工件的定位

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1、工件的定位工件的定位夹具的基本概念工件的定位工件的夹紧组合夹具硬质合金可转位车刀夹具的基本概念：夹具的定义和分类夹具的组成夹具的作用返回主目录夹具的定义和分类:机床夹具：在机床上用以装夹工件的装置，称为机床夹具；按机床分：车床夹具、铣床夹具、磨床夹具、钻床夹具等按通用化程度：通用夹具、专用夹具、组合夹具夹具的定义和分类:返回子目录种类定义应用通用夹具已标准化，可装夹多种以上工件的夹具一般由专业工厂生产，做为车床附件供应，如自定心卡盘、单动卡盘、顶尖、中心架专用夹具专门为某一工件的某一程序设计和制造的专门夹具用于产品固定

2、或批量较大的生产中，可获较高的加工精度和生产率组合夹具按某一工件的某道工序的加工要求，由预先制造好的标准化元件而组装成的夹具称为组合夹具主要用于新产品的试制和单件生产夹具的组成:定位装置：保证工件在夹具中占有正确的位置夹紧装置：作用是工件定位后将其固定，以便在加工过程中保持定位位置不变夹具体：是夹具的基座、将各个装置连成一个整体辅助装置：根据夹具实际需要而设置的装置注意：上面四个部分中，前三个在夹具中一定存在，而辅助装置则是可有可无！！！返回子目录夹具的作用:保证加工精度提高劳动生产率，降低对工人的技术要求和减轻工人的

3、劳动强度扩大机床的加工范围解决车床加工中的特殊困难返回子目录工件的定位：定位的基本概念基准的基本概念工件的定位原理工件的定位类型工件的定位方法和定位元件定位元件限制的自由度返回主目录定位的基本概念:确定工件在机床或夹具中占有正确位置的过程称为工件的定位。目的：使同一批工件在夹具中都占有同一正确位置。它是依靠工件上的某些表面和夹具中的定位元件或装置相接触来实现的。返回子目录基准的基本概念：定位基准：定位基准：用来确定工件在夹具中位置所依据的那些点、线、面。定位基准确定后，工件其它部分位置也随之确定定位基面：工件定位时，做

4、位基准的点、线和面往往是某些具体表面体现的，但是在有些场合中，定位基准和定位基面不一定相同。定位基准和定位基面是否重合？工件的定位是通过什么来实现的？看图思考：返回子目录工件在空间的六个自由度XZY六点定位原理要确定其空间位置，就需要限制其6个自由度将6个支承抽象为6个“点”，6个点限制了工件的6个自由度，这就是六点定位原理。任何一个物体在空间直角坐标系中都有6个自由度——用表示返回子目录工件的定位类型：完全定位：六个自由度完全被限制，在夹具中只有唯一的正确位置，例：圆形工件在V型铁中定位。部分定位：在满足加工的前提下

5、，少于六个支承点的定位，也叫不完全定位，例：三爪卡盘装夹工件（较多）、三爪卡盘和顶尖装夹工件（装夹较少）。欠定位：当定位点少于工件应该限制的自由度，使工件不能正确定位，称为欠定位，例：三爪卡盘装夹工件（装夹较少），由于欠定位不能满足加工的需要，因此在加工绝对不允许，否则会产生安全事故。重复定位：几个定位点同时限制同一个自由度，也叫过定位，例：三爪卡盘和顶尖装夹工件（装夹较多）。重复定位是否允许？？？如果工件的定位面经过机械加工，且形状、尺寸、位置精度均较高，则重复定位是允许的。有时还是必要的，因为合理的重复定位不仅不会

6、影响加工精度，还会起到加强工艺系统刚度和增加定位稳定性的作用，反之，如果工件的定位面是毛坯面，或虽经过机械加工，但加工精度不高，这时重复定位一般是不允许的，因为它可能造成定位不准确，或定位不稳定，或发生定位干涉等情况欠定位是否允许？？？欠定位不能保证工件的正确安装，严重会产生安全文明生产事故，因此绝对不允许！！！XZYa）b）BB改善重复定位的措施：如果主要以内孔定位，则平面与工件的接触面积较小，如图6-4b）所示。如果以心轴台阶等原因不能减少，可使用球面浮动垫圈支撑，起浮动作用，如图6-4c）所示。如果以端面定位，则

7、可把心轴做短些，如图6-4a）所示。返回子目录工件的定位方法和定位元件：——工件以平面定位定位方法定位元件备注工件以平面定位支承钉平头用于已加工平面的定位，球面用于未加工平面的定位，网纹用于未加工的侧平面定位支承板A型用于精加工过的大中型工件侧平面定位，B型用于精加工过大中型底平面定位可调支承可以调节，适用于尺寸变化较大的毛坯辅助支承仅与工件接触，不起限制任何自由度支撑钉和支撑板可调支承：定位支承点的位置可以调节的定位元件，称为可调支承。主要用于以制造精度不高的毛坯面定位的场合。辅助支承：只起提高工件支承刚性或辅助定位

8、作用的定位元件，称为辅助支承，不限制任何自由度。工件的定位方法和定位元件：——工件以外圆定位工件以外圆定位在V型架上定位对中性好，可用于粗、精基准的定位在定位套中定位常用于小型形状简单的轴类工件的精基准定位在半圆弧上定位主要用于大型轴类工件及不便轴向装夹的工件圆锥定位夹具长度较长，一端有锥度的轴类工件V型块限制的定位：长V型块限制