生产车间安全生产规章制度

《生产车间安全生产规章制度》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

生产车间安全生产规章制度　　生产车间安全生产规章制度1　　1．各车间的火灾危险性　　各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物，遇到火源极易着火；砂轮、焊接等，对火花控制不好容易发生火灾；机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时，也容易引起火灾；吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾，电气设备安装不符合规定或使用不慎（电箱内堆积灰尘过多未及时清理），又缺乏必要检修，也能引起火灾；太阳灯照射不当或使用不慎，极易引起火灾；由于违反工作制度随意携带明火或吸烟，也会导致火灾。　　2．各车间防火要求　　(1)各车间存放物料整齐有序，不可堵塞任何消防设施。成品应及时运走，刨花、锯末每班下班前都要打扫干净，倒在指定地点；

1　　(2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖，如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射，烤射时间不可超过3分钟，太阳灯要有专人负责，下班时要及时把电源关掉；　　(3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上，防止摩擦生热引燃起火；　　(4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当，350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间，电炉上面严禁放置易燃易爆物品；　　(5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业，吸塑机加热仓温度控制在90°～160°之内，包边机加热仓温度控制在0°～180°之内，加热管温度控制在60°～250°之内，加热仓内严禁放任何易燃易爆物品；　　(6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置，严禁放置在靠近易燃的物品旁，抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁，擦拭后的抹布严禁乱摆放，一定要放置在规定的工位或区域内，每天下班前及时把电源关掉；　　(7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中，电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟，操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置，不可平面接触在工作台面上，每天下班前及时把电源关掉；

2　　(8)装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净，热胶炉温度正常生产时控制在120°～180°之内，开机前融化胶时温度控制在250°内10分钟调回正常使用温度；　　(9)车间在操作各种机械前，仔细检查电器设备是否完好，轴承、滑轨等要经常加油，机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时打扫干净；　　(10)电气设备安装应符合要求。电锯等工作间的电气设备应是密封式的或防爆式的，防止粉尘爆炸（粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆炸）；刨花、锯末较多的电动机（下料锯、直v机、横v机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯），应加防尘罩；　　(11)车间落地扇、太阳灯放置位置得当，严禁电源线跨过道阻挡通道，车间内严禁私自同手机充电；　　(12)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；车间内严禁吸烟和用明火作业；要在工作完毕和下班时，清理场地，将木屑、刨花等余料堆放到安全地点，并切断电源，关闭门窗锁门。　　(13)要积极参加消防培训，掌握防火灭火知识。　　生产车间安全生产规章制度2

3　　为了更好的规范车间工作人员的行为，也更好的防止车间的安全，特制定本规章制度，望车间工作人员遵照执行。　　一、总则　　1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。　　2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。　　3、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。　　4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。　　5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。　　二、安全生产制度　　1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。　　2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

4　　3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。　　4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。　　5、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。　　6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。　　7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。　　8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。　　9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。　　10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。　　三、下列场所非操作人员不许逗留　　1、挂有危险标志的地方。　　2、进行起重作业的场所。

5　　3、在进行电焊、气焊的场所。　　4、在进行检修、安装或高空作业的地方。　　5、正在运转的设备附近。　　6、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。　　7、厂内生产区动火要按规定办理动火许可证。　　8、在XX、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。　　9、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。　　10、高压线下，严禁站人和堆放物品。　　四、保障安全十禁止　　1、禁止非电工从事电气作业。　　2、禁止非木工动用电锯、电刨。　　3、禁止非焊工从事焊接作业。　　4、禁止非机动车驾驶员动用车辆。　　5、禁止在厂内用明火照明。　　6、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。

6　　7、禁止在厂内及生产场所吸烟。　　8、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。　　9、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。　　10、禁止未系安全带登高作业。　　五、检修作业十不修　　1、检修任务不明确不修。　　2、没有安全防范措施不修。　　3、带压设备不修。　　4、带电设备不切断电源不修。　　5、不切断有害物质来源不修。　　6、危险物质设备不经过处理不修。　　7、容器内部作业分析置换不合格不修。　　8、设备结构和性能不清的不修。　　9、正在运行的设备不修。　　10、空中悬挂设备无牢靠措施不修。　　六、动火作业六大禁令　　1、动火证未经批准，禁止动火。　　2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

7　　3、不清洗，置换合格，禁止动火。　　4、不消除周围XX物，禁止动火。　　5、不按时做动火分析，禁止动火。　　6、没有消防措施，禁止动火。　　七、进入设备、容器的八个必须　　1、必须申请、办证，并得到批准。　　2、必须进行安全隔绝。　　3、必须切断动力电，并使用安全灯具。　　4、必须进行置换。；　　5、必须按时间要求进行安全分析。　　6、必须佩带规定的防护用具。　　7、必须有人在器外监护，并监守岗位。　　8、必须有抢救后备措施。　　八、生产区十四不准　　1、加强明火管理，生产区内不准吸烟。　　2、生产区内不准进入未成年人。　　3、上班时间不准睡觉、干私活、离岗或做与生产无关的事。

8　　4、在班前、班上不准喝酒。　　5、不准使用汽油等XX液体擦洗设备、用具和衣物。　　6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。　　7、安全装置不齐全的设备不准使用。　　8、不是自己分管的设备、工具不准动用。　　9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。　　10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。　　九、处罚规定处罚的目的是惩前毖后，保证维持有效，有序的工作水准，保障车间和员工的权益。　　1、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。　　2、进入生产车间不戴安全帽者，罚款50元，员工操作设备时不准戴手套进行操作。　　3、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。　　4、在工作岗位上睡觉者罚款50元。　　5、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。　　6、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。

9　　7、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。　　8、出勤未签到按旷工或事后请假处理。　　9、请假、公出未办手续者，作旷工处理。　　十、工作懈怠，不按规定和要求完成工作任务，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。　　1、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。　　2、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50-200元。（严重可做行政纪律处分）。　　3、偷盗车间的财物，移交保安或公安部门处理。　　4、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。1　　5、上班时酗酒者，罚款200元人。　　6、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。　　生产车间安全生产规章制度3　　一、注塑车间安全生产通则：　　1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。

10　　2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。　　3、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。　　4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。　　5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。　　6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。　　7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。　　8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。　　9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。　　10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。

11　　11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。　　12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC料保温时例外。　　二、注塑机安全生产须知：　　1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：　　a．打开前安全门　　b．取出产品和料杆　　c．关闭前安全门　　如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。　　2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；　　3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。　　4、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。

12　　5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内；把手伸入模具前先将安全门打开；检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵；无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。　　6、机器运转时，必须关闭后安全门，必须使用前安全门来控制模具的开锁模。　　7、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。　　a．注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，也可能是调试人员。　　b．异常动作：除第一条款列出的动作之外的动作。　　8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。　　9、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。　　10、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。　　11、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。

13　　12、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。　　13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。　　14、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。　　15、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。　　16、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。　　17、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。　　18、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。　　19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。　　20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。　　21、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。

14　　22、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。　　三、模、油温机安全生产须知：　　1、电源必须使用规定的'电压（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。　　2、不得使用状态不明的导热油。　　3、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。　　4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。　　5、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ2）。　　6、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。　　7、由于本机（包括外部接续的阀门类及配管类）运转时会产生高温，请不要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40℃以下，请不要触摸。　　8、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。

15　　9、在进行维修作业时，请穿着防护用品。　　10、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。　　11、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。　　12、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。　　四、机械手安全生产须知：　　1、机械手在注塑机上安装牢固。　　2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。　　3、维修前请关掉电源。　　五、烘箱安全生产须知：　　1、在主机周围1米内不得放置易燃物品。　　2、设定温度一定要参考原料之干燥温度，配合实际经验进行设定。　　3、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。　　4、散落烘箱内的原料，必须及时清除。　　5、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。

16　　6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转，记录温度。　　六、粉碎机安全生产须知：　　1、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必须拧紧。　　2、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。　　3、在开关料斗网架时，易发生事故。　　4、该机电盒处高压危险。　　5、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。　　6、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。　　7、不要去掉防护装置。　　8、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。　　七、行车安全生产须知：　　1、电动单梁起重机（俗称行车）须由专人操作，操作者须经培训合格后方可上岗操作。　　2、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。

17　　3、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。　　4、不得沿主梁方向斜吊工件。　　5、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。　　6、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。　　7、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人。　　8、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。　　9、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。