工拌和，胶轮架子车运输入仓，机械振捣密实。八、砼振捣：砼浇筑振捣，采用平板振捣器振捣。振捣时间以混凝土不再明显下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。振捣时应注意避免过振。九、砼养护:砼浇筑完成终凝后，进行洒水覆盖草袋片或麻袋片浇水进行养护,养护时间不少于14天.

11十、砼模板拆除:按规定达到拆模期限后进行拆模,拆模使用专门工具,按适当施工程序进行，减少对砼和模板的损伤.十一、砼施工缝处理：先对已浇筑并达到强度的砼面进行凿毛，清除表层的水泥浆和松弱层，并冲洗干净,排除积水，浇筑前在上面铺筑2cm厚的同标号水泥砂浆后才可以升高浇筑，以保证新老砼结合的紧密。第六节垫层及土工合成材料铺设工程一、砂垫层、砂砾垫层、碎石垫层，均采用机动翻斗车运至施工做业面，用人工铺筑整平、密实、保证厚度、均匀无杂质。砼垫层使用拌和机拌制后，用机动翻斗车运至施工做业面，人工铺筑，平板振捣器振捣。二、土工合成材料按工程设计技术标准采购,土工合成材料的接头施工前应先作工艺等试验;若采用黏结方式，则应进行黏结剂比较、黏结后的抗拉强度、延伸率以及施工工艺等试验；若采用热熔焊接方式，则应进行焊接设备的比较、焊接温度、焊接速度以及施工工艺等试验.试验前,应向监理人提交试验大纲，批准后才能进行试验。试验完工后，应将试验成果和报告送监理人审批，报告应说明选定的施工工艺及相应的施工参数，经监理人批准后，才能进行施工.三、拼接前必须对黏结面进行清扫,黏结面上不得有油污、灰尘.阴雨天应在雨棚下作业，以保持黏（搭）结面干燥。四、土工合成材料铺设前，应通过基础锚固槽开挖的验收、完成基底或坡面的清理工作。基础锚固槽和面的断面开挖尺寸，均应符合施工图纸规定。清理完成后，应按施工图纸要求铺填支持层。铺设面上应清除一切树根、杂草尖石,保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的倍位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。五、

12土工合成材料的铺设根据坡高和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸的要求。土工合成材料的铺设应与边坡填筑同步.土工合成材料与基础及支持层之间应压平贴紧,避免架空，清除气泡,以保证安全。长坡面铺设时易产生架空现象，必要时可在该处设水平缝。铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋.不准直接在土工合成材料上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具,严禁在土工合成材料上敲打石料和一切可能引起土工合成材料损坏的施工作业.第七节石方工程一、首先石料选用最小边尺寸不小于25cm的石料，不使用有尖角或薄边的石料，不使用翅口石和飞口石料，石料采用机动翻斗车运送到砌筑现场,人工砌筑。二、干砌石干砌石砌筑时以层间错缝锁结方式进行砌筑，砌体缝口应砌紧，底部应垫稳，砂砾石或碎石垫层要冲填密实，严禁架空和冲填饱满度不够的现象,砌体边缘应顺直、整齐牢固。第三章质量管理体系与保证措施第一节质量目标本工程质量要求达到水利水电行业的质量检验评定标准的合格条件.我企业保证工程施工质量满足要求,并达到合格标准。第二节质量保证体系建立质量管理体系及检测组织机构，施工中严格运行我企业质量管理体系。第三节质量检测人员及试验和检测仪器设备一、成立该工程质量管理、检测领导小组，由项目经理任组长，负责质量管理检测的全面工作，下设质检组、试验组、技术组、测量组、施工组，负责质量的监督、检测、检查的具体工作.

13二、本工程计划投入质量意识强的质量检测人员，负责该工程的质量管理工作，由质检工程师任项目质检负责人,所有的质量检测人员必须是经过专业培训并取得上岗证书的人员，同时具有同类工程施工经验。三、试验和质量检测仪器设备根据工程的具体特点和需要，配备试验和质量检测仪器设备，见附表二：拟投入本的试验和检测仪器设备表。第四节质量检测方法一、施工过程中严格执行“三检制”和“工序交接制度”,保证不合格工序不进入下一工序施工，确保工序交接清楚，工序质量无问题。二、建立工地试验室，对进场原材料按照规范的规定进行取样试验,合格后才能用于施工.三、对于砼按规定取试块,标准养护，送至指定的或具备资格的检测站进行检测试验。四、质检员必须按照规范标准使用检测器具，在施工过程中严格按章办事，确保工程施工质量.第五节质量保证措施一、在施工中严格执行国家及水利部颁发的规范和标准，按设计图纸的要求精心组织施工。施工中以预防为主,强化事前控制，施工前编制详细的施工组织设计、质量计划、作业指导书、施工方案、技术交底及质量通病防治措施等。贯彻事中检查为主的原则进行过程控制,严格执行过程三检制、工序交接制、样板制、例会制度及奖罚制度,提高工程质量，降低成本。二、施工过程中严格执行“三检制”和“工序交接制度”.三、加强施工中的检测工作，按规定取样送试，保证检测数据的合理性和准确性。四、及时做好隐蔽工程验收工作，严格履行隐蔽工程的验收签字手续.

14五、施工中严格执行技术交底制度,做好各层次的技术交底工作。六、加强施工过程中计量管理工作,保证计量器具的精度和准确性。七、在雨天拌制砼时应定时检查骨料的含水率变化，以便于调整水灰比，在拌制和浇筑过程中，应按规定检查砼的坍落度。八、加强施工过程中测量控制，保证各部位的高程和结构尺寸，做好测量定位、复测和检查。九、在施工过程中，及时做好各分部、单元工程的质量评定和单位工程的质量认证工作,做好各种施工记录和原始资料的积累工作，做到资料与工程同步进行,工程竣工后,资料按规定及时归档。十、配合监理工程师对工程质量的检测工作，服从质量监督部门对工程监督、检查、检测。第六节技术保证措施一、主要工程技术保证措施（一）施工测量技术保证措施1。按永久性水准点设置方法设置一个标高控制水准点，高程定位需经过有关部门验线后方可进行下道工序施工。2。项目部设专职测量员,并执行技术复核制度，及时做好检测定位记录。3。测量所用仪器必须经过检定且在校验周期内使用.4.及时观测该建筑沉降情况，在建筑物四周±0.00m处设置4个沉降观测点。5.高程引测和轴线定位后需经甲方、监理公司验收后方可进行下道工序施工。（二）土方填筑工程技术保证措施1.土方

15填筑清基前，对现场布置的座标控制点、水准点等进行校核并妥善保护.由施工技术员向机械手及施工人员进行详细的交底，施工时由技术员跟班作业控制开挖深度，随挖随抄，避免超挖。2。清基和填筑过程中如发现地下障碍物要及时和相关部门协商解决,避免耽误工期。3。清基后，清除填筑区域中的杂物，排除积水，做好隐蔽工程记录，测定堤身填筑前的标高。4.填筑料不准用腐植土、淤泥、冻土块，大块土必须打碎后再进行填筑。5。分段填筑作业时，各段设立标志,以防漏压、欠压和过压，上下层的分段接缝位置错开。6。填筑土料采用挖掘机配合自卸汽车运至填筑区域，用推土机统一推平后再进行碾压，碾压由拖拉机从最洼部位按水平分层向上铺土填筑压实，每层铺土厚度不超过30cm，压实遍数及含水量必须经过现场碾压试验确定，保证控制干容重在1.6t/m3以上.7。碾压机械行走方向平行于堤轴线;分段、分片碾压相邻作业面搭接宽度，平行堤轴线方向不小于0。5m,垂直堤轴线方向不小于3m，碾迹搭接宽度大于10cm；碾压时控制车速2km/h,机械碾压不到的地方用打夯机结合人工进行夯实,采用连环套打法夯实,夯迹搭压宽度不小于1/3夯径.8.夜间施工时，现场要设置足够的照明设施，并设专人看管.9.土方填筑施工期间，要做好雨情预报，雨前快速压实表层松土，以防雨水下渗,作业面可做成中间凸起向两边微倾，以排泄雨水，并禁止车辆通行,雨后填筑应适当晾晒或处理经检查合格后方可施工。(三）模板工程技术保证措施1.模板安装前由技术员、工长向操作者进行书面或现场技术质量交底。

162。凡模板和砼直接接触的表面涂刷隔离剂,模板上涂刷隔离剂不得污染砼表面和钢筋。3。模板安装自下而上进行，采取适当的临时固定措施以防倾覆。4。混凝土浇筑过程中设专人负责检查模板体系的变化情况,如发现位移、鼓胀、下沉等现象，立即停止浇筑，纠正后方可继续浇混凝土。5。现浇混凝土梁板的跨度大于4m时按设计要求起拱,设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000。6。模板拆除按照先支后拆，后支先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分,先上后下的原则进行。（四）、混凝土工程技术保证措施1.混凝土施工前由质检员对所要浇筑混凝土部位填写报验单,会同甲方、监理单位进行隐蔽工程验收。2.为避免砼施工遗漏埋管、孔洞、埋件等，混凝土施工前由工长组织各专业填写混凝土施工会签单。3.混凝土浇筑时严格执行混凝土浇筑方案,任何人不得更改,24小时设总值班，技术员跟班，画出砼浇筑平面图,将每班操作人员浇筑部位、时间认真标出。4。混凝土浇筑时设专人看模,发现问题时及时调整以保证模板、钢筋不变形。5。混凝土施工时严格执行技术操作规程，不得随意留施工缝，如特殊原因需留施工缝，需按技术交底留设,并按规定对施工缝进行处理.钢筋过密处采用钢钎捣固配合振捣器振捣的方法。6.做好砼坍落度记录、砼施工记录,按规定留置砼试块，为确保砼试块养护,在施工现场配备标准养护箱一个。7.设专人做好砼养护工作,砼养护采用覆盖塑料布洒水养护方法.

178.混凝土施工期间根据天气情况及时测定砂、石含水率，根据测试结果及时调整混凝土、砂浆配合比。9。混凝土所使用的原材料必须具有出厂合格证并经二次复试后合格。10。现场设台秤对混凝土投料进行计量,并做好计量记录。第七节材料质量保证措施一、本工程所使用的材料一律从正规合格的供应商家采购。材料购买时先征得建设单位和监理单位同意.所有材料采购之前应先对所有供应商进行资质、质量保证能力等的综合评定，评定合格进入我企业的合格供应商名册后，方准从该供应商处进行采购。二、所有材料进场后由材料员会同质检员进行入场检验，检验合格后方可入场.对需二次复试的材料，复试合格方可应用到工程当中.三、严格对材料采购、加工、运输进行过程跟踪控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上。四、物资采购部门定期对分供方的业绩进行评审、考核,并做好记录，杜绝从不合格的分供方中进行物资采购。第八节质量通病防治措施一、机械清基,遵循由上而下分层开挖的顺序.二、为防止填方出现橡皮土，夯(压)填筑时，要控制好填筑料的含水量，一般采用ωp+2作为土的施工控制含水量（ωp为土的塑限值），无条件时可采用简单检验法，以手握成泥团落地开花为宜。三、为防止填筑土料密实度达不到要求，选择符合填筑要求的土料进行填筑，对含水量较大的填筑土料要进行翻松、凉晒、风干等方法，降低含水率，或采用掺入白灰等。四、选用合适的夯压机械,保正夯压遍数.五、混凝土工程(一)防止塑性裂缝

181。按配合比报告单严格控制水灰比和水泥用量。2。浇砼前将基层和模板浇水湿润。3.砼浇注后，对裸露砼表面及时覆盖，认真养护。4。在气温高,湿度低或风速大的天气施工,砼浇注后，及早进行喷水养护。5.大面积砼宜浇注一段，养护一段。发现有轻微裂缝时,及时抹压。（二）防止干缩裂缝1。控制水泥用量，水灰比和砂率不能过大，碎石中含泥量不超过1％，砂中含泥量不超过3％.2.振捣密实，终凝前,进行二次抹压。以提高砼抗拉强度，减少收缩量。3。加强砼早期养护，适当延长养护时间，一般不少于14天。(三)防止温度裂缝1.在满足设计要求的情况下,选用低热水泥(如矿渣水泥、粉煤灰水泥)配制砼。2.选用级配良好的骨料，严格控制砂、石子含泥量，水灰比控制在0.6以下.3。在砼中掺加缓凝剂,减缓浇注速度，以利于散热.4.大体积砼中，在设计允许情况下，可掺入少于砼体积25%的毛石，以吸收热量,并可节省砼。避开炎热天气浇注大体积砼。为赶工期必须在热天浇注时，采用简易遮阳设施，或用冰水和井水为砂石料降温、拌制砼。第九节成品保护措施一、加强成品保护教育，编制、落实成品保护措施。二、在存放、吊、运过程中，对成型的钢筋均应加以保护，以防变形，严禁踩踏绑好的钢筋。

19三、模板必须逐块调整、检修，不得从高空往下投掷，不得碰撞、冲击组装好的模板.四、易坏易碎的原材料在运输过程中必须加以覆盖或保护,轻拿轻放.五、任何地面不得直接拌合或存放混凝土。六、混凝土终凝前不得上人作业，应按规定确保间隔时间和养护期。七、不得随意在混凝土上开槽打洞，安装应在混凝土浇注前做好预埋、预留.八、为确保工程质量美观，使用户满意，在护坡混凝土浇筑完成后，应设专职人员负责成品保护工作。门，待处理后方可继续施工。第十节降低成本措施一、加强材料管理，采取包材料定额消耗,节余分成、亏损挂帐的办法，最大限度地激发全体施工人员例行节约的责任感.二、材料采购实行“三比”订货制度，严格执行材料采购、入库、发放制度，按预算发放.及时作月、旬、季材料计划，对比分析材料消耗量与施工量是否相符，以减少不必要的浪费。三、加强技术质量管理,提高操作者的技术素质和责任心。明确技术员、操作者、质检员三者的责任，做到施工前有交底,避免不必要的返工损失。操作者不能擅自变更设计或违反操作规程，增加工程成本。定期按责任制考核各岗位人员并体现在工资待遇上。四、合理安排施工工序，精心组织施工。根据实际情况和流水施工步距合理投入劳动力,采用上下内外同步交叉作业，分项工程施工要定岗、定人、定任务,合理调整组织劳动力。五、

20采用有效的施工技术措施降低成本核算。加强各工序的质量监控，严格按施工标准操作，提高操作水平,争取高质量一次成活，为下道工序施工创造良好的条件，减少下道工序的资源投入。六、以人为本，充分发挥工作人员的主观能动性，鼓励技术人员及操作者发明既节约时间又先进、方便的操作方法。七、大力推广应用建筑业十项新技术,主要应用竹胶模板、粗直径钢筋连接、新型防水节能材料等,从而降低成本，提高工效，增加科技含量。第十一节雨季施工措施一、本工程计划工期为2012年5月6日开工，2013年6月30日竣工，工程施工经历雨季，为此在施工过程中应经常注意收集当地气象资料,特别是中长期的天气预报，掌握天气变化的情况，合理安排施工.要增强防范意识，准备必要的防雨、防洪材料，做好特殊情况下的应对措施.二、在小雨天人员穿雨衣正常生产，对新浇混凝土覆盖防雨；中雨天有选择的进行施工;大雨天停止施工。做好半成品与成品、材料保护,防止钢筋锈蚀。混凝土、砂浆配合比,要掌握骨料含水率，按变化情况进行调整施工配合比.三、雨季应避免在有可能被水淹，洪水冲击的山谷、河道、雨水汇流区域施工，如不能在雨季到来之前完工,应采取防护措施之后撤离该区域，等雨季过后再组织施工。四、所有用电设备都要有接地保护，用电设备的操作者，要穿戴绝缘胶鞋和手套，防止触电。五、施工现场露天存放的设备要有防雨措施,并尽量减少露天存放。六、对电动工具等用电设备要有防雨防潮措施，不能露天存放。七、现场设备应避免存放在低洼地、渠道中，如施工需要，可随用随撤离。八、进入现场的材料应良好的存贮条件，防止雨淋和受潮。

21九、焊接材料应在仓库内保管，室内要通风、干燥。应尽可能避免雨天焊接，如果工程需要，焊接部位必须有防雨棚,并在防雨棚内采取烘干措施,使施焊环境达到要求.雨天没有防雨措施，不准施焊，湿度超标时不准施焊十、雨季施工应注意施工安全，避免在危险的作业面上作业。第十二节防汛度汛措施一、成立工程度汛组织机构,指定专人负责工程安全度秋汛方案措施的制定及监督执行。二、根据工程特点以及工程设计、业主、监理的要求，在开工前确定截至汛前的工程施工面貌，报监理及业主批准.三、混凝土拌制场地的选择必须考虑工程安全度汛的需要，应设置在不受涨水的影响，选择地势较高的交通方便的地点.四、在汛前备足所需的材料和设备，并在紧急情况下，作好防汛劳动力安排。五、在汛前制定详细的发生超标准洪水的应急度汛措施。第四章安全管理体系与保证措施第一节安全管理与组织机构一、建立健全施工现场安全管理制度,包括安全生产管理制度、安全检查制度、安全教育培训制度、工人班组班前安全活动制度、伤亡事故报告处理制度、安全生产奖惩制度等，所有制度均挂牌上墙，施工中严格遵照执行.二、成立安全施工领导小组，以加强施工全过程的安全管理，确保职工在劳动过程中的安全与健康。组长由项目经理担任，副组长由专职安全员和工长担任，成员由各专业施工技术人员组成。三、

22明确现场各级人员包括项目经理、项目总工、工长、安全员、质检员、技术员、核算员、材料员、班组长至施工作业人员的安全生产责任制，从而保证人人有章可循、有法可依、各负其责。四、确定安全目标为死亡事故为零、重伤事故为零、无重大设备事故、无重大火灾事故，受伤频率抽控制在16‰以下，现场人员教育率为100%，持证率为100%。第二节安全技术措施一、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产必须管理安全的原则，从根本上杜绝”三违"现象和各类事故发生。二、每周由项目经理组织安全、技术、质量等部门进行一安全检查，发现隐患及时处理.三、坚持班前安全检查制度，由安全员组织班组长进行班前安全检查，确无隐患及方可施工作业。四、按照部颁建筑施工安全检查标准，编制分项分部工程安全技术措施和安全技术交底，搞好“三宝”、“四口”、“五临边”等主要防护设施。五、项目经理、工长、安全员必须经过行业培训、持证上岗，凡新上岗的工人，都要进行三级安全培训教育，持证上岗,特种作业人员必须经过待业安全培训考核合格后持证上岗。六、进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系牢安全带，正确使用个人防护用品。七、施工现场内严禁穿高跟鞋、拖鞋、光脚作业；严禁穿裙子；禁止爬架子和乘座吊盘上下.八、主体外防护采用单排落地脚手架,脚手架内二层处满铺跳板,以上每隔10m设一道水平安全兜网,脚手架外挂密目安全网防护.九、塔吊和脚手架搭拆时，应按规定履行申报手续，有关部门组织现场监护，搭设完毕经验收检查合格后方准使用。十、垂直运输工具采用两台汽吊，汽

23吊指挥由持特种作业人员操作证者担任。十一、临时用电必须符合规范要求，采用三相五线制架空敷设，所有用电设备均实行一机一箱一闸一保护，潮湿场所作业选用36V以下安全电压。十二、对电气设备、接地和学习班电保护器定期检测,发现问题及时处理，严禁带病运行。第三节消防管理措施一、现场建立安全防火组织机构和防火制度,设专人负责管理，明确责任。二、现场设置锹、镐、钩、桶、沙箱、灭火器等消防器材，按”三。三"制配备，消防负责人要经常对其进行检查、维修、保养,保证消防器材灵敏、有效。三、现场动火必须经有关部门批准,五级以上风天禁止使用明火。四、材料库房易燃、易爆物品与料具不能混放,要专门存放,氧气、乙炔另设库房，分开存放并经常检查。五、现场设置防火标志，对参加施工人员进行经常性的安全防水知识教育.做好安全防火，防爆工作,安全标志要齐全醒目,现场配置灭火器具,严禁在易燃易爆、危险品储存区或作业现场使用明火或吸烟.六、焊接作业时清除附近易燃物品，配务看火人员和灭火用具。第四节安全生产制度措施一、建立对施工人员的安全教育和岗前培训工作制度。二、制定安全操作规程，禁止违章作业。三、在施工中建立安全交底制度.四、安全生产小组定期召开安全生产会制度，对施工生产中存在的安全问题和隐患及时纠正排除，做到警钟长鸣.

24五、制定安全员现场安全检查工作制度。六、制定生活区和施工区的安全保卫工作制度，确保工作人员的人身安全和材料、设备不丢失。七、制定机电设备操作规程，操作人员持证上岗制度,严禁酒后驾车和无证操作。第五章环境保护管理体系与保证措施第一节环境保护管理体系一、建立健全施工现场环境保护管理制度,包括环境保护检查制度、环境保护教育培训制度、工人班组班前环境保护活动制度、环境保护奖惩制度等,所有制度均挂牌上墙，施工中严格遵照执行.二、成立环境保护施工领导小组，以加强施工全过程的环境保护管理。组长由项目经理担任，副组长由工长担任，成员由各班组长构成。三、明确现场各级人员的环境保护责任制，从而保证人人有章可循、有法可依、各负其责。第二节环境保护措施一、遵守国家法规、法令，尽量不侵占道路、农田和村地，施工活动线外的植物、树木必须保持原状。二、施工过程中不得将有害物质（如燃料、油料、化学品、酸类、弃渣)、污染土地、河川。三、保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并将其运至指定地点进行掩埋或焚烧处理，在生活区内和施工现场设置足够的临时卫生设施.定期清扫处理。第三节文明施工措施一、施工现场要按照平面布置图有序布置住区，临时设施及料场等。二、现场各种标语牌、宣传牌、警示牌齐全、整洁.

25三、进场大宗材料码放整齐、标识齐全,机械设备停放整齐。四、施工现场做到“工完、料净、场地清"，保证道路畅通，场地平整，环境卫生。五、主体工程施工完成后，拆除一切必须拆除的施工临时设施,拆除后的场区应彻底清理.第六章工程进度计划与保证措施第一节形象控制进度根据工程特点及总体工期要求，结合现场实际情况，确定控制工期为如下时段控制：1、施工准备：2009年8月10日至2009年8月12日2、人工湖土方开挖及清基:2009年8月12日至2009年8月20日3、人工湖砌体拆除：2009年8月13日至2009年8月15日4、人工湖护砌：2009年8月25日至2009年9月15日5、挡土墙开挖：2009年8月20日至2009年8月23日6、挡土墙砌筑：2009年8月23日至2009年8月31日7、溢洪道土方开挖：2009年8月25日至2009年8月27日8、溢洪道砼工程：2009年8月27日至2009年9月30日9、溢洪道砌筑工程:2009年9月20日至2009年9月30日10、溢洪道土方回填:2009年9月25日至2009年9月30日11、溢洪道金属结构:2009年9月30日至2009年10月5日12、步道板工程:2009年9月15日至2009年10月1日13、验收准备：2009年10月5日至2009年10月10日第二节施工进度计划按照总体形象控制进度计划，确定各单项工程的施工进度计划.第三节工期保证措施

26一、选用经验丰富、技术好、素质高、且具有同类工程多年施工经验的人员组织管理施工。做好项目部人员的配置，做到组织保障。二、确保施工所需的各类专业人员和机械设备精良，以及材料的供应.三、精心组织，合理安排,施工中不断优化施工方案和劳动组合，提高施工效率。四、采用流水作业方式，避免窝工现象。严格按照设计图纸和国家规范的要求组织施工并及时评定，避免返工现象。五、必要时采取两班作业，加大所需专业人员和设备的投入，提高施工进度，以确保计划工期的完成。第七章资源配备计划第一节施工总布置一、指导思想：以土方填筑工程、护坡护岸工程和水工建筑物工为主线,以工程质量为重点，以合同工期为控制,以精品工程为标准，以科学组织为手段，建设好本项目工程。二、施工布置原则：经过现场实地考查，参照本项目工程招标文件及设计文件和图纸，考虑业主潜在要求，我施工企业特制定本工程施工布置原则。基本原则为：因地制宜、利于生产，简捷安全、方便生活，经济可靠、易于管理，同时要综合考虑以下因素。（一）施工及生活区场地，要综合考虑地形、地质条件、场内外交通的衔接布置、给水、供电、防洪、排水要求，选择地形平坦宽阔，靠近施工现场，地质条件好的场地。（二）综合考虑国家有关安全、防火、卫生、环保等规定进行场地内的划分和布置.

27（三）各种施工设备的布置，力求满足主体工程施工工艺要求，避免或减少交叉干扰，避免或减少料场的重复、往返运输,并为均衡生产创造条件。（四)分别布置的各类场地,力求适应各施工期的特点，注意各施工期之间工艺布置的衔接和施工的连续性，避免迁建、改建和重建.（五)选用符合设计文件精神的防洪、导流、排水系统,保证施工场地和施工设施的安全。（六）施工布置的原则是充分利用施工现场平面、空间，通盘考虑我企业的各类资源配置,合理安排临时工程，保证施工有序，均衡地进行，以保证工程质量、工程工期为根本原则.精心组织、科学安排、统筹兼顾，保证工程顺利进行，达到快捷高效，优质地完成施工任务.（七）满足和保障招标文件中工期的需要.（八）满足工程施工质量达到优良标准的需要。（九）满足为企业创效益，增信誉的需要。第二节施工准备一、我企业一旦中标，将组织一支精良的队伍投入施工,根据本工程施工特点,结合我企业的综合施工能力，做好施工前的技术准备和机械设备、材料准备。以满足工程各施工项目所需。

28附表一:主要工程项目及工程量表序号项目编号项目名称计量单位工程量备注一人工湖工程1土方开挖1000m³75.5842砂垫层10m3101。173混凝土路面拆除100m23。64土工布1000m218。5665土边沟10m31356基础混凝土10m387。657预制混凝土板10m3280。8218浆砌块石挡墙10m345。949浆砌块石护坡10m345。9410DN300铸铁管铺设10m9。811检查井座112DN600钢筋混凝土管铺设100m0。813砂砾石基层100㎡96。75146m宽便道1km0。898二步道板工程1人行道混凝土垫层厚100㎜10m³22.42花岗岩板铺设100m²22。43侧石混凝土垫层m³15。484立缘石安砌100m7。745荷兰砖铺设100m²552.4648三挡土墙工程1土方开挖1000m³7。37962混凝土围堰拆除10m³853土工布1000m²0.5934钢筋Φ10以内t4。1915钢筋Φ10以外t3.8756混凝土垫层10m³3.577基础混凝土10m³15.3788混凝土挡墙10m³8。739预制混凝土小型构件10m³5。92910碎石垫层10m³34

291110㎝厚砂垫层100㎡4。251210㎝厚砂砾石基层100㎡3。5713筑土围堰100m³10。2四溢洪道工程115㎝厚混凝土路面拆除100㎡3。81225㎝厚毛石路面拆除100㎡1.263土方开挖1000m²7。1494土工布1000㎡0。9275水泥混凝土路面100㎡2。76钢筋预制混凝土Φ10以外t8。777钢筋现浇混凝土Φ10以外t29.568混凝土垫层10m³14.199混凝土基础10m³20.09810混凝土齿墙10m³1。34311混凝土底板10m³18.112混凝土桥台连续板10m³3.39413混凝土挡墙10m³29。54714混凝土防撞护栏10m³0.47815混凝土立柱10m³0。48616桥面混凝土铺装10m³1.60617预制混凝土板10m³29。22718连续板现拌混凝土10m³3.20619防撞护栏钢管扶手t0。28420桥上栏杆支架t0.22821安装辊轴支座t0。16122橡胶支座板式100㎝³0.131923桥面泄水管10m0。24424铸铁管铺设DN50010m6。325铸铁管铺设DN60010m226钢筋混凝土管铺设100m0。12710㎝厚砂砾石基层100㎡87。7928平焊法兰安装副229水泥稳定砂砾基层水泥含量6％厚20㎝100㎡2.730回填砂10m³10.8

3031砂垫层厚5㎝100㎡232水泥混凝土路面厚度20㎝100㎡233砖砌体挡墙10m³0.45