C2标施工组织设计

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第1章工程概况1.1工程概况晋江流域位于福建省东南部,流域面积5629kni,是我省大河流之一,晋江以双溪口为界,以上分东溪和西溪支流,以下为晋江干流全长30km泉州市行政区域包括泉州市区,以及石狮、晋江、南安、安溪、永春、德化、惠安等七市区。晋江下游防洪堤工程始建于五十年代,南北两岸堤长共2&24km因岸线未经总体规划,堤线甚不规则。多年来由于天然及人为影响,使晋江下游河道防洪能力降低,严重影响泉州城乡人民的安全。自1991年起分两期对晋江下游堤防工程进行加固扩建,但主要是对原堤防进行加高加固。根据福建省人民政府闽政〔199刀文330号文件同意分期实施的意见，对晋江下游两岸进行整治,在岸线整治河段范围内,浮桥以下（北岸自潘山）防洪岸线及河道整治列为近期工程;浮桥以上防洪岸线及河道整治列为远期工程。近期工程即一期工程于1999年动エ,2002年已基本完工，南岸接至荀江桥也于2006年动エ兴建,也已接近完成,北岸接至潘山,未能形成封闭的防洪体系,为了尽快发挥已建工程的防洪效益,泉州市各级政府要求尽快建设北岸金潘段起点至金鸡水闸的防洪堤。根据泉州市城乡规划局编制的《晋江下游两岸金鸡桥闸至荀江新桥控制性详细规划》,金塔堤段采用“堤路结合”堤顶路方案。泉州市晋江下游防洪岸线整治及江滨路续建工程（金潘段）采用“堤路结合”的堤顶路方案,起点位于泉州市江滨北路,泉州坐标・=2759011.53,p506511.303,之后路线基本沿堤线布设,采用路堤结合的形式,将拟建金潘防洪堤放置在道路的外侧,向内加宽至41n）向西经过招丰、招贤、招集、丰州村,终点在30フ省道,泉州坐标系=2760575.541,¥=502591.49&路线在丰泽区境内长3.33kn）在南安境内长!.329

1krn路线途中有规划的延陵大桥,站前大桥（道）以及宽50n觑划路1条,宽40n规划路1条,宽30n规划路2条、宽24n规划路1条与之相交。设计主要技术标准1.21防洪堤技术标准堤防级别为I级堤防工程。防洪标准为100年一遇,洪峰流量为lllOOd/s,由金潘段起点ー金鸡水闸的设计水位为11.27m-12l（h］抗震设防标准按叩度地震烈度,遭遇5年一遇洪水重现期设防。金潘段防洪堤线与江滨路结合的起点为江滨路桩号K1401&00处，终点桩号为K4-B00.00,结合段长度3282卬从江滨路桩号K4H00以后,防洪堤线与金鸡水闸连接线结合,结合段堤线长578422m1.22江滨路技术标准路线全长:4659公里道路等级:城市I级主干道设计行车速度:60公里，I、时车道宽度:3.75米不设缓和曲线的最小圆曲线半径:1000米最大纵坡:210%凸形竖曲线：6000米凹形竖曲线:4000米道路宽度:除观光休闲区路段,交叉口路段、公交车港路段外,其余路段宽度为41米路面:水泥混凝土路面设计年限30年路面横坡:车行道20%人行道20%

2道路设计洪水频率:1/L00桥面净度:招贤水闸桥5465米招贤旱闸桥45.8米糖房旱闸桥36米新亭水闸桥36米楼下旱闸桥36米顶堡旱闸桥36米桥梁及道路构筑物设计荷载:城一徴地震烈度:基本烈度叩度路面设计交通量:标准轴载（100KN1000次/0道路可能通行能力:2752辆，I、时（单向）小客车5504辆カ］、时（双向）设计暴雨重现期为1年径流系数取0.9暗管折减系数:m=20雨水管道按满流计,粗糙系数取廿0.013地面集水时间一般按5min计排水管道中最小流速v=0.75取セ设计雨水管道起始覆土取1.0米1.23路基、路面1.2.3.1路基横断面设计桩号K(HOOO-K7+749段路基按照双向四车道四幅路,路基宽度33米进

3行设计。其路基横断面构成为3.Om人行道+15m非机动车道5m机动车行车道+1.0m中央分隔带5m机动车行车带445m非机动车道+5.0m人行道=33ro桩号KO+749-K7+165段路基按照双向四车道四幅路,路基宽度41米进行设计。其路基横断面构成为3.Cta人行道+4.5m非机动车道+2.0m边分带+8t5m机动车行车道+3.0m中央分隔带+&5m机动车行车带+2哒分带445m非机动车道+5.0m人行道路基大部分为园地、菜地,需将表层士清除,清除表土厚度平均0.3m基础部分段为粉质粘土,路基填筑前先压实处理,路基大部分为高填方,经计算预留沉降量为0.3m1.23.2特殊路基处理水沟、池塘路段:路基经过水沟、池塘地段,根据不同情况分别采用采用围堰挡土、抽水、清淤,抛石回填等处理措施,水沟路段抛石回填至原地面高程,水塘路段抛石回填至常水位以上Q5并在常水位上0.5卬抛石体回填至设计标高后用压路机压实，并铺筑碎石垫层后再填筑路堤。淤泥地段:先进行排水,待疏干和晾晒后，将淤泥清除,进行换基处理。1.22.3路基边坡设计路基填方边坡:浆砌条石采用1：25坡率;挡墙段采用1:0.25的坡率,草皮护坡采用1：4的坡率,浆砌片石方格型骨架防护采用1:1.5的坡率,潘山段开挖边坡第一段采用1：0.33,高8m处设ー马道,宽2m。第二边坡采用1：1的坡率。1.224路基防护设计路基左侧填方路段:K(HO0gK(H480采用浆砌条石护坡;K叶48gK1M20段位于潘山地质灾害区,在土石分界面分布有软弱夹层，存在潜在的滑坡问题,采用浆砌石重力式挡墙防护,基础须坐落在基岩上;KlM2gK2由80采用浆砌条石护坡；K2+38-K4由

400采用草皮护坡；K4449〇〜K4-M69.722采用浆砌片石方格型骨架防护;临江侧路段坡脚采用浆砌石护脚。路基右侧路段:桩号KOB4g叶500段通达过居民区,采用挡墙防护和潘山段开挖边坡采用浆砌护坡,其余路段采用浆砌片石方格型骨架防护。坡脚根据防洪堤反滤要求设置排水棱体、排水沟。1.225路面工程根据道路等级、交通预测值、车辆组成等,并依据项目实际情况,按部颁《公路水泥混凝土路面设计规范》、《公路路基设计规范》的有关规定和路面结构设置情况进行路面厚度计算。路面结构如下:①、机动车道面层为水泥混凝土,厚度24cm基层为5ッ水泥稳定砂砾,厚度20cm垫层为级配碎石,厚度20cm②、非机动车道面层为水泥混凝土,厚度20cm基层为5"氷泥稳定砂砾,厚度18cm垫层为级配碎石,厚度18cm③、人行道面层采用4cm机制人行道彩色砖+2cm砂浆铺砌垫层米用lOcrrGo水泥混凝土1.2.2.6桥梁与涵洞①、设计标准为城一故②、结构型式

5排水涵洞:桩号4+470处，为2*2方型钢筋砂板涵;旱闸桥:共四座,分别设在招贤、糖房、顶堡、新亭等旱闸右侧,为单孔箱涵结构,基础采用旋喷桩。水闸桥:共两座,分别设在招贤水闸和新亭水闸右侧,基础采用旋喷桩。下部构造:钻孔灌注桩基础1.227管网工程本工程在路基上布置路面雨水、电カ、电信、有线电视、路灯等管线エ程,电カ、电信、有线电视等管网根据要求预留通道。2.27.1雨水管道路面排水管道设置在道路边分带内,采用双侧布管。主要承担本路段的路面雨水收集排放和冲洗、绿化废水排放。出水管按就近排放原则排放,靠近水闸处往水闸处排放,其他出水口均往内侧排放,大部分出水口设置在排水涵管附近通过排水沟相接,部分出水口设置在排水沟上，通过排水沟与排涝涵管相接。雨水管管材选用高密度聚氯乙烯双壁波纹管H2PE（环刚度采用ッ4KMH）,接口采用承插密封连接ー橡胶圈柔性接口。过涵洞倒虹吸采用焊接直缝钢管。机动车道路缘设置的雨水口为联合式单算雨水口,非机动车道下为偏沟式雨水口,低洼处为平算式雨水口。公交车站范围内雨水口设在机动车道与公交停车道交界线上。所有井室其井盖一律采用复合式水泥井盖,其中雨水童子采用复合材料雨水算子。1.227.2电气与照明本工程由供电局提供两回单相（50助10KV城市路灯专用电源。设计标准:城市I级道路,平均照度221X,均匀度0.4，采用光效高、使用寿命长、显色性与透雾性较好的高压钠灯为光源。

6路灯沿道路双侧绿化带对称布置,路灯间距30米,灯杆高10米,双挑,光源配功率l*250wH*150w高压钠灯,仰角15度,以低压电缆方式供电。采用微电脑路灯自动控制器定时控制。1.228附属构造物1.228.1过街设施在旱闸处,群众可通过旱闸进入堤外滩地,在每一社区参照规划要求设置必要的越堤路。1.22&2公交停车站公交停车站根据规划道路口、附近村庄分布情况布置,停车站采用港湾式。1.22&3无障碍设施人行道在交叉口、各出入口、人行横道等路口均设置缘石坡道、盲道等无障碍设施。1.229交通安全及管理设施全线设置完善的标线,根据需要设置指路标志、禁令标志、警告标志等标志牌,所设标志采用反光材料,根据具体情况设置在起、终点平面交叉出设置灯控设施。路基高度基本控制在6.0m左右，在内外侧采用砌石护栏防护,外侧结合防浪墙采用封闭式护栏,内侧采用镂空护栏。水文气象和工程地质1水文气象条件晋江发源于戴云山脉南端的安溪县桃舟乡达新村梯仔岭东南坡,流域面积5629krf,全长182kn）主河道平均坡降2%,为我省第四大河流。双溪以下晋江干流全长30多kn1双溪至河口（前浦）区间面积为611kd0晋江干流自金鸡闸以下河段为感潮区,崇武站多年逐月平均高潮位

72365n）历史最高潮位4499nl100年一遇设计洪水流量lllOOH/^本项目所处区域属南亚热带海洋季风气候,冬无严寒,夏无酷暑,终年温暖湿润，年平均气温20.7C,最热月（七月）平均为36.5C,最冷月（一月）平均为!20C,极端最高气温3&7C（1966年8月）,极端最低气温0.1℃（1963年1月）,年平均降水量1215.8毫米,日最大降水量239.8毫米,全年无霜期达360天。年平均风速3.8米邓,常年主导风向为东北,频率为21%最大风速为24米出,沿海大于6级风日为32天,台风发生在七月至九月,年平均2-3次,年平均雾日!0.6天，多发生在一月至四月间。雨量自10月份以后偏少,气候异常干燥,常出现旱情。2工程地质工程区位于晋江下游河段右岸,拟建线路位于河流冲积阶地和河漫滩±,属河流冲积地貌。全线以冲洪积、海积平原为主,地势较低洼且平缓,仅在金潘附近为残积堆积残丘地貌。现有地面高程在1.—11.0m之间，残丘最高高程为3468m工程位于现有防洪堤的外侧流通滩地上,滩地上主要为菜园、田地及果树等。工程区地下水主要为孔隙潜水和裂隙潜水。孔隙潜水主要分布在冲洪积及残积土层中，由大气降水及河水直接补给,水位埋藏浅,水量较丰富。根据《中国地震烈度区划图》和福建省建设厅、福建省地震局闽建设M00037号福建省区划ー览表,泉州是全国重点抗震、防灾城市,城市建设按7度抗震烈度设防。地震动峰值加速度为0.15g特征周期为0.5581.3对外交通条件泉州市晋江下游防洪岸线整治及江滨路续建工程金潘段位于晋江中下游丰泽区、南安境内。工程附近公路交通十分发达,村镇道路等级较高,泉州至安溪公路从附近经过,招贤、丰州、招集等社区（村）有水泥公路通往工地,对外交通十分发达。

81.4合同项目和工作范围!小段主要工程项目和工作内容本工程为泉州市晋江下游防洪岸线整治及江滨路续建工程（金潘段）A标段,桩号为KW-000-—K1+400J起点位坐标泉州坐标发=2760114.661,¥=505703.46%KOFOOO——K1+018段为单纯道路工程,10+018——K1+400段为路堤结合工程。工程由市政工程和水利工程组成。主要实施内容有防洪堤及道路工程、潘山段道路外侧挡墙工程、排水工程、电气照明工程、交通标志标线等附属工程。1.1堤路结合说明本项目采用堤顶路方案相结合。线路在江滨路K1M18-K1+300段均与金潘防洪堤相结合,从江滨路桩号K4+300以后,防洪堤线与金鸡水闸连线结合。在平平上路线与防洪堤线路基本重合,在断面外侧顶宽由!为防洪堤，内侧顶宽35m为江滨路,外侧人行5m慢车道利用防洪堤作基础。防洪堤轴线右侧边缘线。2.2市政道路工程范围江滨路的工程范围:路堤横断面总顶宽35路基（外侧紧贴防洪堤、内侧填方边坡1：.5或1:0.25）内侧防护、路面、栏杆、桥梁、排水管网、照明等。防洪堤轴线为路堤外侧边缘线。1.3堤防部分的主要工程项目和工作内容堤防工程范围:外侧顶宽6m的防洪堤（迎水面边坡1:25或1:4,背水面边坡1：2）、迎水面防护、低水驳岸、水闸（内外引港）、旱闸等;相应的工作内容包括:堤身填筑、护坡、土方开挖及回填、回填砂碎石、水闸エ程、旱闸工程、穿堤管、灌溉管道等;施工围堰的填筑及拆除,基坑排水、施工期防洪防潮渡汛及项目区必要的水流控制等;闸门及启闭机制造安装等;电气工程的安装。2为完成主体工程相应应完成的施工临时设施2.1场内施工道路

9场内施工道路的布置、设计和施工,包括到料场的施工道路,施工区的施工道路和施工时生活区内道路等。1.2施工导流施工区域内的施工导流围堰,基坑排水及施工期间施工范围内的经常性排水等。2.3现场施工临时设施施工区域的主要临时设施有供电、供水、砂石料系统,混凝土拌和系统及钢筋加工厂、模板加工厂,金属结构制作与安装，施工期的办公、生活福利设施和仓储系统等。3工程施工目标3.1工程工期目标根据合同文件提供的时间表,招标文件没有规定开工日日期,根据工程的实际情况,本工程计划于2008年4月10日前进驻工地，2009年4月20日工程开エ，2009年8月20日前全部工程完工,计划总工期497天。根据我单位设备及技术管理能力、对本工程的施工组织安排和以往的施エ经验，我们承诺:本工程将按时完工。4.2工程质量目标严格按照国家水利部颁布的施工规范及其它相关规范要求进行施工和检验,对施工全过程实施持续有效的控制。工程总质量目标为:优良工程。分项工程检验签证率:10C%分项工程合格率:10叱分项工程优良率:85私上。分部工程优良率:85姒上。

10单位工程优良率:85ッ以上。3.3安全生产目标本工程施工安全目标为:“三无一杜绝”和“ー创建”。“三无”即无エ伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾洪灾事故;“一杜绝”即杜绝重伤事故和重大机械设备事故;“ー创建”即创建安全文明工区。3.4文明施工目标按照国家和当地政府对建筑施工现场文明施工的有关规定实施文明施ェ,做文明人,创国家标准化的文明工地。3.5环境保护目标遵守有关环境保护法规,树立全员环保意识,在保证工程质量和工期的前提下,最大限度地减少对环境的污染和水土流失,创造良好的环境条件,建设环保型的工程。1.5工程施工重点及施工对策1工程施工重点及施工对策工程施工主要有四个方面的施工重点:（D施工项目牵涉到水利、市政专业;（2）路基填筑量大,土料运输是关键；（3）解决好交通及磴水平运输及安全渡汛施工;（@施工强度高。针对以上施工重点，我们制定相应对策如下:(1)针对施工项目,分别配备水利和市政专业技术人员,充分理解设计意图,分别制定施工措施,确保工程按目标完成;(2)在泉州晋江北岸路段范围内,土料缺乏,唯有在堤线东南方向的东岳山,土料储量也有限,土料场需到南岸料场取料,且储料场分散。针对这个特点。我们采取的措施是合理安排施工程序,在土料场配备PC200挖掘机3台、ZL50装载机3台、D85推土机3台、T20自卸汽车25部、5t自卸汽车5部),保证按时完成路基土方填筑任务。

11(3)本工程施工エ序多、时间紧、强度高。为此，我们采取如下措施:ー是配备充足的大型机械设备,以保证强度要求;ニ是为解决防洪岸线驳岸施工材料、施工人员交通及水平运输问题。(ゆ场内施工道路施工工期进度紧。我们采取的措施是:提前开エ,多点施工,多配设备,增加施工强度,施工期内，均采用三班制施工。2其他说明本单位对泉州市晋江下游防洪岸线整治及江滨路续建工程项目高度重视,一旦中标,本单位将组织经验丰富、素质高的技术管理人员和施工人员,负责本工程的实施,以确保工程目标的如期实现。加强成本核算,应用新技术、新エ艺、厉行节约,降低工原料消耗,提高劳动生产率和设备利用率,将工程造价控制在报价范围内。加强管理手段,确保中标工程的目标按期实现。第2章施工围堰、基坑降排水和渡汛措施21施工围堰本工程施工中不需拦断水流,故不设施工围堰2.2基坑排水1初期排水:排除的开挖前的基坑内积水和排水期间内的渗水称为初期排水。初期排水时,应防止水位下降过快,动カ压カ过大,引起或起坡不稳、滑坡。2经常性排水:基坑内积水排水排干后,围堰内外的水位差增大,渗透流量增大,对围堰内坡、基坑边坡和底部的动水压力加大,易引起管涌或流土,因此,应紧接着进行经常性排水,并根据开挖期和开挖完成后修建建筑物期间的具体情况,在基坑内合理设置排水沟和集水坑,设置小围堰,以方便施工。

123路基施工前,应先做好地面临时排水工程，以防路基浸水。2.3度汛措施(1)进场后在业主协助下,与当地防汛指挥部和气象局取得联系。汛期加强联系和协调,及时了解天气预报,进行水情分析,尽早采取果断措施。(2)准备部分编织袋,以备标洪水来临前适当加高围堰挡水,及时撤离人员、机械到安全高度,保证生产安全。(3)民技工生活区、水泥仓库布置在地势较高处或将其基础填高。(4合理安排加快施工进度,低洼地段尽量避开洪水期施工。(5)配备足够抽水设备，以备尽快抽排基坑积水。(0成立安全度汛领导小组,做到分工明确。第3章施工总平面布置3.1施工总平面布置设计原则根据工程施工特点,结合施工场地条件,按以下原则进行施工总布置规划:施工总布置应有利于充分发挥施工エ厂设施的生产能力,满足施工总进度和施工强度要求,相互干扰少,管理方便,规模适中,资金投入省。4.理使用场地,布置紧凑,合理搭建，降低费用，但又不宜过分拥挤。主要施工临时设施布置应能满足施工期防洪的要求,宜布置在较高的地坪±,又要靠近施工工作面。2施工临时设施严格控制在业主划定的施工区域内布置，不超越范围,尽可能不损坏当地作物及树木。3临建设施的规模和容量根据施工总进度和施工强度的要求进行规划设

13计,在满足施工要求的前提下，做到简单、实用。生活设施、各类仓库集中布置便于管理,生产施工设施沿施工道路现场就近布置,以减少施工干扰。4采用较高的机械化施工水平,减少劳动カ使用量,减少生活福利建筑面积,尽量少占用耕地和经济林地;5就近布置,有利生产,便于管理,不妨碍对内、对外交通运输,加强场地布置与场内外交通运输线路的结合,尽量避免物料倒运;6多委托加工、修理,以减少生产车间建筑面积;7确保施工过程的安全防火,符合卫生要求。危险品仓库布置应远离施エ现场、生活福利区及村庄。8各施工场地及营地均按照有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施。合理定置、美化环境、并符合文明施工和环境保护的要求。3.2场内外交通(1)对外交通工程附近公路交通十分发达,村镇道路等级较高,泉州至安溪公路从附近经过,招贤、丰州、招集等社区(村)有水泥公路通往工地,对外交通十分发达。(2)场内交通本工程场内施工道路一部分利用堤线两侧原有道路,没有道路路段拟用机械在沿渠两侧顺地势平整一条施工道路，土方不足的地段由适用开挖料填筑,路宽5簿泥结碎石路面。3.3风、水、电系统施工用风、施工用水、施工用电详见第6章说明。3.4磅拌和站及其附属设施本工程C20以下於采用现场拌和,故现场设砂石料系统和碎拌和系统。

14砂石料生产系统布置在防洪岸线外侧(桩号KOWOO-KCH400)临时征地内,场地经过平整后布置。毛料堆场布置在防洪岸线外侧(桩号K(H€00-K14O00)附近。碎拌和系统布置于1号规划路右侧(桩号KOWOO-K型〇〇,布置有拌和系统、水泥仓库及其他附属设施。砂石料系统和磴拌和系统总占地面积lOOOOhlo3.5辅助生产企业设施①钢木加工ノ本工程永久建筑物所需的钢筋量很少,主要集中路面、雨水工程等部位。拟不设钢筋加工厂。木工厂布置在桩号Kl+OOO-K1+400内,交通运输便利。少量钢筋委托外面加工,运至现场安装。木工厂主要为原木加工和模板制作场所,其结构型式为跨度8m的钢结构。木工厂内设氏1000nm木工圆锯1台,AWOrnn木工圆锯1台，三面压光木工刨床1台,平面刨木机1台,带锯1台，以及其它附属设备。木材加工厂建筑面积300d,总占地面积为450do②基础处理车间基础处理车间主要负责本工程基础处理施工设备及工器具的维护和检修,建筑面积为!20d,占地面积为200nL③金结加工厂金结加工厂主要承担电气预埋件等的加工制作。金结加工厂布置在施工营地内,建筑面积8面,占地面积200do④机械维修厂工程和料场开挖以及路基机械、路面机械等使用的大型机械设备,均在施工机械修配厂进行日常维护和检修。修配厂的建筑面积为400rri,考虑到机械停放、道路占用等,占地总面积为58面。

153.6仓储系统及其他1综合仓库综合仓库主要用于存放各类配件。为便利于生产,结合生产辅助设施的总体规划,拟设防洪堤外侧,于桩号awoo-（H400）内设ー个综合仓库,建筑面积为40chi。2设备存放库施工设备存放库设于机械维修车间边上,建筑面积为300ni,其中机械库面积为20Qri,机电类（如电焊机、电动机、水泵、油泵等）面积为lOOni,占地面积500nL2加油站设于公路侧（远离建筑物）,主要供大型开挖、运输机械施工用油。加油站建筑面积为90rn,占地面积为180iio3.7办公、生活设施1办公、生活设施本工程项目部办公地点租用招贤社区的ー栋民房,建筑面积约350H,本房屋大约在K（出）0gKO+400原防洪堤内侧边上,距离施工现场十分便利,根据本工程的施工特点,另在施工现场搭建一栋现场办公房,供施工人员住宿及实验室。其他生活设施布置在防洪岸线外侧（桩号owoo-（MOO）临时征地内。为保证施工安全和文明施工,外围用砖砌围墙围起,按施工劳动カ计划,本工程施工期最高峰人数约为430人（含管理人员30人），约需营地建筑面积1950H,采用砖混结构,占地面积3700d,详见施工临时生活区建筑面积汇总表。施工临时生活区建筑面积汇总表序号名称建筑面积的占地面积6）结构型式1办公楼300500ー层砖混2职エ宿舍13502350ー层砖混3食堂100300单层砖瓦

164厕所80250单层砖瓦5其它用房120300单层砖瓦合计195037002生活污水、生产废水处理为防止工程施工对施工区附近的环境造成污染和破坏,施工外排的生活废水和生活污水必须进行处理以后,方可排入河道中。2.1生活污水生活污水按食堂污水、粪便污水进行分别处理,然后与其它生活污水通过地埋式污水处理装置后集中排放到晋江中;雨水通过明沟直接排入到晋江中。生活污水处理工艺流程见下图。①食堂污水处理食堂污水排放口设置GT011砖砌隔油池ー个，净尺寸（内口长X宽X高）为2OrriXL0バ0.85n）有效容积1.60H,然后用管道引至地埋式污水处理装置处理。②粪便污水处理本工程施工人员基本集中在办公生活区,拟在办公生活区设置三级化粪池一座,底板和盖板均为钢筋碎，池壁和隔墙采用砖砌体,总长X宽X高为6.OnX2.OnlX1.8n）有效容积为9.Oni,多面手用管道引至地埋式污水处理装置处理。化粪池应定期清挖。另在砂石料、エ厂、现场施工区及辅助エ厂分别设置简易干化厕所,定期清挖,严禁直接外排。

17③其它生活污水其它生活污水主要指人员淋浴、洗涤等日常用水,可通过下水道直接排至地埋式污水处理装置处理。④地埋式污水处理装置为确保生活污水达标排放,在办公生活区设置ー座地埋式污水处理装置（日处理能力lOOni/D,对生活污水进行集中处理。该装置主要采用污泥吸附法和生物接触氧化技术相结合的工艺脱除污水中的有机污染物,直接埋在地表之ス〇2.2生产污水本工程生产废水主要有砂石料冲洗废水、混凝土系统排放废水、基坑施工废水、汽车冲洗废水、机械设备保养废水及维修废水。拟根据废水类别和地点不同分别进行处理.①砂石料、碎系统冲洗废水处理砂石料、碎系统台班用水量为120Onレ台班,最大废水排放量为300t/x主要为含泥砂废水。拟在废水排放口后设置平流式沉砂池一座,沉砂池后设置搅拌池和平流深浅池各一座,处理达标后的水直接排入至晋江。其主要エ艺流程见砂石料、碎系统废水处理工艺流程图。沉砂池:在砂石料、碎系统废水排放口下游设置平流式沉砂池一座,分两格,每格净尺寸（长X宽X高）为30.Or冰3.5派1.Orn总有效容积为105.Odo每格在池底设两个沉砂斗上口净尺寸（长X宽）为30.Onx1.5nl下口净尺寸（长X宽）为30.〇亦0.5用深度为1.5m单个沉砂斗有效容积为45.Odo沉砂池采用人工定期清理。沉砂斗池壁采用浆砌石，上部沉砂池采用砖砌体,并用水泥砂浆抹面。

18搅拌池:沉砂池出水排入下游搅拌池,搅拌池净尺寸（长X宽X高）为30.OrriX4.OrriX2.5rrJ有效容积为300nし沉淀池进水采用潜水孔进水,潜孔口后设挡板,出口设溢流堰，堰前设ー个浮渣槽,采用机械刮泥、刮渣。池壁采用浆砌石施工,水泥砂浆抹面。②基坑施工废水基坑施工废水主要仓面冲洗、砂养护用水,主要为含水泥颗粒、泥砂的废水。拟在基坑合适位置修建一座沉砂池进行沉淀后,排入下游河道。沉砂池净尺寸（长X宽X高）为10.Orix3.Omx1.如有效容积为30.OHo在池底设两个沉砂斗,上口净尺寸（长X宽）为10.Omx1.0n）下口净尺寸（长义宽）为l（hix0.5用深度为!.0n）单个沉砂斗有效容积为7.5ni。沉砂池采用人工定期清理。3机械设备保养和维修废水处理机械设备保养和维修废水最高排放量约为20ni/q设置G-1000砖砌隔油池和沉淀池2座,每个池净尺寸（长X宽X高）为2OnlX1.OnlX1.851n有效容积为2.3nし池体施工参照《给水排水标准图集》。

192.8通讯系统施工工地与外界的通讯联络,拟设置直拔电话2部,为施工期的水文预报、防讯、采购物资以及与上级主管部门、业主、监理工程师进行对外联系任务。内部通讯采用无线电对讲机,购置8部对讲机及均配有手机进行现场间的施工联络。各施工区域作业施工按规范规定设立信号、报警系统,主要设置有标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等信号、报警系统装置。3.9施工测量控制网布置1测量基准点的校测本单位在接到监理人提供的测量控制网点及水准网点的资料后,将会同监理人一道对测区内有关的平面控制点和水准点按《水利水电工程施工测量规范》（SL52V3）中有关要求进行校测,校核后的测量成果报监理人审批。2施工测量控制网布设为满足施工测量要求和方便测量放样工作,在确认监理工程师提供的测量资料准确无误后,在二等控制网点的基础上增设施工需要的三等平面和高程控制网点。施工测量控制网与二等网点组成大地四边形网,在所计划建立的控制网中,高程控制与平面控制桩同桩,同时在控制点上进行光电测距三角高程测量，建立三维控制网。控制网的图形强度好,新增设的控制点均位于交通方便的施工道路外侧,通视条件好，有利于施工放样。施工控制网测设仪器为№5352全站仪，测设技术要求和各项限差均按规范中各项要求进行;施工控制网资料报送监理人审批后投入使用。施工控制网将定期复测,并在大规模开挖结束后或在使用中发现有位移迹象时进行复测,并及时将复测结果呈报监理人。3施工放样测量①平面位置放样建筑物轮廊点点位放样方法采用坐标法进行。仪器为NIS352全站仪,

20其标称精度为测角2.0’,测边2nl什2P取代入精度估算公式:ホペ•cos2a+/p)2其中:m—ー测距中误差;a——垂直角;S-一斜边长;用ーー测角中误差。另:有特殊要求与金属结构安装的部位,平面定位按设计和规范要求执行。②高程测量放样光电测距三角高程测量目前已广泛用于施工测量中,鉴于新增设的三维控制点已有三等高程,在平面位置测设的同时进行高程测设。放样时用PIS”全站仪进行建筑物轮廊点高程放样，其精度估算如下:凡•sin2^cosa^ma/p)2其中:m—ー测距中误差；a——垂直角;S-一斜边长;用ーー测角中误差。另:有特殊要求与金属结构安装的部位,平面定位按设计和规范要求执行。4测量人员设置及仪器设备施工测量配置测量人员:6人,其中：高级工程师1人;工程师1人;技术员1人;测量技师1人;普通测エ2人。

21施工测量主要测量仪器设备见下表。施工测量主要仪器设备表仪器名称型号及精度单位数量产地备注全站仪LEKXICA20030.5';IrrmFlPFhi套1瑞士控制测量数字水准仪LEICM3003±0.4nnyfan套1瑞士控制测量全站仪N153522，;2nm1-2PFhi套1深圳施工放样水准仪DS3±im/km套2南京施工放样3.10临时设施汇总表及施工总体布置图2.7临时房建汇总本工程施工所需设置的生产、生活及仓储设施临时建筑及占地面积汇总见下页“施工辅助设施临时建筑面积汇总表”施工辅助设施临时建筑面积汇总表工程项目名称房建面积G)棚建面积(H)占地面积げ)备注砂石、碎生产系统800010000金结加工厂80100150木材加工厂100200450轻钢结构基础处理车间120100200轻钢结构施工机械修配厂100300500轻钢结构综合仓库4000500砖混结构设备仓库100200300砂石料生产区内加油站900200砖混结构合计890890012300

22第4章土方开挖施工方法41概述本工程共有土方开挖共121991.49成1、本工程水利工程土方开挖共有417&2nL2,本工程市政工程土石方开挖有以主要有下几种:①路基挖一般土方:85000H;②路基外侧挡墙、护坡土方:18306此③路基挡墙内侧挡土墙、排水沟、护坡:8939.98H④雨水工程:5470.36ni⑤电カ工程:4087.71m⑥路灯工程土方:509.24nl⑦路基石方开挖工程量15419.60兩土方开挖的施工程序方法,主要是根据有关规程规范,同时结合本工程的具体情况和施工经验进行编制。42土方开挖准备工作1查勘施工现场调查研究,摸清工程场地情况,搜集施工需要的各项资料,包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况,供水、供电、通讯情况,以便为施工规划和准备提供可靠资料和依据。2学习和审查图纸学习施工图纸,检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和标高,图纸相互间

23有无矛盾;掌握设计内容及各项技术要求,了解工程规模、特点、エ程量和质量要求;熟悉土层地质、水文勘察资料;研究好开挖程序,明确各专业エ序间的配合关系、施工工期要求;并向参加施工人员层层进行技术交底。3编制施工方案研究制定现场场地整平、开挖施工方案;绘制土方开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、标高,确定边坡坡度,确定排水沟、集水井位置及挖去的土方堆放地点;提出需用的施工机具、劳力,推广新技术计划;提出降水方案。4设置测量控制根据施工图提供的控制坐标和水准点,按建筑物总平面布置要求,引测到现场。在工程施工区域设置控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点;做好轴线控制的测量和校核。在场地上设20X20m方格网，在各方格点上做控制桩,并测出各桩的自然地形、标高作为计算工程量和施工控制的依据。5修筑临时道路根据现场情况,修筑施工场地内机械运行的道路,行车道路按单车道细根据实际情况,拟沿道路两侧设施工临时道路。6准备机具、物资准备好施工机具,作好设备调配,对进场挖运土的挖掘机、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转,并运至使用地点就位;准备好施工用料及工程用料,按施工平面图要求堆放。7进行施工组织组织并配置土方工程施工所需的各专业技术人员、管理人员和技术エ人;组织安排好作业班次;制定较完善的技术责任制和技术、质量、安全、管理网络;建立技术责任制和质量保证体系;对拟采用的土方工程新机具、新エ艺、新技术组织力量进行研制和试验。

2443土方开挖1土方开挖工艺流程及程序:开挖流程见下页图。根据本工程的特点,本工程的土方开挖采取从上而下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时作成一定的坡势,以利排水;开挖过程中应避免在边坡稳定范围内形成积水。根据本工程施工组织设计安排及现场施工条件,土方开挖弃土应根据不同部位和回填量的要求，对合格土体和不合格土体运至监理工程师指定位置堆放处理。2土方开挖2.1测量放样根据施工图提供的坐标轴线和断面尺寸,用全站仪放出轴线控制点,并对业主提供的控制点进行复核,其精度需符合要求。合格后,根据现场情况增设控制桩,并给予固定保护,中心桩确定后,根据建基面高程与原地面高程确定两侧开挖边坡线,并撒白灰标示清楚。接着进行开挖前的实测地形及开挖放样剖面图报送监理工程师审核,经监理工程批准后,方可进行开挖。

25十方开挖施工流程图22场地清理221根据测量放样的具体位置,进行开挖范围内的植被清理,清理开挖区域范围内的一切树木、树根、杂草、垃圾、废渣及其它一切有碍物。222施工时,应最大限度地保护开挖区域范围外的天然植被。223导流工程的施工场地清理,必须根据监理工程师的要求延伸到离施工详图所示设计开挖边坡或建筑物基础外侧5米的范围。224为施工方便而砍伐的成材料木和有商业价值的材料归业主所有;没有使用价值的可燃物,应尽快运至指定地点将其烧毁,但必须制定和准备必要的防火、灭火设备和措施,包括指派专门的守护员;凡无法烧尽的清除料,除严重污染环境的清除料按有关部门专门规定初理外,其余的清除料必须将之弃堆在经有关部门批准的弃渣场,堆放应采用开挖渣料覆盖掩埋,其覆盖厚度不小于0.由1堆

26体不得妨碍天然排水或污染天然河川。3土方开挖土方开挖采用反铲挖掘机同向开挖,配合人工清挖,自卸汽车运弃土;开挖时,采取沿等高线自上而下分层、分段依次进行。在边坡上采取台阶开挖，并做成一定坡势,以利泄水。基坑开挖时,应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度，按放线分块、分段、分层挖土。并根据土质和水文情况采取措施在两侧直立开挖和放坡开挖,以保证施工操作安全。基槽开挖遵循先深后浅的施工程序,挖土自上而下水平分段进行。每层0.3m左右,边挖边检查坑底宽度,不够时及时修整,每知左右修一次坡,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽度和标高,要求坑底凹凸不超过2cm基坑和边坡土方开挖应尽量防止对地基土的扰动。为避免破坏基底土壤,在基底标高以上预留一层土用人工清理,保留层厚度为3cm在地下水位以下挖土,应在基槽两侧挖好临时排水沟和集水井，将水位降低至槽底50cm以下,以利挖方进行。降水工作持续到建筑物施工至地下水位以上。土方开挖过程中,作好记录,如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时,及时汇报业主、设计、监理及有关人员研究处理。4边坡开挖修整挖掘机开挖岸坡土方时,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整;同时应满足施工图纸要求的坡度和平整度。5边坡的护面和加固及应急措施为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作十分重要。开挖边坡修整及其护面和加固工作,应按施工图纸要求进行;土方明挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施和

27加固ネ桩、钢板桩、旋喷桩或钻孔桩)措施,并通知监理工程师。必要时,应按监理工程师的指示设置观测点,以及观测边坡变化情况,并做好记录。6弃土的堆置土方开挖的弃土和回填适用土应分开堆放。一般情况下不允许在开挖范围内的上侧堆土,必须在边坡上部堆置土料时应确保开挖边坡的稳定,并经监理工程师的批准。在冲沟或沿岸岸边弃土时,应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。7开挖注意事项(1)开挖时,应注意附近构筑物、道路、管线等下沉和变形情况,必要时进行支护。(2)施工中,应经常测量和校核其平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。(3)挖方宜从上而下分段分层依次进行,随时做成一定坡度,以利泄水。(4)根据土方平衡计算,按土方运距最短及各工程项目的施工顺序做好调配,减少重复搬运。(5)地下水位较高时，应做好地面排水和降低地下水工作,地下水位应降至基底以下0.5m方可开挖。&质量检查和验收(1)土方开挖,应会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。A用于开挖工程量计算的原地形测量剖面的复核检查。B测量放样成果的复核。C按施工图纸所示进行开挖区周围排水的检查。(2)在土方开挖过程中,应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理人。(3)土方明挖完工后,应会同监理人进行质量检查和验收。

2844土方开挖机械配置本本工程土方开挖强度不大,由于施工期较长,考虑到雨季等因素的影响,其实际作业时间按120天计算,本工程土方开挖工程量121991.49ni,需配置机械如下:(1)哈200反铲挖掘机单机日产量75加,机械使用效率按0.9,配置计算如下:№=121991.4"(750*10〇/〇.9=1.51台,取2台。②6t自卸汽车单机日产量15加(按运距い的n计算),机械使用效率按0.8«配置计算如下(暂不考虑回填利用)：№=121991.4か(150*12レ。&=7.53辆,取8辆。6『120推土机单机日产量200加，机械使用效率按0.9,配置计算如下:№=121991.4か(2000*12〇/〇.9=0.565台，取1台。(4)开挖机械设备组合见下表:开挖机械设备表序号设备名称型号及规格数量进场时间1反铲挖掘机PC2002200&42自卸汽车5t8200&43推土机59kw2200&42开挖工程劳カ组合开挖工程劳カ组合表序号ェ种人数1汽车驾驶员102反铲挖掘机驾驶员83推十机驾驶员4

294工人30本工程中的市政工程中路基石方开挖工程量1541960nt,路基外侧挡土墙挡墙、护坡有挖沟槽石方3694.18風雨水工程中挖石方フ75.92nt共计!9889.7nL1爆破作业准备工作制定严格的安全检查制度,设立专职的安全检查人员。一切爆破作业应经安检员签认后オ准进行爆破。(2)参加爆破作业的有关人员,应持证上岗。(3)应加强对爆破材料使用的监管,对爆破材料的验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点登记,防止爆破材料丢失。(4对实施电引爆的作业区,采取必要的特殊安全装置,以防止暴风雨时的大气或邻近电器设备放电和闸栅电流的影响。特殊安全装置应经过试验证明其确保安全可靠时方可使用,试验报告应经监理人审批。(5)根据情况,必要时，在指定的地段设置防护拦或防护墙,以减少飞石或滚石影响其它工程部位的施工。2爆破材料的试验和选用按照监理人批准的钻爆措施计划中规定的技术要求选用爆破材料,对每批爆破材料使用前应进行材料性能试验,证明其符合技术要求时才能使用,试验报告应报送监理人。3控制爆破(1)根据标书要求永久工程的石方开挖应采取控制爆破技术。在开挖前制定详细的钻爆作业措施计划,并详细说明各项工程采用的控制爆破技术方案和设计参数。

30(2)为使开挖面符合施工图纸所示的开挖线,保持开挖后边坡岩体的完整性和开挖面的平整度,其轮廓边线应采取预裂爆破或光面爆破技术,必要时同时使用缓冲孔爆破。(3)各项石方明挖工程开挖前,在经允许的场地范围内进行控制爆破试验,以选择合理的钻爆孔布置和线装药密度等参数。(4建筑物基础开挖时,钻孔施工不应采用直径大于150nm的钻孔造孔。紧邻设计的建基面或边坡面以及防护目标地带的开挖,不应采用大孔径爆破方法。(5)若采用预留岩体保护层的开挖方法,其上部开挖的炮孔不得穿入保护层。开挖保护层时,无论采用何种开挖爆破方法,钻孔均不得钻入建基面岩体。(6单项最大段起爆药量必须满足!18135-20()1第6.212条规定。(7)在新浇筑混凝土、新灌浆区、新喷锚支护区和已建建筑物附近进行爆破，以及有特殊要求部位的爆破作业,必须按WT513〉2001第6.3.12节中有关规定进行专门的爆破方案设计和现场试验,并将试验报告报监理人审批。(S若爆破监测表明,承包人的爆破作业可能对开挖部位的边坡和基础、灌浆、喷混凝土或混凝土浇筑产生不利影响时,承包人应改变其爆破参数,以防损坏。(9采用预裂或光面爆破技术的相邻两炮孔间岩面的不平整度应不大于15cm,壁面不应产生明显的爆破裂隙,残留炮孔痕迹保存率应控制在U/T5135-2001第6.215条的规定范围内。(10)与预裂面或光爆面相邻的松动爆破孔,应严格控制其爆破参数，避免对保留岩体造成破坏,或使其间留下不应有的岩体而造成施工困难。(11)松动爆破引起的松动岩石,必须清除。

31第五章土方填筑施工程序、施工方法说明5.1概述本工程土石方填筑共有78335.55nio1本工程水利工程土方填筑共有61473.93ni,分别为:①防洪堤堤身填筑碾压（外购砂性土）：4863206成②防渗斜墙粘土填筑碾压（外购粘土）：12613.87成③护脚土方回填:228nL2本工程市政工程土方填筑共有16861.62ni,分别为①路基利用路基爆破石方回填碾压:7709.80rri;②路基外侧挡土墙、护坡填方:4187.427ni;③路基内侧挡土墙、护坡、排水沟填方:2409.58ni;④雨水管道填方!929.67ガ;⑤电カ工程沟槽填方:1261.6/⑦路灯工程填方：503.53ガ回填的土料不得掺有树根、树枝、草皮及其他有机物。土方填筑拟采用装载机装土、自卸汽车运土、推土机送土、平地机平整、碾压机配合打夯机压实的填筑方法。5.2土方回填方法1一般要求1.1材料土方回填的土料主要为适宜防洪堤土方填筑的粘性土料。填筑前,在料场周边设截水沟,将地表水排到料场外,以降低土料场的含水量,提高土方填筑质量。对

32土料进行取样化验,并分析试样的天然含水量,土料含水量偏高时,先用带松土器的推土机耙松翻晒;含水量偏低时,土料摊铺后，碾压前适量洒水,洒水量及碾压遍数经试验确定。路基填料的选择应满足《城市道路路基工程施工及验收规范》(CJJ44-^1)有要求;防洪堤填料的选择应满足《堤防工程施工规范》(SL26M8的有关要求,防洪堤堤身也为路基的一部分,其压实度要求与路基相同,均要求在填方路段槽底面以下80cm范围内，压实度》95%80cm以下范围内,压实度»94%挖方路段槽底机g30cm的范围内压实度》95%防洪堤防渗斜墙压实度＞94%需采用外运粘土,粘土渗透系数恁IX10^cn/So1.2基层处理填筑时应先清除基底上的草皮、树根、坑穴中的积水、淤泥和杂物,并应采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。当填方基底有积水时,应及时排水疏干,同时清理烂泥,再进行填方。当填方场地地面陡于レ5时,应先把斜坡挖成阶梯形,阶高为0.2-0.3n！阶宽大于1m然后分层填筑,以理接合和防止滑动。2.3填方含水量土料含水量的大小,直接影响到夯实遍数和夯实质量,在夯实前应预试验,以得到符合密度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。含水量过小,夯压不实;含水量过大,则易成橡皮土。土料含水量一般以手握成团,落地开花为宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其它吸水性材料等措施。如土料过干,则应预先洒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。2土方填筑本工程防洪岸线土方填筑拟采用装载机装土、自卸汽车运土、推土机送土、人工平整、碾压机碾压、配合蛙式打夯机配合压实的填筑方法。

332.1土石方填筑碾压试验土料碾压:土料填筑前,进行与实际施工条件相仿的现场生产性碾压试验,以取得合理的施工压实参数,包括铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、含水量的适宜范围及压实后的干容重等。石料碾压:施工中压实度由压实遍数控制,压实遍数由现场试验确定。土料及石料压实遍数应报经监理检验批准。2.2填方土石料控制填方土料控制:填方应尽量采用同类土填筑,并控制土的含水量范围内。当采用不同的填筑时,按土类有规则地分层铺填,不得混杂使用,以利水份排除和基土稳定，并避免在填方区内形成水囊和产生滑动现象。石方填料控制:石料强度不小于13MPa,石块最大粒径不得超过压实厚度的2A大面朝下摆放、紧密靠拢,所有缝隙填以小石块或石屑。在路床顶面以下500nm范围内应铺填有适当级配的砂石料,最大粒径不超过1000mn超粒径石料应进行破碎使填料颗粒符合要求。2.3铺料作业铺料前,先对料场进行规划,并设计铺料的一整套方案。开挖土料前须剥离表层经日晒雨淋的表层土，清除植物根草,并做好土料场储量与填筑量的平衡,减少无效弃土。土料采用装载机装车,自卸汽车运土,推土机平料。自卸汽车垂直堤防轴线卸至边坡边,推土机将士料按卸料方向将士料推散并推入坑中,人工捡除土料中的杂质并进行平整，铺料厚度控制在2A30厘米,土块直径不大于10厘米。注意,填方要从最低处开始,由下而上整个宽度水平分层铺填夯实,填土层下淤泥、杂物应清除干净,若表层为松土时,应先夯实,然后再全面铺筑。铺料完成后,应采用水准仪进行层面高程复测,高差应控制在允许范围内,超出部位采用口120推土机进ー步进行平土。挡墙后采用人工进行铺料及平士。

342.4洒水作业在ー层土料铺筑完成后,若土料含水量偏低时,由洒水车在填筑面直接洒水湿润,并要求洒水均匀,避免在填筑面集中洒水。2.5压实作业土料在铺料、平整、洒水后进行碾压压实,碾压遍数通过试验确定。在回填基坑底部,因回填断面较小,不适于大型机械作业,因此,在回填基坑下部时,拟选用蛙式打夯机作为夯实机具。因蛙式打夯机体积小,重量轻,机动灵活,操纵方便,夯击能量大，夯实效率高,特别适于挡墙后背基坑下部的填方夯实。蛙式打夯机夯实前,先对填土初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布，不留间隙。打夯按一定方向进行,ー夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。在夯实浆砌挡墙后背填时,由两边开始夯压,然后夯向中间。下部边角、边缘压实不到之处,辅以人工夯锤夯实;基坑上部回填土方压实,拟采用强1取振动压路机,采用进退错距法。施工时,搭接位置不小于平行挡墙轴线方向505垂直挡墙轴线方向不小于305机械碾压不到的边角部位，采用蛙式打夯机夯实,局部用人工夯垂夯实。压实土体不应出现干松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象。如果出现上述现象,必须全部挖除,重新换土、重新碾压、夯压。回填夯实后的部位,三天内不得受水浸泡,并应及时修建基础面或临时遮盖,以防日晒雨淋。填石路堤应使用重型振动压路机分层压实。压实时继续使用小石块或石屑填缝,直到压实层顶面稳定,不再下沉（无轮迹）、石块紧密、表面平整为止。2.6刨毛作业压实后的回填土填筑面刨毛,下部采用人工刨毛;上部采用东方红推土机沿挡墙轴线方向行走刨毛,局部采取人工进行刨毛。2.7分区分段作业施工

35按整个填土作业区划分三个区进行平行流水作业;一区洒水压实;二区铺土;三区质检、刨毛。沿纵轴线100米左右分段进行填土作业。2.8接合部位施工垂直堤轴线方向接缝的斜面相接,坡度为1：3-1:5b相邻施工段结合部位宜平衡上土，逐层交错压实,接头不少于0.5卬铺土相差两层以上时,接头处按!：5坡度进行斜面相接;低段上土时接头处应逐层填筑，成台阶状。2.9雨季时填土要求雨季施工时,应根据雨情预报,在下雨前及时进行压实作业面表面的松土,将作业面做成向一侧微倾,以利于在另ー侧排水。下雨后不得践踏填筑面,并禁止车辆通行,雨后填筑面应晾晒处理,经检验合格后,方可复エ。2.10填土与挡墙等刚性建筑物结合部的填筑,施工时应符合以下规定:①挡墙后背回填土方,宜在浆砌挡墙强度达到设计强度5吐7幅才能施工;②填筑土方前,应先清除砌石挡土墙表面的乳皮、粉尘及油污等;③填筑前,应先将砌石挡土墙表面湿润,边涂泥浆边铺土边夯实,涂浆高度应与铺土厚度一致,涂层厚度宜为3nm-5皿并应与下部的涂浆层衔接;严禁泥浆干涸后再铺土、夯实;④制备泥浆应采用塑性指数IP大于ワ的粘土,泥浆浓度可用!：251：3.0（水土重量比）；⑤砌石挡土墙后背土方填筑,应保持均衡上升;贴近砌石挡土墙边土方填筑宜用夯具夯实,铺土层厚度宜控制在15cn^20cm1.10土料运输运输土料使用的车辆相对固定,并经常保持轮胎、车厢清洁,防止残留在车厢或轮胎的泥巴带入清洁的料源或填筑区。

36土料运输与料场开采、装料和填筑面卸料、铺料等工序持续和连贯进行,以免周转过多导致含水量的过大变化。不合格的土料一律不使用。3质量控制与检验3.1填土时,认真检查填筑料的土质是否符合设计要求;土料压实时的含水量是否适当;铺土的厚度和最大的土块尺寸是否符合规定;施工的压实参数是否合理;填筑面有无层间光面、剪切破坏和裂缝、弹簧土、漏压或欠压土层等现象;对基土、岸坡、砌石挡土墙等刚性建筑物等的结合部位及内部纵横向接缝、土料之间、土料与反滤层结合部等部位质量薄弱环节,应注意压实并进行施工质量的重点检测。3.2在每层土料填筑后,对每层填方的质量进行检验。一般采用环刀取样测定士的干密度,求出土的密实度;或用轻便触探仪直接通过锤击来检验干密度和密实度,符合设计要求后,才能填筑上层土方。3.3土方填筑每20ni-5Qd取样ー组,但每层均不少于ー组,取样部位在每层压实后的下半部,随机取样。3.4回填土时,应根据设计要求进行分层回填、夯实。填土压实后的土料的干密度，应有9%上的检测点符合设计要求,其余1区勺检测点的最低值与设计值相差不得大于0.08シ地且不应集中。3.5路基分层填筑,压实度符合要求，层面平整、顶面路拱符合要求。1.6填石路堤,石块摆放平稳,小石堵塞空隙饱满,分层厚度适合压实度机械功能要求,振压两遍无明显标高差异,顶面石块稳定,石块尺寸符合规定要求。43土方回填机械配置1填筑设备及劳カ组合计算土方回填实际作业时间160天，土石方回填量为78335.55岳需配置机械如下:

37（1）哈200反铲挖掘机单机日产量750ni,机械使用效率按0.9,配置计算如下:№=78335.5”（750*7〇7〇.9）=1.66台,取2台。②6t自卸汽车单机日产量15加（按运距函n以内）,机械使用效率按0.8»配置计算如下:№=78335.5シ（150*7〇7〇.8）=9.32辆,取10辆。（5口120推土机单机日产量2000H,机械使用效率按0.9,配置计算如下:№=78335.5シ(2000*7〇Z〇.9)=0.62台,取1台。(425t振动压路机单机日产量1200机械使用效率按0.9,配置计算如下:№=78335.5V(1200*7(y0.9)=1.01台,取2台。(5)另配置20台电动打夯机,2台ZITO装载机。2填筑机械设备配备填筑机械设备表序号设备名称型号及规格数量进场时间1反铲挖掘机PC2002200&42自卸汽车15t10200&43推土机59kw120084序号设备名称型号及规格数量进场时间4装载机ZL502200&45压路机2〃振动2200846平地机2200847电动打夯机20200&48羊足碾3T1620084

385.3土方回填技术保证措施⑴土方开挖时应在基坑坡顶设置截水沟,以免基坑外来水流入基坑,并造成冲刷边坡,造成边坡失稳。⑵雨季施工时,应根据雨情预报,在下雨前应及时压实作业面层上的松土,作业面应做成中中央高两侧微低的坡拱,以利排水。弃土区要用于回填的土料应采用彩条布进行覆盖,以防雨水浸泡土料。⑶填筑面在下雨后未完全晾干,不得践踏填筑面,并禁止车辆通行,应让其充分晾晒处理后,并重新压实后,方可复エ。（4）土料含水量处理;当土料含水量高于允许含水量范围时,应作晾晒及翻松处理,或在土方开挖时采用平面薄层开挖,以利水分蒸发,当土料含水量小于允许含水量范围时,应在铺土区或土料区进行适当洒水进行增大含水量处理。⑸汛期应准备足够的抽水设备,进行基坑抽排水,以免基底土壤受水浸泡过久。弃土区堆土区应设置良好的排水系统,以免造成弃土区及堆土区要利用回填土料受水浸泡。第6章路基施工方法说明6.1一般路基施工在路基表土清除完,即可进行路基填筑施工。1挖方路基1.1填筑材料:本工程拟利用路基开挖的石方加以整改后（大块加以破碎）作为填筑材料。施工时应注意填料中的石块应小于层厚的2月,路床顶面以下500nm不得采用石块填筑。用于填方（包括回填）的材料,均进行现场压实试验。所用填

39料和机具应与施工所用材料和机具相同。1.2基层处理:填筑时应先清除基底上的草皮、树根、坑穴中的积水、淤泥和杂物,并应采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。当填方基底有积水时,应及时排水疏干，同时清理烂泥,再进行填方。1.3填筑:填筑拟采用装载机装、自卸汽车运、推土机送、人工平整、重型碾压机碾压、配合蛙式打夯机配合压实的填筑方法。1.4填方开工前,先铺筑100m的试验路段,并将试验结果报监理人审批。1.5施工注意事项:1.5.1路堤基底应在填筑前压实,将压后的新测绘的填方断面图交监理人审批后,方可进入下一首エ序。1.5.2填方作业不应对邻近结构物和其它设施产生损坏及干扰。1.5.3整个施工期间,应保证排水畅通。1.5.4路堤填料石料含量等于或大于フ咲寸,按填石路堤处理施工;小于7咲寸,按土路堤施工。1.5.5应格控制工程施工质量,路堤基底每层施工完成后经监理检查合格后,方可进行上一层施工。1.5.6修筑填石路堤,应将石块按顺序填筑，分层厚度不宜大于500nm石块强度不应小于15NPa大面向下摆放平稳，紧密靠拢。所有的缝隙填以小石块或石屑。1.5.7高填方路堤:高填方路堤应严格按照设计边坡填筑,不得缺填;如果材料来源不同,其性能相差较大时,应分层填筑,不应分段或纵向分幅填筑。2挖方路基:参照“详见第三章土石方开挖施工程序、施工方法说明”。3路基填、挖交界地段填方3.1填、挖交界地段的填方,应按图纸分层填筑,以免因填筑不当而出

40现路基横缝向裂缝。3.2要认真清理半填断面的原地面,将半填地面翻松或挖成台阶,再进行分层填筑。4.3必须从低处向高处分层摊铺碾压,特别要注意填、挖交界处的拼接,碾压要做到密实无拉痕。5.3填、挖交界处的开挖,必须待填方处原地面处理好并经监理人检查合格后,方可开挖挖方断面,对挖方非适宜用材料严禁用于填筑。6.2水沟段路基施工本工程在桩号K1-W32-K1+1263.3,长94米的路基穿越水沟,为保证路基稳定,故对水沟进行处理。采用的工程措施是采用抛填1.5m厚的块石,上覆0.5m碎石垫层。1.料:碎石由岩石或砾石轧制而成,应洁净、干燥具有足够的强度和耐耗性,其颗粒应具有棱角，不得掺有其它杂技。片石采用不易风化的片石,其尺寸大于300nm2.工注意事项:3.1按图纸要求,将原路基一定深度和范围内的淤泥挖除,换填符合规定要求的材料。换填时,应分层铺筑,按照顺序压实,使之达到规定的压实度。4.2施工中应避免碎石受到污染。抛填块石到至设计标高后应用重型压路机碾压后方能能铺筑碎石和填筑土路堤。5.4抛石挤淤按图纸的要求,当软土地层平坦时，从路堤中心成等腰三角形向前抛填,渐次向两侧对称抛填至全宽，使泥沼或软土土向两侧挤出;当软土地层横坡陡于上10时应自高侧向低侧抛投,并在低侧边部多抛填使低侧约有2m的平台顶面,待片石抛出软土面或抛出后,应用较小石堵填塞垫平。〇

41第7章碎筑施工程序、施工方法说明碎施工的关键在模板工程、钢筋工程和硅浇筑等环节,下面就上述各个环节提出施工措施方法,并同时提出质量要求。6.1模板工程1各部位模板的使用本工程的模板用量较多,但多属于小构件、小体积,因此,除预制用模板特别制作外,本工程的模板主要采用胶合板及松木板拼模安装,采用100X100rim方木支撑,模板拼缝采用石膏嵌缝,胶带纸密封。L1垫层模板直接采用100x10（hm方木作模板,一面刨光作边模,背面采用打木桩固定。1.2柱模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。纵向侧板采用25cm厚的松木板。柱箍采用木柱箍,间距为10cn）有多个立柱时,采取先校正两端柱模,在柱模顶中心拉通线,按通线校正中间部分的柱模轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好,再对准边框安装两侧纵向侧板,用临时支撑支牢,并在另两侧钉几块横向模板,把纵向模板互相拉住。2.3梁板模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板用厚度为25cme勺长条板加木档拼制,底板用厚度为25cmfi勺长条板加木档拼制。在梁模板下每隔一定间距支设顶撑。夹木设在梁模两侧板下方,将梁侧板与底板夹紧,并钉牢在顶撑上。顶撑用钢管架搭设,帽木用断面10cnメ10cm的方木。

421.4排架模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。纵向侧板采用2.5叩厚的松木板。柱箍采用木柱箍,间距为10cm有多个立柱时,采取先校正两端柱模,在柱模顶中心拉通线,按通线校正中间部分的柱模轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，再对准边框安装两侧纵向侧板,用临时支撑支牢,并在另两侧钉几块横向模板,把纵向模板互相拉住。L5盖板、启闭台等模板用25cm的松木板加工拼装，搁栅用5cntx10cm的方木,间距50cm牵杠用フcmx15cm的方木,顶撑主柱同牵杠，牵杠间距1.2m1.6基础、底板、墩、墙、顶板模板拟采用厚度为l&im的胶合板标准块拼装,标准块尺寸0.915X1.83X0.18m其横档截面为50XlOOn叫间距为30cm外侧设直松木,直松木水平撑及斜撑撑在插入土中的垫板或木楔上，或采用直径14的圆钢作为钢拉条对锁。2模板的制作模板制作时,表面要光洁平整,接缝严密,不漏浆;模板在使用后清洗干净,铲除污物;为保证磴表面的光洁度、便于拆模,在立模前用脱模剂涂刷模板表面。模板统一在制作场制作完成后运往现场安装。3模板安装模板安装必须按混凝土结构物的施工详图测量放样,重要部位应多设控制点,以利检查校正;模板在安装过程中,必须有临时固定平台,以防倾覆;模板的钢拉条采用直径14的圆钢制作;模板之间的接缝必须平整严密;分层浇筑碎时应逐层校正其上下偏差;模板下端不应有“错台”现象;模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。

434模板的拆除根据模板的荷载情况进行分类,对非承重的侧面模板,应在混凝土强度达到2雉a以上,并保证其棱角、边线不会损坏时方可拆模;对承重模板,应在混凝土达到下列强度后（按设计碎标号的百分率计）才能拆除:A悬臂梁、板跨度不大于2m70%跨度大于2m1OC^R其他梁、板、拱跨度不大于2m70%跨度大于2m不大于8m70%跨度大于8m100%模板的拆除应在混凝土达到ー定强度后方可拆除。拆除时应注意以下事项:41拆除时不要用力过猛、过急，拆下来的材料应整理好并及时运走,做到活完场清。4.2在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量缺陷时,应暂停拆除,经处理后,方可继续拆除。4.3拆除顶板支柱时,应从跨中开始,分别拆向两端。4.4拆模尖歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因悬空、踏空而坠落。4.5若因设计或施工需要在模板内有预留孔洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留孔洞,应在模板拆除后随时将洞口盖好。46模板与架设的电线或使用的电动工具,应用36V的低压电源或采用其他有效的安全措施。4.フ拆除模板一般用长撬棍,人不许站在正在拆除的模板下,在拆除模板时,要防止整块模板掉下。

4448高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标明工作区,暂停人员过往。49定型模板要加强保护,拆除后即清理干净,堆放整齐以利循环使用。410已拆除模板及支架的结构,应在混凝土强度达到设计强度等级后,ォ允许承受全部设计荷载;当承受施工荷载大于设计计算荷载时,必须经过仔细分析核算,并加设临时支撑。44单管高压旋喷桩施工方法441概述本工程采用单管高压旋喷桩进行支护,工程量为500m44.2施工机械选择(1)高压泵选用対?把00型注浆泵，其泵压2g3(M会流量4g801/fnin⑵钻机:选用76型旋转振捣钻机，其钻杆转速为20r^nia⑶浆液搅拌机选用200L双筒立式搅拌机。(4)旋喷管包括单层注浆管、单管导流器和单管喷头,单层注浆管采用外径50nm的地质钻杆,每根长约为其连接螺纹处采取密封措施,单管喷头采用平头型单管喷头,其底端镶有硬质合金。⑸高压管路:采用钢丝缠绕液压胶管,其工作压カ不低于喷射泵压,其内径根据流量确定为上19nm(6)液体流量计:采用电磁式流量计,量程10~20レ仇in

454.43施工流程444施工方法(1)施工之前先平整场地,挖好排浆沟，按施工详图测放出各桩的中心位置，并用套板和撒石灰标出桩位。⑵根据孔位定点埋设孔口管,以防止钻进和旋喷时孔口塌陷。孔口管可重复使用。⑶钻机就位:钻机安放时下垫木板,使钻机安放平稳,保持水平,钻杆保持垂直，其倾斜度不大于1.5%(4)钻孔：采用76型旋转振捣钻机进行钻孔,孔位偏差不大于50rmi⑸贯入注浆管:钻孔达到设计孔深后,先检查各部位密封圈是否封闭,各管安装是否正常,喷嘴是否畅通,然后贯入注浆管,插入后先进行高压水射水试验。(6)旋喷:施工技术参数根据设计要求经现场试验确定，经试喷后进行施工作业。喷射时,应达到预定的喷射压カ和喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即进行检查并排除故障;如发现有浆液喷射不足,影响桩体的设计直径时,应进行复喷。因本工程桩径较大，施喷过程中拟采用提高喷射压カ、泵量和降低提升速度等措施来加大桩体尺寸,确保达到设计要求。高压喷管必须旋转灵活,在高压作用下,密封性能良好。喷射注浆达到设计深度后,继续用注浆泵注浆,待水泥浆从孔口返出后,即可停止注浆,然后将注浆泵的吸水管移至清水箱,抽吸一定量清水将注浆

46泵和注浆管路中的水泥浆顶出，然后停泵。施喷过程中应注意冒浆情况的观察,予以妥善处理,及时清除沉淀的泥渣,并做好详细记录。⑺卸下的注浆管,应立即用清水将各通道冲洗干净,并拧上堵头。注浆泵、送浆管路和浆液搅拌机等都要用清水清洗干净。高压泵管路也要送水冲洗干净。(8)旋喷结束后要进行压カ注浆,以补填桩柱凝结收缩后产生的顶部空穴,并要预防其他钻孔排出的泥土或杂物混入,然后拔出孔口管。(9)相互两桩旋喷间隔时间不少于48h,对旋喷防渗墙其桩间的搭接长度不小于Won保证其墙体的防渗能力445常见故障的防治(1)喷嘴或管路被堵塞,表现是压カ骤然上升,预防措施如下:①在高压泵和注浆泵的吸水管进口和水泥浆储备中均设置过滤网,并经常清理。②若喷射过程出现水泥供不应求时,应将注浆管提起一段距离,抽送清水将管道中的水泥浆顶出喷头后再停泵。③喷射结束后,按要求做好各系统的清理工作。⑵高压泵排量达不到要求或压カ上不去。处理方法如下:①检查阀、活塞缸套等零件,磨损大的及时更换;有杂物影响阀关闭时及时清理。②检查吸水管路是否畅通,是否漏气,避免吸入空气,尽量减少吸水管道的流动阻カ。③检查活塞每分钟的往复次数是否达到要求,防止传动系统中的打滑现象。④检查安全阀、高压管路,消除泄漏。⑤检查喷嘴直径是否符合要求,更换过度磨损的喷嘴。

47446质量控制和检验旋喷深度、直径和透水性应符合设计要求。447施工进度计划安排和机械配置根据施工总进度计划,单管高压旋喷防渗墙施工作业时间按10天计,按所选择机械每台班制桩5须每天按1台班计算,则需配机械数NN=50”(50义!.Ox10X0.9=1.1故配备2台套可满足施工需要。4.5木桩施工4.5.1概述本工程永久支护段木桩尾径为lOOrrrr）长4rq工程量为470ni;围堰坡脚段木桩尾径为2山叫木桩入土深度2.5n1桩长4Ch）间距〇.如工程量为20H;木材的品种材质、防腐,直径应符合要求。4.5.2木桩的制作木桩的顶部应垂直于桩中心线锯平,并按桩帽和桩箍加工。土层中有坚硬的杂物时,桩的下端应安装铁桩尖,木桩的制作符合表4TT的规定。表4-6-1松木桩制作标准项目允许偏差木桩的梢径—20mn桩身弯曲的矢高0.跳£长4.5.3木桩施工木桩施工采用人工穿心落锤配简易打桩架施工,打桩分二个次序进行,即先按1.0m间距打第一序桩,再进行加密。⑴操作エ艺流程

48⑵就位桩机:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动;⑶根据测量放样的位置,采用人工就位;(4)稳桩:桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤1〜2次,桩入土一定深度,再予校正,使之垂直稳定,桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录;⑸打桩:用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不宜大于1On](6)打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据现场的地质条件确定，初选50kg锤。46碎石垫层施工方法4.6.1材料垫层用料为质地坚硬、不含有害物质的块石轧制而成的碎石,粒径级配应符合施工图要求,最大不超过50nm用料含泥量く5%,不得含有草根杂物。46.2铺设基础开挖完成后基坑内若有积水须全部排尽,达到有关规范规定后再行回填,采用人工铺料,灌水夯实。①铺设前应使用料处于湿润状态,以免颗粒分离,防止杂物或不同规格的料物混入。②铺设时应分层铺设均匀,厚度不得小于施工图要求。③分段铺设时应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、混杂。

4947砌石施工方法本工程砌石工程量合计为1863が,主要项目工程量下表4—8—1:表4-&-1砌石主要工程量序号项目名称屮位数量—■渠道工程1M7.5浆砌块石护底ni2432M7.5浆砌条石护坡扉顶36シ543M7.5浆砌机制条石齿墙d1094M7.5浆砌块石挡墙3135M7.5浆砌毛条石挡基础ni70二道路工程1M7.5浆砌块石挡墙ni569三隔离工程ni14247.!原材料质量控制(1)石料①砌石所用的石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图和规定。块石表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净。②石料规格要求块石:要求上下两面平行且大致平整,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm粗料石:要求为长方形,棱角分明,六面基本平整,同一面最大高差宜为石料长度的1除切其长度宜大于50cm块高宜大于25cm长厚比不宜大于3(2)砂:采用中、粗砂，其含泥量、针片状杂质含量应满足规范要求。砌筑块石砂浆的砂,其最大粒径不大于5nm砌筑条石砂浆的砂,其最大粒径不大于2.

505rm1细度模数为2上3.0,(3)水泥:采用325R普通硅酸盐水泥,进入工地的水泥应有出厂合格证,并重新取样检验其物理、化学性能。不同品种的水泥不得混用。贮存过程中注意防潮。(4砂浆:依据施工图的要求经过试验确定好施工配合比并报监理工程审批。现场配料各种材料的误差就满足如下要求:水泥的配料误差为±2%砂的配料误差为土3%水与外加剂的配量误差为±1%砂浆采用砂浆机拌和,拌和时间自投料算起,不得小于2〜3mm砂浆应拌和均匀,具有良好的和易性,一次拌和料应在其凝结之前使用完毕。4.7.2浆砌石砌筑工艺流程砌筑工艺流程如图4-8-1:图4-8-1砌筑工艺流程4.7.3M7.5浆砌块石挡墙、护砌、网格及截污施工方法(1)材料要求砌石工程所用的块石必须质地坚硬、块石大、表面较平整,对旧材料的利用,要求表面洁净、无杂物。毛石料中部厚度不应小于200rmi(2)砌筑方法①砌石前认真检查核验基底尺寸、标高和基础砌体表面的几何尺寸、标高,并清除表面杂物,确定轴线,以确保砌体的宽度和阶梯尺寸;同时对石料进行洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。

51②铺浆在冲洗干净的仓面上均匀摊铺底浆上!oan人工稍加平整,铺浆范围比摆放块石超前!m左右,,摊铺底浆的工作面应当班砌筑。铺浆厚度应为设计灰缝厚度的L5倍,但石料砌好后有一定的下沉余地,有利灰缝座实,石料的安砌应在座浆初凝时间以内完成。③材料供应材料供应采用人工扛运经脚手架送至施工仓面。④立基准石在铺好砂浆的仓面上根据分段在两头先砌筑基准石,然后挂线进行砌⑤摆放石料在已座浆的砌筑面上,摆放洗净湿润的石料,并用铁锤敲击面石,使座浆开始溢出为度,石料之间的砌缝宽度应严格控制,外露面的灰缝厚度不得大于40nm一般为2〜45砌筑按同皮内丁顺交错排列,分层卧砌,当中间部分用毛石填砌时,丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200rmi每砌ル4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次。两个分层高度间的错缝。⑥养护砌体外露面，在砌筑后12〜18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润14d(3)脚手架挡墙表面的砂浆勾缝采取单排两柱式脚手架进行施工。(4表面勾缝①勾缝砂浆采用细砂,采用较小的水灰比,水泥采用325R普通硅酸

52盐水泥。勾缝砂浆须单独拌制,不得与砌体砂浆混用。②在砌筑24h后进行清缝,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小缝宽2倍。③将槽缝冲洗干净,槽缝内不得残留灰磴和积水,并保持缝面湿润。④拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用カ压实,直到与石面齐平,然后抹光,勾缝表面应保持21d湿润。⑤砂浆初凝后砌体不得扰动。⑥勾缝表面应保持块石的自然接缝,カ求美观、匀称。块石形态突出,表面平整。砌体表面溅染砂浆应清除干净。(5结合部位的处理:①已浇筑好的碎底板,在抗压强度未达到2双Pa前不得进行上ー层砌石的准备工作;②底板与浆砌块石挡墙相结合的部位需进行凿毛,凿毛采用人工进行,必须凿至新鲜面,然后用高压水枪进行仓面清洗,并排除残渣和积水。③在挡墙砌筑前，必须先铺ー层厚度不小于3cm的水泥砂浆，砂浆的水灰比应较磴的水灰比小0.05J一次铺设的砂浆面积应与砌筑强度相适应。④挡墙面石与腹石的交接,按丁顺交错排列,并设置一定的拉结石。4.7.4浆砌条石面层施工为挡墙迎水面,只砌筑一皮。(1)材料准备条石拟外购,应选择质地坚硬的料石。一般要求为长方形,棱角分明,六面基本平整。水泥砂浆强度等级为M7.5,水泥、砂、水等原材料质量要求如前所述。水泥砂浆配合比经试验精心选配,拌和时应保证配料准确,拌和均匀,保水性好。

53⑵砌筑方法①砌筑前石块应冲水湿润。②采用铺浆法砌筑,分层砌筑，分层厚度2g30cHi应分层卧砌,上下错缝。灰缝厚度应为2卜30nin砂浆应饱满。⑶排水管施工挡土墙设置中50Pg排水管，伸出墙面0.畑间距2.51n墙背管口包扎土工布两层,并用编织袋装碎石反滤。排水管根据施工图要求准确布置,一般采用梅花形布置。排水孔不得遗漏、堵塞。最好在反滤编织袋装碎石布置好后再回填中粗砂,否则反滤层易遗漏,排水管易堵塞。(4)勾缝①勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比。②先清缝,清缝在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌筑宽度，缝深不小于缝宽,再冲洗净,并保持缝面湿润。③勾缝时将砂浆向缝内分几次填充并用カ压实,直到与石面齐平,然后抹光,勾缝表面应保持21d湿润。④勾缝表面应保持块石的自然接缝,カ求美观、匀称。条石形态突出,表面平整。砌体表面溅染砂浆应清除干净。⑸养护砌体外露面和勾缝砂浆,在砌筑、勾缝后12〜18h之间及时养护，用水车运水作洒水养护。砌体养护时间为14天,勾缝养护时间为21天。48磴路面施工4.&1路面4.81.1说明

54本章工作内容包括在已完成并经监理人验收合格的路基上铺筑各种垫层、底基层、基层和面层,以及修筑路面附属设施及其有关的作业。4.8.1.2材料1、土按土中单个颗粒的粒径大小和组成,将士分为下列三种:细粒土:颗粒的最大粒径小于9.5mn且其中小于136nm的颗粒含量不少于9C%中粒土：颗粒的最大粒径小于26.5n明且其中小于的颗粒含量不少于85%粗粒土:颗粒的最大粒径小于37.5rm］且其中小于31.5nm的颗粒含量不少于85%。(1)碎石碎石由岩石或砾石轧制而成,应洁净、干燥,并具有足够的强度和耐磨耗性。其颗粒形状应具有棱角,接近立方体,不得含有软质和其它杂质:②砾石砾石应坚硬、耐久;有机质、粘土块和其它有害物质的含量应符合有关规范的规定。③砂砂应洁净、坚硬、干燥、无风化、无杂质,符合规定级配,其泥土杂物含量应小于3%④石屑石屑系机械轧制而成。石屑应坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质,并具有适当的级配。2«水水应洁净,不含有害物质。来自可疑水源的水应按照《公路工程水质分析操作规程》（TOO5A駿要求进行试验,未经监理人批准的水源不得使用。ス水泥水泥根据路用要求可采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥等。采用其他种类水泥应报监理人批准。

554.&1.3一般要求1.路基、路面施工应符合《公路路面基层施工技术规范》（HJO3A200び、《水泥混凝土路面施工及验收规范》由97-87）的要求。4.&1.4材料的取样和试验各种材料必须在使用前56天选定。应将具有代表性的样品,委托中心试验室或监理人确认的试验室按规定进行材料的标准试验或混合料配合比设计，试验结果提交监理人审批，未经批准的材料不得使用，未经批准的混合料配合比设计不能施工。试验所需费用由承包人负担。4.&1.5试验路段1、在各结构层施工前均应铺筑长度为100~200m的试验路段。2在试验路段开始至少14天之前,承包人应提出铺筑试验路段的施工方案报送监理人审批。施工方案内容包括:试验人员、机械设备、施工エ序和施エエ艺等详细说明。ス试验路段的目的是为了验证混合料的质量和稳定性,检验承包人采用的机械能否满足备料、运输、摊铺、拌和和压实的要求和工作效率,以及施工组织和施工エ艺的合理性和适应性。4试验路段确认的压实方法、压实机械类型、エ序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量等均作为今后施工现场控制的依据。4.&1.6雨季施工1、集中力量,分段铺筑,在雨前做到碾压坚实。2施工时应随时疏通边沟,保证排水良好:ス在垫层或基层施工之前,完工的路基顶面或垫层,应根据监理人的指示始终保持合格的状态。在雨季期间,路基或垫层不允许车辆通行。4.82垫层4.&21范围本节工作内容是路基上铺筑片石、碎石、砂砾垫层。它包括所需的设备、劳カ和材料,以及施工、试验等全部作业。

564.8.22材料1、碎石应符合本规范有关要求,碎石的最大粒径不应超过150n叫按《公路エ程集料试验规程》0TJ058-200Q）标准方法进行试验时,压碎值不应大于35%碎石中不应有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒含量不应超过20%2砂砾可采用级配砂砾或天然砂砾,砂砾的压碎值不大于35%,且通过0.075nm筛孔的颗粒含量不应大于5%。4.8.25施工要求1、应在监理人验收合格的路基上铺筑垫层材料,未经监理人批准而在其上摊铺的材料,应由承包人自费清除。2在铺筑垫层前,应将路基面上的浮土、杂物全部清除,并洒水湿润。ス承包人应采用经监理人批准的机械进行垫层材料的摊铺。4摊铺后的碎石、砂砾应无明显离析现象,或采用细集料作嵌缝处理。ス经过整平和整型,承包人应按试验路段所确认的压实エ艺,在全宽范围内均匀地压实至重型击实最大密度的96%以上。&ー个路段碾压完成以后,应按批准的方法做密实度试验。被检验的材料没有达到所需的密实度、稳定性,则承包人应重新碾压、整型及整修,所需费用由承包人自理。ス凡压路机不能作业的地方,应采用机夯进行压实,直到获得规定的压实度为止。8«严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。タ两段作业衔接处,第一段留下5-8m不进行碾压，第二段施工时,将前段留下未压部分与第二段一起碾压。ス外观鉴定:表面平整密实,边线整齐,无松散现象。4.83水泥稳定土底基层、基层4.&3.1范围本节工作内容包括路基或垫层上,铺筑水泥稳定土底基层或在底基层上

57铺筑水泥稳定土基层。包括所需的设备、劳カ和材料,以及施工、试验等全部作业。4.&3.2材料1.水泥普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均适用于稳定土。但不得使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。宜采用强度等级不小于325级的水泥。2稳定士(1)适宜水泥稳定的土包括:级配碎石、未筛分碎石、砂砾、碎石土、砂砾土等,其中水泥稳定士用作底基层时,其最大粒径不超过53ml！用作基层时最大粒径不超过37.5mn颗粒组成见表4-&-L表4»1适宜用水泥稳定的集料的颗粒组成范围结构层通过下列方筛孔廊的质量百分率%)液限,)塑性指数37.531.526.5199.54.752360.60.075底基层100901006八90456829-5018388-220-7<28<9基层100901007289476720-4917、358-220-7<28<9注:①集料中0.6nm以下细土有塑性指数时，小于0.075nl!珀勺颗粒含量不应超过5%;细土无塑性指数时,夂0.075rnn1!勺颗粒含量不应超过7%。②水泥稳定士中碎石或砾石的压碎值,基层不大于35%;底基层不大于40%〇(3)有机质含量超过2%的士,不适宜作水泥稳定士。@硫酸盐含量超过0.25%的土,不适宜作水泥稳定士。3.水水应洁净,不含有害物质。来自可疑水源的水应按照《公路工程水质分析操作规程》0TJ05I0要求进行试验,未经监理工程师批准的水源不得使用。4.石灰材料应符合相关规范的要求,使拌和的混合料颗粒组成和含水量达到规定要求。运输混合料的车辆应根据需要配置并装载均匀,及时将混合料运至

58现场;当摊铺现场距拌和厂较远时,混合料在运输中应加覆盖以防水分蒸发。4.&3.3施工要求1.拌和和运输(1)水泥稳定混合料的拌和应采用厂拌法。(2)厂拌设备及布置位置应在拌和以前提交监理工程师并取得批准,方可进行设备安装、检修与调试,使拌和的混合料颗粒组成和含水量达到规定要求。(3)运输混合料的车辆应根据需要配置并装载均匀,及时将混合料运至现场。④当摊铺现场距拌和厂较远时,混合料在运输中应加覆盖以防水分蒸发。2.摊铺和整型(1)混合料的摊铺应采用监理工程师批准的机械进行,并使?昆合料按规定的松铺厚度,均匀地摊铺在要求的宽度上。②摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%-1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。(3)混合料压实用12-15t压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过150mn用］8-20t压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过200mn每层最小压实厚度为lOOtrm当压实厚度超过上述规定时,应分层摊铺,先摊铺的ー层应经过整型和压实,在监理工程师验收合格后,将先摊铺的ー层表面拉毛后再继续摊铺上层。3.碾压(1)混合料的碾压程序应按试验路段确认的方法施工。②碾压过程中,水泥稳定士的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发得快,应及时补洒少量的水。(3)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定士层表面不受破坏。

59@施工中,从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥初凝时间,按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工。1.接缝和“调头”的处理施工接缝和压路机“调头”处理,应按《公路路面基层施工技术规范》OTJ03-200。的规定处理。2.养生碾压完成后应立即进行养生。养生时间不应少于7d信养生方法可视具体情况采用洒水、覆盖砂、洒透层油或封层等措施。养生期间除洒水车外应封闭交通。不能封闭时,须经监理工程师批准,并将车速限制在30kn/h以下,禁止重型车辆通行。3.气候条件工地气温低于5c时，不应进行施工,并应在重冰冻之前一个月结束。雨季施工,应特别注意天气变化,勿使水泥和混合料受雨淋。降雨时应停止施工,但已摊铺的混合料应尽快碾压密实。4.8.4水泥碎面板4.&41范围本节工作内容是在完成并经监理人验收合格的基层上,铺筑水泥混凝土面板。它包括提供所需的设备、劳カ和材料,以及施工、养护、试验等全部作业。4&4.2材料1.水泥⑴应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性能和化学成份符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》CB17A9の和《道路硅酸盐水泥》GB13693—199の的规定。Q)水泥标号不得低于425号。③水泥进场时,应有产品合格证及化验单。承包人应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收,并报监理人审批。

602粗集料(1)用于混凝土中的碎石或砾石应质地坚硬、耐久、洁净,有良好的级配。颗粒应接近立方体,最大粒径不应超过40皿集料的级配范围应符合表11-5的要求:其技术要求应符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87)②当粗集料中含有活性二氧化硅或其它活性成分时,水泥中碱的含量不应大于0.6%并应按《公路工程集料试验规程》0TJ058-2000的规定进行试验,确认对混凝土质量无有害影响方可施工。③在含碱环境中如盐碱地、含碱エ业废水侵蚀)的混凝土,不得使用上述集料。3.细集料宜采用天然砂和人工砂或石屑。其质地应坚硬、耐久、洁净,并具有良好级配。级配范围见表11-6细集料的技术要求应符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ9A8》的要求。4.水混疑土搅拌和养护用水应清洁,直采用饮用水,使用非饮用水时,应进行检验,并符合下列规定:(1)硫酸盐含量按お计)不得超过2700I叱L②含盐量不得超过5000mg/L(3)用值不得小于45.钢筋(1)钢筋应符合图纸及《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋))GB1499-9S和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》CB13013-91)的要求。(2)钢筋应顺直,不得有裂缝、断伤、刻痕,表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。6.接缝填缝料(1)接缝板宜选用杉木板、纤维板、泡沫橡胶板或泡沫树脂板等材料。其技术要求应符合表口ー7的规定。②填缝料可选用聚氨脂焦油类、氯丁橡胶类、乳化沥青橡胶类等常温施工式填缝料。

61混凝上掺用的外加剂应经配合比试验符合《水泥混疑土路面施工及验收规范》CBJ97-87)的要求并经监理人批准。4.84.3混合料拌和、运输、摊捕及养生1.水泥混凝土路面板的拌和、运输、摊铺及养生,向按照《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ9レ第四章第三节至第四节有关规定办理。2.在浇筑混凝土面层前,应将监理人认可的基层表面上的浮土杂物予以清除,并进行必要的修整。3.混凝土应采用机械拌和,其容量应根据摊铺机械的性能、工程量和施工进度配置。混凝土混合料的运输宜采用自卸汽车,当运距较远时,宣采用搅拌运输车运输。混合料从搅拌机出料后运到铺筑地点浇筑完毕的允许最长时间,应根据试验室的水泥初凝时间及施工气温确定,并应符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97—8)表43.6的规定。装运混合料的容器不应漏浆并防止离析。出料及铺筑时间的卸料高度不应超过し5m4.使用小型机具施工时,摸板宜采用钢摸板、也可采用质地坚实变形小的木模板:模板应连接牢固、紧密,不允许漏浆,并应按要求的坡度和线向安设。混合料摊铺前应对模板进行全面检查,并经监理人认可。5.混凝土混合料应采用机械摊铺:摊铺机应是经批准的自行式机械。摊铺机摊铺时应以缓慢的速度均匀地进行,以保证摊铺机的连续操作。6.凡不能用机械摊铺的区域，经监理人批准也可用人工摊铺。摊铺应在整个宽度连续进行。中途如因故停エ,应设施工缝:摊铺厚度应考虑振实预留高度。采用人工摊铺时,严禁抛掷和楼耙,以防离析。7.对混合料的振捣,每一位置的持续时间,应以混合料停止下沉,不再冒气泡并泛出砂浆为准,不宜过振。振捣时应辅以人工找平,并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。&表面平整时,应选用较细的碎砾)石混合料,严禁用纯砂浆找平。9.做面时严禁在混凝上面板上洒水、撤水泥粉，当烈日暴硒或干旱风吹时,宜在遮荫棚下进行。表面抹平后应按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采用机具刻槽,或采用拉槽器、滚动压纹器等合适的工具在混疑土表面沿横向制作纹理,

62无论何种处理方法,均应保证混凝土路面的抗滑要求。9.承包人如采用振碾混疑土铺筑面层,应经监理人批准。10.混凝土板做面完毕,应及时养生。养生应根据现场情况和条件选用湿治养护或喷洒料塑膜养护剂等方法,并经监理人同意。4.&45接缝1.纵向缩缝(1)纵向缩缝应平行于路中心线,并接图纸要求的位置设置。②纵向缩缝应采用切缝法:在混疑土强度达到设计强度的25险3咲寸,用切缝机切割,切割产生的粉末在其干燥前清除干净。(3)纵向缩缝设置拉杆时,拉杆应采用螺纹钢筋,并应设置在板厚中央。2.纵向施工缝(1)纵向施工缝应平行于路中心线。②纵向施工缝采用乎缝时，对已浇筑的混凝土板的缝壁应涂刷沥青,并应避免涂在拉杆上。浇筑邻板时,缝的上部应切割或压成规定深度的缝槽。(3)纵向施工缝设置拉杆时,拉杆应采用螺纹钢筋,并应设置在板厚中央。3.横向缩缝(1)横向缩缝应与路面中心线垂直,并符合图纸要求。(2)横向缩缝采用切缝法施工。当混凝上达到设计强度的25%〜30%时,采用切割机进行切割。4胀缝(1)胀缝应与路面中心线垂直,缝壁必须垂直并符合图纸要求。Q)胀缝的缝隙宽度必须一致,缝中不得连浆。缝隙上部应浇筑填缝料,下部应设置胀缝板。(3)胀缝传カ杆的活动端,可设在缝的ー边或交错布置,固定后的传カ杆必须平行于板面及路面中心线,其误差不得大于50rmi@多车道路面缝应做成一条连续缝。5.横向施工缝(1)每天工作结束或浇筑工序中断超过30min混凝土已初凝时,应设置

63平接横向施工缝。(2)横向施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合,与路面中心线垂直。(3)多车道路面的施工缝应避免设在同一横断面上。5.填缝(1)混凝上面板所有接缝凹槽都应按图纸规定,用填缝料填缝,填缝材料和填缝方法应经监理人批准。②缝槽应在混凝土养生期满后及时填缝,填缝前必须保持缝内干燥清洁,防止砂石等杂物掉入缝内。填缝前应经监理人检查。③填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密,其灌注深度宜为缝宽的2倍,当深度大于30-40nm时，可填入多孔柔性衬底材料。在夏季应使填缝料灌至与板面齐平。在冬季则应稍低于板面。④在开放交通前,填缝料应有充分的时间硬结。4.&4.6冬季施工和夏季施工根据当地多年气温资料,当室外日平均气温连续5天低于5C时,水泥混凝土面板的施工应按冬季施工。当混凝土拌和物温度在3。ジ35c时,混凝土板的施工应按夏季施工。冬季施工和夏季施工均应符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》《卸9レ的有关要求。4.&4.9质量检验1.基本要求(1)混凝土的摊铺、捣实、整平与混凝土面板养护符合规范要求。②接缝的位置、规格、尺寸和传カ杆、拉力杆的设置以及面板补强钢筋的布设等符合图纸和规范要求。(3)路面的平整度和构造深度符合规范要求:@路线符合图纸要求。2外观鉴定(D混凝土板表面脱皮、印痕、裂纹、露石、蜂窝、麻面、缺边、掉角等有缺陷的面积不得超过受检面积的%。②混凝土的断裂块数不得超过评定路段混凝土板总块数的%〇

64(3)路面边线直顺、曲线圆滑。@接缝填缝料饱满密实、粘结牢固、缝缘清洁整齐。4.9绿化及环境保护4.9.I范围本章工作内容为公路工程施工及维护期间的环境保护,以及公路绿化工程中植物的种植和管理等的有关作业。49.2绿化工作(1)按图纸绿化工程的布置和种植种类要求,在有利于种植的季节进行施工。②种植前应对路堤、中央分隔带及互通立交范围内和服务区的绿化种植区内进行地表准备。③在公路施工及缺陷责任期间,绿化工作的管理与养护以及任何缺陷的修正与弥补,均是承包人的责任。49.3铺设表土49.3.1范围本节内容为在公路绿化工作开始前,在公路绿化区域内按照图纸布置和要求,保持地表面的平整,翻松、铺设表土等施工作业。49.3.2材料1.表土应为松散的、具有透水作用并含有有机物质的土壤,能助长植物生长,不应含有盐、碱土,且无有害物质以及大于25nm的石块、棍棒、垃圾等;采集时,表土上生长有茂盛农作物、草或其他植物时，则证明该土质是良好的。2.利用的表土、清理场地或道路挖方开挖存放的适用材料。3.开挖的表土,是指承包人可以在公路用地界内取得,其开挖的部位、深度,应在监理工程师指导下进行;如当地无表土可取，承包人应负责自他处取得。

6519.3.3施工要求1.表土的提供(1)承包人应在绿化区表土铺设前至少7d通知监理工程师。②承包人应作出采集表土的计划安排,支付所有的费用，并应给监理工程师提供有关良好表土的样品,并附上一份副本,说明挖取的表土以及恢复该地区的安排。采集地在用地界外应经有关机构批准。2.地表面的准备(D覆盖表土范围的地表面,应进行深翻,将士块打碎使成为均匀的种植土。不能打碎的土块,大于25mn的砾石、树根、树桩和其他垃圾应清除并运到监理工程师同意的地点废弃。(2)通过翻松、加填或挖除以保持地表面的平整。3.铺设(1)准备工作经监理工程师认可后,应即铺设表土,铺设厚度应符合表702T的要求。当表土过分潮湿或不利于铺设时,不应进行铺设。除非另有规定,表土铺设完成后,其表面标高应比路缘石、集水井、人行道、车行道或其他类似结构低25nm②表土铺设达到要求厚度后,其完成的工程应符合图纸所要求的线形、坡度、边坡。(3)铺设后,承包人应用机具将表土滚压,并形成至少深50nm的纵向沟槽。全部铺设面积应具有均匀间隔的沟槽,其方向宜垂直于天然水流,以利于排水,但图纸或监理工程师另做要求者除外。49.4撒播草种和铺植草皮59.41范围本节为按照图纸所示或监理工程师指示,在公路绿化区域内铺设表土的层面上

66撒播草种或铺植草皮和施肥、布设喷灌设施等绿化工程作业。19.42材料1.草种应选择适合于当地气候条件、易于生长的草种,或经监理工程师同意或指示的其他混合草种。混合草种应试验其萌芽情况，其纯度和萌发率均应达到90%以上。2.草皮种植草皮应具有耐旱、耐涝、容易生长、蔓面大、根部发达、茎低矮强壮和多年生长的特性。3.肥料(1)应优先使用经过泡制的农家肥。(2)如使用化肥时,应为标准农用化肥并按袋装提供。化学肥料中氮、磷、钾的含量应根据施工季节和土壤肥カ状况选定。(3)混合肥料由10%的有机肥、20%的化肥、70%的表土,均匀拌和而成。有效营养成分符合要求的液体化肥也可使用。4.水种植或养护植物用水应无油、酸、碱、盐或其他对植物生长有害的物质,并应符合《农田灌溉水质标准》GB508A1992)的要求。59.43施工要求1.撒播草种(D准备好地表面a应符合11.5.3有关条款要求。b,地面五天然表土或天然表土厚度小于图纸规定的厚度时,承包人应按本规范第70203-3条规定,加铺表土,以形成厚度符合要求的表土层。

67(2)播种方法及用量a承包人应事先将采用的机具和播种方法通知监理工程师。必要时承包人应在工程开始前作工艺的野外试验。b.除图纸另有规定或监理工程师指示外,草籽播种量一般情况下每1删,m2乎地面不少于6咏，坡地面不少于9吨。c.将采用的草籽和混合肥料拌和,均匀地撒播到已准备好的表土区内。也可在播种前不多于48h施肥,使肥料深入到表土层内,化肥的施肥量每1000ni不少于70kg.(3)播种季节a应在图纸规定的季节正常播种、施肥和覆盖:如图纸未规定具体日期时,应在当地生长季节进行播种、施肥和覆盖。b.在刮风天不应播种,也不应在过湿、或未经耕作的土地播种。④干播千播法应采用经监理工程师同意的机动播种机、条播机或其他机械设备。对于机械设备不能进人的地区可以用人工播种。播种后的地面应用监理工程师认可的机具在24h内轻轻压实,随即浇水。2铺植草皮(1)铺植季节除非图纸上另有标明或监理工程师指示,铺植草皮应根据不同草皮在当地最适宜的季节进行铺植;土壤条件不适合种植时不应铺植。②提供草皮、检查及运送a承包人应在铺植工作前14d,向监理工程师提供有关草皮供应来源的全部资料,监理工程师可随时前来检查。所有草皮应符合现行关于植物病害

68及昆虫传染检疫的法规,承包人应送交监理工程师必要的全部检疫证明。b.从采集场地运出前不少于?d,承包人应以书面通知监理工程师,在采集场地挖移以前检查草皮。监理工程师同意挖移的草皮,并不意味着最后验收。c.草皮块运输时宜用木板置放2—3层,保护好根系。移植发育充分、并有足够根系的草皮时,装卸中应防止破碎。(3)铺植草皮在铺植地表的准备工作完成以后,即可铺植草皮,可铺成条状方格。铺草皮时,除平铺外,在边坡较高较陡之处也可铺植,即自坡脚处向上钉铺,用小尖木桩或竹签将草皮钉固于边坡上。铺植的形式，按图纸要求，或根据具体情况,可采用叠铺或方格式铺植。铺植后应进行喷灌浇水。4.9.5种植乔木、灌木和攀缘植物49.5.1范围本节工作内容为按照图纸所示或监理工程师指示,对公路绿化区域内提供和种植乔木、灌木和攀缘植物等作业。4.9.5.2材料1.植物品种(D所有植物应考虑公路沿线地区特点,选择适合于当地气候条件易于生长的、并有丰满干枝体系和茁壮的根系。植物应无缺损树节、擦破树皮、受风冻伤害或其他损伤,植物外观应显示出正常健康状态!,能承受上部及根部适当的修剪。无特殊规定或图纸标明,所有植物应在苗圃采集。(2)乔木应具有挺直的树干，发育良好的枝杈,根据其自然习性对称生长。不应有大于直径2(hm未愈合的伤痕。(3)运到现场的乔木高度应符合图纸要求,其胸径树高出地面1.3m处)应不小于30nm按图纸所示,种在坡脚或沿边沟的灌木高度应不小于1.0m

69@不允许采用代替品种,除非证实在承包期内的正常种植季节采集不到规定的植物。只有经监理工程师同意后,オ允许种植代替品种。,49.5.3施工要求1.种植季节各类植物应在公路所经当地的最适宜的季节进行种植,除非图纸上另有标明或监理工程师指示;土壤条件不适合种植时不应种植。2.提供植物、检查及运送(D应在种植工作前14¢向监理工程师提供有关种植物供应来源的全部资料,监理工程师可随时前来检查。所有种植物应符合现行关于植物病害及昆虫传染检疫的法规,承包人应送交监理工程师必要的全部检疫证明。(2)从苗圃运出前不少于7¢承包人应以书面形式通知监理工程师,在苗圃挖移以前检查所有种植物。监理工程师同意挖移的植物,并不意味着最后验收。(3)在运出植物前,应由园艺人员按起苗、调运等技术要求负责将植物挖出、包扎、打捆,以备运输;任何时候，植物根系应保持潮湿、防冻、防止过热。落叶树在裸根情况下运输时,必须将根部包涂粘土浆,使根的全部带有泥土,然后包装在稻草袋内。所有常青树及灌木的根部,均应连同掘出的土球用草袋包装。运到工地及种植前,这些土球应结实,草包应完好。树冠应仔细捆扎以防止枝权折断。@植物以单株、成捆、大包或容器内装有一株或多株植物运到工地时,均应分别系有清楚的标签,标明植物名称、尺寸、树龄或其他详细资料,这对鉴别植物是否符合规定是必要的。当不能对各单株植物分别标明时,标签内应说明成捆、成包以及容器内的各种规格植物的数量。3.储存和保护(1)运到工地后一天内种不完的植物,应存放在阴凉潮湿处,以防日晒风

70吹,或暂进行假植。(2)裸根树种应将包打开,放在沟内,根部暂盖壅土,并保持湿润。(3)带有土球及草袋包装的植物，应用土、稻草或其他适当材料加以保护,并保持土、稻草等潮湿,以防根系干燥。4种植准备(D承包人应按绿化工程布置的图纸标出种植地段、种植位置及品种的轮廓,并进行放样,在种植之前这些布置应得到监理工程师的检查认可。(2)种植地段应修整到符合监理工程师指示的线形和坡度，并具有舒顺的外形。在种植中所有大土块、石块、硬土及其他杂物和不适于种植的材料,均应由承包人自工地移走。处理好的表土和底土应分开,并得到监理工程师认可。(3)在种植时，先在坑底松填约150nm厚的表土。5.刨坑(D刨坑、刨槽的规格要求a刨坑、刨槽位置要准确，坑径应根据根系、土球大小及土质情况而定,刨坑刨槽要直上直下成桶形,不得上大下小或上小下大,以免造成窝根或填土不实。b.坑径ー般可比植物的根系或土球直径大0.20.3n1具体规定如表704-L表704-2⑥应由有经验的工人,按照正常做法，进行种植和回填土，植物应垂直地栽好,比在苗圃的种植深度加深20-30™种植前的乔木和灌木应经监理工程师检查认可。⑦对裸根植物,先将表土放在坑底,其松散厚度约1501m1随即撒布适量视表土性质而定）有机肥,在肥料上覆盖50-IGChm回填土层，使根系不接触肥料。随后将裸根植物放在树坑中央,以自然形态散开根系,所有折断或损坏的根系，应予截去,促使根部生长良好。

71在树坑四周及其上部回填土后捣固并适当压紧,当回填到根系一半深度时,将植物稍提起，随即再按每层厚150nm回填土并压实。植物四周应由土围成与树坑大小相同的浅盆形凹穴莲士盆）的蓄水池,深约150rmi⑧栽行道、行列树必须横平竖直,栽植时可每隔10或20株按规定位置准确的栽上一株作为前后植树对齐的依据，然后再分别栽植。（9根部带有土球的植物,应和上述①ー样进行处理,并将表土及肥料放在穴内。随即将乔木或灌木垂直栽在坑底放稳,栽种深度应比此植物在苗圃时深25rmi回填土随即填在植物土球周围并捣实。土球上部的麻草）袋应割开并移去,将士球上部的土松开并摊平,然后将其余回填土填下,还应做好浅土盆的蓄水池。（1。栽植较大规格的常绿树和高大乔木时应在栽植的同时埋上支柱,支柱应埋深在0.31m以下,支柱要捆牢,并注意不要使支柱与树干直接接触以免磨伤树皮。立支柱方向应在下风口。（11）在种植后应按图纸要求，对乔木或灌木浇水,并要浇透,半月之内,再浇透水2〜3次。其后每周一般浇水一次,视气候情况而定,直到植物成活为止。(E对于在中央分隔带栽植起防眩作用的树木,其高度和株距应符合图纸要求,如图纸无规定,则树高宜!.6ch)株距宜1.5m4.10碎施工方法410.I概述本工程混凝土施工包括泄水闸、值班房及启闭房、道路等各部位混凝土,混凝土工程施工主要有基础面处理、模板制作安装、钢筋制作安装、伸缩缝处理、混凝土拌制、混凝土浇筑、成品混凝土养护等エ序。本工程现浇磴工程量合计为3389.8d.410.2钢筋混凝土施工流程

72钢筋混凝土施工流程如图4T0-2所示。4.10.3碎施工安排(1)碎分块图4-10-1块间施工顺序示意图

73图4T0-2钢筋混海十施工流程图①一⑤为施工次序编号②分层施工据基础的结构尺寸,磴拟分为两层施工,每层厚度为25cm③於施工方案

74混凝土工程主要为挡墙基础碎工程量最大。碎采用自拌碎,砂经砂运输车运至工地后,经溜筒卸至施工层面集料斗,再由人工推送斗车经仓面架入仓,人工平仓,振捣器振捣密实。挡墙基础拟按施工缝设置情况进行分段施ェ,各分段拟采用跳块施工,每段挡墙基础拟分为两层进行施工。挡墙基础磴模板拟选用覆膜木胶合板。根据本工程结构特点，磴浇筑强度最大在挡墙基础碎,其仓面面积为15.Ontx265n1底板厚0.5簿碎浇筑施工强度大。考虑施工温度控制需要，采用分层浇筑,每浇筑层厚采用255为便于施工控制,保证磴浇筑质量,铺料方法采用平铺法。按前述砂分块,底板浇筑块长!5m宽265nl浇筑面积为39.75nt分层厚度为0.25m为避免施工冷缝产生,铺料允许间歇时间取为90min即1.5坨计算,则所需最大浇筑强度为:W39.75dx0.25n)/L.5h=6.63ガ即砂强供应度为663nM!方可满足施工强度要求，本工程采用一台JS-500强制式碎搅拌机可满足施工要求。④砂浇筑程序本工程挡墙碎垫层磴以下需铺设一层lOOnm厚碎石灌砂垫层。碎施工必须在碎石垫层验收合格后方可进行。应严格按照钢筋磴构筑物的施工规范和设计要求进行,从下到上逐层加高。410.4钢筋工程(1)钢筋的进场与检验①本工程钢筋应根据施工详图及施工进度计划编制材料计划,按材料计划组织钢筋进场。钢筋进场后堆放在钢筋堆放场,并分类予以标识。②钢筋购买进场时应有出厂质量保证书,进场后应及时按规范要求取样复检,检验内容包括拉カ、延伸率、冷弯试验,焊接与连接钢筋还应做好

75焊接エ艺试验和锥螺纹、套筒挤压连接工艺试验,经检验证明合格后方可使用到工程上。(2)钢筋配料与代换①钢筋配料根据施工详图的配筋图,绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后结合浇筑部位的分层分块,并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式,分解计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,作为钢筋加工的依据。各种钢筋下料长度计算如下:直钢筋下料长度第件长度ー保护层厚度傍钩增加长度弯起钢筋下料长度蕾:段长度樹段长度ー弯曲调整值傍钩增加长度箍筋下料长度瓏筋周长欄筋调整值上述钢筋若需要搭接,则应增加钢筋搭接长度。施工中拟采用计算机并配备钢筋优化下料软件进行钢筋配料。②钢筋代换当施工中遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时,征得监理工程师同意,按规范要求参照以下原则进行钢筋代换。A等强度代换:当构件受强度控制时,钢筋按强度相等的原则进行代换;B等面积代换:当构件按最小配筋率配筋时,钢筋按面积相等的原则进行代换。C当构件受裂缝宽度或挠度控制时,代换应进行裂缝宽度或挠度验算。钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,并严格遵守现行混凝土结构设计规范的各项规定,同时征得监理工程师的同意。钢筋代换后,应满足配筋构造规定,同一截面内每根钢筋拉カ差不应过大,以免构件受カ不均。

76梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换,以保证正截面与斜截面强度。(3)钢筋加工钢筋加工在工地钢筋加工厂内按钢筋配料单进行加工。①钢筋除锈钢筋表面应洁净,使用前应将油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈及焊点处的水锈。钢筋除锈采用手工除锈,用钢丝刷或砂盘除锈，也可结合钢筋调直在调直过程中除锈。②钢筋调直钢筋调直采用ojys型钢筋调直机进行,根据钢筋的直径选用调直模和传送压馄,并及时调整调直模的偏移量和压根的压紧程度,使钢筋平直，无局部曲折。③钢筋切断主要采用砂轮锯切断钢筋,以便进行锥螺纹连接或套筒挤压连接。并配备（适用于电弧焊断头）QJ40T型钢筋切断机切断钢筋。切断时将同规格钢筋按不同长度长短搭配,统筹排料。一般先断长料,后断短料,以减少短头,减少损耗。断料时应在工作台上标出尺寸刻线并设置控制断料尺寸用的挡板，并避免用短尺量长料。切断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等均须予以切除。若发现硬度与该钢种差别大,应及时反映,以查明情况。钢筋切断的断口不得有马蹄形或起弯等现象,其长度尺寸应准确。④钢筋弯曲成型采用017To型钢筋弯曲机将钢筋弯曲成型。钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据钢筋配料单上的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。

77钢筋弯曲机心轴需加偏心轴套,以适应不同直径钢筋弯曲需要,并保证心轴直径为钢筋直径的2.5倍，同时为使弯弧ー侧钢筋保持平直，拟将挡铁轴做成可弯挡架或加铁板予以调整。钢筋弯曲成型应保证钢筋形状正确,平面上没有翘曲不平现象,而且弯曲点处不得有裂缝。⑤钢筋焊接钢筋加工厂内钢筋焊接采用闪光对焊,配备INT00和3T50对焊机。闪光对焊主要采用连续闪光焊エ艺。施焊时,先闭合一次电路,使两钢筋端面轻微接触,此时端面的间隙即喷射出闪光,接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触,形成连续闪光。当闪光到预定长度,使钢筋端头加热到将近熔点时,就以一定的压カ迅速进行顶锻。先带电顶锻,再无电顶锻到ー定长度即可。若钢筋直径较粗,则采用预热闪光焊,在连续闪光焊前增加一次预热过程,扩大焊接热影响区。闪光对焊应根据实际情况进行焊接エ艺试验,合理选择焊接参数,以获得良好的对焊接头。(4钢筋安装①准备工作钢筋绑扎安装前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等,并准备好铁丝、绑扎工具、绑扎架以及控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块。②钢筋安装方法主要采用散装法即现场手工绑扎。但有的钢筋网或梁、柱钢筋,采用整装法,即场外绑扎、现场整体吊装。③钢筋绑扎安装钢筋安装分为划线、铺料、绑扎、连接和仓位清理五道工序。先根据测

78量放样点或线在模板或基础上划出钢筋位置线,然后照此铺好料,手工绑扎,部分钢筋需进行焊接或机械连接,最后进行清理检查。钢筋安装时,严格控制保护层厚度,设置数量足够、强度高于设计强度、质量合格的砂浆垫块,垫块预埋铁丝,并与钢筋扎紧,所有垫块互相错开,分散布置,大致成梅花形。在双层或多层钢筋之间,用短钢筋或小型钢支撑,保证钢筋位置的准确。绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均应按倒,不得伸入混凝土保护层内〇④钢筋连接钢筋现场连接主要采用电弧焊连接。拟采用搭接焊。施焊前,先进行钢筋定位,保证两钢筋的轴线在一条直线上。施焊时,引弧由一端开始,在搭接钢筋端头上收弧,弧坑应填满。其焊缝长度不小于搭接长度,搭接长度应符合规范规定,焊缝高度及宽度也应满足规范要求。410.5模板工程(1)模板材料及制作要求①鉴于本工程施工混凝土位置差异性,兼顾模板周转次数及模板费用,选用覆膜木胶合板。②模板材料应符合标准、规范规定,腐蚀、脆性的材料不应使用到エ程上。安装时要根据设计图的尺寸,在保证稳定、刚度和强度的情况下,还必须牢固,严格控制好标高,拼装拼缝要严密平整,模板的拆除应等混凝土强度达到规定强度才能拆除。③模板及其支撑应保证构筑物各部分的设计尺寸和相互位置的正确性。④模板应有足够的可靠度,以承受浇筑的混凝土重量、侧压カ和其他施工荷载,并保证受カ后不变形、不位移。⑤模板接缝应紧密、不漏浆,内侧光滑平整。接缝间可夹用泡沫塑料

79条,拼装模板之间有间隙时可用醇酸腻子塞严。对于钢模板应除锈刷油。(2)模板设计、制作、安装底板模板采用胶合板及普通木板拼装;普通木模拟在模板加工厂内制作加工,加工前先根据施工详图进行木工放样,制定配料单,然后根据配料单放样制作,制作时严加控制,经常校核,确保加工质量。普通木模应刨光、刷净,使其表面平整光滑,拼接缝紧密不漏浆。支撑件拟外购,作支撑用的方木拟在工地模板加工厂加工。模板安装以人工安装为主,进行单块就位组拼,必要时配合使用汽车吊进行整体组拼。按模板设计循序拼装,保证模板系统的整体稳定。预埋件与预留孔洞严加控制,保证位置准确，安设牢固。模板必须支撑牢固,防止变形。模板配件装插牢固、锁紧。所设的水平撑与剪刀撑,按模板设计的构造和整体稳定性布置。模板安装时注意校核,保证其位置准确、不移位、不变形。(4)模板拆除和运输保管所使用的模板均应涂刷脱模剂,以利拆模,模板拆除时间,应根据各构筑物结构类型、特点、气温情况及混凝土所达到的强度等要求确定,为防止过早拆模造成结构裂缝、断裂或产生倒塌,在拆模时,其结构混凝土的强度必须达到规范规定的标准。①模板拆除模板拆除应使用专门工具,按各类模板结构支撑所确定的程序小心仔细地进行,避免对模板及混凝土面的损伤。拆除后的模板应分别堆放,予以标识,并加以维护保养,以备再用。

80②运输A不同规格的模板不能混装混运。B运输时采取措施防止模板滑动、倾倒。C装卸模板时应轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞损坏。D对暂不使用的模板,板面涂刷好脱模剂或防护油,并按规格分类堆放。E模板堆放场搭设防护棚,模板底要垫离地面0.1m以上。若露天堆放,地面应平整坚实,并做好防雨防晒避免模板变形的防护工作。F模板堆放场的地面应设有排水设施。410.6硅拌和机械和原材料(1)磴拌和机械选型拌和站由一台JS-500强制式搅拌机,与水泥仓库和砂石料场ー起布置地指定的施工基地内。拌和站生产能力大于66nレh,可以满足需要。(2)磴的原材料①水泥水泥根据碎的不同部位选用325肉口425R袋装普通硅酸盐水泥,水泥保持新鲜,受潮结块的不得使用。水泥出库使用前应对质量作出鉴定,合格后方可使用。②砂砂使用晋江金鸡闸上游的天然河砂,选用的砂粒应质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数宜在2.4〜28之间,含泥量不超过3%,其余有害物质等含量:也应满足标准要求。③碎石碎石拟就近选购,选用质地坚硬、清洁、级配良好,最大骨料粒径V40n叫分成ル20和2g40nm两级,严格控制各级骨料。

81④水拌和用水拟引接当地居民自来水。⑤磴的配合比A不同结构部位的混凝土,根据设计要求,应分别满足骨料最大粒径、抗压、抗渗、抗冻、抗裂(拉)、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求,并同时满足施工和易性等要求,在选定配合比时必须考虑采用适当的措施,合理降低水泥用量,配合比必须通过试验确定。B粗骨料级配及砂的选用，应考虑骨料生产的平衡，混凝土和易性及最小单位用水量等要求,进行综合分析确定。C混凝土坍落度应根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输与浇筑地点的坍落度一般可参照以下规定:对于素混凝土或少筋混凝土,标准圆锥坍落度为ル55对于配筋率不超过1%勺混凝土,标准圆锥坍落度为上フ5对于配筋率超过1%勺钢筋混凝土,标准圆锥坍落度为7〜9cHi410.7碎的拌和本工程碎拌和由二台JS-500强制式磴搅拌机组成，生产能力大于6.6nレh,可以满足磴浇筑任务。4.10.8碎运输由拌和站出料后至浇筑现场的砂水平运输由小型农用车承担,运至现场后卸入集料斗,由集料斗再卸入手推车。经过溜筒卸入仓面,对于启闭房框架砂,其垂直运输利用井字架升降机提升,再通过仓面架运至仓面。

82410.9磅的浇筑(1)浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和污垢应清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。(2)浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。(3)应根据各构筑物所处位置、混凝土浇筑量等情况,合理选用运输和浇筑方法。对高处浇筑混凝土使用的脚手架,应便于人员与料具上下,且必须保证安全。(4在每一分层混凝土浇筑前,应将已浇混凝土表面泥土、木屑等清扫干净,做好施工缝处理。(3每ー层混凝土应按一定厚度、顺序和方向浇筑;①应在下一层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上一层混凝土;②在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐步扩展升高,保持水平分层。③每ー层混凝土浇筑时,其各层厚度不宜超过3g40cnj(6浇筑混凝土时,应采用振动器振捣。振动器振捣时,应符合下列规定:①使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持AlOcmfi勺距离,并插入下层混凝土A10通采;每一处振捣完毕后,应边振捣边徐徐提出振动棒,应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋管件。②表面振动器的移位间距,应以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右为宜。③对每一振捣部位,必须振捣到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。(刀混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于下层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。若超过允许间断时间,须按工作缝处理。(8)混凝土浇筑过程中，应注意观测:①随时观察预先设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动,若发现移位,应及时校正。

83②预留孔的成型设置(木盒、木械、不同种类的棒管等)应及时抽拔或松动。③在灌注过程中应密切注意模板、支架等支撑情况,设专人检查,如有变形、移位或沉陷等应立即校正并加固,经处理妥善后,方可继续浇筑。(9在浇筑过程中或浇筑完成时,如出现混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑的混凝土的条件下,采取措施将水排除。(10)结构混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,等定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护。(11)浇筑中还应注意:不同部位所用的混凝土强度等级不同,配合比也因之面异。在钢筋密集的地方,要对粗骨料的粒径加以限制,因此,在混凝土拌制时,应切实做到按规定的配合比和规格投料。(12)浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。410.10混凝土浇筑时要注意的问题及施工缝处理(1)混凝土浇筑时要注意的问题①浇筑过程中,应控制混凝土的均匀性和密实性。如发现混凝土均匀性和稠度发生较大变化,应及时处理。②浇筑混凝土时,应注意防止混凝土分层离析。③浇筑前,底部先铺以2〜3cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。④浇筑时应注意观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况。如发现有变形、移位时应立即调整或处理。⑤混凝土浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1〜L5hJ使混凝土获得初步沉实后,再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。⑥混凝土浇筑应连续进行,若因故中断且超过允许间歇时间,按施工缝处理。

84⑦浇筑过程中,如表面泌水过多,应妥善引排,但排除时不得带走灰浆。⑧浇筑过程中,及时清除粘附在模板、钢筋、止水带和预埋件表面的灰浆。⑨浇筑到顶时,应即抹平,排除泌水,待定浆后再抹一遍,防止产生松顶和表面干缩裂缝等现象。(2)施工缝处理在施工缝混凝土浇好后,在初凝之后、终凝之前喷涂ー层柠檬酸,使其表面1cm厚的混凝土不凝结,然后用高压水冲毛,去除乳皮,并在上层混凝土浇筑时先铺ー层厚约2〜3cm的同标号水泥砂浆，垂直缝则先刷ー层净水泥浆,以利新老混凝土结合良好。新老混凝土结合面的混凝土应细致捣实。部分施工缝采取人工凿毛的方法进行处理。410.11混凝土缺陷修补、整饰(1)混凝土缺陷修补及整饰①混凝土常见缺陷如下:A表面缺陷:包括蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缺棱掉角和缝隙及夹层六类。B外形规格不正和构件位移:包括有板面不平整、变形和构件位移三类。C内在缺陷;包括混凝土强度不足和保护性能不良两类。D混凝土裂缝:包括干缩裂缝、温度裂缝和不均匀沉降裂缝三类。②缺陷修补和处理A表面抹浆修补a对数量不多的小蜂窝、麻面、露石等缺陷,拟用1:2水泥砂浆抹面修正。抹浆前,先用刷子将杂物清除干净并用水润湿。抹浆后则要加强养护,使之与周围外露混凝土表面融为一体,颜色相近,无明显痕迹,且防止产生收缩裂缝。

85b对表面裂缝,先将裂缝附近混凝土表面凿毛,或沿裂缝凿一道懣凹槽,扫净并洒水润湿,先刷水泥净浆,再用1：2水泥砂浆分2〜3层涂抹,并压实抹光。若裂缝较细且数量不多,直接冲洗干净后用水泥浆抹补。B细石混凝土填补a若蜂窝严重或露筋较深,先清除附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒并充分润湿后,再用比原强度高一个等级的细石混凝土填补并仔细捣实。b对孔洞补强,采用在旧混凝土表面进行施工缝处理的方法,凿毛后清洗干净,保持湿润フ2h后用比原强度等级高ー级的细石混凝土填补并捣实,为减少新旧混凝土间孔隙,其水灰比应在0.5以内并掺一定量铝粉，分层捣实。C环氧树脂修补a裂缝宽度在0.Imn以上时,用环氧树脂灌浆修补。其施工エ艺流程如图4-1(M:b环氧树脂胶泥修补先进行清洗吹净,再抹环氧树脂胶泥,较宽的裂缝先用刮刀填塞环氧胶泥,再用刮板涂刮在裂缝表面。图4—LQ—3切、氧树ハ旨修补流^程图D压浆法补强:对于不易清理的较深蜂窝,为避免清理敲打加大蜂窝尺寸而使结构遭到更大削弱,则采用压浆法补强。410.12混凝土养护和保护(1)混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护,以保持混凝土表面经常湿润,保

86证混凝土在规定龄期内达到设计强度,并防止产生收缩裂缝。一般在混凝土浇筑完成12〜18h后开始养护,但炎热、干燥气候下应提前开始。拟采用如下养护方法:①人工洒水养护安排专人配备皮管等工具进行人工洒水养护。洒水时,先洒侧面,顶面在冲毛后洒水。养护用水拟直接抽取西溪水。洒水养护用水量一般为每ガ混凝土用水0.2〜0.4nL注意养护前期洒水不能带水压,以免破坏混凝土表面。②塑料薄膜或草袋养护用薄膜养护将混凝土表面严密覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。注意应保持薄膜布内有凝结水。塑料薄膜采用耐老化的产品。覆盖时紧贴四周,用重物压紧盖严,防止被风吹开,影响养护效果。采用草袋养护,其厚度要达3cm以上及保水性较好的草袋。混凝土养护时间按规范规定时间,一般应达14天以上,有时应养护21天。(2)混凝土成品保护浇筑好的混凝土应加以保护,并教育员エ注意维护混凝土成品，避免混凝土表面受到人为破坏。浇筑块的棱角和突出部分更应加强保护。4.10.13雨季节施工措施(1)掌握天气预报,避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑混凝土。(の砂石料场设置排水盲沟和截水沟,保持排水畅通并防止泥污。(3)水泥仓库加强检查,防止仓库漏雨,并垫高堆放水泥,防止水泥受潮结块。(4)加强骨料含水量的检验工作,及时通过试验调整混凝土配合比。(5)小雨浇筑时通过试验调减混凝土用水量,并防止外水入仓,仓面及时排水,并采取措施保护新浇混凝土面和进行顶面抹面工作。

87（位浇筑时如遇大雨或暴雨,立即停止浇筑,将仓内混凝土振捣好后用塑料薄膜予以遮盖。雨后先排除积水,清除表面软弱层,并先铺ー层水泥砂浆。若超过允许间歇时间则按施工缝进行处理后恢复浇筑。411金属结构制作及安装、电气设备安装工程4.IL1启闭机安装水闸启闭机安装手电两用启闭机2台（Qr-200-WQT50-S哈一台）；4.11.1启闭机安装在启闭机台混凝土强度达到要求后,就可以安装启闭机。安装启闭机之前,必须做好如下准备工作:⑴检查机座和基础螺栓预埋位置是否准确,必要时进行调整;⑵清理启闭台,测量放样启闭机的安装中心线和高程控制点,其纵、横中心线偏差不超过土3nm高程偏差不超过土5叫水平偏差不大于0.yiOOQ⑶对到货的启闭机总成进行检查和必要的解体清洗。接着,按启闭机制造厂家供给的安装说明书和图纸设计要求进行安装。启闭机定位后,机架地脚螺栓立即浇灌混凝土,机座与混凝土之间用水泥浆填实,每台启闭机安装之后，对启闭机进行清理,修补损坏的保护油漆，给减速机及其他应当灌注润滑油的部位灌注润滑油（其规格性能应符合制造厂家的要求）。对安装好的启闭机派专人对其进行空车调试,观察行程限位开关、闸门开度指示器等工作情况,必要时调整主令控制器触点以符合设计エ况;并检查各传动机构安装正确性，调试过程要做好记录。与门体联接试运行后,将

88启闭机用塑料布覆盖,以防启闭机房施工污染。411.2电气安装本泵站的电气安装主要项目有:配电箱柜安装、电缆敷设、接地系统安装和照明系统安装等。⑴配电盘柜安装盘柜安装前,应根据设计图纸,准确测量、放样出每块盘柜的安装地点和高程。配电盘柜应进行开箱清扫检查。安装エ序有:基础埋设、立盘、盘上仪表继电器、子母线二次配线检查、接上保护接地基及作通电检查试验等。柜体安装应牢固。装置所有电器的操作及功能应准确无误。⑵电缆敷设本泵站的电缆有控制电缆、动カ电缆、信号电缆等。电缆走向通道有电缆沟内敷设,或桥架挂装、穿钢管敷设等方式。电缆敷设施工エ序有:施工准备、基础预埋、电缆桥架挂装或钢管敷设、电缆走向通道清理、电缆敷设挂标志牌、电缆整理绑扎、中间头和终端头制作、回路查线、挂回路标志等。电缆头制作均使用液压钢压制钢接端子,压制好后包扎绝缘带,布置绝缘层。在钢接端子与设备配电柜连接前,接触面均涂导电膏,以减少接触电阻。电缆连接完毕后,须进行相间绝缘电阻测量。绝缘必须达到规范要求。电缆出入室的地方,应做好防水、防渗处理,预埋好所有的预埋件。⑶接地系统的安装本泵站的防雷接地与工作接地共同一组接地装置。防雷接地采用的设备元件,均需进行热镀锌。

89施エエ序有:下料制作、埋设接地元件、固定焊接、连接接地线和电气装置、检查接地装置和测试接地电阻等。由于防雷接地系统采用各构筑物的底板基础钢筋作接地体,柱子内的主钢筋作引下线,因此柱子的主钢筋与底板钢筋要焊接牢固,各构筑物基础钢筋网用扁钢两根互通联接成一整体接地极。⑷照明系统的安装照明系统的安装エ序有:施工准备、电缆管路预埋、灯具基础预埋、照明盘基础预埋、管路穿线和灯具安装等。安装时,采购的灯具、插座、开关、照明配电箱等,均应符合设计和质量要求。应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞等将电气照明装置固定好。电气照明装置的接线应牢固,电气接触良好,回路绝缘电阻应符合要求,并进行灯具试亮及灯具控制性能测试。

90第5章施工机械人员劳カ安排5.1拟投入本合同工作主要施工设备表-1—1拟投入本合同工作主要施工设备表设备名称型号及规格数イ制造厂名购置年份已使用台时检修情况设备来源进场时间反铲挖掘机PG-2002日本20052500良好自（1200&1装载机ZL501厦エ20052200良好自有200&1推土机T-1201天津20052000良好自有200&1振动压路机921三重20041300良好自有200&1旋喷桩机12002650良好一自有200&1回旋钻机8JZD-951浙江2005600良好自有200&1泥浆泵W4751江苏2002700良好自有200&1打桩机1山东2004550良好自有200&1自卸汽车6t9江苏20053000良好自有200&1农用车2t4龙岩20042000良好自有200&1硅拌和机JS5002山东2004880良好自有200&1砂浆拌和机200L8福建2004900良好自有200&1插入式振捣器22KV6福建2005良好自有200&1平板式振捣器1.5KV2福建2005良好自有200&1电焊机2株州2006400良好自有200&1钢筋加工设备套1福建2006200良好自有200&1木工加工设备套1福建2004200良好自有200&1潜水泵QM58福建2005300良好自有200&1潜水泵QM54福建2005400良好自有200&1离心水泵2&311福建2005350良好自有200&1柴油发电机30研1闽东2004690良好自有200&1汽车起重机Qf201徐重20011100良好自行200&1

915.2劳动カ计划表表5—2—!劳动カ计划表钢筋エ模板!.电焊エ机电エ砌块エ碎エ其他普エ合计人数人エエ日数2008年1季度26215164080105002季度5152202040100250003季度4季度

925.3主要材料和电需用量计划表表H主要材料和电需用量计划表名称规格计量单位数量备注总量2008年水泥T322322砂rrf110690110690碎石nl1136011360块石ni17501750条石nl610610柴油T15.6515.65钢筋T17.3417.34砂性土ni47804780电kwh1730017300汽油T0.170.17

93第6章风、水、电系统布置6.I施工用风本工程所在地在地材丰富,所用块石、条石及砂碎石拟从当地采购,开炸石方工程量较少,拟采用动カ机械钻孔,不设供风系统。6.2施工用水本工程位于泉州市郊附近，因此生活用水和碎拌和用水均通过250镀锌管由附近居民区拉接自来水到现场,其余施工用水均采用地下水。6.3施工用电施工用电拟从附近村庄已安装变压器采用架空线路引至拌和站旁的配电间（建筑面积2面）,架空线路电缆采用3X100nni+lX35nd胶铝线。供桩机、抽水机、拌和站、钢筋场、本工场用电及民技工宿舍生活用电,沿线用3X50nid+lX35nd胶铝线沿堤线供电并每隔100m设一配电箱。现场配备30Kv柴油发电机作为备用电源保证施工排水和照明不受停电影响。第7章砂、石料、碎系统布置本工程现浇混凝土主要项目为C20碎挡墙基础、C10碎垫层、钻孔灌注桩水下C25碎、桥梁碎等。拟在渠道左侧空地上布置ー拌和站。拌和站由两台Jシ・500强制式拌和机组成,可满足生产要求。水泥仓库设置在拌和站边,建筑面积40ni,占地50d,储备40t水泥。仓库结构形式为谷达油毛毡结构,四周设围边,仓库地面采用砂包土铺填

94305水泥底部设2〜3层油毛毡作为防潮层。砂、碎石料场设于拌和站后,面积600m,其中砂场占200nt碎石料场占400ni,按平均堆高2m计，可以储备砂400d,碎石800H,可以满足工程碎生产要求。工程所用砂、碎石料均为外购。砂、石、均采用机械上料方式,水泥通过人工拆包直接卸入料斗,拌和用水直接引用自来水。其生产エ艺流程如下:配料机料仓拌和机熟料斗运输系统运输浇筑仓面—►►拌津外加剂图フー1碎系统生产エ艺流程图第8章辅助生产企业设施&1辅助エ厂(1)木工场木工场拟布置在渠道左侧空地上,配备1套木工机械,并在周边设有消防器材,建筑面积80ni,占地面积lOOnio②钢筋场钢筋场布置在在渠道左侧空地上,配备1套钢筋机械,建筑面积90ni,占地面积120nL&2仓储系统用其他(1)综合仓库

95本工程施工用具、机械零配件用其他物质均存放在综合仓库内,建筑面积8Cdo(2)水泥仓库水泥仓库设置在拌和站边,建筑面积40H,占地50ni,储备40t水泥。(3)试验室试验室紧靠水泥仓库边布置,主要设备有砂石物理力学性能测试仪器、坍落度测验仪器等,建筑面积20d,占地25位(4)汽车维修间汽车维修间布置于场内临时公路侧空地上,建筑面积50ni,占地60nL83办公、生活设施(1)项目部及管理人员办公及生生活设施项目部及管理人员宿舍拟租用附近民房。(2)民技工宿舍现场的民技工宿舍拟设在施工现场内,建筑面积55面,占地650nt&4通讯系统项目部安装1门程控电话,主要负责人配备手机作为相互联系和对外联系的通讯工具,另外配备2部对讲机,加强施工现场内互相联络，灵活协调、调度、方便生产。第9章施工进度计划与工期保证措施9.I概述本工程具有分项项目多、施工难度大等特点。在施工总体安排时,应充分抓住渠道拦水的黄金时间,充分利用平行、流水、立体、交叉作业,抓关键线路施工,保重点促进度,确保项目施工连续、均衡、有节奏地进

96行。运用科学管理手段,投入足够的资源,合理优化调配,使工程进度按计划处于受控状态,最终实现工期目标。9.2施工总进度计划说明依据招标文件,工程计划于2008年1月1日进驻工地,2008年6月30日全部完工,总工期约180日历天。其控制性工期分述如下:一.准备工作:2008年1月15日〜2008年1月15日人员、机械进场,临时生产设施，场内施工道路及水、电系统布置,包括砂拌和站、钢筋场、木工厂等建设,由2台Jシ"500强制式拌和机组成;磴深层搅拌桩机械进场等准备工作正在进行。第二阶段:从2008年1月10日至2008年6月20日,主要完成以下下工作：二.导流工程及基坑排水:临时工程中的围堰填筑:计划从2008年1月10日〜1月20日;基坑集中排水:计划2008年1月15日〜1月25日临时工程中的围堰填筑支护:和土方开挖同步进行。计划2008年2月15日〜5月20日三.石狮取水口至晋江取水口下游高速公路桥道路及志诚桥至倒虹吸进水口道路渠道工程、金属结构制作及安装工程、电气设备安装工程、泄水闸工程、清污设施工程、隔离（管理区）工程、排污工程启闭房及值班房工程等项目。1.石狮取水口至晋江取水口下游高速公路桥道路:计划2008年1月15日〜2008年3月30日;2:志诚桥至倒虹吸进水口道路渠道工程:计划2008年4月10日〜2008年6月15日.3.泄水闸工程：计划2008年4月10日〜2008年6月15日.

973.清污设施工程:计划2008年3月5日〜2008年5月30日4.隔离（管理区）工程:计划2008年5月10日〜2008年6月20日5.排污工程:计划2008年5月1日〜2007年5月20日;6.启闭房及值班房工程:计划2008年5月1日〜2008年6月1日.8金属结构制作及安装:该分部工程计划在08年5月10日开始钢闸门制作,在07年6月20日前完成该分部工程.9.机电设备及安装工程:该分部工程计划于08年5月20日开始,于07年6月20日完成。四.扫尾阶段:安排在2008年1月20日至6月30日完成,主要完成工作内容如下:机械设备退场,施工场地的清理,内业资料的整理,办理竣工结算,工程移交等9.3施工总进度计划表(附后)9.4工期保证措施9.41组织保证措施(1)若我公司中标,在合同签订的同时,做好全面组织准备工作,加强与现场业主代表、监理工程师及设计单位的联系和协调,在合同签订之后,立即开展各项准备工程,临时住房、生产用房、临时用水、用电,特别是组织机械设备进场、施工便道的修建等主要准备工作，在开エ令下达前基本完成。同时技术准备工作也超前进行,如混凝土、砂浆配合比试验,实施性施工组织设计,控制测量及复测,缩短施工准备时间。⑵派遣施工管理经验丰富、组织指挥能力强的项目管理班子、有过类似工程施工经验的工程技术人员和技术工人迅速进驻现场,参加该工程建设。

98⑶成立工期预控小组对施工组织、设备配备、施エエ艺、施工技术、施工便道、外部环境进行预测,做到超前决策,使各分项工程工期目标始终处于受控状态。(4)严肃施工纪律,严格地执行施工组织设计的各分部与分项施工方案及进度计划,必要时实行三班运转制度,全天候封闭施工,保证工程工期按期完工。9.4.2物力保证措施(1)调用足够的土石方机械施工设备及各种配套设备,加强保养,提高机械作业化程度,提高工效,缩短工期。⑵项目经理、技术负责人、主要管理人员常驻工地,项目资金专款专用,并备用足够的流动资金支援本项目建设,使工程施工有充足的资金保证。9.43技术方案保证措施(1)优化施工组织设计,加强设计管理,项目经理根据本项工程总体计划安排,按月发布经现场监理工程师批准的月施工计划,各班组根据月计划作好旬安排并按日制定施工计划单,一日ー碰头,并根据计划执行情况,每五日召开生产调度会,掌握计划执行情况及存在的问题,并提出解决问题的办法,确保计划的完成,真正做到以日保旬,以旬保月的施工计划安排。⑵进行施工网络管理,统筹安排エ序,合理划分流水面,使各分项エ程平面上形成流水,空间上立体交叉,充分利用时空效应。⑶以质量促进度保工期,严格按照设计、技术规范及招标文件要求组织施工。工程开エ之前,组织学习好技术文件、规范,熟悉设计图纸,作好技术交底工作,推行全面质量管理,严格做到工程施工中各要素均受控于ISO9002质量体系文件,杜绝质量事故,避免工程返工,确保产品一次性达到合格,保证各项工程、各工序按计划有条不紊进行。

99(4)采用合理的施工方案,尤其是围堰填筑、水闸施工、机械设备保养等,做好冬、雨、高温、夜间施工保护措施。⑸制定切实可行的安全防护措施,以安全促生产,以安全保工期。第10章施工准备及施工组织机构置9.1现场项目管理机构的设置图10-1—1项目管理机构图本工程设立项目经理部,项目部由单位派出,对法人代表负责,并按照项目管理的要求设置职能科室及各分部工程施工工区,以便在项目管理中合理配置生产要素、协调内外部门及人员间的关系、发挥各项业务职能的能动作用、确保信息流通、推进施工项目目标的优化实现。鉴此,结合本工程特点,设置项目管理组织机构如下图10-1—1所示。

10010.2主要岗位职责10.21项目经理项目经理是工程项目实施的最终负责人,是项目目标的全面实现者。(1)贯彻执行有关法律和企业的相关管理制度。⑵协调各方面关系,组织领导项目部,使项目部人员紧密协作。⑶对本项目从合同谈判至竣工验收结算进行全过程管理。(4)熟悉项目标书及所有合同文件,以便在工程实施过程中履行审查各部门编制的各项计划,并对人、财、物进行调度。⑸与业主及监理保持经常性接触,协调工程进展。(6)对工程项目施工进行有效控制,执行有关技术规范和标准,确保エ程质量和工期,实现安全、文明生产，努力提高经济效益。10.2.2项目技术负责人负责主管技术工作。(1)组织制定有关技术管理制度,组织技术、质检部门编制施工组织总设计和各分部分项工程施工方案,并组织制定确保质量、安全、进度的技术组织措施,监督有关作业规程的制定和培训教育。⑵掌握生产情况,及时解决施工过程中出现的重大技术、质量、安全问题。⑶组织项目部的图纸审查、规范学习等技术活动,不断提高工程技术人员技术素质。(4)参与工程生产经营、计划统计、合同管理等项目管理活动。10.23技术科负责技术业务工作,直接领导量测组。(1)在项目技术负责人领导下负责施工组织设计和施工方案的制定,相

101应制定质量、安全保证措施及作业规程,并负责技术交底。⑵制定进度计划,检查、督促计划的完成。⑶及时了解并研究解决施工现场的技术问题，对重大问题及时向项目经理、项目技术负责人报告。(4)组织撰写施工技术总结和竣工报告。10.2.4质安科负责工程质量、安全工作。(1)认真贯彻相关质量安全的方针、政策、法规及本单位质量、安全规疋〇⑵协助技术科在项目技术负责人领导下制定质量、安全保证措施,并对作业规程编制提出质量、安全要求。⑶编制质量计划和安全计划,并负责督促实施。(4)检查、督促、指导生产过程中的质量、安全活动,组织安全检查和各项质量、安全培训教育。⑸负责工地质量、安全、エ伤事故的调查处理。(6)执行质量一票否决权和安全一票否决权。10.25工程科负责施工管理和生产调度,进行进度控制,使施工按计划有序地进行。(1)协助项目副经理严格贯彻执行施工生产计划,组织合理均衡的施工生产。⑵组织编制施工机械调配计划。⑶参与计划研究,负责细化进度并组织实施。(4)组织实施并监督执行各项施工安全规程，监督、控制作业计划的完成,并检查施工进展情况,及时按计划要求调配资源。

102⑸负责检查各项规章制度的执行情况。10.26物供科负责采购材料,保证器材供应,并对材料质量负责。(1)参与编制材料计划,按照材料计划组织材料采购、运输进场和保管,必须按质、按量、按期采购。⑵在采购、储运过程中严加控制,保证材料质量符合要求。⑶定期检查库存品状况,发现问题及时上报,并采取措施。10.27行政财务科负责财务管理、办公室、后勤和保卫工作。(1)负责组织财务计划,管好用好各项资金。⑵及时统计经济活动情况、财务情况、成本情况,以供项目经理决策时参考。⑶参与生产经营活动的分析、预测、决策和规划。(4)参与项目成本管理,搞好成本分析和核算,实行成本目标管理,使项目达到最佳经济效益。⑸负责组织编制工程财务决算、年度决算、各类财务报表资料。(6)参与订货合同的评审和采购合同的评审。⑺负责行政工作管理,不断改善后勤服务工作,促进生产发展,方便办公业务，不断改善办公条件。(8)负责组织工地临时办公生活设施的修缮维护。(9)负责工地保卫工作,落实安全防范措施,确保生产、工作和生活秩序。(10)负责配合当地政府部门做好工地人口管理和治安管理。10.28试验室受技术科领导，负责材料试验、质量检测工作。

103(1)及时按规范要求进行材料检验,发现问题尽快上报。⑵负责样品的取样、保管试验工作,对样品的真实性和试验结果的准确性负责。⑶按规定做好试验设备的核定工作,确保测试工作的正确可靠,对所使用的设备仪器经常维护,保持正常运转,了解使用细则,保证安全使用。(4)及时正确作出试验结果的判断,并保管好试验记录。⑸对试验结果进行统计分析,及时将结果反馈到现场,以指导生产。(6)负责混凝土配合比试验和检查,根据现场情况的变化通过试验及时调整配合比。10.2.9测量组受技术科领导，负责测量放样和工程量计量等相关工作。(1)进行测量放样,提供施工所需的各项测量数据,以便对工程施工进度、质量进行有效控制。⑵经常校核测量网点,保证测量精度符合规定。⑶施工过程中跟踪校核测量,保证施工质量。(4)负责计量工作,及时统计工程量情况，为项目控制及支付提供数据。10.3施工项目管理制度的建立项目部应建立一整套管理制度，使项目管理规范化、制度化。(1)施工现场管理实施办法。⑵合同管理实施办法。⑶工程质量管理实施办法。(4)工程技术管理规定。⑸施工计划编制和实施办法。(6)现场安全管理办法。

104⑺现场场容管理办法。(8)施工现场材料管理办法。(9)施工现场治安保卫管理办法等。第11章施工质量保证措施H.1质量目标本工程的质量目标是合格等级。其中单元工程质量合格率90%优良率5(0上。11.2质量保证体系图11-2-2项目部质量管理机构框图11.2.2项目部质量管理机构框图(见图11-1—1)H.2.3项目部与质量有关的各级人员职责⑴项目经理:①为工程项目实施的最终负责人,负责使本工程项目的质量、方针、目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行,对

105本项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理〇②负责组织编制本项目质量计划、施工组织设计、作业指导书,贯彻实施工程建设标准强制性条文;质量计划确认▼建立质量保证体系*▼▼▼贯彻ISO900斷准执行质量体系文件项目施工各个阶段质量保证措施项目部各级人员职责*ii_!质量计划编制控制程序施工准备阶段开エ报告审批项目经理质量职责2合同评审控制程序质量管理制度制订3文件与资料控制程序施工组织设计编审项目副经理质量职责4采购控制程序施工图纸会审5工程分承包管理工作程序逐层技术交底项目总エ质量职责6顾客提供产品控制程序管理人员冈刖培训7产品标识和可追溯性控制程序测量比检复核施工员质量职责8过程控制程序二程施工阶段物资供应保证9特殊过程控制程序器材入仓检验质检员质量职责10检验和试验控制程序隐蔽工程检查签证11检验、测量和试验设备控制エ序检验“三检制”材料员质量职责12检验和试验状态控制程序エ序管理点控制B不合格品控制程序关键エ序控制试验员质量职责14纠正和预防措施控制程序特殊エ序控制15搬运、贮存、包装和防护不合格处置班组长质量职责16质量记录控制程序纠正和预防措施17培训控制程序底运行试运行报告提交操作工人质量职责18服务控制程序工程试运行检验19统计技术控制程序质量返修或调整>交验►竣工报告提交工程竣工验收质量回访<4质量目标B11-1-2质・保证体系框图③负责向班组进行图纸、规范、质量、工期、安全等项技术交底,组

106织对各工序进行质量控制,做好各项质量记录;④对施工过程中出现的各项质量问题及时向上级部门报告,并负责实施纠正预防措施,对项目所发生的质量安全事故负责;⑤负责组织搞好工程竣工决算及竣工资料整理,做好验收前的各项准备工作,配合工程回访工作。⑵项目技术负责人①负责本项目生产技术管理工作,配合项目经理完成上级下达的各项生产、经营指标及质量安全指标。②组织本项目部职工学习、贯彻、执行各项技术标准、规程规范及エ程建设标准强制性条文,负责编写本项目施工组织设计、技术总结和竣工资料,并提交企业技术科及总工程师审批。③编写本项目的有关作业指导书，组织进行图纸会审、技术安全交底工作,对本项目技术管理不善造成的工程质量安全事故负责。④积极配合企业内部质量审核,确保质量体系有效运行。⑶项目副经理:负责协助项目经理及项目技术负责人推进项目施工和质量体系的建立和有效运行,进行具体的组织和领导。(4)施工员①认真学习专业技术知识,不断提高自身素质,认真学习中标项目的招投标文件、合同文件、项目的技术要求,贯彻执行现行国家、行业颁布的各类技术规程、规范及工程建设标准强制性条文;②协助编写质量计划,施工组织设计,作业指导书,协助项目经理制订项目施工进度计划,选择施工机械,检查工地有关技术方面的规范、规程执行情况;

107③负责图纸会审及图纸会审纪要整理工作;④负责现场测量、放样工作,并作好记录,负责对生产工人技术交底工作,组织现场施工,做好施工日记,对现场质量问题负责;⑤参与隐蔽工程、分部、单元工程竣工验收;⑥协助项目经理搞好各项文明施工工作。(5)质检员①认真学习质量管理和检验工作的业务知识，不断提高对施工质量的检测能力,贯彻执行现行国家、行业、企业颁布的各类技术标准、规程、规范及工程建设标准强制性条文;②严格执行质量检测制度,熟悉有关检验エ序的文件,掌握有关量具、仪器的使用方法;③督促操作者严格遵守质量检测制度,帮助分析施工质量问题的原因,对施工中发现的质量问题及时向有关部门和人员反馈;④对质量记录的完整性、正确性负责;⑤督促施工过程中的标识管理。⑥试验员①负责样品的取样、保管、试验工作，对样品的真实性和试验结果的准确性负责;②负责检验、测验、试验仪器设备的管理和保养,确保其准确性和正常性;③负责试验记录、试验资料的管理和存档。⑦材料员①负责根据采购计划和有明确的技术质量和规范要求的订购单,选择合格的供应商,并按质、按量、按期采购;

108②负责与分承包方签订采购合同,合同中必须注明物资的品名、规格、技术条件和有关技术质量标准及供货期限,对有特殊要求的物资必须写明运输、装卸和开箱条件;对不按质、不按量、不按期、不符合相关要求的材料入场负责;③负责办理入库手续、分类保管、保养和定期检查,应严格隔离经检验或复验不合格的材料,并做出明显标识;④负责经常检查库存的状况,对有保质期要求的物资要及时编制保质期清单提供给有关部门,对超期不及时报告,或对逾期未经检验合格就发放材料,造成质量事故负责。@生产工人①认真学习企业质量管理制度,积极参加质量培训和班组质量管理活动,掌握施工エ艺流程,掌握作业指导书,并按作业指导书规定要求操作;②严格执行图纸要求及技术交底要求,按操作规程认真进行自检,对由于不按工艺流程和操作规程等主观原因造成质量事故和不合格项负责;③一旦出现质量问题应及时向班组长、施工员或项目经理反映,对不及时反映问题造成不合格项负责;④合理使用、精心维护保养施工设备,确保其处于完好和合格状态;⑤确保上级下达的质量指标的完成。11.3质量保证措施11.3.1项目管理制度的质量保证(1)项目部必须执行国务院《建设工程质量管理条例》、建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》(水利工程部分)、国家电カ公司关于《水电建设工程质量管理办法位行)》办法、水利部颁布的行标以及本企业的エ程质量管理办法。⑵项目部必须执行企业按1909000标准建立起来的质量保证体系文件

109的所有规定。⑶项目部必须落实岗位责任制,执行施工过程“三检制”,搞好每道ェ序确认签证手续,执行施工合同有关质量要求的各项规定。11.3.2施工技术管理工作的质量保证(1)技术性文件和资料管理技术性文件和资料主要包括:技术规范、施工图纸、设计文件、监理通知、设计变更、技术性会议纪要、施工图会审纪要、技术交底记录、施工报告、竣工资料等。技术性文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改、保管、归档执行本企业的质量体系文件《文件和资料控制程序》及相关规定。项目实施过程技术性文件及资料由各职能部门和项目部保管,项目竣工验收后,全部送交档案室保管。⑵施工组织设计审批施工阶段的施工组织设计,是确保工程质量、进度、安全、效益的先决条件,是生产计划、施工布署的依据,施工组织设计的依据是施工图、合同条件、现场施工条件、机械设备状况、材料供应状况等。施工组织设计由项目部技术负责人组织编写,报企业技术管理部门组织审核,经企业总工程师批准,然后方可上报监理工程师和业主审批。⑶施工图会审项目部收到施工图纸和设计文件后,应分发给项目部有关技术部门和个人,组织阅图会审。①阅图阶段项目经理、项目总工程师（或项目技术负责人）、测量人员、质检人员、施工人员收到图纸及设计文件后,应组织对图纸文件详细阅读,熟悉了解

110设计意图,核对工程量、材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据是否有差错、矛盾,对发现的问题进行归纳、记录,以便会审时讨论。②会审阶段会审由项目技术负责人主持,相关部门人员参加,对施工图阅图阶段发现的问题，进行讨论,并形成纪要。会审纪要应包括:会审时间、地点、主持人、参加会议部门及人员（签名）、会审提出的问题及解决办法、形成的意见或结论、记录人等。会审资料由项目技术管理部门负责整理。项目施工技术管理部门应根据会审记录,将施工图中存在的问题整理形成书面材料,以文件形式报监理或设计部门研究解决,得到答复后加以实施。（4）技术交底①高层技术交底由企业总工程师向项目总工程师、项目经理、主要技术管理部门项目工程师进行交底。高层技术交底的内容:主要侧重工程设计意图和工程特点、施工方案、主要的质量、安全技术措施、主要工期保证措施,准备推广的新技术、新材料、新エ艺等。②中层技术交底由企业技术管理部门向项目部技术负责人、有关职能部门的技术人员进行交底。中层技术交底内容:主要侧重工程施工组织方案、质量安全具体措施、主要施工图纸技术要求的解释、项目应执行的规程、规范、标准,各工种之间的协调配合及注意事项。③基层技术交底由项目技术负责人向现场施工人员、生产工人进行交底,基层技术交底应做到具体、详细。基层技术交底内容:主要侧重经批准的施工方案、质量、安全技术措施,各种操作规程、现场作业指导书内容、质量记录要求、

111质量检查验收要求、施工进度安排、班组分エ协调等注意事项。施工人员及生产工人应按上一级的交底要求进行施工,不得擅自更改施工方案和交底内容的工艺要求,若有必要进行更改时,须取得交底人的同意。(4)技术措施施工技术措施是根据施工组织设计所规定的基本原则编制的技术文件,一般技术措施由项目部技术负责人审查、确认;主要工程项目的技术措施，特别是采用新技术、新材料、新エ艺、新设备时,应先由项目部技术负责人组织有关人员审查,必要时还应组织专家论证,经项目部技术负责人签字确认,并报企业技术管理部门备案方可实施。⑸技术复核施工阶段是否按技术交底、施工图、技术操作规程、作业指导书的要求实施,以及实施效果是否符合要求,企业技术管理部门应适时对项目部有关方面进行技术复核,以避免造成质量事故或隐患。如适时复核原材料、半成品、成品构件质量;建筑物测量定位的轴线、高程;预留孔洞、埋件的位置及尺寸;混凝土的配合比、外加剂掺量、养护条件;钢筋、模板的制作及安装质量;构件的焊接质量等。(6)技术资料的质量保证①施工过程搞好施工技术日记,把施工过程中执行有关技术文件、设计文件、设计修改等存在的问题及处理意见;工程材料临时替代及有关部门意见;特殊质量要求的内容的实施情况;因施工条件的改变对施工质量的影响,质量事故的调查、分析及处理意见等,在施工日记中应全部纪录下来。②按现行有关水利水电工程质量评定标准，及时搞好单元工程的质量评定的自评工作,积极与工程监理、政府质量监督部门配合,及时搞好单元工程质量的复评工作,按规定审核签字备案。

112③工程竣工后,在合同规定的时间内,按水利水电建设工程有关验收规程,及时编制工程施工管理工作报告、竣工图及备查资料，其中包括:工程质量评定资料;重大事故处理记录;设备产品出厂资料、图纸说明书、测绘验收、安装调试、性能鉴定及试运行等资料;各种原材料、构件质量鉴定、检查检测试验资料等。11.3.3物质供应的质量保证(1)物质采购的质量保证对器材物资的采购应严把质量关,选择合适的供方,对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查,根据现场提供的采购计划,及时采购符合质量保证计划书要求的器材物资;严格执行企业按1309000标准建立起来的质量保证体系文件中的“采购控制程序”文件的规定,以满足现场施工的需要。⑵器材验收的质量保证器材验收包括数量、品种、规格、型号的检查,器材质量的确认,根据质量计划要求,对不同器材分别采用抽检或全部检查的方法进行质量检验,对不合格品进行处置,如采用退货或降级使用等,以确保工程施工质量。⑶器材仓库管理的质量保证根据工程所用器材的具体情况，项目部制订严格的器材仓库管理质量责任制,搞好产品的标识管理,以保证工程所涉及的器材的入库、保管、发放、退库等工作都有章可循,避免器材供应上出现差错,以确保工程施エ质量。11.3.4质量检验工作的质量保证项目部在工程施工过程中,应按国家标准、行业标准、企业标准、设计图纸、技术文件、工艺文件,以及施工合同规定的其他技术条件等,对工程施工过程进行质量检验,包括器材检验、エ序(含隐蔽工程)检验、竣工检验,其中エ

113序检验严格执行“三检制”。11.3.5现场施工组织的质量保证现场施工组织是质量保证体系中十分重要的环节,关键是抓过程控制,落实质量责任制以及不合格品的控制。(1)严格执行企业按130900面准建立起来的质量保证体系文件中的“过程控制程序”文件的规定,使与工程质量有关的活动和过程处于受控状态。⑵根据项目部各级人员职责,层层落实质量责任制,实施奖罚制度,提高操作者的工作责任心。⑶严格执行企业按IS0900标准建立起来的质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件的规定,施工中任何人发现不合格,均应及时上报，经核查确认后,应对不合格进行处置,制订并实施纠正和预防措施,严格执行企业质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件,确保エ程质量满足规定的要求。11.3.6工程试运行的质量保证工程具备竣工条件,投入试运行时是对工程施工质量的全面检验,项目部应认真编制工程试运行方案,报企业技术管理部门审批。项目部将积极配合使用单位,做好试运行纪录及质量检验报告。对试运行中发现的各类质量问题,凡属施工单位所致,将认真采取措施及时进行返修或调整,以达到施工合同规定的质量。第12章施工安全保证措施12.1项目安全生产管理体系本工程安全生产目标是:确保工程施工无伤亡事故。因此,必须坚持“安全第一,预防为主”的工作方针,从思想上、组织上、技术上、经济

114上四个方面进行保证,详见图12-1:122安全生产思想保证坚持“安全第一”的思想,认真贯彻党和国家安全生产的方针、政策,克服生产和安全“两张皮”现象,把安全与生产统ー起来,树立“生产必须安全,安全促生产”的辨证关系,严格贯彻“管生产必须管安全”的原

115则。安全思想保证重点是教育,目的提高全员素质,安全生产管理水平,防止事故,实现安全。12.2.1安全生产思想教育安全领导组规程、规范强制性条文安全机构（安全监督科）安全教育分工负责（责任制）工安全技术交底エ4—掌握操作规程于安全技术措施费ュ安全技术措施图12-1安全牛产保证体系框图进行思想教育,是为安全生产奠定思想基础。ー是加强思想路线方针政策的教育,提高全体职エ对安全生产重要意义的认识,不断提高管理人员和职エ的政策水平和自觉执行安全生产方针政策和法规。二是加强劳动纪律的教育,使广大职エ懂得严格执行劳动纪律对实现安全生产的重要性。12.2.2安全知识和法制教育项目部所有职エ必须具备安全基本知识,接受安全知识和法制教育,

116每年按规定学时进行安全培训。12.2.3安全技能教育项目部应根据工种专业特点,实现安全操作,安全防护所必须具备的基本技术知识要求。每个职エ应熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识，其中建筑登高架设、起重、焊接、电气焊、爆破、电エ及机动车辆驾驶等特种作业人员,必须进行专门的安全技术培训,并经考试合格持证上岗。12.3安全生产组织保证体系12.3.1组织体系项目部成立以项目经理为核心的安全生产组织体系。12.3.2安全生产责任制图12—2安全生产组织体系框图为认真贯彻《安全生产法》和《福建省劳动安全生产条例〉〉,落实“企业负责,行业管理,国家监察，群众监督”的安全生产管理体制,在成立安全生

117产组织体系后,明确项目经理在生产中对所管工程项目的安全生产负直接领导责任,必须组织落实安全技术管理的各项措施、规章制度,严格执行安全技术交底和重要设施设备交接验收使用制度,组织员工学习安全技术规范操作规程,定期组织安全检查。分管安全生产副经理协助经理做好安全工作。技术负责人对本项目安全技术和劳保工作负总责,结合本项目制定和贯彻实施具体安全技术措施。施工员、队长对所管辖的分部分项工程安全生产负直接责任,认真落实施工方案中安全技术措施,针对施ェ生产任务特点向作业班组进行详细安全技术交底,随时检查实施情况,安全员应执行有关安全生产方针、政策、法令、法规、规范、标准,做好宣传教育和管理工作,经常深入现场指导、监督和检查,掌握安全生产情况。123.3项目部各职能主要职责在建立组织体系的同时明确生产经营部门要合理组织生产,加强现场平面管理,贯彻生产安全规章制度和施工组织设计,建立安全生产,文明生产秩序。技术部门要按照国家有关安全技术规范标准、规程,提出相应的安全技术措施,对不安全因素提出安全技术改进措施。机管部门对一切机电设备、运输和施工机械安全工作负责,经常检查、维修、保养,确保运行。财务应按规定将安全措施费用计划列入生产财务计划,专款专用,确保安全措施和安全活动经费的落实。劳资教育部门应将员エ培训纳入计划做好新工人（包括民工）,特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证エ作。保卫部门负责本项目安全保卫、消防工作。形成全面安全生产组织体系,确保安全生产。12.4安全管理技术保证措施12.41安全管理技术措施(1)实行逐级安全技术交底,制订《工地安全防护规程手册〉〉,开エ前,项目技

118术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职エ进行详细交底,施工负责人(项目经理)、施工员要按工程进度定期或不定期向参加施工人员进行安全技术交底,班组每天要对工人提出施工要求,作业环境的安全交底。安全技术交底必须按分部、分项エ序进行,做到有针对性。⑵精心做好分部工程的施工方案,不断优化环境。根据工程项目分部工程所处位置及地质、水文条件、气候、工程结构的要求，结合施工力量配置情况合理制定安全技术措施,安排工程施工,控制疲劳作业,保持员エ心情舒畅,特别对施工中噪音、粉尘必须严格控制,减少影响,保证生产人员处于最佳状态,达到人、机、环境的统ー。12.42执行安全生产规范标准及规程。(1)《工程建设强制性条文》(水利、房屋)⑵《建筑安装工程安全技术规程》⑶《水利水电建筑安装安全技术工作规程》(4)《建筑(水利)施工安全检查评分标准》⑸《高处作业安全技术规范》(6)《施工现场临时用电安全技术规范》⑺《建筑安全工人安全技术操作规程》12.4.3加强施工现场的安全管理、检查落实工作(1)施工前安全措施的落实检查。主要是根据施工方案提出的安全措施,贯彻落实情况进行检查,使安全措施落实到实处。⑵施工过程中的安全检查。在施工过程中,安全检查分为定期检查和专业性、季度性等检查,定期检查主要是了解掌握整个施工安全管理情况,安全技术

119状况,为完善安全生产控制计划,搞好安全生产提供依据，对隐患提出整改和预防措施,确保安全生产。专业性检查主要是对专业性较强的安全技术状况进行检查,对危险点、源、物进行专项检查。季节性检查主要是针对自然环境的变化特点所进行检查，对隐患提出整改。检查主要内容:ー查思想:即检查项目部各级管理人员、技术干部和工人是否树立“安全第一,预防为主”的思想;二查制度:即查安全生产制度及规范、标准、规章制度的落实情况;三查措施:即查是否按安全技术交底、防范措施执行和安全设施落实情况;四查隐患:查隐患是减少事故发生有效方法,在施工过程中,对查出的事故隐患提出整改措施,整改责任人,限时整改。从而不折不扣地执行规范和操作规程。始终抓预防的落实工作,达保证安全生产的目的。⑶在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的"四全"动态安全管理,不断提高安全生产水平。12.5安全生产的经济保证安全生产经济保证是应按有关规定和本项目所列措施费等提取费用,保证安全防范设施配齐、到位,职エ劳保用品及时发放,同时对安全生产实行奖罚制度。12.5.I安全生产防范措施的执行经过批准的安全生产防范措施具有技术法规的作用,必须认真执行遇到因条件变化或考虑不周到应按规定及时修正、变更。施工中各种安全设施,防护设置应列入任务单,落实责任到班组或个人并实行验收制度。技术负责人、安全技术人员要经常深入工地检查安全生产防范措施的实施情况,及时纠正违反规定的行为。13.5.2加强劳动保护工作根据不同工种配备相应的安全防护用品,向参加本项目建设的所有人员发放安全帽和相应的安全用具，作业过程中应注意的问题如下:

120(1)进入施工现场人员必须强制带安全帽。⑵悬空作业点下方必须设安全网、带。⑶对坑井口、预留洞口必须设置围栏、盖板或架网。(4)脚手架和梯子结构要牢固，搭投完毕要办理验收手续。⑸在交叉处要设置安全行车标志,夜间作业灯光要足,目标清楚，避免施工人员受外来车辆意外所伤。⑹注意工地各种机械设备的机械技术状态,常维护保养，完好率达95姒上。⑺注意工地用电管理:线路架设要规范,派专人电エ负责管理,并应注意安装保护器装置。12.5.3实行安全生产奖罚制度本项目在下达生产任务的同时,必须同时下达安全指标,检查考核评价标准,伤亡事故控制率,安全设施完好率，尘毒浓度合格指标,职エ安全技术培训及程度,安全技术措施经费提取使用等监督考核办法和奖罚办法。安全生产与职エ荣誉、提职升级和经济利益挂勾,实现奖罚分明。第13章文明工地与环境保护措施13.1文明施工目标文明施工是现代化施工的ー个重要标志,是施工企业ー项基础性的管理工作,是我公司外树形象,内增素质的重要工作内容。在本工地我公司将加强文明施工的管理工作。制定文明施工目标,搞好工程文明施工。根据本工程合同文件要求，《城市市容和环境管理条例》和当地政府对建筑施エ现场文明施工的有关规定,做文明人，

121创文明工地。13.2文明施工措施文明施工措施是实现文明施工目标,完成科学管理的重要途径。采取合理的措施,是落实本工程文明施工目标的根本保障,通过建章立制,组织管理、现场管理等措施达到文明施工的目的。文明施工措施费优先投入,保证文明施工顺利进行。12.21文明施工组织管理措施(1)健全文明施工管理组织施工现场成立以项目经理为组长,管理层全员参与的施工现场文明施エ管理组织,从下至上层层分エ管理，同时接受公司的监督检查。⑵健全管理制度通过建立有效的约束机制和激励机制,提高工地文明施工的积极性和创造性。①按专业、岗位建立个人岗位责任制度,挂牌上岗,各负其责,做到文明施工,人人有责。②推行奖罚制度,做到赏罚分明,调动职エ的积极性。根据岗位、责任大小,制定奖、罚细则,坚持奖、惩兑现，形成责、权、利统一。③严格按照《建筑施工安全检查标准》(JQJ5”99中文明施工检查评分表,实行定期或不定期的检查制度,发现不足及时整改,检查结果张榜公布,互相对照,找出差距，达到共同促进,使文明施工良性循环。④每周一次的会议制度,分析前段文明施工情况,协调解决存在的问题,布置下周文明施工计划,使文明施工有条不紊地开展下去。⑶加强教育培训工作人是文明施工的创造者,加强职エ和民工的文明施工素质教育尤为重

122要,特别要注意对民工的岗前教育工作。通过短期培训,技术交底、登黑板报、看录相、电视等方法狠抓教育工作,提高全体人员的文明施工思想意识和理论水平。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准,经常性地对职エ、民工宣传教育,使他们自觉地遵守文明施工各项制度,积极投入到エ地文明施工中去。13.2.2文明施工现场管理措施(1)积极开展整理、整顿、清扫、清洁、素养的“56’活动,调动全体职エ的积极性，自觉参与实施,贯穿施工全过程。强调“现场是我家,美化靠大家”的观念,大家亲自动手,创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境，使全体职エ养成遵章守纪的良好风尚。⑵合理布置根据施工现场平面总布置图把施工期间所需要的物在空间上合理布置,实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合,使施工现场秩序化、标准化、规范化,体现文明施工水平。①现场围墙为了把施工现场和周围环境隔离开来,更好地集中管理,保护和美化环境,在现场四周设置破砌围墙,外墙粉刷白粉,附上文明施工宣传标语。②封闭管理为加强现场管理,施工工地设有固定的出入口,配备门卫治安管理，建立门卫管理制度,全员实行挂牌上岗,进、出现场接受检查,外来人员一律禁入。③施工场地施工场地设置循环干道，且保持经常畅通,不堆放构件、材料,尽量采用等级较高的路面,道路平整坚实,无大面积积水。施工场地设置良好

123的排水设施,保证畅通排水。对于工程施工的废水、泥浆集中排入沉淀池统ー沉淀处理。④材料堆放施工现场工具、构件、材料堆放严格按照总平面图规定的位置堆放,各种材料应分类、分规格整齐堆放,并设置明显标牌,作业区、生产区要做到自产自清、日产日清、エ完场清,标准管理。⑤现场宿舍施工现场作业区与生活区严格分开,并保证安全距离,职工房和民工房都采用破瓦结构,宿舍门向外开,设置安全通道,生活用品和床上用品堆放整齐、干净、室内无异味。保持宿舍外周围环境卫生,不准乱泼乱倒。宿舍内严禁使用电炉,不得堆放易燃易爆物品。⑥现场防火施工现场根据施工作业条件订立消防制度,合理配备灭火器材。建立明火审批制度，凡有明火作业的必须经安全员审批后方可实施,作业时按规定派监护人员，作业后,确认无火源危险时方可离开。⑦治安综合治理施工现场建立治安保卫制度,积极和当地派出所取得联系,及时办理有关证件,特别是民工的五证（身份证、健康证、务エ证、暂住证、上岗证）,共同治理好工地范围内的治安防范工作,协助、配合派出所的治安综合治理工作。生活区内设置工人业余学习和娱乐场所,不定期举行各种文娱活动,丰富全体职エ文化生活,搞好精神文明建设,尊重当地群众的民风民俗,主动和当群众搞好关系,和睦相处,形成一个祥和的施工场面。⑧施工现场标牌

124施工现场进口处设立整齐明显的“五牌ー图”,施工沿线设置必要的安全、文明、质量等醒目标志牌,时时刻刻提醒大家,真正做好的包括文明施工的各项工作,生活区内设置读报栏、黑板报等宣传园地,丰富学习内容,表扬好人好事。⑨生活设施施工现场配备较完善的生活设施,有符合卫生要求的食堂,长期供应白开水,食堂卫生管理派专人负责。施工现场保持卫生整洁,不随地大小便。设置有化粪池的水冲式厕所,淋浴室冷、热水供应,方便大家洗澡。生活垃圾及时清理,集中运送装入容器,不与施工垃圾混放。⑩保健急救工地配备保健医药箱,备足一般常用药品,必要时请医生巡回医疗。现场配有适当的急救器材,以便发生意外及时抢救,不扩大伤势。经培训合格的急救人员和医护人员,在流行病发季节有针对性地开展卫生防病的宣传教育,高温季节施工防中署,低温季节重点防感冒。13.3工地环境保护措施(1)严格执行《工程建设标准强制性条文》和有关环境保护法规、规定,做好施工区内的环境保护工作,防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。⑵在施工过程中尽量减少噪音,做到不超标,不扰民,在规定的允许施工时间内施工。⑶施工产生的废水、泥浆集中排入沉淀池，防止污染水源。(4)施工垃圾和弃渣按甲方指定的弃渣场堆放,严禁随意堆放,更不能堆积河道。

125⑸施工道路和生活区周围要经常及时洒水,将粉尘降低到最低限度,防止粉尘污染。(6)现场禁止焚烧有毒、有害物质。按规定进行处理。(7)工程完工后，及时拆除施工临时设施,清除施工区内废弃物,并按照监理工程师批准的环保措施完成环境恢复。第1章工程概况11.1工程概况11.2设计主要技术标准2L3水文气象和工程地质81.3对外交通条件91.4合同项目和工作范围91.5工程施工重点及施工对策12第2章施工围堰、基坑降排水和度汛措施1421施工围堰931基坑排水1441度汛措施14第3章施工总平面布置155.1施工总平面布置设计原则153.2场内外交通163.3风、水、电系统163.4砂拌和站及其附属设施163.5辅助生产企业设施163.6仓储系统用其他16

1263.7办公、生活设施173.8通讯系统223.10施工测量控制网布置183.10临时设施汇总表及施工总体布置图16第4章土石方开挖施工程序、施工方法1741概述2542土方准备工作2543土方开挖2644土方开挖机械配置3045石方开挖31第5章土方回填施工方案315.1概述345.1土方回填方法355.1土方回填机械配置345.1土方回填技术保证措施41第6章路基施工方法说明4361一般路基施工4262水沟段路基施工43第7章碎浇筑施工程序、施工方法说明10044单管高压旋喷桩施工方法4645木桩施工53

1274.6碎石垫层施工方法5447砌石施工方法5448砂路面施工6049绿化及环境保护71410碎施工方法80411金属结构制作及安装、电气设备安装工程97第5章施工机械人员劳カ安排1005.1拟投入本合同工作主要施工设备1005.2劳动カ计划表1015.3主要材料和电需用量计划表102第6章风、水、电系统布置10361施工用风10362施工用水10363施工用电103第7章砂、石料、碎系统布置103第8章辅助生产企业设施104&1辅助エ厂104&2仓储系统用其他105&3办公、生活设施105&4通讯系统105第9章施工进度计划与工期保证措施1069.1概述1069.2施工总进度计划说明106

1289.3施工总进度计划表（附后）1089.4工期保证措施108第10章施工准备及施工组织机构置11010.1现场项目管理机构的设置11010.2主要岗位职责11010.3施工项目管理制度的建立114第11章施工质量保证措施11511.1质量目标11511.2质量保证体系115图11-2-2项目部质量管理机构框图11511.3质量保证措施120第12章施工安全保证措施12512.1项目安全生产管理体系12512.2安全生产思想保证12512.3安全生产组织保证体系12712.4安全管理技术保证措施12912.5安全生产的经济保证130第13章文明工地与环境保护措施13213.1文明施工目标13213.2文明施工措施13213.3工地环境保护措施136附表ー:施工总进度计划表附图ー:施工总平面布置图