2022最新施工技术交底记录规范多篇精选汇编

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2022最新施工技术交底记录规范多篇精选汇编资料汇编

1目录1、市政工程技术交底—广场铺装2、大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底3、某中桥基础及下部构造施工安全技术交底4、抹灰、饰面施工安全技术交底卡5、坡屋面混凝土施工技术交底6、旋挖钻灌注桩作业技术交底7、售楼中心抹灰工程技术交底8、墙面抹灰施工工程技术交底9、人工挖孔桩施工技术交底记录10、压桩工程技术交底11、旋挖钻机钻孔桩基础施工技术交底书12、大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底(2)13、人工挖孔灌注桩施工安全技术交底14、人工挖孔灌注桩工程技术交底15、新建铁路钻孔工程技术交底

216、主体及配套砌体工程技术交底17、中空注浆锚杆作业技术交底18、人工回填土工程技术交底19、市政工程操作人员通用安全技术交底20、外檐装饰抹灰工程安全技术交底

3政工程技术交底-广场铺装政路桥2021-12-1409:03:18阅读116评1字：大中小1适用范围适用于大型天然石材、人工合成石材砖广场铺装工程。2施工准备2.1材料要求1．石材应有合格证明其品种、规格、技术等级、光泽度、外观质量应符合有关的规定并满足设计要求。2．水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥应有合格证明和出厂检验进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进展取样复试。其质量必须符合现行?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?(GB175)等的规定。当对水泥质量有疑心或水泥出厂超过3个月时在使用前必须进展复试并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3．砂：水泥砂浆用过8mm孔径筛子的粗砂或中砂其含泥量不应大于3其质量应符合有关规定。灌浆用过2mm孔径筛子的细砂。4．水：宜采用饮用水当采用其他水源时应按有关对其进展化验确认合格后使用。2.2机具设备1．机械：砂浆搅拌机、叉车等。2．工具：手推车、铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤〔或木锤〕、扫帚、钢契子、铁钩子、砂轮锯刮杠、大铁锤、橡胶垫等。2.3作业条件1．石材进场后已对品种、规格、数量等按设计要求进展详细核对并对有裂纹、缺棱、掉角、有色差和外表有缺陷的石材进展剔除。石材下垫方木堆码整齐。

42．混凝土基层施工验收合格已办好验收手续。3．混凝土基层抗压强度到达2.5MPa以上。4．混凝土基层外表应平整、坚实、粗糙、清洁外表的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分潮湿无积水。3施工工艺3.1工艺流程测量放线→混凝土基层处理→铺砌砂浆初找平、铺石材初找平→石材铺装→石材拼缝填充→石材外表清理3.2操作工艺1．测量放线(1)广场平面控制：平面控制分三级第一级由测绘院布设首级平面主控制网定出主轴线位置并在四周布设点位；第二级在施工现场周围布设建筑物平面矩形方格网〔精度要求为：测角中误差±1/10000〕；在第二级控制网的根底上再按l0m内分为三级方格网组成方格网状控制以满足场区控制的测设要求。在铺装施工中根据矩形网外轮廓线加桩位将控制桩投测至施工区钉测钎每测定一闭合图形后进展闭合校核。(2)广场高程控制：由测绘院沿广场四周布设的二等水准网作为首级高程控制网。施工根据测绘院提供的水准点高程按三等水准测量技术要求在施工区用闭合水准测法加布设高程控制点。首先计算出广场等高线的坡度线与小方格网边线交点高程作为施测数据资料制成表格形式并采用激光扫平仪与水准仪相结合的进展高程层层控制现场实测时将标高点按计算数据测设在10钢筋测钎上并用拉伸性好的尼龙线作为施工高程控制的根据。2．混凝土基层处理用钢丝刷和洗涤剂将粘结在混凝土基层外表的砂浆和油污去除干净。3．铺砌砂浆初找平、铺石材初找平

5石材铺装应根据广场平面网格控制图中的编、图案在十字控制线交点开场铺装。先将混凝土基层用喷壶洒水潮湿刷一层水灰比为0.4~0.5的素水泥浆不宜刷的面积过大随铺砂浆随刷。根据石材程度线确定结合层砂浆厚度砂浆的厚度一般高出石材底标高l0mm~20mm左右结合层砂浆一般采用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆干硬程度以手捏成团落地即散为宜用木抹子趟平后将石材初就位然后试夯石材至设计高程。如通过试夯发现砂浆的厚度过大那么抬起石材调整砂浆的厚度。4．石材铺装在初找平的干硬性砂浆上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆〔用浆壶浇均匀〕然后安放石材安放时四角同时下落石材安放后调整石材位置用大锤〔要求在石材外表垫放橡胶垫〕、木夯互相配合锤击石材使其到达设计高程和平整度、相邻板高差的质量要求在锤击过程中要注意随时调整石材的位置保持经纬方向的顺直。铺完纵、"十"字形冲筋后方可分段分区依次铺砌。5．石材拼缝填充在石材铺砌后1-2昼进展灌缝。石材拼缝采用1:10的水泥干砂灌缝、扫缝填充。灌完缝后对铺砌完成的广场砖进展全面积的洒水使石材拼缝中的干水泥砂充分下沉实后进展二次灌缝。6．石材外表清理二次灌缝完成后对石材外表进展浇水清理。3.3季节性施工广场铺装不得在雨天施工。冬施工气温不应低于5℃。4质量4.1根本要求1．石材品种、规格符合设计要求和有关施工的规定。2．水泥砂浆配合比必须符合设计要求和有关施工的规定。3．石材面层与下一层结合严铺砌平整稳固不得有翘动现象；砂浆及灌缝饱满缝隙一致。4．铺砌面层与构造物应顺接不得有反坡、积水现象。4.2实测工程及允许偏向见表l-59。表1-59实测工程及允许偏向

6项规定值或允检验频率检查工程检验次许偏向〔mm〕范围点数用3m直尺和塞尺连续量1平整度≤320m1取2尺取值不小于设计2宽度每座4用钢尺或测距仪量测值3相邻块高差≤220m2用钢尺量4点取较大值4横坡±0.520m1用水准仪测量5纵缝直顺度≤540m1拉20m小线量3点取值6横缝直顺度≤520m1拉20m小线量3点取值7缝宽±2100m21用钢尺量3点取值8高程±10100m24用水准仪测量井框与路面9≤3每座4十字法用塞尺量值高差4.3外观鉴定无裂纹、无缺棱、无掉角、无色差外表整洁美观砌缝直顺面层颜色过渡自然、协调。5成品保护5.1石材装卸使用小型叉车时应有专人指挥轻起轻放。5.2单块石材需4人用钢丝绳或双股铁丝进展抬运钢丝绳与石材接触的边角应加设等边角钢或木板对石材进展保护。5.3夯击石材时石材外表需铺垫橡胶块或废旧轮胎以防止夯击过程中对石材造成的破坏。5.4石材铺砌完成后3d内严禁任何车辆在石材外表上行驶与施工作业防止损坏石材外表。5.5铺砌石材过程中应随铺随用干布擦净石材外表的水泥浆痕迹。6应注意的质量问题6.1为防止出现石材尺寸超、缺棱掉角及色差质量问题应加强石材出厂检验、进场复验、铺装过程检验制度。6.2为防止铺垫干硬性砂浆不实部分不平整应采用小刮杠刮平。6.3为防止石材裂纹的发生夯击石材时应垫橡胶块或防止夯击力度过大。6.4为防止相邻石材出现错台、高差超标应严格控制石材砂浆虚铺厚度及石材夯击次数。

76.5为防止石材灌缝不实应保证水泥干砂浆填缝饱满充分洒水并进展二次灌缝。7环境、职业安康平安理措施7.1环境理措施1.使用现场搅拌站时应设置污水处理设施。污水未经处理不得随意排放。2.大风天严禁筛制砂料对施工用砂料、散装水泥要采取封闭遮盖措施不得露天存放。3.施工现场使用或维修机械时应有防滴漏油措施对废弃的棉丝〔布〕等应集中回收严禁随意丢弃或燃烧处理防止污染周围环境。7.2职业安康平安理措施1.铺石材时应稳拿稳放待石块摆放平稳前方可松手操作人员应戴防护手套。2.人工搬运石材时作业人员应协调配合动作一致。3.搅拌机料斗下严禁有人不得用手搬转拌合筒或将工具伸人筒里扒砂浆。4.施工机械的各类防护装置齐全并由专人操作。5.现场配电线路不得有老化漏电现象电缆走向应设专用支架道路处要有保护。6.挪动式机械设备及手持式电开工具配漏电保护器；漏电保护器合格、可靠；各种机具金属外壳均需接零保护。7.间施工照明选用投光灯并有防雨、雪措

8大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底工程名称：施工单位：交底内容：1.平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面在存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。2.模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。3.筒模可用拖车整体运输，也可拆成乎模用拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。4.在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。5.全现浇结构安装作模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。6.在模板组装或拆除

9时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。7.大模板必须有操作平台、上下梯道，走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。8.拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位和拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其它障碍物之间的碰撞。9.模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。10.大模板拆除后，应及时清除模板上的残余砼，并涂刷脱板模剂，在清扫和涂刷脱离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出50—60cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。

10附件950道松三里亭至雅溪口段改建工程施工第01标段施工平安技术交底记录工程和仁中桥编制中交第二航务工程交底编S50-ZXFA-002分部工程根底及下部构造分项工程桩基交底人技术负责人一、交底目的：为了保证和仁中桥挖孔桩基的平安施工。二、平安交底内容：（1）从事挖孔桩作业的工人须经过安康检查和平安作业培训且考察合格后方可进入现场施工。（2）进入施工现场人员必须正确佩带平安防护用品。严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场。施工人员严禁酒后四小时内进展施工作业。（3）在桩孔挖掘前要认真分析地质情况对可能出现流沙、涌、涌水以及有害气体等情况应制定有针对性的平安防护措施采取可靠的支护孔壁的施工。（4）施工现场所有设备、设施、平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查确保完好和平安使用。（5）每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩〔钩〕、提桶超高限位装置、工具、配件以及个人劳保用品等确保完好和平安使用。对井壁、混凝土护壁的状况进展检查发现问题及时采取措施。

11（6）施工现场所有设备、设施、平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查确保完好和平安使用。（7）孔口操作平台自成稳定体系防止在护壁下沉时被拉跨。（8）孔内必须设置应急软爬梯并随桩孔深放长以备意外情况时有关人员能顺利上下。开机人员应专机专人并持证上岗集中思想认真注意桩孔内一切动态电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置防止翻桶、脱钩等恶性事故发生严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置必须配有自动卡紧装置。使用的电葫芦、吊笼等应平安可靠并配有自动卡紧装置不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏护壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关使用前必须检验其平安吊线力。（9）装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放上下应对准桩孔中心。（10）在任何情况下严禁提升设备超载运行上、下班前对提升架应进展检查工作时发现异常情况应立即停顿工作找出原因认真检修不准带病运转。（11）护壁砼应高出地外表500mm以防止杂物入孔内。无关人员不得靠近桩孔口。（12）孔内有人时孔上必须有人监护不得擅离岗位。口袋内不得放置物品〔如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等〕以防坠入桩孔中。（13）多孔同时开挖施工时应采取间隔开挖的相邻的桩不能同时挖孔。当桩孔开挖深度超过5m时每天开工前应进展有害气体的检测；挖孔时要时刻注意是否有有害气体；特别是当孔深超过10m时要采取必要的通风措施风量不宜少于25L/S。桩孔下爆破后必须向桩孔内送风或向桩孔内均匀喷水使炮烟全部排除或凝聚沉落后才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外还应对有害气体加强监测。（14）加强对孔壁土层涌水情况的观察发现异常情况及时采取处理措施。桩孔内的抽水、通风、电线等应妥善处理并临时固定一般应沿壁敷设以防装渣桶及吊篮〔吊桶〕上下时挂住或撞断引起事故。（15）由桩孔中排出的土渣应及时运走不得堆在孔口周围如须临时堆放应距

12孔口5m以外且不得积过多以防塌孔挖土的土方应及时运走机动车不得在桩孔附近通行。（16）桩孔内爆破处理孤石或基岩时应由获得爆破操作证的技术工人操作。爆破后间歇时间不得小于20min经检查确认桩孔壁无松动石块、土块、护壁完好前方可下桩孔作业。桩孔下作业人员必须戴好平安帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口理混乱桩孔内应立即停顿作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来前方可撤离。（17）现场应设专职平安检查员在施工前和施工中应进展认真检查；发现问题及时处理待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。（18）用机械拉直钢筋卡头要卡牢地锚要结实结实拉筋沿线2米区域内制止行人。采用人工铰磨拉直钢筋不准用胸、肚接触铰磨推杠并缓慢松解不得一次松开。（19）展开盘圆钢筋要一头卡牢防止回弹切断时要先用脚踩紧。（20）人工断料工具必须结实。两人要站成斜角打锤应注意区域内的人、物。切断小于300毫米的短钢筋应用钳子夹牢制止用手把扶并应在外侧设防护覆盖。（21）手工弯曲钢筋时扳子应夹牢拖平和握紧。脚要站稳用力不应过猛。弯曲钢筋时制止非操作人员站在附近。尽量不在高空和脚手架上弯料作业假设确实需要应加设平安设施。（22）多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要稳、分散防止倾倒或塌落。（23）吊放钢筋入桩孔时应绑紧系牢确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后才能下入进入桩孔解钩。（24）在桩孔内绑扎钢筋骨架时操作平台方木必须放在实处〔可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上〕并与平台木板钉牢防止方木滑动位移平台

13坠落。（25）照明应采用平安矿灯或36V以下的平安灯。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地施工场地内的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2m以上严禁拖地和埋压土中孔内电缆电线必须有防潮、防湿、防断等保护措施电线必须绝缘。拉动电线时制止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口并应装置漏电保护器防止漏电触电事故一旦发现漏电必须迅速拉闸断电值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修防及时发现问题妥善处理。（26）施工人员要严格遵守操作规程振捣设备平安可靠；振捣棒使用前检查各部位连接结实旋转方向正确清洁。（27）灌注桩身砼时相邻10m范围内的挖孔作业应停顿并不得在孔底留人。暂停施工的孔桩应加盖板封闭孔口。（28）用常规法浇灌桩身混凝土时串筒应用8镀锌铁丝加固扎牢串筒下口应临时拉牢防止串筒摆动伤人。封后应加强向桩孔内送风或在桩孔中封平台上预设高度大于1m的通风口。（29）砼振捣时操作人员必须戴绝缘手套穿绝缘鞋防止触电。（30）作业转移时电机电缆线要保持足够的长度和高度严禁用电缆线拖、拉振捣器。（31）认真贯彻“平安第一、预防为主、综合治理〞的平安消费方针消除不平安因数。交底人审核人

14接收交底人：

15平安技术交底卡施工：编：工程名作业称工程工程部作业位人数作业班作业组日

16平安技术交底主要内容：1在楼层进展施工时楼面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、饰面材料等其重量不得超过楼面设计的荷重并分散堆放。2室内抹灰使用的活动钢(木)脚手架或用钢、竹、木搭设的支架均应平稳结实可靠脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不应过于集中在同一跨度内操作人员不超过两人。3制止在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。在台部位抹灰外侧应设防护栏杆或挂设平安网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和台板上进展操作。4在外墙进展抹灰(或饰面)时料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重；操作前应对脚手架进展检查如有损坏应及时修理加固。严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。5外墙抹灰(或饰面)工序一般由上而下如需上下层同时操作时应在脚手架与墙身间隔的空隙部位采取遮隔防护措施。6进展天花抹灰时脚手板应铺设平顺无较大的孔洞。7贴面使用的预制件、大理石、花岗岩、锦砖等材料应堆放整齐平稳边用边运。铺设各种较重装饰件(人工或天然大理石、花岗岩石片等)起重安装要小心操作人员要互相协调一致．在饰件确认已经扎稳或粘结牢靠时才能互相放手或撤除临时支撑工具。在楼层施工的垂直下方应有遮隔防护措施；如无遮隔防护措施应制止行人进入。8脚手板上的料具应堆放稳妥制止从架上掷落吊线使用的砖块或吊锤绑扎结实防止坠落伤人。9斩假石(剁斧石)操作前应先检查斧头和木柄是否牢靠操作时要戴防护服镜。10使用手持式电开工具(砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等)必须遵守以下要求：(1)非金属壳体的电动机、电器在存放和使用时应防止受压、受潮并不得和汽油等溶剂接触。(2)具应磨锋利完好无损安装正确、结实。(3)受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片不得自行烘干使用。砂轮与接触盘间软垫应安装稳妥螺母不得过紧。(4)使用前必须检查：

171)外壳、手柄应无裂缝、破损；2)保护接地(接零)连接正确结实可靠电缆软线及插头等应完好无抽开关动作应正常并注意开关的操作；3)电气保护装置良好、可靠机械防护装置齐全有效。(5)启动后空载运转并检查工具联动应灵敏无阻。(6)手持砂轮机角向磨光机．必须装防护罩。操作时加力要平衡不得用力过猛。(7)严禁超荷载使用。随时注意声响、温升。发现异常应立即停机检查。作业时间过长温斗高时应停机待自然冷却后再行作业。(8)作业中不得用手触摸刃具、模具、砂轮发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。(9)机具运转时不得撒手。(10)使用角向磨光机应注意砂轮的平安线速度为80m/min作磨削时应使砂轮与工作面睁15°--30°。的倾斜位置。作切割的砂轮不得倾斜。(11)使用冲击电钻考前须知：1)钻头应顶在工件上再打钻不得空打或顶；2)钻孔时应避开混凝土中的钢筋；3)必须垂直地顶在工件上。不得在钻孔中晃动；4)使用直径在25ram以上的冲击钻时作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳的平台。11使用水磨石切割机应遵守以下要求：(1)启动前检查电动机、电器应正常接地(接零)保护良好机械防护装置齐全有效锯片甩符合要求安装正确然后进展空载运转确认正常后方可作业。(2)操作人员要双手按紧工件匀速送料不得用力过猛。操作时不得戴手套。(3)加工件送到与锯片相距30cm处或切割小块水磨石时应使用专用工具送料不得直接手推料。(4)作业中严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常声响应立即停机检查。排除故障方可继续作业。(5)锯台上碎屑应用专用工具随时去除不得用用拣抬或抹拭。12使用机械抹灰时应注意以下要求：

18(1)拿喷的操作人员必须戴防护眼镜。(2)当上落脚手架或较远间隔挪动时要有人协助抱。在转移房间时应关闭气阀喷头朝下。(3)在喷射进展中不得中途将屈折停喷以防爆及伤人。13.干挂饰面板必须遵守如下要求：(1)干挂饰面板是一种新工艺安装工人进场前应进展专门培训并对其作详细的平安、技术交底方能上岗操作。(2)饰面块材的外形规格大小必须合适当地的风力及抗震要求并严格注意排除有开裂、隐伤的块材。(3)金属挂件所采用的构造方式、数量要同块材外形规格的大小及其重量相适应。(4)所有块材、挂件及其零件均应按常规进展材质定量检验。(5)应装备专职检测人员及专用测力扳手随时检测挂件安装的操作质量务必排除构造基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未到达设计要求的情况其抽检数量按1／3进展。(6)现场棚架、平台或脚手架必须平安结实脚手板上只准堆放单层石材不得堆放与干挂施工无关的物品；需要上下穿插作业时应互相错开制止上下同一工作面操作并应戴好平安帽。(7)室内外运输道路应平整石块材料放在手推车上运输时应垫以松软材料两侧宜有人扶持．以免碰花碰损和砸脚伤人。(8)块材钻孔、切割应在固定的机架上并应用经过专业岗位培训人员操作操作时应戴防护眼镜。交底人〔签名〕：承受交底者代表〔签字〕：交底日：年月日

19说明：1、本卡一式三份一份交工人班组一份交平安员一份交底人自存；2、本卡由施工〔消费工长根据平安技术操作规程及平安技术措施要求结合实际填写；3、本卡适用于各级各种平安技术交底。深圳建立、深圳监制深圳文档效劳中心印制

20技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-12-5施工分项工程名称主体工程交底坡屋面混凝土施工技术交底`提要

21交底内容：一、施工准备一、施工准备:1.材料及主要机具:1．1材料：30厚挤塑聚乙烯泡沫保温板使用前供货方应提供出厂合格证、材料复试单。1：6水泥炉渣1:3、1:2.5水泥砂浆3厚、4厚厚自粘改性沥青防水卷材(聚脂胎等)应符合有关方可使用。1．2主要机具：砂浆搅拌机、小翻斗车、手推车、平板振捣器、平锹、尖锹、铁抹子、木抹子、美工等。2．作业条件：2．1钢筋砼板全部浇筑完毕经检查符合设计要求并办完隐检手续。2．2通往屋面施工所需的斜坡通道已支搭完毕并经检验合格。二、操作工艺1找平层施工1.1工艺流程基层处理→贴灰饼→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护1.2施工工艺10.1.2.1基层处理：将防水层上卷部位的混凝土立面上的流浆、尘土等去除干净将缺棱掉角、孔洞、大的缺陷之处刷水潮湿刷掺界面剂的素水泥浆一道随后用1：3水泥砂浆修补平整对露出墙面的钢筋头要用砂轮打磨平整涂刷上防锈漆将错台之处及模板缝用磨光机打磨平整。清修后的基层外表应巩固、平整、光滑平整度偏向应小于2mm。将平面基层上的灰尘、杂物等清扫干净。用喷壶将平面基层均匀洒水一遍。10.1.2.2贴灰饼：随着找坡层的坡度拉线贴灰饼灰饼厚度20mm然后根据灰饼厚度顺排水方向冲筋冲筋的间距为1.5m在排水沟、雨水口处找出泛水。10.1.2.3搅拌砂浆：应用搅拌机进展搅拌保证颜色一致砂浆配比水泥：砂子=1：3〔体积比〕。1.2.4刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前应涂刷1：0.4〔水泥：水〕水泥浆一层不要涂刷面积过大随刷随铺面层砂浆。10.1.2.5铺水泥砂浆：涂刷水泥浆之后紧跟着铺15厚水泥砂浆在两筋之间将砂浆铺均匀。基层与突出屋面构造〔儿墙、通风道等〕的交接处和基层的转角处及根部位要考虑防水层的要求做出圆弧转角圆弧半径为50mm。拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做有坡度要求的部位必须满足排水要求。

22审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-12-5施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面混凝土施工技术交底

23交底内容：10.1.2.6木刮杠刮平后立即用木抹子搓平并随时用2米靠尺检查其平整度。10.1.2.7铁抹子压第一遍：木抹子抹平后立即用铁抹子压第一遍直到出浆为止假如砂浆过稀外表有泌水现象时可均匀撒一遍干水泥和砂〔1∶1〕的拌合料〔砂子要过3mm筛〕再用木抹子用力抹压使干拌料与砂浆严结合为一体吸水后用铁抹子压平。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。10.1.2.8第二遍压光：面层砂浆初凝后人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍边抹压边把坑凹处填平要求不漏压外表压平、压光。10.1.2.9第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进展第三遍压光〔人踩上去稍有脚印〕铁抹子抹上去不再有抹纹时用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光〔必须在终凝前完成〕。10.1.2.10养护：地面压光完工后24h铺锯末或其它材料覆盖洒水养护保持潮湿养护时间不少于7d当抗压强度达1.2MPa才能上人。10.2防水层施工10.2.1工艺流程基层清理→涂刷冷底子油→弹线→附加层施工→铺第一层防水卷材→热熔封边→铺第二层防水卷材→热熔封边10.2.2施工工艺10.2.2.1基层清理：将找平层外表清理干净对于起砂的外表需进展修补保证外表的光滑不得留有浮尘、杂物等。基层枯燥含水率不大于9。10.2.2.2涂刷冷底子油：将冷底子油搅拌均匀用滚刷涂刷于基层外表对于起砂的局部可多刷几道经过4小时后开场铺贴卷材。10.2.2.3弹线：冷底子油涂刷完毕10-12小时后手摸不粘时即可用红粉弹线弹线时考虑卷材搭接、接头位置等。10.2.2.4附加层施工：在儿墙、水落口、根、阴角局部先做附加层。所有转角处均应增贴附加层附加层用卷材按照加固处的形状仔细粘贴严。附加层宽度不小于500mm两边均匀搭接250mm要求进展满粘。10.2.2.5铺第一层防水卷材：在已凉干的冷底子油基面上弹好基准线以热熔法粘结大面积地铺贴卷材。将自粘改性沥青防水卷材按铺贴长度裁剪并卷好备用操作时将已卷好的卷材用1500mm30的穿入卷心卷材端头比齐开场铺的起点然后点燃汽油喷灯或专用火焰喷掀开卷材加热基层与卷材交接处,按照弹好的线手扶心两端向前缓缓滚动向前铺设使卷材平铺于基层上要求用力均匀、不窝气铺设压边宽度应掌握好。喷灯与加热面保持300mm左右的间隔往返喷烤当卷材的沥青刚刚熔化时压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。10.2.2.6热熔封边：第一层卷材大面积铺贴完要对卷材的横竖接缝处进展封边处理用喷灯按缝烘烤边缘将流出的热沥青用铁抹子轻轻抹平使其形成明显的沥青条。

24审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-1施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面混凝土施工技术交底

2510.2.2.7铺第二层防水卷材：按第一层防水卷材的铺贴铺贴第二层防水卷材第二层防水卷材要和第一层防水卷材沿一样方向铺贴。第二层防水卷材铺完后按6条进展热熔封边。10.2.2.8卷材的搭接〔1〕长边搭接不小于100mm短边搭接不小于150mm。上下两层和相邻两幅防水卷材搭接接头互相错开1/2B〔B为防水卷材宽度〕且两层卷材不得互相垂直铺贴。〔2〕立面与平面的转角处卷材的接缝应留在底板的平面上且距立面不小于600mm。10.2.2.9铺设规定〔1〕卷材铺贴应先铺平面后铺立面交接处应穿插搭接。〔2〕采用防水卷材双层满粘。相邻两幅卷材短边搭接错开50cm。搭接长度长边不小于10cm短边不小于15cm铺贴时沿长向开场铺贴。喷距加热面不少于300mm经往返加热趁卷材外表刚熔化时将卷材向前滚铺。10.2.2.10细部做法〔1〕雨水斗做法：防水卷材在雨水斗处要伸入雨水斗内不少于100mm。防水层伸入图28直式雨水斗做法10.2.2.6交底人接收交底人热熔封1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

26技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-1施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面混凝土施工技术交底女儿墙膨胀螺栓软质聚氯乙雨水口外件雨水口内件烯泡沫塑料（防水层包进后安装）横式雨水斗平面图剖面孔〔2〕出屋面道做法：出屋面道处做法如下列图所示浇筑的混凝土墩外表刷与屋面砖同颜色的涂料。为女儿墙及外保温总厚度D3钢篦子80防水层卷起D2水泥砂浆保护层密封膏伸缩缝密封膏均为3厚钢板均为屋3厚面钢面板层图30横式雨水斗做法防水附加层C20混凝土浇筑250防水层防水附加层面层D1图31排风管出屋面做法图32屋面女儿墙收头做法10.2.2.6交底人接收交底人热熔封

271、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-1施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面混凝土施工技术交底

28〔3〕屋面儿墙收头做法：儿墙上收头做法如上图所示立面上防水保护层外表刷与屋面砖同颜色的涂料。〔4〕烟风道出屋面做法：烟风道出屋面做法同儿墙上收头做法一样如下列图所示立面上防水保护层外表刷与屋面砖同颜色的涂料。预制细石混凝土板高分子密封材料封口成品膨胀钉@200成品金属泛水压线烟风道出屋面做法10.4.2.11防水卷材取样：以同一消费厂、同一品种、同一标的不超过1000卷为一验收批。将同样的一卷卷材切除距外层卷头2500mm后顺纵向切取长为500mm的全幅卷材试样2块一块作物理性能检验试件用另一块备用。共做五组试验10.2.2.6交底人接收交底人热熔封1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

29技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-1施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面混凝土施工技术交底10.2.2.6交底人接收交底人热熔封

301、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

31旋挖钻灌注桩作业技术交底1、目的明确桥梁桩基旋挖钻灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺指导、桩基作业施工。2、编制根据1.?公路桥涵施工技术?〔JGJ041-2000〕；2.?公路工程基桩动测技术规程?〔JTG/TF81-01-2004〕3.?公路工程施工平安技术规程?〔JTJ076-95〕4.?消费经营平安消费事故应急预案编制导那么?〔AQ/T9002-2006〕3、适用范围适用于各种土质层和砂类土、碎〔卵〕石土或中等硬度以下基岩的桩基施工。施工前应根据不同的地质采用不等的钻头。目前国内常用的德国产BG系列和意大利的R系列旋挖钻机。4、施工及工艺要求施工工艺见施工工艺流程图4.1、施工准备

32钻孔场地应根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求须作准备工作如下：首先确定钻孔桩位：按照基线控制网及桥墩设计坐标用全站仪准确放出桩位。钻孔场地在旱地且施工间地下水位在原地面以下大于1m者应平整场地去除杂物更换软土夯填实。钻机座不宜直接置于不坚实的填土上以免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道为施工机具、材料运送提供便利。钻孔场地在陡坡时应挖成平坡。如有困难可用排架或枕木搭设工作平台。钻孔场地在浅水时宜采用筑岛法。岛顶面通常高出施工水位0.75～1.0m。筑岛面积按钻孔、设备大小等。定桩位埋设护筒钻机就位钻孔第一次清孔测孔深、沉淤制作钢筋笼下钢筋笼泥浆泥浆补充处理下导第二次清孔测沉淤安放隔水球配制砼浇筑砼

33旋挖钻钻孔桩施工工艺框图4.2、泥浆制备在砂类土、碎〔卵〕石土或黏土夹层中钻孔采用膨润土泥浆护壁。在黏性土中钻孔当塑性指数大于15可利用孔内原土造浆护壁。钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆维持护筒内应有的水头防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内利用于下一基桩钻孔护壁中。4.3、埋设护筒钻孔前设置巩固、不漏水的孔口护筒。护筒内径大于钻头直径使用旋转钻机钻孔比钻头大约20cm护筒顶面高出施工水位或地下水位2m埋设钢护筒护筒内径比桩径大20cm还需满足孔内泥浆面的高度要求

34在旱地或筑岛时还高出施工地面0.2-0.3m。护筒埋置深度符合以下规定：岸滩上黏性土不小于1m砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏向不大于5cm倾斜度不大于1。水中用锤击、加压、振动等下沉护筒。护筒埋入河床面以下1m；水中平台上按施工水位、流速、冲刷及地质条件等因素确定埋深必要时打入不透水层。在水中平台上下沉护筒由导向设备控制护筒位置。护筒顶面中心与设计桩位偏向不得大于5cm倾斜度不得大于1。4.4、钻机就位及钻孔、钻机就位前应对钻孔各项准备工作进展检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕施工队对钻机就位自检。、钻孔前按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。、钻孔作业应分班连续进展填写钻孔施工记录交接班时应交待钻进情况及下一班应考前须知。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进展检测

35不符合要求时应及时改正。应经常注意地层变化在地层变化处应捞取样渣保存。、钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时应将套口钩挂牢。、当钻孔深度到达设计要求时对孔深、孔径、孔位和孔形等进展检查确认满足设计要求后立即填写终孔检查证并经驻地监理工程师认可方可进展孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。4.5、清孔钻孔深度到达设计标高后应对孔深、孔径进展检查复合要求前方可进展清孔。清孔根据设计要求、钻孔、机具设备条件和地层情况。在吊入钢筋骨架后灌注水下混凝土之前应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度如超过规定应进展第二次清孔符合要求前方可灌注水下混凝土。4.6、钢筋笼骨架的制作安装钢筋在进场前必须进展检验检验合格并报监理工程师审批后方可大批量进场钢材进场不得直接堆置在地面上必须用垫木或其他垫起工地临时保钢筋时应选择地势高地面枯燥的露天场所根据天气情况在雨雪天气必要时加盖雨棚布。钢筋笼制作在制作场地按设计要求加工制作钢筋下料时设计好下料尺寸从而保证在同一断面上钢筋焊接面积小于等于整个断面钢筋总面积的50％保证整个钢筋笼长度。

36钢筋骨架的焊接环境温度在5℃-10℃施焊。钢筋搭接符合要求Ⅰ级钢筋采用绑扎搭接搭接时采用点焊。Ⅱ级钢筋采用焊接或机械连接。焊接可采用闪光对焊或搭接焊。假设采用搭接焊焊缝长度双面焊为5d〔d为钢筋直径〕单面焊为10d〔d为钢筋直径〕。焊接时先进展预热不得在-15ºC以下焊接钢筋焊接钢筋要自然冷却。焊缝饱满且不得烧伤主筋焊接时用502或506焊条同轴线焊接及时去除焊缝外表的焊渣。钢筋笼安装前应检查钢筋根数、直径、间距、钢筋笼是否变形焊接点、焊接长度、宽度、厚度是否满足要求并应控制主筋间距在±10mm以内箍筋间距在－20mm以内骨架外径在±10mm以内骨架倾斜度在±5以内骨架保护层在±20mm以内骨架顶端高程在±10mm以内骨架底高程在±50mm以内。钢筋在钢筋加工厂成型后现场绑扎检测按照图纸要求位置准确焊接结实保证检测不漏水。考虑到吊装入孔的困难钢筋超过20m的分段制作在孔口焊接或直螺纹套筒连接确保其上、下两段成一直线均匀入孔并随时调整钢筋笼位置防止碰挂孔壁及发生塌孔现象。吊放钢筋笼。在吊放钢筋笼前先用钢筋笼检孔器检孔以保证钢筋笼能顺利地安放在桩孔内。检孔器直径比钢筋笼直径大10cm为防止钢筋笼变形必须加焊加强筋。钢筋笼用吨位适宜的吊车吊入孔内要对准孔位、扶稳缓慢下放防止碰撞孔壁。为防止钢筋笼起吊过程中部分受力发生变形。在其顺直状态下加绑沙木杆在钢筋笼入孔时解除木杆的捆绑线取出下次接着使用。钢筋超过20m的分段制作在孔口焊接采用

37搭接焊确保其上、下两段成一直线均匀入孔并随时调整钢筋笼位置防止碰挂孔壁及发生塌孔现象。钢筋笼到达设计位置时应立即固定。当钢筋笼需要接长时先将第一节钢筋笼利用架立筋临时固定在护圈部位然后吊起第二节钢筋笼对准位置后焊接或套接接头数量必须按50错开焊接或套接如此接长到预定深度。桩基施工中钢筋笼的对接采用焊接连接。焊接时接头数量要错开焊接一定要结实不得出现漏焊、少焊、焊接不饱满等现象。焊接时工人要做好防护措施佩戴平安帽防止焊接过程中钢筋笼倒塌或滑落现象对其造成的伤害。声测采用直径57mm分段随钢筋笼一起吊放。接头和底部必须封好顶部采用皮帽罩紧防止杂物堵塞道。4.7、导安装灌注混凝土时采用导按照水下混凝土的灌注。导采用无缝钢假如导内有水必须提早做好水试验水试验采用内注水充压的进展。4.9、灌注水下混凝土灌注水下混凝土使用的导在使用前先进展水试验备有充足的顶丝及胶圈必须封绝不能漏水导底口距孔底间隔不得大于40cm。水下灌注砼孔深底面得到监理工程师认可和导下好后立即浇筑砼连续作业不中断。

38浇筑混凝土前检查水泥砂石料质量和数量不合格的材料坚决不予使用。混凝土拌和严格按试验室提供配合比进展混凝土拌和前检修拌和设备检查计量系统的准确性特别要经常检查用水计量系统否那么将会影响混凝土强度。同时混凝土拌和前准确测量骨料含水量以调整拌和用水量。混凝土的出盘坍落度应控制在180-200mm之间。混凝土采用拌合站集中拌和气温较低时采取保温措施保持混凝土灌入温度控制在5℃以上拌和时间适当延长钻孔桩混凝土用罐车统一运输到现场用吊车配合吊斗进展灌注混凝土对于受地势影响罐车无法到达的地方采用地泵灌注。当现场条件允许时混凝土可直接通过混凝土罐车将混凝土直接注入到导口漏斗中进展灌注。浇筑混凝土的数量由现场技术人员作记录并随时测量并记录导埋置深度和混凝土的外表高度。首批混凝土灌注时应注意导下口至孔底的间隔宜在25—40cm之间储料斗容量应保证首批混凝土能使导初次埋置≥1m和填充导底间隙的需要。在“剪球〞时罐车同时连续将砼送入储料斗在首批混凝土灌注后测量混凝土面标高。灌注时采用钢板制作的外径略大于导内径的饼状物〔直径为30.0cm、厚度为1.0cm〕用钢丝绳悬吊作合页型“剪球〞装置。混凝土浇筑过程中提升储料斗和导的钢丝绳以及吊车的吊装才能要满足导和充满导内的混凝土的总重力及导壁与导内外混凝土间的摩阻力并有一定的平安储藏。混凝土运送至灌注地点时由试验人员对混凝土的均匀性、坍落度进展检测符合要求后进展混凝土灌注混凝土灌注开场后应连续进展并

39尽可能缩短撤除导的时间当导内混凝土不满时,应徐徐地灌注混凝土防止在导内形成高压空气囊。当浇筑至钢筋笼底时适当放慢浇筑速度以防止钢筋笼上浮。在灌注过程中拆卸导时用测深锤探测井孔内混凝土面位置及时调整导埋深导埋深一般不宜小于2m或大于6m。当灌注至桩顶时适当用吊车提升导〔提升时必须保证导在混凝土内埋深大于2m。灌注到桩基顶标高预加0.5m预加高度在开挖完承台基坑后凿除凿除时防止损毁桩身。5、质量检验桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关的要求按规定的配合比施工。成孔后必须清孔测量孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度确认满足设计和施工技术要求后方可灌注水下混凝土。水下混凝土应连续灌注严禁有夹层和断桩。嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计规定的最小锚固长度。选择有代表性的桩用无破损法进展检测重要工程或重要部位的桩宜逐根进展检测。设计有规定或对桩有疑心时应采取钻取芯样法对桩进展检测。凿除桩头预留混凝土后桩顶应无剩余的松散混凝土。6、钻孔桩常见事故的预防及处理。常见的钻孔〔包括清孔时〕事故及处理分述如下：6.1坍孔

40各种钻孔都可能发生坍孔事故坍孔的特征是孔内水位突然下降孔口冒细的水泡出渣量显著增加而不见进尺钻机负荷显著增加等。、坍孔原因①、泥浆相对度不够及其它泥浆性能指标不符合要求使孔壁未形成坚实泥皮。②、由于出渣后未及时补充泥浆〔或水〕或河水、潮水上涨或孔内出现承压水或钻孔通过砂砾等强透水层孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。③、护筒埋置太浅下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软或钻机直接接触在护筒上由于振动使孔口坍塌扩展成较大坍孔。④、在松软砂层中钻进进尺太快。⑤、提出钻锥钻进回转速度过快空转时间太长。⑥、水头太高使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔。⑦、清孔后泥浆相对度、粘度等指标降低用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未及时补浆〔或水〕使孔内水位低于地下水位。⑧、清孔操作不当供水嘴直接冲刷孔壁、清孔时间过久或清孔停顿时间过长。⑨、吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。、坍孔的预防和处理①、在松散粉砂土或流砂中钻进时应控制进尺速度选用较大相对度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。

41②、发生孔口坍塌时可立即撤除护筒并回填钻孔重新埋设护筒再钻。③、如发生孔内坍塌判明坍塌位置回填砂和粘质土〔或砂砾和黄土〕混合物到坍孔处以上1m-2m如坍孔严重时应全部回填待回填物沉积实后再行钻进。④、清孔时应指定专人补浆〔或水〕保证孔内必要的水头高度。供水不要直接插入钻孔中应通过水槽或水池使水减速后流入钻中可免冲刷孔壁。应扶正吸泥机防止触动孔壁。不宜使用过大的风压不宜超过1.5-1.6倍钻孔中水柱压力。⑤、吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入严防触及孔壁。6.2钻孔偏斜各种钻孔可能发生钻孔偏斜事故。、偏斜原因①、钻孔中遇有较大的孤石或探头石②、在有倾斜的软硬地层交界处岩面倾斜钻进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进钻头受力不均。③、扩孔较大处钻头摆动偏向一方。④、钻机底座未安置程度或产生不均匀沉陷、位移。⑤、钻杆弯曲接头不正。、预防和处理

42①、安装钻机时要使转盘、底座程度起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上并经常检查校正。②、由于主动钻杆较长转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架控制杆上的提引水龙头使其沿导向架对中钻进。③、钻杆接头应逐个检查及时调正当主动钻杆弯曲时要用千斤顶及时调直。6.3掉钻落物钻孔过程中可能发生掉钻落物事故。、掉钻落物原因①、掉钻落物原因卡钻时强提强扭操作不当使钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂。②、钻杆接头不良或滑丝。③、电动机接线错误钻机反向旋转钻杆松脱。④、转向环、转向套等焊接处断开。⑤、操作不慎落入扳手、撬棍等物。、预防措施①、开钻前应去除孔内落物零星铁件可用电磁铁汲取较大落物和钻具也可用冲抓锥打捞然后在护筒口加盖。②、经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。

43、处理掉钻后应及时摸清情况假设钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔使打捞工具能接触钻杆和钻锥。6.4糊钻和埋钻糊钻和埋钻常出现于正反循环回转钻进中糊钻的特征是在细粒土层中钻进时进尺缓慢甚至不进尺出现憋泵现象。预防和处理：对正反循环回转钻可去除泥包调节泥浆的相对度和粘度适当增大泵量和向孔内投入适量砂石解决泥包糊钻选用刮板齿小、出浆口大的钻锥；严重糊钻应停钻去除钻渣。对钻杆内径、钻渣进出口和排渣设备的尺寸进展检查计算。6.5扩孔和缩孔扩孔比拟多见一般表部分的孔径过大。在地下水呈运动状态、土质松散地层处或钻锥摆动过大易于出现扩孔扩孔发生原因与坍孔一样轻那么为扩孔重那么为坍孔。假设只孔内部分发生坍塌而扩孔钻孔仍能到达设计深度那么不必处理只是混凝土灌注量大大增加。假设因扩孔后继续坍塌影响钻进应按坍孔事故处理。缩孔即孔径的超常缩小一般表现为钻机钻进时发生卡钻、提不出钻头或者提外鸣叫的迹象。缩孔原因有两种：一种是钻锥焊补不及时严重磨耗的钻锥往往钻出较设计桩径稍小的孔；另一种是由于地层中有软塑土〔俗称橡皮土〕遇水膨胀后使孔径缩小。各种钻孔均可能发生缩孔。为防止缩孔前者要及时修补磨损的钻头后者要使用失水率小的优质泥浆护壁并须快转慢进并复钻二三次；或者使用卷扬机吊住钻锥

44上下、左右反复扫孔以扩大孔径直至使发生缩孔部位到达设计要求为止。对于有缩孔现象的孔位,钢筋笼就位后须立即灌注,以免桩身缩径或露筋.6.6梅花孔〔或十字孔〕常发生在以冲击锥钻进时冲成的孔不圆叫做梅花孔或十字孔。、形成原因①、锥顶转向装置失灵以致冲锥不转动总在一个方向上下冲击。②、泥浆相对度和粘度过高冲击转动阻力太大钻头转动困难。③、操作时钢丝绳太松或冲程太小冲锥刚提起又落下钻头转动时间不充分或转动很小改换不了冲击位置。④、有非匀质地层如漂卵石层、堆积层等易出现探头石造成部分孔壁凸进成孔不圆。、预防①、应经常检查转向装置的灵敏性及时修理或更换失灵的转向装置。②、选用适当粘度和相对度的泥浆并适时掏渣。③、用低冲程时每冲击一段换用高一些冲程冲击交替冲击修整孔形。④、出现梅花孔后可用片、卵石混合粘土回填钻孔重新冲击。6.7卡锥

45常发生在以冲击锥钻进时。、原因①、钻孔形成梅花形冲锥被狭窄部位卡住。②、未及时焊补冲锥钻孔直径逐渐变小而焊补后的冲锥大了又用高冲程猛击极易发生卡锥。③、伸入孔内不大的探头石未被打碎卡住锥脚或锥顶。④、孔口掉下石块或其它物件卡住冲锥。⑤、在粘土层中冲击冲程太高泥浆太稠以致冲锥被吸住。⑥、大绳松放太多冲锥倾倒顶住孔壁。、处理①、当为梅花卡钻时假设锥头向下有活动余地可使钻头向下并转动直径较大方向提起钻头。也可松一下钢丝绳使钻锥转动一个角度有可能将钻锥提出。②、卡钻不宜强提以防坍孔、埋钻。宜用由下向上顶撞的轻打卡点的石头有时使钻头上下活动也能脱离卡点或使掉入的石块落下。③、用较粗的钢丝绳带打捞钩或打捞绳放进孔内将冲锥勾往后与大绳同时提动或交替提动并屡次上下、左右摆动试探有时能将冲锥提出。④、在打捞过程中要继续搅拌泥浆防止沉淀埋钻。

46⑤、用其它工具如小冲锥、小掏渣筒等下到孔内冲击将卡锥的石块挤进孔壁或把冲锥碰活动脱离卡点后再将冲锥提出。但要稳住大绳以免冲锥突然下落。⑥、用压缩空气或高压水下入孔内对准卡锥一侧或吸锥处适当冲射一些时候使卡点松动后强行提出。⑦、使用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拨正。⑧、用以上提升锥无效时可试用水下爆破提锥法。将防水〔小于1kg〕放于孔内沿锥的滑槽放到锥底而后引爆震松卡锥再用卷扬机和链滑车同时提拉一般是能提出的。6.8外杆折断常见于旋转钻机。、折断原因①、用水文地质或地质钻探小孔径钻孔的钻杆来作桥梁大孔径钻孔桩用其强度、刚度太小容易折断。②、钻进中选用的转速不当使钻杆所受的改变或弯曲等应力增大因此折断。③、钻杆使用过久连接处有损伤或接头磨损过甚。④、地质坚硬进尺太快使钻杆超负荷工作。⑤、孔中出现异物突然增加阻力而没有及时停钻。、预防和处理

47①、不使用弯曲严重的钻杆要求各节钻杆的连接和钻杆与钻头的连接丝扣完好以螺丝套连接的钻杆接头要有防止反转松脱的固锁设施。②、钻进过程中应控制进尺速度。遇到坚硬、复杂的地质应认真仔细操作。③、钻进过程中要经常检查钻具各部分的磨损情况和接头强度是否足够。不合要求者及时更换。④、在钻进中假设遇异物须以处理后再钻进。⑤、如已发生钻杆折断事故可按前述打捞将掉落钻杆打捞上来。并检查原因换用新或大钻杆继续钻进。6.9钻孔漏浆、漏浆原因①、在透水性强的砂砾或流砂中特别是在有地下水流动的地层中钻进时稀泥浆向孔壁外漏失。②、护筒埋置太浅回填土夯实不够致使刃脚漏浆。③、护筒制作不良接缝不严造成漏浆。④、水头过高水柱压力过大使孔壁渗浆。、处理①、凡属于第一种情况的回转钻机应使用较粘稠或高质量的泥浆钻孔。冲击钻机可加稠泥浆或回填粘土掺片石、卵石反复冲击增强护壁。

48②、属于护筒漏浆的应按前述有关护筒制作与埋设的规定。如接缝处漏浆不严重可由潜水工用棉、絮堵塞封闭接缝。如漏水严重应挖出护筒修理完善后重新埋设。7、钻孔桩断桩常见事故及处理7.1首批混凝土封底失败事故原因和预防措施⑴导底间隔孔底大高或太低。原因：由于计算错误使导下口间隔孔底太高或太低。太高了使首批砼数量不够埋不了导下口〔1米以上〕。太低了使首批砼下落困难造成泥浆与混凝土混合。预防措施：准确测量每节导的长度并编记录复核孔深及导总长度。也可将拼装好的导直接下到孔底互相校核长度。⑵首批砼数量不够。原因：由于计算错误造成首批砼数量不够埋失败。预防措施：根据孔径、导直径认真计算和复核首批砼数量。⑶首批混凝土品质太差。原因：首批砼和易性太差翻浆困难。或坍落度太大造成离析。预防措施：搞好配合比设计严格控制混凝土和易性。

49⑷导进浆。导封性差在首批砼灌注后由于外部泥浆压力太大渗入导内造成砼与泥浆混和。处理首批混凝土封底失败后应拨出导提起钢筋笼立即清孔。7.2供料和设备故障使灌注停工事故原因和预防措施原因:由于设备故障混凝土材料供给问题造成停工较长时间使混凝土凝结而断桩。预防措施：施工前应做好过程才能鉴定对于部分设备考虑备用；对于发生的事故应有应急预案。处理⑴如断桩间隔地面较深考虑提起钢筋笼后重新成孔。⑵如断桩间隔地面较浅可采用接桩。⑶如原孔无法利用那么回填后采取补桩的。7.3灌注过种中坍孔事故原因和预防措施

50原因：由于清孔不当、泥浆过稀、下钢筋笼时碰撞孔壁、致使在灌注过程生坍孔。⑴如坍孔并不严重可继续灌注并适当加快进度。⑵如无法继续灌注应及时回填重新成孔。7.4导拨空、掉。事故原因和预防⑴导拨空原因：由于测量和计算错误致使灌注砼时导拨空对内充满泥浆；或导埋深过少泥浆涌入导。预防措施：应认真测量和复核孔深、导长度；应对导埋深适当取保守数值。⑵掉原因：导接头连接不符合要求；导挂住钢筋笼强拉拉脱等。预防措施：每次拆后应仔细重新连接导接头；导埋深较大时应及时拆。处理⑴混凝土面间隔地面较深时应重新成孔。⑵混凝土面间隔地面较浅可采取接桩。

517.5灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆。事故原因⑴混凝土供料间隔时间太长灌注停顿混凝土流动性变小。⑵混凝土和易性太差。⑶导埋深过大。⑷在灌注将近完毕时,由于导内混凝土柱高减小,超压力降低。⑸导外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对度增大。补救措施：⑴提起导减少导埋深。⑵接长导进步导内混凝土柱高。⑶可在孔内加水稀释泥浆并掏出部分沉淀土。7.6灌注高度不够事故原因和预防原因：测量不准确；桩头预留量太少。预防措施：可采用多种测量确保准确；桩头超灌预留量可适当加大。处理挖开桩头重新接桩处理。

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53瑞成.时代广场售工程名称交底部位抹灰工程楼中心工程编日2021.4.15交底内容：抹灰工程技术交底内墙抹灰工程1.0抹灰前先打样板间验收合格前方可进展大面积施工。2.1窗口抹灰要挂通线先成口后抹大面墙。1.2柱与墙、梁与墙需要粘网的地方必须先粘网后抹灰。2.0内墙抹灰的主要步骤：2.1.1内墙抹灰的工艺流程为：浇水潮湿找规矩做灰饼设置标筋角做护角抹底层灰抹中层灰抹窗台板踢脚线〔或墙裙〕抹面层灰清理。2.1.2抹灰前应进展基层处理墙面凹凸过大处用1：3水泥砂浆填补或剔平。当基层为砼应先刷素水泥浆一道。2.1.3一般抹灰工程质量要求如下：分层赶平、角找方、设置标筋、修整外表压光2.1.4找规矩、做灰饼应符合以下规定：先用托线板和靠尺检查墙面平整、垂直度。大致确定抹灰

54瑞成.时代广场售工程名称交底部位抹灰工程楼中心工程编日2021.4.15厚度最薄处不少于7mm。然后在墙面高度2m左右、距两边阴角100～200mm处用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥混合砂浆各做一个50mm×50mm的灰饼灰饼厚度一般为10～15mm厚度然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直在墙面上下各补做两个灰饼灰饼距顶棚及地面高度为150～200mm左右用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里用小线拴在钉子上拉横线沿线每隔1.2～1.5m做灰饼并在上下灰饼之间抹上约100mm宽的砂浆冲筋刮平后厚度应与灰饼相平稍干后即可进展底层抹灰。2.1.5标筋：灰饼做好稍干后用砂浆在上、中、下灰饼间做标筋〔横向〕其厚度与灰饼厚度一样宽度为50mm左右间距为1.2～1.5m。2.1.6做护角：门窗洞口及角应做好水泥砂浆护角护角厚度应与墙面灰缝齐平用1：2水泥砂浆打底待砂浆稍干后抹成小圆角护角的高度如无规定一般不低于2m每侧宽度不小于50mm。2.1.7抹底、中层灰饼应符合以下规定：2.1.7.1底、中层灰的配制：底层、中层灰用1：3水泥砂浆或按设计要求配置。2.1.7.2抹底、中层灰：一般从上而下进展在标筋完成稍收水后先在两筋之间用力抹一层7～9mm厚的底灰至7、8成干后接着抹中层灰抹成灰后比两边的标筋稍厚然后用刮杠靠住两

55瑞成.时代广场售工程名称交底部位抹灰工程楼中心工程编日2021.4.15边的标筋由下向上刮平并用木抹子补灰搓平。2.1.8抹窗台板、踢脚板〔或墙裙〕应符合以下规定：2.1.8.1抹窗台板：用1：3水泥砂浆抹底层灰厚5～7mm外表刮毛隔一天后刷素水泥浆一道再用1：2.5水泥砂浆抹面层厚度为5～7mm面层要厚浆压光并将上口压成小圆角下口要求平直不得有毛刺浇水养护2～3天。2.1.8.2抹踢脚线〔或墙裙〕：按要求的高度弹出其上口程度线用1：3水泥砂浆抹面层面层须厚浆压光厚度应比墙面的灰层凸出3～5mm上口切齐压实抹平。3.0内墙抹灰成品的保护及考前须知：3.1.1抹灰层在凝固前应防止水冲淋。3.1.2操作人员不得碰撞和污染已抹好的墙面。3.1.3墙面内的一切预留洞不得随意堵抹墙上的预留构件不得随意敲动、挪位及损坏。3.1.4平安考前须知：操作前后应检查脚手架或凳子是否结实平稳；脚手架不得留探头板脚手板跨度不得超过有关规定脚手板不得超载制止在脚手架上放木凳木梯进展操作如高度不够应重新搭设严禁搭设飞跳板立体穿插作业时上、下层之间应有可靠的隔层防护措施。

56瑞成.时代广场售工程名称交底部位抹灰工程楼中心工程编日2021.4.153.1.5允许偏向限值和检验表：项项目允许偏向(mm)检查方法次普通中级高级1外表平整542用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴、角垂直—42用2m托线板检查3立面垂直—534阴、角方正—42用方尺和楔形塞尺检查5外墙抹灰

57瑞成.时代广场售工程名称交底部位抹灰工程楼中心工程编日2021.4.151.0抹灰前先打样板验收合格前方可进展大面积施工。1.1与墙、梁与墙需要粘网的地方必须先粘网后抹灰。1.3外墙壁底灰必须找平然后抹素灰一道再粘玻纤网。为了防止裂缝外最后一道砂浆必须添加玻璃纤维。2.0操作工艺：2.1.1工艺流程：浇水潮湿找规矩、做灰饼标筋抹底、中层灰弹分格线、嵌分格条抹面层灰起分格条养护。2.1.2栓子、垛子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处都要在抹灰前在程度和垂直两个方向拉通线；找好规矩〔四角挂垂线大角找方拉通线贴灰饼冲筋〕。2.1.3抹底子灰前基层要先浇水潮湿底子灰外表应扫毛或划出纹道养护一两天后再罩面次日浇水养护夏日应防止在日光暴晒下抹灰。2.1.4外墙抹灰由屋檐开场自上而下进展在檐口、窗口、台等部位做好泛水和滴水线槽其深度和宽度不应小于10mm(或按图施工)。3.0成品保护及考前须知：同内墙抹灰。顶棚抹灰1.0抹灰前先打样板间验收合格前方可进展大面积施工。

58瑞成.时代广场售工程名称交底部位抹灰工程楼中心工程编日2021.4.152.0操作工艺：2.1.1工艺流程：弹程度线浇水潮湿刷结合层抹底层灰抹中层灰抹面层灰。2.1.2砼面层：现浇砼顶棚外表用钢丝刷满刷一遍除去浮浆和油污凹凸较大处应用水泥砂浆填补或剔平如为光滑外表应凿毛也可用聚合物水泥浆进展机械喷毛处理待砂浆硬化后洒水养护；预制砼板那么应先将板缝清扫干净然后用1:3水泥砂浆填补刮平凡凹凸较大处都应填补剔平。2.1.3弹程度线：按抹灰厚度用粉线在四周墙上弹出程度线作为控制抹灰厚度的基准线。2.1.4刷结合层、抹底灰：在已处理好的基层上浇水润湿后用107胶水泥乳液〔重量比为水泥:水:107胶=1:6～8:0.5～0.8〕满刷一道作为结合层随刷随抹1:0.5:1水泥混合砂浆底灰抹灰应为楼板接缝及木模纹方向相垂直并用力压抹使砂浆挤入细小缝隙内灰层厚度以2mm左右为宜不能太厚；亦可用1:2:4水泥纸筋灰砂浆抹底灰。2.1.5中层抹灰：底层灰抹完后紧跟着抹1:3:9水泥混合砂浆并找平〔假设为预制砼楼板时应待底灰养护2～3天后再抹〕先抹顶棚四周圈边找平再抹大面灰层厚7～9mm抹完后用木刮尺顺平再用木抹子搓平当为水泥纸筋底灰时亦用水泥纸筋灰找平。2.1.6抹面层灰：中层灰六七成干时即可用纸筋灰或麻灰抹面层纸筋石灰为100kg石灰膏加纸浆2.9kg麻灰为每100kg石灰膏加麻1kg搅拌而成抹面层时如发现中层发白过干应适当

59瑞成.时代广场售工程名称交底部位抹灰工程楼中心工程编日2021.4.15洒水潮湿控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量薄抹跟着第二遍第二遍与第三遍抹压的方向互相垂直是两人配合一人抹第一遍随后另一人在垂直方向抹第二遍待稍干后用钢抹子满压一遍然后按同一方向抹压赶光去除抹纹。3.0成品保护及考前须知同上允许偏向和检验如下：工程允许偏检查向〔mm)1外表平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴角方正2用方尺和楔形塞尺检查3.1为了确保质量严格把关将抹灰工用墨笔标注在成品墙壁上。责任明确便于检查。3.2落地灰要及时清理严禁存留隔灰违者罚款。3.3工完场清活完料净。

60瑞成.时代广场售工程名称交底部位抹灰工程楼中心工程编日2021.4.15技术负责人：交底人：接交人：

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62墙面抹灰施工工程一、施工准备㈠作业条件1．抹灰部位的主体构造均已检查门窗框及需要预埋的道已安装完毕并经检查合格。2．抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200－250mm搭好脚手板防止落灰在地面造成浪废。3．将混凝土墙外表凸出局部凿平对蜂窝麻面露筋疏松局部等凿到实处用1：2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。4．对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透对于加气混凝土砌块墙面因其吸水速度较慢应提早两天进展浇水每天宜两遍以上。㈡材质要求1．水泥：pc32.5水泥。2．中砂。㈢工器具1．刮杠及抹子。2．托灰板及靠尺。3．方尺及阴角镥子。

634．尺杆及卡子。二、质量要求㈠主控工程1．抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿。2．一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计院要求。3．抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4．抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。㈡一般工程1．一般抹灰工程的外表质量应符合以下规定；⑴普通抹灰外表应光滑、干净、接槎平整分格缝应明晰。⑵高级抹灰外表应光滑、干净、颜色均匀、无抹纹分格缝和灰线应明晰美观。

642．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整。3．抹灰层的总厚度应符合设计要求宽度和深度远销外表应光滑棱角应整齐。4．抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度均匀外表应光滑棱角应整齐。5．有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应整齐顺直滴水线应内高外低。滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。一般抹灰的允许偏向项项目允许偏向〔mm〕次普通抹灰高级抹灰1立面垂直度432外表平整度433阴角方正434分格条〔缝〕直线43度5墙裙、勒脚上口直43线度注：a普通抹灰本表第三项阴角方正可不检查；

65b顶棚抹灰本表每二项外表平整度可不检查但应平顺。三、工艺流程1．抹灰前的检查及验收工作在获得构造验收合格后进展。2．抹灰前的清理及剔凿工作。3．抹灰提早一天浇水。4．抹灰前的冲筋及套方工作。5．分层抹灰及养护工作。四、操作工艺1．基层处理：吊直套方打墩墙面冲筋不同材料墙体相交处钉300宽铁丝网。抹底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。2．抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层厚度为5—8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢昆跟着抹每二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其收身后用灰匙压实压光为防止出现墙面花施工过程中对于材料的配合比应注意水灰比不能过大要按交底控制水灰比。3．大面积外墙抹灰施工在施工前必须先吊线四个大角及长度在大于6米的大墙面上下不平处先剔凿同时程度方向也

66要求挂通线在每一层楼面进展分缝防止外墙面抹灰的收缩裂缝〔外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好防止空鼓及渗水〕罩面抹灰时用力要轻重一致用抹子先圆孤形抹然后上下抽拉要求方向一致这样不易留下抹纹。交底人：接底人：日：

67人工挖孔桩施工技术交底记录建立重庆两江新区置业开展施工安徽建工(集团)工程工程数土石方重庆两江新区国际云计算中心(一)施工班组名称量班组工程方案完成年月交底人(签编日日字)交底年月接收人(签G区根底及主体交底日部位日字〕一、施工准备(一)作业条件1、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。2、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。3、按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。a〕按设计要求分段做好钢筋笼。b〕人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。(二)材料要求

68a〕水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有合格证出厂检验和进场复验。3、砂：中砂或粗砂有进场复验。4、石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石有进场复验。5、水：自来水或不含有害物质的干净水。e〕钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求有合格证出厂检验和进场复验外表清洁无老锈和油污。#f〕垫块：用1:3水泥砂浆埋22火烧丝提早预制或用塑料卡。#g〕火烧丝：规格18～20铁丝烧成。(三)施工机具电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配##件。木板、木方、8或12槽钢等。二、质量要求(一)砼灌注桩钢筋笼质量检验质量要求符合?建筑地基根底工程施工质量验收?(GB50202-2002)的规定。允许偏向或允许值项序检查工程〔mm〕

691主筋间距±10主控工多节桩锚固钢筋位程2100置1钢筋材质检验设计要求一般工2箍筋间距±20程3直径±10(二)砼灌注桩的桩位偏向灌注桩的桩位偏向必须符合下表规定。桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。每浇注50m3必须有l组试件小于50m3的桩每根桩必须有l组试件。桩桩位允许偏向值〔mm〕径垂直允度允1～3根单排条形桩基沿许许偏序成孔桩基垂直于中中心线方向偏向心线方向和群和群桩根底向〔mm桩根底的边桩的中间桩〔m〕m〕D≤±D/6且不大于D/4且不大泥浆护1000mm50100于1501壁钻孔＜1D＞±桩100+0.01H150+0.01H1000mm50套成孔D≤-202＜170150灌注桩500mm

70D＞100150500mm3干成孔灌注桩-20＜170150＜砼护壁+5050150人工挖0.54孔桩钢套护+50＜1100200壁注：1.桩径允许偏向的负值是指个别断面。2.采用复打、反插法施工的桩其桩径允许偏向不受上表限制。3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的间隔D为设计桩径。(三)混凝土灌注桩质量1、质量要求符合?建筑地基根底工程施工质量验收?(GB50202-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值见上表灌注桩的桩位允1桩位许偏向主2孔深〔mm〕+300控工3桩体质量检验按基桩检测技术程4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检测技术一见上表灌注桩的桩位允1垂直度般许偏向

71工见上表灌注桩的桩位允2桩径程许偏向泥浆比重〔粘土或砂性土31.15～1.20中〕泥浆面标高〔高于地下水40.5～1.0位〕〔m〕沉渣厚度：端承桩〔mm〕；5≤50；≤150摩擦桩〔mm〕砼坍落度：水下灌注(mm)；6160～220;70～100干施工(mm)7钢筋笼安装深度〔mm〕±1008混凝土充盈系数＞19桩顶标高〔mm〕+30,-50三、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜筒(导)→浇筑桩身砼(随浇随振)→插桩顶钢筋。四、操作工艺

72(一)放线定桩位及高程在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。(二)开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般0.9～1.2m为宜。(三)支护壁模板(放附加钢筋)a〕为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋砼土(或砼)井圈。护壁程度钢筋Φ8@150竖向钢筋Φ8@200。b〕护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。c〕第一节护壁高出地坪150～200mm便于挡±、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度为100～150mm。(四)浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑、人工捣实砼强度一般为C30坍落度控制在80～100mm确保孔壁的稳定性。

73(五)检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。(六)架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。(七)安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。(八)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1、在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源(36Ⅴ、100W)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3、当桩孔深大于20m时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。4、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉人抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。要日三班抽水使水位保持稳

74定。地下水位较高时要先采用统一降水的措施再进展开挖。5、桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。(九)开挖开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运±桩孔内人员要戴好平安帽地面人员要拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺修整孔壁。(十)先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mnh的砼浇筑口接口处要捣固实强度到达1MPa时拆模拆模后用砼或砌砖堵严水泥砂浆抹平。(十一)浇筑第二节护壁砼砼用串桶送料人工浇筑人工插捣实。砼可由试验室确定掺入早强剂以加速砼的硬化。(十二)检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为根据逐节校测。(十三)逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的持力层上。

75(十四)开挖扩底局部桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求。(十五)检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。(十六)吊放钢筋笼钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环作为定位垫块)；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。(十七)浇筑桩身混凝土桩身砼可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑砼。砼的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用砼导浇筑。浇筑砼时要连续进展。(十八)浇筑桩顶混凝土砼浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为50～70mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。五、成品保护

761、己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑砼间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将砼灌好防止地下水浸泡。3、桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因砼斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑砼时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。6、桩孔砼浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止砼发生收缩、干裂。2、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。六、应注意的质量问题1、垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直度超过要求。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧

77凑不留间隔空隙防止坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或砼封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑砼时可在首盘采用半干硬性的砼料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑砼的确保施工质量。5、桩身砼质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑砼前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放人桩孔中保持骨架完好。交底人：承受交底人：

78参加人员：年月日

79压桩工程技术交底一、施工准备㈠、作业条件1、施工现场三通一平满足要求。2、施工定位测量及桩位定位放线已完成并经业主和监理验收合格。3、进场的桩材料符合设计图纸要求并有出厂合格证及出厂检验。4、施工机械性能满足设计压桩工艺要求设备经试运转正常。㈡、材料要求1#、2#、3#楼、售楼处、地下车库根底局部桩基采用PHC预制桩；静压沉桩,详细工程量见下表：区域名称桩型桩数(根)桩长〔m〕PHC-600〔130〕AB-C80-15,1622131.0PHC-600〔130〕AB-C80-15,13428.01#楼PHC-600〔130〕AB-C80-15,14429.0PHC-600〔130〕AB-C80-15,15430.0PHC-600〔130〕AB-C80-11,11,143(试桩)36.0PHC-500〔120〕AB-C80-15,1621031.0PHC-500〔120〕AB-C80-15,13428.02#楼PHC-500〔120〕AB-C80-15,14429.0PHC-500〔120〕AB-C80-15,15230.0PHC-500〔120〕AB-C80-11,11,143(试桩)36.03#楼PHC-600〔130〕AB-C80-11111228834.0

80PHC-600〔130〕AB-C80-1010111231.0PHC-600〔130〕AB-C80-101111632.0PHC-600〔130〕AB-C80-101112333.0PHC-600〔130〕AB-C80-1313134(试桩)39.0售楼处PHC-400〔90〕AB-C80-1110311.0地下车库PHC-400〔90〕B-C80-13114313.0

81二、压桩工艺本工程采用液压步履式压桩机进展施工施工工艺流程为：测量放线→桩基定位→吊桩、喂桩→校核垂直度→沉桩→吊桩对位接桩→电焊接桩→送桩→至标高停顿→移位㈠、测量放线与桩位定位1、根据甲方提供的测量控制基准点在现场用经纬仪、水准仪建立轴线、水准控制网〔点〕设置基准点和分基准点并建立明显保护标志后报监理复核验收。2、导出桩位轴线及桩位点、标高。并执行测量检验、复核制度报甲方、监理复核验收后施工；3、在正式压桩前对桩位进展再次复验。对测量基线要定复核并及时修正保存记录；㈡、压机就位压机就位时应对准桩位中心启动平台支腿油缸校正平台处程度状态。夹持油缸、给进油缸回程准备承受喂桩。㈢、起吊预制桩

82用钢丝绳绑在桩上部约0.293L〔L为桩长〕处。起吊预制桩并放入桩帽中油缸伸程压桩。㈣、压桩和稳压1、压桩：微微启动压桩油缸当桩入土至50cm时再次校正桩的垂直度和平台的程度度保证桩的纵横向垂直偏向不超过0.5然后启动压桩油缸把桩徐徐压下控制施压速度一般不宜超过2m/min。2、压桩应连续进展一根桩原那么上应一次性压入中途不得人为停顿在接桩时尽量缩短时间要求每根桩中间间歇时间不宜超过半小时。3、每根桩的压入以桩的长度〔桩顶标高〕及压力值双向控制当到达设计标高而压力值小于规定值时应采取接桩后继续往下送桩至压力值到达设计要求。㈤、桩的拼接1、当设计采用两节桩拼接时其拼接采用端板焊接联接接桩就位时下节桩头须设置导向箍以保证上下节在同一轴线上不错位2、施焊前应先确定桩是否合格、板端是否平整、轴线是否对齐端板坡口上的浮锈及污物应清理干净。3、为减少焊接变形接头施焊时应二人同时进展沿接口四周先对称焊4～6点使上下节桩固定后再撤除导向箍分层施焊

834、桩接口采用手工焊接施焊时第一层必须用φ3.2mm电焊条打底确保根部焊透。第二层方可用粗焊条〔φ4mm或φ5mm〕。其质量应符合GB/T5117—1995的规定。5、焊缝质量应满足二级焊缝质量要求焊缝不应有夹渣、气孔、漏焊等质量缺陷焊接接头须经隐蔽验收合格且经自然冷却后才能压入土层中。6、桩拼缝允许偏向：序偏向名称允许偏向1桩桩身弯曲度≤L/12002桩两端板之间间隙≤2mm3坡口错位≤2mm4电焊高度≤1mm

84㈥、送桩送桩工具的中心线与桩身吻合一致送桩至设计标高〔或设计压力值位置〕。㈦、施工记录由压桩操作人员做好施工记录开场压桩时应记录每下沉1米油压表压力值当下沉值设计标高时记录最后一次施压时的压力值并应记录最后三次稳压时的贯入度。三、质量保证措施㈠、技术1、经审核后的设计图纸；2、?建筑地基根底工程施工质量验收?〔GB50202-2002〕3、?先张法预应力混凝土桩?〔皖01G402〕；4、?建筑桩基技术?〔JGJ94-94〕四、常见质量问题现象、原因分析及防治措施㈠、桩身断裂1、现象

85桩在沉入过程中桩身突然倾斜错位或当桩尖处土质条件没有特殊变化而贯入度突然增大施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动这时可能是桩身断裂。2、原因分析⑴、桩制作时桩身弯曲超过规定桩尖偏离桩的纵轴线较大沉入过程中桩身发生倾斜或歪弯曲；⑵、桩入土后遇到大块坚硬的障碍物把桩尖挤向一边；⑶、两节桩施工时相接的两节桩不在同一轴线上产生了弯曲；⑷、稳桩不垂直压入地下一定深度后再用移架校正使桩身产生曲折；⑸、制作桩时混凝土强度不够桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂而未被发现。3、预防措施⑴、施工前把桩位下的障碍物清理干净必要时对每个桩位用钎探理解。对桩构件要进展检查发现桩身弯曲超过规定〔≤L/1000且≤20㎜〕或桩尖不在桩纵向轴线上不宜使用；⑵、在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正桩压入一定深度发生严重倾斜时不宜采用移架来纠正。接桩时要保证上下节桩在同一轴线上接头处应严格按照操作执行；

86⑶、桩在堆放、吊运过程中应严格按照有关规定执行发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。㈡、桩顶位移1、现象在沉桩过程中相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。2、原因⑴、桩入土后遇到大块坚硬的障碍物把桩尖挤向一边；⑵、两节桩施工时相接的两节桩不在同一轴线上产生了弯曲；⑶、桩数较多土饱和实桩间距较小在沉桩时土被挤到极限实度而向上隆起相邻的桩被浮起；⑷、在软５土地基施工较集的群桩时由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。3、预防措施⑴、施工前应对桩位下的障碍物进展清理对构件要进展检查发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用；⑵、在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正接桩时要保证上下两节在同一轴线上接头处应严格按照操作要求执行；

87⑶、采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施；⑷、沉桩间不得开挖基坑需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖相隔时间应视详细地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的集程度及孔隙水压力消散情况来确定一般宜两周左右。五、平安消费与文明施工平安消费和文明施工是建立和施工的共同目的也是评判施工企业素质优劣的重要我在本工程施工任务的理论中要求做到平安和文明消费争创文明工地。㈠、平安消费措施为确保施工平安特制订如下平安措施：1、坚持“平安第一预防为主〞方针建立平安理网络图〔附后〕；2、各施工作业人员进入施工现场必须遵守?施工现场平安消费六大纪律?；3、施工前对所有作业人员作好进场三级平安教育和平安消费技术交底并建立平安消费相关台帐；4、设立专职平安员负责工地平安理工作。各工种、班组设立兼职平安员由工程经理、施工负责、专兼职平安员组成工程平安指导小组检查催促工程的平安消费；

885、施工现场设置平安警示牌施工人员必须穿戴好工作服劳动鞋、平安帽等劳防用品上班；6、机电设备必须专业人员持证上岗严禁无证或无关人员参与操作、维修与机、电等有特殊操作要求有关的工作；7、施工前必须对施工机、电设施进展平安检查严禁带病作业操作过程中认真执行规程杜绝人身、机械消费平安事故；8、现场电缆必须平安布设各种电控制箱必须安装二级漏电保护装置电器、电路必须断电修理并挂上维修警示牌电工应定检查电器、电路的平安性9、机械设备应由专业机修人员维修杜绝机械平安事故隐患；10、机〔班〕长应定检查各活动、升降以及机具的平安性假设有问题及时维修、调换不允许超负荷运转；11、吊车由专人指挥起吊物体吊重物体下严禁行人停留、通过。起吊工应严格执行起重操作规程应经常检查吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的平安性、结实性；12、要经常检查机台钢丝绳发现损伤要及时更换在吊运桩时要轻吊轻放接桩焊桩时要吊牢并有保护装置防止脱落；13、压桩过程中一切操作由专人〔班长〕统一指挥人员尽可能远离压机中心8米以外；

8914、外露传动装置必须有防护罩；15、车辆在施工现场调头、出入现场必须有专人指挥；16、现场必须装备消防器材线路控制系统必须有防雨淋设施。㈡、文明施工1、从工程经理到各级理人员必须将文明施工及治安、卫生等工作列为重要的工作职责协调好与外界各有关到位的关系共同做好工地文明施工；2、由工程副经理施工负责催促检查工地文明施工设场地理员做好现场文明施工的施行和检查工作做好文明施工记录；3、安排场地施工人员经常清理施工现场保持场地清洁材料、设备按施工总平面布置位置及文明施工要求堆码整齐；4、每根桩施工完毕后及时清理桩孔四周并及时回填至原地坪平；5、经常保养、清洁施工设备保证设备的清洁和完好率；6、工地食堂装备冰箱炊事员要有安康证并穿戴工作服、帽保持干净、整洁食品作到生熟分开有消灭蝇、除尘装置安排好施工人员的食宿等生活、卫生设施；7、施工人员着装整齐施工理人员带平安帽；8、现场建立治安、卫生理小组施工人员要遵守治安、卫生等各项规章制度；

909、工地厕所配冲洗水源并派专人清扫；10、车辆进出现场要有专人清洁车轮严禁污泥带出工地保证大门的周边10米内无污泥不侮辱环境；11、工地设有电热水炉、医药箱保证有清洁水源使用〔严禁喝生水〕保证施工人员的身体安康。交底人：被交底人：年月日年月日

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92旋挖钻机钻孔桩根底施工技术交底书主送桥九队编2006—018工程名称武广客运专线XJDI标日2006-9-22

93施工工程：东湖高新特大桥桩根底施工一、旋挖钻机就位把钻机开到桩位附近尽量使车体保持程度如斜坡过大可用垫砂石调整位置确定后锁紧履带回转主机和变幅油缸将钻头尖准确对准桩位木桩上的小钉点动触摸屏的回转置零按钮通过桅杆铅垂状态自动调节装置调整钻杆竖直。把桩尖落至与护筒上沿同一平面内把深度仪设零。二、护筒埋设将扩孔器安装在钻头顶钻头着地、旋转、开场钻进以钻头自重或加压油缸作为钻进压力形成孔径比钢护筒直径略大的孔钻进到可下护筒深度后用副卷扬机钢丝绳将钢护筒吊装到孔内通过护桩挂十字线校核桩位与护筒中心位是否一致如不一致调整护筒校正校正后护筒外围加土填实按现场土质的情况钢护筒长度不小于2m护筒直径比桩径大200mm以便钻头在孔内上下升降。三、钻进埋设好护筒后即可进展钻进作业开钻时以低档慢速正循环钻进以泥浆护壁为主钻孔过程中坚持减压钻进保持重锤导向作用保证成孔垂直度。在操纵动力头作钻孔旋转的同时将钻杆放至孔底按下主卷扬机浮动按钮即可进展加压钻进工作在钻渣到达一定装斗量时〔装斗量的多少根据不同地质情况确定一般不大于总容量的70〕即应提钻。提钻时将钻杆反转1-2圈使钻斗门关闭一定要旋转提钻在将动力头抬高的同时操纵住卷扬机将钻杆、钻具提出孔口将钻杆转至卸土位置上提钻杆撞开斗门倒出钻渣。扳动上车回转开关回转至桩位然后通过触摸屏将回转角度继续下一轮钻进作业。如此周而复始直至将桩孔钻至设计深度。编制者复核者签收者

94：武广客运专线XJDI标中铁十八集团二分部旋挖钻机钻孔桩根底施工技术交底书主送桥九队编2006—018工程名称武广客运专线XJDI标日2006-9-22

95四、清孔清孔采用换浆法当钻孔距设计标高1m时以相对度较低的泥浆逐步把钻孔内浮悬的钻碴和相对度较大的泥浆换出钻到设计标高后钻头提离孔底20cm左右空转继续供应泥浆保持泥浆正常循环经数非常钟或数小时待孔内泥浆换完直至稳定状态为止换至孔内泥浆的相对度低于1.1以下含砂率小于2且孔底最终沉碴厚度不大于设计柱桩不大于5cm；摩擦桩不大于10cm。此时迅速撤除钻机下钢筋笼灌注水下混凝土。假设用于柱桩在完成上述换浆要求后还应参加清水继续循环。五、检孔用检孔器检查孔径、竖直度。六、吊装钢筋笼钻孔桩的钢筋笼在4#拌合站钢筋笼加工区分段制作用平板车拉运到墩点安装。制作安装时主筋接头错开不小于50cm钢筋接头现场取样作试验。钢筋笼加工确保主筋位置准确。主筋外缘至设计桩径混凝土外表净保护层厚度7cm保护层用圆柱形混凝土垫块来保证。成孔清孔验收合格后利用吊车将钢筋骨架分节吊入桩孔内。吊放钢筋骨架入桩孔时下落速度要均匀忌撞击孔壁防止塌孔。焊接时先将下段挂在孔口再吊上第二段进展双面搭接焊焊缝长度不小于主筋5d逐段焊接逐段下放骨架落到设计标高后将其校正在桩中心位置并固定勿使改变变形。七、下导导每节长2.0～2.5m配1～2节长1～1.5m短。导由端粗丝扣联接接头处用橡胶圈封防水混凝土浇注架由型钢做成用于支撑悬吊导吊挂钢筋笼上部放置混凝土漏斗。混凝土由混凝土罐车直接卸进漏斗直接灌注同时以汽车吊配合钻架吊放拆卸导。八、灌注前的二次清孔在第一次清孔到达要求后由于要安放钢筋笼及导至浇注混凝土的时间间隙较长孔底又会产生沉渣所以下完导灌注混凝土前用高压

96编制者复核者签收者旋挖钻机钻孔桩根底施工技术交底书主送桥九队编2006—018工程名称武广客运专线XJDI标日2006-9-22

97风下到孔底将孔底沉渣吹起。复测沉渣厚度摩擦桩在100mm以内柱桩在50mm以内此时清孔就算完成立即浇注水下混凝土。九、灌注水下混凝土混凝土由4#拌合站集中拌合混凝土搅拌运输车运输直接灌入导漏斗内进展灌注。混凝土坍落度18cm～22cm并通过试验确定掺入适量缓凝剂初凝时间不小于6h。灌注前检查混凝土的均匀性和坍落度。在漏斗中放入隔水塞然后再灌注首批混凝土。首批混凝土的灌注数量满足导埋入混凝土的深度不小于1m并不大于3m并能填充到底部的间隙。首批混凝土灌注正常后灌注必须连续严防断桩事故。在灌注过程中当导内混凝土不满含有空气时后续的混凝土应徐徐灌入漏斗和导不得将整斗混凝土从上而下倾入内以免在内形成高压气囊挤出中的橡胶封垫。在灌注过程中应将井孔内溢出的泥浆引流至适当地点处理防止污染环境。灌注过程中经常用测绳探测孔内混凝土面的位置及时撤除导调整导埋深。并尽可能缩短撤除导的间隔时间。导埋深控制在1m～3m。导埋深由专人负责测量并及时填写水下混凝土灌注记录。为防止钢筋骨架上浮在钢筋笼顶部焊接四根吊筋将对称两根固定在混凝土浇注架上其余两根焊到钢护筒上。为保证桩的灌筑质量桩顶部加灌1m高度多余部在施工承台前凿除。全部混凝土灌注完成后拔除钢护筒清理场地。编制者复核者签收者旋挖钻机钻孔桩根底施工技术交底书

98主送桥九队编2006—018工程名称武广客运专线XJDI标日2006-9-22钻孔桩钻孔允许偏向表序项目允许偏差1孔径不小于设计孔径摩擦桩不小于设计孔深2孔深柱桩不小于设计孔深并进入设计土层3孔位中心偏向群桩≤100mm4倾斜角≤1孔深摩擦桩≤100mm浇筑混凝土前桩5底沉渣厚度柱桩≤50mm钻孔桩钢筋骨架允许偏向表序项目允许偏差1钢筋骨架在承台底以下长度±100mm2钢筋骨架直径±10mm3主钢筋间距±0.5d4加强筋间距±20mm5箍筋间距或螺旋筋间距±20mm6钢筋骨架垂直度骨架长度1

99编制者复核者签收者

100大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底工程名称：施工单位：交底内容：1.平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面在存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。2.模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。3.筒模可用拖车整体运输，也可拆成乎模用拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。4.在大模板拆装区域周围，应设置

101围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。5.全现浇结构安装作模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。6.在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。7.大模板必须有操作平台、上下梯道，走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。8.拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位和拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其它障碍物之间的碰撞。9.模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。10.大模板拆除后，应及时清除模板上的残余砼，并涂刷脱板模剂，在

102清扫和涂刷脱离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出50—60cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。

103人工挖孔灌注桩施工平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立分项工程名称人工挖孔灌注桩作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.每日开工前应检测井下有无危害气体和不平安因素孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时应有专门送风设备风量不应小于25L/s向桩孔内作业面送入新颖空气。桩孔下爆破后必须向桩孔内送风或向桩孔内均匀喷水使炮烟全部排除或凝聚沉落后才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外还应对有害气体加强监测。2.桩孔口应严格理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔口四周必须有护栏高底不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口桩孔口机械操作人员不准分开岗位。口袋内不得放置物品〔如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等〕以防坠入桩孔中。3.桩孔下作业人员必须戴好平安帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口理混乱桩孔内应立即停顿作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。4.用常规法〔包括先封底法〕浇灌桩身混凝土桩也上口必须封〔仅留漏斗口〕其间隙不得超过3m封板及方木应有足够的强度以确保下部作业人员平安。串筒应用8镀锌铁丝加固扎牢串筒下口应临时拉牢防止串筒摆动伤人。封后应加强向桩孔内送风或在桩孔中封平台

104上预设高度大于1m的通风口。5.桩孔洞口上应设置悬挂软梯并随桩孔深放长以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人并持证上岗集中思想认真注意桩孔内一切动态电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置必须配有自动卡紧装置。6.装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放上下应对准桩孔中心。7.在任何情况下严禁提升设备超载运行上、下班前对提升架及轨道应进展检查工作时发现异常情况应立即停顿工作找出原因认真检修不准带病运转。

1058.吊放钢筋入桩孔时应绑紧系牢〔下口宜用铁盘兜住〕确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后才能下入进入桩孔解钩。9.在桩孔内绑扎钢筋骨架时操作平台方木必须放在实处〔可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上〕并与平台木板钉牢防止方木滑动位移平台坠落。10.桩孔下照明应采用平安矿灯或12V低压电源。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地电线必须绝缘。拉动电线时制止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口并应装置漏电保护器止漏电触电事故一旦发现漏电必须迅速拉闸断电值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修防及时发现问题妥善处理。11.桩孔内的抽水、通风、电线等应妥加处理并临时固定一般应沿壁敷设以防装渣桶及吊篮〔吊桶〕上下时挂住或撞断引起事故。12.由桩孔中排出的土渣应及时运走不得堆在孔口周围如须临时堆放应距孔口5m以外且不得积过多以防塌孔。13.桩孔内爆破处理孤石或基岩时应由获得爆破操作证的技术工人操作。爆破后间歇时间不得小于45min经检查确认桩孔壁无松动石块、土块、护壁完好前方可下桩孔作业。14.成孔间隙及混凝土浇灌完成后孔口应加盖。补充作业指导内容：

106注：参考文献[10]

107技术交底天铁治理焦炉污染节能降耗改工程名称施工工程人工挖孔灌注桩工程造工程交底内容：1、人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案迸行井壁支护的计算和设计。2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。4、按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。5、按设计要求分段做好钢筋笼。6、人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。7、放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导)→

108浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。8、为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。9、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。10、第一节护壁高出地坪150～200mm便于挡±、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。11、逐层挖孔循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的持力层上。12、成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。13、钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一竹φ20耳环作为定位垫块)；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。

10914、桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时要连续进展。工程经理部交底人：专业工程部被交底人：年月日年月日

110技术交底天铁治理焦炉污染节能降耗改工程名称施工工程人工挖孔灌注桩工程造工程交底内容：15、混凝土浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为50～70mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。16、己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。17、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。18、桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。19、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。20、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。21、桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。22、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。

111

112工程经理部交底人：专业工程部被交底人：年月日年月日

113广州至珠海新建铁路复工工程SG-3标段技术交底DK073+906.16〔西江特大桥135#墩钻孔桩钻孔工程〕

114中铁二十二集团广珠铁路三标段工程指挥部二工程部第二作业队技术交底记录广州至珠海新建铁路复工工程工程名称承受班组钻机班西江特大桥135#钻孔桩交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

115一、方案交底：1、工程量：根底每根砼桩长数量C40砼墩桩径m小计延米(m)〔根〕数量形式数量135钻孔桩2.0779693241.92177.12、完成时间：2009年02月02日—2009年03月02日3、需要劳动力：共计20人二、施工交底：1、定位测量施工前由技术人员对桩位进展定位测量定出根底各桩的桩位桩的纵横允许偏向不大于±5cm并在桩的前后左右设置护桩以供随时检测桩中心和标高。检查无误后打入钢护筒。钻孔桩设计底标高-77.358设计顶标高-0.358.2、钻机、钻进形式：本桥135#墩钻孔桩采用冲击钻成孔吊绳选用柔性、无弯和无断丝者平安系数不小于12主绳与钻头连接时两根应一样捻钮方向一致。3、护筒埋设：

116钢护筒用厚12mm钢板制成内径2.25m护筒制成长4m整体护筒顶端留有高0.4m宽0.2m的出浆口。护筒顶面高出地50cm并保证高出地下水位2.0m以上。视地质情况和入土深度不同可适当采用加长钢护筒。护筒周围用粘土填筑并夯实其埋深度不小2m护筒埋设必须竖直定位准确其顶面位置偏向不大于5cm倾斜度不大于0.5。4、泥浆制作：钻孔泥浆采用优质粘土粘土制浆选用水化快造浆才能强粘度大的膨润土。承受人交底人施工负责人

117技术交底记录广州至珠海新建铁路复工工程工程名称承受班组钻机班西江特大桥135#钻孔桩交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

118制浆前尽量将粘土块打碎以缩短机械搅拌时间。设泥浆池和沉淀池两个。采用制浆机制浆存入泥浆池中。钻渣经沉淀池沉淀后留入泥浆池。钻孔桩泥浆及排杂不得随意排放。钻孔过程中沉淀池中沉淀的废碴由人工装入泥浆车外运到弃碴场。开钻前应调制足够数量的泥浆钻进过程中如泥浆有损耗、漏失应予补充。5、钻机就位、钻孔：钻机底架应垫平保持稳定防止产生位移和沉降。用冲击法钻孔时应采用小冲程开孔使初成孔坚实、竖直、圆顺能起导向作用并防止孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程后方可进展正常的冲击。钻孔桩钻进施工过程中每天测定一次泥浆指标并填写泥浆试验记录表。遇土层变化应增加检查次数并适当调整泥浆指标。钻孔施工中严格按施工标准进展并定人记录观测数据。每钻进2m且在设计图纸地质的变化层标高上下0.5m处开场加取样频率〔每隔0.1m〕取样一次。从护筒口处接取渣样用清水冲去渣样外表的泥浆严禁用手搓揉渣样、挑拣渣样查明土类记录以便与设计资料核对；钻孔到达设计标高清孔后应检查孔径、孔深、孔形、竖直高和孔底地质孔底泥浆沉淀厚度到达设计要求。地质情况记录：钻孔桩钻进施工时由专人负责填写钻孔记录表认真做好地质情况记录绘制孔桩地质剖面图孔桩地质剖面图与设计不符时及时监理工程师和设计处理。〔设计地质剖面图见附表〕6、清孔当钻至设计标高后经检查确认到位后停顿钻进并及时清孔。清孔采用反循环法。将钻头提离孔底钻渣面10-30cm维持泥浆的反循环并向孔中注入清水。经常测量孔底沉渣厚度和孔中泥浆性能指标满足〔相对度1.05～1.20黏度17～20s含砂率<4〕后立即停顿清孔。在清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度不得用加深孔深来代替清孔。成孔过程中及成孔以后灌注混凝土之前对钻孔的孔深、孔径及孔底质量情况进展检查。

1197、导：承受人交底人施工负责人

120技术交底记录广州至珠海新建铁路复工工程工程名称承受班组钻机班西江特大桥135#钻孔桩交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

121导内壁应光滑圆顺内径300mm使用前应试拼、试压〔>0.8MPa〕、不得漏水并编自上而下标示尺度。导配置：导长42m由底至上为4.5m*1节+2m*18节+1m*1节+0.5m*1节导底标高-34.10m顶面标高为+7.90m。导接头法兰盘宜加锥形活套底节导下端不得有法兰盘防止牵挂钢筋骨架。导夹放在平台上定位后卡住上头导。8、灌注桩身混凝土：混凝土设计配合比:水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：外加剂=1：0.33：2.57：3.69：0.51：0.013每立方米水泥用量：300kg拌合坍落度：180-220mm施工时实际配合比：施工水泥用量=理水泥用量施工碎石用量=理碎石用量×〔1+碎石含水量〕施工砂子用量=理砂子用量×〔1+砂子含水量〕施工用水量=理用水量-〔施工碎石用量×碎石含水量〕-〔施工砂子用量×砂子含水量〕在灌注混凝土之前现场领工员应清理场地作好灌注的一切准备工作。人员装备上应选用有经历的员工进展灌注中的工作。以便节时间确保灌注的顺利。桩基成孔后尽快安放钢筋笼进展混凝土灌注减少成孔的闲置时间。安放钢筋笼后及时灌注混凝土间歇时间不能过长采用导灌注混凝土。灌桩前要清孔由实验人员测定沉渣厚度不大于10cm和孔内泥浆度并到达满足〔相对度1.05～1.20黏度17～20s含砂率<4〕前方可灌注。3水下混凝土的坍落度18-22mm。混凝土的初存量不少于4.7m,应满足首批混凝土入

122孔后导埋入混凝土中的深度不得小于1m并不宜大于3m。灌注时应连续灌注不得中途停顿。并设专人经常测量导埋入深度并作好记录。水下混凝土灌注面宜高出桩顶设计高程0.5—1.0m以便去除浮浆确保混凝土质量。9、钻孔桩施工故障处理承受人交底人施工负责人技术交底记录

123广州至珠海新建铁路复工工程工程名称承受班组钻机班西江特大桥135#钻孔桩交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

124①、遇有坍孔应仔细分析查明原因和位置然后进展处理坍孔不严重时可回填至坍孔位置以上并采用改善泥浆性能、加高水头、埋深护筒等措施继续钻进。坍孔严重时应立即将钻孔全部用砂或小砾石夹粘土回填查明坍孔原因采取相应措施重钻坍孔部位不深时可采用埋护筒法将护筒周围用土填实重新钻孔。②、遇有孔身偏斜、弯曲时应分析原因进展处理可以在偏斜处吊住钻锥反复扫孔使钻孔正直；偏斜严重时应回填块石到偏斜处待沉积实后再钻进。③、遇有扩孔、缩孔时应采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施已发生缩孔时采用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。④、遇有钻孔漏浆时如护筒内水头不能保持适当减小水头高度或采取加稠泥浆也可以填入片石、碎卵石土反复冲击以增强护壁。⑤、发生卡钻或埋钻事故后应查明原因是否钻渣过多、坍孔或底层上涌但均不宜强提只宜轻提轻提不动时可用冲吸的将钻锥周围的钻渣松动后再提出。⑥、掉钻后宜迅速用打捞叉、钩、绳等工具打捞假设落体已被泥砂埋住应在孔中先去除泥砂使打捞工具可以接触到落体后再打捞。⑦、遇有溶洞时向桩内投入块石及粘土重新进展钻进。○8、在任何情况下严禁施工人员进入没有护筒或没有其它防护设施的钻孔中处理故障当必须下入护筒或其它防护设施的钻孔时应采取防溺、防坍埋等平安设施前方可行动。○9、灌注砼生故障可根据以下情况进展处理：○9-1、在砼面处于井孔中水面以下不很深的情况下导进水时可采用底塞隔水的并加一定的压力重新插入导或将导插入砼中将导中的水抽出再恢复灌注。○9-2、灌注开场不久发生导堵塞时可用长杆冲捣或用振捣器振动导。10、桩基检验

125桩基按设计要求全部进展小应变无破损检测待桩头处理到设计标高后要求引入第三方检测。并随时抽检。11、桩头处理承受人交底人施工负责人

126技术交底记录广州至珠海新建铁路复工工程工程名称承受班组钻机班西江特大桥135#钻孔桩交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

127用风稿配合人工凿除。桩头上浮浆严禁用爆破方式处理桩头。三、质量交底1、钻孔到达设计深度后必须核实地质情况。检验数量：施工、监理全部检查设计确认地质情况。检验：检查施工记录、观察。2、孔径、孔深和孔型必须符合设计要求。检验数量：施工、监理全部检查。检验：测量检查和用检孔器或成孔检测仪器检查。3、钻孔桩护筒应坚实不漏水护筒埋深应符合施工工艺设计要求。检验数量：施工全部检查。检验：观察和测量检查。4、泥浆指标应根据钻孔机具、地质条件确定。对制备的泥浆应试验全部性能指标钻进时应随时检查泥浆比重和含砂率。检验数量：施工全部检查。检验：检查泥浆试验记录、进展泥浆比重和含砂率试验。5、浇筑水下混凝土前应清底桩底沉渣允许厚度为：摩擦桩不应大于100mm。检验数量：施工全部检查。检验：测量并填写记录。6、钻孔桩钻孔允许偏向和检验应符合下表的规定：钻孔桩钻孔允许偏向和检验

128序项目允许偏差顶面位置50mm1护筒倾斜度0.52孔位中心群桩50mm3倾斜度0.5承受人交底人施工负责人

129技术交底记录广州至珠海新建铁路复工工程工程名称承受班组钻机班西江特大桥135#钻孔桩交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

130成孔允许偏向、检验及检验数量允许偏向序项目检验检验数量〔mm〕1孔径灌注桩0+50仪器测量和检查施工纪录并用检2孔深灌注桩不小于设计值孔器检查孔径每根桩均和孔身。应检查3孔位中心群桩≤504倾斜度≤0.5孔深仪器测量和检浇注砼前桩底查施工记录5≤100沉渣厚度钻孔灌注桩成孔质量允许偏向编工程允许偏向孔的中心位1不大于5cm置2孔径不小于设计桩径3倾斜度小于0.5

1314孔深不小于设计规定孔内沉碴厚5不大于10cm度比重：1.05-清孔后泥浆1.20；6指标黏度：17-20s；含砂率＜4；四、平安交底〔一〕、钻孔平安交底1、钻机安装时机架应垫平保持稳定不得产生位移或沉陷。2、钻孔时钻速不得过快或骤然变速。3、停钻后钻头应提出孔外平安放置孔口应遮盖防护。承受人交底人施工负责人

132技术交底记录广州至珠海新建铁路复工工程工程名称承受班组钻机班西江特大桥135#钻孔桩交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

133〔二〕、砼平安交底1、人员、机械应符合以下规定：〔1〕、指挥施工机械作业人员必须站在可让人了望的平安地点并应明确规定指挥联络信。〔2〕、严禁对运转中的机械设备进展维修、保养、调整等作业。〔3〕、各种机械操作人员和车辆驾驶员必须获得操作合格证不准操作与证不相符的机械不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作对机械操作人员要建立专人理。〔4〕、操作人员必须按照本机说明规定严格执行工作前的检查制度和工工作中注意观察及工作后的检查保养制度。〔5〕、驾驶室或操作室应保持整洁严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械严禁机械带病运转或超负荷运转。〔6〕、机械设备在施工现场停放时应选择平安的停放地点间应有专人看。〔7〕、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。〔8〕、严禁对运转中的机械设备进展维修、保养、调整等作业。〔9〕、机器要经常上油必须停机上油和修理。〔10〕、机器的开关和电门一定要加锁机器操纵人员在送电、短电前必须其他作业人员。〔11〕、吊车作业人员要听从指挥人员指挥吊车下严禁有人。〔12〕、风力超过6级时停顿作业。2、砼灌注应符合以下规定：

134〔1〕、灌注平台或脚手架应搭设结实并能承受所有施工机具与用料的重量。〔2〕、灌注根底部位砼时应检查基坑边坡稳定性情况灌注时安装或搭设的串筒、溜槽〔〕或减速漏斗等必须绑扎结实并严禁人员站在上面作业。承受人交底人施工负责人

135技术交底记录广州至珠海新建铁路复工工程工程名称承受班组钻机班西江特大桥135#钻孔桩交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

136五、环保交底施工中要特别注意环境的保护。1〕、灌注中的泥浆制止乱排乱放污染河道。2〕、旋挖钻的出渣要用专车运至指定堆放地点。3〕、出渣车及罐车要沿施工便道运行制止乱碾乱压破坏植被。4〕、拆卸后的导要堆放整齐并冲洗干净污水也要排如污水池。承受人交底人施工负责人

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138中国建筑第四工程工程理表格表格编分项工程技术交底CCFED-PM-0802铜陵恒大绿洲首主体及配套工程二标段第页工程名称及编码共页楼栋21#楼分项工程名称砌体工程工程部位交底人负责人承受交底人交底时间交底内容：一、施工准备及施工工艺1.1.砌块在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐堆置高度不宜超过1.6m。1.2.砌块进场后应按规定进展取样送检。1.3.施工前应检查砌块含水率采用干作业法施工上墙含水率宜控制在15左右。砌筑前应先将砌筑部位清理干净放出墙身中心线及边线。一道墙可先砌两头的砖再拉准线砌中间部。第一皮砌筑时应试摆。在砖墙的转角处及交接处立皮数杆在皮数杆之间拉准线依准线逐皮砌筑。1.4.凡卫生间,厨房,雨蓬,台,露台,儿墙,出屋面外墙等有水房间四周墙体均浇筑200高C20混凝土卷边其大样见以下图所示。

139?1.5.施工前必须将楼层外表的砂浆、杂物等清理干净并浇水润湿。1.6.操作：砌砖操作采用“三一〞砌砖法即“一铲灰一块砖一挤压〞的操作。1.7.砌体灰缝：砌体灰缝应横平竖直〔缝宽均一〕程度灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应大于12mm也不宜小于8mm。1.8.砂浆饱满度：为了防止外墙渗水使外墙灰缝砂浆饱满度保证在90以上且严禁出现透明缝、瞎缝和假缝等现象内墙程度灰缝砂浆饱满足不少于80竖缝采用挤浆法严禁用水冲浆灌缝。1.9.墙顶梁底填砌：墙体砌筑至梁板底时顶部稍停一段时间待墙体沉实后〔至少7天以后〕用细石混凝土加膨胀剂分两次填塞实卡牢。1.10.外墙砌筑前必须对已浇筑的框架构造进展测量确保外墙墙面垂直平整各楼层的窗、洞口顺直。外墙每砌完一步架都应进展竖缝的刮缝和塞缝以减少外墙渗漏点进步砌体强度。砌体构造柱严格按设计图纸进展施工大马牙槎先退后进每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm浇筑构造柱时必须将柱内落地灰清理干净并洒水充分潮湿。1.11.外墙窗台下第一和第二皮砌体的程度灰缝内应通长增设主筋2Φ

1406、分布筋Φ6@150焊接网片；墙体外墙窗台处设置现浇钢筋混凝土带C20砼截面为300×100高内配3φ6程度拉筋两端各锚入墙体600φ8@200。1.12.砌体与构造柱、混凝土柱或墙交接处应按每两皮砌块即不大于600mm的高度设置2Φ6拉结筋伸入砌体内长度应不小于1000mm拉结筋末端应有90°弯钩。拉结筋必须放在灰缝内不得漏放。1.13.砌块砌筑时应错缝搭接搭接长度不应小于砌块长度的1/3竖向通缝不得大于2皮。1.14.门垛、门窗框两侧墙垛宽度小于360mm的严禁使用砌块补砌应采用混凝土浇筑。1.15.墙高度大于4M应在墙高度中部设置通长的钢筋砼圈梁圈梁截面为墙宽×300配纵筋4根二级10箍筋Φ6@200。柱施工时预埋4Φ10与圈梁筋焊接圈梁遇过梁时分别按较大者设置。电梯井圈梁按电梯图纸施工。墙高大于等于3.0m时设置厚度为120mm与墙体同宽的砼腰梁内配纵筋为4根二级10箍筋Φ6@200。1.16.建筑外墙的角和阴角、大洞口两侧电梯间四角〔无柱、砼墙时〕、平墙悬挑端部墙长超过层高2倍时墙长中部以及沿内外墙不大于3M屋顶儿墙每隔约3M左右设置一根构造柱。柱截面为墙宽×200配纵筋4根二级10箍筋Φ6@200。在上下层梁相应位置各预留4根二级12钢筋与构造柱纵筋相连。构造柱与砌体墙交接处应设墙体拉筋500高设置一道施工时应先砌墙后浇筑构造柱。1.17.在两种材料交接处采用300宽的1mm厚10*10mm的网格布加强带进展处理。以防止不同材料交接粉刷开裂搭接宽度每侧≥250mm。

1411.18.墙体底部砌筑200高普通小砌块。门窗洞两侧砌体应按塑钢、铝合金等门窗框安装固定要求的位置砌入与砌块等高、宽的C20混凝土预制块宜用塑料锚栓或其它连接件固定门窗框其间隙应用聚氨酯发泡材料和耐候建筑胶填塞封牢。

142浇筑过梁时凿毛预留钢筋直径同过梁纵筋柱(构造柱)1.19.砌体洞顶按下表采用钢筋混凝土过梁：①、过梁长=La+2×a〔见图一〕②、洞顶离梁底间隔小于混凝土过梁时过梁与梁整浇〔见图二〕。③、当洞口侧边离柱〔砼墙〕边缺乏a柱〔砼墙〕施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。

143过梁表注：空心砌块外墙窗台处设置现浇钢筋混凝土带截面为墙厚×60内配1000≤1500≤2000≤2500≤3000≤洞口净跨Lo＜Lo＜Lo＜Lo＜Lo＜Lo＜Lo100015002000250030003500梁高h120120150180240300支座长度240240240370370370②2Φ102Φ102Φ102Φ122Φ122Φ12①2Φ102Φ122Φ142Φ142Φ162Φ162Φ10程度拉筋Φ6@200〔两端各伸入墙内各240〕。二、施工考前须知2.1.在墙上留置临时施工洞口其侧边离交接处墙面不应小于500mm洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。2.2.留置直槎处加设拉结钢筋拉结钢筋的数量每120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋间距沿墙高不应超过500mm。埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm末端应有90°弯钩。2.3.不得在以下墙体或部位设置脚手眼：1〕、120mm厚墙、料石清水墙和柱；2〕、过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的

144高度范围内；3〕、宽度小于1m的窗间墙；4〕、砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；5〕、梁或梁垫下及其左右500mm范围内；2.4.施工脚手眼补砌时灰缝应填满砂浆不得用干砖填塞。2.5.设计要求的洞口、道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋未经设计同意不得打凿墙体和在墙体上开凿程度沟槽。宽度大于300mm的洞口上部应设过梁。2.6.墙体砌筑后应做好防雨遮处理雨雪天应停顿砌筑外墙。2.7.水、电线暗敷时必须待墙体施工完成且砌筑砂浆强度指标到达不低于设计强度的70才能进展。总开槽深度不宜超过墙厚的1/3,墙厚小于120mm的墙体不得双向对开槽线开槽以距门窗洞口300mm为宜。2.8.砌块外墙上的程度方向凹凸部位〔腰线、雨罩、窗台、分格缝等〕应按规定抹出泛水和滴水槽〔或鹰嘴线〕外墙抹灰应设分隔缝分2隔面积不宜大于30m,长度不宜大于6m。分格缝应有可靠的防渗漏处理措施。三、质量3.1保证工程：3.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。3.1.2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各

145组试块抗压强度平均值不小于设计强度值任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75。3.1.3砌体砂浆必须实饱满实心砖砌体程度灰缝的砂浆饱满度不小于80。3.1.4外墙转角处严禁留直槎其它临时连续处留槎做法必须符合规定。3.2根本工程：3.2.1砌体上下错缝砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无清缝；混水墙每间〔处〕无4皮砖的通缝〔通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm〕。3.2.2砖砌体接槎处灰浆应实缝、砖平直；每处接槎部位程度灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3.2.3预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工的规定留置间距偏向不超过一皮砖。3.2.4构造柱留置正确大马牙槎先退后进上下顺直；残留砂浆清理干净。3.2.5清水墙组砌正确竖缝通顺刮缝深度适宜、一致楞角整齐墙面清洁美观。3.3允许偏向工程见下表项允许偏向工程检验次〔mm〕

146用经纬仪和拉线和尺量检1轴线位置偏移10查根底和墙砌体顶2±15用水准仪和尺量检查面标高垂每层′5用2m托线板检查3直全≤10m10用经纬仪或吊线和尺量检度高＞10m20查清水墙、外表5柱用2m靠尺和楔形塞尺检4平整混水墙、查度8柱程度清水墙7灰缝5拉10m线的尺量检查平直混水墙10度水泥、灰缝厚度6〔10皮砖累计±8与皮数杆比拟尺量检查数〕吊线和尺量检查以底层第7清水墙丁走缝20一皮砖为准8门窗宽度±5尺量检查

147洞口〔后+15门口高度塞(-5)口〕预留构造柱〔宽9±10尺量检查度、深度〕1外墙上、下窗口用经纬仪或吊装检查以底200偏移层窗口为准四、平安技术要求4.1.在操作之前必须检查操作环境是否符合平安要求道路是否畅通机具是否完好结实平安设施和防护用具是否齐全经检查符合要求前方可施工。4.2.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须支搭平安网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板前方可砌筑。4.3.脚手架上堆料量不得超过规定荷载堆砖高度不得超过3皮侧砖同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。4.4.在楼层施工时堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时必须经过验算采取有效加固措施后方可进展堆放及施工。4.5.不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。4.6.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作更不准在未经过

148加固的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层。4.7.砍砖时应面向内打防止碎砖跳出伤人。4.8.用于垂直运输的吊笼、绳索、刹车等必须满足负荷要求结实无损；吊运时不得超载并须经常检查发现问题要及时修理。4.9.用起重机吊砖要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。吊杆回转范围内不得有人停留吊件落到架子上时砌筑人员要暂停操作并避开一边。4.10.冻施工时脚手板上如有冰霜、积雪应先去除后才能上架子进展操作。4.11.如遇雨天及每天下班时要做好防雨措施以防雨水冲走砂浆致使砌体倒塌。4.12.在台风季节应及时进展圈梁施工加盖楼板或采取其他稳定措施。4.13.大雨、大风、冰冻等异常气候之后应检查砌体是否有垂直度的变化是否产生不均匀下沉等现象。4.14.在同一垂直面内上下穿插作业时必须设置平安隔板下方操作人员必须配戴平安帽。4.15.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进展砌筑以免墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成平安事故。4.16在砌块砌体上不宜拉锚揽风绳不宜吊挂重物也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点假如确实需要时应采取有效的构造措施。

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150中空注浆锚杆作业技术交底中空注浆锚杆杆体为中空厚壁全螺纹杆体，外径25mm，内径15mm。施工前先检查锚杆类型、规格、质量及其性能是否与设计相符。根据锚杆类型、规格及围岩情况准备钻孔机具。钻孔采用YT-28风钻，一次成孔。孔眼间距、深度和布置符合设计参数的要求。锚杆钻孔应符合下列要求：（1）钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩情况选择；（2）应按设计要求定出位置，孔位允许偏差为plusmn;150mm；（3）应保持直线，并宜与其所在部位的岩层主要结构面垂直；（4）深度及直径应与杆体相匹配。将打好的眼孔用高压风吹净，将锚杆插入，其位置尽量居中，尾部外露长度为5～15cm。注浆浆液为1∶1水泥砂浆，水灰比0.38～0.45。在施工中，根据地质情况现场试验调整参数。注浆时在锚杆上安装止浆垫圈封堵孔口，工作面上的裂纹用塑胶泥封堵。管端外露20cm，以便安装注浆管。采用定量注浆，控制进浆速度，一般每根导

151管控制在30升/分钟以内，即每孔注入0.30m3浆，注浆结束后锚杆及时安装托板。注浆最高压力严格控制在1.0MPa以内，以防压裂工作面。每根导管内注浆量由计算确定，若压力上升，流量减少，虽然注浆量未达到计算值，但孔口压力达到1.0MPa时结束注浆。注浆结束后及时清洗泵、阀门和管路，保证机具完好，管路畅通。施工环保、水土保持措施：1）施工前，根据本标段工程特点，详细调查施工驻地、施工场地、取弃土场、施工便道、砂石料开采区域的环境概况，编制由于施工活动可能造成的施工区域环境影响报告书，报有关部门审批，保证施工方案将环境影响减少到最低程度。2）施工过程中采取完善的环保、水保措施，本着三同时(同时设计、同时施工、同时投产)的原则与工程本体同步实施，不留尾巴，不留后患。确保工程所处的环境不受污染和破坏。把因施工原因产生的噪声、大气污染对现场人员及公众造成的危害降到最低限度。保护生态和水资源环境，废水、弃碴、泥浆以及工程按规定排放、处理，完工后及时恢复植被，杜绝水土流失。生产、生活区集中布置，并对可

152能产生的污染种类，制定相应的防范措施，生产生活垃圾分类集中存放、集中处理，达到集中控制，减少污染范围之目的。把本标段建成健康、生态、绿色、环保达标工地。隧道开挖的弃碴弃于业主、设计指定的弃碴场，弃碴坡脚设置浆砌片石挡墙，弃碴坡面上方设置地表截水沟。3）工程施工完成后，及时进行施工现场清理，拆除废弃临时设施，多余材料及建筑垃圾清运出现场，作到工完场清。临时占地时应考虑施工完后复耕或撒草籽绿化。施工中产生的有害物质按国家有关规定处理，不随意弃置和排放。见施工环保、水土保持管理组织机构框图。

153技术交底记录年月日工程名称分部工程节能大厦根底工程分项工程名称：人工回填土工程交底内容：一、施工准备：1）材料及主要机具：1〕土：宜优先利用基槽中挖出的土但不得含有有机杂质。使用前应过筛其粒径不大于50㎜含水率符合规定。2）主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子〔孔径40～60㎜〕、木耙、铁锹〔尖头与平头〕、2米靠尺、胶皮、小线和木折尺等。3）作业条件：1〕施工前应根据工程特点、填方土料种类、实度要求、施工条件等合理确实定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程其参数应通过压实实验来确定。2〕前应对根底、箱形根底墙或地下防水层、保护层等进展检查验收并且要办好隐检手续。其根底混凝土强度应到达规定的要求方可进展回填土。3〕房心和沟的回填应在完成上下水、煤气的道安装和沟墙间加固后再进展。并将沟槽、地平上的积水和有机物等清理干净。4）施工前应做好程度标志以控制回填土的高度或厚度。如在基坑〔槽〕或沟边坡上每隔3米钉上程度橛；室内和散水的边墙上弹上程度线或在地坪上钉上标高控制木桩。2、操作工艺1〕、工艺流程：基坑〔槽〕底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平

154夯打实检验实度修整找平验收2〕、填土前应将基坑〔槽〕底或地坪上的垃圾杂物清理干净；肥槽回填前必须清理到根底底面标高将回落的松散垃圾砂浆、石子等杂物去除干净。5）验回填土的质量有无杂物粒径是否符合规定以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低可采用预先洒水潮湿等措施。6）填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250㎜；人工打夯不大于200㎜。每层铺摊后随之耙平。7）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯夯夯相接行行相连纵横穿插。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯〞法。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程节能大厦根底工程分项工程名称：人工回填土工程交底内容8）深浅两基坑〔槽〕相连时应先填夯深根底；填至浅基坑一样的标高时再与浅根底一起填夯。如必须分段填夯时交接处应填成阶梯形梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝间隔不小于1.0米。9）基坑〔槽〕回填应在相对两侧或四周同时进展。根底墙两侧标高不可相差太多以免把

155墙挤歪；较长的沟墙应采用加支撑的措施然后再在外侧回填土方。10）回填房心及沟时为防止道中心线位移或损坏道应用人工先在子两侧填土夯实；并应由道两侧同时进展直至顶0.5米以上时在不损坏道的情况下方可采用蛙式打夯及夯实。在抹带接口处防腐绝缘层或电缆周围应回填细粒料。11）回填土每层填土夯实后应按规定进展环取样测出干土的质量度；到达要求后在进展上一层的铺土。12）修整找平：填土全部完成后应进展外表拉线找平凡超过高程的地方应补土夯实。13）雨、冬施工：1、基坑〔槽〕或沟的回填土应连续进展尽快完成。施工中注意雨情雨前应及时夯完已填土层或将外表压光并做成一定坡势以利排除雨水。2、施工时应有防雨措施要防止地面水流入基坑〔槽〕内以免边坡塌方或基土遭到破坏。3、冬回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20～50；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15；其粒径不得大于150㎜。铺填时冻土块应均匀分布逐层压实。4、填土前应去除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用末冻土填铺其厚度应符合设计要求。5、沟底至顶0.5米范围内不得含有冻土块的土回填；室内房心、基坑〔槽〕或沟不得用含冻土块的土回填。6、回填土施工应连续进展防止基土或已填土层受冻应及时采取防冻措施。二、质量：1、保证工程：1）基底处理必须符合设计要求或施工的规定。2）回填的土料必须符合设计或施工的规定。3）回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量度其合格率不应大于0.08g／㎝³且不应集中。环取样的及数量应符合规定。

156技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程节能大厦根底工程分项工程名称：人工回填土工程交底内容2、允许偏向工程见表1-7。项次工程允许偏向检验i.顶面标高+0—50用水准仪或拉线尺量检查ii.外表平整度20用2米靠尺和楔形尺量检查三、成品保护1、施工时对定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板等填运土时不得撞碰也不得在龙门板上休息。并应定复测和检查桩点是否正确。2、间施工时应合理安排施工顺序设有足够的照明设施防止铺填超厚严禁汽车直接倒土入槽。3、根底或沟的现浇混凝土应到达一定强度不致因填土而受损坏时方可回填。4、沟中的线肥槽内从建筑物伸出的各种线均应妥善保护后再按规定回填土料不得碰坏。四、应注意的质量问题5、未按要求测定土的干土质量度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量度符合设计要求后才能铺摊上层土。实验要注明土料种类、实验日、实验结及实验人员签字。末到达设计要求部位应有处理和复验结果。

1576、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块或夯实不够遍数甚至漏夯坑〔槽〕底有有机杂物或落土清理不干净以及冬做散水施工用水渗入垫层中受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行的有关各项规定并要严格检查发现问题及时纠正。7、道下部夯填不实：道下部应按要求填夯回填土假如漏夯不实会造成道下方空虚造成道折断而渗漏。8、回填土夯压不：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不实“橡皮土〞现象这时应将“橡皮土〞挖出重新换好土在予夯实。技术交底人承受人负责人

1581.1政工程操作人员通用平安技术交底1.作业人员必须经过平安技术培训掌握本工种平安消费知识和技能。2.汽车司机必须获得交通理部门颁发的驾驶证前方可上岗。3.沟槽边、作业点、道路口必须设明显平安标志间必须设红色警示灯。4.新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训考核合格前方可上岗实习间必须在有经历的工人带着下进展作业。5.作业前必须检查工具、设备、现场环境等确认平安前方可作业。6.严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进展机械吊装作业。7.非机械操作工和非电工严禁进展需专业人员操作的机械、电气作业。8.特种作业人员必须经过平安技术培训获得主颁发的资质证前方可持证上岗。9.作业前必须听取平安技术交底掌握交底内容。作业中必须执行平安技术交底。没有平安技术交底严禁作业。

15910.作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴平安帽严禁赤脚严禁穿拖鞋。11.大雨、大雪、大雾及风力六级(含)以上等恶劣天气时应停顿露天的起重、打桩、高处等作业。12.水中筑围堰时作业人员必须视水深、流速情况穿皮衩、救生衣并佩戴平安绳等防护用品。13.作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬露天作业时必须先去除水、雪、霜、冰并采取防滑措施。14.临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护篦等防护设施和警示标志。15.施工过程中必须保护现场线、杆线、人防、消防设施和文物。16.作业中出现危险征兆时作业人员应暂停作业撤至平安区域并立即向上级。未经施工技术理人员批准严禁恢复作业。紧急处理时必须在施工技术理人员的指挥下进展作业。17.雨或春融季节深槽(坑)作业时必须经常检查槽(坑)壁的稳定状况确认平安。18.下沟槽(坑)作业前必须检查槽(坑)壁的稳定状况和环境确认平安。上下沟槽(坑)必须走马道或

160平安梯通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽(坑)内休息。19.对电动机械设备应采取防雨、防潮措施。20.高处作业时上下必须走马道(坡道)或平安梯。21.高处作业、尘作业人员应定参加体检。患有禁忌症者不得从事作业。22.严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。23.严禁擅自拆改、挪动平安防护设施。需临时撤除或变动平安防护设施时必须经施工技术理人员同意并采取相应的可靠措施。24.脚手架未经历收合格前严禁上架子作业。25.间作业场所必须装备足够的照明设施。26.作业时必须遵守劳动纪律精集中不得打闹。严禁酒后作业。27.作业惹事故必须及时抢救伤员迅速上级保护事故现场并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤亡时必须在施工技术理人员的指导下进展抢救

161外檐装饰抹灰工程平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容1、高空作业时应检查脚手架是否结实特别是大风及雨后作业。2、对脚手板不结实之处和跷反等及时处理要铺有足够的安宽度以保证手推车运灰浆时的平安。全3、在架子上工作工具和材料要放置稳当不许随意乱扔。技4、用塔吊上料时要有专人指挥遇六级以上大风时暂停作术业。交5、砂浆机应有专人操作维修保养电器设备应绝缘良好并底接地。内6、严格控制脚手架施工负载。容7、不准随意撤除、斩断脚手架软硬拉结不准随意撤除脚手架上的平安设施如阻碍施工必须经施工负责人批准后方能撤除阻碍部位。

162施工现场针对性安全交底承受交底交底人签名交底时间年月日负责人签名作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。