象山港大桥主墩钻孔平台设计

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1、象山港大桥主墩钻孔平台设计  摘要:结合宁波象山港跨海大桥主桥工程,对主墩基础钻孔灌注桩施工平台设计进行研究与优化,采用钢护筒直接承重,平台上布置一台QTZ315塔吊及一台100t龙门吊,总体布置合理,构造简单,减少了材料和其他起重设备的投入,可为类似深水桥梁桩基础施工平台设计提供参考。关键词:象山港大桥;钻孔平台;设计中图分类号:P634.2文献标识码:A文章编号:工程概况宁波象山港公路大桥及接线工程是浙江省水路交通“十一五”期间规划建设的沿海高速公路(甬台温复线)和宁波市高速公路网的重要组成部分。路线全长46.929公里

2、,其中,象山港公路大桥长6.761公里。全线采用双向四车道高速公路标准建设,设计速度100公里/小时,象山港公路大桥为双塔双索面斜拉桥,主塔高225.5m,跨径布置为(82+262+688+262+82)m,为浙江省“第一大跨”斜拉桥,技术含量高,施工难度大。P73、P74主墩基础采用41根D3.0m/D2.7m钻孔桩基础,行列式布置,桩长分别为120m和98m,桩底进入中风化晶屑凝灰岩。8图1主墩桩基础布置图钻孔平台设计2.1平台总体策划考虑技术先进、经济合理、安全可靠以及工期、资源的配备,经综合比选,象山港大桥主墩钻孔平

3、台采用钢护筒平台配塔吊、龙门吊方案。钢护筒外围设置钢管桩作为辅助部分,便于材料堆放以及后期钢套箱下放等操作。采用该方案主要因素如下:(1)主墩钢护筒材质为Q345C,内径3.0m,壁厚25mm,设计为永久结构,施工后不拆除,与桩基共同受力。钢护筒底标高为-46.0m,河床标高约-20m,入土深度26m,能够提供足够大的摩擦阻力用以支撑钻孔施工荷载。(2)施工水域水深近20m,为大型打桩设备施工创造了有利条件,钢护筒总长54m,可整根吊装、插打。(3)主塔施工需要QTZ315塔吊一台,提前进场用于钻孔平台施工,可以减少前期额外

4、起重设备投入。(4)龙门吊租赁费用较低,配备一台100t龙门吊,可用于钻机移位、钢筋笼下放等施工,工效较高。2.2设计主要参数设计高水位:+4.19m设计低水位:-2.73m设计流速:1.72m/s8浪高:1.8m设计风速:40.92m/s平台顶面标高:+8.5m(满足施工图纸中的平台顶标高应在最高水位以上3m要求)2.3钢材允许应力取值钢护筒(Q345)容许弯应力,容许剪应力;贝雷片杆件(16锰钢)容许弯应力,容许剪应力;其它结构(Q235)容许弯应力,取,容许剪应力,取。2.4平台结构P73、74主墩钻孔平台为矩形结构,

5、长88m,宽45m。主要划分为钻孔区、材料存放区、办公区、发电区、塔吊基础区等。采用钢护筒、钢管桩、型钢、贝雷片、花纹钢板以及平台附属结构(栏杆、上下通道等)组成。平台基础采用钢管桩及钢护筒,钢管桩规格为φ1420×12mm(Q235B)。钢护筒规格为φ3050×25mm(Q345C)。钢管桩、钢护筒外表面按设计要求进行防腐蚀处理。考虑涨落潮时水流速,将横桥向最外排钢管设置为斜桩(倾斜8°),以增强钢管桩及平台的整体稳定性。平联及斜撑采用HN400×200型钢,护筒间平联兼作贝雷梁的支撑牛腿。主分配梁采用贝雷片(16Mn);

6、顶层分配梁采用工16型钢,间距35cm,面板采用10mm花纹钢板,材质均为Q235B。8平台四周设置1.2m高防护栏杆,采用φ42mm×3mm的钢管,间距1.5m。设置两道水平横杆,竖杆顶部及中间各一道。为方便人员的上下,在交通船靠船位置设置人员上下通道;平台四周护栏钢管上挂设救生圈、警示标语、安装照明及通航警示标志等设施。具体结构如图2~4所示:图2钻孔平台平面布置图(单位:cm)图3钻孔平台平面构造图(单位:cm)图4钻孔平台立面构造图(单位:cm)2.5平台的主要特点(1)总体布置合理,结构简单,受力明确,利于机械化施

7、工,工效高,易于质量控制。(2)与以往钢管桩承重平台相比,节约大量材料,减少机械设备投入,经济性显著。(3)充分利用单根护筒自稳性能,护筒间不需设置强大的连接,平联采用HN400×200型钢,兼作贝雷主梁承重牛腿,一举两得,简化了结构。(4)平联斜撑在后场加工为整体(考虑施工偏差,预留足够长度),根据现场实际测量数据配切,工效大大增强。(5)直接在护筒内制浆,护筒间设置连通钢管进行泥浆循环,增加了平台的使用面积。3.荷载及工况83.1计算荷载钻孔平台的设计荷载主要有结构自重、钻机(包括钻杆)荷载、平台堆载、QTZ315塔吊荷

8、载、100t龙门吊轮压荷载、水流压力、波浪力、风荷载等。采用MIDAS2006有限元分析软件模拟分析,材料按容许应力控制计算。3.1.1结构自重有限元程序自动计入。3.1.2钻机荷载桩基钻孔施工采用KP3500钻机,主机重480KN,钻头及配重块重量240KN,钻杆重量38×13KN=49

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