面砖地面施工工艺标准

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1、地面砖镶贴施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。2施工准备2．1材料及主要机具：2．1．1水泥：32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。白水泥：425号硅酸盐白水泥。2．1．2粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。2．1．3地面砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。2．1．4主要机具：小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板（24

2、0㎜×120㎜×50㎜）、钢片开刀、拨板（200㎜×70㎜×1㎜）、小型台式砂轮。2．2作业条件2．2．1墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线。2．2．2穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。2．2．3设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。3操作工艺3．1工艺流程：清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护3．2清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。3．3刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，

3、然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5），刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。3．4做水泥砂浆找平层：3．4．1冲筋：以墙面+50㎝水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。3．4．2冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为20～25㎜，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出

4、泛水。3．5找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后，在找平层上量测房间内长度尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。3．6铺地面砖：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2～2.5㎜厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶）摊在面砖的背面，然后将面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，应随抹随贴，面积不要过大，整间宜一次镶铺连续操作。3．6．1地面砖的铺贴程序：对于小房间来说，通常是做成T形标准高度面。对于房间面积较大时，通常是在房间中心

5、按十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。3．6．2铺贴大面：以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于面砖背面，并用橡皮锤调敲实，以防止空鼓现象。并应一边铺贴一边用水平尺校正。还须将表面的水泥浆立刻擦去。3．1．7修整：整间铺好后，在锦砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将锦砖地面与其他地面门口接槎处修好，保证接槎平直。3．7灌缝：整副地面砖铺贴完毕后，养护2d再进行抹缝，抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使面砖的对缝内填满白水泥，再将面砖表面擦净。3．8养护：砖地面擦

6、缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。3．9冬期施工：室内操作温度不得低于+5℃，砂子不得有冻块，面砖面层不得有结冰现象。养护阶段表面必须覆盖。4质量验收标准4．1一般规定4．1．1本章适用于砖面层的施工质量检验。4．1．2铺设板块面层时，其水泥灯基层的抗压强度不得小于1。2MPA。4．1．3铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆，应符合下列规定。1配制水泥砂浆应采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥；其水泥强度等级不宜小于32。5；2配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定

7、；3配制水泥砂浆的体积（或强度等级）应符合设计要求。4．1．4结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求。4．1．5板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于是1/4边长的边角料。4．1．6铺设水泥板块类面层的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7D。当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。4．1．7板块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。4．2