资源描述：
《2022最新施工工程技术交底范文汇编》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
2022最新施工工程技术交底范文汇编资料汇编
1目录1、市政工程技术交底2、内墙涂料工程技术交底记录3、人工挖孔灌注桩工程安全技术交底记录表4、旋挖钻灌注桩作业技术交底书5、人工挖孔灌注桩施工安全技术交底6、人工挖孔桩分项工程安全技术交底卡7、招商市场大楼抹灰施工技术交底8、排水工程测量放线施工技术交底
2电力工程施工技术交底垫层浇筑、沟壁砌体的砌筑、沟壁抹灰、盖板安装、过路的埋设等几个部分。一、土方开挖回填根据施工测量人员定出的开挖线用机械开挖电缆沟的基槽土方挖至电缆沟底部设计标高上10CM时用人工清底、找平严禁超挖如有部分超挖应用砼进展填补。沟槽两侧的土方回填在电缆沟槽抹灰完成并验收合格前方可开场土方回填应分层回填、夯实回填虚土厚度每层不能超过25CM。二、混凝土垫层：电缆沟垫层为C15混凝土厚15CM砼采用振动平板振捣实外表收光抹平不得有漏振、蜂窝、麻面等现象。在施工垫层混凝土时要留好流水坡度并每隔60米设置一个500×500×200的集水坑。集水坑用PVCφ150与就近雨水井接相连将电缆沟中的集水排入雨水井内。对于电缆双沟在中隔墙处留240*240连通孔将双沟底集水坑连通。PVCφ150排水按﹥1﹪坡度接入就近雨水井。电缆沟每隔20米设一沉降缝缝宽30缝内填沥青杉木板砼浇筑过程中要严格按要求留设。三、电缆沟壁砌体电缆沟垫层施工完后开场砌筑电缆沟沟壁〔尺寸见附图〕沟壁采用M5水泥砂浆砌MU10红砖在砌筑沟壁时分开底板12.5CM处安装第一排钢筋混凝土将电缆支架向上每隔20CM安装一排,总共四排,
3支架周围用砂浆塞。电缆支架采用钢筋混凝土预制杆程度间距每隔0.8米一个各层相对向采用间隔设置。砌体砌筑时应在垫层处设置的沉降缝位置设置沉降缝缝宽30缝内填沥青杉木板。在0+197、0+397、0+528、0+5、0+611处设电缆井〔详见附图〕。四、沟壁抹灰沟壁砌筑完后即进展沟壁抹灰内外均采用1：2〔内掺3﹪防水剂〕水泥砂浆粉面厚20抹灰要求外表光滑、平整其平整度不得大于3MM。 五、电缆沟盖板安装电缆沟盖板为预制钢筋混凝土盖板混凝土强度等级为C20。电缆沟每隔15m左右设置五块活动盖板活动盖板顶面应与人行道平齐。盖板安装时下面铺一层20MM厚的1：2水泥砂浆以确保盖板安装平稳盖板之间留1CM缝缝间以砂浆填实。六、过路的埋设电缆沟在0+197、0+397处设4SBB150/8过路排长度为34M 。0+611处设12SBB150/8过路排长度为59M其埋深一般为顶距中心地面0.8m。0+528～0+611段为2*16SBB150/8过路排长度为83M底高度同电缆沟垫层面标高。所有电力过路均采用钢筋砼包封包封砼强度等级为C20包封尺寸及钢筋布设见附图。施工时压路机压过后再挖沟埋横过底部素土要求夯实实度需到达93﹪电缆横过处设拉线手井手井做法见附图。交底人： 接底人：
4给水施工技术交底本工程给水施工段为0+073.9～0+680及翠景路口段0+073.9～0+680段为DN600预应力钢筋砼翠景路口段为DN400段球墨铸铁。施工工程主要包括：沟槽土方开挖、回填道安装、焊接、防腐阀门井砌筑等几项。一、沟槽土方开挖、回填给水沟槽开挖待填方段施工完毕且沉降稳定后开场进展。开挖采用机械开挖至设计标高上15CM余下部分采用人工清基找平。在填方段开挖应根据情况考虑适当放坡在原状土段由于开挖深度不大可不考虑放坡。沟槽开挖长度应根据道安装速度及天气情况进展适当控制以防止长时间晾槽和雨水泡槽。给水安装后除口接头外其它部分应及时回填顶上回填高度不应小于50CM。待道试压合格后要及时回填其余部分。回填土在槽底至顶上50CM范围内不得含有机物、大于5CM的砖、石等硬块。回填土应分层回填夯实每一层的虚铺厚度不应大于25CM。二、道安装、防腐道采用吊车下下前应根据所下段沟槽的深度、土质等情况确定吊车距槽边的间隔材的堆放位置及其它配合事宜。吊车进出道路应事先进展平整去除障碍。吊车下时应有专人指挥指挥人员必须熟悉机械吊装的有关平安操作规程及指挥信在吊装过程中指挥人员应精集中；吊车和槽下工作人员必须听从指挥。绑时要找好重心以使起吊平稳。子起吊速度应均匀回转应平稳下落应低速轻放不得忽快忽慢和突然制动。安装前应检查道有无露筋空鼓蜂窝、裂纹等缺陷对于有缺陷
5的材坚决不能下槽安装。接口前应将承口和插口外部的泥土脏物清刷干净在插口端套上胶圈胶圈应保持平正、无扭曲。安装接口时顶、拉速度应缓慢并应有专人胶圈滚入情况如发现滚入不匀应停顿顶拉用錾子调整好胶圈位置后再继续顶拉使胶圈到达承插口预定的位置。法兰接口前应对法兰盘、螺栓及螺母进展检查。法兰盘面应平整无裂纹封面上不得有斑疤、砂眼及辐射状沟纹。螺孔位置应准确螺母端部应平整螺栓螺母丝一致丝扣不乱。进展法兰接口时应先将法兰封面清理干净。橡胶垫圈应放置平正同时应在两法兰封面上各涂铅油一道以使接口严。法兰螺栓应对称地均匀拧紧不得过力严禁先拧紧一侧再拧另一侧。螺帽应在法兰的同一面上。道焊接：焊工必须持证上岗严禁无证上岗在正式施工前应先焊焊接试件试件经机械性能试验合格前方可大面积施焊。本标段给水焊接有Φ600、Φ400、Φ200、Φ100四种钢壁厚分别为8MM、8MM、6MM、4MM对于壁厚为6MM和8MM的钢采用分层焊接。焊接前应将焊口两侧各不少于10MM范围内的铁锈、污垢、油脂等去除干净使其呈金属光泽。焊接时第一层焊缝根部必须均匀焊透并不得烧穿在焊第二层时应浆第一层的熔渣全部去除干净每层焊缝厚度为壁厚的一半一二层引弧点和熄弧点均应错开。在焊第一层时焊条选用直径3MM的焊条第二层采用直径4MM的焊条。每条焊缝焊完后应去除熔渣并进展外观检查。如有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等缺陷时应将焊接缺陷铲除重新补焊。焊缝应外表光洁宽窄均匀整齐根部应焊透。道防腐：焊接钢球墨铸铁内壁采用离心涂水泥砂浆防腐；球墨铸铁外壁采用除锈后刷二道热沥青防腐焊接钢外壁采用除锈后环氧煤沥青防腐防腐等级为四油两布。给水道在程度竖向弯头及三通四通处应设置道支墩转弯角度小于
610°时可不设支墩。预留支：对应设计道路桩0+085、0+325、0+525预留给水支过路支径为DN200钢在0+205、0+425、0+5预留消防过路支过路支径为DN100钢。三、阀门井砌筑阀门井采用地面操作立式阀门井其井盖及盖座在车行道内采用超重型在人行道及绿化带内采用重型在路面或人行道上阀门井其井顶标高以实际路面为准并做到与路面平接在绿化带上预留支阀门井其井顶标高应高出地面0.05米阀门井砌筑前用水冲净根底后先铺一层砂浆再压砖砌筑必须做到满铺满挤砖与砖间灰缝保持1CM砂浆拌和应均匀不得用水冲浆。所有井均为圆形采用丁砖砌法外缝应用砖渣找平平整大面向外砌完一层后再灌一次砂浆使缝内砂浆饱满然后再铺浆砌上一层砖上、下两层砖间竖缝应错开。如井不能一次砌完在二次接高时应将原砖面泥土杂物去除干净然后用水清洗砖面并浸透。井室内的铸铁爬梯在砌砖时用砂浆埋固不得事后凿洞补装砂浆未凝固前不得踩踏。 交底人： 接底人：年 月 日 年 月 日混凝土路面施工技术交底
7l、施工准备该路段面层为24CM厚C35混凝土面层混凝土用量为3670立方采用商品混凝土。砼路面施工前应检查基层的宽度、路拱和标高、外表平整度检查是否符合要求如有不符合之处应提早予以整修。砼浇筑所需的各种设备、工具员必须到位。 2、安装模板 模板采用定型钢模根据测量放线人员所定中桩、边桩和标高进展模板安装立模时要挂线保证模顶平顺侧模两侧用铁杆打入基层以固定位置。模板安装完成后应进展雨污水井盖及雨水篦子的安装。施工时要派专人负责检查模板以防止胀模、跑模、下沉、变形、松动。模板内侧均匀脱模剂以便于拆模。 3、传力杆安设 模板安装好后即在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆砼板连续浇筑时那么在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过。对连续浇筑的砼设置传力杆那么在嵌缝板上设木制或铁板压缝板条其旁再设一块胀缝模板按传力杆的位置和间距在胀缝板下部挖成倒U形槽使传力杆由此通过传力杆两端固定在钢筋支架上支架脚插入基层内。对于砼不连续浇筑时设置的胀缝宜用顶头模固定传力杆的安装。同时安设纵缝拉杆利用预制砼块进展支撑。 4、摊铺和振捣将混凝土运达摊铺地点后将砼均匀地卸落到规定范围内利用人工挖高补低找平均匀严禁抛洒使混合料产生离析。摊铺时在整个宽度上连续进展一次摊铺完成。摊铺时还应注意角、边及模板处应补实防止蜂窝麻面
8的出现。在人工初平后放置横向缩缝传力杆钢筋在需要放置防裂筋及角隅钢筋的地方按设计要求放置钢筋。振捣采用平板振捣器、插入振捣器和振动粱配套作业。振捣应根据砼的厚度分两次进展先用插入振动棒振捣然后用平板振捣器顺模板纵横向振动压平。振捣时在每一位置的持续时间以混合料停顿下沉不再冒气泡并泛出灰浆为准不要过振并辅以人工找平。压震过程中多余的砼要随着振动梁的滑移而刮去低陷处应随时补足。随后用直径75MM的无缝钢两端设在侧模上沿纵向滚压一遍。摊铺工作一定要在分缝处完毕不能在一块内有接茬。因故停工在半小时内可用湿麻袋盖上恢复工作时把此处砼耙松再继续摊铺在停工半小时以上而又到达水泥初凝时间的那么作施工缝处理。在摊铺或振捣混合料时不要碰撞传力杆及角隅钢筋更严禁脚踩以防止移位变形。 5、外表整修及拉毛 振捣完成后砼面层过多的水泥浆必须刮掉要求原浆抹面。先用小型电动抹面机进展粗光再用人工进展细抹面要求凹凸不超过3毫米不合格处立即返工处理。抹面完毕后可用拖光带横向轻轻拖拉几次撸边是在板体初凝后用小角抹子站在砼板四周仔细压撸切割然后用L型抹子仔细撸实使板边呈现光滑、实、有明晰美观的棱角边缘。待收光抹平外表稍干时进展刻槽拉纹采用金属拉纹磙沿与路中线垂直方向轻轻拉成1～2MM深的横槽要求纹迹均匀。 6、切缝 切缝工作宜在砼初步结硬后(砼强度到达设计强度的20﹪～30﹪即8~12PMa一般湿度状态在砼摊铺后20小时)
9及时进展。切缝采用切割机切割。切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转情况切缝机片应与机身中心线成90°角并应与切缝线成直线切缝前应调整好片的进深度切割时应随时调整片切割方向切割时冷却用水水的压力不应低于0.2Kpa。切缝后应尽快灌注填缝料。填缝前首先将缝隙内泥沙杂物去除干净然后浇灌填缝料。填料不宜填满缝隙深在浇灌填料前先用柔性材料填塞缝底然后再加填料。8、拆模拆模时间可在砼到达设计强度的75～85％时进展拆模时必须注意防止碰伤砼的边角。模板撤除后应清理干净在指定地点堆放整齐以便以后使用。9、养护 砼抹面2小时后当外表已有相当的硬度以用手指轻压不出现痕迹时即可开场养护。养护时采用草袋养生法进展在混凝土终凝后覆盖于混凝土外表每天均匀洒水保持混凝土处于潮湿状态养护时间不得少于14天养护满方可将覆盖物清理板面不得留有痕迹。砼强度必须到达设计强度的90％以上时方能交通。路面施工时要做好雨季施工准备预备好防护雨棚等用具以确保施工质量。交底人： 接底人：沥青灌缝施工平安技术交底
10砼路面切缝枯燥后即可进展沥青灌缝作业。灌缝前应将缝内杂物去除干净并在缝边涂一遍滑石粉以便去除多余沥青。去除掉的沥青应及时放入油桶中严禁将沥青随处遗洒。熬制沥青的油桶内不得有水和其它杂物沥青投入量不得超过油桶的2/3块状沥青应装铁丝瓢内放入油桶中不得直接向油桶内抛掷防止被热沥青溅伤。在熬制沥青时应缓慢加热同时要经常搅动严禁大火以防沥青溢锅。加热时应随时掌握油温的变化当白色烟转为红色或烟时应立即熄灭炉火以防止沥青起火燃烧造成浓烟对人及环境造成危害。熬制沥青不得在电线下方及易燃易爆品附近旁边应备好灭火器、锅盖等防火用具。灌缝采用长柄勺舀油浇灌舀油勺应经常检查看其与木手柄的连接是否结实如有松动应及时紧固以防止因舀勺松动至使热沥青翻洒伤人。交底人： 接底人：年 月 日 年 月 日人行道平道牙、人行道板施工技术交底人行道平道牙安装首先根据标高在测放定位线外侧进展刨槽靠线一侧比线宽出1～2CM深度比平道牙高度深2CM左右槽底修理平整。刨槽完成后开场平道牙的安装首先根据所定线位桩及标高拉线绷紧按线进展平道牙的安装平道牙安装时下面铺2CM左右的1：2水泥砂浆垫底确保平道牙安装的平稳。相邻块之间留缝应均匀水泥砂浆勾缝应严勾缝用弯面抹子压成凹形砂浆初凝后用软扫帚扫除多余灰浆并适当泼水养护不少于3天。平道牙安装直顺度用20米线拉线检查偏向不能超过10MM相邻块之间的高差不能超过3MM。
11水泥人行道板铺装前应清理干净基层上的杂物并洒水一遍使之潮湿然后铺筑2CM左右厚的1：4水泥砂浆用刮板找平砂浆的铺筑应于人行道板砖的铺砌同时进展。人行道板砖的高度控制以两侧已安装好的平道牙为准。铺砌时首先按线铺好第一行样板砖然后平移横线依次照样铺筑。铺筑时砖要轻放用木锤轻击砖的中心。如砖不平应拿起砖平垫砂浆重新铺筑不准向砖底塞灰或支垫硬料必须使砖平铺在满实的砂浆上使其稳定无动摇、无空隙。人行道板平整度用3M直尺检查不能超过5MM相邻板块间高差不能超过MOM纵缝直顺度用20M线检查偏向不能大于10MM横缝直顺度在整宽内不能大于5MM。人行道板砖铺筑应有专人不断的检查缝距缝的顺直度、及平整度发现有不平的预制块应及时进展调换。交底人： 接底人：水泥石粉渣基层施工技术交底该路段基层第一层为15CM厚4水泥石粉渣层第二层为20CM厚6水泥石粉渣层。水泥石粉渣层的铺筑在路面土基层检验合格并进展隐蔽验收前方可开场。1)
12、混合料的拌合：混合料采用料场集中拌合机械运输至施工路段。配料前应通过试验测出石粉的干容重配比为水泥与干石粉的重量比。石粉应提早浇水浸洇含水量的控制以核子实度仪快速测定的结果来确定或经手握成团落地散干为宜。对于含水量过大和偏小的部分地方可采取加拌干料和加水的进展补救。2)、摊铺碾压：水泥石粉渣层均采用机械摊铺人工辅助整平摊铺前应洒水潮湿下层垫层。在已成形的路槽上根据测量放线人员定出的道路中桩及边桩按石粉层面的标高要求、石粉击实实验得出的石粉层的松铺系数在桩标上挂线保证每个中桩点处的挂线呈“米〞字型铺出一试验段进展碾压〔2遍静压4～6遍振动碾压最后再静压1〕碾压自两侧向中间进展压路机的横向挪动幅度控制在前轮的1/3～1/2间然后根据试验段情况适当调整松铺系数及碾压遍数。在整个碾压过程中仍会出现部分上下此时应由人工继续配合进展平整。特别在两段接头部位应铲高补低。填补处仍然要先翻松后加料防止出现填补簿层推移现象。压路机在碾压时不得在已完成的或正在碾压的路段上“调头〞或急刹车以免外表受破坏。拌合、摊铺、压实的整个过程应在4个小时内完成。在碾压完毕之前人工再终平一次使纵向顺直路拱和标高符合设计要求。终平应仔细进展将部分高出部位铲除并扫出路面对部分低洼处不再进展修补留待面层施工前处理。接缝和调头的处理措施：当天工作段的衔接处在前段碾压的末端50～80㎝不进展碾压下段施工时参加部分水泥人工拌合重新碾压。隔天工作段的衔接处在前段末端与路中心线方向垂直挖宽30cm的槽放入两根方木保护边缘。3)
13、养生：碾压完成成型后的稳定层必须及时洒水养护制止用高压水冲洒。根据情况每天洒水3——5次原那么上是保持其外表潮湿维持不少于7天时间。在此间制止一切会导致基层破坏的车辆在上面通行。同时要保持外表不受到污染保持清洁。4)、在做完4水泥稳定石粉层后经养护7天试验合格后方可做第二层的水泥稳定石粉层。交底人： 接底人：
14工程名称中国农业银行无锡分行北塘支行装饰工程施工江苏天威虎建筑装饰交底部位一、二层工序名称内墙涂料工程交底提要：内墙涂料工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。日2011-05-24
15交底内容：第一节材料及机具准备涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。第二节作业条件第三节面应根本枯燥,基层含水率不得大于10。第四节抹灰作业已全部完成,过墙道、洞口、阴角等提早处理完毕。第五节门窗玻璃应提早安装完毕。第六节大面积施工前应做好样板,经历收合格前方可进展大面积施工。第七节质量要求
16水性涂料涂饰工程质量要求符合?建筑装饰装修工程施工质量验收标准?(GB50210-2001)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1涂料品种、型、性能等第10.2.2条2涂饰颜色和图案第10.2.3条3涂饰综合质量第10.2.4条4基层处理第10.2.5条一般工程1与其他材料和设备衔接处第10.2.9条2薄涂料涂饰质量允许偏向颜色普通涂饰均匀一致高级涂饰均匀一致泛碱、咬色普通涂饰允许少量细微高级涂饰不允许流坠、疙瘩普通涂饰允许少量细微高级涂饰不允许砂眼、刷纹普通涂饰允许少量细微砂眼、刷纹通顺高级涂饰无砂眼、无刷纹普通涂饰2mm
17装饰线、分色线直线度高级涂饰1mm3厚涂料涂饰质量颜色普通涂饰均匀一致高级涂饰均匀一致泛碱、咬色普通涂饰允许少量细微高级涂饰不允许点状分布普通涂饰—高级涂饰疏均匀4复层涂饰质量颜色均匀一致泛碱、咬色不允许喷点疏程度均匀不允许连片第一节工艺流程基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料第二节施工工艺
181、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子枯燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。枯燥后复补腻子,待复补腻子枯燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。4、在第二遍操作时不宜来回屡次涂刷,以防止溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。第二节成品保护一、
19施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。一、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。二、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。第二节平安措施一、所有工人应严格执行并避守平安操作规程,加强职业安康平安意识,上架施工时佩藏个人防护用品。尤其注意要系好平安带。二、外架使用前应对整个架体进展检查和检修,验收合格前方可使用。三、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。四、施工时不得出现立体穿插作业。
20
21工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人
22人工挖孔灌注桩工程施工平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1、参加挖孔的工人、事先必须检查身体凡患精病、高血压、心脏病、癫痫病菌及时性聋哑人等有能参加施工。2、非机电人员不允许操作机电设备。如翻斗车、搅拌车、和电葫芦等应由专人负责。3、现场旗鼓相当员必须带平安帽井下人员工作时井上配合人员不能擅离任守。孔口边1M范围内不得有任何杂物堆土应离孔口国1.5M以外。4、井孔上、下应设可靠的通话联络如对讲机等。5、挖孔作业进展中当人员下班休息时必须盖好孔口或设800mm高以上的护身栏。6、正在开挖的井孔每天工作前应对井壁、混凝土上支护以及井中空气等进展检查出现异常情况应采取平安措施后方可继续施工。7、井底需抽水时应在挖孔作业人员上地面以后再进展。抽水后必须切断电源方可继续挖桩作业。8、每天上班前及施工过程中应随时注意检查辘轳轴、支脚、绳、挂钩、装置和吊桷等设备的完好程度发现有破损的现象应及时修复或更换。
239、间一般制止挖孔作业如遇特殊情况需要班作业时必须经现场负责人同意并必需要有指导和平安人员在现场指挥和进展平安检查与监视。10、井下作业人员连续工作时间不宜超过4小时应勤轮换井下作业人员。施工现场针对性安全交底1、挖井至4M以下时需用可燃气体测定仪检查孔内作业面是否有沼气假设发现有沼气应妥善处理前方可作业。2、下井前应对井内气体进展抽样检查发现有气体含量超过允许值应将气去除后并不致气再产生时方可下井工作。3、上班前就先用鼓风机向孔底通风必要时应送氧气然后再下井作业。4、井孔内设100W防水带罩灯泡照明并彩12V的低电压用防水绝缘电缆引下。井上现场可用24V低压照明现场用电均应安装漏电装置。5、雨季施工应设砖砌井口保护圈高出地面150mm以防地面水流入。6、最上一节混凝土护壁在井口处混凝土应高出井口400mm厚度同护壁以便保护井口。交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日
24作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。
25旋挖钻灌注桩作业技术交底书1、目的明确桥梁桩基旋挖钻灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺指导、桩基作业施工。2、编制根据?客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行??客运专线铁路桥涵工程施工技术指南??施工图设计?3、适用范围适用于各种土质层和砂类土、碎〔卵〕石土或中等硬度以下基岩的桥墩桩基施工。施工前应根据不同的地质采用不等的钻头。目前国内常用的德国产BG系列和意大利的R系列旋挖钻机。4、施工及工艺要求施工工艺见施工工艺流程图4.1、施工准备钻孔场地应根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求须作准备工作如下：首先确定钻孔桩位：按照基线控制网及桥墩设计坐标用全站仪准确放出桩位。
26钻孔场地在旱地且施工间地下水位在原地面以下大于1m者应平整场地去除杂物更换软土夯填实。钻机座不宜直接置于不坚实的填土上以免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道为施工机具、材料运送提供便利。钻孔场地在陡坡时应挖成平坡。如有困难可用排架或枕木搭设工作平台。钻孔场地在浅水时宜采用筑岛法。岛顶面通常高出施工水位0.75～1.0m。筑岛面积按钻孔、设备大小等。定桩位埋设护筒钻机就位钻孔第一次清孔测孔深、沉淤下钢筋笼下导第二次清孔测沉淤安放隔水球浇筑砼泥浆补充泥浆处理制作钢筋笼配制砼
27旋挖钻钻孔桩施工工艺框图4.2、泥浆制备在砂类土、碎〔卵〕石土或黏土夹层中钻孔采用膨润土泥浆护壁。在黏性土中钻孔当塑性指数大于15可利用孔内原土造浆护壁。钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆维持护筒内应有的水头防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内利用于下一基桩钻孔护壁中。4.3、埋设护筒钻孔前设置巩固、不漏水的孔口护筒。护筒内径大于钻头直径使用旋转钻机钻孔比钻头大约20cm护筒顶面高出施工水位或地下水位2m埋设钢护筒护筒内径比桩径大20cm还需满足孔内泥浆面的高度要求在旱地或筑岛时还高出施工地面0.2-0.3m。护筒埋置深度符合以下规定：
28岸滩上黏性土不小于1m砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏向不大于5cm倾斜度不大于1。水中用锤击、加压、振动等下沉护筒。护筒埋入河床面以下1m；水中平台上按施工水位、流速、冲刷及地质条件等因素确定埋深必要时打入不透水层。在水中平台上下沉护筒由导向设备控制护筒位置。护筒顶面中心与设计桩位偏向不得大于5cm倾斜度不得大于1。4.4、钻机就位及钻孔、钻机就位前应对钻孔各项准备工作进展检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕施工队对钻机就位自检。、钻孔前按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。、钻孔作业应分班连续进展填写钻孔施工记录交接班时应交待钻进情况及下一班应考前须知。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进展检测不符合要求时应及时改正。应经常注意地层变化在地层变化处应捞取样渣保存。、钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时应将套口钩挂牢。
29、当钻孔深度到达设计要求时对孔深、孔径、孔位和孔形等进展检查确认满足设计要求后立即填写终孔检查证并经驻地监理工程师认可方可进展孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。4.5、清孔详见清孔详见冲击钻孔桩4.6、钢筋笼骨架的制作安装详见挖孔桩笼制作、安装4.7、导安装详见冲击钻孔桩导安装4.9、灌注水下混凝土详见冲击钻孔桩灌注水下混凝土5、质量检验详见冲击钻孔桩质量检验。6、钻孔桩常见事故的预防及处理。常见的钻孔〔包括清孔时〕事故及处理分述如下：6.1坍孔各种钻孔都可能发生坍孔事故坍孔的特征是孔内水位突然下降孔口冒细的水泡出渣量显著增加而不见进尺钻机负荷显著增加等。、坍孔原因
30①、泥浆相对度不够及其它泥浆性能指标不符合要求使孔壁未形成坚实泥皮。②、由于出渣后未及时补充泥浆〔或水〕或河水、潮水上涨或孔内出现承压水或钻孔通过砂砾等强透水层孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。③、护筒埋置太浅下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软或钻机直接接触在护筒上由于振动使孔口坍塌扩展成较大坍孔。④、在松软砂层中钻进进尺太快。⑤、提出钻锥钻进回转速度过快空转时间太长。⑥、水头太高使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔。⑦、清孔后泥浆相对度、粘度等指标降低用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未及时补浆〔或水〕使孔内水位低于地下水位。⑧、清孔操作不当供水嘴直接冲刷孔壁、清孔时间过久或清孔停顿时间过长。⑨、吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。、坍孔的预防和处理①、在松散粉砂土或流砂中钻进时应控制进尺速度选用较大相对度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。②、发生孔口坍塌时可立即撤除护筒并回填钻孔重新埋设护筒再钻。
31③、如发生孔内坍塌判明坍塌位置回填砂和粘质土〔或砂砾和黄土〕混合物到坍孔处以上1m-2m如坍孔严重时应全部回填待回填物沉积实后再行钻进。④、清孔时应指定专人补浆〔或水〕保证孔内必要的水头高度。供水不要直接插入钻孔中应通过水槽或水池使水减速后流入钻中可免冲刷孔壁。应扶正吸泥机防止触动孔壁。不宜使用过大的风压不宜超过1.5-1.6倍钻孔中水柱压力。⑤、吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入严防触及孔壁。6.2钻孔偏斜各种钻孔可能发生钻孔偏斜事故。、偏斜原因①、钻孔中遇有较大的孤石或探头石②、在有倾斜的软硬地层交界处岩面倾斜钻进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进钻头受力不均。③、扩孔较大处钻头摆动偏向一方。④、钻机底座未安置程度或产生不均匀沉陷、位移。⑤、钻杆弯曲接头不正。、预防和处理①、安装钻机时要使转盘、底座程度起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上并经常检查校正。
32②、由于主动钻杆较长转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架控制杆上的提引水龙头使其沿导向架对中钻进。③、钻杆接头应逐个检查及时调正当主动钻杆弯曲时要用千斤顶及时调直。6.3掉钻落物钻孔过程中可能发生掉钻落物事故。、掉钻落物原因①、掉钻落物原因卡钻时强提强扭操作不当使钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂。②、钻杆接头不良或滑丝。③、电动机接线错误钻机反向旋转钻杆松脱。④、转向环、转向套等焊接处断开。⑤、操作不慎落入扳手、撬棍等物。、预防措施①、开钻前应去除孔内落物零星铁件可用电磁铁汲取较大落物和钻具也可用冲抓锥打捞然后在护筒口加盖。②、经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。、处理
33掉钻后应及时摸清情况假设钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔使打捞工具能接触钻杆和钻锥。6.4糊钻和埋钻糊钻和埋钻常出现于正反循环回转钻进中糊钻的特征是在细粒土层中钻进时进尺缓慢甚至不进尺出现憋泵现象。预防和处理：对正反循环回转钻可去除泥包调节泥浆的相对度和粘度适当增大泵量和向孔内投入适量砂石解决泥包糊钻选用刮板齿小、出浆口大的钻锥；严重糊钻应停钻去除钻渣。对钻杆内径、钻渣进出口和排渣设备的尺寸进展检查计算。6.5扩孔和缩孔扩孔比拟多见一般表部分的孔径过大。在地下水呈运动状态、土质松散地层处或钻锥摆动过大易于出现扩孔扩孔发生原因与坍孔一样轻那么为扩孔重那么为坍孔。假设只孔内部分发生坍塌而扩孔钻孔仍能到达设计深度那么不必处理只是混凝土灌注量大大增加。假设因扩孔后继续坍塌影响钻进应按坍孔事故处理。
34缩孔即孔径的超常缩小一般表现为钻机钻进时发生卡钻、提不出钻头或者提外鸣叫的迹象。缩孔原因有两种：一种是钻锥焊补不及时严重磨耗的钻锥往往钻出较设计桩径稍小的孔；另一种是由于地层中有软塑土〔俗称橡皮土〕遇水膨胀后使孔径缩小。各种钻孔均可能发生缩孔。为防止缩孔前者要及时修补磨损的钻头后者要使用失水率小的优质泥浆护壁并须快转慢进并复钻二三次；或者使用卷扬机吊住钻锥上下、左右反复扫孔以扩大孔径直至使发生缩孔部位到达设计要求为止。对于有缩孔现象的孔位,钢筋笼就位后须立即灌注,以免桩身缩径或露筋.6.6梅花孔〔或十字孔〕常发生在以冲击锥钻进时冲成的孔不圆叫做梅花孔或十字孔。、形成原因①、锥顶转向装置失灵以致冲锥不转动总在一个方向上下冲击。②、泥浆相对度和粘度过高冲击转动阻力太大钻头转动困难。③、操作时钢丝绳太松或冲程太小冲锥刚提起又落下钻头转动时间不充分或转动很小改换不了冲击位置。④、有非匀质地层如漂卵石层、堆积层等易出现探头石造成部分孔壁凸进成孔不圆。、预防①、应经常检查转向装置的灵敏性及时修理或更换失灵的转向装置。②、选用适当粘度和相对度的泥浆并适时掏渣。③、用低冲程时每冲击一段换用高一些冲程冲击交替冲击修整孔形。④、出现梅花孔后可用片、卵石混合粘土回填钻孔重新冲击。6.7卡锥常发生在以冲击锥钻进时。
35、原因①、钻孔形成梅花形冲锥被狭窄部位卡住。②、未及时焊补冲锥钻孔直径逐渐变小而焊补后的冲锥大了又用高冲程猛击极易发生卡锥。③、伸入孔内不大的探头石未被打碎卡住锥脚或锥顶。④、孔口掉下石块或其它物件卡住冲锥。⑤、在粘土层中冲击冲程太高泥浆太稠以致冲锥被吸住。⑥、大绳松放太多冲锥倾倒顶住孔壁。、处理①、当为梅花卡钻时假设锥头向下有活动余地可使钻头向下并转动直径较大方向提起钻头。也可松一下钢丝绳使钻锥转动一个角度有可能将钻锥提出。②、卡钻不宜强提以防坍孔、埋钻。宜用由下向上顶撞的轻打卡点的石头有时使钻头上下活动也能脱离卡点或使掉入的石块落下。③、用较粗的钢丝绳带打捞钩或打捞绳放进孔内将冲锥勾往后与大绳同时提动或交替提动并屡次上下、左右摆动试探有时能将冲锥提出。④、在打捞过程中要继续搅拌泥浆防止沉淀埋钻。⑤、用其它工具如小冲锥、小掏渣筒等下到孔内冲击将卡锥的石块挤进孔壁或把冲锥碰活动脱离卡点后再将冲锥提出。但要稳住大绳以免冲锥突然下落。
36⑥、用压缩空气或高压水下入孔内对准卡锥一侧或吸锥处适当冲射一些时候使卡点松动后强行提出。⑦、使用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拨正。⑧、用以上提升锥无效时可试用水下爆破提锥法。将防水〔小于1kg〕放于孔内沿锥的滑槽放到锥底而后引爆震松卡锥再用卷扬机和链滑车同时提拉一般是能提出的。6.8外杆折断常见于旋转钻机。、折断原因①、用水文地质或地质钻探小孔径钻孔的钻杆来作桥梁大孔径钻孔桩用其强度、刚度太小容易折断。②、钻进中选用的转速不当使钻杆所受的改变或弯曲等应力增大因此折断。③、钻杆使用过久连接处有损伤或接头磨损过甚。④、地质坚硬进尺太快使钻杆超负荷工作。⑤、孔中出现异物突然增加阻力而没有及时停钻。、预防和处理①、不使用弯曲严重的钻杆要求各节钻杆的连接和钻杆与钻头的连接丝扣完好以螺丝套连接的钻杆接头要有防止反转松脱的固锁设施。
37②、钻进过程中应控制进尺速度。遇到坚硬、复杂的地质应认真仔细操作。③、钻进过程中要经常检查钻具各部分的磨损情况和接头强度是否足够。不合要求者及时更换。④、在钻进中假设遇异物须以处理后再钻进。⑤、如已发生钻杆折断事故可按前述打捞将掉落钻杆打捞上来。并检查原因换用新或大钻杆继续钻进。6.9钻孔漏浆、漏浆原因①、在透水性强的砂砾或流砂中特别是在有地下水流动的地层中钻进时稀泥浆向孔壁外漏失。②、护筒埋置太浅回填土夯实不够致使刃脚漏浆。③、护筒制作不良接缝不严造成漏浆。④、水头过高水柱压力过大使孔壁渗浆。、处理①、凡属于第一种情况的回转钻机应使用较粘稠或高质量的泥浆钻孔。冲击钻机可加稠泥浆或回填粘土掺片石、卵石反复冲击增强护壁。②、属于护筒漏浆的应按前述有关护筒制作与埋设的规定。如接缝处漏浆不严重可由潜水工用棉、絮堵塞封闭接缝。如漏水严重应挖出护筒修理完善后重新埋设。
387、钻孔桩断桩常见事故及处理7.1首批混凝土封底失败事故原因和预防措施⑴导底间隔孔底大高或太低。原因：由于计算错误使导下口间隔孔底太高或太低。太高了使首批砼数量不够埋不了导下口〔1米以上〕。太低了使首批砼下落困难造成泥浆与混凝土混合。预防措施：准确测量每节导的长度并编记录复核孔深及导总长度。也可将拼装好的导直接下到孔底互相校核长度。⑵首批砼数量不够。原因：由于计算错误造成首批砼数量不够埋失败。预防措施：根据孔径、导直径认真计算和复核首批砼数量。⑶首批混凝土品质太差。原因：首批砼和易性太差翻浆困难。或坍落度太大造成离析。预防措施：搞好配合比设计严格控制混凝土和易性。⑷导进浆。导封性差在首批砼灌注后由于外部泥浆压力太大渗入导内造成砼与泥浆混和。
39处理首批混凝土封底失败后应拨出导提起钢筋笼立即清孔。7.2供料和设备故障使灌注停工事故原因和预防措施原因:由于设备故障混凝土材料供给问题造成停工较长时间使混凝土凝结而断桩。预防措施：施工前应做好过程才能鉴定对于部分设备考虑备用；对于发生的事故应有应急预案。处理⑴如断桩间隔地面较深考虑提起钢筋笼后重新成孔。⑵如断桩间隔地面较浅可采用接桩。⑶如原孔无法利用那么回填后采取补桩的。7.3灌注过种中坍孔事故原因和预防措施原因：由于清孔不当、泥浆过稀、下钢筋笼时碰撞孔壁、致使在灌注过程生坍孔。预防措施：详见第节。处理
40⑴如坍孔并不严重可继续灌注并适当加快进度。⑵如无法继续灌注应及时回填重新成孔。7.4导拨空、掉。事故原因和预防⑴导拨空原因：由于测量和计算错误致使灌注砼时导拨空对内充满泥浆；或导埋深过少泥浆涌入导。预防措施：应认真测量和复核孔深、导长度；应对导埋深适当取保守数值。⑵掉原因：导接头连接不符合要求；导挂住钢筋笼强拉拉脱等。预防措施：每次拆后应仔细重新连接导接头；导埋深较大时应及时拆。处理⑴混凝土面间隔地面较深时应重新成孔。⑵混凝土面间隔地面较浅可采取接桩。7.5灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆。事故原因⑴混凝土供料间隔时间太长灌注停顿混凝土流动性变小。
41⑵混凝土和易性太差。⑶导埋深过大。⑷在灌注将近完毕时,由于导内混凝土柱高减小,超压力降低。⑸导外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对度增大。补救措施：⑴提起导减少导埋深。⑵接长导进步导内混凝土柱高。⑶可在孔内加水稀释泥浆并掏出部分沉淀土。7.6灌注高度不够事故原因和预防原因：测量不准确；桩头预留量太少。预防措施：可采用多种测量确保准确；桩头超灌预留量可适当加大。处理挖开桩头重新接桩处理。
42
43人工挖孔灌注桩施工平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立分项工程名称人工挖孔灌注桩作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.每日开工前应检测井下有无危害气体和不平安因素孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时应有专门送风设备风量不应小于25L/s向桩孔内作业面送入新颖空气。桩孔下爆破后必须向桩孔内送风或向桩孔内均匀喷水使炮烟全部排除或凝聚沉落后才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外还应对有害气体加强监测。2.桩孔口应严格理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔口四周必须有护栏高底不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口桩孔口机械操作人员不准分开岗位。口袋内不得放置物品〔如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等〕以防坠入桩孔中。3.桩孔下作业人员必须戴好平安帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。
44如桩孔口理混乱桩孔内应立即停顿作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。4.用常规法〔包括先封底法〕浇灌桩身混凝土桩也上口必须封〔仅留漏斗口〕其间隙不得超过3m封板及方木应有足够的强度以确保下部作业人员平安。串筒应用8镀锌铁丝加固扎牢串筒下口应临时拉牢防止串筒摆动伤人。封后应加强向桩孔内送风或在桩孔中封平台上预设高度大于1m的通风口。5.桩孔洞口上应设置悬挂软梯并随桩孔深放长以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人并持证上岗集中思想认真注意桩孔内一切动态电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置必须配有自动卡紧装置。6.装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放上下应对准桩孔中心。7.在任何情况下严禁提升设备超载运行上、下班前对提升架及轨道应进展检查工作时发现异常情况应立即停顿工作找出原因认真检修不准带病运转。
458.吊放钢筋入桩孔时应绑紧系牢〔下口宜用铁盘兜住〕确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后才能下入进入桩孔解钩。9.在桩孔内绑扎钢筋骨架时操作平台方木必须放在实处〔可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上〕并与平台木板钉牢防止方木滑动位移平台坠落。10.桩孔下照明应采用平安矿灯或12V低压电源。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地电线必须绝缘。拉动电线时制止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口并应装置漏电保护器止漏电触电事故一旦发现漏电必须迅速拉闸断电值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修防及时发现问题妥善处理。11.桩孔内的抽水、通风、电线等应妥加处理并临时固定一般应沿壁敷设以防装渣桶及吊篮〔吊桶〕上下时挂住或撞断引起事故。12.由桩孔中排出的土渣应及时运走不得堆在孔口周围如须临时堆放应距孔口5m以外且不得积过多以防塌孔。13.桩孔内爆破处理孤石或基岩时应由获得爆破操作证的技术工人操作。爆破后间歇时间不得小于45min经检查确认桩孔壁无松动石块、土块、护壁完好前方可下桩孔作业。
4614.成孔间隙及混凝土浇灌完成后孔口应加盖。补充作业指导内容：
47注：参考文献[10]
48人工挖孔桩分项工程平安技术交底卡编：施工工程名称分部工程地基与根底工程交底部位日
49交底内容一、技术要求1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料。2、孔壁支护类型：钢筋砼护壁相结合的形式。3、施工放样做好护桩在桩孔四周撒出挖孔灰线放样完毕后经复核前方可开工。4、开挖前按照技术交底对施工人员进展全面的技术、操作、平安讲解交底前方可施工确保施工过程中的工程质量和人身平安。5、桩身长度≥7m设计桩顶标高为-2.95m当下挖至-7.95m时检测承载力桩端地基承载力到达设计要求后〔地基承载力≥180kpa〕继续下挖2m假设承载力缺乏那么继续下挖30cm后再次检测直至承载力到达设计要求为止。二、机具要求1、挖掘设备：铁锹、镐、手推车、小翻斗等。2、提升设备：辘轳提升机、支架底座必须大于孔口如不够尺寸须焊接钢筋加长闭口钩、吊桶必须用钢丝加固从底至上保证整体。3、平安设备：抽水泵、鼓风机、防破电线、防水照明灯(低压36V、100W)、钢梯、平安帽、平安带、平安活动盖板、挡板、方木等。4、混凝土灌注设备：串桶、漏斗、振捣器、小型搅拌机等。三、材料要求1、原材料：水泥、砂、碎石由试验员按规定进展检验确保原材料质量符合。2、砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求保证护壁振捣实并做试块。3、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试。四、作业要求
501、开挖前场地应完成三通一平去除坡面危石、浮土、铲除松软土层并夯实出渣道路畅通孔口四周排水系统完善,做好孔口的围护搭好孔口的雨蓬临时电力线路、通风、平安设施准备就绪挂牌标示挖孔的桩。2、施工作业人员要求：操作人员：应由工长或现场技术人员对操作挖孔的工人进展培训、技术平安交底。做到纯熟掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术要有应对平安紧急救援措施。操作人员要保持稳定。设置排水沟、集水坑及时将桩孔范围的积水排走确保场内无积水。五、施工操作工艺1、工艺流程测量放样及定桩位→开挖桩孔土方→井圈护壁→安装施工机具→安装吊桶、活动盖板、照明、通风机、水泵等→开挖第二节桩孔土方→砌筑第二节钢筋砼护壁→检查桩中心轴线→逐节开挖、护壁、检查→开挖扩底处土方→检查验收→吊放钢筋笼→浇筑桩身混凝土。2、操作〔1〕测量放样及定桩位桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。用十字线将中心桩点引出护壁外用水泥砂浆打水泥钉固定并做好保护工作。〔2〕开挖桩孔土方开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后向周边扩挖必须控制好桩孔的截面尺寸每节的高度应根据土质情况确定以1.0m为一个施工节段做护壁第一节挖方完成后必须以孔口上方的轴线吊直修整孔壁的圆弧保持顺直挖出的土要及时运出孔口并移至距孔口2米以外的区域堆放孔内弃土不得在孔口旁堆积。
51〔3〕井圈护壁井圈护壁采用C20砼井圈高60cm、壁厚22cm井圈顶面高出地面30cm。〔4〕安装施工机具第一节桩孔成孔以后应在桩孔上口架设垂直运输支架。支架形式有：木塔、钢吊架木吊架、工字钢轨支架等多种形式支架无哪种形式必须拱设稳定、结实要经常检查确保平安。〔5〕安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机在安装滑轮组和吊桶时注意吊桶与孔壁之间留有适当间隔防止施工过程中吊桶碰挂孔壁预防平安事故。进底照明必须用低压电源〔36V〕、带罩防水灯泡孔口四周设围护栏。当地下渗水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出当地下水量较大时在桩孔底挖集水坑用高程水泵抽水边降水边挖土水泵的规格应按抽水量选定。地下水位较高时应先采用统一降水措施然后再开挖。桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内挖孔时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸伤人。吊运土时才翻开平安活动盖板一定面积留一定宽度作为挖孔人员的平安空间。作业人员必须停顿挖土注意平安假设遇起吊大块石时孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊。〔6〕开挖、吊运第二节桩孔土方：从第二节开场利用提升设备运土桩孔内操作人员必须戴平安帽地面人员应系好平安带吊桶在桩孔上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸渣土、石块等坠落孔内吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶继续装土桩孔挖至规定深度后检查孔的直径及井壁圆弧度施工人员修整孔壁使上下垂直顺直。〔7〕浇筑护壁：护壁一律采用C20钢筋混凝土护壁厚175mm钢筋为双向150φ6每节护壁高1米养护时间不得少于10小时前方可拆模。〔8〕检查桩位中心线及标高:以桩孔口的定位轴线为基准
52检查孔位中心线及标高将桩位十字线、垂球对中到井底经半径尺杆检查孔壁的垂直平整度接着进展修整井深必须以基准点为根据必须逐根进展引测不得漏测确保桩位、标高、截面尺寸满足质量。〔9〕浇筑完最后一节护壁后开挖完成经检查合格后安装定型模板浇筑护壁砼养护至少12小时后有了一定的强度前方可拆模进展扩底局部的开挖施工。〔10〕按图纸开挖扩底局部土方扩底局部采用钢筋砼护壁形式每次开挖50cm～60cm后立即浇筑砼护壁待护壁浇筑完毕有一定后再继续开挖以下扩底局部。〔11〕检查验收：成孔以后必须对桩身直径、桩身长度孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定。做好施工记录进展隐蔽工程报验程序。〔12〕钢筋笼加工及吊装：a、钢筋布置见附图。b、挖孔同时进展钢筋笼加工钢筋除锈后按图纸尺寸兼顾弯曲伸长量下料制作；制作钢筋笼时确保其顺直焊接结实焊接外观质量必须符合要求。吊装前对骨架进展全面的检验,骨架的检验满足图纸的质量要求,主筋间距误差±10mm,箍筋间距误差±20mm,钢筋笼直径误差±10mm,钢筋笼长度误差±50mm钢筋笼主筋保护层误差±10mm；骨架接头焊接时搭接长度符合设计要求钢筋及钢筋接焊试件经力学检验合格前方可使用。建议采用闪光对焊对焊接头外观应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺钢筋外表无横向裂纹、无明显烧伤接头处的轴线偏移不得大于0.1d,且不得大于2mm。搬运和吊装时应防止变形安放要对准孔位防止碰撞孔壁就位后应立即固定。〔13〕浇筑桩身混凝土：检查成孔质量合格后应尽快浇筑砼桩身混凝土用溜槽加串筒向桩孔内浇筑混凝土混凝土的落差大于2m、桩孔深度超过12m时宜采用混凝土漏斗浇筑。连续分层浇筑、采用插入式振捣器分层振捣分层厚度不超过1m每根桩必须有三组砼试件。砼浇筑12h后覆盖草袋并湿水养护7天。六、季节性施工
531、雨天不能进展人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施严防地面雨水流入桩孔内致使桩孔塌方。2、冬季应对现场做好排水工作确保道路通畅孔口周围应有挡水措施防止雨水注入孔内。3、冬当温度低于0℃以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬季施工方案确定。在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。4、冬季施工间对现场供电线路设备进展全面检查预防进展全面检查预防触电事故的发生。七、质量验收1、施工前应对原材料进展检查并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进展检查。2、施工过程中应对成孔、清渣进展全过程检查应复验孔底地质情况嵌岩桩必须对桩底持力层的岩性。3、挖孔灌注桩质量必须符合表列要求。人工挖孔灌注桩实测工程允许偏向检查工程允许偏向〔mm〕检验孔的中心位置50～100全站仪垂直度小于0.5％用线垂吊线桩径不小于设计用测径仪或超声波检测桩底虚土厚度摩擦桩≤300用重锤测量八、成品保护1、
54已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防塌方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。3、桩孔上口应做好井圈防止地上水流入或弃渣落入井孔。4、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。九、平安措施1、作业人员上岗要求：1)必须戴平安帽,穿绝缘胶鞋。2)正确使用防护装置和防护设施对各种防护装置、防护设施和警告、平安标志等不得随意撤除和随意挪动。3)严禁酒后作业,不准在基坑内吸烟,不准在基坑内使用明火。4)每工作4小时应出孔轮换,轮换时由现场负责人统一安排。5)孔口配合人员应集中精力,亲监视孔内情况,积极配合孔内人员进展工作不得擅离岗位。
556)但凡患有高血压、心脏病及年龄未满18岁超过55岁的人员严禁参加挖孔作业。7)作业人员上岗前必须承受平安培训。2、坍塌平安措施：挖孔桩施工时孔内挖土人员头顶部位要设置护盖挖土深度超过1.5m时应根据土质情况按规定放坡或加设支撑挖孔过程中如发现边坡裂缝或连续滚落土粒时施工人员应立即撤离操作地点并应及时分析原因采取有效措施解决。挖孔过程中如遇地下水当地下水量不大时应随挖随将泥水用吊桶运出地下渗水量较大时应先在桩孔底挖集水坑然后用水泵抽水。抽水时作业人员必须分开井孔严禁人机同坑作业。如遇松软土层时为防止孔壁塌落采用砼护壁或减小每节护壁的高度(可0.3～0.5m)待穿过松软土层后再按一般的进展开挖桩孔及砌筑护壁。提早进展成孔报验缩短监理验孔时间及灌桩等待时间。施工过程中应经常对护壁进展变形量测用钢尺检查桩径变形偏向不得超过5mm。
56挖孔、扩孔完成后应及时组织验收并浇筑混凝土特别是孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔浇筑混凝土以免塌孔。当相邻孔桩在浇灌桩身砼时另一孔的挖孔人员要停顿作业并撤出井孔；以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。未浇注的桩3m范围内严禁过重车已浇筑的48小时内3m范围内也严禁过重车。3、高处坠落的预防措施：井孔周边必须设置平安防护围栏高度不低于1.2m正在开挖的桩孔停顿作业或已挖好的成孔必须设置结实的平安活动盖板非工作人员制止入内；正在开挖的井孔每天上班前应随时注意检查提升架、支腿、钢丝绳、挂钩〔钩〕、提桶超高限位装置等应对井壁、护壁的状况进展检查发现问题及时采取措施；井口处应设置活动盖板当桩孔停顿施工时盖上井口活动盖板间应设置警示红灯。作业人员上下井孔必须戴好平安防护用品〔平安帽、平安带〕并系好平安带防止坠落。严禁向孔内作业人员抛掷物品及工具。4、触电预防措施：1、施工现场电源线路必须按“三相五线〞制TV-S系统要求布置并按“三级配电〞、“二级漏电分级〞分段保护井底照明须用低压电源防水带罩的平安灯具或平安矿灯；孔内采用橡皮电缆12V以下平安照明灯。2、各孔井用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进展敷设。孔上电线、电缆必须架空。
573、配电箱一律采用铁质电箱配电箱应有严的防雨措施安装位置适宜安装结实进出线整齐拉线结实熔丝不得用金属代替箱内不得放其它物品。4、现场电源线路及电气设备由持证电工负责安装维护经历收合格后方准投入使用。5、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。所有机械设备的传动部位必须装设防护罩。5、有气体预防措施：1、每天作业前要提早10分钟向井下送风加强空气对流。2、在施工过程中操作人员应每半小时进展一次轮换作业地面作业人员应亲注意观察孔下作业人员预防平安事故的发生。3、挖孔过程中要经常检测孔内气体情况当CO2含量超过0.5时要采取通风措施对含量虽不超过规定但作业人员有不适感时亦要采取通风或换班作业等措施。7、其他平安措施1、井内人员上下井孔应设置专用钢梯(用φ12圆钢焊接制作施工时在井圈顶部预埋钢用于悬挂钢梯)不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。2、直起重设备必须经常性检修维护保证机件可以运转正常操作灵敏按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业。3、挖孔桩雨施工应在距井边1m远处挖排水沟或筑挡水堤防止雨水灌入。井底四周应设集水坑以便用抽水机将积水抽出。当井底部位于地下水位以下时井孔开挖应采取降低地下水位措施。4
58、开挖复杂的土层构造时每挖深0.5～lm应用手钻或不小于φ16钢筋对孔底做品字型探查检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等确认平安后方可继续进展挖掘。十、环保措施1、施工现场应制定洒水防尘措施指定专人负责及时清运废渣土。2、施工中的废水应及时排入事先挖好的沉淀池。3、振动器的操作人员应穿绝缘胶鞋和配戴胶皮手套。
59交底人：审核人：承受人：
60工程名称1.米东区招商A座楼工程交底部位抹灰施工宏泰建工集团博峰分日2021年9月16日交底内容：一、施工准备2.机具准备:搅拌机两台、塔吊垂直运输、人力车程度运输、铝合金靠尺、木抹子、铁皮抹子、钢尺、施工线等。3.材料准备：32.5R普硅水泥、中砂〔水洗砂〕其含泥量不大于5所有材料必须有合格证及检验。4.人员准备：抹灰人员选择考核合格的人员施工前做好样板间经历收合格后到达要求方可继续施工。二、作业条件及要求5.完成主体构造验收工作清理好楼面垃圾墙面粉尘污垢。6.搭设好脚手架检查平安、稳固方可使用。7.配好搅拌、运输工具安排组织好劳动力作好其它相应的准备工作使施工处于有序状态。8.对砂浆配合比计量严格控制。9.检查门窗框位置是否正确与墙体连接是否结实并作好门窗框保护工作。三、工艺流程及操作10.门窗口四周边堵缝：用1:3麻灰填实饱满。
611.墙面处理：清理干净墙面的粉尘、油污等。2.浇水潮湿墙面：所有墙面提早一天浇水湿透；加气块、砼墙面浇水潮湿后用扫帚甩上一层20水重的107胶水泥：砂为1：1〔体积比〕的水泥砂浆甩点要均匀终凝后浇水养护直到水泥砂浆疙瘩全部粘满墙面和砼面养护2～3天有足够的强度前方可抹灰。3.吊直套方、找规矩、贴灰饼：抹底层灰前必须先找好规矩即墙面横线找平立线行垂直；贴灰饼时先在左右墙角上各做一个饼然后用线锤吊垂直做好墙下角两个饼设在勒脚线上口上灰饼做在1.8m高以上下灰饼做在踢线上口用托线板找好垂直再在墙角左右两个饼之间拉通线做中间灰饼间距500mm门窗口角等处上下增设灰饼。4.作护角：室内墙面、柱面和门洞口的角用1：2水泥砂浆作护角高度为2.1m每侧宽度80mm根据灰饼厚度抹灰粘好靠尺并找方吊直分层抹平待砂浆稍干好再用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角。5.抹底层灰和中层灰：一般情况冲完筋待4天左右可抹底层灰墙体潮湿后刷掺水重20％的107胶的水泥素浆一道随刷随抹底层灰采用1：3〔体积比〕水泥砂浆厚度5mm待底层灰稍干后即七至八层干时以同样砂浆抹7mm中层灰然后以灰饼为准用靠尺括平找直用木抹子搓毛全面检查其垂直度平整度以及阴角是否方正、顺直假设有问题要及时修补处理对后做踢脚线上口及道反面位置等及时清理干净。6.抹面层灰：用1：2.5水泥砂浆厚度8mm
62抹时墙面浇湿后先薄薄地括一层素水泥浆使其与底层灰粘牢紧接着抹面层灰并用大杆横竖括平木抹子搓平铁抹子溜光压实。1.抹灰时塑钢窗、铝合金门四周与窗框、门框接角处留5mm缝隙其缝隙宽度一致垂直、顺直必须从其层开场留置。2.质量要求：墙面、门窗洞口处无空鼓、裂缝、起泡、抹纹现象阴角方正顺直墙面颜色一致特别提示：抹灰厚度一定控制在20mm以内并对墙面加以养护。3.各工序在下道工序施工前需经工程部技术员对上道工序验收合格允许前方可施工。4.抹灰的允许偏向和检查；a)垂直度：3mm用2m靠尺及尺量检查；b)平整度：2mm用2m靠尺检查；c)阴角顺直：3mm用2m托线板或拉线、尺量检查；d)阴角方正：2mm用200mm方尺检查。四、成品保护5.推小车或搬运物料时不得碰撞墙角门框等压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面上。6.撤除脚手架时应注意轻拆轻放不得碰坏门窗和墙面。7.保护好墙面上已安装好的配件及室内设施对被砂浆粘上污染的要及时清刷干净。8.抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。
631.保护好地漏、道口不被堵塞。2.门窗框上粘着的砂浆要及时清理干净。3.脚手架不得直接压在门窗框上。4.运输砂浆不得溢洒。5.严禁在楼面上拌制砂浆或直接在楼地面上堆放砂浆。五、抹灰中常见质量通病及原因6.门窗洞边、墙面、踢脚板等空鼓、裂缝主要原因：a)门窗框边塞灰不严；b)基层清理不干净墙面浇水不到位基层没按干净、粗糙、潮湿的原那么处理抹灰后砂浆中的水份很快被基层吸收。c)基层偏向过大一次抹灰过厚干缩率较大。d)配制砂浆没有按配合比配制或是原材料质量不好使用不当。7.抹灰面层起泡、有抹纹其主要原因：a)抹面层灰后灰浆还未收水就压光而出现起泡现象；b)底层灰过分枯燥又没有浇透水面层灰很快被底层吸收而来不及压光出现抹纹。8.抹灰外表不平阴角不垂直、方正其主要原因是抹灰前吊垂直、套方以及做灰饼时不认真。9.
64墙面、门窗洞口等接搓处有明显颜色不一致主要原因是操作时施工缝留置不当〔应留置在阴角或门窗边外〕。六、文明施工及平安措施1.施工现场操作人员必须戴好平安帽机电设施非操作人员不得操作。2.不得酒后作业不得在工地上打架斗殴。3.推砂浆时不得溢洒对现场落地灰及溢洒的砂浆应随时将其清理干净做到工完场清。4.操作脚手架必须稳定结实并不得使用砖、砌块等搭设脚手架。5.楼层上严禁出现大量积水在不可防止时应将其清扫干净。6.每天由班组长进展平安检查发现隐患及时去除并对新入场工人及工人进得经常性平安教育。
65技术负责人：交底人：接交人：
66施工技术交底记录施表工程名称分部工程排水工程施工分项工程测量放线交底内容：1、业主、监理现场交桩复测无误前方可使用在使用的过程中经常对高程和轴线控制桩进展复测。2、根据业主提供的控制桩、水准点和施工图纸进展测量放线工作基槽开挖范围内所有轴线桩、水准点都要引出机械施工活动区以外并设置保护装置。3、根据轴线桩、施工图纸测放基槽开挖线。4、临时水准点和道轴线控制桩的设置应便于观测且必须结实并采取保护措施临时水准点每200米一个。5、临时水准点、道轴线控制桩、高程控制桩应经过复核方可使用并应经常校核。测量放线。
676、根据施工道直径大小按规定的沟槽宽定出边线开挖前用白粉划线来控制在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩并记录两桩至检查井中心的间隔以备校核。7、根据施工道直径大小按规定的沟槽宽定出边线开挖前用白粉划线来控制在沟槽检查井位置的两侧设置控制F:\文库统一文件夹\文库工具\爬取报告\随机合并文章并生成目录标题python\测试报告\doc\:\bbs.shejis\index.php?gid=280桩并记录两桩至检查井中心的间隔以备校核。
68技术负责人交底人承受交底人施工技术交底记录施表工程名称恒业四路东延、富源五路雨水道排水工程分部工程排水工程施工沾化水利工程分项工程沟槽开挖交底内容：清场后根据设计标高位置撒灰线示出开挖宽度采用挖掘机开挖垂直开挖至基底设计上15cm后改由人工修坡及开挖至设计标高防止对基底的扰动采用木撑加固沟壁。基底采用打夯机夯实使实度到达设计要求当土质不能满足要求时用换填处理来保证基底到达规定实度。为保证其它道不被损坏沟开挖采取人机结合的进展。施工时按照工区段的划分情况分段施工。开挖前对地下线情况进展实地调查、进展物探确定位置不明处开挖探坑确定好开挖尺度由专人指挥、看护不得损坏其它线。防护措施： 1、开挖遇其它线时确定平安间隔并对所遇线先进展支撑悬吊等保护后然而开挖土方。 2、施工时现场应设置明显标志根据现场实际情况在门口及十字路口处架设临时便桥〔T20〕采取施工措施加快施工进度尽快恢复交通。 3、土方开挖后在设计槽底高程以上保存一定余量防止超挖,槽底以上20cm用人工修整底面槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时去除并保持沟槽枯燥两侧进展边坡支护修整好底面立即进展根底施工。
69 4、挖槽时堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边不宜小于0.8m。在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的平安间隔离槽边间隔不得小于1.2m施工机具设备停放离沟槽间隔不得小于0.8m。槽底量出检验尺寸、标高合格后填写工程报验单报请有关部门验槽。技术负责人交底人承受交底人施工技术交底记录施表工程名称恒业四路东延、富源五路雨水道排水工程分部工程排水工程施工沾化水利工程分项工程各项应对措施交底内容：防雨措施：先抢低洼积水段和容易翻浆地段的土方；填土时应作出3以上的横坡并在每日收工前将已填好之土方压实防止遇雨积水；在路床顶面做一层5厘米以上的灰土层可以防止雨水涌入或浸湿路基。加强排水：事先寻觅排水出口控好排水沟施工中检查排水情况对施工原有排水系统进展检查疏通或加固如有积水要迅速组织人力疏通排水沟将积水及时排除必要时应增加排水设施保证水流畅通。
70处理翻浆：路基土方因雨造成的翻浆应及时处理可采取翻拌晾晒掺加干石灰粉等措施处理时要做到：调清楚翻浆面积深度和土质情况；要安排好人力分段分片进展处理不能随意大开挖彻底处理不留隐患；小面积翻浆可有用人工清挖大面积时可使用土方机械将翻浆局部清出；处理工作应在下雨前或收工前作到“三完〞即挖完、填完、压〔夯〕实。雨季施工不宜靠房屋墙壁堆土强度较差的墙体和围墙严禁靠边墙体堆土。技术负责人交底人承受交底人施工技术交底记录
71施表工程名称恒业四路东延、富源五路雨水道排水工程分部工程排水工程施工沾化水利工程分项工程道垫层
72交底内容：基底夯实后及时做垫层以免暴露过长时间引起地基承载力下降。1、作业准备：1.1施工时严格按照设计图纸及施工验收施工砼拌和前作原材料试验及配合比设计施工时严格按照设计配合比施工原材料还需规定作试验。1.2砼浇注前立好模板经监理检查合格前方可浇筑。1.3材料：砼强度等级为C20和C15砼为施工组织集中商品泵送砼。1．2使用机具及工具：搅拌机、插入式振动器、铁锹、木抹子、刮杠、铁抹子、小线、卷尺等。2、作业条件：2.1根底轴线尺寸、垫层标高及安装的模板已经过检查并办完有关手续。在槽帮或模板上做好砼程度标志大面积浇筑的砼每隔3m左右钉上程度桩。2
73．2准备足够功率和稳定电压的电源装备发电设备以防停电准备好间施工用的照明灯具。在砼出口与浇筑地点用对讲机作为联络信、平衡供给。2．3准备好坍落度筒、抗压试模。3、操作工艺及措施：3.1施工时严格控制原材料质量及粒径。3.2砼浇筑时严格控制坍落度及含水量。3.3砼振捣需及时、均匀决不能漏振。3.4根据施工图纸要求：垫层模板规格为15㎝~20㎝。3.5去除模板内的垃圾等杂物做好防水和排水措施。3.6砼运到现场后15分钟内取样留置试块。技术负责人交底人承受交底人
74施工技术交底记录施表工程名称恒业四路东延、富源五路雨水道排水工程分部工程排水工程施工沾化水利工程分项工程道垫层交底内容：3.7砼应连续进展浇筑用流槽下料至基槽振动器振实间隔时间不得超过2小时。3.8浇筑布料要有序进展防止集中下料用料退行施工法施工砼的虚铺厚度约大于垫层厚度。施工时专人负责施工布料顺序防止出现冷缝。振捣完毕用刮尺或拖板抹平外表。砼应振捣实不得过振和欠振。外表缺陷处用砼补平再用长刮杠刮一次按照所定的标高线用木杠刮平木抹子搓平用毛刷拉毛。3.9砼的养护：设专人养护在砼浇筑完毕12小时内〔即砼外表收水即开场加以覆盖和浇水〕进展养护还应视气温和砼外表湿度而定浇水次数保持砼在养护限内外表处于足够的潮湿状态养护时间不少于7天。当砼强度未到达终凝前不得有人在其上进展施工和行走。
754、质量：4．1砼外表实压光无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。4．2砼外表平整度允许编差为8mm标高允许偏向为±8mm。4.3砼浇筑完成后12小时内不浸水并进展养护。混凝土强度到达2.60mpa以后方可拆模道根底模板示意图：
76技术负责人交底人承受交底人施工技术交底记录施表工程名称恒业四路东延、富源五路雨水道排水工程分部工程排水工程施工沾化水利工程分项工程道的预制、运输及现场堆放
77交底内容：道在预制时我部将派施工技术人员会同监理不定到厂方检查。道采用汽车运输。运至现场的道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁道中间有硬物顶撞防止道碰坏同时服从现场调度排放不得防碍机械的通行。待用的材要进展检查验收如有裂缝等缺陷的材不得使用并做好记录退回原厂。节堆放必须在起重机工作幅度范围内。两节间要有一定间隙以便捆。节捆绑生扣可滚也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从心串过吊装。吊绳宜采用Ф3.65钢丝绳〔抗拉强度为1961Mpa〕所有绳扣均采用插辫每扣不少于7花以便卸扣。注：其中L为长；Φ为径；H≥L-2/5L； 单根绳长≥Φ×3.5+1.2H。
78根据现场施工条件节重量大小选择起重设备。采用汽车吊〔或者履带吊、挖掘机等〕下下应轻落防止造成材损坏。下用的起吊设备应停放在坚实的根底上假设地面软弱要用方木、钢板等铺垫进展加固。下时要有专人指挥。人员上下时要亲配合防止意外。技术负责人交底人承受交底人施工技术交底记录
79施表工程名称恒业四路东延、富源五路雨水道排水工程分部工程排水工程施工沾化水利工程分项工程道的铺设交底内容：1、道敷设1.1道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填实的地层上。当道在车行道下时顶覆土厚度应小于0.7m。1.2道应直线敷设遇到特殊情况需用柔性接口折线敷设时相邻两节纵轴线的允许转角由材制造厂提供在一般情况下不宜大于1°。1.3HDPE道工程可同槽施工但应符合一般排水道同槽敷设、施工的有关规定。1.4地下水高于开挖沟槽槽底高程的地区地下水位应降至槽底最低点以下0.3~0.5m。道在安装、回填的全部过程中槽底不得积水或泡槽受冻。必须在回填到道的抗浮稳定的高度后才可停顿降低地下水。
801.5道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和道穿插处理等技术要求按现行?给水排水道工程施工及验收?GB50268及本地区排水道技术规程中有关规定执行。1.6雨水自应力采用“O〞型橡胶封接口。道柔性接口采用橡胶封圈止水节的承口的几何尺寸与光洁度以及橡胶封的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合有关质量。像胶封圈应安放在阴凉、清洁环境下不在光下暴晒堆放。1.7、采用人工配合机械下下时用绳索兜底平吊人工配合调整在平计大致中线为止下缓慢放下采用兜底平吊时吊绳与子夹角不宜一般夹角大于45°为宜不得将吊绳由观膛穿过吊运子。1.8当平基砼抗压强度大于5.0N／㎜²方可进展安雨水为承插式柔性接口钢筋砼。安装时先在承口内和插口外刷一道素水泥浆然后将第二节砂浆填捣实口部抹成斜面为防止水泥砂浆裂缝斜面局部水泥砂浆应分两次压实最后抹光。承插口安装在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致由低点向高点依次安装。1.9调整材长短时可用手锯切割断面应垂直平整不应有损坏。交底人
81技术负责人承受交底人施工技术交底记录施表工程名称恒业四路东延、富源五路雨水道排水工程分部工程排水工程施工沾化水利工程分项工程道的铺设交底内容：
822、中线控制F:\文库统一文件夹\文库工具\爬取报告\随机合并文章并生成目录标题python\测试报告\doc\:\bbs.shejis\index.php?gid=280：本次施工采用边线法即将边线用钉子钉在龙门板桩上通过锤球定位线定出边线在根底上做好记稳时通过锤线控制道边线这样道就处于中心位置用这种对中比中心线法速度快。 3、高程控制：道高程控制采用水准仪复测龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到底标高的垂直间隔应相等那么两高程钉之间连线的坡度即为道坡度该连线为坡度线。坡度线上任何一点到底的垂直间隔为一常数。高程控制时使用丁字形高程尺将高程尺垂直放在底当标记和坡度线重合时说明高程正确。线平面位置与高程误差必须符合要求。中心控制与高程控制必须同时进展。技术负责人交底人承受交底人
83施工技术交底记录施表工程名称恒业四路东延、富源五路雨水道排水工程分部工程排水工程施工沾化水利工程分项工程检查井砌筑交底内容：1、本标段雨、污水所采用的窨井均为砖砌窨井。2、施工要求：在砌筑的根底面上先铺底浆；砌砖必须做墙面整齐宽度一致井体不得走样砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满不得通缝缝宽10mm误差≤±2mm；砌砖时应将挤出的砂浆刮平并将砖墙外表剩余砂浆及时清理干净。根据设计施工图纸和施工技术污水检查井井底比内底低30㎝以便清掏养护。3、流槽：检查井的流槽应在井壁砌至顶以下即行砌筑。当采用砖砌筑时外表应用砂浆分层压实抹光以保证流槽平顺。流槽用砖砌筑高度为径的1/2两边略向中间落水同样流槽必须用1：2水泥砂浆分两次抹面。
844、预留支：预留支应随砌随安口应深化井3㎝预留的径、方向、标高应符合设计要求与井壁衔接处应严不得漏水预留支宜用低强度等级砂浆筑封口抹平。用截断的短安装预留时其断破茬不得朝向井内。收口：砖砌圆形检查井时应随时检测直径尺寸当需收口时如为四面收进那么每次收进应不得超过30㎜；如为三面收进那么每次收进不超过50㎜。5、井室、井筒：砌筑检查井的井室、井筒内壁应用原浆勾缝。井室外内有抹面要求时内壁抹面应分层压实外壁用1：2水泥砂浆搓缝严实；盖板下的井室最上一层砖须是丁砖。抹面分两次进展先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平外表粗有纹路此粗糙厚度10mm,在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆并压实抹光。抹面工序先外墙后内墙井底用1:2.5水泥砂浆抹出坡向雨水口的泛水坡。6、井外回填：检查井砌筑应边砌边回填土每层高不宜超过30㎝必要时用强度等级较低的混凝土、灰土或填砂处理。7、在材上半部窨井处砌拱圈。8、检查井尺寸：井尺寸为800×800～1200×1800工作室顶铺钢筋混凝土预制盖板。在安装钢筋砼预制盖板必须清洁上下面不得搞错；盖板为偶数进两侧对称布置为奇数时仅允许有一块的偏错在盖板底部先铺25mm的1：2水泥砂浆。雨水口采用360×480铸铁盖雨污水井采用Φ700铸铁盖。
85技术负责人交底人承受交底人施工技术交底记录施表工程名称恒业四路东延、富源五路雨水道排水工程分部工程排水工程施工沾化水利工程分项工程沟槽回填交底内容：1、沟槽回填土在道隐蔽过程验收合格后进展复土时沟槽内积水排除干净严禁带水作业并不得回填淤泥腐植土及机物质大于10cm的石料等硬块也应剔除大的泥块要敲碎。2、当道铺设好之后二侧及项以上50cm范围内的回填砂采用素土分层对称平整夯实。每层高不宜超过30㎝必要时用强度等级较低的混凝土、灰土或填砂处理。3、有支撑的沟槽、填土前拆撑时要注意检查沟槽及邻近建筑物、构筑物的平安。
864、一般属于1：1.0开挖极个别人受地质影响采用钢板桩对钢板桩影响质量的拔除工作中拔除之后应及时灌注黄砂并适中冲水帮助砂下沉插入机振捣。〔或者根据建立方的要求压注浆〕以填充钢板拔除后留下空隙。拔桩派专人指挥慎重操作确保平安。拔除的钢板桩应及时分开堆放。沟槽拔桩或撤除支撑后原地面不应发性明显沉陷或开裂沟接口无裂缝和渗漏。5、假如采用横列板施工的沟槽回填复土应自上而上的顺序逐层进展。每次拆板块数一般不得超过三块假设遇土质较差或支撑易走动时那么不得超过两块。拆板和复土交替进展。当天拆板当天复土当天夯实。6、沟槽回填顺序。应按沟槽排水方向由高到低分层进展；沟槽两侧同时回填夯实以防道位移；回填土不得将土直接砸在抹带接口上窨井等附属构造物回填土应四周同时进展；与其他道穿插的地方回填土时要做妥善处理。7、胸腔以上复土时应分层整平和夯实每层厚度应根据采用的夯实工具和度要求而定。在使用推土机或压路机械项以上的复土厚度不小于70CM。沟槽复土时槽边应保护等平安措施沟槽上下应统一指挥互相协周以免发惹事故。8、
87拆下的横列板、竖列板、铁撑住、钢、原木、槽钢等设备应及清理、保养、并堆放整齐做到工完场清。9、人工初步夯实后继续用灌水法实采用灌水实与机械夯实循环作业到达规定的实度要求后为止。技术负责人交底人承受交底人施工技术交底记录施表工程名称分部工程排水工程施工分项工程测量放线交底内容：污水道测量方式与雨水道测量方式一样1、业主、监理现场交桩复测无误前方可使用在使用的过程中经常对高程和轴线控制桩进展复测。
882、根据业主提供的控制桩、水准点和施工图纸进展测量放线工作基槽开挖范围内所有轴线桩、水准点都要引出机械施工活动区以外并设置保护装置。3、根据轴线桩、施工图纸测放基槽开挖线。4、临时水准点和道轴线控制桩的设置应便于观测且必须结实并采取保护措施临时水准点每200米一个。5、临时水准点、道轴线控制桩、高程控制桩应经过复核方可使用并应经常校核。测量放线。6、根据施工道直径大小按规定的沟槽宽定出边线开挖前用白粉划线来控制在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩并记录两桩至检查井中心的间隔以备校核。7、根据施工道直径大小按规定的沟槽宽定出边线开挖前用白粉划线来控制在沟槽检查井位置的两侧设置控制F:\文库统一文件夹\文库工具\爬取报告\随机合并文章并生成目录标题python\测试报告\doc\:\bbs.shejis\index.php?gid=280桩并记录两桩至检查井中心的间隔以备校核。
89技术负责人交底人承受交底人施工技术交底记录施表工程名称恒业四路东延、富源五路雨水道排水工程分部工程排水工程施工沾化水利工程分项工程沟槽开挖交底内容：
90清场后根据设计标高位置撒灰线示出开挖宽度采用挖掘机开挖垂直开挖至基底设计上15cm后改由人工修坡及开挖至设计标高防止对基底的扰动采用木撑加固沟壁。基底采用蛙式打夯机夯实使实度到达设计要求当土质不能满足要求时视实际情况用换填处理来保证基底到达规定实度。基底夯实后及时做垫层以免暴露过长时间引起地基承载力下降。为保证其它道不被损坏沟开挖采取人机结合的进展。施工时按照工区段的划分情况分段施工。开挖前对地下线情况进展实地调查、进展物探确定位置不明处开挖探坑确定好开挖尺度由专人指挥、看护不得损坏其它线。 1、开挖遇其它线时确定平安间隔并对所遇线先进展支撑悬吊等保护后然而开挖土方。 2、施工时现场应设置明显标志根据现场实际情况在门口及十字路口处架设临时便桥〔T20〕采取施工措施加快施工进度尽快恢复交通。 3、土方开挖后应在设计槽底高程以上保存一定余量防止超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时去除并保持沟槽枯燥两侧进展边坡支护修整好底面立即进展根底施工。 4、挖槽时堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边不宜小于0.8m。在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的平安间隔离槽边间隔不得小于1.2m施工机具设备停放离沟槽间隔不得小于0.8m。槽底量出检验尺寸、标高合格后填写工程报验单报请有关部门验槽。技术负责人交底人承受交底人
91施工技术交底记录施表工程名称分部工程排水工程施工分项工程道垫层交底内容：基底夯实后及时做垫层以免暴露过长时间引起地基承载力下降。1、作业准备：1.1施工时严格按照设计图纸及施工验收施工砼拌和前作原材料试验及配合比设计施工时严格按照设计配合比施工原材料还需规定作试验。1.2砼浇注前立好模板经监理检查合格前方可浇筑。1.3材料：砼强度等级为C20砼为施工组织集中搅拌。1．2使用机具及工具：搅拌机、插入式振动器、铁锹、木抹子、刮杠、铁抹子、小线、卷尺等。
922、作业条件：2.1根底轴线尺寸、垫层标高及安装的模板已经过检查并办完有关手续。在槽帮或模板上做好砼程度标志大面积浇筑的砼每隔3m左右钉上程度桩。2．2准备足够功率和稳定电压的电源装备发电设备以防停电准备好间施工用的照明灯具。在砼出口与浇筑地点用对讲机作为联络信、平衡供给。2．3准备好坍落度筒、抗压试模。3、操作工艺及措施：3.1施工时严格控制原材料质量及粒径。3.2砼浇筑时严格控制坍落度及含水量。3.3砼振捣需及时、均匀决不能漏振。3.4根据施工图纸要求：垫层模板规格为15㎝~20㎝。3.5去除模板内的垃圾等杂物做好防水和排水措施。3.6砼运到现场后15分钟内取样留置试块。
93技术负责人交底人承受交底人施工技术交底记录施表工程名称分部工程排水工程施工分项工程道垫层交底内容：3.7砼应连续进展浇筑用点头用振动器振实间隔时间不得超过2小时。3.8浇筑布料要有序进展防止集中下料用料退行施工法施工砼的虚铺厚度约大于垫层厚度。施工时专人负责施工布料顺序防止出现冷缝。振捣完毕用刮尺或拖板抹平外表。砼应振捣实不得过振和欠振。外表缺陷处用砼补平再用长刮杠刮一次按照所定的标高线用木杠刮平木抹子搓平用毛刷拉毛。
943.9砼的养护：设专人养护在砼浇筑完毕12小时内〔即砼外表收水即开场加以覆盖和浇水〕进展养护还应视气温和砼外表湿度而定浇水次数保持砼在养护限内外表处于足够的潮湿状态养护时间不少于7天。当砼强度未到达终凝前不得有人在其上进展施工和行走。4、质量：4．1砼外表实压光无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。4．2砼外表平整度允许编差为8mm标高允许偏向为±8mm。4.3砼浇筑完成后12小时内不浸水并进展养护。混凝土强度到达2.60mpa以后方可拆模道根底模板示意图：
95技术负责人交底人承受交底人施工技术交底记录施表工程名称分部工程排水工程施工分项工程道铺设交底内容： 1、道敷设1.1道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填实的地层上。当道在车行道下时顶覆土厚度应小于0.7m。
961.2道应直线敷设遇到特殊情况需用柔性接口折线敷设时相邻两节纵轴线的允许转角由材制造厂提供在一般情况下不宜大于1°。1.3HDPE道工程可同槽施工但应符合一般排水道同槽敷设、施工的有关规定。1.4地下水低高于开挖沟槽槽底高程的地区地下水位应降至槽底最低点以下0.3~0.5m。道在安装、回填的全部过程中槽底不得积水或泡槽受冻。必须在回填到道的抗浮稳定的高度后才可停顿降低地下水。1.5道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和道穿插处理等技术要求按现行?给水排水道工程施工及验收?GB50268及本地区排水道技术规程中有关规定执行。1.6采用人工配合机械下下时用绳索兜底平吊人工配合调整在平计大致中线为止下缓慢放下采用兜底平吊时吊绳与子夹角不宜一般夹角大于45°为宜不得将吊绳由观膛穿过吊运子。1.7当平基砼抗压强度大于5.0N／㎜²方可进展安污水HDPE缠绕增强接口采用承插式内电熔连接。1.8调整材长短时可用手锯切割断面应垂直平整不应有损坏。1.9道接头除另有规定者外应采用弹性封圈柔性接头。
97闭水试验1、雨水道在回填之前要进展闭水试验。试验段按井距分开带井试验。2、在闭水试验之前道和检查井的外观质量经监理验收合格道两端封堵实巩固。3、当试验段上设计水头不超过顶内壁时试验水头应以试验段上顶内壁加2m计。4、当试验段上设计水头超过顶内壁时试验水头应以试验段上设计水头加2m计。5、当计算出的试验水头小于10m但已超过上检查井井口时试验水头应以上检查井井口高度为准。6、试验段灌满水后浸泡时间不应小于24h。技术负责人交底人承受交底人施工技术交底记录施表工程名称
98分部工程排水工程施工分项工程检查井施工交底内容：1、施工准备：清扫冲洗根底外表无积水污泥；交换窨井部位的支撑；砖材浇水潮湿；水泥砂浆根据水泥品种进展配合比搅拌。2、施工要求：在砌筑的根底面上先铺底浆；砌砖必须做墙面整齐宽度一致井体不得走样砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满不得通缝缝宽10mm误差≤±2mm；砌砖时应将挤出的砂浆刮平并将砖墙外表剩余砂浆及时清理干净。根据设计施工图纸和施工技术污水检查井井底比内底低50㎝以便清掏养护。3、流槽：检查井的流槽应在井壁砌至顶以下即行砌筑。当采用砖砌筑时外表应用砂浆分层压实抹光以保证流槽平顺。流槽用砖砌筑高度为径的1/2两边略向中间落水同样流槽必须用1：2水泥砂浆分两次抹面。4、
99预留支：预留支应随砌随安口应深化井3㎝预留的径、方向、标高应符合设计要求与井壁衔接处应严不得漏水预留支宜用低强度等级砂浆筑封口抹平。用截断的短安装预留时其断破茬不得朝向井内。收口：砖砌圆形检查井时应随时检测直径尺寸当需收口时如为四面收进那么每次收进应不得超过30㎜；如为三面收进那么每次收进不超过50㎜。5、井室、井筒：砌筑检查井的井室、井筒内壁应用原浆勾缝。井室外内有抹面要求时内壁抹面应分层压实外壁用1：2水泥砂浆搓缝严实；盖板下的井室最上一层砖须是丁砖。抹面分两次进展先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平外表粗有纹路此粗糙厚度10mm,在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆并压实抹光。抹面工序先外墙后内墙井底用1:2.5水泥砂浆抹出坡向雨水口的泛水坡。6、井外回填：检查井砌筑应边砌边回填土每层高不宜超过30㎝必要时用强度等级较低的混凝土、灰土或填砂处理。7、在材上半部窨井处砌拱圈。8、检查井尺寸：井尺寸为1500×1100～3300×2480工作室顶铺钢筋混凝土预制盖板。在安装钢筋砼预制盖板必须清洁上下面不得搞错；盖板为偶数进两侧对称布置为奇数时仅允许有一块的偏错在盖板底部先铺25mm的1：2水泥砂浆。雨水口采用19300×860砼盖。技术负责人交底人承受交底人施工技术交底记录施表
100工程名称分部工程排水工程施工分项工程沟槽回填
101交底内容：本工程雨水设在两侧非机动车道上污水设在两侧人行道上沟槽回填质量直接关系到车行道、人行道的施工质量严格按照沟槽回填的操作规程施工。1、沟槽回填土在道隐蔽过程验收合格后进展复土时沟槽内积水排除干净严禁带水作业并不得回填淤泥腐植土及机物质大于10cm的石料等硬块也应剔除大的泥块要敲碎。2、当道铺设好之后二侧及项以上50cm范围内的覆土采用素土分层对称平整夯实。每层高不宜超过30㎝必要时用强度等级较低的混凝土、灰土或填砂处理。3、有支撑的沟槽、填土前拆撑时要注意检查沟槽及邻近建筑物、构筑物的平安。4、一般属于1：1.0开挖极个别人受地质影响采用钢板桩对钢板桩影响质量的拔除工作中拔除之后应及时灌注黄砂并适中冲水帮助砂下沉插入机振捣。〔或者根据建立方的要求压注浆〕以填充钢板拔除后留下空隙。拔桩派专人指挥慎重操作确保平安。拔除的钢板桩应及时分开堆放。沟槽拔桩或撤除支撑后原地面不应发性明显沉陷或开裂沟接口无裂缝和渗漏。
1025、假如采用横列板施工的沟槽回填复土应自上而上的顺序逐层进展。每次拆板块数一般不得超过三块假设遇土质较差或支撑易走动时那么不得超过两块。拆板和复土交替进展。当天拆板当天复土当天夯实。6、沟槽回填顺序。应按沟槽排水方向由高到低分层进展；沟槽两侧同时回填夯实以防道位移；回填土不得将土直接砸在抹带接口上窨井等附属构造物回填土应四周同时进展；与其他道穿插的地方回填土时要做妥善处理。7、胸腔以上复土时应分层整平和夯实每层厚度应根据采用的夯实工具和度要求而定。在使用推土机或压路机械项以上的复土厚度不小于70CM。沟槽复土时槽边应保护等平安措施沟槽上下应统一指挥互相协周以免发惹事故。8、拆下的横列板、竖列板、铁撑住、钢、原木、槽钢等设备应及清理、保养、并堆放整齐做到工完场清。9、人工初步夯实后继续用灌水法实采用灌水实与机械夯实循环作业到达规定的实度要求后为止。技术负责人交底人承受交底人施工技术交底记录
103施表工程名称分部工程道路工程施工分项工程测量放线交底内容：首先对业主所交控制桩及资料进展复测校核确认无误后根据施工需要加控制桩及水准点。然后测设现状横断面图一般平坦地段50m测一断面起伏较大地段进展加断面经实测与设计提供值不符时及时交监理确认。1、在底基层、老路面或土基上恢复中线。直线段每15-20m设一桩平曲线段每10-15m设一桩。2、进展程度测量。在两侧桩上用明显标记标出水泥稳定层边缘的设计标高。3、路基正式填筑前每20m测设一中线桩并测一组边线桩为确保路基碾压质量。4、在路堤土两侧各加宽30～50cm设桩当路堤碾压成活后再进展刷坡到达设计宽度及坡度要求。
104交底人
105技术负责人承受交底人施工技术交底记录施表工程名称分部工程道路工程施工分项工程场地清理交底内容：1、场地清理1.1路基面表层的庄稼、草皮、树根应去除干净严禁放火燃烧以防引起火灾；1.2砍伐树木必须遵守以下规定：首先所砍伐的树木必须获得园林绿化理部门的批准。伐树前应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除并选好平安躲避的退路；伐树范围内应布置戒备非工作人员不得逗留、接近；为使树木按预定方向倾倒要在树木下部倒树方向砍一剁口其深度为树干直径的1／4然后再从剁口上边缘的对面开锯最后应留2~3cm平安间隔
106；在陡坡悬岩处砍伐树木应有防止树木伐倒后顺坡溜滑和撞落石块伤人的平安措施；在山坡上严禁在同一地段的上下同时作业；截锯木料时树杈和树干垫撑必须稳固；大风、大雾和雨天不得进展伐树作业；2、旧物撤除1.1路基面以下的墓穴、井洞、沟应分层加以妥善处理；1.2撤除建(构)筑物前应制定平安可靠的撤除方案。先将与撤除物有连通的电线、水、气道切断并在四周危险区域内围设平安护栏非工作人员不得进入。撤除工序应由上而下先外后里严禁数层同时作业。操作人员应站在脚手架或稳固的构造部位上作业。对有倒坍危险的构造物应予临时支撑加固。撤除某部位时要防止其他部位发生坍塌。撤除梁柱之前应先撤除其承托的全部构造物严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的撤除；1.3撤除过程中采用自卸运输车配合挖掘机及时外运在施工范围以外；
107技术负责人交底人承受交底人
