2022沥青混凝土路面要素多篇精选汇编

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2022沥青混凝土路面要素多篇精选汇编资料汇编

1目录1、基床表层沥青混凝土防水层施工作业指导书2、沥青混凝土的压实质量控制技术(2)3、影响沥青砼路面平整度的可预见因素4、高速公路沥青混凝土路面施工探索5、沥青装运作业工安全操作规程6、沥青砼路面工程施工监理控制措施7、沥青装车操作规程8、沥青路面施工技术与质量控制策略9、公路隧道沥青砼铺筑施工的安全预防措施10、沥青混合料路面通病及预防措施

2基床表层沥青混凝土防水层施工作业指导书基床表层沥青混凝土防水层施工作业指导书-安全管理网安全管理网会员中心

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8}}导航:安全管理网>>安全技术建筑施工>>正文基床表层沥青混凝土防水层施工作业指导书文件大小:180.80KB共9页文件格式:PDF文件点击数:更新时间:2011年06月28日

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10内容摘要1、目的明确基床表层沥青混凝土防水层施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范基床表层沥青混凝土防水层施工。2、编制依据(铁建设〔2005〕160号)《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》(TZ212-2005)《客运专线铁路路基工程施工技术指南》3、适用范围适用于铁路客运专线路基基床表层沥青混凝土防水层施工。4、基床表层沥青混凝土材料要求基层表层防水层沥青混凝土原材料各项指标符合设计要求,及客运专线铁路有关沥青混凝土的材料要求。

11下一篇:现场管理与文明施工作业指导书上一篇:隧道施工安全作业指导书下载地址(请点击下面地址下载)下载地址Tag:指导书.防水层.沥青混凝土相关内容屋面涂膜防水层作业安全交底屋面卷材防水层作业安全交底屋面防水层安全规定高处作业指导书

12桅杆式起重机安全作业指导书网友评论more建筑施工热点内容464095施工现场安全施工注意事项79005雨季施工安全措施74447工作岗位存在的危险因素及防范措施63264安全风险分级管控体系建设61711高空作业具体安全措施57279冬季施工安全技术措施56400脚手架的搭设要求51486施工现场安全技术规范及注意事项建筑施工推荐内容09-18危险性较大部分分项工程风险源分析及…08-30屋面防水施工安全08-04建筑施工的安全防护措施08-02安全网张挂安全技术07-17自来水管道安全监理规划07-09挡雨的技术措施07-08施工方案和技术措施07-08建筑节能技术措施

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23沥青混凝土的压实质量控制技术  摘要:沥青混凝土压实质量的好坏,将直接影响沥青路面的平整度和密实度。如何在配置较少压路机的情况下,较经济和高质量地保证路面压实质量,本文结合宁徐线靳睢段的施工实践,重点阐述了施工中控制路面压实质量的具体技术措施。  在沥青混凝土道路施工中,对沥青混凝土必须进行压实,其目的是提高沥青混凝土混合料的强度、稳定性以及疲劳特性。所以压实质量的好坏直接影响到沥青路面的平整度、密实度。良好的路面质量最终要通过碾压来实现,因此必须重视压实工作,深入研究压实质量的控制技术。  宿迁公路工程建设处在宁徐线靳睢段路面施工中,出于工程需要,提出了在两层施工条件均实现方差0.7mm的目标。为此,江苏上元工程机械维修中心职工技协承担了该项目的质量控制技术研究工作。经过专家小组与建设方的共同努力,大部路段获得均方差0.65mm以下的效果,实践证明我单位参与编制的压实质量控制技术是成功的。

24    1重视设备的选型与组合  从沥青混合料的特性出发,恰当选择压路机的大小、最佳频率与振幅是关键性前提条件。选择碾压机型的基本原则应是:在保证沥青混凝土碾压质量的前提下,选择最少的压路机,提高工作效率。    2适时调整工艺参数  经过摊铺初期的仔细观察、测量和试验发现:由于气温变化较大和风速的影响,使得混合料的冷却速率较快,压路机有效压实时间缩短,压实跟不上,于是将原来50m碾压长度改为30m,并且更换了一台压路机,由生产率较大的DD110代替生产率较小的CC21。美国英格索兰DD110压路机也是两轮振动,生产率高,钢轮宽达1980mm,激振频率为31~42Hz,激振力为35.7~133.4kN,振幅为0.46~0.94mm。由于DD110的频率、振幅、激振力可调范围大,轮宽而引起轮迹的机会少,因而工程质量得到保证,并取得了满意的结果。不但压路机能与摊铺机匹配,而且路面平整度均方差也由原来的0.65mm提高到0.60mm左右,部分路段达到0.52mm。

25    3严格压实作业的程序及操作要求  压实分为初压、复压和终压三道工序,初压的目的是整平和稳定混合料,这是压实的基础,因此要注意压实的平整性。复压的目的是使混合料密实、稳定、成型,混合料的密实程度将取决于该道工序。终压的目的是消除轮迹,最后形成平整的压实面。所有这些都必须严格作业程序和操作要求。    3.1压实程序  初压时,采用了YZC10B振动压路机(关闭振动装置)压两遍,速度控制在1.5~2.0km/h,温度控制在110℃~130℃。初压后,随时检查平整度、路拱,必要时予以修整。如在碾压时出现推移,则等温度稍低后再压。  复压时,首先采用YL16

26胶轮压路机压两遍,由于在胶轮压路机进行压实时,沥青路面与轮胎同时变形,接触面积大,有揉合的作用,因此压实效果好。同时,胶轮压路机不破坏砾石的棱角,使砾石互成齿状,路面有更好的密实度。然后采用YZC10B、DD110各振动压实两遍,以提高路面的密实度。最后,用YL20胶轮压路机压两遍。并始终将复压的温度控制在90℃~110℃,速度控制在4~5km/h。  终压时,用DD110压两遍(关闭振动装置),消除轮迹,形成平整的压实面。并将终压温度控制在70℃~90℃,速度控制在2.5~3.5km/h。  整个压实过程共压实12遍,不但生产率高,工程质量也得到了保证。    3.2压实应注意的问题  首先,为了保证压实质量,我单位特意编发了《压路机操作手规程》,对压路机操作手进行培训。  在碾压过程中,为了保持正常的碾压温度范围,每完成一遍重叠碾压,压路机就向摊铺机靠近一点,这样做也可避免在整个摊铺层宽度上,在相同横断面换向所造成的压痕。变更碾压道应在碾压区较冷的一端,并在压路机停振的情况下进行。

27  碾压中,要确保压路机滚轮湿润,以免粘附沥青混合料。有时可采用间歇喷水,但应防止水量过大,以免混合料表面冷却。  压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车。碾压后的路面在冷却前,任何机械不得在路面上停放,并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上,路面冷却后才能开放交通。

28影响沥青砼路面平整度的可预见因素 经济的发展带动了公路的迅猛发展,公路行车舒适性的要求也越来越高,平整度反映了公路通车后的整体效果,体现公路的使用品质,是行车环境舒适性的一个重要指标,如何控制沥青砼路面的平整度成为施工中的一个关键问题。  1摊铺机械  1.1基准钢丝及装置  施工中一般采用“走钢丝”的基准控制方法,可以较好的控制平整度。下面层施工前,先要张拉好基准线(2~3mm钢丝绳),然后设好各桩(直线段桩距10m、弯道处5m),根据测量的挂线高度确定各桩位钢丝的高度,测量不准,量线失误或拉力不够钢丝下挠等都会反映到摊铺路段上,造成路面波浪状起伏,影响路面平整度。  1.2摊铺机熨平板加热及平直度的调整

29  摊铺前,如果熨平板加热不均匀,摊铺时会造成温度较高的混合料与温度较低的熨平板粘结,使得摊铺层面出现拉毛、小坑洞等不规则的凹凸不平,从而影响整个公路的平整度。因此,摊铺机开工前熨平板温度必须提前0.5-1h预热到100℃。  摊铺前还应认真检查熨平板的平直度,若有正拱或反拱现象,则必须调整撑拉熨平板的拉杆长度,使熨平板下表面同属一坡度,以确保路面横向平整度。  1.3摊铺速度的影响  摊铺机摊铺时必须缓慢,均匀,连续不断地摊铺,不得随意变换速度或中途停机,摊铺速度宜控制在2-6m/min的范围内,对改性沥青混合料及SMA混合料宜放慢至1-3m/min。摊铺速度过快,易造成摊铺层表面的粗颗粒在熨平板下沿摊铺方向滑动,使表面粗颗粒后方出现小坑小空洞,从而影响面层平整度和预压密实度。  2压路机  路面平整好坏的关键在摊铺机,但与压路机的碾压也密不可分。合理的碾压工艺与正确的碾压操作是保证路面平整度的重要手段。 2.1碾压方式及碾压速度的控制

30  碾压沥青混合料应采用组合碾压的方式,初压时首先采用双钢轮压路机,碾压2遍,速度为1.5~2km/h;复压紧接在初压后进行,应采用重型轮胎压路机,碾压4~5遍,速度为3.5~4.5km/h;终压采用双钢轮压路机,碾压2遍,速度为2.5~3.5km/h。碾压时,应注意碾压路线和方向不得突然改变,以免使混合料产生推移或开裂。碾压区的长度应大体固定,两端的折返位置应随摊铺机前进而推进,横向不得在相同的断面上。

31高速公路沥青混凝土路面施工探索高速公路的路面施工有哪些要求沥青混凝土的实用技术有哪些请看下文介绍。首先介绍了高速公路沥青混凝土路面施工要求,随后重点介绍了高速公路沥青混凝土施工方面的实用技术。结论证实,在沥青混凝土路面施工的实用技术中,主要应聚焦于施工准备阶段和实际施工阶段,珍惜日常施工过程中的经验,对沥青混凝土施工的要求、注意事项和技术操作进行总结研究。并且在此基础上加强新技术、新材料的引进,按照技术规范要求进行实用技术操作,推动高速公路沥青混凝土路面施工实用技术的发展。沥青混凝土应用于高速公路路面施工在技术方面已经比较成熟,但是其技术方面仍旧较为复杂,包括原材料、施工人员、沥青混合料配比、沥青混合料拌和、混合物料检测以及路面摊铺等等,因此在实用技术上仍然值得加强研究[1]。1高速公路沥青混凝土路面施工要求

32在高速公路沥青混凝土路面施工要求方面,首先应当要求路面抗力适应高速公路运行的需要。由于高速公路一般具有较大的使用强度,建成后应当保证良好的承载力,防止车辆频繁经过对路面生成过度的应力引起高速公路路面损坏,缩短高速公路使用寿命;从抗疲劳方面来说,高强度的车辆荷载会对高速公路路面结构造成较重的疲劳影响,为防止高速公路出现疲劳破坏,路面施工必须要保证其抗疲劳特性[2];从温度方面的影响来说,沥青混凝土具有典型的流变性特征,该材料的强度以及劲度都会因温度产生变化,温度越高则该材料强度和劲度越低。而高速公路是暴露于太阳下运行的,在夏季高温情况下,沥青混凝土路面强度和劲度会有一定程度的降低,受到高强度车流量影响后,路面会发生凹凸变化,影响高速公路的正常运行。在冬季低温情况下,沥青混凝土材料中的沥青膜会产生拉伸,进而导致路面裂缝的出现,具体来说沥青混凝土必须在低温情况下具有良好的耐拉伸特性。综合来说,高速公路所用的沥青混凝土路面必须具有耐受高低温的特性;从路面抗滑性来说,高速公路路面的抗滑性会直接决定车辆是否能够安全行驶。

332高速公路沥青混凝土施工准备方面的实用技术2.1原材料实用技术高速公路沥青混凝土路面的质量受原材料质量的影响较大,在施工前要根据施工计划,对沥青混凝土原材料质量做严格控制。一般来说,高速公路路面施工所需要的沥青混凝土原材料在沥青、集料以及填料的技术指标方面一定要符合国家相关技术规范的要求。具体来说,在沥青和石料的黏附性、矿料粒径和试验配比的粒径等方面都应当保持一致。因此,负责原材料采购和进场控制的工作人员必须把控好原材料质量这一重要工作,与配比试验工作人员积极沟通,开展不定时原材料抽样检查,保证进场原材料的质量。2.2沥青混凝土配合比实用技术在沥青混凝土热拌的配合比方面,应当使用马歇尔试验法,开展科学的目标配合比设计、生产配合比设计以及配合比验证,保证沥青混凝土材料的品种、矿料级配和原材料用量符合配合比要求。同时,在沥青混凝土配合比上,对其进行严格检查和测试是施工技术中的必要环节,通过实验室抽样检查,能够进一步保证沥青混凝土配合比符合施工要求,对沥青混凝土结合料的控制也有积极作用。

342.3沥青混凝土拌和以及运输实用技术在沥青混凝土的拌和方面,要综合混合料级配、原材料用量、温度以及拌和时间等进行全面的技术控制,提升沥青混凝土在实际路面施工中的摊铺效果。其中尤其要保证温度和时间符合要求,集料和填料上的蜡厚度平均为5~15之间,受氧化的可能性较大,使用规定范围内尽量低的操作温度和尽量短的操作时间可以优化沥青混凝土受氧化以及挥发的影响,提升沥青混凝土质量。在运输方面,应当使用15t以上的自卸卡车,在运输车辆斗内提前覆盖柴油和水配制的混合物,防止沥青混凝土粘连翻斗。运输前应当覆盖好专用保温布,运输时间应在30min以下,路面摊铺施工前再取下保温布[3]。2.4沥青混凝土检测实用技术沥青混凝土运输到位后,现场施工人员必须验收单据并进行检测后方可准许其进场。一般来说,沥青混凝土进场前温度小于130℃或是发生离析、结块等情况,或者受到雨水淋湿,都应当认定为废料,不得用于高速公路路面施工。同时,进场的沥青混凝土材料必须及时进行压实操作,隔天尚未进行压实操作的材料也必须认定为废料[4]。3高速公路沥青混凝土路面施工实用技术

353.1路面摊铺前检查在进行摊铺工作前,必须要对基层进行严格的质量检查,尤其针对已发生基层松散的粗骨料集中区域等更要控制好施工质量,发现不合格情况后必须进行处理,待路面基层质量达到要求后方可进行沥青摊铺[5]。针对基层松散的技术对策为:若基层松散较为严重,必须挖出松散材料,使用新材料再次填充,保持基层平面呈矩形,之后将新填充的基层区域碾压至达标并加强表面湿润处理即可;若基层松散程度较轻,只需挖出松散材料并进行清理,使用透层油和黏层油处理,摊铺时提前填充沥青混凝土并压实即可。3.2路面摊铺前准备进行路面摊铺前30~60min使用摊铺机进行路面预热,预热时间应保持在30min以上,预热温度应保持在100℃以上。之后应检查路面摊铺机的振捣部件,保证路面初始压实度达到要求;检查熨平板加宽连接处平整情况,保证进行路面摊铺时的平整程度;检查摊铺机其它组成部分,保证其正常运转。3.3沥青混凝土面层铺筑

36沥青混凝土面层铺筑必须严格遵照摊铺试验过程中设计的松铺厚度进行。在基层起步操作前,应在摊铺机熨平板和平衡梁后滑靴下提前垫放为松铺厚度的木板,在铺筑完成的面层起步操作前,应在摊铺机熨平板和平衡梁后滑靴下提前垫放为松铺厚度与压实厚度之差的木板。进行起步操作时,摊铺机应当缓慢加速,消除或尽可能减少阻力因素导致的路面波浪情况[6]。运输车辆距摊铺机15~30cm时空挡停车,被动接受摊铺机前进动力,摊铺机工作进度应与拌和机工作进度一致,控制在2~4m/min左右即可。同时,在摊铺机工作的过程中,应当保持匀速、连续以及均匀操作,在摊铺过程中严禁随意更换作业前进速度或停止,尽可能保证路面摊铺的平整程度,消除或减少材料的离析、结块等的出现。摊铺机工作时,还要注意其前进方向,摊铺机操作人员应当集中精神保持方向与计划一致。在摊铺机履带和声呐探头下基层位置要做好相应的清理工作,防止影响路面摊铺效果。摊铺工作指挥者应当兼顾工作全局,协调运输车辆的前进,防止其与摊铺机发生碰撞[4]。除此之外,摊铺机若在路面摊铺过程中需要停歇较长时间,此时必须抬起摊铺机并设置好横缝,以免路面平整程度降低或出现渗水情况。3.4沥青混凝土路面碾压

37在沥青混凝土的路面碾压上,是否压实摊铺材料对高速公路路面的平整程度以及强度有重要影响[7]。在此过程中,首先应当科学合理地使用压路机组合方式以及路面碾压方式,一般针对沥青混凝土材料的碾压全程应当保持追随式碾压方式,针对其压实应当使用钢筒式静压路机配合振动压路机的方式,但在实际的施工当中,具体使用什么样的压路机组合方式和路面碾压方式,必须根据试验路面的结果进行选择。碾压的过程中,压路机必须保持较慢且均匀的碾压速度,不可随意更改碾压方向以及路线等,防止沥青混凝土材料碾压偏差的出现。4结语沥青混凝土在高速公路路面施工的应用较多,其影响因素较为复杂。在沥青混凝土路面施工的实用技术上,主要应聚焦于施工准备阶段和实际施工阶段,珍惜日常施工过程中的经验,对沥青混凝土施工的要求、注意事项和技术操作进行总结研究[5]。并且在此基础上加强新技术、新材料的引进,按照技术规范要求进行实用技术操作,推动高速公路沥青混凝土路面施工实用技术的发展。

38以上由搜集整理,更多关于“高速公路沥青混凝土路面施工探索”等建筑方面知识可以关注行业栏目。“一点建设通,中标很轻松”。

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43操作规程土木建筑>>正文沥青装运作业工安全操作规程作者: 来源: 点击: 评论: 更新日期:2013年10月22日0.1沥青作业人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者,不宜从事沥青作业。

440.2从事沥青作业人员,皮肤外露部分均涂抹防护药膏和穿戴防护用品。0.3沥青作业人员的工作服及防护用品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍。0.4人工装卸桶装沥青时,应遵守以下规定。1运输车辆应停放有平坡地段,并拉上手闸。2跳板应有足够强度,坡度不应过陡。3沥青桶不得漏油;否则应先堵漏,后搬运。4放倒的沥青桶经跳板向上(下)滚动装(卸)车时,要在露出跳板两侧的铁桶上各套一根绳索,收放绳索时要缓慢,并应两端同步上下。0.5人工运送液态沥青时,装油量不得超过容器的2/3。0.6液态沥青采用液态沥青车运送时应遵守以下规定:1用泵抽送热沥青进出油罐时,作业人员应当避让。

452想储油罐注入沥青时,当浮标指标达到允许最大容量时,要及时停止注入。3满载运行时,遇有弯道、下坡时要提前减速,避免紧急制动。油罐装载不满时要始终保持中速行使。0.7采用吊耳吊装桶装沥青时,应遵守以下规定:1吊装作业有专人指挥。2沥青桶的吊索应当绑扎牢固。3吊起的沥青桶不得从运输车辆驾驶室上空越过,并应稍高于车厢板,以防碰撞。4吊臂旋转半径范围内不得站人。5沥青桶未稳妥落地前,严禁卸、取吊绳。-

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54沥青砼路面工程施工监理控制措施一、施工准备期监理工作要点1、沥青面层施工,必须在承包人对下承包层整修好,并且已做好精确放样而全部工作都已得到监理工程师检查和批准的下承层上施工。2、沥青面层使用的材料应符合设计的规定。监理工程师试验室应对进场的沥青材料进行抽样试验。不合格的材料,不能用于工程上。3、承包人在开工前至少28天,将推荐的混合料配合比设计和在拌合厂(场)所生产的混合料试样及其组成材料等的详细说明提交给监理工程师,以便监理工程师做对比试验及审批。监理工程师批准配合比或提出修改参考意见,交由承包人进行试验路施工。4、根据设计和图纸的规定、有关技术规范审核施工单位的开工报告、施工方案、质量控制标准。5、检查施工机械的数量规格、品种、功能、试运转情况是否能确保施工的正常运行。

556、检查面层的施工条件,安全措施是否已全部具备和落实。承包人应做好试验路。试验路段铺筑,取得松铺系数、摊铺机行走速度、碾压遍数等控制指标,检验人、机、料的配合是否合理,为正式施工提供依据。承包人推荐的配合比,经监理工程师批准用于试验路成功,则将此配合比做为施工混合料比的依据,施工中任何有关配合比的变动,必须得到监理工程师的同意。该试验路也应做为工程的一部分验收,如有任何一部分不合格,应总结经验改进。已铺筑的试验路由承包人自费修整到合格或返工。二、沥青面层质量施工监理控制1、沥青面层铺筑前,应将下承层清扫干净,正确放样安装好路缘石、浇洒透层油。若洒布透层油后由于行车需要洒布的石屑或砂等物质,均需在铺筑沥青面层前将松散颗粒清扫干净,以免造成松散夹层。2、沥青混合料施工时,监理工程师应做到三个及时,二个坚持,一个保证。三个及时:每天拌合机拌制3mdash;5车混合料后,试验室应及时取样,及时试验,及时反馈(将油石比、级配情况及时通知承包人拌合机技术人则人或工程技术主管);

56二个坚持:坚持开盘证制度(每天由技术主管开出开盘通知单)和坚持每天上下班个抽测一次油石比及级配的制度。一个保证:保证好施工各环节沥青混合料温度。温度的保证体系是:沥青及集料的加热温度mdash;mdash;沥青混合料温度mdash;mdash;沥青混合料出厂温度mdash;mdash;沥青混合料到达现场温度mdash;mdash;沥青混合料开始碾压温度mdash;mdash;沥青混合料复压温度mdash;mdash;沥青混合料终压温度。监理要检查运至现场的沥青砼的温度、外观质量是否符合要求,不符合要求不准卸料。3、监理检查摊铺、碾压等各道工序的施工工艺流程。4、控制碾压温度、碾压速度、碾压遍数、碾压密实度(观察碾压后的轮)及外观质量,做好规范规定的各项试验,及时评价施工质量并严格控制。5、沥青混合料宜选用能在全幅宽度上一次完成的摊铺机械。若机械性能决定在横向宽度上只能半幅施工时宜采用两台摊铺机前后间隔较短距离参差循序铺筑。6、沥青混合料的碾压:

57(1)压路机应自路边向中心碾压,三轮压路机每次重叠后轮宽1/2,双轮压路机每次重叠宜30cm。(2)压路机不得在新铺筑的沥青混合料上面转向调头,左右移动位置或忽然刹车和从刚压完毕的路段上进出。碾压压实度由检测来决定,或可参考试验路的经验碾压。(3)沥青混合料压实在摊铺后紧接进行,不得等混合料冷却后碾压。

58沥青装车操作规程1、重油台操作人员接到沥青装车任务后,必需穿戴好劳保用品,首先打开沥青鹤管蒸汽伴热,打开沥青回流管线上手动回流阀。2、进库装油车辆进入到重油台后由操作人员协助指挥车辆停好位置熄火后,由监装人员检查车辆状况(槽车底部是否有水份及杂污物,阀门是否关闭,防火罩是否扣紧,车辆是否拉手刹等)。确保车辆完好及罐内干净。3、操作人员按规定验明提单,正确登记,核对车号,调准鹤位。4、司机打开油车装油口盖板,在油车上协助操作人员进行鹤管对位。5、操作人员操作鹤管气动控制台上的手控气阀,使垂直管和油车罐口对位,并伸入油车罐口内。6、打开装车鹤位装车阀门,通知调度开泵装油。7

59、操作人员一方面根据提单数量,预计要开泵多少分钟,提早通知司机;另一方面要求司机在油车上安全位置认真观察装油情况(操作人员要告知进库装油的司机),当沥青装到安全高度时,及时通知操作人员关闭装车阀门,防止冒油。8、如遇到冒油现象,操作人员立即启动应急方案处理,并及时报告上级。9、装车结束,操作鹤管复位到装车前适当位置,通知调度停泵,并关闭气源开关和鹤管蒸汽伴热。10、做好各项记录。

60沥青路面施工技术与质量控制策略本文主要通过研究公路工程沥青路面施工技术方法,探讨了相关控制策略,根据工程实践经验探讨了沥青混凝土路面的技术控制措施,希望相关研究人员以借鉴和参考。1前言随着市政工程建设的发展,公路交通建设日渐增多。为了提高公路工程的施工质量,保证来往行车辆以及行人的生命安全,必须要提高公路工程路面施工技术质量,并且采取相对应的质量控制措施。目前公路工程沥青路面施工过程中,仍旧存在较多问题,因此有必要进行深入的分析以制定相应的发展战略。2技术研究2.1

61沥青路面配合料配比设计。公路工程沥青混合料在制作之前首先要进行预拌,必须合理的确定拌合的时间以及拌合的温度,合理控制矿料的加热温度,选择合理的拌合工艺,混合料的用量都要进行精确的计算。在进行路面配合料的拌合时,需要根据实际的待料以及溢料的情况,合理的调整冷料仓的转运速度,主要的目的是实现冷料仓能够合理的供应配料。在拌合机械稳定之后,需要提取混合料的样品进行检验,分析样品的结果,最终进行钻孔和取芯,主要的目的是为了检验压实度以及孔隙率,查看是否存在质量问题。2.2摊铺技术。沥青路面在进行摊铺时,需要采用摊铺机作业,路面的摊铺机进行摊铺时,需要在速度上保证恒定,不能过快,防止出现摊铺上的遗漏,同时也不能过快,防止出现过多的摊铺料。如果摊铺的质量没有达到预先设定的标准,必须进行重新摊铺。工程中使用的钢丝直径在5毫米以下,钢丝拉力在800牛以上,同时必须在每5米设置一个钢丝架,在进行摊铺作业之后,就可以进行碾压阶段的施工,碾压阶段施工必须保持合理的速度,一般为每小时3~4千米。2.3

62路面的碾压技术。在沥青混凝土路面进行碾压过程中,必须采取以下措施,可以有效转变碾压的方式,比如说可以利用彩色标线对碾压的区段进行划分,合理划分碾压的初压、复压以及终压阶段,主要目的是为了避免出现碾压的重复或者是遗漏情况。碾压设备也可以进行流水作业,各个环节之间紧密联系。同时现场工程技术员还必须有效处理车道的变化问题,碾压设备进行转向需要缓慢运行,主要目的是为了避免已经碾压完毕的沥青混凝土路面出现破坏,保证沥青混凝土路面的质量。2.4路面的压实技术。为保证沥青混凝土路面的压实质量,必须按照国家规范标准要求进行混合料的配比设计,同时做好路面的压实技术规范,这两者同样重要。路面的压实技术质量不过关,将会影响整个路面的承载力,降低沥青混凝土路面的使用功能。对沥青混凝土路面进行反复的压实主要的目的是减小混合料之间的缝隙,同时能够增加集料之间的密实性,从而有效提高沥青混凝土路面的耐久性,确保沥青混凝土路面的工程质量。2.5

63做好检测以及质量检验工作。沥青混凝土路面完成之后,必须要进行质量的检测工作,这是保证沥青混凝土路面质量的关键工序。主要的检测项目包括沥青混合料在进行摊铺时的温度,同时需要对于沥青的面层进行有效的检测。需要严格把控原材料的质量,主要的目的是防止一些假冒伪劣材料进入现场施工,同时需要有效保证沥青混凝土材料在进行拌合以及摊铺和碾压式的质量要求。对于沥青混凝土路面面层的质量检验,需要进行动态化的管理措施,如果在检验过程中发现不合理面层质量,需要进行重新施工。相关质量检验人员必须要履行好自身的责任,对于沥青混凝土路面质量进行科学的评价,并且努力完善评价的标准和制度,保障整个沥青混凝土路面质量有序提升。3沥青混凝土路面质量控制策略3.1严把采购以及检验质量关。在进行沥青混凝土路面施工之前,材料检验人员必须要进行严格的把关,对施工中使用的原材料进行仔细的检验,主要的原材料包括沥青、沙土、矿料等等。做好材料的检验以及试验工作,确保沥青混凝土路面原材料不受到影响。同时采购人员还必须要考虑到经济性因素,在保证整个沥青混凝土用料质量过关的前提下,尽量节约采购的价格,采购目标要从正规的大型厂商引进沥青材料,原材料在进厂作业之前必须要经过一系列的试验,如果发现试验不合格,一律不能够进入沥青的拌合站。施工现场材料还要进行抽样检查,主要的目的是确保整个施工材料的质量合格。3.2

64对于沥青路面施工机械设备进行有效的检查。沥青路面施工作业离不开机械的发挥,因此施工机械与沥青路面质量有着密切的联系。在沥青路面施工之前必须要有效检查机械设备的质量,保持机械设备的性能稳定,特别是对于沥青的运输设备以及拌合设备,沥青路面的摊铺和碾压设备,都需要对其性能进行全面的评价,并且进行充分的检验,主要保证机械设备的运行安全,可以在工作时能够安全运行。在整个施工期间还需要对所有机械设备加强养护,则其机械性能处于最佳的利用状态,避免出现机械设备故障,从而有效提升机械设备的运行效率,也能够防止窝工现象的发生。4结束语公路工程沥青路面施工将能够极大影响沥青公路的使用质量,必须要在原材料的制备、运输、沥青路面的摊铺以及碾压作业中提升质量标准要求,并且加强后期工程质量的检验工作,应该按照国家以及行业规范进行作业,提升质量标准,有效提升沥青路面施工技术质量。

65公路隧道沥青砼铺筑施工的安全预防措施公路隧道沥青砼铺筑施工工程,是整个公路隧道工程施工的重要环节,沥青砼铺筑的好坏,将直接影响到通车后道路的安全性与舒适性。如何确保隧道沥青砼铺筑的生产安全,是整个沥青砼施工过程中最重要的工作之一。怎样采取安全防范措施,保证施工人员的生命安全,是隧道沥青砼铺筑工程管理工作中需要研究解决的重要问题。一、公路隧道沥青砼施工中的危险、危害因素公路隧道沥青砼铺筑施工一般具有作业环境温度高、烟雾多、噪声大、能见度低和空气流通速度缓慢等特点,常见的危险、危害因素有4个方面:一是有毒有害气体。这是因为隧道内空间狭小、通风不良,再加上作业现场高温沥青散发的气体和烟雾,以及汽车、摊铺机、压路机等各类机械设备排放的尾气不易散发,聚集在狭小的作业空间内,施工人员一旦超量吸入体内,将引起中毒事故;二是噪声危害。由于施工工艺的需要,各种机械设备同时作业,其发动机噪声和碾压过程产生的噪声之和有时会超过人体听觉临界承受能力(85dB);三是高温。沥青砼铺筑时温度高达110°C以上,加上通风不良、散热效果差,工作场所温度较高,容易导致作业人员中暑,影响安全作业

66和人体健康;四是火灾。主要存在沥青的高温表面和洗锹刮板用柴油,以及车辆机械运行和现场临时用电等火灾危险性。二、施工中的安全对策与预防措施为了确保公路隧道沥青混凝土铺筑安全,克服温度高、烟雾多、噪声大、能见度低和空气流通困难等危险、危害因素,应按照《防止沥青中毒办法》《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》和《公路工程施工安全技术规程》的有关规定,采取相应的安全对策与防范措施。(一)安全管理对策首先要做好施工企业的安全管理工作,建立健全安全生产管理体系,明确企业第一安全责任人、现场安全负责人、班组长和专(兼)职安全员等各级安全管理人员的工作职责,制定隧道内施工安全规章制度。同时,根据隧道施工特点,完善各岗位安全技术操作规程,并在作业前搞好从业人员的安全教育工作,使全体作业人员了解并执行各自的岗位安全职责和安全技术操作规程。(二)安全技术对策与预防措施

671.对机械设备应在作业前进行必要的维修保养与检测,使技术状况符合行业规定,以保证设备正常使用。在隧道内发生故障的机械设备,应拖移至隧道外维修;禁止灯光不齐备的车辆和机具进入隧道内作业;2.施工工艺采取顺风向铺筑,以减少碾压作业场所的沥青废气量和烟雾,增加能见度,清新空气,保证施工人员作业健康;

68沥青混合料路面通病及预防措施1、路面平整度差(1)路面平整度差现象及原因①由于底层平整度差造成上部表面平整度差。②摊铺方法不当,使沥青层虚实不一致,造成上部表面平整度差。③料底清除不净,在摊铺的沥青层形成高突、疙疙瘩瘩,不平整。(2)预防措施①首先解决底层平整度问题。对分层填筑的底层各层均严格按照设计及规范要求,并提高控制标准。②面层的摊铺最好使用摊铺机,并放准每幅两侧高程基准线,操作手控制好熨平板的预留高的稳定性,小面积或无条件使用摊铺机时,要严格按照操作规程规定的方法摊铺,即采用扣锹法,不准扬锹,要锹锹重叠,扣锹时要求用锹头略向后刮一下,以使厚度均匀一致。

69使用手推车和装载机运料时,应用热锹将料底砸实部分翻松后摊平,以求各处虚实一致,楼平工序,不能踩踏未经压实的虚铺层,要倒退搂平一次成型,如再发现有不平处,可备专用长把刮板找补、搂平。③沥青混合料应卸在铁板上,不能直接倾卸在铺筑底层上,如果要卸在底层上,则必须设法清除干净。剩余冷料不能直接铺筑在底层上充当一部分层厚,应加热另作它用。2、施工接缝明显(1)病害现象及原因①接缝歪斜不顺直。在后铺筑沥青层时,未将前施工压实好的路幅边缘切除,或切线不顺直。②前后摊铺幅色差大、外观差。前后施工的路幅材料有差别,如石材色泽深浅不一或级配不一致。③接缝不平整有高差,行车不舒适。后施工路幅的松铺系数未掌握好,偏大或偏小;接缝处碾压不密实。(2)预防措施

70①在同一个路段中,应采用同一料场的集料,避免色泽不一;上面层应采用同一种类型级配,混合料配合比要一致。②纵横冷接缝必须按有关施工技术规范处理好。在摊铺新料前,须将已压实的路面边缘塌斜部分用切割机切除,切线顺直,侧壁垂直,清扫碎粒料后,涂刷0.3-0.6kg/m2粘层沥青,然后再摊铺新料,并掌握好松铺系数。③纵缝向接缝须采用合理的碾压工艺。在碾压纵向接缝时,压路机应先在已压实的路面上行走,碾压新铺层的10-20cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10-20cm。接缝须得到充分压实,达到紧密、平顺要求。

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