小区公寓楼改造工程施工组织设计

《小区公寓楼改造工程施工组织设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

公寓楼扩建改造工程施工组织设计

1目录第一章施工部署及现场平面布置第二章施工方法及主要技术措施第三章工程质量保证措施第四章安全生产及文明施工措施第五章施工进度计划及保证措施第六章项目班子组成、资历情况第七章主要施工机具、劳动力使用计划附表一拟投入工程的主要施工设备表附表二拟配备工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图

2附表六临时用地表第一章施工部署及现场平面布置一、质量目标该工程的施工将严格按照国家现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准的要求执行。严格要求、精心施工，在确保工程按期达到“合格”的质量标准。二、安全及文明施工目标贯彻安全制度，加强执行措施，杜绝重大伤亡与火灾事故，针对临近居民区的情况，加设安全护网，采取封闭施工的方式，确保现场安全施工。

3坚持“标准化”长效管理，争创“文明工地”。三、现场平面布置场地布置在考虑施工进度，文明施工前提下，根据本的地理位置，周边环境及现场勘察情况，结合建设单位提供的平面图，按照规范，整洁，主次合理，运输交通方便，节约资源的原则，对施工现场进行布置。（一）施工及生活设施规划现场办公、临时设施、设备及仓储、加工车间、生活、卫生、供电、供水、消防设施、道路等临时设施，充分利用范围和已征用的工程用地及重复使用的空地范围内进行设置，临时设施布置时遵循技术要求，符合劳动保护和环境及防火要求。（见施工总平面图）。为建设单位提供的施工现场办公及生活用房，将按要求的要求进行安排。现场建立的工地试验检测机构及加工车间标准，按本市的有关规定设置；实施过程中的个别试验项目委托社会上有资质的试验检测机构进行试验检测。（二）便道设施道路利用现有消防车道，并结合工程需求设置工地的连接便道。（三）施工供电、供水布置内的施工用水、用电，由建设单位指定的专用地点接入。

4（四）组织机械设备及物资进场按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。所有人员在上岗前5天到位，以便组织工程情况交底、设备调试等工作。各种机械设备根据工程需要由拖车运入现场。所有物资由项目经理部下设的物资部统一采购供应。（五）做好开工项目的材料试验在项目部建立小型土工实验室，配齐土工工程需要的各种试验设备，提前进行调试，经检测合格后及时按要求的项目作出先开工程的各种验。对进场的砂、石、水泥、钢筋等材料按规定抽样检验。（六）建立测量控制系统根据设计文件所要求的精度，对导线点进行复测，按施工要求加密控制点，并做出测量方案。对重要控制点进行加固保护，以利校核。（七）编制开工报告在人员、机械设备进场，材料试验、测量复核等各项准备工作完成后，编制开工报告，申请正式开工。第二章施工方法及主要技术措施第一节土建工程主要分部的施工方法一、施工测量1、定位放线

5（1）现场点线交接观测之前，对所使用的经纬仪、水准仪、50m钢尺等器具进行校验，确认合格后方可使用。放线人员进场后，于开工之前与甲方做好施工现场点线交接工怍，并对原始点线加以保护，做好记录，双方签证后予以保存。依据设计给定的标准坐标点和高程点测设建筑物控制网，网线点布设在建筑施工基槽外1~5m范围，并保证中线或轴线桩的准确性和长期稳定性。（2）引点布线定位放线前，会同建设单位和设计单位、监理单位到现场，进行验桩，根据各桩的坐标值、标高值校验其间距、夹角和高差，通过现场实测校核，若有不符请建设单位妥善处理。具体点线设置采用直角坐标法施测。施工放线之前认真审核熟悉图纸，经检查数据闭合后，在进行工程放线工作；标定出控制桩后用砼加以保护。（3）基础测量在基础挖土前还要保护好控制桩，并做好警戒标识。土方开挖阶段，应根据控制桩测定出各建筑物的主轴线定位桩，然后引出定位桩的控制桩，根据施工方案规定的边坡系数放出土方开挖灰线。基础施工阶段：基础垫层浇筑前后，根据轴线控制桩放出垫层位置及基础中心线及边线，依据墨线支模板。

6（4）标高测量根据相关部门指定的绝对高程，采用水准仪引入施工现场，在建筑物两侧外部的安全位置埋设两个固定水准基点，作为基础各部分施工抄平的依据。基础完工后在外围弹出-0.5m的水平线，主体工程完成后，以水准仪测定各部位的标高。（5）轴线测量在二层平台放线时，采用控制桩所对应的轴线，用经纬仪进行引测，平台上四角轴线确定后，首先复测与设计尺寸的误差，误差不得大于1/4000。二、基础工程施工一）、基础开挖1、施工前的准备工作精确测量计算实际需要的挖填土方量，进而确定弃土量和留置回填的土方量，并以此确定临时堆置位置。按施工要求做好区域内的“三通一平”工作，对不宜留作回填的表层土全部挖除。做好测量放线工作。基坑施工所需的临时设施，如水电源、道路、排水和其他临时设施等，按施工时实际需要布置。

72、土方开挖考虑到建设单位利益和施工进度，经现场勘察，将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。为保证工程质量，土方工程施工应做到：（1）、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。（2）、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。（3）、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。二）、土方回填采用人机结合回填方案：土方不够时汽车运土至坑边，按分层夯填标准，由人工摊平，打夯机夯实。填土分层进行，每层虚铺厚度0.25m。

8粘土或排水不良的砂土用于回填，通过击实试验测定其最优含水量与相应的最大密实度。土的含水量过大，采用翻松、晾干、风干、换土回填，如上料过干预先雾状喷水湿润调整。在气候干燥时，采取速取速填，速压方法回填，减少水分散失。填土尽量采用同类土堆，当采用不同土时，将透水性大的土层置于透水性小的土层之下，有规则的分层，不得混杂。采用蛙式打夯机夯实，打夯前，初步平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。回填土分层检验。如果利用挖出的不含有机杂质的土进行回填，其粒径不大于50mm，含水量符合规定。回填前，对基础进行隐检，并且结构砼达到规定强度，方可进行。施工前根据工程特点、土质、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围，铺土厚度和夯实遍数等参数，事先通过压实试验，以得到符合实际条件下的最优含水率和最少夯实遍数。回填前做好标高标志的位置。回填土分层铺摊和夯实，铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数和机具性能而定，每层铺厚一般为200mm～250mm，采用蛙式打夯机夯实，每层夯打三遍，并且一夯压半夯。回填在相对两侧同时进行，两侧回填标高相差不大。施工中注意保护施测桩线，防止碰撞移位。

9三）、基础钢筋混凝土1、基础钢筋严格按照设计图纸施工，钢筋保护层必须设置垫块，位置准确、绑扎牢固，柱插筋要注意位置准确。2、基础模板采用组合钢模板，在支模前须清理混凝土渣，修理平直并涂刷混凝土乳化隔离剂。所有模板接缝处采用不干胶带纸粘贴，以防漏浆影响混凝土凝固的质量，混凝土振捣要密实，不得有漏振现象。混凝土浇筑完成后，表面覆盖二层草袋养护。3、拆模时间：混凝土在浇筑完成后，混凝土终凝之后即可拆模，拆模中保证混凝土构件棱角不受损伤。四）、基础砌砖工程基础纵横墙应同时砌筑，砌筑时要双面挂线，严格控制灰缝厚度，灰缝要平直，砂浆要饱满，接搓到顶，待砌到墙身时挂中线检查，以防偏轴。五）、基础工程结构验收基础工程必须经质检站及有关单位检验，并及时办理隐蔽工程验收手续和基础结构验收。三、主体工程施工一）、砌筑工程1、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。

102、施工准备：（1）砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘穿墙管线及时预留到位。（2）钢筋混凝土及墙内每隔500mm预留2Æ6拉结筋。（3）墙体根部先砌好普通砖，高度不小于200mm。（4）混凝土墙、柱上按500mm水平标高控制线弹出结牢固。（5）砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。3、施工工艺：（1）基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。（2）砌筑：1）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。2）水平和竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。3）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90mm；

114）墙体与结构的拉结：柱、墙混凝土浇筑时预埋2Æ6＠500拉接筋，伸入隔墙长度不小于1000mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。5）配筋带的设置：墙体在窗上、下部及门上部按要求设置通长混凝土配筋带，配筋带高度为60mm，配筋2Æ6、Æ6＠300，配筋带与框架柱内预埋的拉结筋进行拉接。6）墙体砌筑到梁、板底时，应留70∽100mm空隙，墙体上设配筋带与梁、板底预埋的胀锚螺栓绑扎后，在抹灰前用M5砂浆填塞挤满。二）垫层工程施工1、施工准备基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。组织商品混凝土供应和现场泵送设施架设。如零星部位采用现场拌制混凝土，校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。2、工艺流程基底或模板内清理→商品混凝土或混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护3、砼垫层浇筑

12清理：在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行。零星部位现场混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。4、砼垫层养护混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7

13昼夜。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。三）、钢筋工程1、钢筋工程控制工作程序:钢筋采购→钢筋材质检验→钢筋加工→钢筋的绑扎→成品保护→隐蔽验收2、钢筋采购钢筋采购严格按物资采购工作程序对分供方考核的评价，选择质量稳定、信誉好的分供方。特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还满足关于抗震的力学性能要求。3、钢筋进场检验及验收工程钢筋主要采用Ⅰ级、II级两个级别。对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t

14为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批，但每炉号含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。4、钢筋储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。5、钢筋的下料绑扎钢筋工程采用现场加工、吊装就位绑扎，工程钢筋用量大，节点部位钢筋较密集，钢筋工程是一项非常重要的工序必须抓好。技术负责人应很好熟悉图纸，交底要细致，清楚。关键部位应亲自下现场指导施工，确保钢筋绑扎质量。工艺流程：钢筋进场标识→检查试验→切断弯曲成型→挂牌堆放。钢筋必须按施工进度计划要求，做到分批进场，进场后要做好钢筋的维护工作，避免钢筋锈蚀或油污，保持钢筋洁净。

15认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置，并与材料供应部联系，在符合设计及规范要求的前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避免浪费。下料单由专职放样人员填写，并经施工员核对无误后方可下料加工。核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符，成品钢筋应堆放整齐，标明品名位置，以防就位混乱。绑扎顺序应先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及构造筋。绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置，在底板、梁筋上画出箍筋、分布筋、构造筋、拉筋位置线，以保证钢筋位置正确。在混凝土浇筑前，将框架柱主筋在板面处与箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱筋移位。板上层筋及中层筋均采用马凳筋架立，板马凳筋采用φ14钢筋制作，间距1.0m×1.0m。纵横梁相交时，次梁钢筋放于主梁上，下料时注意主次梁骨架高度。板底层钢筋网短方向放于下层，长方向放于上层。板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交处全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢。

16梁的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置并位于梁上部，弯钩平直段长度≥10d，弯钩≥135°。悬臂梁箍筋弯钩叠合处应在梁的底部错开设置。主要受力钢筋保护层厚度：底板钢筋主筋保护层厚度为40mm，板、柱25mm,顶板15mm，垫块厚度应一致，间距合理，以保证骨架网处于同一平立面。6、钢筋接头钢筋接头：框架梁、柱主筋采用直螺纹机械连接，其余构件当受力钢筋直径Φ≥22时采用机械连接或焊接，Φ＜20时，采用搭接绑扎。滚轧直螺纹钢筋连接施工：6.1.滚轧直螺纹接头滚轧直螺纹钢筋连接接头采用A级，依据标准为JGJ107-2003。根据工艺需要，钢筋端头应用砂轮锯切除150mm端头。钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料；镦粗头与钢筋轴线不得大于4°的偏斜，镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。不符合质量的镦粗头，应先切去再重新镦粗，不允许对镦粗头进行二次镦粗；6.2.滚轧钢筋滚轧直螺纹接头施工工艺

17等强钢筋滚轧直螺纹连接主要通过对钢筋端部一次滚轧成型为直螺纹，然后用预制钢套筒进行连接，这样经滚轧成型的直螺纹，有效地使钢筋母材断面积缩减最少，同时又使钢筋端头材料在冷作硬化作用下，强度得到提高，使钢筋接头达到与母材等强的效果。工程采用的直螺纹接头类型有：标准型，在正常情况下连接钢筋，用于柱、墙竖向钢筋连接；正反丝扣型：在钢筋两端均不能转动时，将两钢筋端部相互对接，然后拧动套筒，在钢筋不转动的情况下实现钢筋的连接接长。（1）施工工艺滚轧直螺纹钢筋接头施工流程如下：现场施工人员培训→滚轧直螺纹机床安装调试→套筒进场检验、钢筋试滚丝→试件送样→钢筋下料→钢筋滚丝→钢筋端头螺纹外观质量检查→端头螺纹保护→钢筋与套筒连接、现场取样送试①钢筋端头滚轧直螺纹钢筋滚轧直螺纹丝头端面垂直于钢筋轴线，不得有挠曲及马蹄形，要求用锯割或砂轮锯下料，不可用切断机，严禁用气割下料。钢筋滚丝。为了确保质量，工人必须经过培训考核合格后，持上岗证作业，对加工完成的丝头，要求操作人员进行自检。钢筋规格与滚丝器调整一致，螺纹滚轧长度、有效丝扣数量必须满足设计规定。滚轧过程需要有水溶性切削液冷却和润滑，当气温低于0°时，可加入20％～30％的亚硝酸钠，严禁用油代替或不加切削液加工。

18钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸时损坏丝头。减速机定期加油，保持规定的油位；接好地线，确保人身安全。做钢筋接头试件静力拉伸试验。钢筋连接以前按每种规格钢筋接头的3％做钢筋接头试件，送检验部门做静力拉伸试验并出具试验报告。如有一根试件强度不合格，应再取双倍试件做试验，试件全部合格后，方准进行钢筋连接施工。②钢筋连接施工在进行连接施工时，钢筋规格与套筒规格一致，并保证钢筋和套筒丝扣干净、完好无损。标准型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度，公差为±P（P为螺距），正反丝扣型套筒形式则必须符合相应的产品设计要求。钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整有效扣不得超过2扣。（2）现场检验①套筒现场检验：连接套筒进场时必须严格检验，严把质量关。供货单位必须出具直螺纹连接套筒的出厂合格证，标准套筒的规格、尺寸，套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差及精度等级必须符合产品设计图纸的要求。

19②丝头加工现场检验1).检验项目a.外观及外形质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣累计长度不得超过两个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为+2P。b.螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹检验环规，通端应能顺利旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度，止端旋入长度不得超过2P。c.钢筋丝头表面不得有严重锈蚀及损坏。d.适用于标准型接头的丝头，其长度为1/2套筒长度，公差为+1P（P为螺距）以保证套筒在接头的居中位置。正反丝扣型接头则必须符合相应的检查规定。2).检验方法及结果判定a.加工工人必须逐个目测检查丝头的加工质量，出现不合格丝头时切去重新加工。b.自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的钢丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，重新加工螺纹。c.丝头检验合格后，用塑料帽或连接套筒保护。3).接头现场检验

20a.为充分发挥钢筋母材的强度，连接套筒的设计强度不小于母材抗拉强度，即合格钢筋接头的抗拉试验结果为破坏部位位于母材上。技术提供单位必须提交有效的型式检验报告。b.钢筋连接工程开始前及施工过程中对每批进场钢筋进行接头工艺试验。工艺试验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不少于3根。接头试件的钢筋母材试验必须符合有关规范要求。接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件进行单向拉伸强度试验，当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批评为合格。如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中如有一个试件试验结果不合格，则该验收批评为不合格。在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽验均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。7、钢筋工程施工顺序柱筋焊接时设专人负责，由专业操作人员持上岗证挂牌焊接，焊接前不同规格钢筋分别取样试验，合格后方能进行正式操作。

21在进入上一层施工时做好柱根的清理后，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将箍筋上移就位，并按设计要求绑好箍筋，以防纵筋移位，柱筋应设临时固定，以防扭曲倾斜。在完成柱筋绑扎及梁底模及1/2侧模通过验收后，便可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋、箍筋，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑扎完成经检查合格后方可全面封板底模。在板上预留洞留好后，开始绑扎板下排钢筋，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，后用粉笔（或墨线）在模板上标出每根钢筋的位置。待底排钢筋、预埋管线及预埋件就位并交检验验收合格后，方可绑扎上排钢筋。板按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块，板按1m的间距，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。8、各主要分项绑扎施工要点8.1、框架柱钢筋绑扎工艺流程：焊接柱子主筋→套柱箍筋→画箍筋间距线→绑箍筋。

22按设计图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，注意考虑柱子上、下加密区及梁柱核心区内的箍筋，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，箍筋的弯钩要上下左右交错放置，抗震区箍筋弯钢平直长度为10d，在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交叉点均进行要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。上、下箍筋加密区长度要符合要求，梁柱核心区要绑扎箍筋。8.2、梁钢筋绑扎工艺流程：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎→验收在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋，先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受和钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应穿过中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线要符合设计要求。纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋的弯钩左右要错开布置。8.3、板钢筋绑扎工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力钢筋→绑负筋。清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距，按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时安装配合。靠近梁的两排钢筋要逐点绑扎，其它可以梅花绑。在钢筋在下面垫好砂浆垫块，间距1.5m，垫块的厚度等于保护层的厚度。

238.4、成品保护及注意事项板筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道；在混凝土浇筑前应整修，合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋踩（压）到下面，而影响板的承载力。9、质量控制程序9.1钢筋制作绑扎交接班组内实行“三检制”，合格后报配属队伍工长检验，合格后依次报项目部技术质量负责人进行核定，并填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，并向监理报验。每个环节检查出质量问题，视其性质查处上一道工序，并由上一道环节负责人负责改正。9.2钢筋绑扎实行“七不准”和“五不验”“七不准”：（1）钢筋污染未清除干净不准绑钢筋（2）已浇混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋（3）控制线未弹好不准绑钢筋（4）钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋（5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋（6）技术交底未到位不准绑钢筋（7）钢筋加工未经验收不准绑钢筋

24“五不验”：（1）钢筋未完成不验收（2）钢筋定位措施不到位不验收（3）钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收（4）钢筋纠偏不合格不验收（5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收9.3钢筋工程质量控制注意点梁柱节点处柱内箍筋应在摆放梁筋前布置好，同时应与木工紧密配合，梁单侧封模，保证柱头箍筋绑扎到位。顶板浇筑混凝土时，必须检查底筋保护层垫块，面筋支撑马凳是否完好，钢筋拐头是否垂直朝下，并搭设混凝土施工通道。浇筑混凝土时必须由钢筋绑扎班组设专人看钢筋，随时检查钢筋是否移位、塌落、钢筋拐头是否上翻，并及时组织恢复。混凝土施工时，吊斗不得冲击墙柱竖筋，造成钢筋弯曲。重点控制悬挑构件，施工中严格把关，重点检查面筋是否正确，箍筋是否到位。重点控制剪力墙底部加强区（地下室至二层）的施工质量：箍筋加密区纵筋锚固、搭接长度、位置及该部位钢筋的绑扎质量。10、成品保护

2510.1原材架空堆放，场地排水良好，在原材上不进行油物、油漆操作，雨天施工，在钢筋上铺设麻袋或草帘，防止鞋上带泥污染钢筋。10.2梁、板混凝土浇筑前用500长PVC管套在每一根墙、柱竖向钢筋上，以防墙柱钢筋受混凝土污染，如有个别污染应及时清理，保证混凝土对钢筋的握裹力，同时可防止脱模剂污染钢筋。10.3板筋绑扎时，架设跳板，施工人员在跳板上操作。10.4预埋铁件及洞口模板，安装电管、水管或其他设施不得任意切割或破坏钢筋。10.5上道工序的产品保护（1）对模扳保护不在模扳上集中堆放大量材料，不在模板上任意拖拉钢筋，在支好的模板上焊接钢筋要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃物。（2）对水电暖等设备预埋管线的产品保护在施工中严禁用重物压挤或冲击管线、线盒。（3）套筒连接钢筋接头连接套外露端应有密封盖，防止杂物污染。四）模板工程施工（一）、施工准备

26为了使混凝土结构达到清水混凝土效果，确保结构质量目标，模板工程采用胶合板专用木模板加方木挡和钢管支模的施工方法，在保证质量的前提下降低造价进行优化模板设计。在签发支模任务单的同时，对预制成形的定型模进行检查，确保其平整、光洁度、牢固程度，脱模油涂刷符合要求，并研讨确定支撑方案。（二）、模板的施工1、模板安装支模施工中，必须按JGJ59-99安全防护措施严格施工。清理模板内的杂物，浇水湿润模板内壁，垫好钢筋保护垫块，一般每隔1m设置一块，呈交叉状设置，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不得遗漏。质量员对钢筋绑扎、模板支撑牢固程度、基础断面规格、轴线等进行自查，合格后报请建设单位单位、监理单位以及其他有关单位进行隐蔽工程验收，并签证隐蔽工程验收记录。2、模板拆除模板拆除条件：（1）在砼强度能保证其表面不因拆模而受到损坏，方可拆模。（2）拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。拆除顺序：遵循先支后拆、先非承重构件后承重构件以及自上而下的原则。五）、混凝土工程1、商品混凝土施工方案：

271.1、作业条件：（1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋安装完毕，并验收合格。（2）浇筑混凝土的输送泵管已搭设完毕，并经检查合格，各种安全防护已按专职安全员技术交底落实。（3）技术员根据作业指导书对浇筑工人已进行技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。1.2、操作工艺:（1）工艺流程：作业准备→商品混凝土的进场验收→混凝土浇筑及振捣→混凝土养护。（2）浇筑前应将模板内的垃圾泥土等于杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，柱子模板的扫除杂物及积水后再封闭。（3）商品混凝土进入施工现场时，商品混凝土生产厂家应及时向施工单位提供商品混凝土质量保证资料，混凝土保证资料必须随车进场，并经监理工程师审查认可。（4）商品混凝土进入施工现场后，现场质检员应在监理工程师的见证下，对运至施工现场的商品混凝土逐车进行坍落度检测，并及时填写商品混凝土发货单，由现场监理工程师认可后方可浇筑。1.3、混凝土浇筑振捣的一般要求：

28（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。（2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。（5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（6）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。1.4、混凝土浇筑：

29（1）柱子的混凝土浇筑：①柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。②柱高在3米以内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，超过3米时，应采取串通或溜槽把混凝土送到浇筑面。③柱子浇筑应一次浇筑完成，如须留施工缝时应留在主梁下面。④浇筑完后，应随时将向上伸出的搭接钢筋整理到位。⑤混凝土浇筑过程中，要随时检查柱子加固情况，检查柱箍是否松动，防止涨模。（2）梁、板混凝土浇筑：混凝土输送设备为混凝土输送泵，当梁板混凝土强度等级不同时，应先浇筑强度等级高的混凝土，即梁混凝土，浇筑到位后再浇筑强度等级低的混凝土；混凝土浇筑时，要用钢筋马凳、脚手架板在板上搭设马道，人员尽量站在马道上操作，避免踩踏绑扎好的板筋。①梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁的高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

30②梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。③板浇筑的虚铺厚度应略大于板的厚度，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意根据钢筋上的高程点拉线控制板厚。振捣完毕，用刮杠或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子将混凝土表面反复搓压数道。④施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。⑤施工缝外须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。1.5、混凝土养护：（1）商品混凝土水泥用量增大、骨料粒径减小、砂率提高、外加剂掺量和坍落度增大等，会导致混凝土收缩显著增加，体积稳定性下降。所以养护是保证混凝土质量及防止混凝土产生裂缝的重要措施。（2）梁板混凝土浇筑完毕后，12小时内用塑料膜加以覆盖，并浇水养护。

31（3）柱子拆模后,可采用包裹塑料模养护,但必须包裹严实,以防止水分蒸发。也可包裹麻布浇水养护，且要始终保持饱和和湿润状态。（4）混凝土养护时间一般不少于7天，掺用缓凝剂时，养护时间不得小于14天，若由于下一步工序的需要而必须拆除养护麻布，则可采用洒水养护的方式，但必须派专人进行该项工作，使混凝土面始终保持湿润状态。（5）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态。常温下每日浇水两次。1.6、混凝土试块取样：（1）按以下规定留置试块：每拌制100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。（2）现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土其取样不得少于一次。同条件养护试件的留置组数至少每班一组；强度试件的制作应在40分钟内完成，各个试样应随机从运输车中抽取，取样应在缷料量的1/4到3/4过程中采取。2、质量标准:2.1、主控项目：（1）混凝土的配合比严格按照试验室出具的配合比进行配置，原材料计量一定要准确；搅拌、养护和施工缝处理，须符合施工规范规定。2.2、一般项目：

32（1）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。（2）混凝土浇筑完毕后，要进行养护。①应在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护。②混凝土养护时间，不得少于7天，对掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。④混凝土强度达到1.2N/mm²前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。2.3、现浇混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法见下表。项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10柱、梁8垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10全高（H）H/1000且≤30标高层高±10水准仪或拉线钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度8靠尺和契形塞尺检查预埋管、预留孔、螺栓中心线偏移5

33预留洞中心位置偏移15注:H为柱全高。2.4、混凝土质量检查:（1）工程采用商品泵送混凝土，为了控制混凝土的坍落度及入模温度，浇筑过程中，安排专人检查坍落度，每隔2小时测一次，并做好记录。发现坍落度有变偏差，及时通知搅拌站加以调整，严禁直接加水调整坍落度。混凝土的入模温度控制在28度以内。（2）混凝土浇筑过程中，注意观察模板、支撑、钢筋情况，当发现有变形、移位时，要及时采取措施进行处理。（3）混凝土试块的制作：在由监理人员见证的条件下试验员进行取样，并严格按施工规范取样，试件留置应符合规定。混凝土取样必须在施工现场浇筑点进行取样。（4）评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，即标准方法制作的150mm×150mm×150mm的标准立方体试块，在温度为20±3。C，相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下，养护至28天龄期时桉标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。2.5、混凝土工程质量通病防治措施:混凝土浇筑，很容易出现蜂窝麻面、胀模、接槎不良、预留埋件、孔洞移位、变形及裂缝等，其防治措施如下：（1）严格现场管理，合理组织操作人员。

34（2）模板进行防漏浆设计，柱子的水平施工缝采用隐蔽施工缝的技术。拼缝必须严密，模板和支撑的刚度、强度要符合要求，对拉螺栓的设置要严格按照施工方案执行。（3）在梁底及墙角开设100×100的垃圾清理孔,在混凝土浇筑前用空压机将梁底板内的尘渣清理干净。（4）限制混凝土下料高度,混凝土自由下落高度不得大于2米。（5）现场严禁在混凝土中加水,且做到混凝土坍落度波动的范围小于2cm,残存的混凝土不准放入新搅拌的混凝土中。（6）混凝土常见质量问题防止:混凝土浇捣常见质量问题防止对策表（一）质量问题主要因素预防措施露筋1.垫块位移,漏放或间距大1.确保混凝土保护层厚度2.钢筋过密,大石子阻碍水泥砂浆不能充满钢筋周围2.石子最大直径选用合适3.混凝土离析3.优化混凝土配合比4.振动棒碰移钢筋4.钢筋密处采用小振动棒5.拆模过早,碰掉角5.正确掌握拆模时间蜂1.配合比不准或计量错误造成砂浆多石子少1.严格控制混凝土配合比,搞好计量

35窝2.混凝土搅拌时间短,未半均匀或振捣不实2.严格控制混凝土搅拌时间,振捣密实3.未分层下料漏振3、分层下料,棒棒相接不漏振4.下料不当,未设溜槽串筒,石子集中4.自由倾落高度不超过2米5.模板严重位移,漏振5.派专人守模缝隙夹层施工缝处理不认真严格执行施工缝技术技术处理措施混凝土浇捣常见质量问题防止对策表（二）质量问题主要因素预防措施孔洞钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土严格分层下料,正确振捣,严防漏振缺棱掉角拆模用力不当或过早采用正确拆模方法,控制好拆模时间板面梁板同时浇筑,只用了插入式振捣器振捣,用铁锹拍平,使混凝土板厚不准梁用振捣棒,板用平板震动器,除模板四周弹好标高线外,还应做好一些与板厚相同的标志,随浇随移动混凝土未达到强度就上人操作,特别是为了保温覆盖或测温,没有搭设脚手架板情况下操作混凝土强度1.2MPa后上人,应在混凝土上垫放脚手板,随浇随退随盖测温时拿走角手板不平整轴线位移模板支设不牢固模板支设方案正确,操作认真放线误差大位置线要弹准确,及时调整误差,以消除误差累计门窗口模板及预埋件固定不牢靠,混凝土浇筑方法不当,造成门窗洞口和预埋件位移较大防止振捣棒冲击门窗口模板,预埋件坚持门洞口两侧混凝土对称下料四、墙面保温工程1、施工工艺流程图如下：柔性饰面块材施工涂刮专用粘结砂浆涂料施工柔性耐水腻子找平饰面砂浆施工施涂底漆抹第三层抹面胶浆压铺第二层耐碱玻纤网抹第二层抹面胶浆压铺第一层耐碱玻纤网/安装锚栓抹第一层抹面胶浆配制胶粘剂粘贴改性发泡水泥保温板配制胶粘剂弹控制线、安装支撑托架基层处理、验收

362、基层处理应满足下列要求：（1）基层表面应清洁，无油垢、脱模剂等妨碍粘结的附着物；（2）找平层应与墙体基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、爆灰等现象。

373、施工控制线应满足下列要求：（1）应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等，并确定排板方案。（2）在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制粘贴改性发泡水泥保温板的垂直度和水平度；（3）结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，偏差不大于3mm（最大偏差不于于5mm），超差部分应进行剔凿或用聚全物水泥砂浆修补平整。4、浆料类材料配制应满足下列要求：（1）应严格按照供应商提供的配合比和制作工艺进行配制；（2）胶粘剂、抹面胶浆、专用粘结砂浆均为单组份材料，把干粉胶粘剂或抹面胶浆直接加入水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间自投料结束后不小于5min，达到工程所需的粘稠度和均匀度；（3）每次配制不宜过多，控制在产品说明书中规定的时间内用完。5、改性发泡水泥保温板在基层墙体上的粘贴应采下满粘法，并满足下列要求：

38（1）粘贴改性发泡水泥保温板前，应检查保温板是否干燥、清洁。（2）改性发泡水泥保温板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，自下而上沿水平方向横向铺贴改性发泡水泥保温板，上下排之间改性发泡水泥保温板的粘贴应错缝1/2板长；（3）改性发泡水泥保温板与基层墙体采用满贴法粘贴，粘贴时用抹子在每块改性发泡水泥保温板上均匀涂刮一层厚度不小于3mm的胶粘剂，及时粘贴并挤压到基层上，并控制接缝缝隙不大于1mm；（4）改性发泡水泥保温板在封面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。6、抹面层施工应满足下列要求：（1）改性发泡水泥保温板大面积粘贴完毕24h后，进行抹面层施工，表面应平整、整洁；（2）单层耐碱玻纤网抹面层施工分两层进行。首先在粘贴好的改性发泡水泥保温板表面均匀批抹一道厚度约3mm左右的抹面胶浆，并按构造设计要求趁湿压入一层耐碱玻纤网，待抹面胶浆干硬至可触碰时安装锚固件，然后再抹第二道厚度约2mm左右的抹面胶浆，抹平并使抹面层厚度达到设计要求；

39（3）双层耐碱玻纤网抹面层施工分三层进行。在单层网抹面层施工的基础上，趁湿再压入第二层耐碱玻纤网，使锚固件位于两道网之间，待抹面砂浆初凝后再薄抹第三层抹面砂浆，抹平并使抹面层总厚度符合设计要求；（4）增强网应自上而下铺设，横向和竖向搭接宽度应不少于100mm，遇转角部位，网布应连续铺设，每边绕角后搭接宽度应不小于200mm；（5）应采用增强网对保温系统收口部位的改性发泡水泥保温板进行翻包。粘贴改性发泡水泥保温板前，应先在翻包处基层表面抹宽度100mm，厚度2mm的粘结胶浆，将窄幅网布的一端100mm压入胶粘剂内，余下的另一端甩出备用，待改性发泡水泥保温板粘贴牢固后，在翻包部位改性发泡水泥保温板的正面和侧面抹上抹面材料，将预先甩出的窄幅网布沿板厚翻包，并压入抹面层内；（6）抹面层施工时，在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，底面应做出滴水槽或滴水线；（7）抹面层施工间歇应留在自然断开或留茬断开处（如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位），以方便后续施工的搭接；（8）抹面层施工完毕后，不得扰动，应视环境气候条件采取相应养护方法，静置养护时间应不少于24h。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间，并采取保护措施。7、锚固件安装数量每平米不少于11个锚固点，且每块板不少于2个锚固点，锚固有效深度不少于25mm。8、饰面层施工应满足下列要求：

40(1)抹面层施工完毕后，至少养护7d后，方可进行饰面层施工。(2)涂料饰面层施工时，在抹面层上应采用柔性耐水腻子批嵌，不得采用普通腻子。饰面施工应连续进行，施工间断应设置在阳角及腰线等部位，施工工艺及质量要求应符合相关标准规定。(3)饰面砂浆需现场加水搅拌配制，根据所需的不同花纹，选用不同的工具在浆料潮湿的情况下制作，待饰面材料硬化后涂刷罩面。饰面砂浆层厚度不应大于6mm。(4)柔性饰面块材粘贴应满足下列要求：a.按设计要求和施工样板确定排块方案；b.柔性饰面块材宜自上而下粘贴；c.粘结层厚度宜为2～3mm；d.在粘结层初凝前，可调整柔性饰面块材的位置和接缝宽度，均匀压实；e.勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行；缝应平直、光滑、无裂纹、无空缺。五、装饰工程一）、抹灰工程

411、抹灰工程操作工艺流程：基层清理→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设标筋（冲筋）→做护角→标底层灰和中层灰→抹窗台→抹面灰→清理→保护。2、垂直度及标高控制：室内装修的控制标高的主体施工时，引入各层，并引入各房间，室内门窗及阴阳角要吊直套方。外墙抹灰前，用经纬仪测出轴线及阴阳角线，挂1mm铅丝作垂线，在用水平仪测出各层及窗口线，使闭合交圈。3、抹灰工程按国家质量验评标准验收，表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，灰线平直，清晰美观。4、室内抹灰应待上、下水、采暖等管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热起和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。5、抹灰前应先贴灰饼、冲筋，一般抹灰均应两遍成活，抹灰砂浆必须使用中砂，以防砂子过细发生表面龟裂。6、凡水泥砂浆及混合砂浆抹灰，均应注意成活后喷水养护。二）、涂料工程1、涂料工程操作工艺流程：清理基层→弹线、分格、粘条→拌制面层材料→起分格条刷涂料→勾缝→成活。2、刷涂料自上向下施工，保证颜色一致。3、涂料的工作黏度或稠度必须加以控制，以保证施工涂刷时不流坠、不显裂纹、施涂后一遍涂料时，前一遍涂料应干燥后进行。三）、地面砖铺贴工程

421、操作要点：1.1、基层处理：在地面砖铺贴前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用清水冲净，如为光滑的混凝土楼面应凿毛。对于地面的基层表面应提前一天浇水湿润。1.2、弹线、定位根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可以用尼龙线或棉线在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。1.3、铺抹结合层：在刷干净的地面上刷一层水泥浆，然后摊铺水泥砂浆，厚度一般小于10mm，作为砂浆结合层，然后按定位线、花色进行试铺。1.4、按定位线的位置铺地砖：用1：1的水泥砂浆摊在地砖背面上，再将地砖与地面铺贴，并用橡皮锤击瓷砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴5块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分起出地砖后用水泥浆垫高。地砖的铺贴程序，对于面积较小的部分（小于40M2），通常是做T字形标准高度面，面积较大时，通常按中心十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。1.5、整幅地面铺贴完毕后，养护2天再进行抹缝施工。抹缝时，将专用填缝剂在瓷砖的对缝内填满，再将地砖表面擦净。四）、水泥砂浆楼地面

431、水泥砂浆面层所用的砂，一般宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号。2、水泥砂浆的配合比不宜低于1:2，其稠度不应大于3.5cm。3、工艺流程：清扫、清理基层→弹面层线→洒水湿润→抹灰饼标筋→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。4、水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。5、水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度。6、面层压光三遍;第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀或表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平；第二遍:面层砂浆初凝后,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光；

44第三遍:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光.(必须在终凝前完成)。7、面层压光后经24小时后进行养护，可用锯末覆盖，洒水养护一星期。五）、块料踢脚线1、施工准备   1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。  2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用无齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。   3）镶贴安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。   4）不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装。   2、施工方法1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1：2~2.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚板抹上2~3mm 素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。   

452）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1：2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。待灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。六）、屋面及楼地面防水防水层材料进场经外观及取样检测合格后，才能用于防水施工。防水层施工必须选择有资质的专业防水施工单位施工。施工前应根据屋面坡度及设备安装情况编制施工方案。施工前必须检查砂浆找平层是否干燥，干燥后才能进行防水层的施工，防止防水层受潮起泡造成防水层失去作用。施工前要对找平层表面清理干净，对分隔缝用沥青砂填塞饱满密实，在开始刷涂粘结底子油，为保证防水施工质量，工程防水层采用热熔满粘法。

46防水层施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由最低处向上施工，工程屋面坡度较小，根据规范要求采用卷材平行于屋脊铺贴。铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，工程采用的SBS卷材长、短边搭接宽度均为80mm.边刷涂胶粘剂，边加热铺贴卷材，加热卷材时火焰喷嘴应距卷材30—40cm，加热要均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度。不得过分加热及烧穿卷材。卷材熔融后立即滚铺，滚铺时必须及时排出卷材下部的空气，卷材应粘结平整，不得皱折，并应辊压粘结牢固。搭接缝部位以溢出熔融的改性沥青为宜，并应随即刮封接口。防水层卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定。最大钉距不得大于700mm，然后用密封材料将凹槽填嵌封严。屋面防水施工完活后，必须做屋面24小时蓄水试验，试验时间以蓄水后算起；经检查各部位无渗漏才能对防水层验收合格，并办理验收记录。保温层的铺设；防水层施工合格后，应及时铺设屋面保温层。先铺设大面，然后细部，板块保温层铺设应平整，排列有序，板缝不得大于5mm，平整度不得大于4mm。七）、门窗工程1、塑钢窗工程施工方法1）、塑钢窗采用预留洞口法安装，在墙体湿作业完工且硬化后进行。安装窗时，其温度不宜低于5℃。2）、在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，在安装固定片。固定片安装时，先采用直径为3.2mm的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自功螺钉拧入，并不得直接锤击钉入；固定片的位置应距窗角/中竖框/中横框150~200mm固定片之间的间距为600mm，不得将固定片直接装在中横框/中竖框的当头上。

473）、当窗框装入洞口时，其上下框中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木橛子或垫块塞紧作临时固定；大于框长度大于0.9m时，其中央也应用木橛子或垫块塞紧，临时固定；然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。4）、窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框；混凝土墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处；设有预埋铁件的洞口采用焊接的方法固定，也可先预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。2、防火门安装工艺流程确定基准线、中心线框进洞口调整定位木楔固定打孔与墙体固定土建洞口抹灰清理砂浆装门扇打磨、刮灰、油漆各二遍装五金配件2.1门框安装1）管道进门框与外墙平齐安装，其他门框在洞口中居中安装，将门框放入洞口调整好进出位置后，用木楔临时固定，用吊坠找正正面和侧面垂直度，以+50㎝线为基准，调整好水平标高。门框下端30㎜埋入地面，门扇离地面5㎜。2）门框垂直度、水平高度确认无误后，先将侧框上端固定一个点，再次调整垂直度，水平度及直角度，其允许偏差均符合规范要求后，再将其余各点固定。3）

48门框固定时，根据洞口墙体不同材质，固定方法如下：对混凝土洞口采用φ4×50射钉固定；对加气混凝土砌块墙体中按间距预埋了红砖的洞口，用φ10mm冲击钻头钻孔，孔深110mm，放入M10×100膨胀管，最后拧入M8×85镀锌自攻丝，固定点距门框端头≤200mm，其间距≤600mm，每一固定边不少于2个。在砖砌门洞上固定门框严禁用射钉固定。4）框与洞口调整缝用水泥砂浆堵塞。5）待水泥砂浆硬化后在安装门扇，其装配间隙：框扇搭接量≥10㎜，扇与地面间隙5㎜。上下防火铰链两端安装的距离各取门扇高度的1/10。安装防火铰链时木螺丝先用钉锤打进1/3，然后再用螺丝刀上紧，严禁用钉锤全部打进。6）管道井门扇外开，其他门扇顺疏散方向开启。最后安五金配件，门拉手距地1000㎜安装。3、木质门施工1）、确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。2）、门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应

49加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。3）、固定合页、挂门、同时调整门的缝隙开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。4）、安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。5）、锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。第二节安装工程主要分部的施工方法一、电气工程一)、电气工程

501、配管：配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。配管工作是电气工程中最普通、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。暗配管预埋质量不好将造成土建大面积的剔凿，严重影响结构强度；明配管质量将直接影响创优的观感效果。凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到的配管为暗配管，除暗配管之外的配管为明配管。暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的井内的配管。2、管路的敷设和连接：（1）钢管敷设在现浇层内敷设。（2）钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10倍。（3）明配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4倍。（4）管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。（5）钢导管套管连接时要保证套管长度为管径的2.5倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁钢管严禁套管连接。（6）扣压式薄壁钢导管管与管的连接处的扣压深度不应少于1.0㎜。扣压后，接口的缝隙，应采用封堵措施。（7）配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。

51（8）在竖井内禁止做拦腰管和绊脚管。（9）钢导管与电气设备、器具间的金属软管长度不得大于2m，固定间距不应大于1m，管卡与管端、弯头中点的距离宜为300mm，金属软管不得直埋于地下或混凝土中，金属软管不得作灯与灯之间的导管。3、管路的布置：（1）暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯时。（2）暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用铁丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。塑料管应加大固定密度，减少浇灌混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。（3）埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层，管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇筑实施混凝土不能渗入、造成空裂。（4）吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不得在管道、龙骨等上面固定，但直径在20mm及以下的钢管，直径在25mm以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。（5）配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。

52（6）在竖井内禁止做拦腰管和绊脚管。（7）钢管与电气设备、器具间的金属软管长度不得大于2m，固定间距不应大于1m，管卡与管端、弯头中点的距离宜为300mm，金属软管不得直埋于地下或混凝土中，金属软管不得作灯与灯之间的导管。4、管入箱盒处理：（1）开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积大于管子面积，要用砂浆或石膏补齐，不得漏洞。（2）对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部。（3）铁制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒应小于5mm，有锁母者与锁紧螺母平，露出2-3扣。（4）进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4根，否则应选用大型盒；两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线、排列应整齐，管口宜高出基础地面50-80mm。5、箱盒的位置设置：（1）保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阳、阴角的距离一致；成排的开关盒之间的距离应保持一致。

53（2）要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50cm以上，保证盒口与暖气片、管道等的距离，当插座上方有暖气管时，其间距应大于200mm。下方有暖气管时，其间距应大于300mm，不符合时要采取技术措施。（3）配电箱、开关盒的位置不应设在门、窗的开启方向后以及影响设备操作处；中间接线盒应设在不影响视线观感的地方。（4）对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如门厅的大理石墙面瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整，这些部位尤其应注意与土建配合，防止开关、插座入墙过深或位置不准。（五）电气安装质量要求：1、箱盒的安装要求：（1）箱盒在安装过程中要固定支撑牢固，箱盒周围应加设钢筋，保证暗装的箱盒不受力变形，盒应封包严密，防止进入砂浆，盒的备用敲落孔一般不得敲落。（2）暗装在具有易燃结构部位及易燃材料附近时，应对其周围的易燃物做好防火隔热处理；（3）建议使用一次冲压成型的接线盒，自制的箱盒要处理方正坚实，周围磨口干净，刷防锈漆；（4）箱盒底部距墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂；（5）箱盒要注意成品保护，盒内在拆模后应及时清理干净，刷好防锈漆，盖好临时盖板。

542、管路的接地要求：（1）进箱盒的成排管子上的接地做法：a、用金属圆钢焊接时必须保证每根线管上的焊接长度和接地线的连续；HT钢导管可不作接地。b、用导线或铜线串联式压接在管上焊的接地螺丝上时应注意将导线或铜线用线鼻子涮成一整体后压接于各点上；c、在进箱盒的成排管子上，用专用的接地线卡连接时，宜采用硬铜线，且保证硬铜线连续不断的压接在各卡子内；d、金属管进箱、柜要与其进行整体接地连接，其一端从箱柜的接地排上并出。暗装的配电箱预留盒上应有预留的接地螺丝，与跨接地线可靠焊接。（2）金属管进桥架要与其做整体接地，如桥架是镀锌的，可直接压接，如桥架不是镀锌的，则要将其上的绝缘层清除后压接或用爪形螺丝压接，另一端压在金属管上的接地螺丝上。（3）壁厚小于2.5mm的金属箱盒本体不得作为管路的接地线和用电器具的保护地线压接点。3、管内穿线要求：（1）应根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号。

55（2）为保证施工方便，线口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色：L1为黄色，L2为红色，L3为绿色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿/黄双色线，开关控制线为白色或其他区别色线。穿入管内的干线可不分色。（3）直流线路中，正极为棕色，负极为蓝色，接地中线为淡蓝色。（4）颜色标记可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如：端部或可接触到的部位）（5）穿线前，先将管子用布进行清扫，避免管内的赃物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。（6）导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。（7）接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。出户线的预留长度为1.5m。（8）为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积不应超过线槽面积的20%，且不宜超过30根。（9）导线在变形缝、伸缩缝、补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。（10）同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：4、开关、插座面板安装：

56（1）开关、插座的位置按图施工，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。（2）开关、插座距暖气片、管道、接地干线、设备、弱电插座太近时要移位。（3）开关、插座的安装高度、间距控制应一致。5、接线：（1）开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。（2）单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的接线均在上方。（3）民用插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。（4）在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。6、配电箱（柜）：（1）配电箱应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不应小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板作二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证，为两部认可定点厂家生产，备有检验报告。

57（2）配电箱内的电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其排列间距符合规范要求。（3）配电相内的所有金属部件均为热镀锌件。（4）配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路名称，导线压在针孔内应做双回头（独股线），多股线应涮锡压鼻子进行接线，箱内的导线需排列整齐并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的导线应留有余量，以便于检修。（5）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线不应盘圈压线，应加装压线端子（有压线孔者除外），如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后压装，不得减少导线股数。（6）垂直敷设的配电箱，应上进电源下出负荷，横装时，应左近电源，右出负荷。（7）TN—S系统中的零线应在箱体进户线处做好重复接地，配电箱内的零线、地线端子排的进线孔应大一些。（8）明装配电箱安装，底边距地不小于1.5m，电表箱安装时不得小于1.8m，用膨胀螺栓固定。严禁电气焊开孔，不得开长孔。（9）暗装配电箱安装，箱体应嵌入墙内，箱体表面应与墙面平齐，底边距地不应小于1.4m，箱体周围不应有空鼓，进入配电箱的管子应排列整齐。厚度小于2.5mm厚的配电箱不应做接地导体。（10）配电箱严禁熔焊，安装时需注意不要碰坏箱体表面。

587、灯具安装7.1灯具安装施工程序材料检查→灯具安装→通电运行7.2材料检查（1）、灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂等缺陷。（2）、各格型号的灯具必须符合设计要求和国家行业标准的规定，具有厂牌、产品合格证和产品出厂日期。（3）、灯具内的配线应符合施工验收规范的规定，灯具内的导线应绝缘良好，无漏电现象。7.3安装方法灯具安装一般在土建粉刷后再进行，对嵌装吊顶灯应和装修工程配合好，避免灯位安装在离天花板较近的水管下方。灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面温度较高部位置靠近可燃物时，应采取隔热防火措施。

59螺口灯头安装时，相线应接在中心角头的端子上，零线应接在螺纹的庙子上，灯头绝缘外壳不应有破损和漏电。日光灯安装时，应注意镇流器与灯管的功率是否配套，日光灯安装要求平、正。灯与房间轮廓线平行。嵌入顶棚内灯具安装：要求固定在专设的框架上，电缆线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量。对有反射板的嵌装灯，安装时应戴上干净的薄复合手套，避免在反射板上留下浊痕。固定灯罩的边框应紧贴在顶棚面上。矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行，对称安装的灯具，其纵横中心轴线应在同一直线上。对一些特殊灯具，应根据厂家提供的资料进行安装。7.4通电运行（1）、灯具安装完毕，首先进行各支路的绝缘摇测。检查灯具装配中，导结连接有无断路短路及绝缘层损伤。（2）、绝缘测试合格后，按回路单元逐级送运行。（3）、运行中检查控制灯具的开关及导线的发热情况，同时检查控制开关是否开断灵活，接线方式是否有误。（4）、以上检查完毕，确定准确无误后，进行满负荷的通电运行，并做好运行记录。7.5安装要求（1）、灯具安装应平正牢固，螺栓不少于两个，重量大于3㎏的类具应采用预埋吊钩或螺栓固定，当软线吊灯具重量大于1㎏时应增设吊链。（2）、吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编绕在一起。（3）、软线吊灯的软线两端应作保险扣，两端线芯应搪锡。（4）、灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。

60（5）、对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩。当灯泡与绝缘台之间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。（6）、同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm。（7）、嵌入装饰灯具应固定在专设的框架上，导线不应贤贴灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚上，（8）、矩形灯具的边框应框宜与顶棚面的装饰直线平行。（9）、日光灯组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其间隔片不应有扭曲等缺陷。8、电缆线敷设：（1）电缆出入电缆沟、竖井、柜处及管口等作密封处理；电缆敷设排列整齐，首尾两端、转弯两端每隔5-10m处设固定点。首尾两端、转弯两端和分支处应设标志牌。（2）电缆敷设严禁有绞拧、压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。（3）电缆线与设备连接时，应做好电缆头并固定紧固。（4）电缆敷设作业条件：全部用电设备、配电箱、柜安装完毕，且电缆桥架安装完毕，电缆检测合格后，方可进行电缆敷设。（5）分支电缆安装：a、电缆安装要求，悬吊绝缘体，埋设挂钓要牢固；

61b、搬运时一是要注意防止损坏绝缘层；c、按要求设置固定架,注意分支电缆的成品保护。d、悬吊处的金属挂件与PE接地线可靠连接。9、通电运行、系统调试整个电气系统的调试分阶段进行，照明系统可得用临时电提前予以送电试亮，动力系统调系统须在配电房通正式电后进行。9.1、照明调试要求（1）绝缘电阻测试：在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达致规范要求。（2）分支回路送电：每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电，送电前，关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依此类推。（3）分部分项送是，名回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。9.2、调度准备（1）进行各照明线路检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保送电回路符合送电要求；

62（2）进行各线路检查，确保各送电回路符合送电要求；（3）检查机房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保送电回路符合送电要求；（4）对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查，确保送电回路符合送电要求。二)、防雷接地系统1、基础接地施工工艺1.1、基础接地施工方法：利用建筑物桩基、建筑物基础地梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。2、屋面防雷施工工艺2.1、屋面防雷施工方法：在屋顶女儿墙上安装热镀锌圆钢作为避雷带，屋顶避雷带连接线采用热镀锌圆钢在屋面刚性防水层内敷设，其网格不大于10m*10m或12m*10m。屋面的所有金属构件，如卫星天线基座、金属通风管、屋顶风机、金属屋面、金属屋架等均要与避雷带可靠焊接，屋面避雷带与防雷引下线做可靠联结。3、等点位、局部等电位联接施工工艺3.1、工程采用总等电位联接，总等电位端子箱通过结构柱上预留接地端子与基础接地装置连接。各楼层强、弱电间均设置楼层等电位端子板，并分别与接地干线及楼板主钢筋作等电位联结。

633.2、局部等电位施工要点：局部等电位连接应包括卫生间内金属给排水管道金属浴盆和建筑物钢筋网。地面内钢筋网与等电位联结线联通，当墙是混凝土墙时，墙内钢筋网也宜与等电位联结线连通。4、引下线施工工艺4.1、引下线施工要点：利用钢筋柱内两根φ16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于18米。引下线上端与避雷带焊接，下端与建造物基础地梁及柱基内的两根主筋焊接。在建造物四角被用作防雷引下线的结构柱距室外地坪0.5上米处预埋接地连接板作为接地电阻测试点。三)、等点位、局部等电位联接施工工艺1、工程采用总等电位联接，总等电位端子箱通过结构柱上预留接地端子与基础接地装置连接。各楼层强、弱电间均设置楼层等电位端子板，并分别与接地干线及楼板主钢筋作等电位联结。

642、局部等电位施工要点：局部等电位连接应包括卫生间内金属给排水管道金属浴盆和建筑物钢筋网。地面内钢筋网与等电位联结线联通，当墙是混凝土墙时，墙内钢筋网也宜与等电位联结线连通。卫生间内等电位端子板的设备位置应方便检修，LEB线均采用BVR-4mm²穿PVC管暗敷设在墙内或地面内。二、给排水工程1、工人进入现场后，首先要配合土建施工作好孔洞的预留。孔洞的数量、位置、尺寸要正确。在现浇混凝土板上预留孔洞时，根据穿楼板管道及卫生器具的尺寸在模板上用塑料管预留。并应按如下程序进行：施工准备给水干管、地下排水管道安装管道井管道安装地沟及管道井管道水压试验散热器安装给水支管安装卫生器具安装给水系统水压试验。2、给水系统安装（1）、生活冷、热水管道均采用PP-R塑料管，热熔连接，熔接时保证熔圈均匀。塑料管熔接要做试验件，熔接的温度、加热时间、加热长度，必须符合产品说明书的要求。（2）、给水支管坡向泄水点，严禁倒坡。（3）、给水主管和装有三个或三个以上的配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。

65（4）、给水管道管径小于等于50毫米时，采用铜质截止阀，管道管径大于50毫米时，采用法兰闸阀。（5）、生活给水管道交工前均应进行消毒，最后达到生活饮用水标准。（6）、水表安装时，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距离墙面净距离10~30mm，水表进水口中心标高按设计要求。（7）、给水管道穿墙及楼板处设镀锌铁皮套管，套管顶部高出地面20毫米，穿易积水位置设置钢套管，其他房间套管顶部高出地面50毫米，套管与管道间填实油麻。3、排水系统安装（1）、地埋排水管道的管沟应作100毫米厚混凝土垫层。（2）、室内排水管道均应采用45度弯头。45度斜三通或斜四通，或90°顺水三通和四通。（3）、排水管道应按设计及规范要求设置检查口，检查口的中心距离地面为1米，检查口的规格应与管道的规格相同。（4）、排水塑料管每层均设置伸缩节，管道支、吊架的数量、间距及位置应符合规范的要求。（5）、排水管道粘接时，胶水应涂抹均匀。排水管与检查井接触部位，排水管外壁涂抹胶水后，撒满粗砂。

66（6）、在连接两个以上大便器或三个以上的卫生器具的污水横管上层地面上，清扫口与管道相互垂直的墙面净距离不得小于200mm，若污水管起点设置堵头，代替清扫口时，与墙面净距离不得小于400mm。（7）、在转角大于135°的污水横管应设置清扫口或检查口，污水横管直管段应按设计要求设置检查口或清扫口。（8）、排水管道的通气管不得与通风或烟道连接，高出屋面300毫米，在经常有人停留的平面屋顶上，通气管应高出屋面2米，并根据防雷要求设置防雷装置。（9）、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高出排水管或两管顶相平。（10）、承插口配合公差要紧密，如有轻微松动要抹胶两遍，大于配合公差的管件，不能勉强使用。安装前先用干净抹布擦干净。4、水压、灌水、通水及满水试验（1）、给水系统给水系统应在0.6mpa试验压力下，稳压1小时压力降不大于0.05mpa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2小时，压力降不大于0.03mpa，同时各连接点不渗、不漏。（工作压力为0.3mpa）（2）、排水系统1）排水管道隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于首层卫生器具的上边缘或首层地面高度，满水15分钟下降后，在灌满5分钟，液面不降、管道及接口无渗漏为合格

672）排水主立管及水平干管应做通球试验，球径不得小于管内径的2/3，采用硬质易碎塑料球，通球率必须达到百分之百。试验时，可以向水平干管内注水。任何水压试验使用的压力表必须经过校验，顶部及底部各安装一块。给水系统水压试验合格后，既做通水冲洗，管内流速不低于3m/s，冲洗到水中无杂质，结束时水的颜色于进水水质相同为合格。排水系统交工前要进行通水试验，通水时全部开启配水点，水流通畅、无阻塞，出水水质与进水水质相同且管道无渗漏为合格。四、消防施工1、管网及系统组件安装1.1管网安装前应校管道、并应清除管道内部的杂物，在安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。按工程规定要求管径DN100及DN100以上的采用卡箍连接，管径在DN100以下采用丝扣连接。1.2螺纹连接应符合下列要求：A：管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺，管子螺纹及封面应符合现行国家标准的有关规定。B：当管道变径时，管路采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，当需采用补芯时，三通上可用一个，不得采用活节头。C：螺纹连接的密封填料采用白漆和麻丝，应均匀敷在管道的螺纹部分。拧紧时不得将填料挤入管道内。连接后应将连接处外部清理干净。

681.3无论是螺纹连接还是卡箍连接，管道的端面积不得缩小。避免增大水阻和造成堵塞现象影响系统的供水能力和灭火效果。1.4对连往地上各层的喷淋管网在各阀门的起点处采用堵片，以便于下次管道的施工。2、支架设置和安装支架设置按图集进行制作和安装。支架连接采用焊接，固定孔洞采用台钻机械打洞。支架制作完毕后进行防腐处理。刷防锈漆两道。管道支架、吊架、防晃支架的安装符合下列要求：2.1管道的支架和吊架设置的距离严格规定执行。2.2管道支架吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行的有关规定。2.3管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，并且与喷头之间的距离不宜小于，300mm，与末端喷头之间距离不宜大于750mm。2.4配水支管上每一直管段相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜小于一个，当喷头之间距离小于1.8m时，隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。2.5当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水管设置支架不应小于一个。当管子改变方向时，应设支架。2.6竖直安装的配水管应在其始端和终端设支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜在1.5-1.8m。2.7

69消防喷淋立管一般每层设一支架。当层高超过3m时，按照3m设一个管架，喷淋系统采用吊架和末端设置防晃装置。2.8排水管宜有2/1000的坡度，喷淋管道以0.2%的坡度、坡间立管。3、消火栓安装1）、工艺工艺流程：安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试。2）、安装准备：（1）、认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当。（2）、如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。（3）、检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计协调好。（4）、检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。（5）、安排合理施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。3）、干管安装：（1）、消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。（2）、管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。（3）、当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。

70（4）、不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。（5）、管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。（6）、管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处要防冻措施。（7）、碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。（8）、管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。4）、箱体及支管安装：（1）、消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。（2）、消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。（3）、消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。（4）、消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。（5）、消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。

715）、箱体配件安装：消火栓配件安装，应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底。消防水龙带与水枪、快速接头的连接，一般用14号铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。 管道与阀门，水表等附件连接时，附件两端应设固定支承件。 管道安装要做到横平竖直，器具供水口标高位置要准确。 法兰阀门安装时，需进行阀体手把开启关闭动作检查，管道设备连接时，法兰需采用双面焊接，法兰固定罗栓外露丝扣2~3 扣。丝扣阀门连接时，阀前须设活接配件，以方便日后拆卸维修。水流指示器安装：一般安装在水平分支干管。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。水流指示器适用于直径为50～150mm的管道上安装。消火栓支管要以栓口中心距地1.1m标高定位甩口，消火栓箱安装时，应用水平尺检查正面和侧面的垂直度，核定后再稳固消火栓箱，箱门开启应灵活。6）防腐要求和做法，按照设计要求及做法施工。7）、通水调试：（1）、通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。

72（2）、系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。三、暖通工程一）暖气工程1、施工准备（1）技术准备：配备专业技术人员，负责该工程的技术管理工作。工程开工前，认真熟悉图纸和有关技术文件、施工规范、工程主要材料的特点，向施工班组进行技术交底。（2）劳动力准备：根据工程的进度安排，合理配备施工力量，以保证工程进度和工程质量，配备施工能力强，质量意识、安全意识强的工人，根据工序衔接适当调配。（3）材料及工机具准备：按照施工合同划定的材料供应范围，根据施工预算和进度安排，作好采购供应，勘察现场道路，结合工序情况，确保运输畅通，采供及时，保证进度。（4）施工过程中使用的技术资料准备：在施工过程中使用的技术资料表格，应及时准确填写，作到资料与工程进度同步进行，竣工后，按合同和技术规范编制竣工资料。（5）与其他工序的配合要求：在地板辐射采暖的施工前，要求土建地面要平整，且清扫干净、干燥。地板辐射采暖的施工，应在室内初装修之后，需进行地面施工时方能敷设。2、施工程序：

73确认地面具备地暖施工条件放线铺设发泡水泥铺设地暖管分集水器安装水压试验砼层回填分集水器与采暖立管连接调试运行交工验收3、主要工序施工方法（1）、泡沫水泥隔热层施工1）、放线为便于控制发泡水泥保温层和水泥砂浆填充层厚度，首先在室内墙上放出一条水平线，然后地面进行铺设发泡水泥。

742）、由于泡沫水泥在现场施工时具有很高的流动性，要在地暖铺设区域和非铺设区域之间设置分隔条。3）、楼板地面清理干净，地面无杂物、无灰尘，发泡水泥输送泵管道由各单元楼梯口引上。4）、发泡水泥保温层施工从顶层开始，由上往下施工。5）、现场制作泡沫水泥并通过输送管道传送至既定位置。6）、用拖板将泡沫水泥隔热层按设计厚度拖平，允许误差正负5㎜。7）、泡沫水泥隔热层凝固5-7天。（2）、安装集分水器1）、集分水器的安装。2）、集分水器固定于墙体。3）、集水器中心距地面应不小于300mm。4）、为防止地面局部温度过高，加热管末端空出地面部分应设柔性套管保护。（3）、铺设加热管1）、当分集水器安装后，即可由上往下开始铺设加热盘管。2）、铺设加热盘管并采用U型卡钉将加热管固定在泡沫水泥隔热层上。

753）、盘管施工时按图纸设计要求进行配管，同一环路的加热管应保持水平。4）、加热管的弯曲半径不应小于管材外径的8倍。5）、加热管的固定点间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。6）、填充层内的加热管不应有接头。7）、加热管穿出地板处应设柔性套管保护。（4）、中间验收1)、地暖盘管铺设完毕后，即可进行压力试验。2)、压力试验前，检查集分水器安装是否规范。3)、加热管的安装属隐蔽工程，检查加热管安装是否符合设计要求，固定点是否牢固，加热管有无接头。4)、压力实验。试验压力为工作压力的1.5倍，并不小于0.6Mpa。检查加热管及集分水器连接处是否渗漏。5)、混凝土施工时要确保带压回填。（5）、竣工验收1）、竣工验收由建设单位组织施工、设计、监理及有关部门联合进行。2）、竣工验收应具备施工图纸和设计变更文件、主要材料检测

76报告、出厂合格证和隐蔽工程记录、中间验收记录、工程质量评定等材料。3）、水压试验:a.水压试验前检查各连接处是否连接完整，系统有无破坏并对试压管道和构件采取有效的固定和保护措施。b.通过集分水器缓慢注水，并将管道内空气排出。充满水后，进行水密性检查。　c.试验压力应在系统顶点工作压力加0.2Mpa，且系统顶点压力不小于0.4Mpa。　d.采用水压泵缓慢升压，升压时间不小于15分钟。　e.系统在试验压力下1小时压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2小时压力降不大于0.03Mpa，各连接处不渗不漏。　f.稳压1小时后，补充压力至规定试验压力值，15分钟内压力降不大于0.05Mpa为合格。4）、签署竣工验收记录，立卷归档。（6）、面层的施工低温热水地面辐射供暖装饰地面宜采用以下材料：（1）、水泥砂浆、混凝土地面；（2）、磁砖、大理石、花岗岩等石材地面；

77（3）、符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。面层施工前应确定填充层是否达到面层需要的干燥度后才可施工。面层施工，除应符合土建施工设计图纸的各项要求外，尚应符合以下规定：①施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件；②面层的施工，必须在填充层达到要求强度后才能进行；③面层（石材、面砖）在与内外墙、柱等交接处，应留8mm宽伸缩缝（最后以踢脚遮挡）；木地板铺设时，应留≥14mm伸缩缝。以木地板作为面层时，木材必须经过干燥处理，且应在填充层和找平层完全干燥后，才能进行地板粘贴。第三章工程质量保证措施为确保工程达到合格要求，依据本标准，制定出保证体系，建立健全项目质量保证体系和安全保证体系，完善体系文件，制定质量计划，优化操作工艺，文明施工现场，并遵循“安全第一、预防为主”的原则，实施全员、全面、全过程的质量和安全管理，加强对自有职工队伍，外用工队伍的管理。从而使企业管理最佳化，达到制定的质量目标。第一节质量方针开拓创新，诚信守约，用户至上，质量第一。第二节质量目标

78单位工程一次交验合格率100%，达到合格工程。在总经理领导下，各职能科室配合监督下，项目经理负责总决策，确保人、财、物的及时筹集以及协调项目部与各专业的配合。工程项目经理：负责现场生产管理工作。负责施工技术质量管理措施的指定，会同现场甲方代表及时解决技术疑难问题。第三节质量管理和质量责任制一、建立以总工为首的质量管理体系二、质量责任制：项目经理、总工程师对整个工程负责。项目副经理协助经理、总工对各工程段施工质量管理。各工长、技术员对所管辖的工段负责。实行层层负责，确保工程优良、安全、按期完成。质量保证体系图如下：总工程师、项目经理装饰组长水电组长安装组长机械组长混凝土组长砌筑组长钢筋组长木工组长质　检　科项目副经理

79各班组操作人员第四节质量控制措施一、质量控制措施一）、钢筋工程质量控制措施钢筋工程是结构工程质量的关键，具体控制措施：1、为保证钢筋与混凝土的有效结合，防止钢筋污染，在混凝土浇注后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。2、为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板境时均要求操作工人先划线后绑扎。3、钢筋绑扎后入件和安装质量检查均确定合格后，经经理检验合格后方可进行下道工序的施工。二）、模板工程质量控制措施

801、为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确保没块模板的位置。2、通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。3、顶板模板选用多层竹胶板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点。三）、混凝土工程质量控制措施1、混凝土必须严格检测塌落度，并做好记录。同时记录混凝土的出灌时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证混凝土的质量浇筑的整体性。2、浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。3、混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。4、为保证混凝土拆模强度，以下料口取混凝土制作同条件试块强度，达到拆模强度方可拆模。四）、砌筑工程质量控措施1、测量放线主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。2、墙体砌筑时应双面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。3、注意配合墙内管线安装。

814、墙体拉结筋按照图纸施工。5、横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。五）、装修工程质量控制措施1、基层处理：根据墙体的平整度状况，并将凸出部门剔除；提前一天洒水湿润墙体。2、放线：依据楼层控制线作出墙体灰饼控制线。3、做灰饼：依据墙体控制线及抹灰饼厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.5~1.8米。抹灰厚度控制在18mm以内，并结合现场实际情况做竖向水平标筋。六）、防水工程施工保证措施1、参与施工的管理人员操作人员均持证上岗，并具多年的施工操作经验。2、屋面防水重点要做好屋面接缝处、阴阳角、防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。二、技术保证措施一）、图纸会审制度

82了解设计意图，明确质量要求，将图纸上存在的问题，尽可能解决在工程开工前，以备会审时向设计单位提出。图纸会审记录由参加单位签字盖章后生效，并送达各有关部门。二）、技术核定和技术变更技术核定和技术变更由技术人员负责填写，并经项目技术负责人审核，报送设计单位，建设单位、签证经认可生效。三）、技术交底项目技术交底分三级进行，项目技术负责人向项目工程技术及管理人员进行施工组织设计交底，工长向班组长进行分部分项工程交底，班组长向工人交底。内容必须经过检查和审核，内容要完整，要交底人，审核人，接受人签字。四）、技术复核制度在施工过程中，必须在分部分项工程正式施工前进行复核以免发生重大差错，影响工程质量和使用。第五节规范资料管理一、技术性文件资料1、及时收集开工前的准备资料：施工组织设计和施工方案，开工报告，施工测量定位放线记录和复测记录及工程合同书或协议书。2、针对工程进度，及时收集各工序施工技术性指导资料和施工日志记载记录。

833、及时收集图纸会审纪要，变更通知单和各类经济签证资料并建立收到日期台帐。4、随着工程进度及时收集、编制隐蔽工程验收资料和同步进行工程验评资料，对基础工程验槽，土质类别，混凝钢筋、进行工程验评，对基础工程验槽，土质类别，混凝土钢筋、型号、数量搭接长度和形式以及防水层，等资料及时整理，签字全面收集归档。二、质量保证资料的管理1、及时收集各种原材料生产合格证和材质报告单，以及跟踪检测报告单并建立起台帐，详细记载原材料生产日期，合格证编号、进厂日期、数量、现场抽检报告单编号。2、及时收集混凝土、砂浆强度试验报告单和配合比，并建立台帐，详细记载混凝土浇筑日期，混凝土所采用原材料水泥标号、数量、骨料用量级配，以及掺用外加剂型号、掺量以及试验结果。3、及时收集整理特殊工艺施工所采取的检测方法和数据记载资料。第四章安全生产及文明施工措施第一节安全生产施工措施一、安全方针：坚持“安全第一，预防为主”的方针二、安全施工目标：

84加强管理，杜绝重大事故和伤亡事故，一般事故率控制在3‰以内，杜绝机械和火灾事故的发生，确保工地安全生产达标。三、保证安全生产措施1、开工前的准备工作（1）编制的施工方案中必须有安全技术措施，对重点部分应编制专项安全技术措施。（2）根据现场需要，质安科针对工程的特点、施工条件、工作环境编制各个施工阶段的安全教育、安全技术交底、重点防护、开展安全生产活动的工作计划。（3）制定专项施工用电方案，并建立用电管理制度，各方均应认真执行。（4）配备专职安全员，建立安全管理制度和安全保证体系。2、施工队伍的安全教育（1）施工队伍进场后项目部要组织全体施工人员进行三级安全教育，劳动纪律、项目管理制度教育。（2）项目部、施工负责人和工长在工程施工前（分部分项工程）应对施工人员进行安全技术交底。（3）项目部同施工队签订安全生产责任合同书或与生产工人签订安全誓约书明确责任，规定奖罚条款。施工人员在接受安全教育后，应在教育记录上签字。

85（4）按规定特殊工种必须持证上岗。进场进行登记，证书统一由项目综合办公室管理。3、安全设施与劳保用品的管理（1）现场施工用的安全防护产品必须是合格品，由项目工程部统一安排，并负责管理维护，以满足生产安全的需要。（2）现场施工用的供电、供水、消防、机械设备及其应有的安全防护措施由项目质安部和工程部按规定进行定期检查、维修保养，并按施工组织技术设计，结合工程的需要进行管理维护，确保机械设备正常运转，不得超负荷作业。（3）现场人员使用的安全用品由项目安全部监督现场人员按规定佩戴使用。4、施工现场的安全管理（1）质安部负责做好施工现场的安全检查和标识工作。安全人员应每天巡视，对安全防护措施、安全保护用品现场文明、现场人员遵守安全规定的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应及时发出整改通知书，责令限期整改。整改不积极或在限期内没有整改完毕要采取停工、罚款等强制手段进行处理。（2）各施工队长或班组长应在每项工作开始前，向工人做安全技术交底，接受人应在交底记录上签字。（3）积极开展安全月（周）活动，对职工进行安全意识、遵章守纪、安全技术教育，对安全生产工作进行检查、整改。

86（4）各施工班组要认真开展班前安全活动，每日工作前由班组长向全体工人进行口头安全交底，根据任务的情况，针对施工环境安全状况，个人劳动防护用品的使用进行检查，每周各班组要进行一次安全活动，主要内容是总结上周工作的安全情况，对下周安全工作提出要求，学习安全法规规程，进行“三不伤害”教育等，周安全活动要有记录，由班组长在月底交到项目安质部。5、安全生产会议制度项目经理每月上旬召开一次安全生产会议，研究和部署安全工作，解决安全生产中的问题，对员工进行安全教育，安全生产会议要有记录，会上定的工作要有落实。6、安全检查制度（1）建立安全巡视制度规定，每天早上7：30由项目安全部长带领专职安全员进行巡视，对巡视中发现的安全隐患，发出定期整改通知单，并督促检查整改。（2）各整改责任人须按整改通知单，在规定的期限内完成整改，并将整改措施和整改情况在规定的期限内书面反馈给下发整改通知单的安全部，由安全部对其复查。7、安全统计报表及安全事故报告（1）项目如实填报每月的安全统计报表，必须按安全统计报表的有关规定认真填报，不得迟报、瞒报或拒报。

87（2）发生因工伤亡或未遂事故时，在保护好现场、组织人员迅速及时抢救的同时，尽快报告项目负责人及上级主管部门，组织事故调查组，按“三不放过”原则进行调查处理。然后应规定时间报地方政府有关部门及主管上级。（3）发生事故除对事故本身进行处理外，还应对全体职工或相关职工进行教育，预防发生事故。8、工程安全防护措施9、施工机械安全管理制度（1）进场的各类机械设备必须完好，零备件齐全，安全防护装置完善，运转正常。（2）机械操作人员要事先培训，经考核合格持有操作证的才允许上岗操作。严禁无证开机或违章作业，严格执行《操作规程》，实行定机定人责任制和机组负责制。（3）机械设备使用前，应先细致检查各部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行试车运转。（4）使用过程要经常注意运转情况，发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机，并报专业人员修理，在未修理好前，不得开机使用。（5）机械停止作业后，要及时做好机械的清洁润滑、紧固、防腐等工作，以保证下次作业的正常运转。10、建立奖罚制度

88为鼓励相互监督，任何人揭发均可得到被罚金额的50%作为鼓励。所罚金额专款专用，主要用于奖励安全施工中的好人好事，增加安全设施，严禁它用，所有罚款均出收据，专人保管。四、安全用电及电气防火1、安全用电措施（1）接地与接零施工现场专用的中性点接地的低压电力线中，采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。a.保护零线应由工作接地线或配电室的零线电源侧的零线引出；单独敷设，不作它用。b.保护零线PE必须彩绿/黄双色线。c.保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。d.护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米内，采用绝缘铜线，截面不小于10mm²，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm²的绝缘多股铜线。e.供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。2、配置漏电保护器（1）施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器。

89（2）漏电保护器应选用电流作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.15。潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏动作乘积的极限值为（大于）30MA.S。（3）开关箱按三级设置，即总配电箱→分配电箱→开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。（4）配电系统a.所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设。b.开关电器及电气装置必须完好无损。c.开关电器及电气装置必须设施正、牢固，不得拖地放置。d.带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上。e.电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责。f.电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等。g.室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金线代替保险丝使用。h.电气装置应定期检修，检修时必须做到：①停电。②悬挂停电标志牌，挂接必要的接地。

90③由相应级别的专业电工检修。④检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具。⑤有组织和专人统一指挥。3、安全用电组织措施（1）按规定建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。（2）建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施、技术内容和注意事项，并履行交底签字手续，交底日期。（3）建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：扫地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。（4）建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。（5）建立安全检查和评估制度。项目经理部要按照建筑安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。（6）建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。

91（7）建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。4、电气防火组织措施（1）建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。（2）加强电气防火教育，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。（3）定期进行电气防火检查，发现问题，及时处理。（4）强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。5、消防安全措施①消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。②对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示用灭火器的操作。③仓库及施工现场配备一定数量灭火器材。④周围应经常保持道路畅通，一旦发生火警，消防车能正常工作。⑤建立值班巡逻制度，遇有火警，应及时扑救并应立即向有关方面报警。五、安全保证体系1、工地安全施工管理组织机构（详见下面）

922、安全施工职责及其法律责任（1）项目经理a.对工程项目的劳动保护和安全生产负全面的领导责任。b.主持贯彻落实国家、地方案、行业的安全生产方针、政策、法规、标准和各项规章制度；主持贯彻执行上级有关安全生产文件、通知的工作。安全监督部门技术负责人项目副经理项目经理专职安全员各施工班组c.主持建设工程项目的安全生产保证体系和主持制定相应的各项安全生产管理标准、制度、办法和实施细则，并主持监督其实施。d.主持制定项目年、月安全生产计划，组织各有关部门解决实施安全生产计划的有关问题，并主持监督其实施。e.主持研究解决项目安全施工生产方案和技术措施。f.主持定期的安全生产检查和研究解决存在的问题。g.主持项目安全生产小组的工作。

93h.定期总结项目安全生产情况和生产措施。i.主持对重大安全、伤亡事故的及时上报、调查、处理、善后、制订和落实整改措施的工作，不得有任何的隐瞒、虚报和拖延不报的情况发生。j.项目经理是安全生产第一责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。（2）项目技术负责人a.对工程项目劳动保护和安全生产的技术工作总负责。b.主持贯彻国家、地方和行业有关安全技术法规和标准，主持项目安全技术标准的编制和审定工作。c.主持项目的安全技术和改善劳动条件的问题研究，并审定安全生产决策中的技术可靠性。d.在组织编制和审定施工方案、技术措施的同时，主持组织编制和审定安全生产技术措施。e.主持对项目生产工人进行安全技术教育和培训工作，主持重要项目的安全技术交底工作。f.主持对项目安全交底技术措施实施情况的检查，组织定期检查并及时解决安全生产工作中存在的技术问题。g.主持安全防护设备和设施的验收和使用情况的跟踪调查，发现问题及时解决。h.

94参加重大安全隐患、安全和伤亡事故的调查分析，主持提出技术鉴定意见和改进措施。i.项目技术负责人是安全生产主要责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。（3）项目职能部门a.质安部①严格按照安全生产的规定、要求和施工组织设计组织施工生产。②配备安全部门做好新工人、换岗工人和特殊工种工人的安全生产教育、培训、考核和发证工作。③加强现场管理工作记录和总结。④质安部是安全生产一般责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。b.施工技术部①认真贯彻国家、地方、行业和企业有关技术规程和标准，负责编制本项目安全技术标准。②编制安全生产技术措施，跟踪检查实施情况，及时解决实施中发现的问题。负责编制本项目的机械安全操作规程（定）并监督实施。③负责企业安全生产决策中技术方案的制定和安全技术科研工作。培训机械操作人员，贯彻机械“三定”要求。④负责安全设备、仪表等技术鉴定。负责解决、配齐一切机电设备的安全防护和保险装置，与施工技术部门一起研究解决存在的问题，并逐步予以完善。

95⑤负责对安全隐患、安全事故、伤亡事故进行技术分析和鉴定，并提出技术方面的改进措施。⑥施工技术部是安全生产一般责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。c.设备物资部①负责按要求供应安全技术措施材料。②严格控制施工物资质量，确保“三证”齐全和管好进场抽验工作，以确保使用安全。③严格执行安全防护用品、周转工具材料的经常性检验和报废更新的规定。④建立和管理机电设备安全档案。⑤物资部是安全生产一般责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。d.办公室①认真贯彻执行“劳动法”，贯彻劳逸结合，严格贯彻上岗条件的规定。②按规定认真做好因工致残和患职业病职工的安置工作。③负责将安全教育纳入全员培训计划，组织职工的安全技术训练。④负责现场劳动卫生工作，检测有害、有毒作业场所的尘毒浓度。⑤负责提出预防职业病和改善卫生条件的措施。

96⑥办公室是安全生产一般责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。e.计财部按照规定解决劳动保护和安全生产技术措施的经费，并监督其合理使用。计财部是安全生产一般责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。（4）工长和专业工长a.对所管工程项目的安全生产负直接责任。b.认真执行上级有关安全生产的规定。c.组织实施安全生产技术措施，施工前向班组进行有书面材料的安全技术交底并履行签字手续。d.认真学习、贯彻执行安全技术措施和安全操作规程，不违章指挥，并对执行安全规程、措施和交底要求的情况进行经常检查，随时纠正违章作业。e.负责组织对现场使用的机械设备等的安全防护设施的检查验收，不合格者不能使用，并经常检查其安全使用、运行情况，随时解决存在的问题。f.负责组织落实所管辖施工队伍的安全教育、培训和持证上岗的管理工作。g.认真组织班组开展安全活动，接受安全管理部门和人员的安全监督检查，及时和认真地组织整改。

97h.发生安全、伤亡和未遂事故时，立即停止施工、保护现场和向上级报告，接受检查和配合查清事故原因及责任，提出整改措施，经上级主管部门验收合格后方准恢复施工，不得擅自撤除现场保护、强行复工。i.工长及专业工长是安全生产一般责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。（5）班（组）长a.对本班组人员在施工生产中的安全和健康负责。①认真组织本班组人员学习安全技术操作规程、执行安全生产规章制度、正确使用安全防护设施和劳动保护用品，开展安全活动，不断提高班组成员的安全意识和自我保护能力。②认真落实安全技术交底要求，做好班前交底，提出安全要求和注意事项，并对使用的机具、设备、防护用品和作业环境进行认真检查，发现问题时立即解决或向上级主管部门报告。③不违章指挥和冒险作业，对上级的违章指挥应提出意见，并有权拒绝执行，严格制止班组成员的违章作业，认真接受安全人员的检查监督。④遇到有不安全的异常情况出现时，应及时检查或暂停作业进行检查并报告上级主管人员，查明情况确定无安全问题后才能继续作业。⑤严格控制班组人员带病上岗、疲劳作业和单人承担重、险与需要轮换、监护的作业。

98⑥当遇到有施工需要，必须临时拆除某些拉、撑杆件以及需要对技术措施作某些变动时，必须报告主管人员批准并采取安全弥补措施，不得擅自决定。⑦发生安全、伤亡和未遂事故时，必须保护好事故现场，并立即报告上级领导，不准隐瞒不报或擅自处置。⑧班（组）长是安全生产一般责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。b.工人①认真学习、掌握安全作业的有关规定和技能，提高安全意识和自我保护能力。②严格按安全操作规程和技术措施的规定进行作业，不擅自改变，有问题时应报告班组长。③自己不违章作业，并劝阻他人也不进行违章作业，有权拒绝来自任何一级的违章指挥。④出现异常情况或发生事故时，应立即报告和通知别人采取应急措施，并注意保护好现场。⑤工人是安全生产一般责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。第二节文明施工管理措施一）、文明施工措施1、文明施工组织管理机构

99文明施工组织管理，根据项目实际情况成立文明施工管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，现场各部门部长及后勤、保卫责任人均为成员，文明施工的日常管理领导工作由组长主持。2、现场文明施工措施要认真贯彻执行《建筑工地施工现场管理规定》及制定的有关文明工地标准。施工组织规划中的文明施工要求是搞好文明施工管理的基本条件，以平面布置为基础，管理制度为依据，责任到人，执行到岗为保证，检查考核为手段，管理好文明施工。2.1、循序作业----按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工，浪费和阻碍其它项目施工作业，作业计划明确，人员和机构安排有条理，不混乱，不窝工。2.2、按图用地----大宗材料、设备、构件、器具、临时建筑设施，加工用地严格遵守施工平面布置图的规定，道路及排水畅通，场地平整。2.3、现场容貌----门面要庄重大方整齐，广告宣传标语要写醒目美观、现场围墙、围笆、围网规矩成线。2.4、“一图四牌”----图牌要齐全、规矩、醒目、悬挂在场内明显的位置。2.5、分区管理----划区管理，做到“落手清”现场着重管好“清理、回收、利用、归库”四个环世；工完、料净、场清、各工序成品保护等工作要定期检查及时评比。

1002.6、清洁卫生----工程作业场所、生产临时设施（车间、库房、机栅、办公室、宿舍、浴室、厕所等）室内外整洁卫生。2.7、机械卫生----工程使用的机械、车辆保养完好，外观清洁、无污垢、积尘、电气开关柜（箱）完整带锁，机械设备的安全防护齐全、灵敏、可靠、上岗持“十字”作业。2.8、防火、保卫----完善防火制度、设置符合消防要求的消防设施，设置明显的防火标志和标牌、配备有效的消防器材，建立保卫制度、进出工地人员要佩戴工作牌，标志和标牌、落实专（兼）职的保卫值班人员，采取防火防盗措施。2.9、岗位标志----施工现场管理人员和工人应佩戴明显的标志，危险施工区域应派人值班看守，并挂警示灯。2.10、安全防护----重点检查“安全三宝”、“洞口临边”、主体交叉施工部位，临街面防护设施；执行“评分标准”，定期或不定期的检查，及时评分，奖罚分明。2.11、配合协调----施工中做好与各单位之间，工种之间的协作配合工作，综合进度发生矛盾时要互相协商妥善处理。2.12、公共关系----施工人员要遵守社会公德、职业道德、企业纪律、妥善处理好施工现场周围公共关系。二）、工完场清和文明施工责任区制度

1011、施工过程中最容易产生大量的建筑垃圾并给清洁的环境造成“二次污染”。工完场清制度必须认真贯彻执行，在现场施工中，每一道施工工序，除了进行安全、技术交底外，还要有文明施工内容，工作完成以后，必须对施工中造成的污染进行认真的清理。否则，由此产生的费用就要该班组承担，真正做到谁污染、谁清理的原则。2、各施工班组在楼层中产生的垃圾必须在当天下班前清运至指定地点，由项目保洁员队伍统一通过电梯运送至垃圾站。施工后期，我司还将成立专门的楼层看护队伍，每人每天负责巡视数层楼地面，对安全、文明施工、成品保护等工作进行巡查。3、除了严格执行工完场清以外，我在现场还建立文明施工责任区制度，根据安全主任、材料组长、各施工工长具体的工作区域，将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。4、由劳资员、安全主任、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育，以及遵章守纪教育。提高大家的文明施工意识和法制观念，要求现场做到“五有、四整齐、三无”，以及“四清、四净、四不见”，每月按项目劳动竞赛制度，将文明施工列入重点进行检查、评比、考核，评出优劣班组进行奖罚，并张榜公布。第五章施工进度计划及保证措施一、工期保证措施1、

102工程进度严格按总进度计划组织施工，各分部工程在实施前应编制控制工期进度计划表，并严格贯彻执行。2、为保质、保量、保工期，安全地完成这一施工任务，工程实行经济承包责任制，把职工的收入直接与工程质量、施工安全及施工进度挂起钩来，真正做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性，目标层层分解，责任到人，采取加班加点等措施在总工期内完成全部的施工任务。3、组织物资供应领导小组，制定主要物资采购、保管、供应计划；突出重点，保证施工生产的需要，如机具、材料等均应提前定货下料，可均衡协调生产。4、加强计划管理，强化生产指挥。一切生产活动都应严格纳入计划管理之中，通过合理的组织调度，保证工程按计划进行，全面完成施工任务。5、做好分部分项工程的超前准备工作，编制单项工程施工技术措施，认真交底，组织落实，保证工程顺利进行。6、工程工期管理体系成立以项目经理、副经理、技术负责人为主的工期控制领导小组，项目经理为该项目工期控制负责人。项目经理部全面推行计划管理，抓施工总进度计划，平衡各分部分项工程计划，提前完成设备供应，劳动力需求，原材料、资金使用计划，以确保工程进度。

1037、工程工期保证措施7.1项目经理部派专人负责，同建设单位、设计单位紧密配合集中统一领导施工现场工程，指挥协调各单位的关系，从组织上保证总进度的实现。7.2进度计划管理中做好充足的原材料、设备、劳动力需用量、资金需用量计划，预计充足的备用量。7.3以方案中总进度为基础，计划为龙头，抓好主导流水线施工，非关键工序配合进行。7.4建立每周例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。每周应将问题处理完毕，禁止问题遗留。该项工作由项目经理负责，工程部组织落实。7.5实施每月按已完成工程量（进度）及月进度计划上报制度，确保月施工进度计划的完成。7.6提前申购材料、准备设备并准时进场。二、保证工程进度具体措施1、健全组织、强化领导1.1组建以项目经理为首的项目经理部，加强对工程进度的领导和协调，解决施工中存在的重大问题和关键问题；

1041.2组建一批业务素质好，懂技术、会管理的人员组成项目经理部，完善现场施工管理架构，科学组织施工管理，认真落实项目经理负责制；1.3按照制定的工期，层层落实，实行奖罚兑现；1.4项目经理部的管理人员要按岗位责任制的内容履行职责，优质、高效完成本职工作，以确保各个环节的有效运行，管理人员的工资与奖金同进度、贡献大小挂钩，形成一个良好的工作机制。2、材料资源计划为适应工期，需定型的摸板应提前加工齐全，尽早制定原材、半成品及机械进场的计划，落实货源及设备来源，及时按现场计划进货和机械进场。3、配备精良的施工机械，并强化管理根据工程工期和工程质量的需要，投入足够的大中型施工机械，具体投入数量详见施工机械计划表，成立现场机械管理组，按制度进行管理特别是加强使用中的机械维修保养，使机械处于良好的工作状态，为施工进度提供保证。4、强化计划管理4.1实行总控与分段的网络计划，进行优化管理，指导施工；4.2每周例会协调各专业班组的交叉作业情况，加强土建与水电安装等专业队的配合协作。

1054.3项目经理部要安排详细具体的周日作业计划。每月27日前向各工种下达次月计划，检查当月计划的执行情况，超额完成计划的予以奖励，不能按计划完成的，给予批评和经济处罚。实行每月班组碰头会制，每天检查进度落实情况，每周生产例会跟进上周工程进度。随时调整计划，及时确定对策，使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。第六章项目班子组成情况、资历情况在总经理领导下，各职能科室配合监督下，项目经理负责总决策，确保人、财、物的及时筹集以及协调项目部与各专业的配合。工程项目经理：负责现场生产管理工作，负责施工技术质量管理措施的指定，会同现场甲方代表及时解决技术疑难问题。其他业务人员遵循岗位责任制要求积极配合，为达到工程质量目标而共同努力，确保工程优良、安全、按期完成。建立以项目经理为首的管理体系。项目经理对整个工程负责。项目技术负责人协助项目经理对各工程段的施工进行管理。各工长、技术员对所管辖的工段负责。实行层层负责，确保工程优良、安全、按期完成。根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权利，使全体管理人员有条不紊开展工作，从而较大幅度的提高项目经理部的工作效率，有效的促进整体管理实力，使项目经理部的管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个人的作用，使决策做到有的放矢。

106以已制定的各项项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。作到项目管理“有章可循、执法必严、违章必究”，这样形成精诚团结的团队精神、赏罚分明的管理模式。按项目施工的原则选派有类似工程施工经验丰富的人员组成优良的项目班子进驻现场，项目经理部的机构设置和职责如下：（1）项目组织框架图：项目主管项目经理施工员技术员机料员安全员质量员计统员办公室堂（2）项目部主要成员及各部门职责a、项目经理对直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与的关系协调负责施工所需人、财、物的组织管理与控制，负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。b、项目技术负责人

107分管技术质量部、工程部和微机室、负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。c、安全员直接管理现场的施工安全，对施工生产、安全生产直接负责。d、工程部负责工程的施工管理，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。e、技术质量部负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案的编制、技术交底、新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。f、机料部根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。g、计统部负责合同管理及预结算工作，负责成本管理及财务资金管理。h、综合办公室负责内外关系的协调，包括公安、交通、环卫环保等方面，负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。（3）与现场管理组织的关系

108与现场管理组织的关系,可概括为十七个字,即“监督、部门协调、授权管理、全面负责”。“监督”是指按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动我单位人力、物力、确保合同要求和承诺全面竞现。“部门协助”是指的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理服务监督并重。“授权管理”是指授权范围为工程及工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权、奖罚权。“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在项目管理活动中，是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。（4）对现场机构授权范围a、授权原则项目经理是法人代表在项目上的全权代理人；项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人；项目经理是对接社会、服务建设单位的岗位责任人；b、授权范围

109根据工程特点和需要在全企业范围内选调有关人员的权力。对项目各类人员有奖、惩权。在监督下，对职工队伍有选择权。有设置项目专用资金帐号权和资金调配权。第七章主要施工机具、劳动力使用计划一、主要机具装备计划（一）施工机械投入及管理原则1、施工机械投入见附表：拟投入的主要施工机械设备表2、施工设备管理措施加强机械设备的进场、安装、调试、验收、安全检查及使用、维护、保养、拆除等项工作的管理。提高进场各种设备、机械的使用完好率和利用率，保证项目施工的顺利进行，为工期进度提供保障。3、制定现场机械设备的管理制度。1）建立“定人、定机、定岗”三定责任承包制度。严格实行持证上岗，定机到人，安全作业的原则。做到一人一机，专人操作，落实责任，严禁无证上岗操作。2）根据施工进度计划提出机械设备的进场计划根据不同的机械设备提前按要求平整、夯实场地或制做设备基础，按时间要求有序进场。4、安装调试的管理

110对于机械设备的安装，要求由专业队伍进行规范操作，对大中型机械设备必须编制安装、拆除方案，对安装操作人员进行书面形式的安全作业技术交底，以达到配件、附件、安全限位、防护装置齐全，电器操作开关、控制仪器仪表灵敏可靠，调试运行正常，做好相关隐蔽记录，整理收集好有关资质证件以备验收。5、安全验收的管理对于一般中型施工机械设备的验收按规定进行。对于小型施工机械由现场机械管理人员会同安全员、动力组组长一起进行验收。所有验收记录、证件均归档备查。现场安全员、机械管理员、机械动力组长应对所有施工机械设备的运行状态，安全限位装置、防护装置、控制仪表、开关装置及易损部位配件及时进行定期或不定期的检查，对有隐患、失效、缺损等异常状况应及时修复后，方准予运行使用。开机作业前，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则，夜间作业应设置充足的照明。操作人员应认真执行机械交接班制度，及时进行班前、班后的检查交接，认真填写交接班记录。操作人员及配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。

111机械设备安全操作规程、机械安全警告标志必须悬挂到醒目、明显的位置。机械设备不得带病运转，运行中发现不正常时，应先停机断电检查，排除故障后方可运行使用。7、维护及保养工作操作人员应遵守机械有关保养维护的规定，认真及时作好清洁、保养维护工作，并填写保养维护记录。及时添加更换润滑油（脂），润滑油（脂）的使用应符合机械设备出厂说明书所规定的种类、牌号。及时更换易损零件、配件，及时检查并紧固螺栓、螺帽、插、销件，经常保持机械的完好使用状态。8、机械设备的拆除、清退对大、中型机械设备必须编制拆除方案，由专业操作人员进行作业，作业前必须清理电线、架杆等障碍物，提供道路、水电、场地等条件，消除不安全因素。拆除作业前应由现场施工负责人向作业班组以书面形式进行安全作业技术交底，使拆除的整、零部件井然有序的清退。二、劳动力安排计划1、施工劳动力计划合理安排人员、把工作落实到每个人，让每个人都有一份责任心。2、分阶段施工投入的劳动力人数及劳动力计划表

112为保证开工后不因劳动力计划不周而停工或窝工。根据工程实际情况，经过各道工序所需工日的详细计算，并适当考虑气候因素，对投入施工现场的劳动力进行合理调配，保证施工需要。经过各道工序所需工日的详细计算，并制定出了科学的劳动力安排计划。3、劳动力配备1）为保证开工后不因劳动力计划不周而停工或窝工，开工前落实劳动力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。2）目前工程施工劳动力多为民工，组织民工队伍时做好以下工作：①要注重素质。民工素质直接影响工程质量，民工队伍素质审查要严把“四关”，即政治素质、身体条件和技术水平四个方面。政治素质：主要看参加施工的动机，一切朝钱看的施工队伍是难以圆满完成任务的；身体条件：工程施工劳动强度很大，作业时间长，有时要发扬连续作战的精神，没有健康的体格是难以完成任务的，故要选身强力壮以中青年为主的队伍；技术水平：应选择参加过类似工程施工的队伍，他们中有相对稳定的作业手、泥瓦工、木工、电工等技术工人，具有一定的独立施工能力。

113②要注重教育。教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使民工队伍的素质不断提高。教育内容要有针对性，包括：改革开放政策与形势教育、法制教育、作风纪律教育、文化技术教育等。特别是在开工前，对进场民工要进行集中教育。要把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待给大家，使大家心中有数。从而感到工程施工责任重大、任务光荣、效益不错，从而安下心来，积极热情地投入施工。③签订好施工合同。在市场经济条件下，民工参加工程建设，希望获得好的经济效益是无可非议的。要使民工安心施工，把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事，改过去的任务分配制为合同制。4、劳动力调控措施1）技术管理人员和技术工人、普通劳动力、具有类似工程施工经验的人员，组成工程项目部及施工队伍。2）项目部用周计划控制分部分项进度，加强控制线路的管理，确保工程按计划完成。3）根据工程进展情况，合理调配劳动力。4）充分发挥我施工、技术、管理上的优势，组织多支作业组同步施工，交叉施工，确保目标工期。见附表：劳动力计划表

114附表一：拟投入工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机WY-100-11日本20161m3良好基础、主体2推土机T1201国产201275良好土方3龙工装载机ZL-502上海2016125良好基础、主体4自卸汽车JN/3626中国2017154千瓦良好基础、主体5打夯机中型4中国20162.5kw良好基础6卷扬机1.5t2中国201511kw良好主体7提升机24M2中国2016/良好主体8手推车0.25m36/2009/良好全过程9钢筋切断机QJ40-11中国20171.1kw良好基础、主体10钢筋调直机W58-81中国20177.5kw良好基础、主体

11511钢筋拉伸机YC-601中国20173KW良好基础、主体12钢筋弯曲机GJ6-401中国20173.0KW良好基础、主体13交流焊机BX3-500-12中国201725KW良好基础、主体14直流焊机ZXG-4002中国201630KW良好基础、主体15电渣对焊机NH-362中国201730KVA良好基础、主体16振捣棒EX708中国20182.2kw良好基础、主体17磨光机/3中国20182.8KW良好主体18圆盘电锯MJ1042中国20182.5kw良好基础、主体19潜水电泵QY15×23中国2016/良好基础、主体20龙门架/2中国2016/良好主体21塔吊/4中国2016/良好主体及装修22洒水车/1中国2015/良好扬尘治理附表二：拟配备工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1静水力学天平SJ--51中国2015400土建2接地电阻测试仪ZC-8型1中国2013/全过程3水泥抗折机DKZ--5001中国2016800土建4应力环50KN100KN2004中国2016800土建

1165砼抗渗仪HS40型1中国2017800土建6砼贯入阻力仪HG--80型1中国2017400土建7钢卷尺30m1中国北京2011/全过程8液塑限联合测定仪YL--1001中国2017800土建9水泥标准筛0.08、0.92中国2017800土建10砂筛0.16--52中国2017400土建11全站仪CHYM1中国20161600全过程12水准仪S33中国20161200全过程13经纬仪DJ23中国20171000全过程

117附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段基础阶段主体阶段装饰阶段安装阶段竣工验收木工1020105102钢筋工102000101电焊工220221砼工102050103泥瓦工102010151010架子工02010802普工10151510105机械工101556101防水工0051001电工232221

118水工232621测量工332232涂料工0020501门窗工008000

119附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图序号工程项目名称工作天数1施工准备阶段　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2基础阶段　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　3主体阶段　　　　　　　　　　　　　4装饰阶段　　　　　　　　　　　　　　　5安装阶段　　　　　　　　7竣工验收

120附表五：施工总平面图消防区现场办公临时设施供水设备及仓储生活卫生SSSSDD供电D道路降尘设施停放区（喷雾降尘设备、洒水车）机械停车区停车场水源材料堆放区模板加工车间D钢筋加工区

121门卫入口

122施工平面图文字说明：（1）本着办公、生活、施工互不干扰的原则现场设置施工区和办公生活区,根据现场情况布置主要施工区域。（2）为行人及运输方便现场临时道路设成贯通形，各堆放场地及加工场地设置在临时施工道路两侧。（3）办公生活区各功能室配备齐全并设绿化设施，满足生活及办公的要求。（4）现场办公用房采用蓝顶彩钢板房，布置在现场，设总工办公室、会议室、质检室，以及其它办公用房，详见施工平面布置图。（5）生活区主要布置食堂、浴室、宿舍等集中安排。（6）施工现场道路、施工机具地面全部硬化。（7）施工现场出入口设置（详见施工平面布置图）。

123附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间现场办公50施工区附近整个施工工期设备及仓储50施工区附近整个施工工期加工车间150施工区附近整个施工工期材料堆放区80施工区附近整个施工工期机械停放区80施工区附近整个施工工期临时设施150施工区附近整个施工工期供电10施工区附近整个施工工期供水10施工区附近整个施工工期门卫15施工区附近整个施工工期消防区10施工区附近整个施工工期生活80施工区附近整个施工工期卫生15施工区附近整个施工工期