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1、2002年《机电设备评估基础》考试答案一、单项选择题(共40题,每题1分。每题的备选项中,只有1个最符合题意。)1.C2.C3.C4.A5.C6.D7.A8.D9.B10.B11.C12.C13.A14.D15.B16.B17.C18.C19.C20.A21.B22.A23.D24.D25.D26.D27.C28.B29.A30.A31.B32.C33.B34.D35.B36.A37.B38.A39.D40.D二、多项选择题(共30题,每题2分。每题的备选项中,有2个或2个以上符合题意,至少有1个错项。错选,本题不得分；少选,所选的每个选项得0.5分。)41.A、B、E42.
2、A、B、C43.A、C、D44.A、B45.B、C46.A、B、D47.B、D、E48.A、C、E49.A、C50.C、D51.A、C、E52.B、D、E53.A、C、D54.A、C、D55.A、C、E56.A、E57.B、C、D58.A、B、D59.A、C、D60.A、C、D61.A、B、C62.A、B、D63.A、D64.B、C、D65.B、D66.C、D67.A、D68.A、C、E69.B、C、E70.A、C、E三、综合题[共5题,共60分。其中(一)题8分,(二)题10分,(三)题12分,(四)题12分,(五)题18分。有计算的,要求列出算式、计算步骤。需按公式计算的
3、,应列出公式。](一)开环伺服系统由步进电动机驱动线路和步进电动机组成。数控装置根据输入指令,经过运算发出脉冲指令给步进电动机驱动线路,从而驱动工作台移动一定距离。这种伺服系统比较简单,工作稳定,容易掌握使用,但精度和速度的提高受到限制,现只用于经济型数控机床。闭环伺服系统由比较线路、伺服放大线路、伺服电动机、速度检测器和装在工作台上的位置检测器组成。这种系统对工作台实际位移量进行自动检测并与指令值进行比较,用差值进行控制。这种系统定位精度高,但系统复杂,调试、维修较困难,价格较贵,常用于高精度和大型数控机床。半闭环伺服系统的工作原理和组成与闭环伺服系统相似,只是位置检测器不
4、装在工作台上,而是装在伺服电动机的轴上。这种伺服系统所能达到的精度、速度和动态特性优于开环伺服系统,其复杂性低于闭环伺服系统,为大多数中小型数控机床所采用。(二)1.不考虑资金的时间价值:根据公式设备甲寿命周期费用设备乙寿命周期费用设备丙寿命周期费用设备丙寿命周期费用最小,最经济；设备乙的经济性最差。2.考虑资金的时间价值:根据公式设备甲寿命周期费用设备乙寿命周期费用设备丙寿命周期费用设备甲的经济性最好,设备乙的经济性最差。(三)1.各职能符号的名称和作用:1--单向定量液压泵(油缸)。将带动它工作的电动机输入的机械能转换为流动油液的压力能。2--直动溢流阀。溢出液压系统中多
5、余的液压油(流回油箱),并使液压系统保持一定的压力。此外,还可用来防止系统过载,起安全保护作用。3--三位四通电磁换向阀。利用阀芯在阀体孔中作相对运动,使油路接通或切断,从而改变油流方向。4--液控单向阀。单向阀的作用是只允许油液往一个方向流动,不能反方向流动。液控单向阀能使被单向阀闭锁的油路重新接通,即液控单向阀是能够对闭锁方向进行控制的单向阀。5--单杆活塞液压缸。将液压能转变为直线运动的机械能。2.系统的功能:(1)使单杆活塞液压缸的活塞往复运动；(2)使液压缸锁紧。系统的工作过程如下:当换向阀处于左位时,压力油经液控单向阀I进入液压缸左腔,同时压力油力进入液控单向阀Ⅱ
6、的控制油口K2,打开阀Ⅱ,使液压缸右腔的回油经阀Ⅱ和换向阀回油箱,活塞向右运动。当换向阀处于右位时,压力油经液控单向阀Ⅱ进入液压缸右腔,同时压力油也进入液控单向阀I的控制油口K1,打开阀I,使液压缸左腔的回油经阀I和换向阀回油箱,活塞向左运动。当换向阀处于中位时,液压泵排出的压力油直接流回油箱。由于控制压力油的压力卸除,阀I和阀Ⅱ都被关闭。液压缸因两腔油液被封死而被锁紧。(四)1.设计工况循环次数(寿命):设计使用寿命=N设/2402=48076.9/2404=20(年)2.实际工况的循环寿命:每年的循环次数=2404×1.2=2884.8(次)实际寿命年限=24630.5/
7、2884.8=8.5(年)<剩余寿命=8.5-4=4.5(年)(五)在我国,标准工业用电频率为50Hz。4磁极电动机,P=2。因此,电动机旋转磁场转速:n1=60f/P=(60×50)/2=1500(r/min)电动机的额定转速:nN=n1(1-S)=1500×(1-0.02)=1470(r/rain)电动机的额定转矩:TN=9550PN/nN=9550×30/1470=194.9(N·m)电动机的起动转矩:TQ=1.2×TN=1.2×194.9=233.9(Nm)采用Y-△降压起动时的起动转矩:TQY
