宿舍楼新建施工组织设计

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目录第一章编制依据及说明第二章工程概况第三章施工部署第四章施工准备及资源配备计划第五章施工进度计划与措施第六章施工测量放线第七章施工方案与技术措施第八章保证工程质量的措施与管理体系第九章保证安全生产的措施与管理体系第十章文明施工及环境保护措施第十一章季节性及其他特殊技术措施第十二章环境管理体系与措施第十三章农民工工资保证措施附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表第一章编制依据及说明一、编制依据1、根据业主提供的＊*＊＊宿舍工程二次招标项目设计文件资料。

12、根据业主提供的＊*＊＊＊宿舍工程二次招标项目施工招标文件、工程量清单及相关资料。3、我公司的技术、人员、机械设备情况及管理制度。4、现行国家和行业以及地区颁布的施工及验收规范、规程、质量安全规范以及省市关于建筑施工管理的有关规定。5、现场条件及我公司的人员、技术、设备、企业管理等资料。二、编制内容1、本着对工程质量的高度责任和对业主的负责，确保工程质量优、速度快、造价低、操作性强。2、本工程施工组织设计是严格按照工程图纸,工程实际情况，建设单位要求，进行质量策划后编制的，在人员机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下编制而成。3、本工程施工组织设计，作为本工程的施工组织总设计，建设单位，行业主管部门要求单独编制的专题方案，将随工期进度和需要进行编制。4、本施工组织设计尺寸未注明计量单位均为“mm”.第二章工程概况一、工程建设概况1、项目名称：*＊*＊*宿舍工程二次招标项目.本工程位于＊*＊****，属于多层建筑.2、建设规模：食堂（面积:725。6平方米，独立基础、二层框架结构）；宿舍（面积：2575.04平方米，独立基础、六层框架结构）；及配套室外景观、绿化、道路、围墙、门卫、综合管网等。3、建筑层数：食堂为二层、宿舍为六层.4、结构类型：食堂、宿舍：独立基础、框架结构。5、抗震设防烈度7度、建筑结构安全等级：二级、建筑耐火等级：二级。二、建筑概况1、墙体：正负零以上采用煤矸石空心砖，正负零以下采用煤矸石实心砖.2、楼地面、内墙面、外墙面、顶棚、踢脚板、栏杆、油漆、踏步详等见施工图及工程量清单。3、屋面防水层。

2屋面YTL—VX交叉层压膜自粘防水卷材、SBS改性沥青卷材防水层。4、门窗详见施工图门窗明细表。三、结构概况本工程建筑结构安全等级：二级;设计使用年限：50年；建筑抗震设防类别：抗震设防烈度为7度；建筑耐火等级：二级；地基基础设计等级为丙级。（一）结构类型、地基与基础结构形式:分子项名称地上层数结构体系基础形式宿舍6框架结构独立基础食堂2框架结构独立基础（二）材料1、砼强度等级如下：（1）宿舍：基础为C30砼，构造柱、零星构件、预制过梁为C25砼，梁板为C30砼、墙柱为C35砼。(2）食堂：基础为C30砼，圈梁、零星构件、预制过梁、盖板为C25砼，楼梯、矩形梁、构造柱、平板为C30砼,有梁板为C30砼。2、钢筋：钢筋采用HPB300级、HRB400级.3、墙体:正负零以上采用煤矸石空心砖，正负零以下采用煤矸石实心砖.四、工程特点(一）工程施工特点主要表现在以下几个方面：1、本工程为多层建筑.施工项目数量多,工程量较大，投入大，施工难度大.2、基坑开挖及支护措施，应根据各边坡具体情况，选择最佳的支护处理措施，基坑施工过程中应加强基坑及基坑防水措施。(二）现场四周环境条件和应注意的问题1、现场进行封闭性施工，工程施工车辆由施工现场出入口进出，出入口处搞好硬化场地，雨天铺垫4米宽草垫或棕垫;晴天派工人清洁出入口及洒水防尘，保持市政道路清洁卫生。2、采取有效措施,降低施工噪音，避免夜间混凝土浇筑。如必须连续作业，不能留施工缝的，向相关单位申请夜间浇砼作业.3、保护城市美好环境，工地不设置产生烟尘污染的热水锅炉.

34、根据工程的施工进度情况，要跨越夏季，需备好各种材料。加强设备和成品的保养保护工作，并加强夏季的施工措施。尤其是雨季施工时,浇筑混凝土要有防水措施。（三）质量要求高根据招标文件，本工程质量必须符合国家现行《建筑工程施工质量验收规范》合格标准。针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，做出优化管理的路线及高效的决策和娴熟技能抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难、障碍解决在各施工工序开始之前.以确保优质、快速、高效、高回报地建好该工程。第三章施工部署第一节施工组织机构的管理一、我公司积极推行国际质量体系和不断完善公司质量体系，我公司将以“科技兴业，质量创优，精心施工,塑造精品，信誉至上，一流服务方针"以创优良工程目标，以项目管理为首，确保该工程质量达到优良工程。1、为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立总经理为负责人、总工程师为技术业务领导的质量管理体系,对工程质量进行监督、控制.2、公司建立了三级质量管理层次。(公司、项目部、班组）：公司工程部为一级质量管理部门，派专人对工程质量进行专检评定；项目部质量领导小组为工程二级质量管理部门，设置项目部专职质检员，主要对工程质量进行工序控制；班组设置质量自检员，为工程质量第三级管理人员，主要进行工序施工质量和自检、自查工作。二、工程项目组织管理机构我公司将按标准化现场管理要求组织施工,在人、财、物方面保证,并做到技术上高度重视、组织上全面落实，管理上先进合理，保证本工程优质、安全.在保证质量和安全的前提下按期交工。我公司将成立工程项目经理部，项目班子一律持证上岗、押证施工、实行项目经理责任制。项目下设责任工长、各专业工长、测量员、质检员、安全员、预算员、内业技术员、资料员、材料员、劳资员及财务员。按“项目法”施工要求，项目经理全权负责项目的经营、技术、质量、安全、进度等管理工作。各施工管理职能部门在项目经理的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求.该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子，其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛。而且个人素质高，专业技术强。

4同时，公司的生产、技术、质量、安全等职能部门经常深入工地，切记施工单位与建设、监理单位等相关管理协作单位之间的相互配合关系,帮助项目解决施工中存在的技术、质量和安全等问题。三、施工组织机构的运作(一）运作方式项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务,并享有人事组阁权,劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。项目经理部必须按质量体系进行全面管理，组织好各工种、各专业的协调配合，实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针.施工项目组织机构框架图工程主管经理资料员公司总工程师设备处劳资科预算员责任工长总工办材料科项目技术负责人工程部[质量][安全][生产计划][材料]钢筋工长模板工长质安员测量员机管员劳资员材料员项目经理砼工长各专业作业班组根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不乱，紧张而有序地开展工作.从而提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系动作始终能保持一环扣一环的良性循环状态.(二）项目各管理人员的岗位责任按照公司质量体系标准，公司总体管理体系和施工项目组织管理体系必须围绕质量体系的各个要素进行有效的运行.

5（三)施工组织机构高效运作保障措施1、强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作服务好的管理人员进入项目管理班子。工程项目管理人员在施工管理中的岗位职责职务职责内容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营；工程质量责任人;安全生产第一责任人项目技术负责人负责工程技术管理工作,参与经营决策，直辖各专业技术施工的交叉作业施工员按图纸、规范、施工方案组织施工,保证工期和质量、管理各专业施工员和现场劳动力的使用模板工长负责模板配模,支模的工作管理、工程进度和质量钢筋工长负责钢筋下料、绑扎工种管理、工作进度和质量砼工长工负责砼浇筑工作的管理，工程进度和质量测量员负责建筑物及楼面的测量放线、定位、抄平工作资料员施工准备工作,设计变更技术核定，施工技术措施落实造价员负责工程的预决算工作试验、计量员负责现场钢筋、水泥等原材材料抽样、送检工作；计量管理、现场砼和砂桨试块的制作送检质检员落实各项质量控制措施质量教育，工程质量监督、检查材料员认真执行材料管理制度，严把材料进场关安全员落实各项安全生产措施，安全教育、交底，工程安全生产监督、检查2、项目经理、工长、内业、材料、机械定期对各专业进行考核，项目经理部管理人员的岗位职责如上表:3、化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员入会议，检查工作质量.4、现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提,带动项目工作的高效运转.5、下午召开项目经理主持的班长碰头会，对次日的工作进行协调安排。

66、建设单位及监理公司驻现场代表，项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、用工管理,选派组织能力强，技术水平高,能打硬仗的作业队伍奋战的精神，确保工期的按时提前完成。四、施工协调管理（一)与设计院的工作协调1、与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求，根据初设图提出我们的施工实施方案。2、参加施工图审查,协助业主向设计院提出异议，完善设计内容和设备选型.3、施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求,验收样板间，进行部位验收,中间质量验收、竣工验收等。4、与设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫尘洁具等的选型、参加新材料的选样采购。5、协调各施工分包单位在施工中与监理工程师协商解决问题，解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。（二)与监理工程师工作的协调我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有权力。1、我公司将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划,施工组织设计等文件及时上报给监理工程师批准。以监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满足所必需的图纸、规范、计算机其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程.2、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理.在分包单位“自检"和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收检查，并按照监理工程师的要求，予以整改.3、贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，此对各分包施工单位予以监控，确保产品达到优良.总承包对整个工程产品质量负有最终责任,任何分包单位的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师的不正常现象。4、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。

75、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质理管理工作中，维护好监理工程师的权威性。第二节工程奋斗目标一、质量要求按国家现行建筑工程质量检验评定标准一次性验收合格。二、工期目标计划工期:210日历天.三、安全目标严格按照有关安全法规、规范进行安全管理，在整个施工期间，安全防护检查达标100％，年度轻伤率不超过5‰，杜绝火灾事故的发生，无重大伤亡事故，防止失盗等治安事故的发生.四、文明施工目标以宣城市标准化工地的标准严格要求，现场管理做到规范化、标准化,以较好的场容、场貌、优良的施工环境作为保障；加强施工人员、车辆的管理,服从各项管理;进一步加强噪声、尘埃污染的控制,确保“宣城市建筑施工安全质量标准化示范工地”。五、先进工艺及新技术措施根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料,确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。(一）严格执行IS09002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。（二）粗直径钢筋连接技术：优先采用机械连接，即可节约钢材,又可保证质量。（三）模板应用：本工程采用多套模板加大模板体系施工，以加快工期。（四）现代化管理与计算机：现场配备台式计算机及笔记本电脑，使用专业的技术人员操作,完全实现工程进度微机跟踪管理，在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作,做到现场管理标准化、规范化。第三节施工总体安排

81、由于该工程施工项目较多，工期相对比较紧张，采取多投入的方案。2、在施工中采取先土建结构，中间插入砌筑工程，抹灰工程.最后进行内外装饰和门窗工程的施工顺序.内装饰初抹顺序按照：天棚～墙面～地面的顺序进行,楼地面装饰安排在墙、顶棚装饰完毕后才能进行。各工序施工顺序有效衔接，有利于成品保护,外墙装饰待主体工程验收后便可开始,外墙装饰完毕后，安排附属工程施工。安装工程随主体结构进度安排预留预埋，预留预埋安装应及时插入,配合好土建的施工。第四章施工准备及资源配备计划第一节技术准备组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，掌握工程特点,重视工程重要环节，进行图纸预审，会审工作并对施工班组进行分级交底，特别注意以下几个方面:1、技术准备结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。2、核对本工程有无特殊材料要求，以及其品种、规格、数量、核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。3、检查土建和安装设备图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法,通过熟悉图纸，确定与单位工程施工有关的准备.4、组织有关人员认真学习规范、规程、标准、进行施工调查活动，编制施工组织设计、施工图预算等。5、提出详细的材料计划,机械设备用量,按期组织进场。第二节施工现场准备本工程为全面履行合同和投标承诺，因此，在施工队伍进场前必须做好充分的准备.1、施工现场临时设施按建设单位指定的区域布置生活、生产设施及少量库房。克服无施工场地的困难。2、对施工内的通道进行优化设计,尽量考虑在将来的永久路面位置，并在适当时机进行硬化处理。施工通道要畅通,且缩短运输，少搬运，二次搬运要减少到最小限度。3、根据施工总平面布置图修建现场临时用房,按标准工地规定布置好用水用电管线，修好现场排水沟,修建好现场围护设施。4、根据基础平面布置图，作好测量放线工作。

95、充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防卫工作保证整个工程有条不乱地进行。6、作好现场卫生文明及宣传、保卫工作.7、现场固定的管线要作好保护,不得损坏.8、做好通讯联络，安装现场电话。第三节临时用水、用电一、施工现场临时用水由建设单位提供水源引出ф50供水主管,采用ф32主管引至各供水点，上楼层竖向主管采用ф32由供水点主管接入,竖向供水管随楼层结构而上升，每层楼接用水阀门ф25三个。同时在现场选好合适的位置砌好蓄水池，作为施工期间市政停水和消防用水的应急措施.二、施工现场临时用电设计根据现场机械设备情况，主线采用35MM²BLV型铜芯塑料线可满足施工要求。采用三相五线制,严格按三级用电，三级保护。设总配电箱一个,内设400A断路器一个，400A、250A漏电开关一个，二级用电分四组，每组箱内设100A断路开关一个,下设接线端子，三级用电箱内设60A断路开关一个，40A漏电开关一个，做到一机一箱。照明用电设专线、专箱,不得混接。各线路架空设置,不能低于4米,凡电线穿墙或与钢管相接触处，必须设置塑料套管。第四节劳动力安排一、施工力量部署对劳动力的配置，应做到全盘考虑，依据各施工阶段投入的人力,计划好人员进出场时间,避免劳动力不足和窝工现象，为此需做到以下几点：1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。2、对已进场的施工队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3、未经项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗，由我公司劳动管理处定期组织劳务班组干事培训和活动4、加强对劳务单位的管理，凡进场各劳务单位必须配备一定数量的专职质量、安全管理人员。5、各劳务层的组织安排，随各阶段施工的不同而随时进行调整,灵活调动，形成严密的动态管理。调集经严格训练的人员作为本工程的主要施工力量。具体劳动力安排见劳动力计划表。（附后）第五节主要机械的选择一、施工机械设备表

10根据各子项目施工进度情况,施工机械按期陆续进入现场，见拟投入的主要施工机械设备表。（附后）二、施工机械设备的安装（一）塔吊安装位置:1、安装1台50米臂塔吊。负责整个施工现场内各种材料和半成品的垂直和水平运输。具体位置见总平面布置图。2、塔吊基础设在原土层，塔吊基础采用钢筋砼.3、待基础砼强度到龄期100％后，开始安装塔吊。塔吊采用25吨汽车吊安装。4、为满足工程进度,塔吊安装应在基础浇筑砼前安装完毕.（二）固定式基础技术条件：1、塔吊采用固定式基础，为保证基底不被扰动，基坑采用人工开挖，具体尺寸见塔吊基础图；2、浇注100mm厚C15混凝土垫层，布置所有钢筋；3、埋入地脚螺栓和承重板，地脚螺栓应与底架装配并找正后，再进行基础浇筑；4、地脚螺栓周围钢筋不得减少，并与上层箍筋及周围钢筋绑扎，地脚螺栓不得与上层箍筋及周围钢筋焊接;5、承重板在同一水平上，允许误差2mm；6、地脚螺栓应垂直于承重板,垂直度为1mm；7、地脚螺栓应热处理:THB225－245.(三）底架的安装：1、拧紧螺母，拧紧力矩为294N·M，并应使底架上各螺母预紧力都相同；2、混凝土的承压能力需达到100%以上,方可进入整机总装。三、施工机械设备的合理使用1、人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。2、实行操作管理制度，机具操作人员必须经过培训和统一考试,必须持证上岗。3、现场环境、施工平面布置应适合机械作业要求,交通道路畅通无障碍，夜间施工有充足的照明.四、施工机械设备的保养与维护1、机械操作人员应定期和不定期按十字作业法对机械进行保养。2、机械在运转过程中要保持机械的清洁，并检查运转情况,作好台班运转记录，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等.3、机械在运转过程中如发现有异常现象,必须立即停机检修，故障未经排除,不得使用。

11五、施工道路为满足本工程设备、材料、场内运输以及混凝土沙石料场。按设计总图道路位置，做出混凝土车道。第六节周转材料计划由于施工项目工程量较大,周转材料具体计划进场时间，根据现场施工进度，按期组织进场。施工阶段材料计划基础施工主体施工装饰施工钢管3吨35吨20吨木模板500㎡1500㎡扣件0.1万0。8万0.5万V形扣0。2万0。5万木方10立方米40立方米4立方米水平安全网50张50张密目防护网1800㎡500㎡第五章施工进度计划与措施第一节工期控制目标为确保工期目标的顺利完成，设置工期控制点（详附表四），在各控制点施工中,分段进行流水作业，各工序穿插施工，在施工过程中，要按工期总目标的要求确保各分段工期实现，在保证施工质量的前提下，采取合理措施,适当缩短工期.第二节保证工期措施工程必须靠一流的施工策划与动作，一流的管理与协调。一流的技术与工艺，一流的设备材料,一流的建筑商与劳动力素质等来实现一流的管理控制，从而以过程精品达到工程精品,满足业主对工期、质量等方面的要求。一、组织保证措施

121、选派具有丰富施工现场管理经验,承担过重点建设工程,具有顽强拼搏精神，技术能力强,能与业主、监理、设计等单位协调配合的人员组成项目经理部.选派打过硬仗取得优良业绩的作业队伍进场施工.发挥大企业的人才调动的优势，确保管理人员到位，技术工人充足,满足施工现场不均衡的劳动力需求，并为不因农忙及节假日影响工程施工而尽量使用自己的职工队伍.2、建立科学的激励约束机制.实行目标分解，责任到人。项目经理部全面负责进度计划实施,项目部技术负责人和各专业工长各负其责执行，操作人员服从安排，积极投入具体工作，在保证工作质量前提下按时完成各自任务;内业每月需要安排施工进度计划,按实填报工程进度表。并负责上报项目经理；公司生产部门每月定时核实工程进度;实行促其责任与利益挂钩的办法，来调动各级人员的积极性，以奖优罚劣的激励机制为杠杆，督促其按进度计划执行。二、加强进度计划控制1、分阶段控制工期：按基础工程、主体工程、屋面工程及装饰工程等分部工程分阶段控制工期，确保计划总工期的实现。2、周密的季度计划：项目经理部每季度组织管理人员及作业班组，会同业主现场代表,监理工程师共同制定下季度的生产进度计划，并做好下季度的材料、设备、人员、机械等的准备工作及计划。3、严格实施月旬计划：项目部根据制定好的季度计划，排出每月的进度计划，内业材料，劳资、财务均做好各自的月计划，确保月进度的顺利实施。作业队根据月计划，会同工长编制本月班组作业计划。公司、业主、监理工程师根据旬计划进行监督。三、技术保障1、项目管理班子具有较高专业知识及管理能力，具有丰富的施工经验。项目技术总工主持技术工作，为尽快熟悉，会审图纸打下基础，并编好专项施工方案.2、采用合理的施工方案：各施工段完成后，将人力、周转材料、机具设备转向另一个施工段,先期完成的施工段可提前进行装饰工程，这样较合理地均衡施工，不但提高周转材料使用率，也减少临设投入，还为总工期实现创造了条件，取得事半功倍的效果。结构施工采用工班作业制.有针对性的采用新技术,加快工程进度.3、及时做好施工中的各项准备工作，加强作业管理和制度管理。组织协调好土建与安装的交叉作业，土建与安装事先分别编制好缩短工期交叉作业时间的技术组织措施。4、作好与业主设计单位的配合，尽早把设计或变更内容定下来.5、发扬吃苦、连续作战作风,把各种原因和延误的工期抢回来，保证工期控制点的完成.四、材料保障材料部门根据材料计划要求提前进行市场摸底，对需业主审价的材料提前送样请业主认定.使工程材料的供应充足、有序.材料员与工长、内业技术配合，做好季节性材料的储备。五、机械保障

13配备充足的机械设备,现场配备的机械员具有丰富的机械管理经验，建立健全机械维修保养制度,确保机械完好率在95％以上.钢筋垂直运输及砼机械配置。根据场地所占面积大的特殊性,考虑生产及运输方便，我们将钢筋、砼垂直运输对应配置，以确保工程按预定目标实现。六、资金保证我公司将按合同要求对工程资金,给予重要保证，做到专款专用。对涉及材料、机械、人工工资及安全设防措施的资金优先保证，做到支付及时，决不影响工程进度。七、质量保障我公司在质量控制,管理方面措施得力,责任制健全，在保障加快施工进度的同时，严格控制必要的施工技术管理。不盲目追求进度。1、保证工程质量，一次成活,避免返工。2、加强成品保护，以防成品破坏或污染造成返工,影响进度。八、协调会制度每周末开协调会,并邀请业主、现场监理工程师参加，将工程进度与质量情况告知，以便搞好各自工序的穿插.九、搞好周边关系创造良好的周边环境,由后勤管理员负责处理好各部门及临近的关系，同时协调与公安、派出所、交通、供电、供水、环卫部门关系,以获他们的大力支持，以利施工生产顺利进行。十、广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对工程特点和难点，采用先进的施工技术工艺、材料、机具和计算机技术等先进的管理手段，提高施工速度，缩短施工工期,从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。第六章施工测量放线该工程平面形状较为复杂，因此我们将成立由测量工程师和技术员等四人组成的测量小组,专门负责定位、轴线、标高的测设,保证建筑物的几何尺寸正确无误。施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经县规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。第一节施工测量的控制一、工程平面控制1、控制点的选取土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。具体以主楼设置控制点，形成矩形主轴线平面控制方案。

142、控制点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准，用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号。地面上的控制点用砼浇筑成300×300×1000MM桩,顶面复以200×200×4MM钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窖井加以保护。二、工程高程控制多层建筑施工，至少要设三个现场水准点,以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形,以便闭合校核.根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0。000以上标高引测,主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核.三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3MM以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后,同样弹出每个楼层500线。三、竖向轴线传递、垂直度控制楼层轴线采用激光铅直投点法(或挂吊线锤竖向传递法）测量。1、楼层控制点：在±0。000楼板上布设控制点。控制点形成闭合导线,从而对整个建筑的平面几何尺寸形成控制。进场后，于各控制点浇筑250×250×200高的砼墩子，并埋设200×200×8mm钢板,将控制点准确地测设在钢板上,作出明显刻痕和涂红色油漆外圈，并加以保护。各控制点的间距和平角用钢尺和经纬仪进行校验，与测设时的长度和角度比较，其误差分别不超过2mm和5秒,做出测量数据记录。2、楼层留洞二层及以上楼面施工时，与底层每一控制点对应位置准确留置200×200洞口，洞口边模板支成倒锥台形,工程结构完成后，再吊底模浇筑混凝土填平。3、激光铅直投点：用激光经纬仪从底层楼面上控制点引至二层及以上楼面,激光铅直投点法操作步骤简述如下:（1）将仪器架设于控制点上方，对中调平；(2)安置垂准线,使望远镜处于垂直状态，指向天空;（3）接通电源,发射激光束，调整焦距使其光点最小；(4）用光靶接收激光束；（5）用一块画有细十字线的薄板替换光靶,使其重复使用。

154、传递点校核：对每一传递点进行长度、高度和激光铅直精度校核,同时规定一个传递点，每隔两层挂垂球检查一次垂直度，偏差值不大于2mm.5、选择无风阴天的早晨或傍晚，隔三层用激光经纬仪进行一次垂直测量。四．复核、验线（1)、要求:①、项目部测量组首先自检合格后，将各种资料准备齐全，经公司技术部门授权的测量工程师签认后,方可向监理工程师申请验线.②、经监理公司复检通过后,方可进行下道工序施工.③、验线不合格,需立即改正，复检合格后，重新整理资料，申请验线。(2)、验线范围:①、监理验线范围:现场和作业面各级平面、高程控制点,各种分部、分项工程的定位桩点，基槽位置、几何尺寸和标高，楼层轴线、标高、柱、墙等和各种关键部位的线。②、验线原则和方法：验线人员、仪器、测法要独立，验线精度应不低于放线精度，在施工工序安排上要给验线留出必要的时间，严禁不经过验线就擅自施工.验线方法应灵活、快捷、经济、高效，尽量利用现有的力量。用全站仪极坐标法验线,应用第三点进行检查，或闭合到第三点上检查，闭合差不超过2倍的放线点位中误差.（3)、误差预防和发生错误的改正：为了防止测量误差（系统误差、偶然误差和粗差），必须从人员、仪器、操作环境和管理四个方面解决。①、测量人员,必须熟悉操作规程,熟悉施工图纸、方案和交底。②、使用的仪器应在检定周期内，使用前后应认真检查仪器状态，发现问题及时检修。③、尽量选择最佳观测时间施测，在不利环境下施测的结果，应有严格的校核措施，合格后方可交付使用。④、管理上，人员和仪器配备合理，测法经济、高效.严格按操作规程操作，施测数据资料齐全、清晰。一旦发生测量错误,必须按如下方式处理：①、发现错误，应立即查明原因，向上级报告。②、对由此所施测的一切结果进行检核。③、对发现的错误立即纠正，有关人员应承担相应的责任.④、填写错误追踪记录，并制定预防措施。第二节沉降观测

16沉降观测按照“一稳定四固定"的基本措施进行，做好沉降观测记录，绘制时间——沉降量与时间——荷载关系图等分析资料。沉降观测要从基础垫层开始，直到建筑物稳定时为止。1、水准基点的设置：应位于离本工程30米开外的固有建筑物上，其位置及设置方法具体见附图：沉降观测点平面置图（报监理、设计院审批）。2、沉降观测点的位置：本工程沉降观测点设置在首层框柱上.采用20mm的钢棒制作埋件埋入结构内形成沉降观测点。观测点应留在坚固的地方避免损坏,对于工程竣工后仍需要进行沉降观测的，可采用装卸式构造制成.装卸式沉降观测点分预埋件和观测点两部分，两者用螺丝连接.安装后的沉降观测点应露出饰面层外69mm，影响建筑美观的部位，平时可把观测件卸掉，用盖板封住,进行沉降观测时再取下盖板,套接上观测件。3、该工程首次沉降观测应待首层钢筋砼结构施工完成后进行。初读数必须经监理工程师复核签证。以后每施工一层观测一次，装修阶段每月观测一次，若发现异常及时通知业主及设计单位，工程竣工后将沉降观测点移交给业主继续观测.4.沉降观测点埋设方向应便于观测，不仅便于施工期间进行观测，也应便于竣工后使用阶段进行观测。5。测量观测前，应根据沉降观测点分布状况及施工现场的通视条件,设计沉降观测闭合线路图，确定观测位置，设计观测记录表.6、观测方法:（1）观测工具：采用带符合水准器的精密工程水准仪和精确水准尺。（2）观测方法：施工期间每施工完一层进行一次沉降观测，主体施工结束后每月一次，直到沉降稳定为止，若发现沉降有异常时，及时通知设计单位。（3)观测时由固定人员使用固定工具进行观测，每次观测均需采用环形闭合方法或往返闭合方法当场进行检查，同一观测点的两次观测之差不得大于1mm。7.每次观测前都要检查水准点的准确性,检查测量工具的的完好率。观测时定点、定线路、定专人专用仪器，同时做好每次的观测记录，依据施工测量资料,编制成果表作为竣工资料归档。第七章施工方案与技术措施第一节基础施工

17一土方工程施工方案1、工程概况独立基础底面标高分别为-3。2m、-4.5m、—5.0m、—6.0m，独立基础开挖截面形式多。2、独立基础、沟槽开挖方案（1）开槽施工前须清除地上障碍物，校测接入端现况井流水面标高，并上报监理、设计审批后，方可施工。开槽前细心核查地下障碍物的情况，必要时由人工挖探坑,探明其障碍物的走向、管径、结构尺寸,高程等，并与相关单位联系，做好地下障碍物的保护，加固措施，确保施工安全.（2)经踏勘现场,浅于2米的基坑，直接放坡开挖，开槽坡度为1：1;深度2~3米时做轻型井点降水，直接放坡开挖，开槽坡度为1:1；深度大于3米时做钢板桩支护并做轻型井点降水。(3)开槽施工前应向机械司机及有关施工人员进行施工交底，标准要明确，措施要具体，可行，执行要求不走样,施工机械应设专人配合指挥,挖出土方需堆放在槽边时应距槽边1.5m以外，且堆土高度不应超过2m，并每隔50m留出3m宽的一个通道口以方便施工。(4)开槽采用机械开槽，人工配合清槽，开槽时由测量人员配合，随挖随测，以保证不出现槽底超挖。（5)机械开槽时槽底预留20cm，由人工清除防止扰动基础土壤.若遇有地下障碍物时应挖至距障碍物1。5m以外停挖，由人工挖槽，以防止破坏地下设施的安全及运营。（6)成槽后及时在槽边设钢管安全护栏,及时报监理工程师验收。2.2土方回填(1)当雨水管道结构验收合格后，污水管线闭水验收合格后，给水管道水压及泄露试验及管道消毒冲洗后，即可进行管道回填土施工。（2)管线沟槽回填土施工前应将槽内积水，杂物清理干净方可回填，回填用土的含水量必须符合要求，土中不得含有砖头，腐殖物等，应分层回填夯实,每层夯实厚度不大于20cm,胸腔两侧回填时应对称回填。两侧高差不大于30cm，防止挤坏管线。管顶以上50cm以内回填时宜用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。当回填至管顶1。5m以上时可用推土机配合压路机进行回填但压实厚度以不超过30cm为宜，分段回填时应注意留茬搭接。(3)回填土施工时,每层填完夯实后必须经质检员检查,试验员检验合格后方可进行下步回填，以确保回填土施工质量。第二节钢筋工程一、钢筋的制作与绑扎

18（一）原材料进场和堆放进场的钢筋原材料必须有出厂合格证，材料员要认真检查产地、批号、规格是否与合格证相符,经检查确认无误后方可收货.钢筋应按批检查验收,每验收批由同一批炉号、同一加工方法、同一规格尺寸、同一交货方式的钢筋组成。每批钢筋抽取两根，在检查外观尺寸合格取试样送法定的材料试验部门复检，对于工程上需要进行焊接的钢筋,应进行可焊性试验，经复检合格的钢筋方可使用。钢筋堆放场地满铺100厚C20砼，并用砼浇筑200×200的条墩，间距4米左右,钢筋分规格放在长条墩上，不同规格之间用竖向钢管隔开，并用标识牌标明直径、级别、产地、检验状态等，设专人管理。（二）钢筋的构造要求本工程结构的抗震等级：结构抗震等级为四级,抗震设防烈度为6度。框架梁、柱纵筋应符合以下要求：1、普通钢筋的抗拉强度与屈服强度实测值的比值、普通钢筋的屈服强度实测值与标准值的比值、受力钢筋砼保护层厚度、钢筋锚固长度及纵向受拉钢筋最小搭接长度满足设计及相关规范要求。2、本工程中钢筋构造要求(1）钢筋接头柱纵筋采用竖焊方式进行连接。梁中水平钢筋采用双面搭接焊，焊接长度6d,梁的底部纵筋接头在支座或支座两侧1∕3跨度范围内,梁上部纵筋优选在跨中1∕3跨度范围内接头，位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋的焊接接头面积百分率应不小于50%。（2）板A、板筋：板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排,板面钢筋，短跨钢筋置上网外侧,长跨钢筋置上网内侧;B、当板底与梁平时，板的下部筋伸入梁内,应置于梁下部纵向钢筋之上。C、板上留孔按图施工.D、楼板及梁砼宜一次浇筑，当浇筑时间超过2小时而形成施工缝,施工缝作法及位置应符合施工验收规范的规定.E、凡图中未注明的板厚均为100mm。（3）梁A主次梁相交处在主梁设附加箍筋,左右各三根，直径同相应主梁箍筋，间距50，次梁跨度大于4米时，在主梁内设置2Φ16吊筋；B后填充墙与梁底连接处，梁在填充墙构造柱位置伸出钢筋与构造柱主筋焊接，焊缝长6d（双面）。

19C框架梁的腰筋一般将两端锚入柱内15d，但配置抗扭箍筋的腰筋两端应锚入柱内LaE.D框架梁的腰筋未注明的其根数和间距按03G101——1设置，钢筋直径Φ12.（5)箍筋为封闭式,箍筋末端做135度弯钩，弯钩端头平直段长度≥10d。（三）钢筋加工1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净,带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。2、钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确,允许偏差要符合有关规定，弯曲后平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝,对于Ⅱ级钢筋不反复弯曲。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐。3、在施工过程中出现钢筋代换时，由项目工程师签发核定单，经设计部门及业主单位，监理工程师认可后，方能代换，其他人无权决定,施工中不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋。(四)钢筋连接与绑扎1、钢筋连接本工程使用HPB、HRB级热轧钢筋,钢筋的连接形式为:柱纵向受力钢筋采用电渣压力埋弧焊连接；框架（连系）梁下部受力筋采用闪光对焊连接，上部受力筋采用双面电弧焊连接；其余钢筋Φ12以下采用绑扎连接，Φ14以上采用闪光对焊或电弧焊连接。2、钢筋绑扎（1）首先核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的铁台、工具等，并按各部位保护层的厚度，准备好高标号水泥砂浆垫块。（2）基础钢筋待基坑验收合格，浇完砼垫层，做好防水及保护层后，按设计图纸尺寸在砼保护层上弹出钢筋位置线；有基础梁或集水井处应先将基础梁、集水井钢筋绑扎完成，然后铺设底板钢筋，因基础底板钢筋为双层，为保证双层筋的位置正确需加设马凳固定,马凳采用Φ16钢筋制作，马凳间隔1000×1000，呈梅花布置（见下图1)，底板底筋垫块用C25细石混凝土制作。350Φ12@1000Φ16@1000HH图2图1250H=板厚减保护层减板筋（3）柱纵向钢筋伸入地基梁底板内,且柱筋伸入底板或地梁范围内纵筋应加设三道φ10稳定箍筋。墙、柱筋按规定长度插入基础底板内,一半数量钢筋预留出基础板面以上一个搭接长度，另一半钢筋再加1.3倍搭接长度，在任意一截面内有接头的受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。墙内水平钢筋的端部锚固应按施工图集规定保证长度。

20（4）梁、板钢筋：框架梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱主筋内侧，主梁与次梁高度相等时，次梁的下部主筋放于主梁的下部主筋之上，遇有多排钢筋交叉时，主次梁的钢筋应相互间叠放,当梁与柱外皮相平时，可将梁外侧的钢筋端稍作弯折伸入墙柱主筋内侧,梁板钢筋伸入圆柱内的锚固必须从实际进入柱截面计算长度。梁板的上部钢筋在跨度中间1/3范围内搭接,下部钢筋在净跨中间1/3范围内不允许采用绑扎接头，钢筋锚固长度应符合图纸及施工规范要求。（5)为保证钢筋的位置正确,保护层块在绑扎钢筋前放于梁底模内,板底筋保护层用垫块垫，上部钢筋和负弯矩筋用Φ12钢筋马凳支撑间隔1000×1000(见上图2)，以保证板负筋有效高度并不能移位。当梁有多排,排与排之间用Φ25钢筋作垫铁，以保证钢筋间距满足规范要求.（6）柱的钢筋保护层垫块绑扎在竖向钢筋上。（7）钢筋搭接的末端距钢筋弯折处不小于钢筋直径的10倍，接头位置不位于最大弯矩处，钢筋搭接处应在中心和两端用扎丝扎牢。(8)混凝土浇筑时,必须派专职钢筋工值班,发现钢筋位移和松脱应及时纠正.（9)根据基础施工图和规范要求做好钢筋翻样工作，钢筋在制作过程中，必须把好对焊接头质量关。对焊接头必须按国家验收规程的规定作力学性能试验。对焊接头离钢筋弯起点的距离必须大于10d，箍筋的弯钩制作必须按抗震设计要求弯折成135度。(10）基础梁中钢筋的焊接接头应互相错开，在任意一接头中心至1.3L1的区段内，有接头的受拉钢筋面积不得超过受拉钢筋总面积的50%，而且上部钢筋应在梁支座三分之一跨度范围内焊接，下部钢筋应在柱范围内搭接，在钢筋搭接长度范围内的箍筋间距≤100mm。基础梁纵向钢筋在支座均按受拉锚固，锚固长度为Lae.（11）根据施工图所放的平面位置线，进行钢筋的布置、绑扎，地基梁钢筋互相重叠交错,不能分段绑扎，应全面铺开一次绑扎完成。剪力墙和柱子筋按所放的平面位置进行绑扎。钢筋的绑扎要求按设计画出钢筋位置后，再进行绑扎。以保证绑扎的几何尺寸、位置正确无误。二、钢筋的施工顺序（一）柱钢筋柱箍筋绑扎安装柱立筋连接偏位纠正定位放线定定位柱钢筋一次性安装到位，为防止上层柱钢筋偏位,下层柱混凝土浇筑前用上层柱箍或上层横向筋加以固定。柱头处箍筋用四个箍筋焊成定型箍筋套进行安装.(二）梁、板钢筋

21定位放线梁钢筋绑扎安装板底主筋绑扎安装装板底分布筋梁筋安装时可先在梁位置上方架空安装,骨架绑扎安装完成验收合格后再一齐放入梁位置。（三)质量标准1、基本项目（1）钢筋绑扎情况，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％,且不应集中.（2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于设计规定值。（3)焊接接头处弯折不大于4度。（4）钢筋横向没有裂缝和烧伤。(5）接头轴线位移不大于0。1d，且不大于2mm.（6）电弧焊接头要求焊缝表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂缝出现。2、允许偏差项目（1)网的长度、宽度允许偏差±10mm；网眼尺寸允许偏差，焊接±10mm，绑扎±20mm。(2）骨架的宽度高度允许偏差±5mm；骨架的长度允许偏差±10mm。（3）受力钢筋间距允许偏差±10mm；受力钢筋排距允许偏差±5mm。（4）箍筋、构造筋间距允许偏差，焊接±10mm;绑扎±20mm。（5）钢筋弯起点位移允许偏差20mm。(6）预埋件中心线位移允许偏差网眼尺寸允许偏差，焊接5mm;水平高差+3～0mm。（7）受力钢筋保护层允许偏差基础±10mm；梁柱±5mm；墙板±3mm.（四)施工要点焊条材料的选择：热扎钢筋HPB235、HRB335，焊条采用E43焊条。1、闪光对焊施工要点（1）适用于φ32以下钢筋连接,施工工艺分为连续闪光对焊、预热闪光对焊、闪光—预热—闪光焊三种。（2)对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，如钢筋端头有弯曲，应予以调直或切除。(3）当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不少于2个)进行冷弯试验，合格后,才能成批焊接。（4）施工进程中,操作人员应依据钢种特性、气温、电压、焊机性能等具体情况，调整焊接参数,主要焊接参数有调伸长度、闪光留量和闪光速度、预热留量与预热频率、顶锻留量、顶锻速度与顶压力、变压器级次等。

22（5）夹紧钢筋前，应清除电极底部和表面的氧化物，并正确调整电极位置，夹紧时，应使钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。(6)焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头骤然冷却,发生脆裂,焊接完成后，应待接头处由红色变为黑红色后才能松开夹具，平稳地取出钢筋.（7）不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5。此时除应按大直径钢筋选择对焊参数外，并应减小大直径钢筋的调伸长度或利用短料首先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。2、竖向钢筋电渣压力焊施工要点(1）焊接钢筋时，用焊接夹具分别夹固上下待焊接钢筋,上下钢筋安装时，中心线要一致。（2）安放引弧铁丝球，抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好.放下上钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形.（3）装上焊剂盒,先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒装满焊剂.安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。(4）接通电源，引弧造渣，按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”,计算造渣通电时间。“造渣过程”工作电压控制在40-50V间,造渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的3/4。（5）“电渣过程"随着造渣过程结束,及时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在20—25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4.（6）顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程"延时完成,电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头.（7）卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。（8）钢筋焊接完成后，应及时进行焊接外观检查，不合格的接头,应切除重焊。第三节模板工程一、工程概述

23模板工程是建筑的主导工程，模板体系及施工方法选用情况对工程质量和工期影响是至关重要的。选用合理、先进、科学的模板体系，不但可以提高工程质量、缩短工期,工程成本也可以大力降低，因此在本工程施工中,我们将结合本工程模板用量大、周转次数多、工期紧、质量要求高等特点。结合工程的实际情况，模板选用不同型号的钢模，以及相应的支撑体系和施工方法,并在模板选型及配置量和制作过程中，进行合理搭配，力求合理、先进、科学。二、模板材料的选择和配置模板材料的选择:本工程所有结构包括地基梁、剪力墙、矩形柱、梁、板均采用钢模.三、模板的安装(一）模板的安装程序1、柱模定位放线调整钢筋立侧模封边模加斜撑支模接柱头定型模加柱箍搭设支撑排架清理并冲水湿润。2、梁、板模板定位放线柱头处模板安装支撑架搭设梁支撑垫木、底板安装板模板及垫木安装梁侧模及板模安装检查调整冲水清理3、楼梯模板定位放线平台梁及基础模板安装梁及板底模板安装踢面模板安装及固定楼梯侧模安装步级面板安装及固定4、柱子模板支模柱模板安装按所放平面位置进行，柱模夹具采用钢管和50×100＠300木枋，钢管夹具与整个楼层所支的板底的竖向支承相联接，使其达到整体稳定效果不位移，具体支模方式详支模图。5、构造柱模板支模在砌体所留的脚手眼直接对拉钢管,固定所配置的建筑模板模。6、梁板模板支模梁板模均用钢管作顶撑，顶撑间距板为800，梁为1000，配50×100木枋作楞木,支撑架水平方向用钢管扣件锁定，保持整体稳定。7、楼梯支模示意图如下:

24（二）模板安装要点1、跨度大于4米的梁应起拱0。003L，悬臂构件应按跨度的0.005L起拱.2、标准层大楼板的中心应起拱0.003L（L为板跨）。3、固定在模板上的预埋件，预留孔洞均须安装牢固，位置准确，无遗漏。4、分段支模时，下层楼板应具有承受上层荷载的支架支撑。5、模板及支架安装过程中，应多人作业，并采用必要的防止倾覆的临时固定措施。四、模板的拆除1、模板拆除严格执行模板拆除审批程序；模板的拆除应该以标准试块的强度来判断。2、拆除顺序应先支的后拆,后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分；3、梁底模支柱的拆除，应从中心开始，间隔两端拆除;4、一般构件底模拆除的时间，须待强度达75%以上，悬挑构件须构件强度达100％时,方可拆模；5、当梁跨度大于8米时，混凝土强度达设计强度100％时方可拆除模板;6、拆模时，应共同作业，人不能站在正在拆除的模板上和正下面,使用撬棍用力不要过猛过急，注意防止整块模板掉下伤人,搬运模板要互相配合，动作协调。7、拆除跨度较大的梁下支柱时，应先拆跨中再分别拆向两端。8、已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。9、安拆模板均应严格按有关安全规范程及规定进行，拆下来的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，并堆放整齐,以利再用.第四节混凝土工程一、混凝土原材料的检验与控制1、水泥：水泥的品种、标号、厂铭及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及检验报告.2、砂:砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂的含泥量≤3％，有抗渗要求的混凝土，含泥量≤1%，其氯离子含量不能超过标准允许的范围。3、石子（碎石):石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求.石子的针、片状颗粒含量：当混凝土强度等级≥C30时，应≤15％；当混凝土强度级C25—C15时，应≤25%。石子的含泥量：当混凝土强度等级≥C30时,应≤

251%.当混凝土强度等级为C25-C15时，应≤2%；当混凝土有抗渗要求时，应≤1%.4、水:饮用水。5、外加剂:混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明,并应有有关指标的检验报告.外加剂须有掺量试验.6、掺合料:所有掺合料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。掺合材料应有出厂质量证明及使用说明，并应有进场试验报告。掺合料还须有掺量试验。二、混凝土配合比的试配与控制1、配合比设计的基本参数A混凝土的强度要求-—强度等级。B混凝土的稠度要求-—坍落度C所使用的水泥品种，标号及其质量水平，即标号富余系数Kc。D粗细集料的品种,最大粒径、细度以及级配情况。E掺用的外加剂或掺和料.2、配合比设计的原则按所采用的材料既能定出满足强度、稠度和其他要求又能获得经济合理的混凝土各组成部分的用量比例。3、普通混凝土配合比设计步骤（1）按强度要求确定水灰比值。（2)按稠度要求及集料情况确定用水量值,并计算得出每立方米的混凝土的水泥用量。（3）原材料情况及所算出的水灰比值经试验或凭经验选取合理砂率值.（4）以算得的混凝土配合比为基础进行试拌及试验,并根据试验结果调整配合比。4、掺用外加剂的混凝土配合比设计A外加剂能改变混凝土的流动性，故相应调整水及水泥用量.B混凝土掺外加剂后28d龄期强度必须满足试配强度。C有缓凝作用的外加剂，早期强度发展比较缓慢，对有早期强度的混凝土须考虑这一点。5、配合比的控制A现场搅拌混凝土的配合比应委托质检站检测中心进行试配，并签发混凝土配合比通知单。B材料须进行检验，合格后方可投入使用。C对检测中心提供的混凝土配合比通知单进行复核，符合要求后,方可付诸实施。三、现场混凝土搅拌的质量要求

261、材料须满足以下要求A水泥：采用普通硅酸盐水泥。B砂子：采用中砂，平均粒径为0.35——0。5mm。当混凝土标号低于C30时，含泥量不大于3％；混凝土标号高于C30时,含泥量不大于2％.C石子：用0。5——4厘米卵石，质地坚硬,级配良好。D水：用自来水E外加剂：由质量检测中心依据设计要求试配后确定。2、计量与搅拌:(1）原材料计量误差应符合下列规定：外加剂水泥石砂水≯±1%≯±1％≯±5％≯±2％≯±2%(2)混凝土搅拌前,应对计量器具精确度作一次标定，以后每一个工作班称量前,应对称量设备进行零点校核，以确保计量准确。（3）每盘混凝土搅拌时间不应少于90S。（4）混凝土运至施工现场后应安排专人进行检查坍落度及相关指标，确保其质量及施工性能符合要求.四、砼的运输1、本工程混凝土采用商品混凝土,垂直运输采用泵送。五、混凝土的浇筑1、混凝土的浇筑及振捣必须由下向上，分层进行，每层的间歇时间不得大于2小时,施工现场工长和专职人员要加强管理，混凝土工要定岗、定责、精心操作，要保证混凝土分层结合良好和密实。严格掌握混凝土最佳振捣量间（一般10——15秒)，混凝土振捣棒要快插慢拔,插棒间距以400mm为宜，跟进浇灌方向依次振捣以混凝土开始泛桨和不冒气泡为准。应有尽有避免漏振、欠振和超振，局部钢筋过密部位，辅以人工扦插和外部振动保证混凝土的密实.2、柱采用分层浇筑，其每层厚度不大于400mm。3、现场砼浇筑时，砼的塌落度每班测定四次，并作好测定记录。4、加强设备维修保养工作，保证砼浇筑的连续性，砼浇筑时必须专门安排值班，值班人员责任心强，发现问题及时向有关领导汇报，以确保砼浇筑顺利.5、加强混凝土操作人员的培训工作，制定岗位责任制,做到定人定岗，责任落实到人。

276、砼浇筑前，必须将模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严，并浇水湿润，但又不得有积水,检查模板及其支撑面平整。砼找平要求仔细，工序到位，防止砼表面出现龟裂现象.7、砼输送道应用铁凳子架高，避免压坏板筋，砼输送道严禁直接铺设在板面钢筋上.六、混凝土的养护1、砼浇筑后12小时内应派专人进行覆盖和浇水养护。2、梁板等水平构件采用覆盖麻袋浇水养护。3、采取减少浇水间隔时间和增加浇水次数，浇水次数应使砼处于湿润状态。4、普通砼养护时间不得少于7天，防水砼及高强砼养护时间不得少于14天。5、在已浇筑的砼强度未达到12Mpa以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架.七、施工缝的处理1、砼采取分柱墙和梁板二次浇筑时，柱墙水平施工缝在梁下100mm处，标准层砼采取墙和梁板一次浇筑。其他原则上均不设施工缝。2、因特殊原因造成施工停歇的梁板垂直施工缝，按如下原则留置：1).有主次梁的楼板,应顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。如顺着主梁方向浇筑，施工缝留在主梁同时亦为板跨度的中间2/4范围内。2).单向板留置在平行于板的短边的任何位置。3、施工缝不得随意留置，应按规定留设并在梁板垂直施工缝内按设计要求预埋插筋.4、施工缝的处理在继续浇筑砼前，应在已浇砼强度达到12Mpa，且在12小时以后对界面的水泥薄膜,松动石子及软弱砼层进行清除，并加以充分润湿和冲洗干净，不得积水。浇筑新砼前，先铺一层50mm厚的与砼配比相同的减石砂浆，随后浇砼，并振捣密实.第五节砌筑工程一、施工准备（一)技术准备1、熟悉图纸，组织专业工长和施工班组长充分熟悉图纸和有关技术资料,领会设计意图和设计要求。2、组织学习施工规范、验评标准和操作规程，明确规范要求、质量标准和操作要点.3、编制实施性的砌筑工程施工方案及技术措施。4、编制砌筑工程质量保证措施.5、组织施工技术交底、安全交底和文明施工交底。

286、组织定位放线和高程测设，在楼面上弹出墙轴线、边线、门窗洞口及预留洞口位置将高程引测到相关砼柱面上。7、复核检测部门提供的砂浆配合比。（二)现场准备1、材料A水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥,水泥要有出厂合格证和检验报告。B砂:采用特细砂,应过5MM孔径的筛，本工程采用M5混合砂浆,砂的含泥量≤5％，并不得含有杂物。C砌体使用部位和强度：采用M5、M7.5混合砂浆砌页岩空心砖.D砌体材料其技术性能须符合国家现行技术标准要求,并有出厂合格证和检验报告.2、主要机具:（1）机械：塔吊、搅拌机、切割机。(2)工具：灰斗、大铲、小撬棍、手推车、线坠、钢卷尺、托线板、瓦刀、皮数杆、小白线等.3、作业条件：（1）基础及主体结构工程验收合格（2)放好墙身位置线、门窗洞口等位置线,经验线符合设计图纸要求，预检合格。（3）按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆.（4）搭设好操作和卸料架子。（5）配制异形尺寸砌块。（6)准备试模.二、煤矸石砖墙体砌筑煤矸石多孔砖及空心砖砌筑要点：1、煤矸石盲孔砖及空心砖墙体砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线,以后按边线逐皮砌筑,一道墙可先砌两头的砖，再拉通线砌中间部分.第一皮砌筑时应试摆.2、砌筑砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑.当孔洞呈垂直方向时,水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。3、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10MM左右，但不小于8MM,也不大于12MM。4、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％。竖向灰缝不得出现透明缝。5、砖墙体中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用凿方法将砖打断。

296、管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。7、煤矸石盲孔砖及空心砖墙体应同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不应超过1。8M。8、砖墙体底部至少砌3皮普通烧结粘土砖，在门窗口两侧一砖范围内,也应用普通烧结粘土砖实砌。三、质量标准（一）保证项目1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种和强度等级符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度≮fmk；任意一组试块的强度≮0.75fmk。3、砌块砂浆必须密实饱满，煤矸石盲孔砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%.4、外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。(二）基本项目1、砌体上下错缝；砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间（处）无4皮砖的通缝。2、砖砌体接槎处,灰浆应密实,缝砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5MM或透亮的缺陷不超过5个.3、预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不过一皮砖。4、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆应清理干净。5、清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。（三）允许偏差墙体尺寸、位置的允许偏差和检验方法见表墙体质量检验及验收标准项目允许偏差(MM）检验方法基础墙柱轴线位移101010用经纬仪复查或检查施工测量记录基础顶面和楼面标高±15±15±15用水平仪复查或检查施工测量记录墙垂直度面每层—55用2M托线板检查全高≤10M-1010用经纬仪或吊线和尺检查>10M—2020

30表面平整度清水墙、柱—55用2M直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱—88水平灰缝平直度清水墙-7—拉10M线和尺检查混水墙-10—水平灰缝厚度(10皮砖累计）-8-与皮数杆比较,用尺检查清水墙游丁走缝—20-吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准外墙上下窗口偏移20—经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准门窗洞口宽度(后塞口)-5—用尺检查四、成品保护1、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面;在临时出入洞口或料架周围，应用草垫、木板或薄膜覆盖。2、墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。3、安装脚手架、吊放预制构件或安装大模板时，指挥人员和吊车司机应密切配合，认真操作，防止碰撞砌好的砖墙。4、雨天施工下班时，应适当覆盖墙体表面,以防雨水冲刷。5、砖墙、柱未安装楼板或屋面板前,当遇到六级以上大风时,应采取适当临时支撑措施，以防砖墙、柱失稳倾倒。6、砖过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除.7、墙面预留脚手眼，应用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。8、冬季低温下砌筑砖墙柱，收工时，表面应用草垫、塑料薄膜作适当覆盖保温,防止冻坏墙体。五、安全措施1、脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏不得随意挪动拆除。2、在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖应绑扎牢固，以免坠落伤人.3、脚手架上堆砖(砌块）不得超过三层（侧放）。采用砖笼吊砖时,砖在架子上或楼板上要均匀分布,不应集中堆放.灰桶、灰斗应放置有序，是架子上保持畅通。4、采用里架砌清水墙时，不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。

315、起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满.吊臂工作范围内不得有人停留.6、操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网.六、施工注意事项1、在砌筑过程中,要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求,以防轴线产生位移。2、涉及清水墙砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2M间距，应在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用2/3砖的长度应一致;上层分窗口位置时必须同下支窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。3、立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。4、构造柱、外墙内大模板砼墙体以及圈梁砼浇筑，砼要分层进行，振动棒不得直接碰撞墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。5、砌筑混水墙，应注意溢出墙面的灰渍,应随时刮尽，刮平顺;半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等弊病。6、构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进;当齿深120MM时，上口一皮应按先进60MM，再上一皮进120MM，以保证砼浇灌时上角密实;构造柱内的落地灰，砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。第六节屋面工程一、施工程序屋面:基层清理→找坡层→水泥砂浆找平层→水泥砂浆保护层→卷材防水层→刚性防水层。二、找坡、找平层施工本工程采用水泥石灰炉渣找坡，排水坡度2%，最薄处30mm厚.上抹水泥砂浆找平层20mm厚，抹平收水后应二次压光，充分养护不得有酥松、起砂、起皮现象.基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙等）的连接处以及基层的转角处（水落口、檐口等）均应抹成圆弧，圆弧半径为20mm，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑.三、、防水层施工(YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材、SBS改性沥青卷材防水层）1、基层处理

32检查水泥砂浆找平层,找平层应做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2米直尺检查，最大空隙不应超过5mm,表面处理成细麻面。2、局部増强处理对阴阳角，水落口,管子根部等形状复杂的局部，要预先进行增强处理.3、涂刷底胶剂先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面,均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不匀许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位100mm不能涂布胶粘剂.4、铺贴卷材（SBS沥青防水卷材）待基层胶粘剂膜手感基本干燥,即可铺贴卷材。为减少阴阳角和下面接头，卷材应顺长方向配置，转角处尽量减少接缝。铺贴从流水坡的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊。铺时用厚纸筒重新卷起卷材,中心插一根Φ30mm、长1.5m的钢管，两人分别执钢管两端，将卷材一端固定在起始位置,然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔一米对准线粘贴一下.5、收头处理卷材末端收头处或重叠三层处，须用嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用同材料粘胶剂将水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部应裁齐，并用后条或垫片钉压固定,最大钉距不应大于900mm,上口应用密封材料封固。7、防水卷材施工完毕后，防水卷材上面再次涂刷同材料粘胶剂一道.五、刚性防水层：刚性防水层采用40厚钢筋砼刚性防水层,φ4@200双向钢筋.六、屋面细部处理1、找平层应设分格缝，缝宽宜为20mm，并应留设在板的支承处。分格缝应嵌填密封材料,女儿墙与屋面交接的转角处应抹成圆弧形，其半径不宜100mm。2、排气道处理（1）排气道为2m，纵横设置相互连通,屋面面积每16m²设一个排气出口，排气出口应做防水处理。（2）排气出口可埋设排气管，排气管应设置在纵横排气管的交叉点上,穿过保温层的管壁应打排气孔.(3）、卷材防水细部处理A、天沟、檐口应增铺附加层，合成高分子防水卷材，采用防水涂料膜增强层.B、天沟、檐口卷材收头，应固定密封.C、铺贴泛水处的卷材采用满粘法。

33女儿墙间预留宽度30mm的空隙并填充密封材料。（5）女儿墙压顶应做防水处理，并做成向内排水坡，坡度宜≥60％。(6）水落口处理A水落口周围500mm范围内坡度不应小于5％。坡向朝水落口，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。B水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。C屋面抽气管、烟道等部处理屋面抽气管、烟道等根应做成圆弧角高台,台高30mm。3、质量标准（1)保证项目:找平层的材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定.卷材和胶结材料的品种、标号及玛蹄脂配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。(2）基本项目：找平层与突出屋面结构的连接处和转角处成圆弧形或钝角。找平层应设置分格缝卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，冷底子油涂刷均匀，铺贴方法，压接顺序和搭接长度符合施工规范规定,粘贴牢固,无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。泛水、檐口及变形缝的做法应粘贴牢固,封盖严密，卷材附加层，泛水立面收头等做法应符合施工规范规定。细石砼防水层的外观质量应表面平整、压实抹光,无裂缝、起壳起砂等缺陷.泛水、檐口做正确，分格缝的设置和间距做法按施工规范规定.4、成品保护：屋面设备安装、焊接时，应防止成品的破坏、污染.七、施工注意事项1、防水卷材质量标准（1）卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定.（2）卷材防水层铺贴和搭接、收口应符合设计要求和施工规范的规定，并应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。（3）卷材防水层的保护层应牢固，结合紧密,厚度应均匀一致。

342、应注意的质量问题：(1）防止裂缝：施工过程中应严格按规定设置保护层分隔缝，保证分隔缝间距符合规范要求，确保施工后的保护面层不出现裂缝。（2）表面积水:施工中应确保面层表面平整，找坡时要准确，做到找坡整齐，坡面平整,水落口周边按要求做好凹坑。施工完毕后的屋面不允许出现表面积水现象.3、屋面零星砌体应在防水层施工完毕合格后进行。4、应注意屋面的排水坡度正确，保证无积水，应按2%坡度向落水管,落水口四周50mm范围内坡度不小于5％。5、屋面工程施工完毕后,要做蓄水试验,一旦发现渗漏,及早处理.第七节卫生间防水工程一、卫生间防水工程施工1、地面防水(平面）（1）主体结构施工时板面砼须振捣密实.（2）管洞预留时留成下口小上口大的企口形，封堵时分两次进行，先进行基层处理，除掉浮渣、灰尘及松散砼,湿润后用加有膨胀剂的适当标号的细石砼封堵楼板一半厚度,等凝固两天后再蓄水24小时进行检验，无渗漏现象后方可进行第二次封堵，封堵时管子周围可以略微高起20～30mm。（3）对管子周围封堵砼进行养护，不得少于7d。（4）清理板面和墙面基层，洒水湿润。（5）待找平层充分干燥后清扫基层，清除垃圾杂物。（6）防水层施工：防水层为聚乙烯丙纶复合卷材。2、墙面防水(立面)（1）将墙面孔洞填塞密实，墙面基层清理干净,凿除墙面凸起部分。（2)施工前二天浇水湿润墙面，每天两遍以上。(3）基层抹灰打底采用1：3水泥砂浆.（4)墙面水泥砂浆基层洒水养护不少于7d.(5）防水层施工：防水层为聚乙烯丙纶复合卷材。3、施工注意事项（1）楼面防水层施工完毕后，要做蓄水试验，一旦发现渗漏，及早处理。二、防水材料的进场检验和质量控制1、防水材料进场检验

35（1）进场的防水材料应有出厂合格证和检验报告。（2)对进场的防水材料均应送检，送检合格后方可使用。(3）防水材料检验项目3、施工质量控制（1）防止空鼓：防水层空鼓发生在找平层与防水层之间，其原因是基层潮湿、找平层未干、含水率过大。(2)渗漏：防水层渗漏水发生在穿过地面、墙面的管道根部。地漏和伸缩缝等部位，由于管道根部松动或粘结不牢，接触面清理不干净,产生空隙，接槎，封口处搭接长度不够、粘贴不紧密或做附加层等原因，伸缩缝部位则因建筑物受温度等原因产生伸缩而拉裂防水层。（3）施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动,也不能在防水层上堆放物品。（4）防水层技术间歇时间满足后，应及时做保护层。第八节内装饰工程一、内墙面抹灰1、工艺流程做灰饼找规矩浇水湿润基层内墙抹灰工艺流程：设置标筋阳角做护角抹底层中层灰抹窗台板踢脚板抹面层灰清理2、操作工艺A抹灰前先用托线板和靠尺检查墙面的平整度和垂直度，确定抹灰厚度。一般最薄处不小于7mm厚。在墙面高度2米左右，距两边阴角处100—200用1：3水泥砂浆做一个50Χ50mm灰饼，灰饼厚度视墙平整度及垂直度而定，一般厚度为10—15mm。然后用托线板或线锤在灰饼面挂垂直。在墙面的上下各做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度分别为150—200mm左右,再用钉子钉在左右灰饼两个墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1、2-1、5米做灰饼.灰饼做好后,用水泥砂浆在上、中、下灰饼间标筋。其厚度同灰饼厚度，宽度50mm、间距1、2—1、5米，在门窗口垛角处均应做成标块.标筋两侧应修成斜面,以使其与抹灰层接搓顺平。B做护角:门、窗、洞口及室内阳角应用1：2水泥砂浆护角，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。护角厚与墙面灰饼齐平,高2000mm,每边宽出50mm。地下室停车场柱角需加做2000mm高∟60Χ5角钢或5mm厚钢板护角。

36C基层处理：由于加气砼砌块的吸水性能先快后慢,容量大,延续时间长的特点,所以必须对基层表面进行处理,以保证抹灰层有良好的凝结硬化条件。避免抹灰层在水化过程中水分被吸走,失去预期要求的强度，并引起空鼓、开裂。所以施工前应浇水湿润,浇水量以渗入砌块内深度8—10mm为宜。为防止砌体与砼构件连接处因材料不同存在变形差异，导致抹灰层在此产生裂缝，基层处理时，在柱与砌体交界处沿接缝通长设置300mm宽的镀锌铁丝网,并用射钉固定。D基层施工：墙面湿润后用素水泥或掺水重20%107胶水泥浆满涂墙面，也可用铁抹子将107胶水泥浆在墙面上刮成鱼鳞状,表面宜粗糙。且要紧密连接，厚度控制在3mm左右,其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力,又可提高墙面的封闭度.E抹底灰：在基层表面处理完毕后立即进行抹灰，每层每次抹灰厚度不应大于10mm,如找平有困难，需加厚时，应分层分次逐步加厚,并应在第一次抹灰层终凝后再进行，切忌连续流水作业。底层灰要略低于标筋,底灰为1:1：6水泥石灰膏砂浆。F抹中层灰：中层抹灰从上而下进行.一般在标筋完成，稍收浆水后，先在两筋之间用力抹一层底灰,半干后紧接着抹中层灰，抹成的灰应比两边标筋稍厚，然后用刮杆靠住两边的标筋，由下而上刮平，并用木抹子补灰找平.墙的阴角处,先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。G抹面层灰：待中层灰将干时（6—7层干时），即可抹面层灰,操作应从阴角开始，由两人配合施工，一人于竖向或横向刮一层面层,另一个人接着沿竖向或横向找平。采用钢抹子压实赶光，阴、阳角应用阴阳角抹子压光，并用毛刷蘸水将门窗洞及圆角等清理干净，面层为5厚1：0、5：3水泥石灰膏砂浆.H清理:抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框。墙面的灰浆及落地灰及时清扫干净。3、质量保证措施：基层处理宜在抹灰前1h进行，湿润后可立即刷涂或抹浆。刷浆作业后，应立即抹灰，不得在浆体干燥后再抹灰.这是保证抹灰质量的关键之一。对剔槽切割预埋管道,箱盒后的空隙，只能用与大面积抹灰一样的材料。切忌采用高等级砂浆,预埋的电器管道，在填缝前应用铁丝扎牢固定在墙面上，不得再有反弹现象，并在管道外侧钉200mm宽的镀锌铁丝网。这样才能防止管道铺设部位出现裂缝.所有墙体打底前都进行定点做标筋以控制墙面垂直、平整、阴阳角方正。4、应注意的质量问题：a门洞口、墙面、踢脚板，墙裙上口等抹灰空鼓裂缝，其方要原因有：门框两边塞灰不密实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,开关振动,门窗周边处产生空鼓裂缝。应重视门框塞缝工作，设专人负责塞缝堵塞密实。

37基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底层)吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水；基层偏差较大，一次抹灰层过厚,收缩率较大.应分层赶平，每遍厚度宜为7-9mm；配置砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层采取配置所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用部位的隔离工作。b抹灰面层起泡、有抹灰、开花抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，尤其是基层为砼顶板和墙面较为常见；底灰过分干燥，又没有浇透水,抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压;淋制面灰（包括底灰）,对慢性灰、过火颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。c抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正.主要是抹灰前吊垂直、套方、找规距以及作灰饼和冲筋不认真,或冲筋时间过短或过长，造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。d洞口、墙面等罩面灰接槎明显或颜色不一致,其主要原因是操作时随意留施工缝造成.应尽量留在分格条、阴角和门（洞)框边部，如遇施工洞口时，可采用甩整体墙的方法来解决.e水泥墙裙和台板上口出墙壁厚度不一致，上口包刺和口角不方等。主要是操作不细，不按规距去吊垂直、套方、拉线找直、抹完砂浆后又不反尺把上口赶平、压光。f管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等主要是没按规距安放过墙套管,管后抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。g水泥面层无强度，表面不实水泥早期脱水，使用过滤灰造成.5、抹灰施工总部署:（1）室内抹灰在主体验收后进行，先室内、后室外，抹灰时和基层粘结牢固，分层抹好，避免出现空鼓现象，顶棚抹灰时要冲筋，弹线，保证阴角顺直.外窗楣留铝合金条滴水槽,两头留3cm止水线。楼地面要保护好,避免污染.（2）抹灰顺序：基层处理墙面浇水湿润贴饼冲筋打底子灰修抹箔盒周边罩面层灰喷涂料。

38（3）贴饼应按基层表面平整垂直情况,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm，墙面凹度较大时要分层操作，先在2m高处贴上灰饼再贴下灰饼,用靠尺板找正垂直，冲筋应根据灰饼而冲，冲筋的根数根据标高来决定。（4）抹底灰：一般情况下，冲完筋就抹底灰，注意不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与筋找平,接着用刮板由下往上刮平，用木抹子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平，用大杠由下而上普遍刮平,然后搓平、压光，最后罩面。二、内墙面、天棚刷涂料施工1、内墙涂料刷涂施工工艺划分：基层处理→抄平吊线→设置标筋→基层抹灰→弹线分格→窗户遮挡→涂料刷涂→成品保护。2、基层施工基层和面层分两次由上往下施工,先做样板块，验收合格后再大面积施工。3、内墙涂料刷涂⑴施工前应将基层表面的灰浆、浮灰、附着物等清除干净，用水冲洗更好。对油污、铁锈等必须用洗涤剂洗净，并用水冲洗干净。对于空鼓必须剔除，连同蜂窝、孔洞等提前2～3d用聚合物水泥腻子修补完整.⑵抹灰面养护时间一般7d以上，方可进行喷涂作业。⑶涂料应一次备足,以避免色差,使用前应将涂料搅拌均匀，以获得一致的色彩。涂料应为透气、耐候防水涂料。⑷涂料所含水份应按比例调整，使用中不宜加水稀释.四、内墙面瓷砖施工（一)材料要求1、釉面砖的型号、规格、颜色必须符合设计要求，按设计要求进行验收，并应分类存放.2、材料进场后，检查合格证、检测报告、并进行抽样复试。

393、水泥：32。5号普通硅酸盐水泥,并具有出厂合格证、检测报告；备舍量的白水泥擦缝。（水泥进场后进行复试）。（二)作业条件1、铺贴要求：①墙面、天棚粉刷施工完毕。②门框、各种孔洞缝隙已堵好。③弹好+50cm水平线。④铺贴前先筛选不同的规格尺寸,级差1mm，无色差.⑤铺贴前提前2小时浸水充分湿润后凉干，不可放在纸箱上，以防浸色.⑥检查基层有无空鼓、起砂等缺陷。⑦粘贴时以门口为视线角，不见阴阳角直缝通缝为标准.⑧粘贴时先排版，弹出分划线。要求墙面大面无割砖，不可避免的可将割砖设在背面或不显眼处，要求割缝最小不小于1/3砖。⑨遇门窗靠墙一边安装时应注意面砖粘贴后，应门窗高出2—3mm。⑩粘贴缝以2mm为宜,要求上下垂直，缝宽一致，房间粘贴后要求方正。底层一排砖待地板砖铺贴好后随贴随割，连接应严密。阳角裁成45º角对接。如阳角处与墙面交接，面砖应退后墙面1—2mm,并割角。根据控制线先铺左右靠边基准行（封路）的面砖，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。用水泥膏（约2—3mm厚）满涂面砖背面，对准基准线及缝子，将面砖铺贴上，用小木锤轻击至平正.挤出的灰膏及时清理干净（缝比砖面凹1mm为宜）。面砖勾缝前先检查有无空鼓.勾缝尽量调制与面砖颜色一致的灰浆勾缝。勾缝后要求光滑、无瞎缝。

40遇到安装管子支架、开关、插座应套割,套割应严密，考虑面砖的位置，应尽量避免割两块砖.（三）质量标准:1、保证项目：①面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。②面层与基础的粘结必须牢固，无空鼓。（单块板角边有局部空鼓，且每间不得超过抽查总数的5%，可不计）。2、检查方法用小锤轻击和观察：①地板砖应表面干净、色泽均匀、板块无裂缝、掉角和却楞缺陷.②地板砖的接缝应均匀、周边顺直。③卫生间地漏及泛水的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道)结合处严密牢固,无渗漏。④踢角板的表面应洁净，接缝平整均匀，高度一致，粘结牢固，出墙厚度一致.⑤踏步铺贴的缝隙宽度应一致，相领两步高差不超过10mm，防滑条顺直.3、允许偏差：①表面平整度：2mm②缝格平整：3mm③接缝高差：0。5mm④踢角板上口平直:3mm⑤板缝间隙宽度：2mm（四）产品保护：①材料堆放不得雨淋、水泡及长期日晒.②试铺、调整及擦逢的人员，要穿软底鞋，只能轻踏板中操作。③完成后地面2天内不准上人急堆放物品,其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖席子、草帘、等）。④运料时，不要碰坏墙柱饰面、门窗、门框，在适当高度设置铁夹保护。⑤施工时不得碰坏各种水电管线及预埋件。⑥施工时如污染墙面、门窗、立线管及设备等、应及时清理干净。（五）施工注意事项1、面层与基层空鼓:主要是由于基层清理不干净、不湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过长，铺贴时块料没有洒水湿润；

412、错缝:面料尺寸不一致，事先没有认真挑选分类使用;铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝。3、相邻两板高低不平（剪刀大)：由于块料本身不平正，铺贴操作不当，铺贴后过早上人行走或堆放物品。(六）安全措施1、清理地面时，将清理出的垃圾装袋运输至制定垃圾堆放点.2、使用提升机时，要联系好上下信号,吊盘要使用保险杠、安全门，吊盘停稳后方可进行装卸作业.3、夜间和在黑暗处施工时，要使用36V低压行灯照明。4、应用手提切割机时,要经试运转合格后,并装好漏电保护器后方可使用，操作者必须戴好防护眼睛及绝缘手套。第九节楼地面工程A、楼地面及楼梯防滑地砖一、施工工艺流程:清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴地砖→修理→灌缝→养护二、施工准备弹好墙身+50cm水平线。地砖应按颜色预选分类,避免同一房间内色差过大，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用.将选配好的地砖清洗干净后，在使用前用清水浸泡二、三小时，取出凉干备用。地砖材质应有出厂证明：且地砖表面平整、光泽、颜色一致板块的长、宽、厚，允许偏差不得超过+1mm。平整度用直尺检查空隙不得超过+0。5mm。有排水要求的地面、楼面（如卫生间、阳台、厨房）应做成1~2％的坡度，坡向雨水口，雨水口处应低于排水表面5mm。贴地砖前上述还要经试验确认,且做24小时盛水试验，确认不渗水才可贴地砖。地砖面层铺设前应预排.三、操作工艺基层处理：将砼楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10％的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液,并认真将板面的坑内的污物剔刷干净.

42水泥砂浆打底:刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水湿透，并撒素水泥面,然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。冲筋：房间四周从+50cm水平线下反至灰土上皮标高（从地坪面减面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度,冲筋应使用于硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高,用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实,小杠刮平,使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度,并检查标高及泛水的正确，用木抹子搓平，24h后浇水养护。找规矩、弹线在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于2mm为宜,当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高），以此为筋压线,从里向外退着铺砖，每块砖要跟线,防止假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖码砌到浇好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线。用木板垫好，木锤砸实找平。拨缝、修整：将已铺好的砖块,拉线修整拨缝,将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实,如有坏砖应及时更换.勾缝：用1:1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实，缝内平整光滑.如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直,在砸平、修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥浆灌实，最后用干锯末扫净,同时修整高低不平的砖块。铺完面砖后，常温下48h放锯末浇水养护.整个操作过程应连续完成，最好一次铺设一间或一个部位,接茬最好放在门口的裁口处。四、踢脚板的施工:踢脚板一般使用与地面块料同品种、同规格、同颜色的材料。所以块料的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间阴角两头各铺贴一块砖,出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线。开始铺贴将砖背面朝上，铺抹粘结砂浆。其砂浆配比为1：2水泥砂浆，使砂浆能粘满整块砖为度，及时粘到墙上，使其上口跟线,随之将挤出砖面的余浆刮去，将砖面清理干净.五、质量标准1、保证项目：各种面层所用板块的品种,质量必须符合设计要求。

432、基本项目：各种板块面层的表面洁净,图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象.地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致,结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm。防滑条顺直。各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐,光滑.3、允许偏差项目：地砖面允许偏差(ｍｍ）项次项目磁砖缸砖检验方法1表面平整度34用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直33拉5m线，不足5m拉通线3接缝高低差0.51。5尺量及楔形塞尺检查4踢脚线上口平直-—4拉5线,不足5m拉通线5板块间隙宽不大于22尺量检查六、成品保护对已完工工程进行保护，如:门框、门扇要采取措施，防止磕碰及污染,应用窄车运料以减少碰撞，车脚宜用胶皮、塑料或布裹.剔凿和切割砖时下边应垫好木板。在已铺贴好的地砖面层上工作时，严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔.油漆浆活施工时严禁污染面层。七、应注意的质量问题：地面标高错误:多出现厕所、浴室等处的地面标高,较原设计标高提高了.原因：楼板上皮标高超高；防水层过厚。在施工时应对楼层标高认真核对，防止超高，并应严格控制每遍的施工厚度，防止超高。泛水过小或局部倒坡：地漏安装的标高过高，基层自身不平，有坑，造成局部存水;基层坡度没找好，形成坡度过小或倒坡.首先应给准墙上50cm的水平线，水暖工安装地漏时标高要正确，并应在抹找平层时先抹好射形的筋，按规矩施工。

44地面不平,出现小高低；砖的厚度不一致,没严格挑选,或砖面不平劈棱窜角，或铺贴时没敲平、敲实，或上人太多养护不利造成。为解决此问题，首先要造好砖，不合规格、不标准的砖一定不能用。铺设时要砸实，铺好后,封闭入口，常温48h锯末养护后方可上人操作。面层和踢脚空鼓：面层空鼓主要原因是基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致.另一原因是上人过早，粘结砂浆未达到强度受到外力振动，将块材与粘结层脱离成空鼓。解决办法是加强清理及施工前基层的检查,注意控制上人施工的时间,加强养护。踢脚空鼓原因是墙面基层清理不干净，尚不余灰没清刷干净,粘贴面层后将底灰拉起拉起造成空鼓;浇水不够，形成早期脱水；踢脚板背面铺抹粘线路砂浆时不到边，且砂浆量少，压实后边角处没有砂浆，形成边缝处空鼓。解决办法：加强基层清理浇水，粘贴踢脚板时做到满铺满挤。黑边：不足整块砖时，不切割半砖或小条铺贴而采用砂浆修补。形成黑边，影响观感。解决办法是:按规矩进行砖块的切割铺贴。二、细石砼楼地面工艺流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护操作工艺(一)处理基层基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5％～10％浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。(二)洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。(三）刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1：0.4～0。45(水:水泥)的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。（四)冲筋贴灰饼小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5％的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土.（五）浇筑细石混凝土

45细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时,一般为1:2：3（体积比)，坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块，不足500平方米时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平.（六）撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥:砂子=l：l）,均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。(七)第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。（八）第二遍抹压当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光.地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。(九）第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。（十）养护砼浇筑完后12小时内应及时洒水进行养护，每天浇水保湿,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入）养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护.若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍,然后交活。(十一)混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土，应捣实压平。第十节门窗工程本工程采用钢质防盗门、塑钢门、铝合金卷帘门和塑钢窗、塑钢百叶窗。一、准备工作1、采用后塞口方法的洞口留设外墙抹灰时，门窗洞口上下垂直度允许≤3毫米,横向左右水平高低差≤±5毫米。洞口两对角线长度差为3毫米。框与洞口交汇被掩盖处的抹灰面层应搓麻，其宽度为框宽减10毫米。2、门窗框、扇应做好进货检测:

46检查表面色泽是否均匀,有无裂纹、麻点、气孔和擦伤；适用于荷载不超过800N/M²的环境。3、主要机具：垂球（1。5KG)、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、电锯和钢钎等。4、主体验收合格，且办好验收手续。按施工图表弹好门窗位置线和室内50CM水平线.校核已留置门洞口尺寸、标高。5、对安装用的脚手架及安全防护措施进行详细检查。二、安装1、操作工艺程序弹线找规矩→门窗洞口处理、安装连接件检查→外观检查→将框扇运至安装地点并妥善保管→门窗安装→四周填缝、打密封胶→安装五金配件→校正→清理。2、检查洞口尺寸，外围高宽偏差各小于3MM，对角线偏差小于5MM,否则应事先剔凿。3、按图纸确定框体位置线及立口标高控制线，框体塞进洞口后,四周与框体内外边缘距离相等.4、安装连接铁件。5、框体调整合格后，用木楔临时固定,用膨胀螺栓固定牢。6、嵌缝。框体与洞口间的缝隙填塞矿棉或软塑料泡沫，内外均整齐缩入框体内3-5MM，表面用密封胶封闭。7、安装附件时,先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤重物打击。8、安装后注意成品保护，防止污染和电焊火花灼伤面层。第十一节外墙面装饰工程一、外墙乳胶漆（1）材料：按设计图纸要求采购符合要求的乳胶漆,并确保其不含铅汞,所购乳胶漆必须提供中方研究机构的测试证明报告，其技术指标达到设计和国家的行业标准。（2）基层处理：a.在抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水量小于8％，将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净,然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。

47b。修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水,然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平,干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉头面刷涂防锈漆，并用腻子补平.阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止开裂）。c.刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。注意不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并保护棱角。打磨后用棕帚清扫干净.d。刮第二遍腻子及打磨.刮第二遍腻子同第一遍腻子,但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉,干燥后用砂纸打磨并清扫干净.（3）乳胶漆涂刷：a。第一遍乳胶漆.第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干净,抹净余灰。乳胶漆使用前先用箩斗过滤。涂刷顺序为先刷顶面，后刷柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。乳胶漆涂刷时用排笔涂刷.使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，并适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此需要连续迅速作业。涂刷时，从一头开始向另一头推进，要上下顺序，互相衔接。后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后的接头.一个独立面应用同一乳胶漆，并一次完成。b。复补腻子。第一遍的乳胶漆干透后，应仔细检查一遍,如有缺陷，应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮平,干燥后用砂纸磨光.注意用力均匀,且不能磨穿漆膜，打磨后将表面清扫干净。刷第二、第三遍乳胶漆。第二、三遍乳胶漆的操作与第一遍相同，使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。最后一遍乳胶的涂刷要求表面更细腻、美观.大面积少刷时要多人配合、流水作业，互相衔接.一般从不显眼的一头开始，逐渐推进至另一头循序涂刷，至不显眼处收刷,不能出现接搓和刷纹。第十二节脚手架工程一、外脚手架方案的选择根据本工程特点和我公司多年的建筑施工经验，外脚手架采用以下方案施工。1.采用落地双排钢管外脚手架。材料选用：ф48×3.5焊接钢管,200高木踢脚板，安全立网,木脚手板，格栅式脚手板。

482.各子项进行全封闭施工，人员进出口通道搭设安全防护棚。钢管架上满铺木跳板，上面铺彩条布后再满铺镀锌铁皮。楼梯间、阳台边、搭设1.2米高防护栏，下设0.2米高踢脚板，0。6米高处加设一道钢管横杆，满挂密目网。二、脚手架材料及构造要求（一）一般要求:脚手架采用材料为扣件式钢管、木脚手板及密目式安全网等。（二）具体要求：1、脚手架基础:以基础垫层做为立柱基础,立柱下垫放≥200×200mm×50厚木板;没有基础垫层处地基严密夯实，浇筑100厚C15素混凝土垫层。2、立柱；⑴架体采用φ48×3。5焊接钢管，作为立柱及大、小横杆；⑵受外脚手架外立面观感因素及立柱技术要求决定，立柱每一局部立面采用一定的等分间距,但间距一般不大于1800mm,立柱内外排间距（架宽)1000mm;⑶立柱垂直偏斜度控制数值：①在架体高度段H内，立柱的全部垂直偏差绝对值规定如下：不大于50mm；②在架体高度段Ｈ内，立柱偏差相对值规定如下：不大于H/200；⑷立柱应错开对接在不同步距内,与相近横杆的距离不大于步距的三分之一；立杆接长宜采用对接接长,如需搭接接长，应通过主管工程师的同意。3、大横杆⑴大横杆与立柱采用直角扣件连接；⑵大横杆步距＠1800mm,内外排(架宽）@1000mm;⑶大横杆伸出外排立柱100mm；上下排横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一;横杆接长宜采用对接接长，如需搭接接长，应通过主管工程师同意。⑷同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于5cm.⑸里、外排大横杆应错开布置在立杆的里、外侧,以减少立柱的偏心受荷。4、小横杆⑴小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上，用直角扣件扣紧；⑵相邻立杆之间可根据需要加设１根小横杆，但在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆;⑶小横杆伸出大横杆长度为100mm，内侧距墙50～150mm。5、脚手板⑴脚手板采用木跳板和竹箱板两种,竹箱板用作层间水平封闭，木跳板作为架体搭设操作使用。

49⑵首步架平面采用18mm厚木板全封闭。⑶竹箱板在作业层全封闭,距建筑物间隙不大于50mm。⑷竹箱板用14#铁丝固定于大横杆上，相邻网片可紧贴套绑于一起,但每一片网片至少在其四角处各套绑一点，不得漏绑.⑸脚手板支承于小横杆上的两端头应用12#铁丝捆绑牢固，且应保证有两排木跳板通长搭接使用，不得采用探头板对接使用的方法.7、架体稳固构件⑴脚手架外排立杆设置剪刀撑，竖向连续设置，由转角处向内设置，剪刀撑接长应成为一直线，剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在450~600之间，水平投影宽度应不小于2跨或4米和不大于4跨或8米。高度为三步架（详见下图）,斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接,且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60.⑵连接杆:本工程架体连接杆设置于每片架，水平方向每隔6m设置一处,隔层设置，其构造见下面详图。脚手架与建筑物刚性连结⑶扫地杆：以距架体基础200mm设置一排大、小横杆作为地杆,当架体基础在不同平面高度时,高处大横杆应伸出低处搭接一个纵距。8、架体安全围护构造:⑴每步架在外排立杆外步距中部搭设一道钢管防护栏杆；⑵每片架外立面满挂（用20＃铁丝捆绑）密闭式尼龙安全网(经安检部门认可）。⑶最上面一步安全防护栏杆为1.2米高，0.6米高处加设一道钢管栏杆.⑸外架外排设置200mm(高）×18(厚)踢脚板，首层、操作层及每三步架设置一道踢脚板沿竹架板满铺,通长布置,踢脚板刷40mm间隔红白警示油漆。9、脚手架其它技术要求⑴架管选用ф48×3。5低压流体焊接钢管，其材质应符合国家相关标准;其外观不得有弯曲、压扁、裂缝、孔洞及严重锈蚀现象。⑵选用的扣件应有出厂合格证，其外观不得有脆裂、变形，丝扣损坏现象。⑶钢管、扣件均应作防锈处理。⑷允许施工荷载:每平方米负荷量不大于270Kg；⑸施工荷载分布：架体上的荷载应均匀布置，不能集中分布于一侧。⑹架体严禁作为模板支撑、卸料平台及附设机械设备的受力支承点.三、出(受）料平台构造:

501.出（受）料平台平面位置待塔吊安装后再定。2。出(受）料平台与外架体脱离，其受荷支承点作用于建筑物上，外架架体不能作为它的受荷支承基础。四、脚手架搭设和拆除1、搭设顺序:做好搭设前的准备工作--按房屋的平面形状放线——铺设垫板-—按立杆间距排放底座——放置纵向扫地杆——逐根竖立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢-—安装第一步大横杆(与各立杆扣牢）——安装第一步小横杆——第二步大横杆——加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后可拆除）——第三四步大横杆和小横杆——设置联墙杆-—接立杆——加设剪刀撑--铺脚手板-—绑护身栏杆和挡脚板--挂安全网2、拆除顺序为：先搭的后拆，后搭的先拆.先从钢管脚手架顶端拆起。五、安全操作注意事项：（一）脚手架的搭设作业1、按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。为确保已搭部分稳定,应遵守稳定构架要求:先放扫地杆，立杆(架）竖起后，其底部先按间距规定与扫地杆扣结牢固，装设第一步水平杆时，将立杆校正垂直后予以扣结.先搭设好位于一个角落两侧各1～2根杆长和1根杆高的架子（高度一般不超过6米,对于超过6米的脚手杆，可先搭至第３步），并按规定要求设置斜杆或剪刀撑，以形成稳定的起始架子，然后向两边延伸。至全周边都搭好后，再分步满周边向上搭设。2、在搭设作业进行中,应注意按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：⑴在架上作业的工人应穿防滑鞋和佩挂好安全带。为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳,且不得有探头板。⑵架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失稳。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。⑶作业工人应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。⑷架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落.⑸每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上,不要存留在架子上。⑹在搭设作业进行中,地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。（二）其它安全注意事项

511、现场人员必须戴安全帽。2、除搭设过程中必要的1~2步架的上下外,作业人员不得攀沿脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。3、在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。4、服从统一指挥，不得各行其是。5、按规范或设计规定的荷载使用,严禁超载.⑴作业面上的荷载，包括脚用板、人员、工具和材料，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3KN/m2；装修脚手架不超过2.0KN/m2.⑵脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定.⑶架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧.⑷垂直运输设计(井字架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数量和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超限堆放材料.6、不得随意拆除基本结构杆件和连墙件，当因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，应取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的弥补加固措施。7、不得随意拆除安全防护设施,未有设置或设置不符合要求时，应予补设或改善后才能上架进行作业。8、在架上作业时的事项：⑴作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人.⑵在进行撬、拉、推、拔等时,应注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。⑶每次收工时，应把架面上的材料用完或码放整齐.⑷严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事，相互躲让时应避免身体失去重心.⑸在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备消防器材(水、砂或干粉灭火器)，一旦着火时，予以扑灭。⑹当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高方法，且垫高不要超过0。5米；超过0.5米时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护设施。⑺在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“注意”、“

52请让一让"的信号.材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。9、脚手架的拆除作业:⑴在进行拆卸作业前，应制定详细的拆卸程序，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底,以确保拆除作业安全顺利地进行。⑵一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙连结件的顺序、一件一件地松开联结，取出并随即吊下（或到毗邻的未拆的架面上,扎捆后吊下）。⑶拆卸脚手板、杆件以及其它较长、较重、有两端联结的部件时,一定要两人或多人一组进行.拆除水平杆件时,松开联结时，水平托持取下.拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。⑷应尽量避免单人进行拆卸作业.单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。⑸多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。⑹因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑位措施，以免因架子晃动,影响作业安全.10、作好安全防护工作⑴拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管,严禁非施工人员进入拆卸作业区内。⑵严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明.⑶作业工人的安全防护要求同搭设作业。第十三节给排水施工管道施工工艺流程图组织材料、设备进场配合土建预留、预埋技术交底、工机具准备支管安装设备房设备管道安装复核预留孔洞、预埋套管尺寸排水管道通水试验、给水、消防管道试压试验管道安装消防、卫生器具的试水、交工验收消防、卫生器具及其附件的安装一、给水管道安装1、给水管采用PP-R塑料管，消防管道采用热镀锌钢管.

532、给水管道安装，遵循先主管后支管，先隐蔽后明露的原则，土建主体施工时，配合土建做好管道穿基础、墙壁、柱、楼板的预留孔或套管。预留孔洞和套管尺寸比相应管道直径大两号。管道安装采用现场放线定位（以土建+0、500线为基准线）、下料安装的方式进行。定位放线采用水平尺、水平管定出水平及垂直尺寸.给水管道支吊架参见国际S161，并符合施工验收规范。3、塑料管安装具体要求注意以下几点：管道安装前,应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细检查，必须清除管材及管内外污垢和杂物。断管时，只能采用专用切断工具，不能采用锯条或切割机。不能用加热法进行弯管，尽量使用标准管件连接。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应及时封堵。管道穿过地下室外墙、水池池壁时均要安装柔性防水套管。穿墙、梁和楼板均要埋设比穿越管大1个规格的套管.管道系统的横管按设计或规范设置坡度。阀件安装要求便于操作,检修、拆卸、设置法兰盘则垫片平整，法兰螺栓对角拧紧。安装好的管道及时做水压试验和系统水冲洗。并做好详细记录。管道安装好后要按设计做好管道的色标工作4、若遇管道打架时，按有压流管让自流管，小管让大管的原则。二、卫生器具安装1、各卫生器具的固定均匀采用钢制膨胀螺栓固定,在固定点均用3—-5毫米厚橡胶皮作软垫。2、卫生器具的坐标各层以立管侧的墙面为基准控制相对尺寸，器具标高以各层卫生间地坪为基准线控制。3、卫生器具排水的出口与排水管承口连接处必须严密不漏，安装好的卫生器具要做好成品保护。三、室内排(雨）水管道安装1、排(雨）水管道按设计采用USBS排水管，管件粘接.2、施工使用的管材，配件和附件符合行业标准要求，并附有产品说明和质量合格证书。安装前要对管材、管件的外观和公差进行仔细检查，应清除管材及管件内外的污垢和杂物。3、室内明装管道，可在土建粉饰完毕前进行，安装前应配合土建正确预留孔洞.安装前要进行拉通线复核。4、安装过程中的管道和预留部位应及时封堵。

545、不得损伤管道表面，必要时宜采用塑料或橡胶衬垫。立管管卡每层不应少于一个，管卡与地板的垂直距离应为于1.5米。6、主立管和水平干管安装完毕后，要及时做通水试验和通球试验。横管通水试验应逐层进行，立管通水按区段分批进行;通球试验按整个立管段一次性进行。7、排水立管管道卡箍外侧与墙装饰面的距离不得小于25毫米，不宜大于50毫米。横管安装时要保证排水管道的设计坡度，DN50i〉0、035；DN75i〉0、025，DN100i>0、020;DN150i>0、010。8、排水管管件接头处安装时应采用45度斜三、四通，拐弯处应用两个45度弯头。立管伸出屋顶后要及时安装透气帽。9、管道穿楼屋面时应采取严格防漏措施：在预留孔洞处，应设置防水钢套管，钢套管直径宜比立管大50毫米,套管高出地面20毫米，钢套管上下口内侧应倒成圆角，钢套管与排水管之间的空隙应用油麻和沥青填充.10隐蔽敷设的管道应在封蔽前做好试水和隐蔽工程验收记录。第十四节电气工程施工一、电气工程施工(1）配电箱、控制箱安装1）工艺流程:配电箱（盘）安装准备→弹线定位→明、暗装配电箱（盘）;箱（盘)固定→绝缘测试。2）配电控制相(盘）安装应牢固、平整,做好明显可靠的接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。其垂直度允许偏差为3mm/m。壁装箱安装高度符合设计要求并保护一致;配电箱接线应排列整齐，留有足够余量，不得直拉接入器具，回路编号符合设计图纸.3)安装挂式配电箱（盘)应采用金属膨胀螺栓固定,在混凝土墙或砖墙上固定有装配电箱（盘）时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分盒内杂物清理干净，然后将导线理顺,分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置固定后可靠后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方,在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，并将卡牌框内的卡牌填好部位、编上号。4）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负茶.配电箱上的母线应涂有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、浅蓝（N零线）等颜色，双色线为保护地线（黄、绿也称PE线）。5)暗装配电箱的固定

55根据予留孔洞尺寸先将箱体找好标高及尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平刘，待水泥砂浆凝固后，再安装盘面.6）绝缘摇测配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用1000V光欧表对线路按回路编号顺序逐一进行绝缘测试。测试项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做好技术资料存档。（2）配管及管内穿线工程1）配管工程为了做好配管的定位、留洞、留槽、预埋和配管等工作，必须熟悉图纸，了解设计要求，做发与土建配合工作.在土建施工时，必须密切配合土建，了解土建进度。凡需埋在混凝土（平台、柱子、过梁、楼板、楼梯)内的管子、木砖、螺栓、预留孔及各种箱盒，均应及时定位埋入。配管起过下列长度，中间应加装接线盒或拉线盒。30m无弯、20m一个弯m、15二个弯、8m三个弯。各种暗配管在安装前管内应加以清扫，刷防腐漆。凡向上的管口，均应随时加临时封堵以防落入杂物。槽、埋管的配合工作,如剔槽时，应用专用机械进行,槽宽应大于管体外径的2倍，各种暗式箱盒，应根据设计标高找正,找平后用水泥砂浆固定，然后进行配管.在土建抹灰后,箱面应与土建抹灰表面平齐。在现浇混凝土内配管，应密切配合土建将管子预埋在底筋上面。所有预埋的管子、卡具及箱盒等应牢固固定，防止捣固混凝土时受震移位。箱盒必须紧贴模板并用粗草纸等垫牧浸水后塞好，以防砂浆进入。管子需穿过现浇混凝土结构时，可用比管子外径略大的并在外表缠纸的孔模预埋在混凝土模板内，孔模两端应紧贴模板.当预埋套管时，套管两端应伸出模板各50mm。如直接埋短管，其伸出的两端必须预先套好丝口,安上管箍保护丝扣,以便接管。在墙内及混凝土内配暗管时，所有外露管口均应将管口封堵，以防砂浆进入管内。线管在使用前应检查有无扁折、裂缝及管内是否有杂物堵塞等现象，并应清除锈层和内部毛刺，并进行防腐处理。埋入墙内或混凝土内的管子离表净距离不应小于15mm.管线过个缩缝处应加装接线盒，具体做法参见建筑安装工程施工图集DQ1—31(一）、（二）做法.线管弯曲应用弯管器，弯管器应根据线管直径选用，明配管的弯黄半径一般不小于管外径的6倍；如只有一个弯时可不小于管外径的4倍.暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板时不应小于和外径的10倍。

56线管管口光滑可采用套管焊接，套管长度应为管外径的1。5-2。2倍。与设备或器具间的电线护管宜采用软管保护，软管的长度不得超过1米；丝口连接的线管应焊跨接接地线，跨接接地线的选择应符合要求。线管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定.管口露出盒、箱3~5mm，明配管应用锁紧螺母(纳子）和管帽固定，露出锁紧螺母丝扣为2—3扣2）管内穿线管内穿线在土建地坪和粉刷工程结束后进行。穿线前先清扫管路，将管中的积水及杂物清理干净，方法将干燥布条的两端牢固的绑扎在铁丝上带入管内来回揩擦，直至管内杂物清净.管内导线的总截面积(包括外护层）不应超过管子截面积的40％,导线在管内不得有接头和扭结，接头要在接线盒内连接。导线穿入线管时，管口处装设护线套保护导线，在不进入接线盒（箱)的垂直管口，穿入导线后将管口密封.线路检查及绝缘摇表：线路接、焊、包全部完成后，应检查线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验证标准的要求。检查无误后进行绝缘摇测。照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程0-500V的兆欧表,绝缘电阻不小于1欧姆.（3）照明器具安装1）灯具灯具检查：根据灯具的安装场所方式：检查灯具是否符合设计要求，灯内配线是否完整无破损，以及特种灯具检查。灯具组装：在灯具就位安装前应在地面按照灯具说明书进行组装，理顺各灯头的相线和零线、PE线。灯具安装：应根据灯具安装的具体位置，选择相应的安装方法，安装首先应测量定位，灯具安装应牢固。接线正确、洁净、美观，同一室内成排灯具应成一线，其中心偏差不大于5mm.所有灯具的固定螺丝应固定在建筑物上,配合土建预埋金属构件或用金属膨胀栓固定。需接地的灯具的金属外壳，应用接地螺栓连接。2）开关、插座安装开关、插座固定应牢固,平直整齐位置及高度应符合设计要求,所有暗开关、插座面板紧贴墙面.成排安装的开关高度应一致。各种开关如设计未说明时距门框一般为0.15-0.2m开关断相线，开关插座安装后洁净面板上的尘埃，保持面板整洁.

57三相插座和单相三眼插座安装高度按设计要求，其接零线按插座上所标的相线、零线和接地线安装。无注明一般右边为相线,接地线在上方.二、防雷及接地工程A、施工准备(一）材料要求1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料，并有出厂合格证和镀锌质量证明书.在施工过程中应注意保护镀锌层。2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、棍凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。(二）主要机具1、常用电工工具：手锤、钢锯、压力案子、大锤等。2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。B、操作工艺（一)镀锌角钢接地极的安装1·接地体安装有关规定:（1）接地体顶面埋设深度应符合设计要求.不应小于0·6m。(2)垂直接地体的间距不应小于其长度的3一5倍。水平接地体的间距应符合设计规定。不宜小于5m.（2)接地体敷设完毕,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等;(3)外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时应分层夯实。(4）接地装置由多个分接地装置部分组成时，应按设计要求设置便于分开的断接卡。2·接地体核验：利用人工接地体作为接地装置时，应在回填土之前进行测试；若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。接地电阻测试须形成记录。3·成品保护：(1)其它工种在开挖土方时，注意不要损坏接地体。（2)安装接地体时，不得破坏散水和外墙壁装修。（3)不得随意移动已经绑扎完的结构钢筋.（二）避雷网安装做法：

58（1）将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链)的夹具上，进行冷拉调直。(2）将调直的避雷线运到安装地点。（3)将避雷线用大绳提升到顶部，顺直、敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊好。焊接的药皮应敲掉。（4）建筑物屋顶上有突出物,这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。（5)在建筑物的变形缝外应做防雷跨越处理.（三）避雷引下线暗敷设的有关规定：(1）利用主筋作暗敷设引下线时,每条引下线不得少于两根主筋。防雷引下线最好为对称位置。(2)现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。(3）主筋搭接处按接地线要求焊接，当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接时其接头处可不焊跨接线及其它的焊接处理。（四)·避雷引下线暗敷设做法:(1)利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地面0·5m焊接断接卡子，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢或镀锌圆钢，以备与避雷网连接.每层各引下点焊接后，隐蔽之前，均应请有关人员进行隐检，同时应填写隐检记录。第十五节混凝土化粪池施工一、施工准备.1施工技术准备内容：组织管理人员做好图纸的会审工作，认真熟悉设计图纸，了解设计意图、认真完善施工组织总设计，具体深化施工方案，编制具体的基础施工方案。2物资准备　　根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划、物质调拨计划，调备充足的施工机械设备3施工场外准备由材料部、施工部做好机具材料需用量计划，根据计划准备好机械设备、各种材料的采购订货，组织进场。二、主要施工方法　1．施工程

59序　　化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、排污管道等。依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工,施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工.　　2．基础开挖及支护　　(1)基础开挖　　化粪池区域，清除地表耕作土层，开挖采用人工配合小型机械开挖,汽车运输至场地回填段，边坡按规范放坡，用人工开挖到设计高程。开挖应避免扰动开挖面。挖至设计高程后，施工砼垫层。　3．钢筋工程　　钢筋是建筑工程的骨架,对建筑工程内在质量有举足轻重的影响,必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验,以确保工程质量。钢筋工程的具体施工方法参照本章第三节。　　4．模板工程　　模板工程的具体施工方法参照本章第三节.　5.混凝土工程　　混凝土工程的具体施工方法参照本章第三节。6、砌筑工程砖砌体工程的具体施工方法参照本章第三节　7．防水水泥砂浆抹面施工（1）．池抹面前先做充水试验，充水分三次，每次冲水三分之一深，每次充水结束稳定二天，观察和测定渗漏情况,扣除管道的渗漏因素，24小时渗漏率应小于1／1000,根据观察到的渗漏，视具体情况修补。　　　8．养护　　砼浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态,养护一般不少于14昼夜。第十六节室外排污管网一、排污管施工方法1、施工工艺流程定位放线→管沟开挖→管道垫层施工→下管和稳管→管道连接→验收→收方→土方回填。2、施工测量放线1）、距离测量：

60仪器采用经纬仪,测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核），二次读数较差不大于10mm.小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足规范的规定。(1）、采用坐标、经纬仪测量法，测速快、准确和操作简便;能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器,从而可加快速度，缩短施测工期.在本工程开工前,会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要,加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况,以方便随时进行闭合复测,所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。（2）、管道的起点、终点及转折点称为管道的重点,管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定.管线起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔20m钉一木桩（里程桩）。根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，中心线的投点容差为±10mm，量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板.作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准,放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线.2）、高程测量：高差不大时采用B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤12√L,L为往返测量水准线路长度(KM).高差较大时标高的测量采用经纬仪三角高程测量，主要技术要求须满足规范的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0。1″,高程取值应精确到1mm.3）、内业计算:导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足规范中要求。3、管沟开挖本工程环境土质复杂,且室外地面不在同一个标高上，且土质松散，易跨塌；而石质坚硬，同时开挖不能满足施工需要，拟采用如下施工方法进行土石方作业：1）、施工时先开挖深度最大的排水管沟，挖方段排水管道安装施工完毕回填后才进行地面砌筑段排水管施工。

612）、管沟（底部开挖宽度按管径每边加宽600㎜工作面，深度超过1。5米时开始放坡（土质基础放坡系数按1：0。33和1：0。5控制,石质基础放坡系数1：0.3)。3）、管沟土方开挖（1）、测放沟槽的开挖中心线,确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线，开挖过程中如遇有土质较差的地段应加大开槽坡度，开挖时应及时安设龙门板，控制中线和槽底高程.（2）、开挖口线2米以内，不得堆土或堆放杂物。（3)、施工顺序上按由下游至上游的施工顺序施工，以利坑槽的临时排水。（4）、采用履带式挖土机挖土，边坡按1：1.50放坡系数进行放坡，开挖后如遇地下障碍、地下水等特殊情况根据实际状况适当加大放坡系数。（5)、人工修坡检底的方法施工。挖至距设计高程20cm位置停止机械挖掘,防止超挖.(6)、支墩基础开挖完毕后，应立即进行基础承载力实验，合格后立即用5cm砂浆对支墩基础基坑进行封闭。如承载力不符合设计要求，应立即通知监理工程师、业主代表及设计代表，按要求采用浆砌片石换填。4）、施工注意事项管沟开挖过程中，当开挖在接近槽底标高时，用水准仪控制其标高，以防止超挖,并应注意如下事项：（1）、在整个管沟开挖过程中，严格控制其开挖尺寸，管沟底部的开挖宽度需考虑管道安装操作面，施工时应控制好标高，避免超挖的现象。（2）、尽量减少对管沟周边范围基土的扰动。（3）、开挖管沟时,当开挖出的弃土合符作为回填土条件时,一次性留足回填需要的好土，以避免二次转运，多余的弃土、弃石块运至甲方指定弃渣场。（4）、管沟开挖时，要注意保护测量高程桩。（5）、管沟上口两侧堆放弃土高度不宜超过1.0m，且距槽口边缘不宜小于0。8m，以防止弃块滚落入槽发生安全事故.4、管道垫层施工管道安装前，沟槽底垫层完工，并按设计找好坡度，严禁无坡或倒坡现象,基础垫层与槽底同宽.待砼强度到达30%左右时放下排水管，并在排水管道两侧下脚位置采用砼楔形预制块稳管。5、排污管道铺设1）、排污管道铺设前的要求

62(1）、根据准确的永久性水准点,设一个临时水准点在稳固和僻静之处，并尽量选择在永久性建筑物上，距沟边大于10m处；（2）、沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心点；（3)、确定堆料、运料、下管的场地；（4、)核对设计管底标高，核对设计坡度.2)、施工准备及作业条件(1）、管道铺设前管沟及管基已合格并经验收.（2）、管材及机具均已备齐，经检验合格并运至现场。3）、工艺流程下管前管材检验——检查标高和管基强度—-检验下管机具和绳索—-下管——接口-—灌（通）水实验。4)、下管、稳管、接管检查管沟垫层标高和中心线是否满足设计要求。（1)、下管沿管沟槽边分散下管，以减少在沟槽内转运，采用人工下管。（2）、稳管稳管具体方法，可在编织袋内灌满砂土，封口后压在已安装管道的顶部，其数量及重量视管径的大小而异，将每根管子按设计位置稳定在管沟基础上,具体控制要求如下：管轴线位置的允许偏差为15mm.管内底高程的允许偏差:当管径D≤1000mm，允许偏差为±10mm；管径D＞1000mm，允许偏差为±15mm.相邻管节内底错口：当管径D≤1000mm，允许错口3mm；管径D＞1000mm,允许错口5mm，接口间隙可留10mm.（3）、接管①、对于粗造的工作面使用砂轮磨光承口和插口工作面，以免影响柔性胶圈到位,损坏胶圈.套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，同时尽量靠近插口端面,使之滚动到位。②、为了使插口和胶圈能顺利均匀地进入承口,达到预定的位置，对口的承插口间的间距必须均匀一致，周围一圈同时进入承口，否则胶圈受压不均，进入速度不一致，造成胶圈扭曲而大幅度回弹。③、装管的作业是循环交替进行，为了防止已装到位的管道回弹，单靠回填胸腔土和管道自身产生的磨擦阻力是阻止不了回弹力，因此还必须采用葫芦稳管，使之随后安装的管道能阻止回弹,如此循环。

636、排污管道严密性试验管道安装完毕后，带井进行闭水试验。试验前作好管端封堵,封堵要求坚固不得渗水。试验水头按规范要求结合实际情况取2.5m,管道实际的渗水量不大于规范规定值.管道灌满水后浸泡时间不应小于24h，当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，观测时间不小于30min，直至观测结束时，应不断向管段内补水，保持试验水头恒定.并作好管道闭水试验记录,试验合格后经建设单位或监理单位同意后方可进行下一工序施工。7、检查井本工程检查井为砖砌检查井。8、土方回填1)、管道或其他隐蔽工程,须经过验收合格后方可进行回填。2)、管道回填时,以两侧相对同时下土,水平方向均匀的摊铺，用木棍捣实，填至管半径以上,在两侧用木夯实，一直填至管顶0.5m以上，并将该填土夯实,在夯实的过程中要防止管道中心线的移位及管口受损而脱落。3)、管道顶部用中粗砂土回填,且分层夯实。需铺厚度要求：机械夯实时，每层不大于300mm；人工夯实时,每层不大于200mm。管道接口处的回填必须仔细夯实。4）、管沟回填土要求：管顶上部200mm以内应用砂子或无块石的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石；500mm以上部分回填土中的块石不得集中。上部用机械回填时，设备不得在管道正上方轴向移动打夯.5）、雨后填土要测定土中的含水量，如超过规定不可回填，另管沟内如有积水，则需排除后待符合要求时方可进行回填。6）、回填后的余土全部采用机械装车,自卸汽车外运至建设单位指定弃土渣场。第十七节绿化工程一、绿化工程（1）整理绿化用地1）种植地表应按规定在A30CM高差以内平整绿化地面至设计坡度要求，同时清楚碎石及杂草杂物,平整要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，一般未特殊设计之地形，坡度可定在2.5%—3.0％之间以利排水。2）所有靠路边或路牙沿线50—100cm宽内的绿地地面低于路边或道牙3cm，并在地面处理时将地面水引至市政排水管井.

643）种植区底层泥土必须深翻40cm深度,同时清除超过5cm直径的杂物；表层土必须完全翻松，同时清除超过2cm的杂物。4）依据地形设计图,结合工程主管部门的土源要求和路周土建平整实际，将绿地地形先用就近符合要求的土源处理成低于设计标高30cm的初步地形；然后在此地形表面填上30cm符合种植土质要求的表土至设计地形标高；如绿地内现有土已符合种植要求，则可一次完成地形处理。5）土壤必须疏松湿润，PH值为5.5-7.5间壤土,疏松;不含建筑和生活垃圾。表土应为松散的、具有透水作用并含有有机质的土壤，能助长植物生长，不应含有盐、碱土,且无有害物质以及大于25mm的石块、棍棒、垃圾等，采集时，表土上生长有茂盛农作物、草或其他植物的表示该土质是良好的。6)清场后按计划进度作好进土、深翻、粗平整及土壤改良相结合的办法。外进绿化种植土优质沙性山泥,不含杂质，同时翻除现场石块垃圾及各种废弃物料，并集中堆置，随时运出至指定弃料场.对20cm以下的土层用人工进行深翻，剔除垃圾,保证土壤质量并使土壤疏松、平整、平整之后的绿地地势饱满，自然坡度达到3％左右,做到无积水现象，为下一步工序打好基础。(2）备苗选苗：选用的苗木规格尺寸需比设计苗木相应的规格有所宽余，特别是冠径高度、枝/丛等规格，这样才能在移植修剪后仍能保证达到设计要求的效果。严格按苗木规格购苗，应选择枝干健壮，形体优美的苗木,苗木移植尽量减少截枝量，严禁出现没枝的单干苗木,乔木的分枝点应不少于四个，树型特殊的树种，分枝必须有4层以上。另外所选的大规格乔木应主干挺直，树冠匀称，杜绝老化苗、病苗进场。1）挖掘、运输①起挖：在起挖苗木时严格按照《城市绿化工程施工及验收规范》.派出专职的技术员到苗木产地坐镇指挥其起挖装卸的全过程。首先对品种与规格进行核定,严格按照招标文件规定的要求尽量选定同一供应点及繁育批次的苗木,保证本工程用苗规格、树种、尺寸、形状的统一,同时在数量上有充裕的变化,确保特殊情况增添转换需求。在品种选择上，需结合本工程场地环境条件和设计意图，选择综合性状优越的品种。通过对本工程设计用苗种类、数量、规格尺寸、性状要求的充分了解和分析，根据本公司的苗源储备情况，我们认为如中标承建，在苗木材料的供应上将具有充分保证。在苗木起挖前的1—2天施行根部灌水,灌水时间与水量视天气及土壤干湿状况而定，确保株体在挖、运、种的整个移植过程前吸足水分,加强根系与土壤的粘结力.这样既方便挖掘,又可确保泥球不易碎裂。

65在苗木挖掘前，还需要做好如下工作：护杆：将乔木主杆、大型主枝以草绳密绕,避免挖运时树皮擦伤主枝撕断。定植后，冬季可防寒保暖，夏季可减少蒸发避免日灼。束冠：以草绳将树冠适度捆拢，避免挖运过程中造成损坏.束冠后做好主观赏面标记.苗木挖掘时保证泥球尺寸规格，一般乔木以胸径的8倍作为泥球直径，灌木以冠幅的1/2—1/3作为泥球直径。土球高度一般为其直径的70％.苗木挖掘时特别注意对泥球和切过根的苗木新发须根的保护。挖掘时工具要锋利。泥球四周外表根系处涂刷波尔多液消毒除菌。尽量选择阴凉风小天气进行挖掘，且时间连续紧凑，绝不隔夜。主根未断时及时打好腰箍,以免铲切主根时泥球掉土松裂。并密绕草绳网络包扎.苗木起挖后，根据不同种类的苗木生理特性立即采取相应的修枝降叶措施，并在切口上涂蜡。截干乔木锯口处要干净、光滑、无撕裂或分裂，正常截口应用蜡或漆封盖.②苗木运输移植开挖前充分安排好工具、设备、人力、运输车辆，首先对苗木出圃路线、通道仔细踏勘，并根据气象变化情况，要求做到工序紧凑合理，苗木随挖随运随种.所有苗木起挖与栽植保持同步协调，以避免已起挖之苗种植滞缓,确保苗木移植过程不超过24小时。所有乔木泥球草绳保护后,在草绳上喷水保湿。运输过程中尽量用油蓬等罩严，避免吹风,且尽量避免堆压，这样可大大提高来苗品质。大规格乔木挖运种时须使用吊机，选择吊机时注意吨位有所宽余。吊绳系扎时在泥球和树杆包扎草绳间垫以厚麻袋或软木，以增加摩擦力，防止系绳移位并保护树身。另外，需在树冠处另系引绳2根，以方便调整树冠、梢方位.泥球系绳用粗麻绳以“8字结”兜底,底圈圆环大小应合适，过大易松脱泥球，过小起吊时稳定性不好。泥球及树干系绳应根据球体及树冠大小份量确定长度,起吊时主杆与地平夹角控制在65度到75度之间，以使重心落稳。大乔木树体吊装上车时可用废旧大轮胎垫于泥球底部,可避免受力不均匀或路途颠簸损裂泥球。大规格乔、灌木装运时应结扎牢固,以防颠跳,其树杆靠车身拦扳处用草包等缓冲料支垫。(3）苗木栽植1)放样定位：根据设计图纸按比例在施工场地中定点、放样，大规格的乔木,用扦插法标志定点或用白粉定点,群植小灌木及地被可用白粉线标志种植面积的边缘线.2）树穴开挖:在计划栽植前天开挖，以日光晒穴；树穴开挖尺寸应比泥球略大，乔木的树穴直径比根系或土球的直径大40cm,深度比泥球高度尺寸增加10-20cm。另外，树穴的尺寸将依各种树种不同的生活习性区别对待.

663)散苗：散露根苗应掌握随掘、随运、随散苗、随栽植，尽量缩短根部暴露时间，以利成活。散苗时要轻拿、轻放，行道树散苗要顺路的方向放树苗，不得只搬树干，尽量少滚动土球。4)栽植前应检查坑的大小、深度是否与根系、土球规格标准要求的坑径一致,不符时应进行修整。5）栽植前对露根苗的根系要进行修剪，将断根、劈裂根、感染病虫害根、过长的根剪去，剪口要平滑，带土球的苗和灌木应将围拢树冠的草绳剪断.修剪高大乔木应在散苗前后进行，即在栽植前进行，高度3m以下无明显主尖的乔木为了保证栽后高度一致、整齐美观，可在栽植后修剪，剪口应与树干平齐不留枯橛以免影响愈合；短截时注意留外芽，剪口距芽位置要合适，一般离芽10mm左右，剪口应稍斜成马蹄形；修剪20mm以上的大枝剪口应涂防腐剂,可促进愈合和防止病虫、雨水侵害。6)苗木栽培:将挖出之轻质土直接作为种植土，推置于树穴边上.如无轻质土，则将垃圾外运，并运进符合种植要求的客土备用.①带土球树木的栽培，在树穴中用轻质土回填至放土球底面的高度,并在坑穴用多菌灵粉剂拌和，有效地杀灭地面有害菌，预防其对植株根部的侵蚀，然后将土球放置在顶土面上，定向选好主要观赏面，打开土球包装物，取出包装物，(如土球的土质松软，土球底部包装物可不取出），先用生根剂兑水在根部泼浇，然后从坑槽边缘向土球四周培土,分层捣实（注意不能冲淘泥球），培土高度到土球深度的2/3时，在树穴边环状围堰，堆高10-20cm。②较大规格的乔木，均喜深厚肥沃、富含腐殖质及湿润但排水良好的土壤，忌积水，在栽种时，不可深埋，只宜浅种，可适当抬高，土球表面穴位顶10cm左右.同时，在种植时,用多菌灵填坑、生根剂浇根，以保证苗木成活率.7）栽种时不得歪斜，要保持树木上下垂直，有树弯时应掌握树尖与根部在同一垂直线上，行道树的树弯应在顺路的方向，与路平行。8）应由有经验的工人，按照正常做法，进行种植和回填土，植物应垂直地栽好,比在苗圃的种植深度加深20—30mm.种植前的乔木应经监理工程师检查认可.9)对裸根植物，先将表土放坑底,其松散厚度约为150mm随即撒布适量（视表土性质而定)有机肥，在肥料上覆盖50-100mm回填土层，使根系不接触肥料。随后将裸根植物放在树坑中央，以自然形态散开根系，所有折断或损坏的根系，应予截去,促使根部生长良好。在树坑四周及其上部回填土并适当压紧。当回填到根系一半深度时，将植物稍提起,随即再按每层厚150mm回填土并压实。植物四周由土围成与树坑大小相同的浅盆形凹(浅土盆）的蓄水池，深约150mm。10）栽行道、行列树必须横平竖直,栽植时可每隔10或20株按规定位置准确的栽上一株作为前后植树对齐的依据,然后再分别栽植。

6711)乔木栽植时基本保留原有树木的树冠、树型。种植前向监理工程师提供植物的来源等有关资料以备检查;运输时注意保护植物的根系及树冠；如果于当天不能及时种植的植物采取一定的措施(如假植等）加以保护。12）支撑绑扎苗木栽植完成后，大规格苗木立即支撑绑扎，根据树种及规格选择适当的支桩。大规格苗木采用四脚桩、一字桩拉结冠部主干防风法，结合十字扁担木桩系扎主干防止不均匀沉降的支撑方法.支撑绑扎牢固，以防风吹和沉降引起根球移动而影响根系。在绑扎树干部位的钢丝用外套橡皮管以免损伤树皮.13)在种植后应按养护要求，对乔木浇水，并要浇透,半月之内，再浇透水2—3次。其后每周一般浇水一次,视气候情况而定，直到植物成活为止。14）在对植物生长有人为或其他妨害的种植区，应设置标志、或立支柱牵索、设临时篱笆等警告、防护措施,以保证植物的成活及正常生长。15）种植区内应保持整洁，不得堆放杂物或用作临时场地。(4）色带栽植1)结合设计要求和周边环境因素,对色带进行现场放线，在已经放完轮廓线中线上，先行在地内取土，堆顶部高约10-15cm土垵，一则利于栽后植物浇水平衡,二则此垵可作为栽植过程中的基准线.2）依法完成放线堆垵后，栽植过程中注意保护，防止边线模糊不准.经设计造型的确认后，首先进行苗木的选择。栽植苗木时，株行距以“品字形"配置为宜，以便形成后内部通风透光。不同品种或组合的苗木界线之间，根部必须保留10—15cm的间距，上部叶片之间似挨非挨为宜，匀称栽植，以备后期造型、管理。一般栽植过程中,最外侧观赏面的栽植密度应依据实际适当加大，以增强景观效果.实践中以先栽植色带外侧边线的苗木，然后再依据上述标准进行内部横向栽植为最佳。3）色带种植完成后，根据其习性，必须用长剪先剪其两侧，上部重剪，下部轻剪,使外侧观赏侧面成一斜面。两侧剪完，再根据形状剪顶部,整个断面略呈梯形状.这样可以使植株上、下各部枝条的顶端优势受损,刺激上、下部枝条再长新侧枝，侧枝的位置,距离主干相对较近,有利于获得充足养分和阳光，从而使枝叶茂盛.不同品种或组合之间依据此法,修剪时上部必须留足10-15cm间距，一是有利于后期人工近距离管理，二是有利于苗木健壮成长，三是有利于阻断病虫害传播途径。根据苗木特性，在生长期内如新梢长约8-10cm时,即可结合设计造型进行多次轻度修剪,修剪中以满足丰满美观、增强树势、平衡造型、比例协调、轻量多次的原则，直至达到要求为止.

684）自然式色带种植完工后，简单整形，必须进行第一次冬剪，一般主干上部枝条多留花芽，下部少留,植株造型以开心形为主，中期必须进行花后修剪，一般是从花朵往下数,在第二片叶上面剪花，保留第二片叶上面的腋芽，使它再抽新枝.翌年必须进行第二年冬剪。在修剪过程中,必须重剪外向枝及顶端优势枝、交叉枝，疏除枯枝、死枝,形成自然有致的林缘线，使色带的观赏面保持基本美观。(5）铺种草皮1）掘草皮前应适量浇水，待渗透后可掘取;运输时应用垫层相隔、分层设置，运输装卸时应防止破碎；当日进场的草皮数量应做好测算与铺设进度相一致。2）种植草皮前，应确保地表已无低洼地，排水通畅,土质符合要求，清净杂物，平整至所需坡度，表土无大于1cm的土块或碎石，均匀撒施基肥，与土拌匀,然后将块状草皮连续铺种.3)铺种草皮时，按每一块草皮间隔1—2cm平铺,防止草皮交错处重叠死亡.用木拍拍实、压紧，以保证草皮与土壤紧密相接。为避免新铺草皮脱水，还应用过筛的土壤把草皮之间暴露面的裂缝填实。铺草完毕，马上整体浇水一次。第一次浇水须彻底浇透,有利于草皮“接根"生长。4)草皮铺设时平整度误差小于1cm，草皮边缘与路面或路基石交界处应保持齐平,统一低于路面或路基石3cm左右。5）栽植后应立即浇水,浸湿土壤厚度应大于10cm，隔日浇第二次水，5-10天内再浇第三次水。灌水必须灌足.具体水量视苗木品种、气候、土壤情况确定.6）浇第一次水时，因土壤湿陷以致草地凹凸不平,必须采取补救措施。7)防止病虫害应采取综合措施，发现后要及时对症下药防治.8）栽植后的养护管理，草皮铺种后，作好记录，检查品种、规格、数量是否与设计相符，如不符则立即更换或补植。施工后草皮的养护期为一年。(6)苗木的养护1）灌溉:植物在栽植后,应视天气情况及土壤干湿情况适时、适量的灌溉，保持土壤的有效水分。对水分和空气湿度要求较高的树种，在清晨或傍晚进行浇水，叶面喷雾。树木雨后积水应及时排除。2)松土、除草：乔灌木下的大型杂草应铲除，树木根部周围的土壤要保持疏松，易板结的土壤在蒸腾旺季须每月松土一次，松土深度以不伤根系生长为宜.3)病虫害防治：根据设计中各树种的生长特性，及时进行病虫害防治.在病虫害发生前喷广谱抗菌药预防,发生后即时针对性喷药处理。4）修剪：对乔木主要修剪内膛枝、徒长枝、病虫枝、交叉枝、下垂枝、扭伤枝及枯枝烂头。

695）施肥：可根据植物的特性和其所处的地形，在种植时施基肥一次，在缺陷责任期每年追肥二次，以促进植物生长或延长绿期。施肥根据不同方法可视具体情况采用叶面喷施或坑施，施肥宜在晴天进行.6）抢救工作①风暴来临时，应将已倒伏而影响交通的树木及时修剪树冠部分枝条，尽量保证行路方便。②风暴后,分轻重缓急进行抢救。首先对妨碍交通和影响美观的倒伏树木进行抢救；对于就地种植难以成活的树木，应将树冠强截后送苗圃种植养护，对歪倒的树木及时扶正。7）死树的补植补植树木仍选用原树种,规格也相近,若改变原树种或规格，则须与原来的景观相协调.补植季节与绿化种植季节相同。（7）成活率保证措施为确保苗木成活率，我公司项目部将成立一套完整、严格的管理体制,从多方面入手,严把苗木质量关、栽植关、养护关。1)苗木栽植前，要按招标文件的施工要求进行地表面的准备。在绿化区表土铺设前通知监理师,对于土质欠佳的土壤进行换土或土壤改良，确保植物生长的最小土层厚度达到招标文件的要求,使苗木有一个良好的生长环境。2）苗木种植前，首先要根据招标文件及业主的调整选择优质苗木，苗木的规格及外形符合招标文件要求，运出苗圃前以书面形式通知监理师，挖移前检查所有苗木，运出时由专业园艺人员负责起挖及运输。对不合格的苗木一律不许进场，从源头上保证苗木质量。3）苗木种植时,严格按招标文件、设计图纸及相关施工规范来施工。对于一些对栽植要求较高的苗木，应根据植物的生长习性，结合招标文件及业主、监理的要求，选择适合其生长的土壤、在最佳的季节进行施工.4）苗木种植好后，在3天内向监理师提供管养计划及日程。根据苗木规格及我，及时做好浇水、支撑、修剪工作，随时进行检查及时补植。根据需要设置临时栅栏，保护种植物不受损害，不需时拆除。5）按文件的要求做好植物的管理和养护工作。①清除杂草；②按园艺方法进行修剪、栽培;③需要时经常浇水灌溉；④每年施肥不少于2次；⑤经常施加农药及防治病虫;⑥采取措施防范人为的破坏和牲畜的践踏、啃咬；

70⑦枯死、损坏或丢失的树木花草及时补植;⑧保持种植区的清洁,经常清扫及清除垃圾、保护表土。（8)质量薄弱环节的预防及养护管理方案1）养护工作的主要技术要点俗话说的好“三分种、七分管",绿化施工完成后,要达到满意的施工效果，养护工作必须长期不断的进行。本公司将组织本工程养护专项组,严格按照园林绿化植物养护有关技术规定养护.①除草、松土将绿地中的杂草清除，保持绿地整洁，减少杂草与树木争夺水肥养料,有利于树木的生长；同时,清除一些病虫的潜伏处，减少病虫害发生的机会。把土壤表面松动，以增加土壤的透气性，达到保水、透气、增温的效果.春秋季节各进行两次，夏季每月进行一至两次，入冬浅翻地一次，深度约5—20CM，来年开冻后全面平整。确保苗木有良好长势。②排水、灌溉严格保持绿地排水畅通，大雨后及时排出局部积水，每株大树都要避免雨后根部淹水，避免绿地积水、边沟滞水;夏、秋暴雨及冬季冻后,要及时修整排水沟边坡，确保排水通畅、边坡稳固。土壤“墒情”及时灌溉,夏季浇水时间应在每天下午四点以后；水量适当，既要浇透不能只湿地皮不湿根，又不可水分过多，以防底土过湿而影响植物根系生长。第二天上午土壤湿度达到“耕性"状态时立即松土，以切断上部毛细管,减少土表水蒸发.施肥是保证绿化树木旺盛生长的不可替代的养护要点之一。对于新种珍贵树种要根外追肥，以磷酸二氢铵（氮、磷复合肥）和磷酸二氢钾（磷、钾复合肥)为主;乔木入冬前以猪粪、鸡粪等腐熟的有机肥施基肥；对大树和珍贵树木作根外追肥，用0.2-0.5%的KH2PO4+尿素或NH4H2PO4用喷雾器喷叶面及嫩稍，喷施时间选在晴天的下午4点以后。③整形修剪：根据苗木生长势态,对苗木进行适度修剪。主要目的是为了促进苗木恢复生长和提高观赏性.修剪一般在秋季苗木进入休眠期进行，整形则主要在春季苗木萌发前进行。对草坪进行定期修剪，春季每月一至两次，秋冬几季二个月一次。模纹图案经常保持平滑流畅，边角分明。④防治病虫害:对病虫害防治要倍加重视。要把好购苗检疫关，决不允许有检疫性病虫害的苗木进入工地.在养护期贯彻“预防为主,综合治理”和“除早、除小、除了”的植保方针。⑤苗木的补植:对于已确任的死亡的苗木，及时清除按季节制定补苗计划，根据甲方及监理的要求进行同规格、同质量的苗木补植.2）养护工作日历

71常规养护工作的月计划如下：一月份：植物生长势弱,大部分植物处于休眠状态，主要做好防寒保暖工作和保洁工作；结合冬闲，对排水不良的地被种植地进行加土或疏沟等作业.二月份：气温有所回升，做好春季养护的准备工作如除草、松土、积肥等；统计生长不良植物品种、数量，着手植物替换准备。三月份：及时检查地被的春季复苏情况，适当浇水；随着气温的回升,注意病虫防治；替换不满意或生长不良植物，保证景观优美;清除杂草,保持整洁;施用有机粪肥和N.P。K复合肥，以利植物的生长。四月份：中耕除草2~3次，使土壤疏松，提高土壤温度合通透性；喷药1～2次，防治病虫危害；及时整形修剪，保持优美景观。五月份:及时中耕、除草，保持绿化区内清洁；及时喷药，防治病虫危害;定期修剪,保持景观优美.六月份：进入梅雨季节，雨水增多，注意排水;及时加固支撑，预防大风危害;定期除草修剪，加强病虫防治.七月份:本月天气持续高温炎热，不施浓肥，结合浇水施薄肥;根据天气状况，适当林下浇水或喷雾，提高空气湿度；注意蚜虫、夜蛾等病虫害的防治。八月份：加强土壤和空气温度的管理,适期浇水降温;防台防暴，加强排水和抗旱工作；及时除草，定期松土，防止土壤板结。九月份：气温开始回落，病虫活跃，注意防治；全面施肥,促进植物旺盛生长。十月份：对地被植物整理徒长枝、竖向枝，修剪、整形,保持优美景观；更换生长不良植物；杂草生长旺盛，及时除草、松土。十一月份：重施有机基肥；清除杂草，疏松土壤,保持整洁。十二月份：气温下降,做好植物的防寒保暖工作；冬季修剪，保持景观优美；对全年养护工作认真总结，形成书面材料,上报相关部门。第十八节道路及景观铺装工程一、道路及景观铺装工程（1)路基处理1）路基排水路基施工时,特别要注意做好排水工作，以确保施工路段不积水和不受冲刷、浸泡损坏，影响路基。

722)挖方路段施工方法①路基开挖前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内。②路基挖土必须按设计断面自上而下的进行,不得乱挖、超挖，严禁掏洞取土。③土方采用横向开挖法。若以挖作填，运距在20~50米时，用推土机进行；运距较远时,采用挖掘机配合自卸汽车运土;边开挖边修边坡、边填土边摊铺碾压。④路槽开挖达到设计标高后，用平地机整平，修出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实达到路基设计强度。3)填筑方法①在验收合格的路基上全幅用石灰线布置一定尺寸的方格网，根据每层填土厚度、宽度及预定的干密度计算每方格网所需土料数量，以此确定倒土数量，派专人指挥。②在路基中心和边缘处，每隔20m断面设置高程指示桩，指示桩上用红漆标明土料松铺厚度及压实厚度,并用尼龙线连接，采用推土机沿尼龙线方向及高程平铺土料,路基回填宽比设计路基宽度每边加宽50cm，以保证边坡压实，确保碾压厚度不超过20cm。碾压前用平地机整平，修出路拱，局部土料不足处在正式碾压前及时补平。③路基填料必须经过野外取土试验，不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物的土.液限大于50、塑性指数大于26的土以及含水量超过规定的土，不得直接作为路基填料。应采取晾晒或掺入石灰、固化材料等技术措施进行处理，经检查合格后方可使用。④路基碾压：碾压时，横向接头的轮迹应有一部分重叠,对振动压路机重叠40—50cm，前后相邻区段纵向重叠1-1.5m，碾压时做到无漏压,无死角，并确保碾压均匀，先压边缘，后压中间。4）路基表面细检、压平①压实作业后用人工配合平地机充分整平并压实，以保证被压实路基各层均匀性及表面的平整度符合验收规范。②填方路基应分层铺筑，均匀压实。路基压实度标准以交通部颁布的《公路土工试验规程》重型击实试验法为准。路基土压实时的最佳含水量、最大干密度以及其它指标应路基填筑半个月前，在取土地点取具有代表性的土进行击实试验确定。击实试验操作方法按现行《公路土工试验规程》执行，每一种土取三组土样试验。施工中若发现土质有变化，应及时补做全部土工试验.5）验收：路基成型后，验收合格，填写隐蔽工程验收单，经监理工程师验收合格后进入下一道工序施工。（2)路床（槽）整形

731)测量放线及前期土工试验工程施工时全段每隔20~25m设置一组中心桩，曲线段需做好起、中、终点的桩点控制，曲线中间点按5~10m间隔做好加密桩；每100m设置一临时水准点,按顺序编号;各流水作业段每20m设一组边桩,并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。在取土源进行土工试验，为土方及路床施工提供各项试验数据。2)试验路段路床施工前，在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性、长度不小于100m的路段作为试验路段,进行压实试验；并将试验结果报告监理工程师批准。试验时，记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料的松铺厚度和含水量等.并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质与设计文件不符而路床不能施工时，施工单位应及时与甲方及设计单位联系，以制定相应的处理措施3）路床修筑及平整路床下各管道沟槽回填至路床高程下15cm位置后，统一进行路床施工，以便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主，人工为辅，并按市政工程施工技术规程的要求，分层回填至路床以下。路床整形施工采用平地机刮平，经压路机初压后，挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度，直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。4）压实整平的填土层,使用振动压路机进行碾压。碾压速度在3～4km/小时。含水量保持在最佳含水量，经监理工程师验收方可进行下道工序。（3）石灰稳定土底基层1）准备下承层底基层按规范规定进行验收合格后,使其达到标准后，方能在上铺筑石灰稳定土层。2)测量在路基上恢复中线，直线段每10m设一桩，平曲线段每5m设一桩，并在对应断面的路肩外侧设指示桩。在两侧指示桩上用红漆标出石灰稳定土层边缘的设计高。3）运输及摊铺运料时,要注意：混合料应尽快运送到铺筑现场。如运距远、气温高，则车上的混合料应加以覆盖,以防水分过多蒸发。对预定堆料的下层在堆料前应先洒水，使其湿润，不应过分潮湿而造成泥泞。4）摊铺

74摊铺应采用摊铺机摊铺混合料。用摊铺机摊铺时,要求拌和机与摊铺机的生产能力相协调。如拌和机的生产能力较低，则应用最低速度摊铺，以减少摊铺机停机待料的情况。在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料“窝"应该铲除，并用新混合料填补。摊铺后应用振动压路机和三轮压路机及时进行碾压。5）整形与碾压①整形平地机整形.混合料拌和均匀后，先用平地机初步整平和整形。在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平。在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。需要时，再返回刮一遍。用平地机或轮胎压路机快速碾压1-2遍。在用轮胎压路机碾压时，因轮胎表面没有花纹，压后表面比较光滑。在用平地机整平前,应先用齿耙把低洼处表层5cm以上耙松，避免在较光滑的表面产生薄层找补的情况。用平地机进行整形后再碾压一遍。对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的石灰混合料进行找补平整，再用平地机整形一次。②碾压整形后,当混合料处于最佳含水量±1%时（如表面水分不足，应适当洒水），立即用12t以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压.直线段,由两侧向路中心碾压.碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时即为一遍.碾压一直进行到要求的密实度为止.一般需6-8遍。压路机的方式同路基碾压。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和,或用其它方法处理，使其达到质量要求。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适,路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼之处,不再进行找补,留待铺筑面层时处理。6)接缝和“调头”处的处理两工作段的搭接部分，应采用对接形式.前一段摊捕后，留5-8m不进行碾压。后一段施工时，将前段留下未压部分,一起再进行重新拌和碾压.拌和机械及其它机械不宜在已压成的石灰稳定土层上调头。如必须在上进行调头，应采取措施（如覆盖10cm厚的砂或砂砾)保护调头部分,使石灰稳定土表层不受破坏。7）纵缝的处理石灰稳定土层的施工应尽可能避免纵向接缝，必须分两幅施工时，纵缝必须垂直相接,不应斜接。

75一般情况下，纵缝可按下述方法处理.在前一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与稳定土层的压实厚度相同。混合料拌和结束后，靠近支撑木（或板）的一条带，应人工进行补充拌和，然后进行整形和碾压。在铺筑另一幅时,或在养生结束时，拆除支撑木(或板）。8)养生①石灰稳定土在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿。养生期一般不少于7d.养生方法可视具体情况采用洒水、覆盖砂、低塑性土或沥青膜等。②在养生期间未采用覆盖措施的石灰稳定土层上，除洒水车外,应封闭交通。如石灰稳定土分层施工时，下层石灰稳定土碾压完后，可以立即在上铺筑另一层石灰稳定土,不需专门的养生期。③养生期结束后，应立即做下封层。(4)水泥稳定碎石基层1）施工放样：恢复路中心桩每10米设一桩，然后根据中心线布置边桩.进行水平高程测量，在两侧边桩上用明显标志出结构高程.2）准备下承层：水泥稳定碎石施工前，应对下承层进行彻底清扫,清除各类杂物及散落材料,摊铺时，要保证下承层表面湿润。3）运输：水泥稳定碎石层采用厂拌法，用大型自卸汽车运输到施工现场。4）摊铺：摊铺必须用摊铺机全幅一次性摊铺.摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润，两侧均设基准线、控制高程.摊铺机行进速度要均匀,中途不得变速(不管何时），最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。5）碾压:用振动式压路机及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度)，最后用三轮压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面无轮迹。6）养生养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序,它直接影响结构层的成型强度和表观质量，施工单位应设专人和专门设备进行养生。①洒水养生要不少于7天,且必须经常保持结构层表面湿润。②直接作封层进行养生，按工艺要求及时进行封层施工，但作封层前必须进行洒水养生.③养生期内（7天）除洒水及封层施工车外,应彻底断交，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等)。即使超过养生期未作封层前也必须断交.7)接头处理:接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理,或碾压后挂线直接挖除至标准断面,用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。（4）砼立缘石安砌

761）材料选用本工程选用的立缘石为确保质量，我公司在材料进场后对材料尺寸、外观、数量进行检测，然后报监理抽检,合格后方可使用。2）施工①施工准备：立缘石基础与路床同时碾压，基层摊铺时两侧加宽部分要碾压密实,以保证基础有整体的密实度.②测量放线测量放线时先校核道路中心线并重新标识边桩,在直线部分桩距10cm，在弯道上为5m，路口圆弧为2m。按新标识的边桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白灰粉划线。在刨槽后安装再重新复核一次，并测出立缘石顶面高程。③立缘石安砌钉桩挂线后，把立缘石沿基础一侧依次排好。砂浆拌制后,均匀铺在基础上，按放线位置安装立缘石.安砌好的立缘石顶面应平整，缝宽1cm(事先制作好的1cm厚的木条,放置在相邻两块路立缘石的拼缝之间)，线形应直顺,弯道圆滑。④填料立缘石背后应填料夯实。夯实宽度不大于50cm,高度不小于15cm,压实度达到设计要求，如发现立缘石倾斜或有移动现象,应及时进行修正。立缘石铺砌完后,外侧填土仔细夯实，避免立缘石倾斜或移动。⑤勾缝：勾缝前，先修整立缘石,使其位置及高程符合设计要求，再将接缝处清扫干净，适当加水湿润，填缝料要捣实，再进行压实，待砂浆稳定风干后，再进行压实、拖光，并用扫帚将表面残留物清扫干净.⑥养护：立缘石的养护期不得少于3天，在此期间应防止碰撞。⑦防护措施:作好防护标牌、设立警示标志牌,并及时进行检查、维护.（6）沥青混凝土路面①设备本工程的沥青砼由沥青砼搅拌站供应。沥青砼搅拌站必须配备足够试验设备的实验室,并能及时提供必须的试验资料。拌和机应能按重量分批配料，并有装有温度计及保温的成品贮料仓和二次除尘设置。拌和设备的产量应和生产进度相匹配，在安装完成后应按批准的配合比进行试拌调试直到符合要求.

77摊铺设备应装配有电子或机械调平系统及可调振幅的振动夯具和振动整平板，能保证达到理想的平整度。压实设备应配有钢轮式、轮胎式及振动压路机，能够按合理的压实工艺进行组合压实。在该项工程开工之前,承包人应将准备用于本项工程的所有设备的型号列单报监理工程师批准,监理工程师如随时提出要求，承包人应及时无偿增加或更换.②混合料的运送应采用干净的自卸槽斗车辆运送混合料，车槽内不得沾有有机物质。为防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆应备有覆盖设备，在槽四角应密封坚固。已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程.除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施，当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则，多余的混合料不得用于本工程。③混合料的摊铺在铺筑混合料之前,应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求时，不准摊铺.在摊铺前应报请监理工程师批准。面层和粘层应连续施工。否则，对表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污物为止.铺筑面层前,应洒粘层沥青并取得监理工程师批准。对清扫过及洒过粘层沥青的表面，不许车辆行驶。侧平石及其它结构物应在铺筑前完成，摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一薄层乳化沥青或热沥青结合料。运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相一致,并应尽一切可能使摊铺机连续作业。摊铺采用自动找平基准装置(滑靴）控制高程。摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。应尽量采用全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝。在相邻车道铺筑中，两个单车道的进度不得相差太远，以使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道应在宽为15cm的预留连接带混合料温度不低于100℃时进行摊铺，并应从连接带开始碾压，不得留有缝迹。在雨天表面存有积水及气温低于10℃时，都不得摊铺混合料。④压实

78在混合料完成摊铺和刮平后应立即以路面进行检查，对不规则之处应及时用人工进行调整,随后进行充分、均匀地压实。压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有经监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于狭窄地点压实或修补工程。压实分成初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶，压路机速度应符合规定。初压实采用钢轮或振动压路机(或不振)，并使驱动轮尽量靠近摊铺机,初压后应检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压应采用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机。终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机（但不得振动）。碾压作业应在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行，一般初压不得低于130℃，复压不得低于90℃，终压完成时的温度不得低于70℃。改性沥青混合料的碾压温度宜提高10℃。碾压应纵向进行,并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀地进行，相邻碾压至少重叠宽度为:双轮30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压巨时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。在压实时,如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度,再压实到无缝迹为止.否则，必须切割混合料并重新铺筑,立即共同碾压到无缝迹为止.在沿着侧平石及压路机压不到的其他地方，应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实，已经完成碾压的路面,不得修补表皮。碾压阶段压路机类型初压（km/h)复压(km/h）终压（km/h)钢筒式压路机1。5～2。02。5~3.52。5～3。5轮胎式压路机3。5～4。54～6振动压路机不振1.5～2。0振动4～5不振2。0～3。0⑤接缝铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量.接缝的方法及设备，应取得监理工程师批准。在接缝处的密实度和表面修饰应与其它部分相同。

79纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高,并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应该是热接缝，并应是连续和平行的,缝边应垂直并形成直线.在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压，碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实。纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之外，与横坡变坡线重合应在15cm以内，与下卧层接缝的错位至少应为15cm。当由于工作中断,摊铺材料的末端已经冷却,或者在第二天恢复工作时,就应做成一道横缝。横缝与铺筑方向大致成直角。横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1cm，横缝应有一条垂直，经碾压成良好的边棱。⑥开放交通：热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后经监理工程师书面同意，才开放交通。（7）各种硬质板块铺装1）碎石垫层①施工放样：恢复中线每10m设一中桩并在两侧边缘外0。3—0.5m钉边桩，进行水平测量标出明显标记,标出底基层边缘设计标高。②用自卸汽车按断面需要数量均匀卸料堆放，并及时摊铺。③以事先通过做试验段确定的松铺系数，用推土机、平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，并检查其松铺厚度、标高，视其是否符合设计要求进行减料或补料。④用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整,然后再用平地机进行精平和整形，并随时拉线检查标高、横坡。⑤严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上“调头”或急刹车。⑥在未作上承层前严禁开放交通，应先行自检验收，对不合格处加以自治，符合要求后方准进行上承层施工。2）混凝土垫层①铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆。②振捣：砼摊铺时厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣.厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。③找平:混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平.用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。④养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。3）块料铺设①

80在完成的稳定层上放样,根据设计标高和位置打好横向线和纵向线，纵向桩每隔板块宽度一条,横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。②在混凝土层上扫净后，洒上一层水，略干后先将水泥砂浆在稳定层上平铺上一层作结合层用，铺好后抹平。③再在上面薄薄地浇一层水泥浆，然后按设计的图案用各种板块铺上，注意留缝间隙按设计要求保持一致，砌成面层，面层每拼好一块就用平直的木板垫在顶面,以橡皮锤进行多点振击（或垫上木板,捶击打在木板上）使所有的板块的顶面均保持在一个平面上，这样可使铺装十分平整。④路面铺好后，在用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入板块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂扫干净。以后，板块下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板块与下面稳定层紧密结合在一起。施工完后，应多次浇水进行养护。第八章保证工程质量的措施与管理体系第一节质量方针、质量目标一、质量方针我公司的质量方针为：“科技兴业、质量创优:精心施工、塑造精品；信誉至上、一流服务。”二、质量目标我公司将该工程列为公司本年度重点工程，充分发挥公司质量监督和保证体系的作用。必保单位工程竣工一次交验格率100%，无不合格分部分项工程，质量等级力争达到优良。质量目标:按国家现行建筑工程质量检验评定标准一次性验收合格.第二节保证质量的组织管理措施一、质量管理体系我公司是通过国际质量体系认证的企业，公司积极地推行国际质量体系和不断完善公司质量体系。公司将以“科技兴业、质量创优；精心施工、塑造精品;信誉至上、一流服务"为方针，以创全优工程为目标，以项目管理为首，确保该工程质量达到优良.为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为负责人，总工程师为技术业务领导的质量管理体率，对工程质量进行监督、控制。具体参见第四章第一节施工组织管理。为实现工程质量目标，在本工程建立健全质量管理与保证体系。二、推行全面质理管理，有针对性提高工程质量（一）增强全面质量管理意识

81提高参战人员TQC（全面质量管理）意识,强化思想政治工作,以个人的工作质量保证工程质量。增强全体员工质量意识是创精品工程的首要措施。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识,并贯穿到实际工作中。以确保项目创优计划的顺利实现。项目部坚持贯彻施工班组责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促检查其对各项工作落实.搞好质量信息跟踪反馈,建立质量信息档案及质量工作例会，并制定质量奖罚条件，并严格执行。公司质量保证体系组织机构图公司总经理生产副总经理常务副总经理总工程师总会计师总经济师经理办公室人力资源部经营部设备处工程部质管办实验室质管办政工部劳资处财务部质量检查组项目经理部作业层(二）广泛建立QC小组广泛建立QC小组,针对工程特点，开展QC活动。并应用PDCA循环的工作方法，在总结改进的过程中建立质量管理制度。项目质量保证控制体系图工程项目质量管理目标

82现场质量管理目标技术工作管理目标工程施工技术管理质量保证体系的建立技术管理制度的制定施工操作环境及条件操作人员技术水平保证原材料检验计量器具检测操作规程执行施工机具保证施工措施施工过程质检推广应用新技术技术质量情报技术工作会议质量问题分析质量回访工程交工质量检验评定及竣工验收施工技术总结竣工技术资料收集整理运行情况调查施工目标设计更改技术审核技术规范、图纸学习及执行技术交底施工组织设计及作业文件编制项目施工工程图纸会审技术质量效果技术档案标准化施工返修处理质量总监工程管理部质量安全部项目技术负责人质量负责人项目经理专业工程师质安材料试验内业班组质量施工质量检验体系第三节质量管理制度

83一、技术交底制度项目经理部在施工中应严格执行技术交底制度，工序的施工都应进行层层的技术交底.不断提高工程质量对每个分部分项工程、每道工序交底的程序：在工程施工前由项目技术负责对各专业工程师进行交底.在分部、分项工程施工前由各专业工程师对班、组长进行技术交底。每个施工部位施工前班长对作业操作人员进行技术交底,并做好文字记录。对重要的分项工程及施工工序应由项目总工程师及各专业工程师组织进行技术交底活动。二、材料、成品、半成品的验证和进场验收制度1、材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求，把好进场前的验证和进场后的验收关。2、材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。3、材料、成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复核，合格后应按货物的特性及要求进行存储，并做好标识。不合格材料不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场。4、各类不同类型、不同型号、不同批次的材料在抽样调查时按照下表进行。三、工程计量保证制度1、按照二级计量管理，严格执行公司的计量检查网络。2、混凝土、砂浆、钢筋焊接接头由内业技术员按照规范要求提出取样计划，由试验员取样送实验室检验，不合格者不得使用。3、混凝土应严格按照设计配合比进行投料。4、现场设砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据.5、经纬仪、水准仪、台称、卷尺等计量单位必须按规定送法定单位检校。四、施工工序的“三检”制度施工过程中应严格坚持“自检、互检、专职检验”制度,并做好文字记录,作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检,在工序交接要由质量员、专业工程师、班组长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。五、质量否决制度施工过程中若发现不合格的分部、分项工程应坚决进行返工,不合格的施工工序不准转入下道工序,并及时进行返工直至合格，坚决实行质量一票否决制度。在施工中做到以下几个方面的坚持：1、严格坚持施工中高标准、严要求的质量一票否决制度。

842、严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的随意性。3、严格坚持按程序施工，形成有机统筹的良性循环局面。4、严格坚持总体质量控制和细部处理完善,保证成品良好的观感效果。5、坚持克服质量通病，提高一次成优率，提倡作业班组交优质产品有奖。6、严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。六、施工人员持证上岗制度1、项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。2、班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。七、进行多层次的质量检查制度1、项目质检组对分部分项工程进行跟踪检验和验收，对不合格产品坚决返工。2、公司定期每月进行一次检查，对工程质量进行复核，并解决质量管理中存在的问题。3、公司根据工程进展情况对基础工程、主体工程、屋面工程等分部工程进行检查复核，对工程质量进行确认。八、推行样板间、样板层制度1、为确保工程质量达到优良标准，充分体现设计意图，在装饰装修工程施工中先作样板间、样板层的，并请设计，发包人、监理单位共同进行讦定。2、样板确认后，大面积施工中应按样板中确定的工艺、施工程序、质量标准组织施工和验收.九、推行任务单制度施工过程中，为了更好的保证工程进度和质量，禁止出现上道工序施工质量不合格，严格控制工期满足计划进度安排，避免出现施工混乱，所以说在施工过程中我项目严格执行任务单制度.1、施工总任务由项目部共同讨论制定，并编制施工进度计划图，根据施工进度总计划,每周由技术负责人下达本周施工总任务，具体由责任工长落实到各个分项工长，再由分项工长相互协调制定更具体的施工任务，本着流水作业和合理配置劳动力计划的原则，将具体任务下达到各个班组.2、所有的任务单采用书面的形式，并且要有交底人和接受人的签字，每周五下午工地开施工总结会的时候，总结施工任务单的完成情况。3、各分项工长对班组的实际情况采取相关的奖励或者处罚措施,项目部对各分项工长的任务单发放和落实情况进行考核.

85十、建立质量奖惩制度为保证建设工程质量，项目部将工程质量责任细化，明确到项部成员及班组，并建立健全质量奖惩制度，对质量责任人奖优罚劣，鞭策和调动项目参建人员的责任心，共同把工程质量搞好,有效地控制工程建设质量，达到制定的质量目标。第四节技术管理工作中的质量控制措施一、隐蔽验收凡属隐蔽工程,必须经质量监督站、建设单位等有关部门验收合格后，才能进行下道工序施工,并做好验收记录。二、技术复核1、项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。隐蔽工程检查验收表序号说明检查内容参加单位1基坑验槽持力层土质、标高、轴线发包人、承包人、监理、设计、地勘、质监2基础、底板钢筋规格、数量、间距、锚固、接头、保护层、厚度发包人、承包人、监理、设计、质监3上部钢筋、砼工程钢筋的品种、规格、数量、位置、形状、焊接、尺寸、接头位置、除锈情况、预埋件的数量及位置及材料的代用情况发包人代表、承包人、质监4砌体轴线、灰浆饱满度、拉结筋位置、数量、构造柱发包人、承包人、质监、监理、质安、专业工程师5防水工程屋面、卫生间的防水找平层质量情况、干燥程度、防水层的搭接、延伸度、防水处理措施的质量发包人代表、承包人、质监6其它完工后无法进行检查的工程重要结构部位和有特殊的隐蔽工程2、重要工序的施工应由进行技术复核,地基验槽、隐蔽验收工程应经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量员进行施测后专业工程师、质量员进行复核,经复核合格后用于施工控制。3、重要部位隐蔽工程应经公司自检后,由发包人、监理单位、设计院站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序施工。4、对重要项目进行复查校核，以避免发生重大差错。复核的内容除按标准规定外，一般在分项工程正式施工前，应重点按下表所列项目和内容检查。

86技术复核的重点项目内容项目复核内容建筑物位置测量定位的标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高基础土质、位置、标高、尺寸模板尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度、模板内部的清理工作、湿润情况钢筋砼现浇砼的配合比、现场材料的质量和水泥品种标号、预制构件的安装位置、标高型号、搭接长度、焊缝长度、吊装构件的强度砌体墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比三、关键过程及特殊点控制项次项目内容控制方法1测量定位建筑物的定位、标高、垂直度控制、结构放样设控制点、测量资料及成果、必须有包括发包人、监理在内的互相验证2地基验槽地基开挖到设计要求的标高或持力层后、在地下室施工前要签认设停止点、须经设计、勘察、监理、质检等会签3钢筋对焊配料对钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及对焊的控制设控制点、有关项须经验证,其中对焊必须按规定执行4砼试配投料搅拌取工程实样作砼试配，投料前检查骨料的符合性，测含水率，高速正水灰比设控制点、试配按规定搅拌后随机抽取，做试块5隐蔽验收已完工程被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作检查,合格方才能进入下道工序施工设停止点、监理、质检等部门没有一致认可之前不得隐蔽，按规定办理隐蔽验收记录6避雷接地按设计要求的方式做好接地设控制点检验其做法及布置以及测定接地电阻值、业主/监理旁站记录7电气线路按设计要求埋设(安装)好，确保线路畅通设控制点,引出线用万能表检查，并作记录8焊接作业包括钢筋竖焊，按工艺规程或工艺考证成果操作对施工能力进行鉴定，设控制点，对操作过程的工艺参数及成果，作检查、检验9防水工程包括结构自防水及防水作业按设计要求工艺规程作业对施工能力进行鉴定，设控制点，对操作过程的工艺10

87冬雨季施工对冬雨季施工时采编取特殊的作业方法,确保工程质量对施工能力进行鉴定，对操作过程的工艺参数及成果，作检查、检验、编制详细的冬、雨季施工措施，并设监督检查点，实行旁站,监督检查第五节土建结构工程质量控制的技术措施一、结构施工测量控制措施为确保工程垂直度在规范规定的偏差范围内，施工中应严格进行控制。（一）测控管理工程项目部配置丰富经验的专职测量员,负责轴线的投测及标高的控制，同时由项目技术负责人会同责任工长、质量员进行复测并做好记录。施工中的测量仪器必须按时送检，不合格的测量器具一律不准使用.对施工现场所用的测量设备，严格按照公司有关程序文件执行。(二）标高的测控1、±0.000以下标高的测控在基坑开挖过程中，将标高引测至基坑内四周水准桩上。2、±0。000以上标高测控各施工层的标高控制均以±0。000相对标高为准作标高传递，用钢卷尺从零米标高处量出各楼层的标高,用水准仪测定各楼层的施工平整度。标高测量允许误差为：每层不超过±3毫米，建筑物整个高度不超过±15毫米;标高施工允许误差为：每层不超过±10毫米，建筑物整个高度不超过30毫米。二、土方回填的质量控制1、土方工程施工要求专人负责指挥，土方不得超挖、欠挖，测量人员随时对标高进行复核、控制。基坑挖土接近基底设计标高时，宜在地基上部预留300—500毫米土层，待下一工序开始前挖除。验槽后，应及时浇筑砼垫层，以免地基暴露时间过长.避免地表水直接流入坑内。2、挖出的土方及时运出场.3、土方回填前将基坑内的积水、淤泥、杂物清理干净。如果有地下水或滞水带必须经过排水后再进行回填。4、土方回填严格采取分层回填、分层夯实。每层虚铺土厚度不大于250毫米.土料和含水率应符合规定.5、土方回填密实度按照规定抽样检查。

886、土方回填应在混凝土结构达到一定强度后进行。回填应对称进行，避免在结构单侧临时堆积大量土方或材料、设备等重物。三、钢筋工程质量控制（一）钢筋原材料的检验钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成.外观检查：从每批钢筋中抽取5％进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠.钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所有部位尺寸的允许偏差。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验和冲弯试验，如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验.如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品.（二)钢筋加工钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，现场制作钢筋加工的定型卡具用以控制钢筋尺寸。(三）预防质量通病的措施序号质量通病名称预防措施1主钢筋偏位1、砼保护层垫块按规定放置，纵横间隔每2M设置；2、砼保护层垫块厚度应按GB50204-92TX3。5.7条规定执行;3、墙板外排钢筋应按设计图纸要求放置撑筋；4、砼浇筑时，料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正;2楼板及悬挑板上部筋下塌1、按设计施工图纸上排与下排钢筋之间放置撑筋.2、悬挑构件(雨蓬、阳台梁）按设计施工图纸放置主钢筋撑筋.3、砼浇灌时,发现钢筋被踩踏，及时纠正.3同截面接头过多1、熟悉规范，标准有关钢筋接头位置错开规定的条文。2、分清钢筋位于受拉区还是受压区。3、钢筋配料时,要认真考虑同截面接头错开的要求.4、悬挑梁主筋在悬挑部位不允许有接头。4绑扎不符合要求1、按GB50204—92第3.5。1条规定要求进行操作。2、箍筋加工要按GB50204—92第3。3。4条要求执行。3、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。4、矫正主筋严格按1：6坡度进行，设定好箍筋，防止主筋弯曲.5、根剧设计施工图纸和规范规定，严格做好钢筋工程隐蔽验收。5骨架歪斜1、按规范要求进行绑扎,加强钢筋骨架绑扎后的成品保护.2、严格按设计规定要求调协附加构造钢筋及箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。（四）钢筋施工管理制度

89在钢筋施工中,我公司总结以往施工经验,严格执行钢筋施工“七不准"和“五不验”制度。1、“七不准”（1）已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；（2）钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；（3）控制线未弹好不准绑钢筋；（4）钢筋偏位未检查、未校正合格不准绑钢筋;（5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；（6）技术交底未到位不准绑钢筋；（7）钢筋加工未通过验收不准绑钢筋.2、“五不验”（1）钢筋未完成不验收；（2）钢筋定位措施不到位不验收；（3）钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；（4）钢筋纠偏不合格不验收;（5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。四、模板工程施工前依据新浇筑混凝土的自重或侧压及施工荷载的有关数据和标准计算。确定模板体系、措施和施工方案。模板设计中必须要有模板支撑体系的计算。除整体的配模要求外，模板设计的重点应放在阴阳角角接口、楼层间过渡节点、底部节点,以保证洞口方正,尺寸精确、层间过渡自然。模板设计中还应注意各种接缝的处理，做到不变形，不跑位，不胀模，不漏浆。对于梁柱模板在配模过程中注意穿墙螺栓的布置，应与模板背楞的刚度相配合，特别注意其上、下口及门窗洞口处不宜过大，避免胀模及漏浆的现象。梁顶板模的起拱应严格执行规范中的起拱要求，采用该类模板时起拱要取高限。支撑下要加垫木枋,支撑立柱根据设计放线确定,并使上下层对齐搭设，确保传力均匀，合理。模板控制要点序号质量通病名称预防措施1轴线偏位控制1、模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。2、构造柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位,以保证底部和顶部位置准确。3、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。

901、根据砼结构特点，对模板进行设计,以保证模板及其支架有足够强度、刚度和稳定性。2、砼浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。3、砼浇筑时,要均匀对称下料，浇筑高度控制在施工规范允许范围内。4、砼浇筑时，要均匀，既要保证砼振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。5、模板上口必须有临时撑头，以保证砼浇筑时梁、墙上口宽度。6、当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度为全跨度的1/1000-3/1000。2标高偏差的控制1、每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平.2、模板顶部设标高标记，严格按标记施工.1、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度.3脱模剂的控制1、拆模后,必须清除模板上的遗留砼残浆，而后再刷脱模剂。2、严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为既便于脱模又便于砼表面装饰.3、脱模剂涂刷要均匀,一般以2度为好，以防漏刷,也不能涂刷过厚.4模内清理不符合要求防治1、在封模前，将模内拉圾清除干净。2、构造柱根部的拐角,接头外留清扫孔，模内拉圾清除完毕后，及时将清扫口处封模。3、钢筋绑扎完毕，用压力水清除模内拉圾。五、混凝土质量保证措施1、原材料：砼所用砂、石、外加剂、水泥、严格遵照国家施工验收规范、标准检验验收取样，由生产部、材料部核查备料情况。2、试块制作:实验工按规范要求在现场分别取样制作试块，取样数量按混凝土台班和方量计算。3、严格对上道工序进行：“三检”（自检、互检、专检）,钢筋、模板质量达到优良后方可浇筑。4、执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方进行浇筑。5、浇筑表面处理同施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，将模板充分湿润和冲洗干净，但不得积水.6、浇筑混凝土时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将混凝土振捣密实，以防止下料不均漏振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时应立即修整.7、砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。8、为控制楼层砼的厚度,采用在柱、墙筋上面标记标高或焊钢筋桩控制最后拉线找平.9、加强关键部位的振捣,如:柱底脚、节点核心区.

9110、制定严格浇灌方案,施工浇灌过程准时、有条不絮的进行.六、绿化工程质量保证措施绿化工程1）苗木的选择是实现本工程绿化效果的关键，对新选苗木一定要达到健壮、优美、长势良好、无病虫害，并做好记号,关键苗木要核对，苗木要达到设计要求的规格。2)选苗后将采购苗木的地方通知建设方，请建设方进行实地调查,建设方通过后再采购苗，以确保苗木质量。3)树苗送到施工现场后,要有专人负责验收，苗木要达到树形完整优美，全冠,不偏冠,由一级至末级分枝均要保留完好，留外层软篷叶幕，枝下高大于2.5m,树形统一，不符合质量规格标准的坚决拒收。4)严格质量管理制度，质量员要严格检查督促施工质量,做好隐蔽工程的验收记录.5）挖苗时,选派技术人员到挖苗现场，指导挖苗、监督挖苗质量、土球包扎、树冠收蓬情况。6)在运输过程中，在树干和车辆结合处用软物衬垫，以避免树皮受损，在一路上由专人押车,专门给树身喷水，并注意用遮荫网覆盖，以防阳光直晒失水。第六节防水质量控制措施一、保证屋面工程质量的技术措施1、进场后的防水卷材必须持有产品合格证和试验报告。2、防水层施工前，对屋面基层进行全面检查，基层要求干燥、无集水，保温材料有排气构造,屋面护角，分隔缝已形成。施工时先对分隔缝嵌油膏,做阴阳角处加强层，最后大面积涂刷施工每道工序都必须以甲方、乙方、监理方检查认可。3、面层施工前，应对已完成的防水层进行保护，每道工序都必须用竹胶板铺设专用运输道，避免踩坏，刚性层最重要是作好分配分格缝工作,分格缝必须纵横交圈,全部断开与基层隔缝对齐。刚性层以每箱为界，每箱不得留施工缝。每箱施工前都应弹好标高线，箱与箱之间不得出现高差。4、屋面形成后必须做蓄水试验，由甲方、乙方、监理方质检共同认可。二、卫生间防水措施见卫生间防水施工。第七节保证装饰施工质量的技术措施一、门窗工程

921、门窗的品种、型号、规格、开启方向及门窗安装位置应符合设计技术要求。2、门窗安装须牢固,预埋件的数量、位置、埋设、连接方法须符合设计及有关规范的要求.3、窗施工前应编制专项施工方案，重点解决安全、防水问题。4、门窗扇关闭严密、间隙均匀、开头灵、表面洁净、无划痕、碰伤.无锈蚀,涂胶表面光滑、平整，厚度均匀.门窗同时应保持良好的气密性和水密性。5、所有进场后的半成品均应有相应的材料合格证和试验报告。二、墙面装饰工程装饰工程施工前应进行技术核定期和施工策划设计。严格按《装饰工程施工及验收规范》施工。先做出样板块、样板墙、样板层，经检查符合要求后再大面积施工。按照设计要求,分别不同的装饰表面材料,以各自的施工工艺要求进行施工,水泥砂浆面应分层贴抹,严禁一遍成活,严格控制抹灰厚度，使表面粘结牢固，不裂、不空鼓，垂直平整，阴阳角线条顺直。涂料墙面，必须认真清理表面，腻子、面层喷涂严格按工艺要求施工。施工中应做好预防建筑垃圾或其他灰尘的污染，防止脏水溅污,确保涂层表面质量的整洁美观。（一）总体要求1、块材料粘结前先进行排板设计反复调校，才能安装面板。2、凡带色彩的内外墙面料均应做到表面平整、洁净,颜色、光泽协调一致，无变色现象3、对块材墙面应做到接缝应嵌填密实，平整、宽窄一致，颜色均匀,阴阳角部位作45度角粘贴,非整砖的使用部位适当。（二)室内墙面及阴阳角处理措施初装抹灰内墙面常见的通病有：大面平整度差，阳角掉角现象普遍。阴角不够方正和顺直，出现风裂。个别还产生爆灰现象.该工程拟在工艺上进行以下改进:(1）重视原材料质量，充分保证灰膏熟化时间，一般不少于30d.（2)重视底糙的质量，在底糙施工过程中,先在墙上设置标筋，阳角采取与糙面平的第一次水泥浆扩角，然后分层刮糙；严格控制每层厚度,要求做好大面细而平，阴角用阴角尺处理方正、顺直.（3)面层施工，先在阳角处采用二次护角，然后上面层，控制好每遍的收光时间;在收光完成后对阴角用阴角尺再作一次精处理，阳角的二次护角可大大改善掉角现象；底糙良好的平整度，使得面层的厚度较易控制，收光时间易掌握，风裂现象也可大大减少，阴角经过二次处理后观感效果比较理想。三、楼地面工程

931、楼地面所用材料进场必须持有产品合格证，使用的水泥应为大厂水泥，使用前均应先作出样板间，全面对产品质量、施工精度作出评价，符合要求后才能大面积施工。对于块材地砖要事前进行几何尺寸、色差的筛选,次品材料绝对不能使用.2、在楼地面工程中，由于卫生间的防水已成为建筑工程施工中的一大通病，这个通病处理不好就严重影响房间的使用功能及企业的社会信誉。本工程无论设计有无交待在施工上均应对两面三间作好处理，以保证两间的正常使用。第九章保证安全生产的措施与管理体系第一节安全目标在整个施工期间,安全防护检查达标100%，年度轻伤率不超过18‰，杜绝重大伤亡事故.争创“安全施工标准化现场”。第二节安全管理体系一、管理体系安全管理工作在施工现场中是十分重要的，管理不善是造成安全事故的主要因素.因此，施工现场应设专职安全员，负责施工现场安全工作的监督检查,施工现场应实行目标管理。安全管理体系公司领导医务室工会政工部工程部设备处质安部安全生产领导小组项目经理安全设施检查规章制度执行安全员机械设备检查维修保养机械员文明施工检查工长劳保用品供应及质量检查材料员

94落实劳动保护工程工会委员工人身体检查处理突发事故医疗站1、建立三级“公司、项目、班组"安全管理体系,坚持“安全第一、预防为主”的方针，确保工程安全目标的实现。2、公司安全部门为工程安全一级管理机构,公司派专职安全人员进驻现场，指导监督工程安全工作.项目部安全领导小组为工程安全二级管理机构，全面负责工程安全的实施工作.班组为安全三级负责单位,安全值日，负责日常的安全检查、实施及活动记录工作。3、各级安全管理体系，贯彻实施国家和省、市有关安全生产的方针、法规、标准、规范、规程,在施工中认真执行“安全第一、预防为主、”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度,以保证安全生产.4、开工前，项目安全领导小组应制定安全工作规划及目标，针对工程具体情况，制成安全措施方案,并组织落实实施。二、各安全责任人责任1、项目经理职责项目经理职责是所管工程的安全生产第一责任人，负直接责任。组织、监督、检查有关安全教育活动，有关安全技术措施，以及文明施工的实施。禁止使用无证(上岗证、特种作业操作证)人员上岗作业。要积极改善劳动条件，保证安全措施费用使用，不得使用伪劣防护设施用品。发生工伤事故，要立即上报，保护好现场，参加并积极配合调查处理。2、项目主任工程师责任认真执行国家和省、市有关安全方针、政变、法规、标准规程。经常组织安全检查,消除事故隐患,制止违章行为和违纪行为，纪律教育、培训。参加重伤和残废事故调查处理工作。3、安全员职责对所管单位工程或分部工程的安全生产负直接责任。对班组进行全面的分部分项安全技术交底。组织实施安全技术措施.参加对施工现场的脚手架、施工电梯、临时用电线路的检查验收，合格后方准使用。有权拒绝无证（身份证、上岗证、特种作业操作证）人员上岗作业。有权拒绝使用伪劣防护用品。4、工人班组职责模范遵守安全生产规章制度和纪律。认真执行安全技术交底。有权拒绝违章指挥。每天开展好班组安全活动,并做好安全记录。

95第三节施工现场安全管理制度工程安全管理要求各级管理干部和各职能各部门做好本职范围内的安全工作，各负其责，做到涉及生产安全的事有人管.建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，成立以项目经理为首的安全生产领导小组，形成有效完善的安全生产管理体系，落实安全责任，实行责任管理，以保证施工安全，促进工程顺利进行。施工中采用的任何安全措施，都应编制有针对性的安全措施或方案，同时要按程序批准后，认真组织实施。采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全的技术措施，并付诸实施。对每个工程安全管理措施,我公司都按照以下六个“坚持”严格执行到“责任到人、认真负责、安全第一”。一、坚持定期检查与跟踪检查相结合的检查制度施工项目坚持设立安全管理小组，每天跟班巡回检查，特别是操作面上的安全防护检查，及时发现和消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行。如定期检查全封闭外脚手架架板、竹笆、绿色安全网是否牢固可靠，是否符合安全要求；邻街面的水平防护棚应经常清理上面散落的杂物,并进行维护管理，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，执行书面整改通知单制度，并做好安全检查记录；检查机械管理员是否按要求对电开关和漏电装置进行经常性维修管理。二、坚持执行安全技术交底制度分部工程施工前应坚持由项目安全员对全体施工人员进行施工分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，使操作者都掌握安全操作要领后，班组履行签字手续后方可进行作业。三、坚持进场安全教育制度坚持认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的各项政策、法规，搞好安全教育和安全宣传工作。1、对入场的工人进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，了解工程施工及施工安全的特点。2、成立现场安全施工管理小组，全面负责现场安全施工管理。定期向职工进行安全教育和操作面的安全喊话。3、特种作业人员必须培训合格并持证上岗，临时改变作业性质的工作,要进行该工种的安全教育。

964、分级定期召开安全会议,每月进行一次安全大检查，发现问题及时解决。5、坚持每星期一为安全活动日,建立项目、班组安全日志，认真记录安全活动情况。6、经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和违纪，提高职工自我保护意识。7、施工现场张贴有针对性的安全宣传标语，危险区域、重要道路应设置醒目的“警示标志"，机械设备应挂“操作规程牌”，8、每项工序作业前组织作业人员进行安全技术交底，针对安全难点重点进行讨论，作到人员心中有数，掌握要领，班组每天开工前做好班前安全活动教育有记录。四、坚持上岗证制度新入场的工人进行严格的两级安全教育，对应熟知的安全技术操作规程进行考不合格者不能上岗.做到全部施工人员持证上岗，特种作业人员应持证上岗。五、坚持准用证制度施工现场的架子工程、门架、塔吊、机械设备、临时电气线路均应组织检查验收，合格后由主管部门发给准用证，并挂牌运行。六、坚持使用安全三宝制度进入施工现场必须戴好安全帽，坚持监督检查和使用安全三宝,禁止穿半高跟鞋、高跟鞋或拖鞋进入现场，同时加强对违章操作的处罚等.现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志,危险施工区域挂警示牌或警示灯.施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标,实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。第四节保证施工安全的技术措施一、高空作业安全防护由于本工程为高层建筑物，故安全防护工作特别重要.1、在作业区划出禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行或闯入.2、实行封闭式防护,外架及邻街面应采用绿色尼龙密目安全网封闭，操作层必须满铺架板，绑扎牢固。紧靠操作层下面必须设水平兜网,确保行人和操作者安全.搭拆脚手架时，应有针对性的书面安全技术交底，拆架时还必须有专人监护。3、操作架搭设必须严格按有关规范执行，须与墙体拉接牢固。并经上级主管部门批准，并验收合格后方可使用。外架上用密目安全网进行全封闭施工。4、搭设脚手架的材料应有合格证，各部件的焊接质量必须检验合格并符合设计要求。其上的铺板必须严密平整，防滑，固定可靠，孔洞应设置板封严。

975、脚手架穴杆不得直接放置在回填土上,回填土必须经夯实后铺木架板或垫块后再立立杆，以保证脚手架基础不发生沉降.6、平台周围墙杆高度不得小于1。2m高，横档间距不大于350mm，底部设高度不小于180mm的挡板，墙杆外侧满挂安全网。7、高空作业必须严格按照高空作业操作规程执行。8、高空作业人员经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并经体检合格后方可进场施工，必须定期体检，无特殊病方可继续上岗.作业时施工人员衣着要轻便，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉或易滑的各种鞋从事高空作业。9、对进行高空作业的人员应进行安全技术教育及交底,落实防护措施和个人防护用品,否则，不得进行施工。10、操作人员必须拴安全带，入场人员必须戴安全帽。11、高处作业中所用的物料，堆放平整，不防碍通行和装卸.工具应随手放入工具袋，不得乱置或向下丢弃物品。传递物品禁止抛掷.12、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，冰、雪应及时清除,大风雨后应对设施逐一检查、修缮.13、高空作业在操作台上满铺木架板,侧边设防护杆加竹胶板封闭，然后挂密目安全网，安全网与钢管连接必须牢固.14、所有洞口边用钢管封闭，下挂密目安全网。15、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施后方可进行。作业后应及时恢复。二、“四口”安全防护措施1、楼板孔洞：1。5×1。5m以下的孔洞加固定盖板.1.5×1.5m以上的孔洞四周必须设两道防护栏杆，增设水平安全网.2、楼梯口必须设两道牢固防护栏杆，施工期内不使用的楼梯应封闭处理.3、建筑物出入口，根据所处的位置，应搭设3—6m长，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应铺满5cm厚的脚手板,外出入口和通道两侧必须封严。4、出入口通道的上空搭设水平防护棚.防护棚上面满铺架板，棚边设置1m高的立边挡板，再在立杆上面满挂安全网.5、后浇带在封闭前应采取封闭措施,防止上部施工过程中杂物落入,同时起到安全防护作用。三、“五临边”安全防护

981、基坑周边用钢管搭设1.2米高围护栏杆,相间刷红白色油漆，并用胶合板封闭，围栏高度1.2米。基坑周边砌截水带，防止地表水灌入基坑。2、未做外墙的建筑四周、楼梯踏步及休息平台，外沿设两道防护栏杆进行柱边防护.3、阳台边：阳台栏板宜随层施工,否则，必须设两道防护栏杆。4、通道侧边：两侧边应设两道防护栏杆，下铺75cm厚通道板，两侧铺20cm高挡脚板.四、机械设备施工安全管理措施1、所有机械操作人员必须持证上岗，坚持上下班,班前班后检查机械设备，并经常进行保养。塔机等施工机械安装完毕后必须进行检查验收并进行试运转，合格后方可使用。塔机的使用必须严格按操作规程，不得违章操作，违章指挥.2、该工程设置专职机械管理人员，对机械设备坚持三定制度，定期维护保养,安全装置齐全有效，杜绝安全事故的发生，一经发现机械故障，及时更换零配件，保持机械使用的正常运转，机操工必须持证上岗，按时准确填表写台班记录、维修保养记录、交接班记录,掌握机械磨损规律。3、施工现场设机械员负责机械的进场，中途移动的指挥工作，督促机操工进行日常的检查、保养、清洁、紧固、调整工作，督促机操工认真填写软件资料，负责安全技术交底。4、塔吊必须有安装、拆卸方案，验收合格证书。软件资料(运行记录、交接班记录、日常检查记录、月检查记录、保养记录、维修记录、油料领取记录等)必须真实、准时、齐全，把机械事故消灭在萌芽状态。5、对焊机、弯曲机、切断机、搅拌机等机具的操作工应认真按操作规程操作，保证钢筋加工质量和砼质量。五、施工现场临时用电安全防护根据《施工现场临时用电安全技术规范》规定执行.1、临时用电按现场用电的有关规定铺设后方能使用，并对现场线路,设施每周检查一次，发现隐患及时整改。2、配电线路按规定架设整齐，架空线采用绝缘导线，室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则将采取防护措施3、配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。4、各类电气设备和电力施工机具的金属外壳、支架和底座按规定采用可靠的接零或接地保护，各大型设施按规定装设避雷装置.

995、电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫。一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡套电缆，或穿塑料软管,长度不小于5m.6、接地安全措施符合有关要求。7、电动建筑机械和手持电动工具必须符合有关要求.8、照明供电符合有关要求。六、消防安全措施防火工作是施工现场一项重要的安全预防工作,必须严格执行“谁主管，谁负责"的原则.由于施工中火灾危险性大，起火因素多，所以组织施工时，必须落实安全用火的责任，认真实施施工防火措施.施工现场成立消防领导小组，由项目经理统一指挥管理，各分包单位对分包负责,并接受总包单位的管理和监督.1、建立健全消防管理制度和岗位责任制，定期进行消防检查，经常开展防火知识的宣传教育，提高每个职工的安全防火意识，遵守消防管理的规章制度.2、严格执行《消防法》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导,建立义务消防队，现场设置的消防值班人员,对进场职工进行消防知识教育,建立安全用火制度.3、现场划分用火作业区、易燃易爆材料区,各区间按规定保持防火间距。4、保持现场道路畅通，且路宽不小于3m，严禁占用场内通道堆放材料。5、现场设置消防管网，配备消防栓及足够的消防器材,做到布局合理，并经常进行维修保养，消防栓周围3m内不得堆放材料及其它杂物.6、本工程为建筑，各楼层必须按安全标准的消防要求，逐层做好消防水源管道,留出消防水源接口.7、在施工过程中必须加强对明火的管理。动明火前必须填写动火申请,指定消防措施，经项目部和建设单位、监理单位审批后执行。8、在各动火点张贴消防标语和消防措施,作为消防器材的配备。并定期进行检查，坚决淘汰过期或不能使用者。9、搞好电器防火，禁止线路长期超负荷运行，严禁用铜线代替保险丝,不准使用电炉和大灯泡。加强宿舍区的消防管理，并制定相应的管理制度。在易燃易爆的地方，线路连接更应注意符合施工用电要求，避免产生电火花。在夏季，施工时电焊火花要采用隔离层措施，对易燃物应浇水湿润。10、现场设置的配电箱必须有醒目的标志，箱门配锁。箱内的熔断丝严禁使用不符合原规格的导体代替，进出导线应避开有损伤的铁板、钢筋、铁丝及油污等。机械设备必须是一机一闸，并悬挂安全操作牌.手持电动工具必须安装漏电保护器.

10011、电焊周围不得有易燃品，氧气瓶与乙炔瓶旋转距离不得小于10m，氧气瓶由专人看守。现场不准燃明火,不准私接乱接电线。七、防雷安全措施1、塔机等高耸机械必须配备防雷装置，并经测试后，方可使用。塔吊电梯应与防雷装置的引下线相连。塔吊接地电阻〈4Ω。2、外架上的防雷装置应设专用引下线或工程正式引下线，其上用Ф20钢筋共10根避雷针，高度不小于3米。3、主体结构施工的防雷，应设计要求利用主体结构柱内主筋作防雷引下线，与基础钢筋网、主筋彼此焊接，所有框架梁和柱交叉处应有两根主筋彼此焊接，以此形成防雷系统.4、脚手架按规定设置防雷装置,架体四周连通，应与角柱主筋连通,作防雷引下线.在雷雨季节施工时遇雷雨天气，施工操作人员应立即撤离架体。八、保卫工作1、现场设专职保卫人员负责现场的保卫工作，并负责交通出入口的指挥，确保行人、车辆的安全。非施工人员未经许可不得入内。2、加强门卫管理，将现场保卫工作纳入所在片区公安部门的治安管理范畴，确保一方平安。3、建立治安管理制度，严禁酗酒闹事、打架斗殴以及黄、赌涉嫌行为,协助公安部门开展群防群治,打击刑事犯.第十章文明施工及环境保护措施第一节目标及管理文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，可以提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证企业社会效益和经济效益的稳步提高。我公司充分重视该工程的文明施工工作，工程的文明施工将照以下目标和方针进行管理。一、目标按照标准化工地的标准进行施工现场建设，争创“宣城市建筑施工安全质量标准化示范工地”。二、标准有关规范、标准以及宣城建设管理委员会《建筑场主体不良行为记录、扣分、公示与处理暂行办法》，《创建“绿色环保工地”工作标准》.

101三、管理现场成立文明施工领导小组，结合工地实际制定切实可行的办法,统一协调，确保文明施工。1、现场实行封闭管理门卫制度,设置施工大门，且门头应设置本企业的标志，建立门卫制度，并设专职门卫。2、现场制定消防措施、制度、合理布置灭火器材,现场水源应满足消防需要。3、进入施工现场的人员必须佩戴工作卡.4、施工人员要求着装整洁、讲卫生、不随地吐痰、不大声喧哗、严格遵守社会公德、职业纪律、妥善处理施工现场周围的公共关系。5、设置专门的清洁员，维护场内外环境卫生。第二节施工外部环境管理1、在工地四周设置2米高围墙，进行封闭作业.围墙压顶用棕红色琉璃瓦做成飞檐形式进行美化，并每隔5米设置夜间照明灯饰。2、大门为6米宽，采用银色钢管大门。门柱为500毫米矩形砖柱，并用文化石或大理石装饰。3、在大门旁设置6米宽，3米高牌坊,在其上部设置“五牌一图”，下部砌筑花坛装饰。“五牌一图”(工程概况牌、施工管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌、安全生产牌、消防保卫牌、施工现场总平面图).门上设彩色灯箱，制作力求精美.4、围墙采用白色涂料刷白，色泽一致，并书写公司宣传标语。严禁张贴商业广告.5、在办公区围墙外设置绿化带，美化环境.6、门前实行“三包”，围墙上不得张挂或堆靠杂物，保证出入口无垃圾、无污水等，做到施工现场周边安全、整洁、畅通。7、施工现场出入口地面用作硬化处理，现场道路畅通。第三节施工现场内部环境管理1、施工现场总平面布置纳入施工组织设计，施工平面布置按照紧凑、规划周密、管理方便和安全可靠的原则进行，符合劳动保护、安全生产、消防、卫生和文明施工的有关规定.2、现场临时设施采用组装式，样式、色彩统一规划设计。3、本工程根据工程实际,在场内设置4米宽环形施工通道,并进行硬化处理.4、施工现场生活、办公区进行绿化.

1025、建筑材料、构件、料具等必须按总平面布置堆放，要堆放整齐,挂上有名称、品种、规格的标牌,现场整洁。保证现场各类材料堆码有序，一头齐，一个面、一条线。易燃易爆物品应分类存放，有专人管理。6、施工机械要做到摆设整齐、机身保持整洁、编号明显、安全装置灵敏有效、机棚内外干净、操作方便。7、在建的建筑内不能作为职工住宿，施工作业区应与办公、生活区明显划开，职工宿舍有保暖、消暑等措施，床铺、生活用品放置整齐，宿舍周围环境安全、卫生.8、工地食堂符合“食堂卫生法”的要求，设施齐全整洁卫生，民工宿舍实行统一管理,专人负责。9、施工现场食堂、厕所应相隔一定距离，符合卫生条件。10、设职工之家，使工人随时都有回家的感觉.11、工地设专用吸烟处，并做绿化布置，把施工现场变成城市的亮点.12、工地设置临时医疗室医药保健箱和相应的急救措施,即时处理伤病,开展卫生防病教育。第四节建设工地防止扬尘污染管理1、结构、装饰施工时，对建筑物搭设脚手架井挂密日网进行封闭，封闭高度高于作业面1。2米.2、严禁高空抛撒建筑垃圾，防止尘土飞扬。清除建筑物楼层废弃物时必须采取集装箱密闭方式进行，清扫场地和楼层必须采用湿作业法。建筑垃圾及时清运，适当洒水减少扬尘,并在指定的处理场处理。不能及时清运的,应在建设工地设置临时密闭性垃圾堆放场地或垃圾箱进行存放。3、施工运输车辆、挖掘土方设备驶出工地前必须作除尘处理，严禁泥土、尘土带出工地。土方运输车进出现场需用草垫铺路，以减少泥浆和泥土污染场地道路面和街道路面，以免造成土渣灰尘飘散.现场设置专人配合分包单位清扫泥浆及车辆沾带的泥土，加强配合和管理工作，保证市容及周围环境干净。4、运输砂、石、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘污染的车辆，必须封闭，严禁撤漏。5、施工现场要使用预拌混凝土。因条件限制确需设置搅拌机的工地,需经建设行政主管部门审查同意后方可设置，并且搅拌站必须设置封闭搅拌台、搅拌机上设喷淋装置。6、建筑、市政基础设施工地进行土方开挖时，推土要对集中，存在时间超过一个月的，必须采取覆盖、固化或绿化等措施。短时存放的要采取洒水降尘等措施，并设专人负责。

1037、散装水泥和其他易飞扬和细颗粒材料应尽量安排库内存放，，如需露天存放应采取严密遮盖措施。8、遇有四级风以上的天气，停止土方施工。9、严禁在施工现场焚烧废弃物，防止有毒烟尘和恶臭气体产生。10、设置专人清运建筑垃圾，做好现场文明施工，对各层施工后及时清扫，清扫时做到先洒水,润湿后铲除清扫，防止粉尘飞扬。11、认真做好施工总平面管理。对施工场地周边采取专人管理，为了保持场地洁净，每天进行2—3次洒水清扫，对绿化地段的花草树木定期洒水冲洗尘土。12、对于松散颗粒或粉状材料，采取砌墙围挡，其上表面用竹席覆盖，防止刮风时粉尘弥漫,影响环境卫生。13、生活区食堂及锅炉房可烧无烟煤、天燃气、焦碳等,严禁烧有烟煤。14、工人操作地点和周围必须清洁、整齐，做到工完、料净、场清，建筑物内外的垃圾要及时清运，清扫地面应洒水。第五节建设工地防止水污染管理一、搅拌机的废水排放控制凡在施工场进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池,排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后,方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘，未经处理的泥浆水，严禁直排入城市排水设施和河流。二、食堂污水的排放产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油,防止污染.三、现场排水系统现场排水系统良好，场内无积水.施工中产生的废油液，特别是发电机，应设置滤油池,经除油处理后才能排入污水管道。施工现场的生产污水采取三级沉淀等处理措施后才能排入城市地下管网或建设单位指定的污水管网中。四、油漆油料库的防渗漏控制装饰装修工程施工现场要设置专用的油漆油料库,油库内严禁放置其它物资,库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理,储存、使用和保管要专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水源。五、回填土质控制禁止将有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。

104六、建设工地防治噪声污染管理(一）建设工地施工场界噪声限值（GB12523-90）1、不同施工阶段作业噪声限值列于表施工阶段主要噪声源噪声限值（分贝）昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555结构砼搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机65552、表中所列噪值是指与敏感区域相应的建筑施工场地边界线处的限值.3、如有几个施工阶段同时进行，以高噪声阶段的限值为准。（二）建设工地防噪声污染的措施1、人为噪声的控制。施工现场要文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识。2、强噪声作业时间的控制，凡在居民稠密区进行强噪声作业的,严格控制作业时间，晚间作业不得超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的,应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，五城区及高新区内的建设工地需夜间施工的应报市建委审查同意后方可施工。3、强噪声机械的降噪措施。涉及产生强噪声的成品、半成品加工、制做作业(如预制构件、门窗制做等），应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声.尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械.施工现场的强噪声机械（如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机、切割机、柴油发电机等）要设置封闭的降噪棚，以减少强噪声的扩散。4、加强施工现场的噪声监控。加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测、管理的原则，根据测量结果填写建筑施工现场噪声测量记录表，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。第六节施工现场卫生管理施工现场必须建立健全卫生管理和长效保洁制度，负责落实各项卫生防病措施，开展爱国卫生运动，搞好建筑施工现场“除四害”及消灭工作，保持工地内部生活环境整洁.1、施工现场职工食堂必须符合《中华人民共和国食品卫生法》的规定，《卫生许可证》和炊事人员《健康证》齐全。

1052、施工现场临时住宅按照干燥通风、采光良好和整洁卫生原则搭设，现场临时住房要建立卫生责任制度，专人管理。3、施工现场必须建有符合卫生标准的水冲式厕所和浴室，设专人管理卫生清洁，并定期施放药物杀灭蚊，蝇，做到无蝇、蛆，且基本无臭味.第十一章季节性及其他特殊技术措施为保证施工在各个季节正常进行,特制季节性施工技术措施和其他特殊情况下施工技术措施如下。第一节雨季施工措施针对此气候特点和工程的具体要求，合理制定雨季施工技术措施以确保施工生产顺利进行，确保工程质量,同时对现场工人宿舍、食堂、库房、办公室、机具棚等全面检查和维修，做好防淋防漏工作.重点抓好以下工作：一、防洪抗灾方面(一）遮雨1、办公室、库房、工人临时宿舍、食堂、厕所等生活用房应在雨季来临前进行检查和加固，避免因暴雨影响管理人员、工人的正常生活，从而影响工程质量和进度。2、所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地装置，接地保护装置灵敏有效,各种电线防浸水漏电。（二）排水1、做好现场排水系统，将地面及场内雨水及时排入指定排放口。四周、道路两侧及建筑四周设排水沟,保证水流通畅，雨后场地不陷、不滑、不存水.管道入口、窗洞、梯井口等处设挡水设施。2、工地准备性能良好的水泵，以保证发生意外时进行铺助排水。(三）防风在暴风雨季节，大风、雨后上班前，专业质安员进行安全交底，班组检查脚手架连结是否牢靠,有无滑移，用电设备正常后方能操作。二、雨季施工质量方面雨季施工中，在工程质量上注意如下事项1、砌体不得过湿，防止发生墙体滑移,加强对已完砌体垂直度和标高的复核工作。2、浇筑框架混凝土时，先了解2—3日内天气情况,尽量避开大雨，浇筑框架混凝土时，立即搭设防雨棚，用防水材料覆盖已浇好的混凝土.

1063、遇大雨停止外装修、砌体工程施工，并作好成品防雨覆盖措施，雨后及时修补受损的已完成品及半成品。4、对砂、石含水量及时测量，并及时调整混凝土及砂浆配合比。5、加强对原材料的覆盖防潮措施，水泥设专用库房，钢筋半成品存放在20厘米垫层上，避免水淹、粘泥。三、雨季施工安全方面1、加强安全教育，认真做好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防暑等工作,通过交底贯彻到班组。2、下大雨时停止所有吊装作业.塔吊在工作结束切断电源,挂好吊勾.3、经常检查施工用电，电闸箱、机电设备要有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。线路绝缘良好,并设漏电保护器,严防漏电，手持电动工具佩带齐个人安全保护用具。4、尽力改善工作环境,调整作业时间.在工地设医务室,有兼职急救员突发情况进行处理.第二节冬季施工措施一、冬季施工安排根据气象资料，当地极端最低气温较低，和气象部门保持密切联系，早预报，早预防。为防止气候突变，在进入12月份前做好冬季施工的准备工作，以防不测。在昼夜平均温度在5℃以下的天气连续出现5天以上时,施工即进入冬季施工.（一）冬季施工措施及砼热工计算1、当工地昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土工程按冬季施工办理.2、冬季条件下灌注的混凝土,在遭受冻结之前，其强度（临界抗冻强度）不低于设计标号的30％,也不得低于5MPa.在充水冻融条件下使用的混凝土，开始受冻时的强度不得低于设计标号的70％。3、砂石骨料在进入冬季之前开采、筛选完毕,并保持干燥状态,骨料在存放中不得夹有冰膜雪团。4、冬季拌合混凝土时，为节约防寒材料和防寒时间,选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量同时掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，提高砼的抗冻性。其搅拌时间，一般为常温施工时间的1.5倍。用于拌制砼的各项材料的温度，满足砼拌和物搅拌合成后所需要的温度，材料原有温度不能满足需要时，首先按技术规范对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再对骨料加热。水、砂石骨料的加热温度可根据灌注温度和混凝土在拌合、运输、灌注时的热量散失综合考虑,通过热工计算和实际试拌结果确定。砂石骨料加热温度不高于60℃。水加热温度不高于80℃,如用温度高于80℃的水时，先将水和砂石先行拌匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触，同时注意水泥不能加热。

1075、冬季施工混凝土，砂、石、骨料和水泥保持在0℃以上，拌合用水在5℃以上，拌合处设防寒措施。6、混凝土灌注时的温度在任何情况下，均不低于+5℃。砌石时砂浆温度不低于+15℃，受冻砂浆弃之不用，并严禁用热水化开已冻结砂浆砌筑。7、砌筑砂浆强度未达设计强度的70％之前做好防冻害措施.8、砌成的砌体在夜间将其覆盖，当温度低于+5℃时严禁洒水养护。9、砌筑时的清除干净砌石表面的冰膜和污垢。10、冬季施工的工程，焊接钢筋一般在室内进行，不得已在室外进行时,最低温度不低于-20℃，并采取措施，减小焊件温度的梯度和防止焊接后的接头立刻接触冰雪.11、防冻混凝土和砂浆掺入外加剂时按规定掺入,但钢筋混凝土严禁掺入氯化钠的外加剂.12、冬季混凝土运输时间尽量缩短,并做好防寒保温措施。第三节夏季(高温季节)施工措施重点做好安全生产防暑降温工作，保证工作质量，保障广大职工的安全和健康,防止各类事故的发生,确保夏季施工顺利进行。一、劳动保护管理1、成立夏季施工领导小组。由项目经理任组长，质安员担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人。2、切实改善职工食堂、宿舍、办公、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂,消灭蚊、蝇，杜绝常见病的流行。3、关心职工，特别是生产在第一线和高温岗位上职工的安全和健康，对高温作业人员进行体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。4、高温期间合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故发生.5、工作期间必须保证茶水和清凉饮料的供应以及必备的防中暑药品。6、炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故,立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。二、做好用电管理夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线,特别是职工宿舍用电线应经常检查，并加强用电知识教育。

108三、高温防火加强对易燃、易爆等危险的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒,避免发生泄露、自燃、火灾、爆炸事故。四、工程质量、安全方面夏季施工中注意以下几点：1、对塔吊、脚手架和室外架空线路等定期进行安全防患检查，防止大风暴袭击造成事故。2、砌块要充分湿润，及时调整砌筑砂浆稠度保证砌体质量.第四节避雷防电措施1、在高、低压线路下方均不得搭脚手架。脚手架、塔吊等设施的外侧边缘与外电架空线路的边线之间保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数.当条件限制达不到下表规定的最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、防护架并悬挂醒目警告标志牌。2、脚手架、塔吊、等设施若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外,则应安装防雷装置,防雷装置的冲击接地电值不得大于30Ω。3、避雷针可用直径25—32毫米，壁厚不小于3毫米的镀锌角钢或直径不小于12毫米的镀锌钢筋制作，设在房屋四角脚手架的立杆,高度不小于1米，并将所有最上层的大横杆全部接通,形成避雷网络。4、接地板可利用在施工过程中的垂直接地板，也可用直径不小于20毫米的圆钢.水平模板可用厚度不小于4毫米、宽25-40毫米的角钢制作。接地板的设置，可按脚手架的长度不超过50毫米设置一个,接地板埋入地下的最高点，应在地面上深度不浅于500毫米。埋设接地板时,应将新填土夯实.接地板不得设置在蒸气管道或烟囱风道附近经常受热的土层内，位于地下水以上的砖石、焦碴或砂子内，均不得埋没接地板。5、接地线可采用直径不小于8毫米的圆钢或厚度不小于4毫米的扁钢。接地线的连接应保证接触可靠。在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍,并加设弹簧垫圈,以防松动，保证接触面不小于10平方厘米。连接时将接触表面的油漆及氧化层清除，并涂以中性凡士林。接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。6、接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置,应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损坏。同时应注意与其他金属物或电缆之间保持一定距离（一般不小于3米），以免发生击穿危害。在有强烈锈蚀性的土中，应使用镀铜或镀锌的接地板。

1097、在施工期间遇有雷雨时，钢脚手架及塔吊、电梯等设备的操作人员应立即离开.第五节夜间施工技术措施为了加快施工进度，有利于工序之间搭接组织施工流水线，凡在夜间施工能保证质量和安全的项目，可安排夜间施工，但必须有如下保证措施：1、凡安排夜间施工的日期，必须去有关部门办夜间施工许可证。2、夜间施工区，料场、运输线、通道、作业场所等必须有足够的照明度，电源线路不准与金属架料相联，并有规定的架设高度，灯泡、开关、行灯、各种机械设备、漏电保护装置,机电设备等应有防雨防水措施.3、严禁高空作业和危险作业。“四口”“五临边"及危险区域必须加以遮盖及设置防护栏杆,并用红灯示警.4、使用塔吊应采用灯声双重指挥，次序先灯后声，红灯停，绿灯行.5、夜间施工应对作业班组进行教育,保证夜间安全，不影响周围居民,配合治安机关搞好防盗、防抢劫等治安措施。第十二章环境管理体系与措施第一节环境保护和卫生⑴、保护环境实现人与自然协调相处是我国国民经济可持续发展的基本要求，基础设施建设的过程中始终把环境保护放在重要位置才能使环境状况不因施工而恶化。⑵、施工环境的卫生状况不仅是工地精神文明建设的重要标志，也是关系到参与施工人员及工地周边群众生活的大事，施工过程中应对环境保护和环境卫生状况进行有效控制。⑶、环境是我国的一项基本国策。保护环境，美化环境，施工中严格保证遵守国家和地区颁发的有关环境保护的法令、法规，防止施工时工程周围生态环境的破坏及对大气、淮河水的污染。⑷、正确认识因施工可能引起环境方面的问题，便于从根本上采取措施，保护环境.环保问题主要有以下方面：①、在施工区内由于植被覆盖良好，可能引起乱伐的现象和干燥天气森林防火问题。②、由于砼砂石料场远离施工点，运输要通过场外公路及村镇，运输过程中可能存在漏料在公路上的现象。③、由于施工期较长，施工布置分散，影响周围环境的自然风貌。④、施工污水、生活垃圾影响自然环境。⑤、施工噪音影响当地人的正常工作、生活时间。

110⑥、施工中产生的粉尘污染空气。第二节环境保护措施⑴、实行环保目标责任制①、把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人,列入承包合同和岗位责任制,建立一支懂行善管的环保自我监控体系。②、项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者.要把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。⑵、严格执行国家的法律、法规，加强检查和监控工作①、定期学习贯彻国家环保部门有关环保的法律、法规和政策,不折不扣地认真贯彻执行。严格执行业主、监理环保部门的指示要求,协调好各方面的关系。加强检查监督，从严要求，持之以恒，以定期（每月一次）和不定期的方式对施工现场进行环保、文明施工检查，对照评分，严格奖惩,交流经验，查纠不足，争创安全文明标准工地。②、要加强检查，要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染.⑶、保护和改善施工现场的环境，要进行综合治理①、一方面施工单位要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。另一方面，应会同建设单位做好协调外部关系，同当地居民、村镇、环保部门加强联系。②、要做好宣传教育工作，认真对待来信来访,凡能解决的问题，立即解决,一时不能解决的扰民问题，也要说明情况，求得谅解并限期解决.⑷、制定环保技术措施①、在编制施工组织设计时，必须有环境保护的技术措施。在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度.②、采取措施防止大气污染。③、施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，集中堆放或者掩埋.④、袋装水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗散体材料,室外临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。⑤、细颗粉状材料，应存放在固定容器（散灰罐）内，没有固定容器时,应设封闭式专库存放,并具备可靠的防扬尘措施。

111⑥、运输水泥等细颗粉状材料，要采取遮盖措施,防止沿途遗洒、扬尘。卸运时，应采取措施，以减少扬尘.⑦、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。⑧、生活和生产污水排放到指定的水坑中,不能进入河内。施工中机械检修的废油用指定器具存放。生活垃圾在指定地方埋入地下.⑨、施工中的弃方集中堆放到指定地点。不能随意破坏绿色植被。⑩、在生活区应做好防鼠灭鼠工作，以及该区的消毒工作，防止鼠疫、霍乱的发生与传染，定期对施工人员进行体检，确保施工人员的身体健康。⑸、建立健全环保组织①、建立健全环境保护体系，成立环保领导小组，配备一定数量的环保设施和人员。加强宣传教育，统一思想，使广大职工认识到保护环境、文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证,增强保护环境、文明施工的自觉性。②、制定保障环境、文明施工的管理规章制度及奖惩办法,将保护环境、文明施工的目标分解落实到队、班组和个人。⑹、制定环保管理措施①、工程弃碴,必须按指定堆放平整并做好排水，严禁乱堆乱放.施工场地坚持材料堆放整齐、工完料清.②、施工废水的处理必须达到合同条件的要求,砂石生产和拌和站废水沉淀池，要经常清理现场排水系统,防止漫流。③、在各个生活区及施工区修建符合要求的厕所,生活污水需经化粪池处理达到有关规定后，方能排入河道,严禁直接排水至沟渠河道之中。④、施工区和生活区的所有垃圾,设垃圾站，每月收集并运至监理工程师指定的地点掩埋或焚烧处理.⑤、合理布置临时设施,生活、生产设施尽量布置在征地范围内，多用荒地少占或不占耕地，尽量不破坏原有植被，对合同规定的施工界限内、外的植物的砍伐，需事先征得所有者、当地林政部门和业主的同意。需移栽的树木按监理工程师的批示执行.⑥、对施工中易产生粉尘的地方进行除尘,如水泥、煤灰拆包设吸尘器吸尘，对施工道路洒水防尘.⑦、降低噪声,合理安排施工时间，噪声大的施工作业尽量避开夜间施工。⑧

112、划分卫生责任区,经常清扫。生活垃圾杂物、有毒物,必须在指定地点集中整齐堆放或焚烧处理。⑨、完工后临建设施拆除及环境恢复：按业主、监理工程师的批示分时段拆除砂石系统、砼系统、风、水、电、通讯、库房、加工厂等临建工程并拆除监理指定的办公、生活用房、加工车间等。第三节环境保护管理体系国家法律法律保证增强环保意识全员学法、知法、懂法、法律教育思想过硬有环保意识地方规定思想保证发挥党团及工会组织作用提高全员环保意识环境保护保证体系作风过硬个人素质高队伍团结稳定建设文明队伍组织保证施工队环保小组项目部环保小组制度保证各种保证措施环保制度奖罚分明明确各级责任实行环保责任制经济保证第十三章农民工工资保证措施一、严格执行国家劳动和社会保障部关于保障农民工工资支付的四项基本措施：1、是建立工资支付监控制度,全面监控和重点监控相结合，列为重点监控对象的，要定期向劳动保障部门报送工资支付情况；建立施工单位工资支付信息网络，完善监控手段。2、是推行工资保证金制度，施工单位缴纳一定数额的工资保证金,以保证农民工工资不因单位资金状况而被拖欠。3、是推行企业劳动保障诚信制度，规范施工单位用工和工资支付行为。全面推进劳动合同制度实施行动计划，用人单位招用农民工都依法订立书面劳动合同，建立权利义务明确、规范的劳动关系.二、为了保证民工工资,我公司做了多项保证措施。

1131、俗话说,一份辛劳一份收获，我公司各有关部门积极采取措施，保证农民工工资及时发放、让农民工劳有所得，也促进了建筑施工企业的发展。为了保证工人工资得到保障,我公司单独开设了农民工调查小组.专门调查解决农民工拖欠、纠纷等现象,一经发现公司将对其严厉处罚,做到“工程清工资清”，决不拖欠民工一分钱。2、我公司为民工设立了绿色通道及意见箱，民工有意见或事情可以直接到公司找相关单位，并且为其大力解决难题。3、在县劳动保障行政部门与建设行政主管部门管理下,我公司督促施工单位与民工签订了劳动合同,保证民工及时拿到自己的辛苦钱，也保证了工程建设的顺利进展。4、我公司设立民工工资专用帐户，预存工资款，避免了由于工程中一些复杂问题而造成资金困难，使的工资迟迟发不下去。建立专用帐户正是能保障工程在危急时候能够保证民工工资.5、保证按月发放工资，要求施工单位每月准时发放民工工资。6、我公司采取“举证责任倒置”办法,即由用人单位负责举证，企业拿不出工资发放证据就视为欠薪，解决了农民工讨薪时“举证难”的问题。在目前农民工讨薪难的大环境下，不失为一种方便农民工的行政举措。三、不拖欠农民工工资的承诺书为认真贯彻落实各上级主管部门关于切实解决建设领域拖欠工程款的民工工资问题的要求，我公司承诺：决不出现施工单位拖欠民工工资.具体措施为：1、施工单位与所有民工签订劳动合同。2、开设专门帐户，由公司财务派专人专管，保证工程款的专款专用.3、根据工程进度计划,让施工单位制订出民工工资支付计划表。4、将民工工资的支付情况纳入项目经理部的各项考核指标中进行统一考核。5、严格按行政主管部门规定，足额发放农民工工资如果发生农民工工资拖欠现象,无条件接受上级主管部门处罚。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw)生产能力用于施工部位备注

1141塔机QTZ50M1台广西201513。5垂直运输　2砂浆搅拌机SJG1502台内江20165.5砂浆搅拌3砼搅拌机SJG3502台内江201612砼搅拌　4蛙式打夯机HW—2012台隆昌20162。5回填　5木工机具鲁工400型1台隆昌20171模板加工　6对焊机WA-1001台自贡201640钢筋加工　7竖焊机BX3-6301台自贡201622钢筋加工　8钢筋切断机GC401台德阳20165.5钢筋加工　9钢筋弯曲机GW401台隆昌20112.5钢筋加工　10交直流焊机BX-5001台自贡201618焊接　11交直流焊机BX—3001台自贡201612焊接　12砂轮切割机φ4001台上海20172.5钢筋加工　13插入式振动器ZN-506台重庆20161。1砼震动14平板振动器HZ1.52台重庆20161.5砼震动15水泵KTV-222台重庆20172.5基坑排水16运输车35t5台重庆2014325运输17洒水车E01108-G8—12T1中国2014良好绿化工程18振动压路机YZ12-181中国2012138良好室外附属工程19三轮静压机3Y10/121中国2012135良好室外附属工程20沥青摊铺机LTP601中国201262。5良好室外附属工程附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪DJ-21上海2015120土建测量

1152水准仪DS—31上海201645土建测量3全站仪TKS—2021广州201465土建测量4混凝土试模150mm×150mm×150mm8组重庆201620混凝土试压件制作5砂浆试模70.7mm×70.7mm×70.7mm8组重庆201720砂浆试压件制作6三用表MF14500型1只成都201695检测7压力表1。6MPa1只成都201795压力检测8水平尺500mm10把重庆201710水平检测9钢卷尺5。0m20把重庆201710检测10钢卷尺50m2把重庆201710检测11坍落度测定仪BTC—11台中国201580检测12混凝土回弹仪BY07M2251台中国201560检测13混凝土抗压试模150×150×15012组中国201640检测附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备及测量基础工程主体工程装饰工程屋面工程安装工程室外工程普工15555555101515石工5207731010模板工205534

116钢筋工183552砼工203654砌筑工610605326抹灰工65550726架子工415454010102防水工1022机械维修工222222电工33353163管工333531210焊工353332油漆涂料工2483机械操作工444444驾驶员8888666木工630测量工32222门卫3333333附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图1．投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2．施工进度表可采用网络图和横道图表示。

117说明：计划工期：210日历天；计划开工日期:2018年4月；计划竣工日期：2018年11月；有关工期的详细说明见招标文件第七章“技术标准和要求”。

118附表五：施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图,绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置.附:施工总平面图说明本工程位于郎溪县建平镇，四周都是道路及建筑物，施工场地相对狭窄、周围有居民区；根据实际情况作出如下布置：1、在场内搭建加工车间、水泥棚、电动工具库房、材料库房、办公室（含发包人、监理及施工单位办公用房）、食堂、厕所、澡堂及值班室，员工宿舍租用民房。2、施工临用电从配电房引入，分两组,一组为于生活及办公用电,另一组为施工用电；施工及生活用水接原市政管网。工程进入装修阶段后，调整施工用电线路及施工用水管线.附表六：临时用地表用途面积（平方米)位置需用时间办公室80见施工总平面图开工至完工值班室40见施工总平面图开工至完工食堂80见施工总平面图开工至完工厕所20见施工总平面图开工至完工澡堂30见施工总平面图开工至完工材料库房50见施工总平面图开工至完工电动工具库房50见施工总平面图开工至完工加工车间160见施工总平面图开工至完工搅拌站40见施工总平面图开工至完工水泥棚40见施工总平面图开工至完工员工宿舍330租用民房开工至完工材料堆场280见施工总平面图开工至完工消防设施15见施工总平面图开工至完工

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