清华大学综合体育中心施工组织设计

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清华大学综合体育中心施工组织设计03-11-23第1页共2页]目录1.编制依据2.工程概况3.项目施工管理目标4.施工布置5.施工平面布置6.主要施工方法7.项目组织管理与项目经理部8.工程质量创优保证措施9.完全保证措施10.工期保证措施11.降底成本措施12.公共关系协调13.施工现场消防保卫综合治理14.CI形象及文明施工措施15.工程交付，服务及保修03-11-23第2页共3页21编制依据1.1本工程施工组织设计依据国家现行规范标准，我公司企业标准和成功的管理经验，及建设单位提供的清华大学综合体育中心工程施工图和工程招标文件编制而成。1.2该工程编制方案主要引用的标准有：(1)地基与基础工程施工及验收规范GBJ2O2-83(2)建筑桩基技术规范JGJ94-94(3)混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92(4)钢结构工程施工及验收规范GB5O2O5-95(5)屋面工程技术规范GB50207-94

1(6)钢筋焊接及验收规程JGJ18-96(7)建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95(8)建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91(9)建筑工程冬期施工规程JGJ104-97(10)建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88(11)钢筋机械连接通用技术规程JG107-961.1招标范围根据招标文件，招标范围为图纸范围内的土建、暖气、卫生、空调、电气工程，与室外有联系的各种管线均做出外墙轴线2.5m。2工程概况2.1环境概况该工程由清华大学基建规划处负责筹建，由清华大学建筑设计研究院设计，施工单位将通过招标选定，本工程位于清华校园东北部，主楼中轴线中段，南侧为教学楼，东、西、北三侧为运动场所，施工用场地面积28000m2。2.2建筑概况清华大学综合体育中心是一座集体育比赛、办公、会议、教学练习、电视转播等于一体的综合性多功能建筑。本工程地上三层(二层以上建筑平面为椭圆形)，檐高15m,屋顶拱高29m。首层建筑面积8584m2,总建筑面积12547.85m2。中心部分为比赛场地，周围设贵宾室、新闻用房、裁判室和运动员休息室等;南侧有击剑室、舞蹈健美室等及空调机房、配电室；北侧为教研办公室及其他设备用房。本工程外墙装修主要有磨光和烧毛花岗石材，配银灰色铝合金外门窗，大拱及局部采用白色涂料；剁斧石台阶、大平台采用广场前铺地；观众厅屋顶采用铝合金板屋面，拱间为强化PVC板天窗。室内选用硬木门窗，比赛大厅地面双层硬木地板，墙面采用穿孔烤漆钢板，浮云式铝板吊顶。其他房间地面做法为预制水磨石、磨光石材地面、铺地砖地面、水泥地面和活动地板等，墙面做法主要有吸声墙面、面砖墙面等，吊顶有矿棉板、石膏吸声板等。2.3结构概况2.3.1本工程结构形式主要为框架结构，屋顶采用钢筋混凝土拱与钢网架组合结构；基础形式主体框架与拱采用桩基，连廊采用独立柱基。工程桩为钢筋混凝土灌注桩，主体框架的桩基直径力800、力600,桩顶标高-4.0m,桩长18.5m,大拱的桩基直径01000,桩顶标高-5.4m,桩长17.1m。钢筋混凝土拱为圆弧曲线变截面空腔结构，跨距118.7m(桩承台中心距离)，两拱轴线距离18m,截面尺寸为1200mmX(4500〜1800mm),拱顶标高29m。主体框架中间为椭圆轴线，设26根变截面柱子，断面尺寸为600X(1500〜800),外围矩形柱网尺寸复杂，柱子主要截面尺寸为600X600。2.3.2本工程±0.00相当于绝对标高48.25m,抗震设防裂度8度，框架结构为抗震二级。混凝土强度等级如下：垫层C10,工程桩C25,承台、基础梁及挡土墙C30,楼层梁、板C30并掺UEA膨胀剂，框架柱C35,拱C35。钢筋保护层厚度如下：梁、柱、拱25(受力钢筋)15(箍筋、构造筋)楼板15基础梁下部50、上部252.4工程特点2.4.1本工程属于多功能的大空间公用建筑，结构设计新颖，建筑造型美观，

2功能齐全，设备先进。屋盖采用网架蛋壳形结构，由两个大跨度钢筋混凝土拱及边柱支撑。2.1.1装饰档次高，应用新技术、新工艺和新材料多，质量要求高，是清华大学九十年校庆会议中心，也将是清华大学的一个划时代的标志性建筑。2.1.2工期紧。前期施工准备工作繁多，工期后门已关闭，即2001年4月清华校庆需使用。2.2施工关键2.2.1工程桩共462根，施工质量要求高，如何保证桩基施工的顺利进行和缩短桩基施工工期，对保证如期竣工使用具有关键作用。2.2.2施工场地狭窄。该工程占地面积大，北面紧临大运动场，南面靠近清华大学教学楼，西面为蓝排球场，东面为网球场，可施工使用的场地很少，这给施工平面布置及施工带来较大的难度。2.2.3椭圆形平面、蛋壳形屋盖及大型拱的定位是施工测量控制的难点与重点。2.2.4大型拱的模板及其支撑体系，以及如何保证混凝土的浇筑质量是该工程施工中的一大难点和关键。2.2.5两拱之间的钢筋混凝土桁架梁其方向、标高、桁架高度、腹杆长度变化多，高空浇筑混凝土，施工复杂，难度大。3项目施工管理目标3.1工期目标本项目施工总体目标如下：1999年10月1日开工，2000年11月15日竣工交付，总工期412d。各阶段工期控制目标为：1999年12月5日完成桩基施工1999年12月30日完成±0.000m以下结构2000年4月20日完成结构封顶3.2质量目标确保北京市结构“长城杯”，北京市优质工程，创鲁班奖。3.3安全目标确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小于2%。3.4文明施工目标达到北京市安全文明样板工地标准3.5竣工保修承诺：竣工保修时间均大于建设部和北京市规定的保修期限，详见表1:承诺保修年限表表3-1序号保修部位北京市规定保修年限（年）承诺保修年限（年）1土建1102供热及供冷一个采暖及供冷期103屋面、地下室防水3长期保修4电气管线及给排水0.5104施工部署4.1总体施工部署4.1.1施工组织

34.1.1.1项目组织机构4.1.1.2项目管理措施(1)我公司作为该工程的总承包方,将组建精明强干的项目管理班子，实施总承包施工管理。并将选派有同类工程施工经验的一级项目经理担任本工程项目经理，同时选派我公司一名优秀的高级工程师担任项目总工程师，两名年富力强的优秀工程师担任项目副经理和一名优秀经济师担任项目总经济师，及一名有丰富公关经验的同志任项目行政经理，共同组成项目经理部领导层。(2)公司对项目实行的是方针目标管理，根据对建设单位的承诺制定总体方针目标、如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标项目制造成本目标等。项目经理部则按公司的方针目标进行相应的决策，具体组织生产活动履行项目管理职责。公司按年度方针目标，每月、每季度对项目进行综合考评，制订《项目方针目标展开图》根据考核结果按《工程项目管理责任目标考核与奖励办法》执行。该工程采用目标管理法施工，我公司将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术及手段的项目管理机制。严格按照以GB/T9002—IS09002模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针和本工程质量目标。(3)项目经理受公司法人委托作为项目法人代表，履行建设单位和公司签订的合同，以签订的目标责任状对项目经理进行考核，杜绝了项目承包带来的弊端.项目员工由项目经理聘用，定期考核，竞争上岗。(4)为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行颂布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《现场CI手册》。4.1.1.3项目管理制度项目经理部将以“一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务”兑现对建设单位的承诺。为此项目经理部建立下列管理制度和办法，并严格贯彻执行。(1)施工项目现场管理制度(2)施工项目计划管理制度(3)施工项目质量管理和控制办法(4)施工项目成本管理制度(5)施工项目技术管理制度(6)施工项目安全管理制度(7)施工项目劳动工资、奖金管理办法(8)施工项目计量管理制度(9)施工项目文明施工管理制度(10)施工项目机械设备管理制度(11)施工项目材料管理制度(12)施工项目资金管理制度(13)施工项目劳动管理制度(14)施工项目治安保卫管理制度(15)施工现场消防管理制度(16)施工项目CI实施办法4.1.1.4材料采购

4(1)本工程材料采购周期短、数量大、品种多，为保证所有同工程质量有关的采购产品符合规定要求，采购订货的设备达到国家优质产品，保护建设单位的利益，以合理的价格采购最优质的产品，本工程材料采购采用公司和建设单位联合的集中采购制。(2)我公司在京施工多年，具有负责物资采购、供应的专职职能部门，积累了广泛全面的市场信息网络和合作多年信誉良好的供应厂家，这些可保证物资采购的效率和质量。同时也能发挥我公司规模采购的优惠条件保证优质优价。避免了个别采购人员的“黑箱操作”损害建设单位和我公司的利益。(3)和建设单位联合采购在保证建设单位利益的前提下提高了采购效率，这是工期保证关键环节之二联合采购是指“透明报价，总承包服务”。既让建设单位在优质材料使用于工程上放心，也让建设单位了解我公司获得利益的途径是通过严格管理降低施工过程的消耗取得。(4)采购程序1)依据施工图编制材料、设备计划，其内容必须符合设计要求，标明名称、品种、规格、数量、质量要求和技术要求，订购工程设备符合工程图纸设计要求或建设单位规定的产品要求。2)根据“分承包管理工作程序”和“物资采购程序”对分供方进行评定，对其资质证书、营业执照进行审查，建立合格分供方档案，并选择不少于三家进行报价竞争，最后和建设单位有关部门联合确定最佳价格、厂家。3)对采购某些大宗材料或重要工程设备，应明确规定需方在分供方货源处进行验证的安排及产品放行的方式。4)对需进行检测的材料进场后经抽样检测合格后方准使用。项目部对材料应进行标识、验收、记录、挂牌标识。4.1.1施工先进技术本工程致力于不断开发和使用施工新技术、新工艺、新材料，以领先的技术达到领先的质量水平。“创建设部科技示范工程”用雄厚的人力，物力和技术资源不断满足施工技术质量要求，在本工程我们将采用70系列定型模板及早拆体系，钢筋混凝土拱、桁架采用特制模板和先进施工技术。先进的钢筋连接技术，成功的管理经验等，能确保实现对建设单位的承诺。4.1.2施工程序4.1.2.1本工程按基础、主体结构、装修安装三个阶段组织施工。同时亦按三个阶段进行验收。基础于2000年1月10日组织验收，结构于2000年5月25日组织验收。避免混凝土拱与下部主体框架立体交叉作业，南北两侧框架(A轴〜F轴+2500、K轴-2500〜Q轴)与拱同步施工，拱下部分结构(F轴+2500〜K轴-2500)待拱完成后再施工。首层局部提前插入砌筑及装修施工，全部装修安装于2000年11月5日竣工，11月15日交付。4.1.2.2主要施工程序见图4-1。图4-1主要施工程序4.1.3施工流水段划分4.1.3.1基础施工阶段工程桩的施工应按拱脚和框架的不同部位桩基，分区域组织施工，并先完成拱的桩基、承台、拉梁施工；框架结构的承台及基础梁按对称线分成四块进行施工流水。应注意各部分的时间安排，平衡施工机械、劳动力组织，协调土方开挖工程桩桩承台基础梁PVC板钢支撑拱及桁架屋面门窗安装抹灰砌筑外墙饰面

5室内装修地面吊顶土方回填框架结构钢网架铝板屋面竣工交付各施工工种、各专业之间衔接，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，保持均衡流水。以取得工期短、质量高的最佳效果。4.1.1.1结构施工阶段针对该工程占地面积大的特点，以及大型钢筋混凝土拱施工难点，结合平面设计图划分为六个施工段组织流水作业。具体划分位置以F轴北侧2500mm、K轴南侧2500mm和⑦轴东侧3500mm处三条直线将整个施工区域划分成六个施工段，自南往北依次分别为Al、A2、Bl、B2、Cl、C2o以大型拱施工为重点，单独组成一个施工段（分成十三个小段）领先施工，混凝土拱的施工应从两端对称分段流水作业。与此同时组织两个施工队分别施工A1、A2段和Cl、C2段，并各自组织段内流水施工，即A1段和A2段组织互流水，C1和C2段组织互流水；其中A1段和C1段领先施工，A2段和C2段随后。最后施工拱下边区域的Bl、B2两段；，主体施工阶段流水段施工应结合模板、工期、劳动力投入等因素进行综合安排，施工作业队由木工、钢筋工、混凝土工等专业工种组成，作业班组之间，互相协调配合施工。力争各流水段施工进度节拍•致，从而保证各工序的衔接合理，以实现连续均衡流水作业。每施工段派一名土建专业工程师。一名水电专业工程师负责全权管理，各专业配备一名专业施工员负责现场施工监督指导。4.1.1.2结构施工阶段水电设备安装预埋与结构同步施工，在主导工序施工过程中穿插进行。装修和设备安装施工阶段，根据功能分区和分层组织流水施工作业。4.1.2主要施工工艺简述4.1.2.1桩基工程桩基施工采用反循环回转钻进、泥浆护壁，导管水下混凝土浇筑工艺，成孔与浇筑混凝土分别流水作业。4.1.2.2钢筋工程本工程工期紧，施工场地较为狭窄，为保证在校园内做到文明施工，钢筋加工考虑在我公司加工厂加工，根据工程需要计划供应到现场。钢筋的连接：灌注桩钢筋采用搭接焊，柱筋连接主要采用电渣焊，钢筋混凝土拱、承台板、梁的钢筋采用冷挤压钢筋连接技术，楼板的钢筋直径较小，采用绑扎搭接与对焊连接。4.1.2.3模板工程(1)结合流水段划分，框架柱模板采用工具式柱模，墙、梁模板采用70系列中型钢模板。模板配制根据施工流水段和进度计划综合考虑。(2)混凝土拱和桁架模板采用18mm厚维莎板加木楞制作定型模板，使用钢管支撑和对拉螺栓控制截面尺寸。(3)楼板底模全部采用12mm竹夹板，顶板搁栅采用50mmx100mm,木方托梁采用100mmXI00mm木方，支撑采用碗扣式多功能早拆体系，以加快施工进度，提高模板周转率。4.1.2.4混凝土工程

6(1)该工程全部采用现场搅拌混凝土，配置两台强制式混凝土搅拌机，混凝土的拌制应控制原材料质量、严格计量，按照设计要求和规范规定，以保证混凝土的质量。(2)桩基混凝土采用机动翻斗车水平运输，采用吊车起升导管法水下浇筑混凝土，浇筑过程中要求连续紧凑，不得中途停歇以保证混凝土的浇筑质量。承台板与基础梁的混凝土浇筑采用泵送技术，最大限度地应用施工新技术。(3)地上首层混凝土施工，考虑设计要求及工程结构特点，混凝土浇筑柱子采用塔吊吊运，梁板采用泵送。混凝土泵送到位可加快浇筑速度，能保证混凝土浇筑质量。二、三层结构柱、梁、板混凝土采用塔吊运到作业面，并控制坍落度,保证混凝土的施工质量。(4)拱的混凝土浇筑采用免振导自密实混凝土，采用塔吊吊送入模，每段先浇筑两侧和底壁与拱间桁架的混凝土，待内模拆除后，再安装顶壁底模、浇筑顶壁混凝土。4.1.1.1钢结构施工本工程混凝土桁架采用钢支撑，观众厅屋顶为球节点钢网架。为保证质量，网架构件委托专业厂家制作。钢构件运至现场后利用现场塔吊进行高空拼装，由我公司专业分公司进行安装。4.2施工计划4.2.1主要工程量及资源需用量4.2.1.1主要工程量主要工程量及材料用量估算表表4-1序号子项名称单位数量备注1钢筋t14002混凝土ms145003回填土m3189004工程桩根4625砌体m337506钢构件t687屋面防水卷材m283408保温材料m35959石材m2850010墙地砖012850011铝合金窗m2170012水泥t507513砂t1050014石子t1260015外加剂t144.2.1.2主要施工机械计划（1）主要施工机械配置本工程建筑物平面尺寸（轴线距离）为97.9mX107.2m,建筑物总高度29m由于本工程首层建筑面积较大，在基础和主体结构施工阶段，布置2台H3/36B（最大起重力矩2950kNm,R=60m）塔吊，承担钢筋、模板、混凝土、钢结构和周转材料的垂直和水平运输。本工程混凝土量比较集中的部位，其垂直水平运输主要采用混凝土泵输送技术。根据施工流水段划分，施工进度计划和每段混凝土工作量，现场配备1台地泵和1台汽车泵以满足施工需要，依据现场条件进行布置。同时为满足拱、桁架、

7框架柱、梁板的施工工艺要求，其混凝土浇筑采用塔吊完成。钢结构和钢网架的安装根据结构设计和现场实际条件考虑使用塔吊吊运、高空安装。（2）主要施工机械设备计划主要施工机械设备计划（土建）表4-2序号名称数量型号1塔吊2台H3/36B2井架2台SSJ2-1003混凝土搅拌机2台JSY-5004混凝土输送泵2台HBT-605砂浆搅拌机2台UJ-3006电焊机6台BXj-500-27钢筋电渣焊机6套8钢筋冷挤压机6台9各式振捣器20个ZB11/ZX5010蛙式打夯机10台HW-6011木工电锯3台MJ11412木工电刨3台MB103A13各式手持电动工具30余件14钻机6台GSP-1515砂石泵组7台6BS16混凝土泵7台3PNL17吊车3辆QY1618潜水泵3台4.1.1.1主要周转材料用量计划根据本工程施工流水段划分、施工进度计划和采用的模板体系（详见模板工程），主要周转材料需用量如下表4-3所示。主要模板需用量计划表4-3序号部位模板体系配置流水段数需用量（m2）1混凝土拱模板木制定型模板全拱30002框架柱模板工具式模板1/2层10003梁模板组合钢模板2/3层20004顶板模板12厚竹夹板2/3层45005圆弧梁模板18厚维莎板1层5006看台模板12厚竹夹板1/2层1500其他周转材料需用量计划表4-4序号材料名称单位数量备注1048X3.5钢管t1100外架、满堂架2扣件个900003碗扣式脚手架t400模板支撑等4立杆可调底座个60005多功能早拆头个60006100X100（50）木方m380

87木脚手板块8004.1.1劳动力组织及计划安排4.1.1.1基础施工阶段本工程基础施工主要工作内容包括，工程桩、土方开挖与回填、钢筋加工与绑扎、模板安装与拆除、混凝土浇筑。桩基施工前按设计要求先进行试桩,应提前落实施工方案和试验方法，以便试桩完成后及时施工工程桩。桩基施工时，根据工程桩的规格、分布部位组织分组作业。可按机械成孔、钢筋笼加工、混凝土浇筑组成若干班组。桩基完成后及时进行验桩，便于进行后续工序施工。承台和基础梁的施工，根据拱基础和框架基础分为两个体系的特点，按进度安排，先施工埋置较深的拱脚承台及拉梁，同时进行数量较多又不影响拱脚拉梁的承台及基础梁的施工，最后完成拉梁交叉部位的承台与基础梁。各部分基础的施工依先后顺序适当安排土方回填作业。桩基以上基础施工，根据工程建筑平面，按混凝土拱和框架结构基础，将整个施工面分成两部分，并组建两个施工队，按工种专业组织木工、钢筋工、混凝土工等组成若干施工班组，以便开展流水作业。该阶段工期计划安排如下，进场施工、测量放线3d,桩基施工及测桩62d。坑槽挖土、钎探、验槽和施工垫层，合计占用工期时间10d。承台、基础梁钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑合计占用工期时间15d。整个基础施工计划工期90d,共投入劳动力300人。4.1.1.2地上结构施工阶段由于本工程首层建筑面积较大，根据本工程建筑平面及结构特点，划分成六个流水段，建立三个综合施工队组织施工，其中Al、A2段为第一施工区，B1、B2段为第二施工区，Cl、C2段为第三施工区；每个施工区域设区段长负责本区段的施工。每个施工段以钢筋、模板、混凝土分项组织流水作业。地上结构施工应以钢筋混凝土拱为施工重点和难点，不仅因为其工艺较为复杂，而且与框架结构交叉并影响后者的施工。其架子搭设将占据框架结构施工作业面。拱体及桁架的施工拟组织160人左右的施工队，从拱的两端开始分段对称施工，最后完成拱顶部位，整个拱的计划工期为60d。框架结构的施工按施工段的划分形成南北两个施工区域，组织两个施工队，进行区段流水。首层建筑面积较大，施工占用时间较长，而拱的施工又使B1、B2段滞后施工，所以A、C两区可及时插入土方回填、地面施工和砌筑工程，既加快施工进度又避免产生窝工。地上结构主要工程内容为钢筋绑扎、模板安装拆除，混凝土浇筑、墙体砌筑，在该施工阶段的后期，除保持三个结构施工队人数外，尚应组织钢结构安装、墙体砌筑等专业队的进场作业，及时插入施工。主体施工阶段始于冬期，因冬期气温较低，混凝土强度增长缓慢，因此需考虑适当的技术间歇，为保证工程质量特别是框架梁、拱的混凝土的质量要求。整个主体结构施工阶段计划工期约为105d,劳动力投入高峰时期600人。其中钢筋工160人，木工220人，混凝土工80人，起重架子工80人，其他配合工种60人。4.1.1.3装修和设备安装施工阶段本工程装修施工作业面大，可投入较多的工种队伍进行穿插作业，按装修设计的特点，组织不同的分部、分项专业队伍（砌筑抹灰、门窗安装、室内装修、屋面防水保温以及外墙饰面、屋顶安装）作有顺序的施工。装修作业的全面展开之前应预先解决好二次装修设计方案、装修样板的试作验收、各种材料样品的确认以及货源组织。室外装修、屋面施工应考虑到雨期的

9影响。内部装修按照结构完成的先后顺序进行，通过严格周密计划、合理组织施工做到作业面不闲置、工序衔接紧密。处理好水电设备安装各专业与各装饰分项作业的协调配合和成品保护工作。整个装修计划工期约165d,高峰期劳动力人数，装修施工人员500人、水电安装人员150人，其他50人，劳动力总数700人。劳动力需用量计划表表4-5时间结构装修安装合计1999.111001001999.122002002000.013503502000.02350504002000.03500100506502000.045001001007002000.053002001006002000.061005001006002000.075001506502000.085001506502000.095001506502000.105001506502000.11400100500各时间阶段的劳动力数量详见劳动力曲线图。2000.12进度计划我公司根据“网络控制”原则，将编制三级网络控制计划。4.3施工准备4.3.1技术准备(1)熟悉施工图，组织图纸预审会审、编制施工组织设计，本工程将根据工程进度计划安排逐步编制主要分部分项工程施工方案，主要方案如下：结构施工阶段1)钢筋混凝土灌注桩施工方案；2)钢筋混凝土拱及桁架施工方案；3)钢网架施工方案；4)模板方案；5)钢筋施工方案；6)混凝土施工方案；7)脚手架搭设方案；8)冬期施工方案。装修施工阶段1)外墙干挂石材施工方案；2)砌筑工程施工方案；3)金属板装饰施工方案；4)PVC板采光顶施工方案；

105)顶棚吊顶施工方案；6)墙地面而专粘贴施工方案；7)油漆工程施工方案。8)设备安装施工方案9)各系统调试方案10)雨期施工方案(2)组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的调研工作；(3)在遵守国家及北京市质量标准的前提下，建立健全质保体系、编制创优计划。(4)贯彻IS09002质量管理标准，执行我公司质量体系程序文件，编制本工程质量计划。4.3.1现场准备(1)按照建筑总平面图的要求，做好工程轴线控制网测量定位；(2)修建、完善施工现场隔离围墙、临时道路和临建设施；(3)敷设施工临时用水、用电系统。4.3.2物资准备(1)编制主要材料和施工机械设备需用量计划；(2)根据施工资源计划要求，提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作。4.3.3人员准备(1)按照投标所确定的项目经理部主要组成人员，建立、健全组织机构。(2)根据施工阶段需要，提前做好劳动力数量和工种配备计划。(3)根据施工组织设计不同阶段劳动力需要，通过竞争考核、择优确定劳动力队伍。5施工平面布置5.1施工总平面图布置5.1.1施工总平面图布置原则：(1)施工平面布置应充分利用现有场地和空间，精心安排，周密规划，合理布局。(2)合理布置起重机械和各种施工设施，科学规划施工道路，尽量降低二次运输费用。(3)尽量采用装配式临建设施，提高安装速度，尽快投入使用。(4)各项临建设施要本着“有利生产、经济适用、安全防火、环境保护和文明施工”的要求进行布置。5.1.2施工平面图布置依据：(1)总平面图、基础平面图、各层平面图及立面图。(2)施工部署和主要施工方案。(3)总进度计划及资源需用量计划。(4)建筑红线、水源、电源位置。(5)施工现场安全防火标准。5.1.3现场围护本施工场地沿规划红线安装装配式围墙，围墙2000mm高。施工现场进行封闭式管理。5.1.4现场道路确定5.1.4.1现场道路布置原则：(1)施工现场道路尽量布置成环形，出入口至少两个，以保证物资运输畅通无阻。

11(2)施工道路的布置应方便物资运输及装卸，使物资转运量尽量小，转运路径尽量短。(3)在满足现场需要的情况下，施工道路总长度应尽量减少，以使经济指标满足要求。5.1.1.1道路设置本工程施工场地与建筑占地面积之比大于3：1,场地条件良好，足够满足道路布置要求。根据设置原则，场内布置半环形运输道路，在东侧(网球场北侧)设置1个宽8m的车辆出入口；在西侧设1个宽8m的车辆、人员出入口。东侧道路中线距围墙20m,道路宽6m；南侧道路中线距围墙12m,道路宽5m；西侧道路中线距围墙4m,道路宽6m。路面采用C20混凝土硬化，厚度200mm,转弯半径12m。沿道路两旁设置深度及底边宽度均为0.4m的梯形排水沟，纵向坡度3%。。5.1.2现场材料堆场5.1.2.1材料堆场的设置原则：(1)不占正式工程位置，不影响施工，方便料具管理。(2)尽量靠近道路，方便材料运输和装卸。(3)尽量靠近起重机械，将材料一次运至作业面，减少二次搬运。5.1.2.2材料堆场设置本工程现场不设钢筋加工场地，钢筋的下料、成型均在我公司的专业加工场进行。随着工程进度需要钢筋分层、分段、分部位、分规格运抵施工现场,根据分段施工的安排和塔吊的布置，在场地东、西各设•个钢筋堆场和一个模板及周转材料堆场。在现场东侧靠近围墙设一个混凝土搅拌站和配套的砂石堆料场和•个水泥库。装修阶段原混凝土搅拌站改为砂浆搅拌站，砂、水泥存放场不变。施工现场砂石露天存放，水泥存放在水泥库中。5.1.5现场临时建筑5.1.5.1现场临时建筑布置原则：(1)靠近交通路线，方便职工上下班及对外联系。(2)不占正式工程位置。(3)尽量采用装配式房屋，可周转，经济实用。(4)满足施工需要5.1.5.2临建设施根据场地情况，本工程临时建筑集中布置在场地南侧靠近围墙，临建用房采用3000mmX6000mm装配式盒式标准间，两层办公楼1栋，材料库房、工具房和电工房设在东南角为单层，标养室设在南侧与电工房相临。综合考虑现场管理组织机构设置情况等各方面因素，临建总面积共612m2。其中总包方办公用房270m2,建设单位办公室36m2,监理办公室36m2,分包方办公室54m2,工具房36m2,电工房36m2,材料库108m2,试验及标养室36m2。5.1.6水平垂直运输本工程结构施工阶段布置2台塔式起重机承担结构施工的水平及垂直运输，型号为H3/36B,工作半径为60m,起重力矩为2950kN/m。塔吊安放在H轴大拱梁基础承台上，不另做基础。本工程塔吊主要用于结构施工吊运钢筋模板和墙柱混凝土吊运入模，安装阶段吊装钢网架。塔吊在基础梁混凝土浇筑后14d内安装完毕。梁板混凝土运输采用混凝土输送泵，沿结构布置竖向及水平泵管，本工地配备两台混凝土泵，其中一台作为备用泵，每个流水段施工设1台输送泵以满足施T要求。

12本工程装修阶段不设室外电梯，采用长沙建筑机械研究所研制生产的SSE100型门式升降机，其额定载重量1000kg,该机投资少、工效高，每台班可吊运50~60t。本工地在东、西面各设置一台，能够满足装修阶段材料垂直运输要求。5.2临时用水设计根据总进度计划，大部分结构施工均处在冬期施工阶段，混凝土养护采用蓄热保温的方式进行，无需养护用水。本工程工程桩反循环泥浆护壁及混凝土现场搅拌施工用水量较大，另外还有砂浆搅拌、砌筑抹灰工程用水、施工现场生活用水及消防用水。5.2.1用水量计算：03-11-23第21页共22页21(1)施工现场用水量计算Q/XMK2(7/=Ki2XT/Xt8X3600式中小一施工用水量(L/S)K-未预计的施工用水系数(1.05〜1.15)。一年(季)度工程量(以实物计量单位来表示)M一施工用水定额Ti一年(季)度有效作业日(d)/—每天工作班数(班)K2一用水不均衡系数本工程施工用水量计算Sgi=1.15X40X8X250X1.5/(2X8X3600)+1.15X30X250X1.5/(2X8X3600)+1.15X60X300X1.5/(1X8X3600)=5.56L/S(2)施工机械用水量计算K3q2=KiZQ2N28X3600式中qi—机械用水量(L/S)K\一未预计施工用水系数(1.05~1.15)。2—同一种机械台数M一施工机械台班用水定额K3一施工现场用水不均衡系数本工程主要为钻孔机施工用水^2=1.15X2X4X3800/(8X3600)=1.21L/s(3)施工现场生活用水量计算P1XN3XK4夕3=fX8X3600式中43一施工现场生活用水量(L/S)Pl一施工现场高峰昼夜人数N3一施工现场用水定额(20〜60口人.班)L每天工作班数，取2K4—施工现场用水不均衡系数所以43=600X60X1.5/(2X8X3600)=0.94L/s(4).生活区生活用水量

13P2XMXK5qg24X3600式中农一生活区生活用水(L/s)P2一生活区居民人数N4一生活区昼夜全部生活用水定额K5一生活区用水不均衡系数因为本现场不设工人宿舍，因此该项用水量可忽略不计。⑸消防用水量查表知：0=lOL/s(6)总用水量计算41+42+0+44=5.56+0.94=6.5L/s因为<71+q2+qi+q4

14P2一电焊机额定容量(kVA)P3一室内照明容量(kW)P4一室外照明容量(kW)K\K2K3K4—电动机的平均功率因数查表可知COS力=0.75,Ki=0.5，K2=0.6,心=0.8,匕表.0ZPi=110X2+8X3+3X4+1.IX10+3X34-3X1.1+60X4=519.3kWEP2=6X30+6X38.6=411.6kW其中电渣压力焊机按高峰时期两个流水段的使用量（6台），电焊机按6台来考虑，工程桩施工时不用塔吊，所以P1取299.3kW（总功率减去塔吊功率220kW）.由于照明用电量所占密度较动力用电量（Pi、P2之和）要少得多，所以在总用电量计算时照明用电计算可以简化，只要在动力用电量之外再加10%作为照明用电即可。则总用电量P动=1.05（0.5X299.3/0.75+0.6X411.6）XI.1=515.70kVA根据计算选用630kVA的电源能够满足施工需要。6主要施工方法6.1施工测量6.1.1施工测量前准备（1）校对测量仪器：将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。（2）根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。6.1.2建筑物定位和基础工程测量放线（1）依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门验线。（2）轴线控制网布设：根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设。本工程施工设控制轴线7条，分别为（1）、（5）、（10）、（14）、（A）、（H）、制桩设置岩安全、易保存位置，相邻点间通视良好。⑶验线控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检验线。6.1.3主体结构施工测量放线本工程轴线控制桩及极坐标中心控制桩，埋桩深度1.5m,不得在道路或堆放材料的附近埋设。随着结构层的升高，将轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。本工程轴线控制网的测角中误差将不超过±12",边长相对中误差不大于l/15000o

15为满足控制网的精度要求，采用拓普康GTS-700智能型电子全站仪。--测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。6.1.1施工高程测量（1）水准点引测：根据建设单位提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于3个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。（2）现场水准点精度及测量方法根据《工程测量规程》高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。（3）施工中的楼层标高控制1）场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。2）施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后在墙柱上测设相对该层+1.000m标rWj。3）在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点+1.000m处向上垂直丈量，做为该楼层抄平的依据。结构施工测量允许偏差表6T允许偏差序号项目国家标准内控标准测角误差±12"±12"1轴线控制网边长相对中误差1/150001/150002基础垫层标高±15mm±10mm每层3mm2mm3轴线竖向投测总高5mm3mmL<30m时+5mm±3mm30m

164）本工程使用高精度瑞士往卡N3型水准仪，按国家二等水准测量的技术要求施测。5）沉降观测点布设位置依据设计图规定，项目将根据设计要求进行埋设。6）沉降观测终止，视沉降量大小及沉降速度确定,通常以月沉降量超过1mm时，可以认为沉降基本稳定。7）当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程技术负责人汇报，并立即进行每日或数日一次连续值班观测。(2)沉降观测注意事项：沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。为保证观测成果的正确性，如实反映建筑物沉降情况，应做到四固定：固定人员观测和整理成果固定使用的水准仪及水准尺使用固定的水准点按规定的日期、方法及路线进行观测(3)沉降观测点成果整理1)沉降观测资料应及时整理，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。2)整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测同点高差和累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关、技术负责人员使用。6.1钢筋工程本工程主体结构的质量目标为创结构“长城杯”，钢筋工程的质量对于结构工程质量关系很大，因此施工过程中强调过程控制，对本分项施工的全过程进行全面检查预控，检查的重点在于：锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关。6.1.1进场检验本工程全部钢筋均采用热轧I级光圆钢筋及II级螺纹钢筋。钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不超过60t。检查分两步进行：1.外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根(长6m)称重，其重量偏差不得超过允许偏差。2.试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。6.2.2钢筋加工为保证科学组织，合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程钢筋加工、成型全部在我公司专业加工厂进行。6.2.2.1钢筋除锈钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘接效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。6.2.2.2钢筋调直采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：I级钢不大于4%,II级钢不大于1%,

17经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。6.2.2.1钢筋切断钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素，确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为±5mm。6.2.2A钢筋弯曲成型弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。6.2.3成型钢筋检查及验收I级钢筋末端的180。弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，箍筋135°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。II级钢筋末端的90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。6.2.4钢筋的贮存及运输根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵施工现场，现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然，方便使用。长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。6.2.5钢筋的连接（1）钢筋连接形式及接头位置1）楼板受力筋采用搭接连接；2）楼层梁的受力筋直径小于22mm的采用搭接连接，直径大于等于22mm的采用挤压套筒连接；3）框架柱主筋采用电渣压力焊接连接。4）搭接长度L为：I级钢钢筋，且不小于300mm；II级钢钢筋，L>40”，且不小于300mm5）受力钢筋接头面积符合以下要求，见图6-2表6-2接头形式接头面积/截面总面积搭接接头不大于25%焊接接头不大于50%挤压套筒接头不大于75%6）接头位置（A）柱主筋连接位置图6-1柱主筋连接位（B）梁板筋接头位置见图6-2

18>35d>5001000图6-2梁板筋搭接位置（2）钢箍形式和钢筋锚固要求1）梁内箍筋均为矩形封闭式双肢箍或四肢箍，四肢箍由一个外部箍和一个内部箍组成。2）梁柱中矩形封闭箍（端头）均弯折不小于135°的角度，形成弯钩。3）附加单肢箍端部须做成180°弯钩。4）除设计注明外，所有框架梁在各跨的两端1.5倍梁高范围内钢箍均加密至@100,钢箍直径与梁其他部位相同。5）锚固做法锚固长度：La=30d（非抗震构件及次梁锚固长度）Lae=35d（抗震构件锚固长度）6.2.6钢筋绑扎顺序6.2.6.1框架柱钢筋的绑扎（1）施工顺序见图6-3图6-3（2）操作要点：弹线套25mm塑料PVC穿箍筋，并调整主筋间距立主筋上部钢筋接头位置在此范围内板或梁跨度L下部钢筋接头位置在此范围内下部钢筋接头位置在此范围内1）框架柱接头形式采用电渣压力焊，每根钢筋的接头要相互错开，同截面的接头率不应大于50%。2）框架柱的主筋立好后按柱箍间距尺寸画好箍筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑扎到梁底部位后，加密区部位暂时不绑（已套好）穿梁下铁，梁筋就位后再绑扎加密区柱箍筋.3）绑扎柱竖向受力钢筋时要吊正后再绑扣，柱筋绑扎完毕后，在模板上口用垫块将钢筋垫正，以避免柱钢筋位移.6.2.6.2墙体钢筋的绑扎（1）施工顺序见图6-4图6-4（2）操作要点1）墙体钢筋卷头形式采用绑扎搭接，每根钢筋的接头相互错开，同截面的接头率不应大于50%。2）绑扎墙竖向受力钢筋时，要吊正后再绑扣，绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢，凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，绑扎钢丝必须朝内。3）墙体钢筋定位靠钢筋定距框，可以保证所有墙主筋全部到位，保证保护层完全正确。4）墙体钢筋保护层采用15mm塑料PVC垫块，垫块间距为500mmX500mm,成梅花型布置。6.2.6.3框架梁钢筋绑扎（1）施工顺序见图6-5图6-5

19⑵操作要点：弹线立竖向钢筋固定加拉钩，套15mm塑料PVC绑水平筋搭设梁架，安装梁底梁上下铁就位并进行绑扎梁箍筋梁钢筋隐蔽验收安装梁侧模1）绑扎梁钢筋时，先用钢管搭设专用操作架，然后由专业绑扎人员按照图纸要求进行穿筋，在穿筋的同时进行接头部位的冷挤压连接，连接完毕后，按照箍筋间距的要求在主筋上做好标记，进行箍筋的绑扎。绑扎箍筋时应避免顺扣以防梁筋滑动。4）梁骨架绑扎完后进行PVC垫块绑扎。（5）梁主筋接头位置应符合设计和规范要求。3.预应力梁施工本工程基础梁LL1为预应力梁，共计四条，长度为97.65m,截面尺寸为1200XIOOOo预应力梁施工工艺流程图6-62）认真检查预应力筋的孔道，孔道必须保证尺寸和位置正确，平顺畅通，无局部弯曲；孔道端部的预埋钢板垂直于孔道轴线，孔道接头处不得漏浆，灌浆孔和排气孔符合设计要求的位置。3）穿筋前，检查钢筋、钢丝束的规格、总长，要符合设计要求。4）预应力筋的张拉程序按设计规定进行，张拉时采取分批、分阶段对称张拉。5）灌浆顺序先上后下，待排气孔冒出浓将后，既堵死排气孔，再压将至检查预应力梁穿预应力筋制作预应力筋安装锚具及张拉设备张拉设备预检张拉锚具检查孔道灌浆制作水泥浆试块压水泥浆试块03-11-23第34页共35页340.6MPa保持1〜2min后，即可堵塞灌浆孔。6）按要求制作水泥浆试块，并加强养护。6.2.6.1楼板、楼梯绑扎（1）施工顺序见图6-7图6-7

20（2）操作要点：1）顶板模板支好后，在顶板上按图纸间距要求弹出顶板钢筋线。2）框架梁就位后按照“先铺长向，后铺短向”的顺序绑扎顶板下铁钢筋。3）在绑扎上铁的同时架设中10间距1000mm的钢筋马凳。4）钢筋绑扎成型后派专人看守，禁止直接在钢筋上面行走，并派专人负责检修。6.2.6钢筋焊接及机械连接（1）钢筋电渣压力焊连接电渣压力焊焊接参数表表6-3焊接电压（V）焊接通电时间（s）钢筋直径（mm）焊接电流（A）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程22350—40035〜4522—2718625400~45035〜4522—27216操作要点：1）为防止轴线偏移，焊接时必须正确安装夹具和钢筋，并矫直钢筋端部。2）焊后不能过快拆卸夹具，防止钢筋弯折。3）如果出现咬边现象，应适当减小焊接电流，缩短焊接时间。4）应按要求烘焙焊剂，清除钢筋焊接部位的铁锈，并确保接缝在焊剂中合适的埋入深度，防止产生气孔。5）电渣压力焊接头必须检查其外观质量：焊包突出表面高度满足规范要求,横向楼板下铁纵向楼板F铁横向楼板上铁横向楼板上铁（架马凳）绑扎楼梯钢筋03-11-23第35页共36页35弯折角不大于4°或7/100轴线偏移。（2）钢筋套筒冷挤压连接本工程钢筋直径为中22mm和①25mm采用套筒冷挤压连接。操作人员经过专门培训并持证上岗。挤压前准备工作：1）钢筋端头的锈皮，泥沙，油污等杂物清理干净；2）对套筒作外观尺寸检查：3）对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有弯折或纵肋尺寸过大者，预先矫正和打磨；不同直径钢筋的套筒不得相互串用；4）钢筋连接端划出明显定位标记，确保在挤压时和挤压后可按定位标记检查筋伸入套筒内的长度。5）检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。

21挤压操作符合下列要求：（A）按标记检查钢筋插入套筒内深度，钢筋端头离套筒长度中点不超过10mm；(B)挤压时挤压机与钢筋轴线保持垂直；(C)挤压从套筒中央开始，并依次向两端挤压；(D)先挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒；(E)操作时采用的挤压力，压模宽度，压痕直径或挤压后套筒长度的波动范围以及挤压道数均符合规范要求。6.2.8钢筋位置控制所有钢筋必须绑扎到位，从放线开始检查，从审图放样开始计算，梁柱节点处钢筋密集,接头多，钢筋绑扎时必须首先保证柱子立筋位置再安排梁主筋位置,箍筋相应调整，才能确保钢筋到位，箍筋贴牢受力筋。6.2.9钢筋骨架质量检查03-11-23第36页共37页36钢筋绑扎分项工程允许偏差表6-4允许偏差(mm)序号项目国家标准企业标准1板钢筋网间距±20±102柱、梁箍筋外包尺寸土5±4间距±10±83柱、梁主筋排距±5±44柱、梁箍筋间距±20±10基础梁±10±5梁柱±5±35受力钢筋保护层墙板±3±3钢筋绑扎完毕后严格按照钢筋工程质量检查规范中的列项进行检查，实行质量三检制，检查标准为企业标准，该标准略高于国家标准。电渣压力焊、冷挤压接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为--个验收批。6.2.10钢筋工程成品保护措施绑扎墙筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。承台钢筋绑扎时上下层钢筋之间支撑马凳采用通长马凳，防止操作时踩踏变形。模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋。各种施工人员不得随意踩踏、掰动、攀爬钢筋。楼板混凝土浇筑时，板面标高以上300mm范围内的柱插筋需缠塑料膜保护，防止钢筋污染。6.3模板工程

22见表6-5。6.3.1基础梁模板6.3.1.1基础连梁模板设计见表6-603-11-23第37页共38页37总体模板方案选择表6-5部位材料基础梁桩承台采用70系列ZGM-1中型钢模通风井道及水池墙体采用70系列ZGM-1中型钢模，模板支撑采用a48X3.5钢管，内横楞单排@300mm,外竖楞双排@600mm梁曲线梁采用竹夹板加木肋配置成定型模板，其他梁采用钢模板.柱柱采用70系列定型工具式柱模板，柱箍采用［16a槽钢，M20对拉螺栓紧固顶板采用18mm厚竹夹板，顶板搁栅采用50mm义100mm木方托梁采用100mmX100mm木方，支撑采用碗扣式脚手架和多功能托座楼梯楼梯踏步模板采用我公司自行设计加工定型封闭式钢模板看台顶板及侧板采用竹夹板加木肋配置本工程基础梁尺寸表表6-6编号hh编号hhLL110001200JL5300600JL1400600JL6300600JL2400600JL7400600JL3400600JL8500600JL4400600JL9500600基础连梁模板采用70系列ZGM-1中型钢模，模板支撑采用348X3.5钢管并利用M16穿墙螺栓加固，穿墙螺栓基本间距横向700mm。6.3.1.2施工要点(1)支模前先复查垫层标高及基础梁边线，复检无误后再施工。(2)模板上下口需拉通线找直、找平，并准确控制其标高。验收基础梁模板时，应保证整所有基础梁模下口标高一致(用水平仪测量)。

236.3.1.1质量保证措施03-11-23第38页共39页38(1)支模前仔细检查基础梁的轴线。(2)模板安装后仔细检查基础梁的截面尺寸；必须按交底要求加固，防止胀模。3)o在混凝土强度达到4MPa(冬期施工)以后才能拆除基础梁侧模板。6.3.2通风井道及水池墙体模板(1)模板设计1)本工程通风井道及水池墙体模板采用70系列ZGM-1中型钢模板，现场组拼成大模板，采用塔吊吊运模板就位安装。模板支撑采用@48X3.5钢管其中圆弧部分墙体采用宽度为100mm模板拼装。2)排板原则：柱墙节点处墙体阴、阳角采用100mmX150mm和150mmX150mm角模，中间采用现场组拼大模板。并且每块大模板配一块调节模板,以利现场组装。3)每面墙先安装两端角模，再将组拼好的大模板用塔吊进行组装。4)穿墙螺栓穿墙螺栓；均采用M16穿墙螺栓，穿墙螺栓基本间距横向700mm,纵向400mmo穿墙螺栓孔径为①18,仅在100mm宽专用钢模上钻孔。(2)工艺流程见图6-8图6-8(3)施工要点1)墙体模板放线根据施工图弹出模板的内边线和外侧控制线，便于模板安装和施工。弹墙体位置线、控制线安门洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整加固预检03-11-23第39页共40页392)墙体支模前，模板承垫底部沿模板边线用1：2.5水泥砂浆找平，保证浇筑混凝土时，模板下口严密、不漏浆。3)先将一侧模板安装就位，然后清扫墙内杂物，再安另一侧模板，两侧模板同时校正垂直后支撑固定，调整斜撑拉杆使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。4)墙模板安装完毕后，检查••遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。(4)质量保证措施1)模板组拼、加固严格按模板方案执行。

242)模板应刷脱模剂，便于脱模。当同条件试块试压强度达到4MPa强度后方可拆除墙体模板。3)模板根部用砂浆找平，两块模板拼缝出贴海绵条，防止漏浆。1.1.3框架柱模板1.1.3.1模板设计本工程柱截面尺寸表表6-7编号ab数量编号ab数量KZ1600150020KZ104504502KZ260015004KZ114504502KZ36006008KZ1260060086KZ46006004KZ12a6006004KZ56006006KZ134504002KZ660060012KZ144004002KZ76006004KZ154004006KZ86006006KZ164004002KZ960060018KZ1760060015本工程共有框架柱203根，截面尺寸以600X600为主，共计163根；KZ1和KZ2一直到三层顶板，并在标高6.3m处外侧沿圆弧线收缩到600X600,柱模采用70系列定型工具式柱模板，柱箍采用［16a槽钢，M20对拉螺栓紧固；圆弧线部分03-11-23第40页共41页40模板采用竹夹板木肋加工成定型模板。1.1.3.2工艺流程图6-81.1.3.3施工要点(1)安装前，必须在楼板面放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线，安装模板时进行校正和支撑固定，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。(2)为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，支模前应在楼面柱子根部用1：2水泥砂浆找平。(3)拆柱子模板时，保留柱头模板，便于与上层模板的平稳过渡。(4)柱模安装时，先要在柱根部对角留出清扫口，柱模安装完毕后，将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。1.1.3.4质量保证措施(1)模前校正钢筋位置，使其不发生偏扭，在柱顶部拉通线，校正模板位置，安装斜撑、吊线找垂直，使柱模不扭向、不偏移。(2)成排柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，支模时，先立两端柱模，校正与复核位置无误后，顶部拉通线立中间各根柱模。柱模四面斜撑，保

25证每根柱子垂直和位置准确。1.1.3梁板模板1.1.3.1梁，顶板模板设计弹柱位置线、控制线抹找平层作定位安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检03-11-23第41页共42页41本工程梁尺寸表表6-8层数尺寸(bx〃)主梁350X650,350X750,350X800,350X500次梁250X600一层顶板弧线梁500X800主梁350X500挑梁350X750/650二层顶板弧线梁350X750,250X600弧线梁600X750,250X600,250X750三层顶板挑梁50X750/650(1)本工程弧线梁和挑梁采用竹夹板加木肋加工成定型模板，背楞为50义100木方。本工程其他梁采用组合钢模板，为保证梁板线条顺直，尺寸准确，梁模板采用先进的工具式可调梁卡具。(2)顶板模板采用碗扣试支撑+木龙骨+竹夹板的支模方案，顶板搁栅采用50mmX100mm木方，托梁采用100mm义100mm木方，支撑采用碗扣式脚手架和多功能托座。考虑本工程结构施工主要在冬期，混凝土强度增长缓慢，顶板无标准层，配置模板时不考虑流水，模板•次配置3层，支撑系统的配置量为3层。6.3.4.2工艺流程安装梁模板工艺流程见图6-9图6-9楼板模板安装工艺流程见图6-10图6-10弹梁轴线、位置线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模预检

26垫通长脚手板立碗扣支撑安装木格栅铺模板校正标高办预检03-11-23第42页共43页421.1.3.1施工要点(1)严格控制梁板模板的起拱率，跨度L24m板，支模时跨中起拱L/400。(2)梁板施工缝配制梳形特殊模板，确保施工缝留茬整齐规范。(3)梁模定位要拉线通长控制，特别是施工缝处要严防两段错台。(4)所有模板接缝处均加海绵条，严防混凝土漏浆。1.1.4看台、楼梯模板1.1.4.1模板设计(1)楼梯踏步模板采用定型封闭式钢模板，由我公司自行设计加工，；楼梯底模采用竹夹板木方背楞(木方两面刨光，并刷清油两遍)，支撑采用钢管脚手架。(2)本工程看台面积大，长度较长，为了保证看台线条顺直，看台侧模采用定型封闭式钢模板，由我公司自行设计加工；看台底模采用竹夹板木肋按照施工流水段拼装成整体模板，支撑采用钢管脚手架加可调顶托。1.1.4.2工艺流程楼梯模板安装见图6-11图6-11看台模板安装见图6-121.1.5门窗洞口模板、预留洞口模板图6-12安装楼梯底模安装平台梁模板安装楼梯外侧模安装踏步模板弹出看台每层位置控制线搭设支撑架安装托梁木方调整水平安装底模板底模板预检绑扎钢筋安装侧模板侧模板预检03-11-23第43页共44页43由我公司自行设计加工。连接紧固，每隔500mm•道横撑并加设剪刀门窗洞口模板采用定型模板,预留洞模必须儿何尺寸准确,

27撑，利用洞边加筋控制其位移，直径或宽度500mm以上的预留洞模板下口设混凝土出气孔，以保证混凝土浇筑密实。1.1.3模板拆除1.1.3.1墙、柱模板拆除墙、柱（包括梁侧模）模板拆除必须当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并能满足同条件拆模试块试压强度常温施工不低于1.2MPa、冬期施工不低于4MPa时，方可拆除。1.1.3.2梁、顶板、模板拆除梁、顶板模板拆除要待梁板同条件养护混凝土试块强度达到设计强度75%~100%（根据结构跨度确定）后并经项目总工同意方可转动手柄，降下次龙骨，拆除楼板模板及木方。悬挑梁、板底模板拆除须同条件混凝土养护试块强度达到100%时方可进行。1.1.3.3模板的维护和保养：（1）拆模时严禁生拉硬拆，以防止模板变形和损坏。（2）拆除后的模板应及时进行清理、校正，刷上脱模剂，分规格堆码整齐；拆下的扣件及时集中收集管理。（3）处理好的模板按规格堆码整齐，挂牌标识，以便下次周转使用。6.4混凝土工程本工程混凝土强度等级见表6-9表6-9部位强度等级基础垫层C10工程桩C25承台、基础梁及挡土墙C30楼层板、梁（内掺UEA）C30框架柱C35拱C3503-11-23第44页共45页446.4.1施工部署本工程混凝土全部在现场搅拌。工地配置两台JSY500型强制式混凝土搅拌机（生产能力为20m3/h.台），并配有自动计量，自动上料装置。另外配备6台（备用2台）翻斗运输车，两台混凝土输送泵（--台备用），以解决混凝土的水平运输，垂直运输问题，局部少量混凝土，采用塔吊吊运入模。墙柱及看台混凝土浇筑采用塔吊吊运混凝土入模；梁、板混凝土采用输送泵车进行浇筑，每一流水段采用一台混凝土输送泵。6.4.22现场搅拌的要求（1）现场搅拌的要求根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅。骨料含水率定期测定，及时调整配

28合比用水量，确保加水量准确。1）顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量，预先装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。2）时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌机中起，到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间不少于2min。3）混凝土开始搅拌时，由项目技术经理、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。4）混凝土运输：泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故03-11-23第45页共46页45障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。（2）搅拌站的现场管理1）混凝土搅拌站设专人负责，认真执行配合比，严格计量，加强对混凝土试块的清理，养护，按期送检，搅拌应做好记录，试块建立台帐。2）有的水泥、砂子、石子、外加剂必须符合设计及施工规范要求，所有原材料的检验由中心试验室负责，现场实验员负责抽查混凝土的坍落度和原材料，制作试块。3）浇筑混凝土前，严格执行管理程序，必须进行开盘鉴定后，经办理混凝土浇筑许可证，才允许开盘供应混凝土。6.4.1混凝土浇筑6.4.1.1浇筑前准备工作（1）浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其他专业的会签手续。（2）提前24h向现场混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单，申请单由工长认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字，搅拌站接到申请单后要认真做好施工前的准备工作，同时，对试验室下发混凝土浇筑通知单，试验室接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。（3）梁、板混凝土浇筑是混凝土工程中的重点，混凝土浇筑时，根据混凝土浇筑平面布置图布设输送泵管，泵管要用铁马凳架设抬高，严禁直接架设在顶板钢筋上，同时铺设混凝土浇筑时的操作面、操作面需用木脚手板搭在铁马凳铺设而成，浇筑混凝土时，严禁踩踏钢筋，操作面可随浇随拆随铺，能保03-11-23第46页共47页46

29证施工使用即可。（4）重点部位的混凝土施工，在开盘前0.5h需由项目技术负责人对施工管理人员、班组长及作业人员进行现场技术交底；一般部位的现场交底由工长主持。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。技术交底要全面且要有针对性、可操作性。6.4.1.1混凝土浇筑(1)混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填以570cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面模板外挂振捣器。柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，超过3m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑之后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如必须停歇，间隔时间不超过2h。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。柱混凝土的浇筑高度要控制在梁底以上30mm标高处，待混凝土拆模后，在柱上口弹出梁底以上10mm线，然后人工沿线将上部高出混凝土砸掉，露出石子。如在2cm内仍未露出石子，需继续下砸直至露出石子为止。(2)板混凝土浇筑梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始，用“赶浆法”；即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行。03-11-23第47页共48页47浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土后度，混凝土振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高找平，待混凝土沉实后,用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3mm之内。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺滩混凝土。施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜嗟。施工缝用模板或钢丝网挡牢。施工缝处须待以浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土之前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。(3)墙体混凝土浇筑墙体浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5m厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。

30浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h,每层厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土料点位置和振捣器操作人员数量。振捣棒移动间距应小于50cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，03-11-23第48页共49页48为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝±5cm振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两同时振捣。混凝土墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理、,用木抹子按表高线将墙上表面混凝土找平。(4)楼梯及看台混凝土浇筑楼梯段及看台混凝土自下而上浇筑，先振实地板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位；看台不留施工缝，每次浇筑到顶板。6.4.1.1混凝土振捣基础梁、柱墙、梁采用HZ-50插入式振捣棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密，HZ-50振捣棒无法插入时，可选用HZ6X-30振捣棒；当板厚小于200mm时，混凝土采用平板振捣器振捣；当板厚2200mm时，先采用插入振捣棒振捣，后用平板振捣器振捣，防止因平面面积大而振捣棒漏振。采用插入式振捣器时，振捣棒的插入深度及插点排列应符合规范要求。混凝土分层浇筑厚度不应超过振捣棒长的1.25倍，且最大不超过50cm,在振捣上一层混凝土时，应插入下层混凝土中50mm,以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。振捣棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振捣棒作用半径R的1.5倍，振捣棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振捣棒插入时，不得接触模板，离03-11-23第49页共50页49模板的距离也不应大于150mm,且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。振捣棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每•点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。用平板振捣器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动…定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。6.4.2混凝土养护混凝土在浇筑12h后即进行浇水养护，对于墙、柱混凝土拆模后涂刷养

31护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用洒水养护，同时在楼板底用喷管向上喷水养护。冬期施工的混凝土不得浇水养护，应在混凝土内掺加抗冻剂，浇筑完毕初凝后，在混凝土板面上覆盖一层塑料薄膜然后再覆盖阻燃稻草被蓄热保温。养护时间防水混凝土不得少于14d,普通混凝土不得少于7d。每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准。混凝土在养护期间，强度未达到L2MPa之前，不得上人加载。6.4.1混凝土输送泵操作工艺开始泵送混凝土时，泵车操作人员应先使混凝土泵低速运转，并应注意观察泵的压力和各部分工作的具体情况，待工作正常能顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程转入正常的泵送。在连续泵送混凝土过程中，受料斗中的混凝土料面应始终保持在搅拌轴的上面(约为受料斗高度的2/3),防止混凝土输送泵吸空。03-11-23第50页共51页50在泵送过程中如出现混凝土泵送困难，泵的压力急剧升高和输送管线产生较大的推动等异常情况时，不宜勉强提高压力进行泵送，宜用木梅敲击管线中的锥形管、弯管等部位，将泵进行反转或放慢泵送速度，以疏通泵管内的堵塞部位，如仍不能排除故障，拆除下部泵管进行清理后再进行泵送，重新泵送时，要待管内的空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头拧紧。在浇筑混凝土的整个过程中，试验人员应随时进行现场坍落度的测试，当测试的实际坍落度大于或小于规定要求2cm时，立即退回搅拌站，严禁往受料斗内加灰、加水。混凝土在操作面下料要分散开，不应太集中，防止因堆料太多而使模板体系变形。每次混凝土泵送结束后，需立即将残留在混凝土缸和管中的混凝土清理和冲洗干净，冲洗完的水要先经沉淀池，沉淀后方可进入下水道，严禁冲洗用水直接注入下水道。6.4.2混凝土质量标准混凝土质量关系工程整体结构质量，从选料，搅拌到浇筑，养护均由公司派驻现场的质检员严格把关，质检员直接向公司总工负责，不受项目约束。混凝土质量要求严格执行企业标准，不得低于国家标准。混凝土配合比添加剂精确计量，严格控制各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训，并且固定。03-11-23第51页共52页51现浇混凝土允许偏差对比表表6T0允许偏差(mm)序号项目国家标准内控标准1轴线位移柱，墙，梁85层高±10±52标高

32全高土30±20基础梁+8-5±53截面尺寸柱墙梁+8每层854柱、墙垂直度全高25155表面平整度(2m长度内)836预埋管、预留孔中心线位置557预留洞中心线位置15106.4特殊质量要求分项工程施工技术6.4.1工程桩651.1工程概况及设计要求拟建的清华大学综合体育馆基础形式采用桩基础。场地土为第四纪沉积±,土层分布自上而下为：(1)重粉质黏土③层：桩的极限侧阻力标准值为qsk=55kPa；(2)黏质粉土④层：桩的极限侧阻力标准值为q#=60kPa；(3)砂质粉土⑤层：桩的极限侧阻力标准值为q、k=70kPa；03-11-23第52页共53页52(4)黏质粉土⑥层：桩的极限侧阻力标准值为q»k=65kPa；(5)卵石⑦层：桩的极限侧阻力标准值为qsk=140kPa,极限端阻力标准值为qpk=2100kPa,层顶标高26.35〜27.33m。工程桩共计462根，其中ZH1：286根；ZH2：56根；ZH3：120根。设计情况如表1所示。工程桩设计情况表6T1桩型桩径(mm)有效桩长(m)竖向承载力设计

33值(kN)水平承载力设计值(kN)ZH160018.501750/ZH280018.502200/ZH3100017.1033004006.5.1.2施工工艺及进度计划(1)成孔工艺方法和浇筑方案根据结构设计情况，该工程基础型式大部分为单桩承台、三桩或四桩承台，其余为上部拱形结构拱脚承台，该结构型式对基桩竖向承载力及水平承载力要求较高，为确保设计意图的实现，桩基施工采用国内应用比较广泛，施工技术比较成熟的反循环施工工艺，即反循环回转钻进、泥浆护壁、导管水下混凝土浇筑工艺；成孔与浇筑混凝土分离流水作业。(2)设备选型配套根据工程情况，计划投入六台钻机，主要设备器材配套表如表所示。03-11-23第53页共54页53主要设备器材配套表表6T2名称规格单位数量用途备注钻机GPS-15台6成孔各钻机工器具齐全、完整钻头个12成孔砂石泵组6BS组7排渣、清孔混浆泵3PNL台7浇筑回灌补浆排污潜水泵台3抽水导浆管①259ml20浇筑混凝土吊车QY16辆3吊放钢筋笼、设备挖掘机WY16辆1清渣、挖池装载机ZL300台1上料、平场地对焊机75kW台2焊接钢筋笼电焊机台4焊接钢筋笼及其他其中一台用于机修等经纬仪J6台1定位水准仪台1定位及水平泥浆性能测定仪套1测定泥浆性能(3)工期进度1)计划为保证关键工序的顺利施工，ZH3型工程桩应在工程桩开工后20d内完成。2)单桩施工时间

34工程投入6台钻机，施工进度计划平均每日成桩10〜18根。(4)施工工艺流程见图6-13。(5)平面布局及施工顺序根据现场情况采用自然地面施工方案，并将施工场地划分为以下各区段：1)施工作业区一工程桩分布地段是本工程的施工作业区，钻机集中在该区内03-11-23第54页共55页54施工。2)钢筋堆放制作区一布置于场地中心地区，钢筋堆放、调直、加工、焊制及钢筋笼制作集中在该区内。3)循环系统一泥浆池、循环槽及沉淀池分布各钻机附近组根据工程安排，ZH3型桩为关键工序，因此工程开工后首先将4台钻机投入该区域桩基的施工，另2台钻机施工ZH1及ZH2型桩。施工平面布局及施工顺序可根据现场实际情况进行调整。03-11-23第55页共56页55图6-13桩基施工工艺流程吊放钢筋笼提导管起拔护筒挖设泥浆循环系统设备安装就位处理泥浆合格否？砌钢筋笼制作台试块制作水中养护抗压试验测量放线定桩位钻进成孔水下混凝土施工准备设备材料进场埋设护筒捞渣净化泥浆换浆一清下导管二清沉渣安放球胆测导管埋深P<1.15?

35合格否03-11-23第56页共57页566.5.1.3材料计划1)成桩材料材料用量及进场时间表表6T3材料名称规格数量进货计划混凝±C25,约3628.38rm①25约98.42t018约111.861中14约5.43t012约7.80t68约22.13t钢筋4>6约11。6t根据设计要求，提前同供货单位签定分批供货合同。所进材料应送质检部门检验合格后方可签定合同，分批进场材料必须有出厂检验合格证书、试验报告等。收料员必须严格验收，不合格材料绝不允许卸入工地。(2)生产用水每日成桩10~18根，计划用水400m3,用自来水。(3)生产用电工程用电总功率706kW,实际使用功率约480kW,具体如下表：现场用电表表6T4名称数量(台)每台功率(kW)总功率(kW)使用率％实际功率kW钻机(含砂石泵)66036080288对焊机2751504060电焊机4401606096其它3610036合计706480651.4施工工艺技术要求本工程施工按《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)及有关施工验收规范的规定和设计图纸说明要求进行。钢筋03-11-23第57页共58页57(1)施工准备1)施工放线

36根据桩位平面布置图及建设单位提供的测量基准点，首先由专职测量人员进行放线工作，放线结束后会同监理及设计人员共同验线，认为无误并签字认可后方可进行下一步的施工工作。2)埋设护筒根据桩位预埋护筒，护筒内径比设计桩径大100mm,壁厚6mm,长度0.8~l.Omo护筒中心与桩位中心埋设误差不得大于50mm,护筒埋设应保持垂直；埋设护筒的孔口要大于护筒直径100mm以上，周围须用黏土从下往上填满捣实。经测量人员用仪器复核后方可开钻。3)钻机就位钻机就位时，要做到机座平稳，转盘中心与桩位偏差不得大于20mm。还必须做到“三点一线”，即天车中心，回转器中心与钻头中心线在同一铅垂线上。4)挖设循环系统按照泵吸反循环钻进成孔要求，每台钻机施工前挖设一个约30m3泥浆池及•个约20m3沉淀池。(2)钻进成孔1)钻头土层及卵石层选用四翼单腰带梳齿钻头或镶焊硬质合金刀头的笼式钻头。2)泥浆性能注入孔口泥浆：漏斗黏度16"-18",密度《1.10。排出孔口泥浆：漏斗黏度18"-22",密度＜1.20。3)钻进参数见图6-103-11-23第58页共59页58图6-15钻进参数/地层钻压(kN)转速(r/mim)泵量(rm/h)黏(粉)性土10-2523-42180卵石层20-4011〜23150-2004)钻进成孔工艺操作要点(A)砂石泵启动前要检查吸水系统密封情况，从砂石泵吸入口直到钻头吸渣口上，发现密封不好及时处理。(B)砂石泵启动前，应将钻头提高孔底约200mm,各阀置于正循环工作状态下，启动泥浆泵，直到孔口返水时再启动砂石泵，关闭泥浆泵。压力一真空表读数降至-93kPa~-100kPa,此时砂石泵出口排浆正常，即可进入正常运转。(C)钻进中应细心观察压力一真空表、电流表和电压表变化情况，注意观察排渣的种类、形态和大小，认真观察出水口的冲洗液流量大小调整钻进参数，适当控制钻进速度。

37(D)下钻不得把钻头直接降至孔底，钻头应离孔底约200mm以上，以防止孔底钻渣堵塞钻头吸渣口。(E)钻进黏土层进尺缓慢甚至不进尺时，应设计合理的钻头，采用吊起钻具轻压慢转钻进，或调节泥浆相对密度和漏斗黏度及适当增大泵量等措施，解除钻头泥包或糊钻。(F)冲洗液向孔内补给不足时要进行回灌，保证泥浆正常循环。5)及时换浆和排硝，保证泥浆净化为提高钻进效率和保证孔壁稳定，必须及时换浆和排渣，确保泥浆性能指标满足钻进成孔需要。6)清孔钻孔达到设计深度后，此时空转不进尺，加大泵量，以密度较低(1.05〜1.10)的新泥浆替换孔内密度较大的泥浆。(3)终孔验收及质量验收03-11-23第59页共60页591)终孔验收当钻至设计深度时即可停钻。桩孔终孔后，由钻机班长、质检员提请总包复检合格后报监理，对其桩径、孔深、垂直度及孔底沉渣等各项指标依据规范规定及设计要求进行验收签署意见。达到标准后进行下道工序。2)桩孔质量标准(A)桩长：±100mm；(B)孔径允许偏差：±20mm；(C)垂直度偏差不得大于1%；(D)孔底沉渣＜100mm；(E)桩位水平偏差不大于50mm；(F)泥浆密度＜1.15。(4)钢筋笼制作与吊放1)钢筋笼的制作方法要求(A)钢筋笼规格及配筋严格按设计图纸进行。(B)进场钢筋规格符合要求，并附有厂家的材质证明，经材质检验合格后使用。(C)笼子制作严格依设计进行，允许偏差符合规范规程规定。(D)主筋配筋时，满足每个断面接头数不超过主筋总数的50%。错开焊制，断面间距不小于1m。(E)搭接焊的钢筋，焊接长度单面焊不小于10d,双面焊不小于5d。(F)主筋与加强筋间点焊焊接，箍筋与主筋间绑扎并间隔点焊。(G)保护层垫块，每笼不少于3组，每组不少于4块。(H)笼子成型后，经过验收合格后方可使用。2)钢筋笼的吊放

3803-11-23第60页共61页60(A)钢筋笼吊放时值班工长、质检人员、安全员及机台班长必须在场，并由值班工长统一协调指挥。(B)钢筋笼较长时用吊车整体起吊入孔，应保证平直起吊。(C)笼子吊离地面后，利用重心偏移原理，通过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑动并稍加人力控制，实现平直起吊转化为垂直起吊，以便入孔。(D)各起吊点应加强，防止因笼较重而变形。起吊过程中要注意安全、密切配合。(E)吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放慢放入孔，遇阻碍要查明原因，进行处理，不得强行下放。(F)入孔后，由垫块及通过插杆定位。(5)混凝土浇筑(A)工程所用混凝土坍落度18〜22cm,等级为C25；按水下混凝土浇筑的规范要求，达标后方可使用。(B)灌前导浆管安装必须加密封圈，连接坚固，不漏浆。(C)灌前必须放好球胆及盖板。(D)初灌量保证在1.0m3以上，并保证初灌埋管深度不小于1.00m。(E)初灌时，导管底口距孔底距离控制在0.30-0.50m之内。(F)浇筑连续不断，徐徐灌入，并在3h内灌完一桩。(H)灌前控制好孔底情况，浇筑过程中控制好埋管深度，浇筑将要结束时,控制好最好一次混凝土灌量，超灌厚度21.0m。(I)按K混凝土结构工程施工与验收规范1有关规定及时制作试块，每个浇筑台班制作一组试块，标准养护28d,送试验室进行抗压试验。(G)水下混凝土浇筑须按有关规范记录水下混凝土浇筑记录表。(6)空孔回填基桩成桩后，空孔部分用现场废渣回填，且孔口设安全防护措施。03-11-23第61页共62页616.5.1.5质量保证措施钻孔灌注桩是一项施工技术复杂、环节紧凑、质量要求高、工序控制严的隐蔽工程，并受自然因素和人为因素影响较大。为了能优质高效地完成施工任务,达到优质工程的质量标准，施工中采取如下质量保证措施：(1)坚持质量教育，不断提高全员的质量意识。通过质量教育使全体职工牢固地树立起“质量第一、用户至上”的思想，质量教育要贯穿于工程施工全过程。(2)加强技术管理，认真学习，严格执行施工技术规程、标准及公司各项质量管理制度，落实各个环节的质量管理责任制，做好技术交底。使全体职工都能做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量要求心中有数，并落实到工作中。(3)实行质量否决权，按照公司“质量否决权实施办法”进行质量评定考核，奖优罚劣。(4)强化工序管理，建立健全“三检制”，对施工中的每道工序均按要求进行指导、检查、验收。确保工序质量；上道工序不合格决不转入下道工序。

39(5)具体采取的措施如下：1)技术管理保证措施(a).协助测量人员定位放线，保证桩位准确无误。(b).护筒埋好后，对桩位及护筒进行检查，保证“两点一线一中心”。(c).钻机就位，开孔验收，把好关卡。(d).成孔钻进过程中，检查钻机倾斜情况，检查泥浆性能，督促换浆。(e).清孔、终孔验收不合格的不准上钻、下笼。⑴.保护层垫块布局不合格的进行返工。(g).工序质量管理由质检人员负责。2)施工工艺保证措施03-11-23第62页共63页62(a).成孔垂直度保证措施按设计图加工具有导正性能的四翼合金钻头，增设导正圈；必要时铺设枕木，保证钻机、转盘平稳；根据地层变化，按照成孔工艺技术要求，合理地选择钻压、转速以及泵量。(b).钢筋笼固定通过特制固定插杆，-次性将笼子准确定位。©.混凝土浇筑清孔后，保持浆面稳定，及时浇筑；重点检查混凝土的坍落度、混凝土标高、埋管深度及超灌厚度。3)施工技术资料管理严格按照北京市城乡建设委员会(1996)418号文件要求，及时整理桩基施工技术资料。成桩质量检查所用计量器表表6T6名称规格型号单位数量用途泥浆密度计1002型套1测泥浆密度泥浆黏度计1006型套1测泥浆相对黏度泥浆含砂量测定仪套1测泥浆含砂量经纬仪TDJ6E台1放线测孔位测距仪TGS300台1放线测孔位水准仪DS3台1测标高测钟3KG个1测孔深沉渣测锤个2测孔深沉渣现落度筒100/200X300个1测班落度水平尺450个2找水平试块模150X150X150套4做试块钢卷尺50m/5m/3m把6放线桩位量钻具

40测绳25m根2测孔深沉渣03-11-23第63页共64页636.5,2拱施工6.5.2,1工程概况根据图纸设计，清华大学综合体育中心工程有两道平行的钢筋混凝土拱跨越体育中心上空，用以支承其屋盖。拱的中心跨度115.54m,拱顶高度29m。拱的断面呈空腔形的矩形断面。壁厚均为250,空腔断面尺寸为宽X高=700X(1300〜4000),断面外形尺寸为宽义高=1200X(1800〜4500)。两道拱轴线距离18m,两拱之间由14棉钢筋混凝土桁架连系。大型钢筋混凝土拱是本工程结构设计的特点，也是施工的难点与重点，其施工的快慢，直接关系着工程施工的总进度，是本工程施工组织与质量控制的关键所在。6.522施工部署652.3主要施工方法(1)钢筋工程钢筋混凝土拱中钢筋直径中222mm的采用套筒挤压连接技术，直径中中《22mm的采用绑扎搭接或焊接。施工中，严格按规范及操作规程施工，加强过程控制，严把钢筋工程质量关，以此来保证结构工程的质量。(2)模板工程1)拱模板(A)外模板钢筋混凝土拱属于长期外露构件，其内在质量及外观质量至关重要，为此决定大型钢筋混凝土拱底模、侧模及顶模均采用定型特制钢框胶合板模板，提前在工厂内加工制作，现场拼装；其中底模和顶模均为标准模板，侧模为非标准模板。模板应根据放样尺寸及设计要求加工制作，达到清水混凝土对模板的有关要求。底模板和侧模板共加工两套，底模板每套62块，侧模板124块,,不考虑周转。顶模板20块，考虑周转5次。(B)拱的内模板(底模和侧模)采用木楞木胶合板，预制成定型大模板，现场拼装。为保证拱下层混凝土浇筑密实，在内部空腔的底模板上钻中6排气孔。内部空腔模板分两次支设，侧壁板混凝土浇筑后，拆除模板，而后支设顶模板，顶模板采用25厚企口木模板，现场散拼散装,此模板不拆除，成为永久性模板。03-11-23第64页共65页64(C)施工缝处模板另做详细布置。(D)模板安装顺序：支外底模板一绑底部及侧壁钢筋一支内底及内侧模板一支外侧模板一支施工缝处模板一浇第一次混凝土f拆除内底及内侧模板一支内顶模板f绑顶板钢筋一支外顶模板f浇第二次混凝土f拆除外顶及外侧模板。2)桁架模板

41桁架模板采用木楞木胶合板，现场拼装。(3)支撑架钢筋混凝土拱跨距长、高度高、施工荷载大，每延长米荷载55kN(含施工荷载)，施工中对支撑体系的刚度、稳定性、整体性有很高的要求。为此，拱的模板承重架拟采用由48X3.5钢管搭设满堂架，拱下采用双立杆，横向间距600mm,纵向间距800mm,并且连续设置，。支撑架兼作施工脚手架。在两拱之间桁架位置搭设14道横向间距600mm,纵向间距800mm的脚手架，即增强两拱承重架的稳定性，又是桁架的支撑架兼作施工脚手架。详见拱的支承架平面示意图。拱、桁架模板承重架基础必须坚实，土方回填密实，并浇筑150mm厚混凝土作为架子基础。(4)混凝土工程1)拱承台板混凝土工程拱脚承台板混凝土长30mX18mX2m,按大体积混凝土施工。为防止混凝土结构产生温差及收缩裂缝，将采取如下的技术措施，保证混凝土质量。(A)选用水化热较低的32.5号矿渣硅酸盐水泥，掺高效减水剂、防裂外加剂、磨细粉煤灰，尽量降低单方水泥用量、充分利用混凝土后期强度。选用适宜的粗细骨料：5〜32mm碎石，中粗砂细度模数2.6〜3.2，含泥量及其他技术要求符合相应质量标准。(B)拱承台板混凝土浇筑布置两台混凝土泵车，按顺序依次浇筑，每小时混凝土供应量30m3。混凝土应采取斜面分层、循序渐进一次到顶的浇筑方法，同时对分层混凝土进行两次振捣，即在浇筑上…层混凝土时，先将振捣棒卧倒，对下层混凝土均匀振捣一次，立即浇筑上层混凝土。03-11-23第65页共66页65(C)表面处理及养护混凝土浇筑2-3h,初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，待混凝土表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝。然后用黑色塑料布覆盖严密，再覆盖一层阻燃稻草被，即防止热量过快散失，又防止水份蒸发。(D)为具有可比性，采用电子仪测温和人工测温相结合的方法，绘制测温点布置图，采用上、中、下三层测温。测温间隔从12h开始，每2h采样一次；5d后每4h测温一次。根据测温情况及时调整养护措施，保证混凝土内外温差小于25°Co2)拱混凝土浇筑拱混凝土分7个小段、每个小段上下两层浇筑，但每段混凝土必须同时从拱的两侧向拱中间同步浇筑。混凝土浇筑由两台泵车从两端对称下料。为了保证拱混凝土的密实性，避免漏振、过振等施工中的人为因素，拱采用免振捣自密实混凝土浇筑。(A)自密实混凝土的性能免振捣自密实混凝土是一种高性能混凝土，具有高流动性、高抗分离性、高填充性和高间隙通过能力，能够在自重作用下不需振捣，自行填充模板内的空间，形成密实的混凝土结构，具有良好的力学性能和耐久性能。其优越性主要表现在:提高混凝土的密实性和耐久性，避免漏振、过振等施工中的人为因素以及配筋密集，结构形式复杂等不利条件对施工质量的影响；降低作业强度，节省劳力；简化工序、缩短工期、提高效率。

42(B)自密实混凝土施工(C)供应商的确定本工程自密实混凝土可在商品混凝土站生产，亦可在现场搅拌。其生产工艺通过了国家技术鉴定，并且已在我公司施工的多项工程中实例应用，并取得良好的技术经济效益。(b)技术准备自密实混凝土的特点之一是高流动性。自密实混凝土的强度、填充性和密实性是自密实混凝土的关键。原材料的控制和配合比的优化是至关重要的一环，项目同搅拌站一起严格检测原材料,如砂、03-11-23第66页共67页66石、水泥、外加剂等，并进行充分试配，最终确定配合比。⑹现场准备要求模板拼缝严密,拼缝缝宽最大不超过3mm，模板拼缝全部用胶带纸封贴。适当留置排气孔,保证混凝土不流失、漏浆。(d)其他准备同普通混凝土。(e)混凝土浇筑——拱梁混凝土浇筑，应从两端拱脚开始，同时对称浇筑，最后浇筑到拱顶合拢。——自密实混凝土的开盘鉴定自密实混凝土比普通混凝土搅拌时间需延长(约5min),必须严格控制搅拌时间，项目总工同搅拌站一起做好开盘鉴定，确定质量合格后开始大批量搅拌混凝土。——现场检测混凝土运至现场后由现场试验员对每罐混凝土进行目测检查和工作度、扩展度试验，工作度要求24〜27cm,扩展度大于55cm,不符合要求的混凝土一律不得入模。——试块制作：自密实混凝土试块制作要求先注入试模•半混凝土，混凝土坍平后再注入剩余混凝土，用抹子收平，然后用黑塑料布封盖，混凝土终凝后移入标养室养护，养护条件同普通混凝土。—•混凝土的养护混凝土拆模后，在外面裹上••层黑塑料布，在黑塑料布外面裹一层阻燃稻草被。6.5.3钢网架施工6.5.3.1钢网架概况该网架位于清华大学综合体育中心2-13/C-G和2-13小N轴线屋面上，整个网架为对称的两个曲面，网架采用螺栓球节点，上铺银灰色氟碳喷涂铝合金屋面板。网架由拱和混凝土框架支撑，柱顶标高15.00m,共计20根，整个网架采用厂家制作，现场散装的施工方法。03-11-23第67页共68页

43676.5.3.1施工部署(1)施工队伍本工程将由曾经参加过多种网架结构制作、安装工程，在施工中创下丰硕业绩的优秀钢结构施工队伍施工。这支队伍工种配套齐全，技术素质高，敬业精神强，施工经验丰富，必将本工程建成精品工程。(2)施工安排本工程钢网架构件制作及安装，主要根据建设单位的要求和土建施工进度编制详细的制作、运输及安装计划。钢网架制作可根据施工计划提前安排专业厂家加工。安装时间根据现场条件及时插入，总安装工期(包括架子搭设)详见进度计划表。(3)施工准备1)现场准备根据土建提供的坐标，依据施工图复查所有网架结构安装位置的定位点及轴线。复查塔吊或其他起重设备，选择最有利于构件安装的构件堆放场地。2)技术准备熟悉图纸、会审图纸，做好安全技术交底，编制构件加工计划及工艺性文件，编制构件进场计划。3)管理人员及施工队伍准备建立健全项目领导机构，各部门管理人员详见主要施工管理人员表，组建各种专业队或综合作业队，对特殊工种进行技术培训，要求持证上岗。根据施工进度组织劳动力分批进场。主要劳动力配备如下：起重工4人测量工1人电焊工2人电工1人加工6人钳工2人管理人员3人料工2人合计2］人本工程所用材料和构件，应根据施工图的技术要求早提计划，早做准备。及早做好施工机具的准备，主要施工机具计划详见下表。03-11-23第68页共69页68主要施工机具表表6T7序号名称数量单位规格用途1塔吊2台H3/36B构件吊装2龙门吊1台16t构件装车310t东风半挂车2台10t构件运输4电焊机2台BX-5005焊条烘干箱1台O〜450℃6焊条保温箱2个7角向磨光机2个①125打磨8气割工具1套构件切割

449经纬仪1台放线、垂直度、校正10水平仪1台抄平11钢丝绳50m中16mm构件装卸、吊装12单门滑轮2个2t吊装13卡环10个中16吊装6.5.3.1钢网架的制作(1)质量要求1)严格按照国标《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)及《钢网架检验及验收标准》(JGJ78-91),《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)的规定施工。2)钢橡条和钢网架材质必须符合设计要求，并按现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)的规定进行机械性能试验和化学分析，经证明符合标准和设计要求后方可使用。3)螺栓球节点的钢管、封板、锥头和套筒且采用国家标准《碳素结构钢》(GB700-88)规定的3号钢，钢球采用国家标准《优质碳素结构钢钢号及一般技术条件》(GB699-88)规定的45号钢，螺栓、销子或螺钉宜采用国家标准《合金结构钢技术条件》(GB3077-88)规定的40Cr钢，10.9S的螺栓采用45钢。4)钢橡条和网架的制作，应符合《钢结构工程质量检验评定标准》和《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91)的要求，在施工中必须认真执行。5)钢模条和钢网架制作安装、验收及土建施工放线使用的所有钢尺必须标03-11-23第69页共70页69准统一，丈量拉力要一致。6）钢橡条、网架杆件焊接时，应考虑焊接余量，选择合理的焊接工艺顺序，以减少焊接变形及焊接应力。（2）钢网架制作1）网架制作应在专门的胎具上进行，以保证杆件和节点的精度和互换性。2）网架杆件制作应符合现行国家标准《钢结构施工及验收规范》（GB5O2O5-95）规定的二级质量检验标准的要求。3）螺栓球节点不得有裂纹，螺纹应按6H级精度加工，并符合国家标准《普通螺纹公差与配合》（GB197-81）的规定，球中心至螺孔端面距离偏差±O.2mm。4）螺栓球节点杆件下料用切割机，倒角用车床。杆件制作误差±1mm。5）杆件下料制作时，应绘制杆件布置图并标注杆件的编号、型号。杆件涂装后应重新标注。6）网架防腐处理及面漆处理：对已加工好的产品，首先进行喷砂除锈处理，除去表面的油污及锈蚀，然后在24h之内刷铁红防锈底漆两道。面漆按建设单位要求<协商处理〉。6.5.3.2钢网架安装由于网架的跨度大，又为螺栓球节点。我们根据网架结构采用高空散装法。从网架长度方向中间位置分别向两端安装。（1）脚手架搭设1）该工程网架施工脚手架搭设采用一-次性到位，考虑到脚手架搭设较高，脚手架要求按承重脚手架搭设，并与四周混凝土框架柱拉结。2）脚手架操作平台上满铺脚手板，脚手板要求固定牢固，不准有探头板，

45在脚手架侧面设置安全栏杆，拉安全网，脚手架下面设置兜网。3）脚手架操作平台要求牢固，不晃动，不下沉。（2）柱网检查1）柱顶安装中心线检查根据图纸尺寸，检查柱网纵向、横向轴线尺寸，误差控制在±5mm以内。并在柱顶埋件上弹好支座安装中心线。2）柱顶标高调整03-11-23第70页共71页70根据水准控制点，把标高引测到拱壁和柱顶上，然后根据此标高检查和调整柱顶标高，误差控制在±2mm以内。（3）钢网架安装1）首先根据建筑平面图，测量检查各柱、拱预埋件间尺寸及标高作好记录，并在柱顶上放出支座安装中心线，误差控制在规范内，然后对柱顶标高进行抄平,误差用钢板调整。2）网架安装中心线检查无误后，放好支座节点，进行跨度方向的网架安装，并用经纬仪找正。无误后，分别向两侧同时安装，边安装、边调试、边记录，保证网架与柱顶安装中心线吻合。3）为保障工程顺利进行，对安装人员合理分工，有条不紊。按照网架安装图纸，有计划的挑选螺栓球节点和杆件。用专用工具把节点和杆件连接一体，最后将支座与混凝土柱顶埋件焊接牢固。6.5.3.1屋面板的安装（1）屋面板的选购本工程所有屋面板（银灰色氟碳喷涂铝合金屋面板、无色强化PVC屋面、复合铝板、阳光板天窗）将会同建设单位、设计、监理共同协商选定，由厂家在工厂内制作好，按计划数送至工地，我们在工地验收质量和数量。厂家必须提供生产许可证、营业执照、钢材、保温材料、密封胶、螺丝的合格证明等。（2）屋面板的安装详见屋面板设计安装二次设计。6.5.3.2质量保证措施（1）该工程钢结构由我公司金属结构分公司制作安装。该单位有丰富的生产加工和安装及检验检测经验，从原材料进厂到成品出厂，都有专职人员层层把关，责任落实到人。牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，以质量求生存，以质量求发展。（2）钢结构制作严格按照《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）和《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）的要求施工。（3）原材料均选用国家重点企业生产的优质产品，并经过严格复检，不合格品不允许使用。03-11-23第71页共72页

46711）化学成份：化验C、S、SiMn、P五大元素及Cr、B等合金元素，必须符合国标。设备：CS71型碳硫联合测定仪，721分光光度计，TS-14光学读数分析天平。2）物理试验：检测洛氏硬度、抗拉强度、极限承载力等。设备WE-1OO万能液压材料试验机，HR-15OA洛式硬度计。（4）网架零部件检验标准：1）螺栓球表6-18名称规格允许偏差厂内标准优质品合格品端面球心距±0.2±0.08±0.1±0.2端面平行度^<1200.20.10.150.2①>1200.30.10.20.3螺孔夹角士30‘±15‘±20'±30'螺纹精度6H经过自检、专检、总检并进行拉力破坏试验，抽测螺纹极限承载能力。2）杆件总成表6-19名称杆长度焊缝高度不平直度备注允许偏差±1.0+2.0,-0.2L/1000且才5厂内标准±0.5+20,-0优质品±0.8+1.5,-0合格品±1.0+2.0,-0.2采用CO2气体自动保护焊，焊丝Ho8Mn2SiA或手工焊，焊条E43,并经过超声波探伤，抽检焊缝拉力破坏试验。（5）网架零部件材质螺栓球：材质45#、锻件、硬度HB150-180,无裂纹。钢管：材质20#或Q235,无裂纹，首钢或邯钢。03-11-23第72页共73页72方套、封板：材质20#或Q235,无裂纹，锻件。（6）屋面板安装质量要求1）屋面板之间纵向接缝，应采用防水密封胶密封并保证密封质量。2）泛水板、包角板、包边板的搭接应尽可能顺长度的主导风雨方向，拉钾紧固，用胶密封，搭接长度＞60mm,钉距＜300mm。3）所有搭接部位及螺钉，抽芯拉钾钉外露部分均应涂防水封胶。4）施工后的屋面板应做到平整、接缝严实、无翘曲现象，泛水板、包角板及连接件的品种规格以及防水密封材料的性能应符合设计要求和国家现行标准规定。

475）屋面板安装后，板面无施工残留杂物和污物，檐口呈直线，无未经处理的错钻孔洞。6.5.3.1安全保证措施（1）建立安全生产组织机构，落实岗位安全责任制。（2）要求施工人员树立安全第一、预防为主的思想，加强安全生产的意识教育，认真执行班前安全交底制度。（3）设专职安全员进行监督检查，严禁违章指挥和违章作业，对发现的安全隐患应及时加以整改。（4）搞好场容、场貌和文明施工，现场构件、机具堆放整齐，施工材料、工具要及时清理，做到工完场清。（5）机具设备的安全使用1）施工用电实行“三相五线制”，使用标准配电箱，做到一机一闸一漏电保护器，机电设备使用前应经过检查，调试无误方可操作。2）焊工、电工等工种作业时必须使用面罩以及专用的手套、帽等防护用品，并做到安全操作正确使用。3)做好安全防火工作(6)施工人员进入现场必须带安全帽，高空作业人员必须穿防滑鞋、系安全带。(7)各种构件运输过程中，必须用手拉葫芦捆扎牢固。(8)吊车吊装构件必须平稳，勿使受扭或歪曲，不得急牵冲击起吊。03-11-23第73页共74页73(9)特种作业人员必须持证上岗，严禁酒后作业。(10)对已起吊就位构件，必须完成最后固定，方可下班。(11)高空作业人员所用工具，必须妥善放置，禁止向下投扔物料。(12)作业中只允许起重指挥人员发出起重信号，起重指挥人员必须精神集中，严格遵守操作规程。(13)遇有六级以上大风等恶劣气候应停止作业。(14)网架的部件用吊车吊至脚手架操作平台上，应均匀分散开以防止堆积材料太集中时，使脚手架变形过大，造成事故。(15)当天未安装完的屋面板，必须用绳索固定在钢楝条上。6.6脚手架工程我公司具有优秀的脚手架施工专业队伍，有完整的施工工艺，具有可靠的安全保证体系，进行过各种复杂的高层建筑、特构工程、工业厂房、体育馆的内外架施工，保证脚手架施工安全。(1)本工程施工采用中48X3.5mm双排钢管脚手架，内外立杆间距为1.2m,纵距1.5m,水平步距为1.5m,脚手架立杆采用单立杆，内排立杆与结构间距为20cm。脚手架外立面满挂密孔安全网，搭设前应编制“脚手架搭设方案”，报总工程师审核批准。实施前，由项目工长向作业队进行技术、安全交底。搭设后应经验收后，才能使用。

48(2)外架搭设由项目工程部安排专业架子工作业，项目质安部检查监护，搭设完成后由项目总工程师、项目质安部、项目技术部、项目工程部负责人进行检查验收，合格后办理验收手续方可投入使用。6.6.1普通双排脚手架搭设顺序在牢固的地基上铺通长脚手板一弹线、立杆定位一摆放扫地杆一竖立杆并与扫地杆扣紧f装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧f装第一步大横杆并与各立杆扣紧一安第一步小横杆一安第二步大横杆一安第二步小横杆一加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)一安第三、第四步大横杆和小横杆一安装二层与柱拉杆一接立杆一加设剪刀撑一铺设脚手板，绑扎防护栏及挡脚板f立挂安全网。6.6.2架子搭设及搭设中的技术要求03-11-23第74页共75页746.6.2.1立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。立杆顶端应高出建筑物檐口上皮1.5m,高出部分要绑两道护身栏。6.6.2.2脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫木表面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6.6.2.3大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆四面架子的纵向水平高差不超过5cm,同一排大横杆的水平偏差不得大于l/300o6.6.2.4设中每层高外架要及时与结构柱子进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件，螺杆的根部曲蚌H6.6.2.5脚手架的外立面整个长度和高度必须连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越5至7根立杆，斜杆与地面的倾角为45〜60°。剪刀撑斜杆的接头除顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接。6.6.2.6脚手架外立面满挂密眼安全网，操作层设一道水平兜网，外架随着结构进度分段搭设，在每段架体搭设完毕后进行验收，验收合格并办妥验收手续方可使用。6.6.2.7脚手架在使用周期中要经过雨期，在施工脚手架基底土层时要按雨期措施进行分层夯实，设置有坡向的排水面。6.6.3架子的验收、使用及管理6.6.3.1严格把好验收关，搭设过程中的架子每搭设一个施工高度必须由项目负责人组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用，架子末经检查、验收，除架子工外，严禁其他人攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作.6.6.3.2脚手架搭好后，要派专人管理，未经技术、安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。6.6.3.3每次雨后要检查外架的下沉情况，发现沉降要马上用脚手板楔紧。6.63.4脚手架实行立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网03-11-23第75页共76页75接头严密，不准随风飘。

496.6.4脚手架拆除安全要求6.6.4.1脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专在警戒线口进行看护，禁止非作业人员进入警戒线内。人工长要向拆脚手架施工人员进行书面技术交底工作，交底有交接人签字。6.6.4.2脚手架拆除程序应由上至下，按层按步拆除。原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到那一层，剪力撑、拉杆拆到那一层。6.6.4.3在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底方可操作。6.6.4.4参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，作业时必须思想集中，不准说笑、打闹或擅自离开工作岗位。6.7装修施工6.7.1砌筑工程6.7.1.1概述本工程框架填充墙采用轻集料混凝土空心砌块，外墙及防火墙厚300mm、内墙厚200mm。卫生间局部采用100mm厚实心混凝土小型砌块。围护墙较长时应在墙中间和转角处设构造柱（构造柱间距＜4m）,其截面尺寸为墙宽X240mm,纵筋为4巾12箍筋为小6@200。墙高超过4m时在门、窗上标高处设一道墙梁,截面为墙厚x240mm、配筋上下各2巾12,箍筋力6@200。砌体与柱或混凝土墙连接处设置2力6拉接筋@500mm,伸入砌体1000mm。6.7.1.2材料及机具准备（1）砌筑所用空心砖、混凝土小型砌块的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求，具备出厂合格证及试验报告。（2）水泥：采用普通32.5普通硅酸盐水泥，水泥需出厂合格证，出厂日期不超过3个月，进场复试各项指标合格后方可使用。（3）砂子：使用中砂，含泥量不得超过3%,进场进场复试各项指标合格后方可使用。（4）皮数杆：用30mmx40mm的木料制作，皮数杆上注明门窗洞口，拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。皮数杆间距为15〜20m,在墙体转角处必须设03-11-23第76页共77页76置。（5）主要机具：强制式搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨铐等，垂直运输采用室外施工电梯。6.7.1.3轻集料混凝土空心砌块砌筑（1）工艺流程见图6-14图6-14（2）操作要点：1）砌筑前楼面清扫干净，弹线并验线，墙体位置、宽度、门窗洞口位置必须符合图纸要求。弹线时在楼板、框架柱及梁底或板底弹出闭合墙边线，按线砌

50筑，严防墙体里出外进。2）拌制砂浆时，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂子一水泥一水，搅拌时间不少于90s。砂浆随拌随用，常温下砂浆应在3h内使用完毕，气温超过30°时要在2h内用完，砌筑砂浆要按规定制作试块。3）根据最下面第一皮石专的标高，拉通线检查，如果水平灰缝超过20mm,用细石混凝土找平。4）空心砖砌筑时先在楼地面上砌三皮实心砖，砌至板或梁附近时待砌体沉实，5d后用实心砖把下部砌体与上部楼板间的空隙用斜砌法逐块敲紧沉实。5）严格按照设计要求位置设置构造柱、圈梁、过梁和现浇混凝土带，门框两侧及墙体转角处加设构造柱。6）施工时与其他专业密切配合，各种施工洞及预埋件事先设置，避免剔凿影响墙体质量。7）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直度、平整度达到要求,不允许砸砖修墙。6.7.1.1混凝土实心砌块砌筑（1）工艺流程见图6-15基层清理弹线排砖播底构造柱钢筋绑扎扎砌筑浇构造柱混凝土质量验评立皮数杆03-11-23第77页共78页77图6-15（2）操作要点1）砌筑前，,先将楼地面按标高找平，然后按放出的墙体线立好皮数杆。2）检查砌块外观质量和出厂日期，断裂砌块及龄期不足28d的砌块严禁用于工程。3）砌块在气候特别干燥情况下，砌筑前要稍喷水湿润，一般情况下无需浇水湿润。4）砌筑从室内混凝土墙或柱交接处开始，砌块逐块铺砌，灰缝横平竖直，全部灰缝满填砂浆，厚度控制在872mm。5）砌体砌筑时，纵横墙于交接处同时砌筑成斜槎，长度不小于高度的三分之二。6）砌筑一定的面积后，随即进行勾缝，每天砌筑高度不超过1.8m。7）砌体内脚手眼待砌体砌筑完成后，用C15的混凝土将脚手眼填塞密实。8）砌筑时随时检查砌体的表面平整度、垂直度、灰缝的均匀程度、砂浆饱满程度等，校正偏差。

51基层清理弹线排砖搭底构造柱钢筋绑扎砌筑浇构造柱混凝土质量验评立皮数杆03-11-23第78页共79页786.7.1抹灰工程本工程抹灰作建设单位要集中在首层的各种房间的围护墙，抹灰种类按设计要求，主要施工工艺如下。6.7.1.1作业条件：（1）结构施工完毕、墙体砌筑完毕并经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1：3的水泥砂浆分层嵌塞密实。（2）清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。（3）大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。6.7.1.2材料及机具准备（1）32.5普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。（2）中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。（3）麻刀：柔软、干燥，敲打松散，不含杂质，长度10〜30mm。（4）主要机具：搅拌机、平推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。6.7.1.3工艺流程见图6-16图6-16门窗框四周堵缝墙面清理养护润湿，刮素水泥膏抹罩面灰抹底层砂浆基层处理弹灰层控制线吊垂直、套方、抹灰饼、找规矩

52润湿墙面03-11-23第79页共80页796.7.1.1操作要点（1）按基层表面平况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm,灰饼用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。（2）墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和iWj度决定，筋宽为5cm。（3）抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。（4）修补预留孔洞、电气箱槽、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1：1：4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。（5）抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润）。罩面灰二遍成活，厚度5〜8mm，两人同时操作，,人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。（6）做水泥护角：室内墙面、柱面和门洞口阳角用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角，其高度为2m,每测宽度为不小于5cm,门洞口护角做完后，及时刷洗门框上的水泥浆。6.7.1.2常见质量通病预控（1）防止墙面空鼓、开裂：抹灰前基层必须清理干净、彻底，抹灰前墙体必须泗水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，混凝土基层表面酥皮剔除干净,施工后及时浇水养护。（2）防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。03-11-23第80页共81页80（3）防止面层接槎不平，颜色不一：槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。（4）踢脚板上口出墙厚度不一致，操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳角抿成小圆。（5）接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，

53必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。6.7.1铝合金门窗安装6.7.1.1准备工作（1）按图纸弹好+50cm水平线、窗中线、门位置线，校正门窗洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求，否则必须剔凿处理。（2）铝合金门窗进场时，必须有出厂合格证、试验报告单、及设计图纸。门窗的规格、型号符合设计要求。（3）铝合金窗所用的五金配件与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件采用不锈钢件。（4）铝合金门窗按图纸要求核对型号检查外观质量和表面平整度，若发现有劈棱、窜角和翘曲不平，严重损伤外观、色差大等缺陷时，经检修合格后再安装。（5）防腐及保温材料均应符合图纸要求，并有产品的出厂合格证。（6）与结构固定的连接铁脚、连接铁板按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。（7）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。（8）密封条的规格、型号要符合设计要求，胶粘剂与密封条的材质相匹配，具有产品出厂合格。（9）主要机具：铝合金切割机、手枪钻、射钉枪等。6.7.1.2铝合金门窗安装（1）根据我公司多年的施工与质检经验，铝合金窗在选材、施工、检查等方面容易出现以下几项缺陷：03-11-23第81页共82页811）窗框、扇选用的型材厚度薄、断面小、强度等级低，容易变形。2）窗扇与窗框槽口宽度、高度间隙超标；窗扇与窗扇的中缝及企口搭接缝隙不直、上下不一致观感差；胶条毛刷条和硅胶条出现短头、离位、缺角、不到位现象。3）窗框四周与墙体的间隙填嵌不密实，填充材料不适当，密封胶封闭不严实，窗框下档漏开出水孔槽，出现渗水现象。4）推拉开关不灵活，滑轮轧死不转，出现卡阻现象，窗锁、插销或轧头质量差，锁不牢，开不动。（2）针对以上现象，施工中我们将重点强调质量预控，做好以下几项工作：1）严格检查铝合金窗的质量保证资料：铝合金窗主要原材料及各种配件的出厂合格证和检验报告。2）对该分项的施工组织设计、施工方案等严格审查，确保其选型合理、材料适当、节点构造精良、技术性能符合规范及设计要求、安装工艺科学合理。3）核查技术交底是否完善、可操作性强，隐蔽工程验收记录是否真实、齐全。4）在施工过程中严格检查，发现问题，立刻整改，并做好施工记录。5）铝合金窗安装完毕后应进行淋水试验，确保不渗漏。（3）安装工艺流程图见图6-1703-11-23第82页共83页

5482图6-17安装工艺流程图(4)施工要点1)弹线找规矩：用线坠吊门窗口边线下引，对个别不直的口边进行调整，窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准，往上(或下)返，量出窗下皮标高,窗框两侧及连接件弹线找规矩窗边线、标高线铝合金窗检查型号及产品质量检查安装位置、预留洞预埋件位置、标高安装铝合金披水保证位置，安装牢固防腐处理就位安装临时固定安装五金配件配件齐全，使用处理墙与窗框缝嵌塞密实与墙体固定1)钻眼(2)焊连03-11-23第83页共84页

5583弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）应在同-水平线上。2）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，各处墙厚度有偏差时，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。3）安装铝合金披水：将披水条固定在铝合金窗上，保证安装位置正确、牢固。4）防腐处理：窗框两侧的防腐处理如果设计无特殊要求，粘贴塑料薄膜进行保护，固定门窗连接件选用不锈钢件。5）就位和临时固定，窗洞口四周均为混凝土，用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗脚的距离不大于180mm,铁脚间距小于600mm。6）处理门窗框与墙体缝隙：处理框与墙体缝隙时先填保温和密封材料，待窗和窗台板安装后将窗框四周同时填嵌，填嵌时用力不宜过大防止窗框受力后变形。6.7.1吸声墙面6.7.1.1作业条件：（1）结构及隔墙已完成并经验收完毕、（2）屋面防水层已施工完毕，墙面弹出+50cm标高线。（3）地面湿作业施工完毕。（4）水电、通风的管线、接线盒及管卡等埋设完毕。6.7.1.2主要材料及机具准备（1）50mm宽轻钢龙骨，龙骨要有产品质量合格证，表面应平整，棱角挺直，切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重污染腐蚀和机械损伤。（2）填充材料50mm厚超细玻璃丝棉。图6-18基层清理分档、弹线分档、弹线安装岩棉及玻璃丝布墙面冲筋安装铝板网安装龙骨03-11-23第84页共85页84（3）铝板网及轻钢龙骨压条。（4）主要机具：射钉枪、手枪钻、无齿锯、钢丝刷等。6.7.1.3工艺流程见图6-186.7.1.4施工要点（1）分档、弹线：以门洞边为基准，向两边按600mm分档，并按龙骨宽度50mm及冲筋带线宽60mm弹线。（2）墙面冲筋：在冲筋位置用钢丝刷刷出不少于60mm宽的洁净墙面浇水湿润，刷一道108胶水泥素浆（掺水重10%的108胶），检查墙面平整、垂直,找规矩贴灰饼冲筋，冲筋材料为1：3的水泥砂浆，筋宽60mm。

56（3）将50宽轻钢龙骨，用射钉固定于冲筋位置，射钉间距600mm。（4）安装丝棉、丝棉外满包玻璃丝布，要求不外露搭接接头。（5）用轻钢龙骨压条将铝板网固定于50龙骨上，自攻钉间距600mm。6.7.1.1应注意的质量问题（1）玻璃丝棉在搬运、贮存使用过程中应有防雨、防潮措施。（2）轻钢龙骨固定、连接要牢固，安装时严格按图纸要求施工，钉固间距、位置、连接方法要符合设计要求。6.7.2预制水磨石地面6.7.2.1概述本工程首层办公室、运动员休息室、更衣室、管理室及门厅、走道采用预制水磨石地面。6.7.2.2材料准备水泥：32.5普通硅酸盐水泥，具备出厂合格证、准用证、复试报告。砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%,并经复试合格。预制水磨石板：应有出厂合格证，每块板上有合格标记，按加工订货单要求的规格、尺寸、颜色检查验收，并分别码放在垫木上（立放）。避免日光强烈曝晒，以防变形。石膏粉、蜡、草酸。主要机具：砂浆搅拌机、磨石机、砂轮锯、靠尺、水平尺、橡皮锤等。03-11-23第85页共86页856.7.2.3作业条件室内墙面已弹好+50cm水平线。穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实，埋在地面的电管已完成隐检手续。地面垫层已达到1.2MPa图6-19室内顶棚抹灰完；门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧作薄钢板保护。预先检查磨石板的颜色、规格、尺寸，将有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷的板块排出，不得使用。6.7.2.4工艺流程:见图6-196.7.2.5操作要点：（1）找标高，弹面层水平线：根据墙上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并与房间外的走道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。（2）基层处理：处理基层时，先清扫，铲掉浆皮，如有油污用碱水刷洗，最后用清水将基层清理干净。（3）预制水磨石板浸水：在铺砌前，板块应用水浸湿，铺时达到表面无明水。（4）砂浆拌制：找平层应用1：3干硬性水泥砂浆，拌好的砂浆以用手捏成团、颠后即散，随铺随抹。

57（5）基层洒水及刷水泥浆：基层表面扫净后洒水湿润（不得有明水），铺砂浆前应刷一层1：0.5的水泥浆，并立即铺砂浆找平层。（6）铺水泥砂浆找平层及试铺：检查已刷好的水泥浆无风干现象后即可铺砂浆结合层，铺设厚度以2.5〜3mm为宜，放上水磨石板比地面标高线高出3〜4mm，先用杠刮平，再用铁抹子拍实抹平，然后进行板块试铺对好板缝，用橡皮找标高、弹面层水平线基层处理抹面层压光浇筑混凝土刷素水泥浆抹标筋抹灰饼洒水湿润养护03-11-23第86页共87页86锤敲击板中间，将试铺合适的板块掀起，满浇一层1：0.5的素水泥浆，再铺水磨石板时要四角同时落下，用橡皮锤轻敲，水平尺找平。（7）水磨石板的铺砌：在已确定的十字线交叉处最中间的一块为标准块位置，确定标准块后根据已拉好的十字线进行铺砌，应向两侧和后退方向逐块进行,并用90度角尺及水平尺细致校正。板块间的缝隙宽度如无设计要求时不大于2mm，拉通线控制，并严格控制接缝高低差。铺至四周墙边用非整块镶边，应作到相互对称。铺砌在地漏周围的水磨石块，套割、弧度要与地漏相吻合。（8）养护和填缝：板块铺砌两昼夜，经检查无断裂、空鼓后用水泥浆填缝，上层1/3用同磨石板颜色的水泥灌严，最后铺锯末覆盖保持湿润。（9）镶贴踢脚板：安装前设专人挑选，用水浸湿晾干，用1：2水泥砂浆抹底灰，踢脚板背面抹2〜3mm厚水泥浆进行粘贴，次日用水泥勾缝。（10）酸洗、打蜡：撒草酸粉及清水进行擦洗，再用清水洗净撒锯末扫干。晾干后打蜡。6.7.1.1应注意的质量问题（1）地面空鼓，应防止基层不干净、浇水不够或刷素水泥浆施工不当造成结合不牢；干硬性砂浆如加水较多或敲击不密实，造成面层空鼓；板块背面未清理干净、未浸水湿润，影响粘结。（2）接缝不平直、缝隙不匀，应严格挑选水磨石板，试铺时仔细调整缝隙，拉通线加以控制。（3）板块间高低缝差，应严格控制，如有超出允许偏差时，宜采用机磨方法处理，并打蜡磨光。6.7,6矿棉板吊顶本工程首层办公室、运动员休息室、更衣室、管理室及门厅、走道采用了矿棉板吊顶。其形式、规格、花式建议采用中美合资阿姆斯壮矿棉板及其配套安装材料（铝合金骨架，托卡固定法，操作简单，装拆方便）。该材料大面积应用于我公司施工的某政府办公楼工程（该工程已被评为北京市优质工程），取得良好质量及观感效果。该分项施工时，通风、空调工程应已打压完毕。1.1.1.1安装工艺流程见图6-201.1.1.2操作要点：

58(1)根据楼层标高+50cm水平线，上返至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚(2)根据弹好线的位置固定吊杆：按大龙骨的排列位置用膨胀螺栓固定角铁(中距900〜1200mm),然后将口8钢筋吊杆与角铁焊接，吊杆离墙距离不大(3)安装主龙骨吊件：将吊杆有螺栓丝扣的一端与吊杆连接件固定。(4)安装轻钢大龙骨：首先配装好吊杆螺母；然后在大龙骨上预先安好吊挂件；将组装好吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，(5)安装T型铝合金中龙骨：按已弹好的中龙骨分档线卡放中龙骨吊挂件；以板板材宽度为中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上。(6)安装铝合金横撑龙骨：直接在中龙骨上安放横撑。6.7.7铝合金条板吊顶本工程首层卫生间、消防中心、新闻用房、会议室、教练室、各种练习室等，二层门厅、休息厅等采用铝合金条板吊顶。图6⑵6.7.8.2操作要点：(1)弹顶棚标高水平线：根据楼层标高+50cm水平线，上返至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线。(2)划龙骨分档线：沿顶棚的标高线，在墙上划好龙骨分档位置线。(3)按确定位置固定吊杆：按大龙骨的排列位置用膨胀螺栓固定角铁，然叵将钢筋吊杆无螺栓一端与角铁焊接，并根据顶棚标高线，确定吊杆下端头的标(4)安装主龙骨吊件：将吊杆有螺栓丝扣的一端与吊杆连接件固定。(5)安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母；主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高和平直。(6)安装中龙骨：按设计要求安装铝合金中龙骨

59(8)安装固定铝合金条板：按实事先划好在墙上的标高位置线先安装靠墙6.7.8外墙花岗岩干挂施工外墙花岗岩板采用干挂工艺，我公司有成熟的干挂工艺工法，有专业的施工人员和完善的质量检测手段，曾施工过许多类似的大中型工程。为石材的骨架，石材与骨架之间留出40-50mm的空腔，空腔中间填入保温材料。这种工艺的特点是：施工不受季节性影响；可由上往下施工，有利于成品保护；不受粘贴砂浆析碱的影响，可保持石材饰面色彩鲜艳。面平整。钢针式直接干挂石材外饰面工艺流程如图6-226.7.8.2施工准备(3)进行挂件设计，并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。(5)测量放线：在结构各转角外下吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，(6)根据翻样图及挂件形式，确定钻孔位置。6.7.8.3工艺要点(1)根据设计尺寸，进行石材钻孔。石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格(2)根据确定的孔位用电锤在结构面钻孔，钻头要求垂直结构面，如遇结

60石材收清理结构大角挂竖直支底层板灌M20水泥结构钻孔用胶粘剂用胶粘剂钻孔插膨胀镶顶饰面板刷嵌板缝钢焊接，膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在65mm以内。下膨胀螺栓前要将孔内型钢安装前先刷两遍防锈漆，焊接时要求在面围焊，有效焊接长度212cm,焊接高h=6mm,要求焊缝饱满，不准有砂眼、咬肉现象。型钢安装完需在焊缝（5）支底层石材托架，放置底层石材，调节并暂时固定。（6）结构钻孔，插入固定螺栓，镶不锈钢固定件。（8）临时固定上层石材，钻孔，插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件。重复上两6.7.8.2注意事项20mm,后将环氧胶剂清洁干净，不得污染板面，遇结构凹陷过多，超出挂件可调范围时，可采用垫片调整，如还不能解决可采用型钢加固处理，但垫片及型钢（2）每块板经质检合格后，将挂件与膨胀螺栓连接处点焊或加双螺帽加以6.7.9屋面卷材防水6.7.9.2施工准备（1）防水卷材：氯化聚乙烯-橡胶防水卷材，厚度1.5mm,宽度1m；（2）配套材料：聚氨酯涂料，CX-404.409胶，聚氨酯嵌缝膏，

61（3）主要机具：电动搅拌器、高压吹风机、铁辐压磷、小平铲、剪刀、钢（4）作业条件：施工操作工人持证上岗；铺贴防水层的基层表面应把尘土、水率不大于9%；卷材验收合格，规格技术性能符合设计要求；存放易燃材料避施工工艺流程见图6-23图6-236.7.93施工要点（1）清理基层：施工前将基层表面的尘土、杂物清理干净；（2）涂刷基层处理剂：将基层处理剂稀释后搅拌均匀，用长滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温4h后，开始铺卷材；（3）附加层施工：在女儿墙、水落口、管根、分格缝、阴阳角等细部先做（4）铺贴卷材：卷材表面涂胶，应留出打接部位100宽不涂胶；已涂底胶向滚压、粘贴，搭接部位满贴牢固，搭接宽度为80mm。（5）卷材收头：卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝材料封闭，当其固化后再6.8水电安装工程(1)工程概况：本工程安装部分包括：给水、排水(雨水)、采暖、消火栓、自动喷洒、通本工程给水水源由校内给水管网供水，生活用水量为21m3/h。室内生活用

62水为校园外网直接供给。热水用水量为20m3/h,水温为55C,由首层燃油锅炉及热交换器制备，直接供至各用水点。经紫外线饮用水处理器处理过的水通过系污水。给水管及热水管采用镀锌钢管，丝接。排水管采用UPVC排水塑料管，本工程消防系统设有消火栓及自动喷洒系统。消火栓系统用水量为20L/S,和一个61000X2000稳压罐加压供水，保证消防用水压力和水量。自动喷洒系统用水量为26L/S,消防用水来自首层260m3消防水池，经二台100DLX2消防和水量。由于本工程在室内设有燃油锅炉房，故在此房间设有1301气体灭火系统。消防管道采用镀锌钢管，丝接，管径大于DNIOOmm焊接。室内消火栓采用800X650X240铝合金箱，配有DN65mm单阀单出口栓，25m衬胶水龙带和4)式报警阀和ZST15(68℃)型自动洒水闭式消防喷头，喷头均采用吊顶式喷头。锅炉房供给，供水温度为70C,回水温度为50C。各层采暖系统均采用上供上回单管串联式。散热器采用TFD-1U2-6型辐射对流铸铁散热器，散热器为明装6或半暗装。暖气管道管径小于或等于100mm时，采用普通焊接钢管，管径大于本工程空调方式一层变配电室及北侧附属用房为全新风系统；用房为新风加风机盘管；体育场及观众厅送风为全空气系统，所有的全空气系统在过渡季以全新风方式运行，机房均设置在首层。冷源为两台LS820Z型的水冷机盘管，冷冻水的回水温度为12C。冬期集中空调系统的热源为外网提供的道管径大于或等于50mm的采用无缝钢管，焊接或焊接法兰连接；小于50mm的采用普通焊接钢管，d<32mm丝扣连接；d>40mm焊接或法兰连接，水管与风盘管连接处采用不锈钢软接头，凝结水管采用镀锌钢管，丝扣连接，法兰的衬垫比赛场地及观众厅采用包复式斜流风机，变配电室、冷冻机房、泵房及换热

63首层的南北两个内走道分别设置机械排烟设施，平时风机低速运转，作为新机械排烟，空调机房设置在首层，送风方式为顶部送风，回风采用座椅下回风和底部侧墙回风两种方式。通风管道和空调风管采用镀锌钢板，风管穿沉降缝用涂般风管法兰连接处垫料用8501胶带，排烟风管使用石棉扭缆。室，内设10/0.4KV干式变压器两台。容量为2X1250kVA。赛场照明灯具主要分总接地电阻小于1欧姆。装置。广播系统为两个，故发生时，普通播音系统可由消防中心强行切换为消防广播。(2)施工方案：1)管道工程施工方案：管道配合：(A)在工人进场前，暖卫工长应先熟悉现场环境及土建专业的进度安排、(B)预留孔洞及预埋铁件、套管。本工程现浇混凝土楼板留洞采用刚性复用按10%富余量制作，加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷沥青油，使用时，外a）给排水系统：选材、抽检：施工方法：镀锌钢管，丝接。排水管采用UPVC排水塑料管，粘接。粘接前将插口、承口

648用棉纱擦干净，插口入承口3/4处做标记，打毛后涂抹粘接剂，标定位置，转动插口，以便粘接剂分布均匀，Imin即可粘劳，将多余粘接剂擦干净，安装时每b）给排水干管安装一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安排水干管安装前先按设计标高、坡度做好托、吊架，然后管道安装。排出管应用两个45度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。c）给排水立管安装给排水立管宜分主立管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。排水立管应隔层设检查口，高度距安装地面1m。d）给排水支管安装水表安装位置上先装连接管，交工前再装上水表。排水支管先安装管道，调好坡的冷、热、中水管应在每层加套管，待土建封楼板时，安排人员做相应的配合工给水管道DNW50mm时,采用截止阀；DN>50mm时，采用闸阀。9表6⑵不保温管2.533.544.55666.58给水干管应设托架，立管每层均应设支架；排水横管应设吊架，立管应设固定落地卡，支托吊架埋设平正牢固，与管道接触紧密。

652）卫生洁具安装本工程卫生洁具包括：蹲便器、小便器、坐便器、洗脸盆等。流程：安装准备-（B）卫生洁具安装：卫生洁具安装高度见表：卫生洁具名称距地面高度（mm）坐便器（上边缘）380小便器（下边缘）600b）低水箱坐便器安装：配件安装：低水箱溢水管口应低于水箱固定螺栓10—20mm。有补水管者把c）洗脸盆安装：洗脸盆下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，加上垫好油灰的存水弯上、下衔接处应保证严密不漏。d）蹲便器安装：首先将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实，用成品喉箍紧固。将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器e）安装要求：卫生洁具的排水口与排水管承口的连接处必须严密不漏。支托架防腐良好，g）卫生洁具安装完毕即可进行通水试验。

66a）给水试压首先将入户阀门与各支管阀门关闭，形成闭路后用加压泵向系统供水，满水后加压至l.OMPa,lOmin压降小于0.05MPa,全面检查无泄漏为合b）排水管作闭水试验，注水高度为一层楼，满水lOmin后不渗不漏为合格。室内雨水管应做闭水试验，30min内不渗不漏为合格。c）将试验用水及时排至室外。（E）油漆、保温：给水管在系统运行前必须用水冲洗，以系统最大设计流量，直到出水的水色3）消防灭火系统：流程：预制一安装一试压一调试安装：（A）消火栓系统安装：a）应根据图纸设计规范和技术交底内容对管道进行外观检查，是否有裂纹、砂眼等。抽查阀门，做强度、严密性试验。核对消火栓箱、阀门的型号规格是否b）为防止消火栓阀关闭不严，且不易打开，因此在安装前必须对阀门严格c）消火栓要严格按规范规定安装，室内消火栓，栓口朝外，阀门中心距地面为L2m,阀门距箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm。d）水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。a）应根据图纸设计规范和技术交底内容对管道进行外观检查，是否有裂纹、b）喷洒主干管安装：注意管道距墙尺寸和支、吊架的做法应合理、牢固、埋设支、吊架，管道水平敷设。按设计喷洒管道的平面布置，先安装喷洒水管的吊架，支管采用可调吊架。吊架应设在相邻两喷头的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m可设一个吊架；当间距小于1.8m时，吊架可隔段设置，吊架间距不应大于3.6m。吊架中槽钢开求不小于0.002。在自动喷洒管路系统上于信号管前安装控制阀门，在信号管后配水干管、支管长度超过15m,每15m长度内最少设个临时上、下水系统，每层甩头由阀门控制，在每个管路最高处设排气口，最低点设泄水口。试验压力为工作压力加0.4MPa,最低不小于1.4MPa。系统灌满水后，30min压力降不超过0.05MPa,降至工作压力，外观检查无渗漏

67次试压，压力为1.0MPa,应对管子特别是丝扣部位仔细检查，如发现问题应及时整改。对有吊顶的消防喷淋管道严格保护第一次试压管道，顶棚做完后即进行（D）防腐：(E)冲洗：室内消火栓系统在交付使用前和自动喷水灭火系统安装喷头前，应将室内管道冲洗干净，其冲洗水量应达到消防最大设计流量。冲洗时应将冲洗水排入雨水压、冲洗一油漆、保温一通调施工方法：(A)选材、抽检安装前暖气片都应进行试压，试验压力为LOMPa,若不合格则逐步检查，(B)采暖管道安装：a)干管安装应从进户或分支路点开始，管道安装前应先依据坡度和间距栽系统干管与干管、干管与立管连接均采用焊接。大于DN32mm的干管引下DN25mm以下立管时，在干管上焊接DN25mm_短管再用大小头变径至所需管径。供回水干管坡度不小于3%,干管返弯及未端最高点设自动排气阀，阀前应b)立管安装前先吊线、剔眼、栽卡子，然后进行立管安装。立管变径采用阀安装高度为1.8m。每根立管最高处设自动跑风。c)支管安装应在散热器安装完毕之后进行。支管与暖气片连接采用乙字弯，支管同侧进出支管距墙面60mm,支管长大于1.5m时应设托架。支管坡度大于等于2%,散热器支管全长高差为10mm。(C)散热器安装：a)在土建地面与墙体饰面、地面踢脚完成后，安装散热器，在墙面粉刷前安装散热器拉杆；拉杆数量小于10片组用1根拉杆，大于10片组用2根拉杆。防腐：采暖管道在防腐前须先清除表面的灰尘、污垢、锈及焊渣等物。除锈和吊顶内管道涂红丹酚醛防锈漆两道。保温：地沟、设备层、不采暖房间和走道，吊顶内的管道和供暖主立管均需

68保温。保温材料为离心玻璃棉(带铝箔贴面)，接缝处用胶带粘接，保温层外缠采暖管道试验压力为0.8MPa,lh内压降不大于0.05MPa,外观且无渗漏为（3）.电气工程施工方案：1）配合：（A）暗配管：a）现浇混凝土柱内的管子敷设好，在正面模板支好后将管盒与模板固定牢固把管路沿主筋内侧布置，并与主筋上的箍筋绑扎在一起，管路中间的绑扎间距小于1m,在管与盒连接处的绑扎距在柱内管路需与墙体连接时，伸出短管不要过长，控制在100mm以内，否有影响，可以在施工前和设计商协，尽量避免在柱上留开关、插座或壁灯，同时b）现浇混凝土梁内的管子敷设现浇混凝土工程中，当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具盒现浇混凝土梁内多根管竖穿梁时，管子在梁剪、应力较小部位的轴线上，并列敷设，管子与管子的间距保证不小于25mm。梁内钢管数量较多或管子截面积应力较小部位（梁的净跨度的1/3的中跨区域内）通过，或在梁的中和轴处通过;当无法确定中和轴准确位置时，管子在梁中部，在中和轴及以下受拉区内，横向穿过，并做到穿梁管距底筋上侧不小于50mm处。现浇混凝土梁内竖穿梁管在敷设前，要仔细查阅土建结构图纸，搞清隔墙与梁的轴线位置关系，穿梁管与隔墙相对应，防止梁部配管外露。c）现浇混凝土墙体内管子敷设将盒与模板固定牢固。为保证混凝土施工时不使管盒位移，在盒背后加设出6〜由8钢筋套子，后部顶在另一侧模板上，使盒被模板夹紧夹牢。d）现浇混凝土楼板内管子敷设现浇混凝土楼板在横板支好后，未敷设钢筋前根据专业图纸进行测位定线，

69土内的管子外径不超过混凝土厚度的1/2,并列敷设的管子距离大于25mm,为避免因钢管连接焊接质量不过关，造成管内漏浆、堵塞现象，盒与盒、盒和箱之间尽量减少和避免中间接头，特别是距离小于6m的地方，用整管敷设，e)现浇框架工程隔墙内管子敷设线、门窗位置及梁中心线确定墙上开关、电源插座及其他功能插座位置尽量完成a)凡明装箱处用接线箱来预埋，作为配电箱和线管间过渡，从而保证在配电b)后砌墙暗装箱施工时，施工人员在砌墙时与土建人员密切配合，待配电箱c)电缆桥架穿楼板处，可以在楼板上根据桥架格规留取符合电气施工的预留(C)电源进户线、电话进户线套管预留：在结构施工过程中，电气施工人员根据电气专业图纸要求，预留套管时，将16而减小外墙穿墙洞规格，在墙体内套管上加防水翼环，并在四周加强钢筋，特别钢管的弯曲半径大于其外径的10倍，同时弯扁度不大于管径的0.1倍，管与盒连接，套管长度大于管外径的2.2倍，管口中央相对，并焊接严密，做好防腐，钢管严禁对口焊接。(D)管与管、管与盒、箱之间严禁管□与敲落孔焊接，套丝进盒长度为242)钢管敷设：选择线管-现场验收-除锈-防腐-锯管一套丝-弯管-钢管固定(A)根据设计要求，选择施工所用线管，.为了便于配管穿线前应考虑导线的

70超过管内径截面积的40%。(B)在下列情况下，须设接线盒，否则应选用大一级直径的线管a）当无弯头时，管子全长在30m。b）当用一个弯头时，管子全长在20m处。c）当用两个弯头时，管子全长在12m处。d）当用三处弯头时，管子全长在8m处。（C）为了便于穿线，明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的6倍。管子（D）为了防止金属线管生锈，在配管前应对管子进行除锈，并作相应的防腐敷设在砖墙及腐蚀性埋层内的电管，.内外壁均应做防腐处理。（E）线管敷设按设计进行配管，从配电箱处开始配至设备，也可由设备处向钢管暗敷在钢筋混凝土结构中,严禁与钢筋、主筋焊接固定，用钢丝将管子绑扎在结构钢筋上,将管子垫起，防止保护层小于15mm。钢管进出线盒处，可采用焊接法固定（吊顶内除外），但只宜在管孔四周点焊3~5点。管子进入箱盒应小于5mm,并且一孔一管，严禁将其他敲落敲掉。线路敷设中的金属盒体本身必须连接保护地线，壁厚小于2.5mm金属箱，盒本体不应做管路的跨接地线和用电器具的保护地线压接点。安全电压配线的金属线（F）钢管的连接方法：要求套丝的长度不大于管径的1/2,_套丝后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头，其接地跨接地线长度为圆钢半径的10倍，且双面焊,b）套管连接金属线管采用套管连接，套管长度不应小于管外径的2.2倍，管口应对准套管中心并焊接严密,一可不焊跨接地线。a）扁钢的搭接长度应为其宽度的二倍，三面施焊。园钢的搭接长度为其直径

71b）园钢与扁钢搭接时，其搭接长度为园钢直径的6倍。c）利用建筑物柱子主筋做引下线时,—主筋截面不得小于90mm2,丝接时其接d）接地极沿建筑基础槽打入土中，深度不小于2.5m,两个相邻接地极间距为e）屋顶及女儿墙上采用①10镀锌圆钢装设成环状避雷带，屋顶避雷网规格不大于12mx8m。接地电阻达不到1Q时，可补打人工接地极。a）桥架主要在地下室及各层竖井内安装，订货时必须配套订购调高片、连接片、调角片、隔板罩等。它们主要是用于变高连接，水平和垂直走向中的小角度b）安装接头处必安装跨接地线（镀锌的除外），并做可靠接地。桥架和线槽c）安装在任何场所的线槽均须盖板齐全、牢固，线槽内敷设的导线应按四路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，桥架内不应直接敷设导线。d）在伸缩缝及沉降缝处均断开100mm左右，并做补偿装置，同时用不小于e）桥架、线槽主要安装在地下室和各种竖井内，安装时严禁用气焊切割。装前必须进行绝缘检测，并且在安装过程中，装一节，测一节，安装完毕后进5）导线敷设：工艺流程示意图：-管内穿线一（A）管内穿线必须满足下列条件：b）砖混结构工程必须粗装修完成以后。c）电线管内不得有积水及潮气侵入。d）导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。e）检查各个管口的护口是否齐全。(B)管内穿线的要求：a)当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。b)两人穿线时，应配合协调、

72情况除外:标称电压为50V_以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路,但管内的导线总数不应多于8根。)c)管内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V,导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。管内导线的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。管内穿线时导线的颜色应加以区分，线管管口至配电箱盘总开关，回路及支路应按要求分色，A相黄色，B相绿双色，C相红色，N(中性线)为淡蓝色，PE(保护线)为黄绿双色。动带线，将管内杂物清净。断线应留长度为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈内，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5MQ。6)电缆敷设：(A)施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。对lkV以下的电缆，—用IkV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MQ。试验标准应符合国家和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格，电缆测试完毕后，并按(B)电缆敷设用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时应单层敷设，排(C)电缆垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。在屋顶安装吊装架，把电缆吊到楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意,用滑轮、绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。(D)沿支架敷设时，支架距离不大于L5m,_沿桥架或托盘敷设时，每层最(E)电缆敷设完毕，应挂标志牌，标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装应7)开关、插座、灯具安装：开关位置与灯位相对应，开关安装高度距地1.4m,同单位工程其跷板式开关的

73高差小于5mm,插座的接线面对插左零右相上接地。灯具安装距地低于2.4m时，灯具其金属外壳必须进行接地，一接地顶棚内的a)各种插座、开关等安装牢固，位置准确，接线牢固，标高符合，然后再c)安装板把开关时，其开关方向应一致，向上为合，向下为关。d.插座的位置按图中排列，以便维修。e)插座的接线严格按照左零右火接线方式连接，不得接错。(A)配电箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端子连接，PE线压接牢固。配电箱、柜的配线须排列整齐，绑扎成束(B)动力柜基础槽钢应进行除锈防腐，槽钢顶部高出地面100mm,基础槽钢顶所有电器下方均安“卡片柜”，其中标明名称、路别、额定电流等，并在箱、(C)母线应刷黑漆，漆膜应完整，无杂物，母线涂黑漆起止位置应一致、整塑料带等方法代替。相序依次为L1黄色、L2绿色、L3红色，垂直排列时从左(D)所有配电箱、柜均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工柱)，箱、柜体内应当有明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝，并有接地标志。工作零母线及保护零母线均按回路数加工钻孔。9)调试方案：调试前，先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌，并通知现场各专业施

74好绝缘垫，方可进行操作。有无断路，短路等情况发生，设备试运行要求达到24h以上，并每间隔8h作(3)通风与空调系统：工艺流程：(A)制作：风管与法兰的连接应严密、牢固。法兰制作：首先制作样板，后按样板焊接，钻螺栓孔、钾钉孔，法兰表面平吊、托架制作：吊、托架分为吊杆、托架，吊杆为圆钢制，吊杆的一端套有10cm的丝，托架为角钢制；所用材料规格随风管尺寸、标高而改变，制好后刷(B)安装:空调风管垫料为8501密封胶条，风管与配件可拆卸的接口，不得装风管穿墙楼板处设防护套管，套管采用0.厚的薄钢板制作。组合式空调机组安装：检查机组基础，要求基础符合设计要求、平整，基础高于机房地平面；按照设计顺序将机组各段组装成型，同时清理机组内部；机组土建吊顶时配合土建留设阀门检视门处人孔及风量、风温测定孔处人孔。通风空调系统在建筑物交付使用后主要可见部分为明露于室内的风口，所以必须注线条平行，对于各种吸顶安装的散流器，应使风口与平顶平行，凡有调节和转动(C)防腐、保温：明装不保温通风管表面刷乳白色调和漆两道。敷设在非空

75调房间和吊顶内的空调送回风管道均需保温，保温材料为福乐斯闭孔橡胶海绵(D)系统安装完毕后，对各系统做外观检查，进行单机试运转。设备单机试运转：工艺流程：(A)安装：管道安装前弹线，装设钢板,安装吊托架，竖井内管道利用塔吊竖入竖井，进行连接。管道安装前，必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口处采取封闭保护措施，屋面冷却水管安装见图2.3.2.a,立管井冷却水管安装图2.3.2.b,吊装的冷冻水管做法图见2.3.2.C。(B)冲洗：管道安装后进行系统冲洗，系统清洁后与制冷设备及空调设备进行连接。(C)水压试验、渗漏试验：管道安装后进行水压试验，试验压力为1.5MPa,在lOmin内压力降不大于0.02MPa,且外观检查不漏为合格。冷凝水系统进行渗漏试验，充水，无渗漏为合格。凝结水管应做冲水试验，不渗不漏为合格。出水口方向与设计一致，且避开支墩便于接管。管道安装中心线与塔进出水口高度一致，水平敷设，同塔阀门安装位置一致，同侧在一中心线上。（D）防腐、保温：防腐：非镀锌钢管应在涂漆前进行表面防锈去污，非保温管道刷铁红防锈漆一道，调和漆两道，保温管道刷防锈漆两道。福乐斯泡沫管壳和板材，接缝处用胶带粘接，保温层外缠玻璃丝布，表面刷防火（E）单机试运转：有3~5c的冷却能力，冷水机组调试按照使用说明书步骤进行调试。空调系统无负荷联合运转试验调整：a）空调系统所有电气设备及其主回路的检查与测试:通风试调人员进入现

76b）风机性能的测定和系统风量的测定与调整：空调设备试运转后，先测定风c）风机性能的测定分两步：第一步：将空调系统所有干、支风道和送风口处的调节阀全打开的情况下，压：第二步：是在各干、支风道和送风口的风量调整到符合设计要求之后，测出风口的位置以及各种设备规格、型号等。在测定截面处，注明设计风量、风速、风口的外框面积。首先进行风管内风量、风速的测定和计算之后进行送（回）风节，对于送风系统，送出的总风量应沿着系统的干、支风管和各个送风口按设计回风总管吸入的总风量应等于新风、回风风量之和，系统风量的测定和调整按下第一步：按设计要求调整送风和回风各干、支管道，各送回风口的风量。52图6-24屋面冷却水管安装图图中：1一第三步：在系统风量达到平衡后，进一步调整通风机的风量，使满足空调系第四步：经调整后各部分调节阀不变动的情况下，重新测定各处的风量作为2图6-25立管井冷却水管安装图

77图中：1一2一一楔形铁（6=12mm）,与槽钢及管道焊接345321图6-26吊装的冷冻水管做法图图中：1—6--保温管壳3切割机三相380V2.2kW台26电锤把36.9成品保护6.9.1组织管理措施6.9.1.1成立以项目工程部经理为领导的成品保护小组，成员组成包括工程

78部、技术部、质量部和物资部的有人员，设专职成品保护人员。并明确各有关部6.9.1.1建立健全成品保护工作体系，严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的6.9.1.2加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施认真负责的成品保护专管员。6.9.1.3加大成品保护工作的监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，6.9.1.4行使总包的权力和义务，协调各分包专业之间的交叉作业，周密计期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。组织办理产品保护交接手续，签订产品保护经济责任书，对产品破坏的责任6.9.2岗位职责6.9.2.1工程部(经理)(1)对项目经理负责。负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各工种、(2)负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护；(3)负责协调技术部做好物资检验、试验、验收：(4)负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续；(5)负责专业产品保护队同各工种、专业之间的协调并处理产品保护纠纷。(6)在每道工序施工前，由执行工长对操作人员就本道工序的成品保护进行交底，采取有针对性的保护措施。6.9.2.2物资部(2)对采购物资包装、运输过程的产品保护负责。6.9.2.3技术部(2)对产品现场验收负责；(3)对产品保护方案负责。6.9.2.4专业分包(1)对专业内工程产品成品保护负责；(2)对专业施工区内其他专业的产品保护负责；

79(3)对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责;(4)本专业施工后对其他专业下道工序施工的可行性负责。6.9.1.1成品保护队长(1)负责成品保护队的日常管理工作；(2)负责组织对移交产品的日常保护；6.9.1.2专职成品保护员具体负责落实产品保护工作，记录并汇报产品保护工作情况。6.9.2结构施工成品保护6.9.2.1桩基工程(1)桩基施工完成后，开挖上层土方时，挖土机械不得碰撞基桩。(2)剔凿桩头时不得使用大锤。(3)锚入承台的钢筋不得任意折弯。(1)现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和(2)模板安装过程轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造(3)安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模(4)模板表面应涂刷水溶性脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板6.93.3钢筋工程(1)钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当，钢筋下应使用垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。(2)钢筋在安装、吊运过程中应防止变形，墙、柱钢筋绑扎应搭设架子。筋进行穿插时，应保护已绑扎完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。(3)钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。搭设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。(4)在混凝土浇筑过程中，混凝土泵送管道应设专用支架，不准直接放在钢(5)设专人负责钢筋的守护和整修，保证混凝土浇筑过程中钢筋的质量。(6)钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染钢筋表面。6.93.4混凝土工程(1)混凝土浇筑后在强度未达到1.2MP之前，禁止上人行走，并派专人看护。(2)加强混凝土的养护，特别在严寒季节，采用保温材料进行覆盖保温，做

80(3)混凝土结构的侧模和底模及其支撑的拆除应严格执行设计要求和规范规(4)拆完模板的梁、板、柱及楼梯等构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。6.93.3墙体保护措施(1)砌筑所用的砖、砌块在运输和使用中防止被碰坏、砸坏。(2)在砌体强度未达到规定时，应加强保护，禁止打凿。防止发生撞击使墙(3)墙体锚拉筋及圈梁、构造柱钢筋应加强保护，防止造成松动和折断影响6.93.4修施工的成品保护6.93.4.1灰墙面保护(1)墙面抹灰完成后，推小车和搬运材料要防止撞坏墙面抹灰口角，禁止脚(2)砌体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气干燥造成空鼓、(3)墙面涂料和油漆在施工中和未干燥之前，应保持周围环境的洁净，防止灰尘飞扬。涂刷好的墙面避免碰脏，严禁涂写乱划。6.93.4.2泥、混凝土楼地面保护(1)施工楼地面的房间、楼梯间应采取必要的封闭、拦挡措施。在未达到规(2)楼地面的施工顺序和流向要做合理安排，避免往返施工影响成品保护。未硬化的地面四周用红白相间的栏杆围挡，严禁上人行走。(3)注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌合砂浆、混凝土等。(1)所使用的饰面砖、石材应妥善堆放。防止造成碰撞、积压和倒落损坏。(2)饰面板块地面在铺贴3〜5d,严禁上人行走并做好养护，以免影响表面平(3)铺好的面砖、石材和板材地面应铺橡胶板加强保护，防止被砸伤、碰伤(4)楼梯踏步的面层完成后在使用阶段，应使用木板、角钢等材料保护棱角(1)铝合金框料、金属饰板及各种附件，进场后分规格，分类码放在防雨的(2)搭设外架时注意小心谨慎对饰面板的保护，防止撞破，并支设安全网，

81(3)及时清擦干净残留在铝合金框金属饰面板上污物，在施工过程中，不得(4)安装工种(水、电、通风、设备安装等)工作应做在前面，防止损坏、(5)靠近饰面板墙施工的各道工序，在施工操作前用纤维板遮挡作好临时保护。特别是电焊施工，要严防电焊火花溅落到墙上。(6)拆除架子时注意不要碰撞墙面。6.9.4.5铝合金窗(1)铝合金门窗要入库存放，下边垫起，垫平，码放整齐，防止变形。对已6(2)门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆(3)抹灰前将铝合金门窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以(4)铝合金门窗的保护膜在交工前再撕去，要轻撕，且不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。(5)铝合金表面有胶状物时，使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净。(6)架子搭设，室外抹灰，钢龙骨安装，管线施工运输过程，严禁擦、砸铝合金门窗边框，严禁从窗口投掷物品。6.93.6.6门安装(1)木门框安装后两侧钉木板或薄钢板保护，高度为1.2m,要采取措施防止门框碰撞或移位变形，采用1cm厚木板条保护，防止砸碰门框，破坏裁口，影(2)修刨门窗时用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏门边。门窗框进场后入库妥善管理，下面垫起离开地面20〜40cm,码放整齐，上面用毡布盖好，防止受潮。(3)及时刷一道油漆，木框靠墙一边刷木材防腐剂进行处理。(4)调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。(5)安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。(6)安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面灰层。(7)已安装好的门窗扇设专人管理，门窗下用木楔塞紧。(8)五金的安装要符合图纸要求，严禁丢漏。(9)门扇安好后不得在室内再使用手推车。6.93.6.7漆施工成品保护(1)涂刷油漆时，存放调配油漆的地方应铺垫板材，防止油漆污染地面。并(2)刷完油漆的面层注意保护，防止触摸、撞击损伤表面质量，并应保持适6.93.6.8PVC板天窗、轻型屋面保护

82(1)对所使用的PVC板、铝合金屋面等材料应设专用架子存放，支点、靠点

83使用柔软材料，防止碰撞造成损坏。(2)屋面板材安装时应谨慎操作，避免人员行走、践踏造成损坏，并派专人(3)屋面板之间的缝隙在进行密封时注意保护，以免人为损坏密封质量。6.93.6.6水工程(1)防水找平层施工后应加强保护，防止损坏其表面的平整光洁，并保持干(2)防水层施工时加强现场保护，保持基层、下层的清洁。做好防水的房间(3)防水层做完试水检验后及时施工保护层，防水做完后的楼面、屋面不准6.93.7装配合交叉作业成品保护6.93.7.1装对土建的成品保护(1)安装水电管道时，不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和切断钢筋。如因设计变更增设，应采取必要的补强措施(须经项目总工批准)，(2)装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼、开凿，管件安装应尽量安排在装饰(3)吊顶施工前应做好相关管道的试水和堵漏，并应在上层楼面、屋面防水完成后方可进行，以免漏水污染顶棚。(4)有吊顶的地方应防止电气焊烧坏和人为损坏，轻钢龙骨不得上人踩踏。6.93.7.2修对水电设施的保护(1)装修施工时注意对管道、卫生器具和电气设备的保护，抹灰、喷涂、刷(2)管道口、地漏和出水口应采取适当的临时封闭措施，防止装修作业时掉(3)装修作业时不得随意移动、拆除水电设施，以免造成损坏。6.9.53设备及贵重金属配件等(1)待土建门、窗安装完毕，上锁后，方可进卫生器具、贵重金属配件安装。(2)大型设备安装完毕后，房间应立即上锁封闭。(3)严禁踩踏及人为破坏。(4)交叉作业完毕后，各专业进行交接检查。6.10试验和计量控制

84(2)回填土的土质密实度现场取样试验检验。钢筋工程：(2)钢筋接头试验，包括机械接头(冷挤压)、焊接接头(闪光对焊、电渣混凝土的抗压强度试验，包括28d强度、现场同条件养护、冬期抗冻临界强所使用的防水材料、粘接剂产品性能检验。6.10.1.2主要试验取样方法(1)钢筋原材：同一牌号、同一炉号、相同规格的钢筋6Ot为一批，每批中任取两根钢筋，每根上切取拉伸试样1根，冷弯试样2根。9(2)闪光对焊，同一班内、同一焊工按相同参数完成的200个同类型接头为一批(一周内不足200个，亦按一批)，从每批中切取拉伸试件和弯曲试件(3)电渣压力焊，以300个同类型接头(同钢筋级别、同钢筋直径)为-(4)冷挤压连接，同施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格(1)28d抗压强度，每工作班取样不少于一次、每拌制100盘不少于(2)同条件养护试块，每一流水段浇筑一次混凝土不少于一组；冬期施工另增加两组试块，一组用于检验混凝土受冻前的强度，一组用于负温转28d强(3)水泥，同一厂家、同一品种、同一等级为一批。从不同部位抽取组成一6.10.2试验管理6.10.2.1管理原则

85(1)严格按照国家的有关标准规范和本公司的试验与检测工作程序进行控制。本工程所需的日常试验均在公司中心试验室完成。(2)特殊试验及见证取样试验同建设单位监理人员共同考察，确定试验单(4)取样依据根据公司《建筑安装工程过程试验(检测)控制程序》6.10.2.2试验员责任(1)试验员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心。⑵取样及时、规范，试验数据准确、真实、有效。(3)有权对现场材料质量提出质疑并试验。(4)同监理一起作好见证取样。(5)及时向项目总工反馈各种试验信息。6.10.3现场标养室设置根据本工程总建筑面积，该项目应安排两名试验工，建立标养室一个，标养室面积10m2。设立喷淋标养室，室内要有试块存放架、喷淋水嘴。保持标养室的温度达到20±3C,湿度达到90%以上。标养室内应配备电箱1个，温度控制仪1台，振捣棒1根，2kg架盘天平秤冬期配备水加热棒2根，空气加热棒3根，常温期间，需用150X150混凝土试模40组，冬施增加20组，砂浆试模3组，坍落度筒1个，小油桶及油刷各6.10.4计量控制6.10.4.1计量实施要点(1)计量实施要点1)由项目总工程师领导日常的计量管理，并按照本公司的工程计量工作程序2)施工所用的测距仪、经纬仪、水准仪等测量仪器必须有足够的测量精度，3)施工所用的卷尺必须经过国家计量单位进行鉴定，并测定出消除误差的标4)用于控制材料和施工质量的卡尺、角尺、水平尺、力矩扳手等，必须按规5)公司试验检测中心及其他专业试验室的试验设备必须保证计量合格。6)用于施工中的各种材料重量、流量计量和电气参数等检测的计量器具、仪表必须保证相应的准确度和精确度，并加强使用中的管理。7)混凝土搅拌台使用电子称计量，水泥、砂、石等原材料的计量精度必须符(2)计量控制程序图见图6-27

86图6-27计量控制程序图...;塔尺

8712要项目有：桩基础施工、结构一、6.11.1冬期施工6.11.1.1钢筋工程：(1)钢筋冷拉：钢筋冷拉温度不低于-20C,冷拉时可采用控制应力方法或控制冷拉率为10.0%。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部(2)钢筋冷弯：当环境温度低于-20C时,11级钢筋不进行冷弯操作.⑶钢筋焊接：a)当环境温度低于-20C时，不宜进行施焊；c)钢筋负温电弧焊，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在6.11.1.2模板工程：(2)模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5c后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20c时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使6.11.1.3混凝土工程：

88(1)冬期施工中，应认真执行配合比，水泥等级不低于32.5,应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于300kg/m3,水灰比不大于0.6,应严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量：对混凝土加热搅拌、运输、浇筑、(2)混凝土的运输和浇筑：混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪⑶分层浇筑厚混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上(4)混凝土的养护：a)混凝土养护采用蓄热法进行养护，混凝土的入模温度要求不低于10C,程逐渐硬化，当混凝土温度降至0C时可提前达到抗冻临界强度要求。b)冬施综合蓄热法，要严格控制混凝土入模温度，不低于10C,混凝土浇c)柱、拱混凝土养护：在墙、柱、拱表面先裹上一层黑色塑料布，在黑色塑d)藁、板：新浇混凝土表面先刷一层抗冻性养护液，然后覆盖一层黑色塑料布，再在上面覆盖3层阻燃稻草被；边、棱角部位保温材料厚度应为表面部位的2〜3倍。e)严冬季节，应在整个结构外脚手架的外围，用彩条布围拦封闭在浇筑混凝发。f)冬期施工，严格监测混凝土的强度。本工程采用测试同条件试块的方法控(5)混凝土冬期施工测温(6)混凝土养护期间测温：a)测温点的选择：测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为10〜15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2；测温点要编号，并b)测温工具：采用智能型电子测温仪进行测温和人工测温相结合，利用计算c)从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，应至少每隔6h测量一次；

89d)人工测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时e)混凝土冬期施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真做好根据本工程施工总的进度控制计划，雨期施工时工程已进入装修阶段，为保证工程在雨期施工中的顺利进行，雨期施工期间必须做好“排水、挡水、防水”(1)在进入雨期施工前准备好防汛、防雨材料和设施。(2)现场道路硬化，两侧均挖明排水沟，纵向坡度3%。。(3)现场中、小型施工机械必须按规定搭加防雨罩或搭设防雨棚。闸箱防雨(4)外线施工管道沟槽严格按规定放坡，施工前准备两台潜水泵，雨后及时施工企业对建设单位的合同承诺是通过项目在实际实施中去实现的，所以企一套有自己特色的项目管理模式，并在工程施工中得到了较好的体现。7.2项目管理目标的实现重要性的理解，确定各项管理目标如下：工期目标：411d完成全部施工任务，即在2000年11月15日竣工，保证如质量目标：结构确保“长城杯”，确保市优工程，创鲁班奖。安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率2%。以下。文明施工目标：创北京市安全文明样板工地。我公司如果能有幸中标此工程，将以上述目标为核心与项目签定目标责任合同，

90项目经理部由项目经理负责组成，项目经理作为公司法人代表在项目上的委组织、指挥、控制、协调以完成责任目标合同的各项管理目标，实现公司总部的(1)人员使用权、奖罚权；(3)项目资金管理使用权；(4)物资、设备的比价权、验收权；(5)内部专业分公司的使用、选择权；(6)外部专业公司的选择使用权；(7)建设单位指定分包和供应商的协调管理权。本工程人员选用和机构的设置充分考虑到本工程特点。为此项目经理部(1)土建结构、机电安装、钢结构、网架、装修装饰诸环节上的综合管理能力；(2)对建设单位指定分包商，指定供应商及内部协作单位提供良好服务和实(3)在施工现场与工程设计师意图之间的沟通能力；(4)协调社会关系为现场施工提供保障的能力；(5)适应总承包体制，为建设单位提供全方位服务的能力。项目管理以“立体标化，过程精品”为主线，突出程序化管理，通过过程的一创精品工程。

917.4.2工期管理本工程工期目标411d完成并保证如期举行校庆，根据图纸要求和文件范围，时间。我公司精心编制了本工程总体网络控制计划(一级网络计划)，该计划中对建设单位关心的各个节点工期进行了重点安排，具体详见4.1施工计划部分。根据这个计划我公司将另行编制控制节点和阶段的二线网络计划、施工段的三级本工程的安全目标为杜绝重大伤亡事故、轻伤事故频率控制在2%。以下，创本工程将由公司科技部负责编制总体施工方案和有针对性的重点施工方案，项目总工将组织技术部的方案工程师，根据公司编制的总体施工方案和重点施工方案、针对工程施工的实际情况，编制出实施过程中的各个分项、各个分部的具见4章有关内容。7.4.6物资、设备采购与管理7.4.6.1公司实行物资、设备的统一采购，由项目提出计划后由材料设备分公7.4.6.2材料采购(1)本工程材料采购周期短、数量大、品种多，为保证所有同工程质量有关的采购品符合规定要求，采购订货的设备达到国家优质产品，保护建设单位的利

92益，以合理的价格采购最优的产品，本工程材料采购采用公司和建设单位联合集(2)我公司在京施工多年，具有负责物资采购、供应的专业职能部门，积累了广泛的市场信息网络和合作多年信誉良好的供应厂家，可保证物资采购的效率（3）和建设单位联合采购在保证建设单位利益的前提下提高了采购效率，这a）依据施工图编制材料、设备计划，其内容必须符合设计要求，标明名称、品种、规格、数量、质量标准和技术要求，订购工程设备符合工程图纸设计要求或建设单位规定的产品要求。b）根据“分承包管理工作程序”和“物资采购程序”对分供方进行评证的安排及产品放行的方式。c）对需进行检测的材料进场后经抽样检测合格后，方准使用。项目部d）项目成本管理、公共关系协调、消防保卫、综合治理、文明施工、清华大学综合体育中心是一座集体育比赛、教学练习、电视转播等于:层（二层以上建筑平面为椭圆形），檐高15m,构；基础形式主体框架与拱采用桩基，连廊采用独立柱基。外墙装修主要有磨光顶采用铝合金板屋面，拱间为强化PVC板天窗。工程质量目标：确保北京市结构“长城杯”，北京市优质工程，创鲁班奖。8.2.1质量目标的阶段计划本工程质量目标的阶段计划见下表：

932001年11月北京市创优办验收市优质工程竣工8.2.2单位工程分部质量目标钢筋工程分项〉92%桩基础工程混凝土工程分项〉92%地面与楼面基层分项〉95%楼地面工程门窗安装工程分项＞90%门窗工程玻璃安装工程分项〉92%屋面卷材防水分项〉95%室内给水工程分项〉90%室内采暖工程分项＞90%室外排水工程分项〉90%线路敷设工程分项〉90%硬母线和滑接线安装分项〉90%电气器具设备工程分项〉90%避雷针网及接地装置工程分项〉90%空气处理设备安装工程分项〉90%制冷管道安装工程分项〉90%防腐与保温工程分项〉90%消防箱及喷淋管线工程分项〉90%

94报警工程消防自动报警安装工程分项〉90%按照GB/T19002—1994idtIS09002：1994标准、建筑安装工程施工验收规

95(1)公司总工程师一组织工程质量策划，指导质量工作实施，对工程质量工作进行监督、总(2)公司质保部(4)项目总工程师-主持并参加不合格品评审会，审批并监督执行不合格品、不合格项纠正和・开展好"三检”工作及全面质量管理(TQC)；-对工程质量进行监督、检查，对关键环节进行质量全过程控制，旁站检查。(6)技术部

96-负责工程施工全过程的测量工作；(7)物资部-凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证；(8)工程部-落实好工程过程产品保护和保修服务。-负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术(9)经营预算部-对工程造价(包括土建、安装)要及时登帐，报送建设单位，并积极与建

97-严格执行质量"三检制度"，做好产品标识或记录；决心以自己卓有成效的努力，提供建设单位最优质的产品，不断地提高工作质量和服务质量，更好地保证对建设单位的质量承诺。

98推行GB/T19002-1994idtIS09002：1994质量管理和质量保证标准，以项目总工:.项原则即：坚持实事求是的原则；坚持系统、全面、统一的原则；坚持职务、68.4,4.2技术准备(3)严格审批制度，任何一项技术措施的出台都必须履行审批制度符合审批(5)严格按照北京质量监督总站颁发的418号文，对各种技术资料进行整理(6)坚持样板引路制度，所有施工程序都以单元做样板，样板验收合格后再(7)施工前工长必须进行技术、质量、安全的详细书面交底，交底双方签字。

99严格按图纸施工，按合理程序施工。对工程中使用的各种材料进行严格控制，如未经检验和试验的材料，未经批应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。主体工程、中间交工及竣工交验制。对不合格品进行控制，对出现的不合格品按8.4.4.6检验、测量和试验。定合格的产品，并能满足所需要的精度。使用期间要经常进行校准，做好标识。测量放线要精心操作，严格控制轴线位置标高。严格按配合比对拌合材料认真计在当前全面贯彻执行GB/T19000质量管理，资料管理是其中一项重要的内隐检日期是否与试验报告、施工日志交圈，各种施工记录、测温记录与施工日志8.4.5.1质量保证资料按照以下五部分进行整理收集：(1)主要建筑原材料、半成品、成品、构配件等的质量合格证、试验报告；(5)隐蔽工程检查记录。其合格证、试验报告单、检测记录等单据的情况、数据的记录必须真实、可靠、“单位工程质量保证资料”应按单位工程进行整理、装订、

100遇到的各种施工难点，提供各种有效的技术措施，提供解决的办法，并有预见性(1)编制施工组织设计；(2)确定建筑施工流水段；(3)制定各阶段的施工方案；(4)编制单位工程施工进度网络计划；(5)质量通病预防措施及治理整改措施；(6)配筋及材料加工单；(7)施工涉及到的设计变更、洽商等。且它还是施工程序与方法的指导书。在工程施工中资料人员要及时发放这部分的(1)分项工程资料按验评标准分项填写数据，并就对分项中的保证项目、基本项目、允许偏差项目(2)分部工程资料建筑工程按主要部位划分为地基与基础、主体、地面与楼面、门窗、装饰、91)主体分部工程除主体中各承重结构外，凡使用板块材料(各种砌块、加气条板等)，经砌筑、焊接的隔墙，这部分的资料也要纳入主体分部工程汇总；2)地面与楼面分部工程除各种地面面层做法的资料外，还包括基层工程(龙安装资料；4)装饰分部工程包括室内外的装修、装饰项目，如：清水墙勾缝、细木制品、油漆、刷浆、玻璃等各分项资料的总和；

101(3)单位工程资料有关部门和人员到现场进行检验评定，将这部分资料送交建设单位、监理、设计2)基础、主体四方验收单及基础、主体结构工程质量核查记录表；4)质量保证资料核查表；6)工程竣工质量核定申报表及工程竣工质量核定证书。8.4.5.4图纸、技术资料的使用、更改标识、发放、保管、存档均按照“文件8.4.6材料质量控制8.4.6.1物资采购为确保工程质量，施工现场所需的水泥、钢材、木材均由公司材料部门直接采购，其余各种材料由分公司物质科负责统一采购、供应与管理，并根据IS09002行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：(1)采购物资必须在合格的分供方范围内采购，如所需材料在分供方范围内多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。(2)将所采购的物资分为A、B类,A类材料必须提供材料质量证明和《准(3)建立物质评审小组,由公司质安监督部、分公司质安科、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对分供方的能力、产品质量、价格和信誉进行预审,采购部门负责人定期(半年度)组织对于选定的分供方进行审核，如审核中发现不合格的，从合格分供方花名册中除名。(4)计量检测依据《质量计划》要求，对各种计量后的包装物质进行抽样计8.4.6.2产品标识和可追溯性

102(2)水泥:必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，(4)砖:必须有出厂合格证及复试合格报告。(5)防水材料:必须有合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包装(6)其他材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。(7)所有混凝土砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。(8)所有标识均应建立台帐，作好记录、妥善保存，以具有追溯性。响的施工、安装和服务等各项工序始终处于受控状态。施工中严格按照施工组织本工程在施工的全过程中实行质检员傍站制度：a)全过程的施工，质检员全过程的现场监督；b)现场监督质检员交接班时，必须填写交接卡(包括施工部位、内容、施工过程中出现质量问题及正在整改的质量问题)C)交接卡交项目质检部存档，作为项目考核质检员工作的一项依据。(1)钢筋绑扎工程a)钢筋绑扎工程质量程序控制见图8-3。

103a）钢筋冷挤压连接质量程序控制见图8-4

104a墙体模板安装质量程序控制见图8-5

105混凝土施工重点对混凝土坍落度、和易性及外观进行检查，浇筑过程中重点a）普通混凝土工程质量程序控制见图8-6不合格产品的处理人员资检6图8-6普通混凝土工程质量程序控制

106到1.2MPa后方准在上面进行操作成品护质

107b）普通混凝土工程质量管理点设置2）大体积混凝土工程质量程序控制见图8-7振捣抹平，混凝土强度达到1.2MPa后方准在上面进行操作大体积混凝土浇筑工程质量管理点设置表8-4一

108钻孔灌注桩是一项施工技术复杂、环节紧凑、质量要求高、工序控制严的隐达到优质工程的质量标准，施工中采取如下质量保证措施：（1）技术管理保证措施a）协助测量人员定位放线，保证桩位准确无误。b）护筒埋好后，对桩位及护筒进行检查，保证“两点一线一中心”oc）钻机就位，开孔验收，把好关卡。d）成孔钻进过程中，检查钻机倾斜情况，检查泥浆性能，督促换浆。e）清孔、终孔验收不合格的不准上钻、下笼。a）成孔垂直度保证措施按设计图加工具有导正性能的四翼合金钻头，增设导正圈；必要时铺设枕木，b）钢筋笼固定c）混凝土浇筑工程施工阶段，各工种交叉频繁，己施工好的成品、半成品易出现二次交叉在现场质量管理过程中，严格做到“到层层把关，重点部位要重点检查，不漏检不留隐患，严格按照国家的操作规范验评标准、内控标准及设计图纸进行施工检查，及时对工程中出现的质量问题以及不合格品，会同项目进行质量分析，督促整改。把由于检查把关不严，决策或指挥失误，明显失职的进行严厉的处罚。另外对能及时发现问题，及时避免出现8.4.10组织QC小组解决施工技术难题我们将在项目上组织一个全面质量管理QC小组，解决施工中的难点问题,大胆革新，采用新工艺、新技术、新材料用最小投入获得高质量的工程。

1099安全保证措施9.1安全管理目标杜绝重伤事故，轻伤事故率低于2%。。9.2安全生产责任制1）对整个工程项目的安全生产负全面领导责任；2）贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目各项安全生产管理办法,并监督实施；动保护工作。4）组织落实施工组织设计中安全技术措施，监督项目工程施工中安全技术交5）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组6）发生事故,要做好现场保护与抢救工作，及时上报,组织、配合事故调查，认真（2）生产经理安全职责任者。2）坚持生产必须安全的原则,落实安全生产方针、政策和各项规章制度，明确各业务人员的安全生产责任和考核指标;组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。5）发生因工伤亡事故,要做好现场保护与抢救工作，及时上报,组织、配合事故（3）项目总工安全职责2）项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同3）主持安全防护设施和设备的验收。发现异常情况应及时采取措施，严禁不

1104）参加安全生产检查,对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意5）参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出（4）安全员职责1）认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及国家、行业、地方、企业等有2）做好安全生产宣传教育工作，总结交流推广安全先进经验。题。5）对违章作业除立即制止外，情节严重的要处以罚款，对安全状况差的队组，6）发现重大险情或严重违章，必须令其停工，迅速撤离危险区，并立即报告7）做好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立健全建设JGJ59—88标准规定的十项安全管理资料和文明安全达标考核所需资料，建立特种作8）与分包、劳务作业队安全员共同开展安全检查、监督工作，严格执法。9）发生工伤或未遂事故要立即上报，保护现场，配合事故调查，督促落实预（5）工长安全职责1）认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书2）经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况,发现问题及时处理。严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，做到不违章指挥，接受安全部4）对工程应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度,发现问（6）劳务作业队负责人安全职责

111排班组人员工作,对本队人员在生产中的安全和健康负责；2）按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全教育,经常组3）必须保持本队人员的相对稳定，人员变更，须事先向有关部门申报,批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗；4）班前应针对当天任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面安全交底，（7）施工现场班组长安全职责2）经常组织班组人员学习安全操作规程,监督班组人员正确使用个人劳保用4）认真做好新工人的岗位教育；（8）作业人员安全生产责任1）认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度；2）积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导；3）发扬团结友爱精神，在安全生产方面作到互相帮助、互相监督，对新工人4）对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指挥；9.1工程安全防护措施9.1.1钢筋工程a）工程所用钢筋全部在专业加工场加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长b）绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空深坑绑扎钢筋和安放骨架，须搭c）多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，d）绑扎3m以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀e）绑扎圈梁、挑檐，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2m,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑

1129.1.1模板工程a）支设柱模板和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允b）支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板c）高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板，栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要d）模板拆除应经工长同意，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸e）拆模后需要局部支撑的和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得送动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。9.1.2混凝土工程a）插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用。b）操作人员操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。c）振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以d）电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂9.1.3塔吊的安装与拆除a）塔吊的装拆由我公司机械分公司负责。机械分公司在塔吊装、拆前，必须作塔吊安装与拆除的施工方案，报项目经理部、经公司总工审批合格后方准施工b）塔吊安装后，必须经验收合格后方准使用。c）塔吊信号指挥工必须经培训考试合格持证上岗，严格执行以下“十不吊”③吊物下方有人⑨吊物重量不明，吊索具不符合规定9.1.4“三宝、四口、五临边”防护（1）基本规定（HbJ,

113施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防2）高处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前3）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全架子的人员，必须经过专4）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；5）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及6）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。8）防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。（2）临边作业1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐2）首层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m的3）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏，构进度安装正式防护栏杆。4）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或5）搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：（A）防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m,下杆离地高度0.6m。坡度大于1：2的屋面，防护栏杆应高1.5m,并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。（C）楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防•道防护栏杆。（3）洞口作业

114防护设施。电梯井口必须设防护栏杆；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。地额定卡车后轮承载力2倍的荷载。2）二层以上的窗台等竖向洞口，应加设1.2m高的临时防护栏，3）悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：4）钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。钢模板部件拆除扣，脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。5）结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。高度超过2m的层次上的交叉作业，应设双层防护。6）进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。安全防护设施验收应由10工期保证措施10.1.1计划的编制，根据对建设单位的承诺我们编制工程总进度控制计划,称之为一级计划，该计划作为我方与建设单位签订合同的条款之一，划，发给有关执行人。10.1.2计划的执行与控制。建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，

11510.2施工组织管理10.2.1为保证计划完成，本工程将由具有类似工程施工经验的项目经理任工延误影响总进度关键日期，项目经理部要求其编制追赶计划并实施，否则对其处10.2.4严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优过程精品的良好施工质量获取工期的缩短。10.2.5建筑施工综合性强，牵涉面广，互相制约的关系较多，必须全面统筹10.2.6充分调动职工积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖段水电埋管、留洞随时插入不占用工序时间，装修阶段各工种之间建立联合签认10.4.1为确保工期完成，我公司将选择两支施工队进场承担施工任务，该施技术素质。99年，该队在我公司承担施工的工程多次获得北京市优质工程奖。该队施工人员相对固定，不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏。10.4.2为缩短工期、降低劳动强度，施工中将最大限度地采用机械作业，如基础部分的垂直运输，在塔吊安装前配备汽车起重机解决,混凝土采用泵送技术,1.1.11本工程执行专款专用制度，以避免施工中因资金问题而影响工程进完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各

116水泥等确保提前进场。装修材料品种、规格多，需经建设单位选定认可。为此项10.6施工技术对工期的保证10.6.1积极推广应用新材料、新工艺、新材料，从科技含量上争取工期缩短，模板施工中，拱梁、柱采用定型模板；楼板采用早拆体系。这样大大缩短了模板拆装时间，加快模板周转，提高劳动效率。混凝土施工中用输送泵直接送到工作总时间的主要工作程序，为压缩该工序施工时间采取如下技术措施：10.6.2现场方案工程师配合总工及时解决施工中出现的各种技术问题，编制10.6.3采用新材料，压缩工序流水节拍。如冬期混凝土施工采用添加抗冻早强剂提高混凝土早期强度，保证浇筑后第二天就可上人操作，水电安装中采用PVC管道，其连接效率成倍提高，并不受作业面狭小和气候影响。10.7良好外围环境对工期的保证10.7.1积极主动和工程所在地街道办事处、派出所、交通队等政府主管部门10.7.2做好扰民工作，取得周围单位和居民的理解支持，保证能做到连续施11.1根据本工程的特点、合同要求，结合相关工程的成本管理经验进行工程安排，是施工过程中成本管理工作的行动纲领。11.2充分利用公司现有资源降低现场费用。工程的大部分前期技术施工准备工作在总部进行，项目经理部由精干人员组成，这样可以节省现场管理费开支，采用科学的劳务管理机制，降低人工费用的根本途径是提高劳动生产率。先考虑公开投标的方式,选定施工劳务队，以高素质的施工人员承担本工程施工。

117本工程直径222mm的钢筋均采用焊接或机械连接，水平连接采用冷挤压连接。竖向连接采用电渣压力焊，采用上述连接方法不仅施工速度快而且能节约大11.1.2泵送混凝土技术，可加快施工速度，降低劳动力投入，减少劳动量，11.5本工程所有混凝土浇筑过程中，采用合理的模板及支撑体系，严格控制减少后期工程量。另外，严格控制成品、半成品的采购质量，认真进行材料验证11.6定期进行成本核算，随时掌握收集信息并与成本计划比较，对施工项目个环节中进行控制。建立严格的奖罚制度，对成本管理中作出成绩的员工或部门给予奖励，对造成成本亏损、清耗增加的员工、12公共关系协调12.1重视施工干扰问题从解决扰民入手，取得居民的理解和支持，扰民问题主要体现在以下两个方面：(1)施工过程中产生的各种噪音振动对居民的影响；(2)粉尘污染、垃圾堆积等给周围卫生环境的影响。12.2.解决扰民针对性措施：12.2.2在工地设立群众来访办公室，设专人值班，同时对周围居民发放联系12.2.3最大限度地降低噪声，认真执行文明施工管理规定，杜绝人为噪声，12.2.4加强现场管理，禁止乱扔、乱堆垃圾，现场及道路派专人清扫，保证司将做到：12.3.1严肃认真执行政府有关规定，对各有关部门下达的各项指令、要求必12.3.2处理好与政府各部门的关系，首先须了解和掌握政府的各项相关规定12.3.3在处理与政府官员的关系上，必须遵纪守法为原则。12.3.4我公司将和当地上级主管部门如街道办事派出所举行共建、共管争创

11812.4与建设单位关系的协调2313.1施工现场保卫13.1.2治安保卫措施见图13-1图13-1治安保卫体系图(1)本工程设立由10人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，(2)工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车吊及成品、半成品保卫。及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必(5)对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何(6)施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。由建设单位指定分包队伍，仍由总包负责保卫工作，总包与分包防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。(9)变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场

119(10)加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安(11)施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，13.2.1现场消防工作组织机构(1)消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以(2)义务消防队：以本项目经理为义务消防队队长、以项目消防安全负责人为副队长，项目施工人员10名组成义务消防队员，定期进行教育训练，熟悉13.2.2.1机电设备(2)机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工(3)电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电停机检查，不得在运转中修理。(5)电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行。运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。(6)在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。

120输电线路电压IkV以下l~20kV35~110kV154kV220kV(7)行灯电压不得超过36V,在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。(8)受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染(9)x光或r射线探伤作业区，非操作人员不准进入。(10)从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期13.2.2.2油漆工(2)库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显(5)沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，(6)在室内或容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。(7)刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板，水落管等应搭设脚手架或吊架。(8)使用喷灯，加油不得过满，打气不得过足，使用的时间不宜过长，点火(9)使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，(11)用不完的料桶应存放原处，不准到处乱放。(12)清理随用的小漆桶时，应办理用火手续，按申请地点用火烧，并设专人2)电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向3)焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工4)严禁带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

1215)焊接储存过易燃、易暴、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所6)在密闭金属容器内施工时。容器必须可靠接地，通风良好。并有人监护。严禁向容器内输入氧气。7）焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。9）更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。10）清除焊渣采用电弧气刨根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11）多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光12）社筲极要放置在密闭铅盒内，磨削针筲极时，必须带手套、口罩，并将13）在高空施焊时，必须设有临时接火盘，并有专人看火。14）雷雨时，应停止露天焊接作业。15）施焊场地周围应清除易燃易暴物品，或进行覆盖，隔离。16）必须在易燃易暴气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，17）工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可（2）气焊工气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙焕瓶所放的位置，距火源不得少于10m。乙焕瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾氧气瓶、乙焕瓶在严冬工作时，易被冻结，此时只能用温水解冻（水温40使用乙焕瓶时，必须配备专用的乙块减压器和回火防止器.气焊工必须遵守下列安全操作要点：门。重新点火前，要用氧气将混合管内的残余气体吹净后进行。

122乙焕器使用压力不得超过0」5MPa,输气流量1.5〜2.0m3/h.瓶。当需用较大氧气和乙快气都不能用净。氧气剩余压力要在0.1〜0.2MPa以上；乙焕气剩余压力在环境为10〜50c时，留0.1〜0.3MPa以下。13.2.2.4防水作业(1)患皮肤病、眼结膜病以及对防水材料严重过敏的工人不得从事防水作业。(2)装卸，搬运，施工时必须使用规定的防护用品，皮肤不得外漏。(3)配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，温度不得超过80(5)防水施工设置明显警戒标志，施工范围内不得有电气焊作业、明火作业。(6)防水施工时，周围要配备灭火器。13.2.2.5楼层钢筋电焊焊接必须双线到位，严禁用钢筋代替零线。13.2.2.6可燃可爆物资存放与管理(1)施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。化学易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的2使用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，13.2.2.7明火作业(1)使用电气设备和化学危险品，必须技术规范和操作规程，严格防火措施，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。(2)具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。(3)现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用

123(4)冬期施工室内取暖或建筑物室内保温用的炉火，都要经消防人员检查,(5)现场设吸烟室，场内严禁吸烟。(6)现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业过程中不准离开岗位。(7)冬期施工采用电热法或红外线蓄热法施工时，要注意选用非燃烧材料保发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险立即排(2)脚手架、塔吊、易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备的电(3)现场道路应加强维护。斜道和脚手板应有防滑措施。(4)夏季作业应调整作息时间。从事高温作业的场所，应加强通风和降温措(5)冬期施工使用明火取暖，应符合防火要求和指定专人管理。(6)冬期油漆桶和稀料桶不准用火烤。13.2.2.9现场堆料防火措施(1)木材堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要(2)现场生石灰应单独存放，不准与易燃可燃材料放在一起，并应注意防水。(3)易燃易爆物品的仓库应设在地势低处。14CI形象及文明施工措施14.1现场文明施工总体要求为实现“创建北京市2000年安全文明样板工地”目标，在现场CI形象的设计和实施方面要创总公司CI形象达标工地；施工现场及机械料具管理要严格按总平面设计作到合理布置、方便施工、场容整洁；环境保护及环境卫生工作措施得力、管理严密，符合北京市相关法规的要求，防止有损周围环境和人们身体健有措施，通过宣传教育、布置安排、分头行动、检查考评、奖罚兑现等环节的狠

124直到竣工为止。检查的时间安排在月中或月末，或按工程进度划分，每个分部或14.1.3文明施工管理机构及运行程序见图14-1组长：项目经理副组长：项目书记（行政经理）、项目副经理、项目总工组员：居民住户的充分信任理解、支持合作，创造了良好的社会信誉。199年4月以来书。其中一个工地代表北京市接受全国文明工地检查，受到建设部、劳动部检查的共同发展和信誉增添光彩。14.1现场CI整体形象设计方案工现场CI达标细则》（以下简称《细则》），结合本工程具体情况，制定施工采用《手册》基础系统A-11中的“标志组合规范”o采用组合式钢围墙。颜色为白色，其中围墙上端0.2m高，下端0.3m高,刷成标

12514.1.3标牌在现场大门内侧明显处设北京市统一样式的施工标牌，内容为：工程名称、“二图五板”，每块板高2.4m,宽1.2m,标准三合板成型、面用有机玻璃、材用槽钢，上面加防雨棚。工地导向牌用不锈钢材料制作。工地围墙内的临建及现有房屋外部形象：房檐为标准蓝色，墙体为白色或灰白色，门窗及框为标准蓝色，护栏为钢管焊接、蓝色。办公用房装修室内应美观大方，给人以舒适的感觉，门牌使用铜质材料。会议室正墙上方悬挂公司旗帜，旗帜下方设公司质量方针(横式排列)，字体为烫金。两侧墙体悬挂公司历年来宣传栏外框用铝合金按88J9-87制作。书写内容为：安全日历、天气预报、材料标识牌用木料制作，高0.7m,面板尺寸为400mmX300mm,书写内容为：材料名称、材料规格、检验状态、产地。样，样式按《手册》应用系统E-05中“施工机械设备形象规范”选用。14.2.5办公室布置及办公用品所有项目经理部办公室统一办公桌椅，样式不作规定。办公桌上放置桌卡，项目职工胸前佩戴胸卡，桌卡和胸卡按《手册》统一制作，桌卡内容包括：企业14.2.6服装14.2.7所有大门处设门卫值班室，并配内线电话，外来人员必须通过电话约14.2.8其他标语

126司承建清华大学综合体育中心工程”字样，其上冠以企业标志，标志和字体为反(2)施工现场场地全部采用C20混凝土进行硬化，保证道路坚实畅通，有丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土应及时清除，落地灰应回收过筛使用。(6)建筑物内清除垃圾、渣土，必须通过临时设置垃圾通道或吊运、抬运方式下卸，严禁从门窗向外抛掷。结构施工中不得用电梯井和管道竖井做垃圾道(7)施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运；外运途中须采取遮盖防范措施以防遗撒。(2)现场使用的机械设备按总平面图设计要求布置，临时使用的机械设备措施，保证机械正常运转。经常保持机身及周围环境的清洁。持场容整洁。各种线路敷设符合规范规定，并做到整齐简捷，严禁乱扯乱拉。(2)各种材料的装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的机械设施和装卸方法，保证材料、成品、半成品的完好，严禁乱扔乱砸。现

127挂牌标识，注明材料品种、规格数量、检验状态和管理责任人。止施工中材料的损坏和浪费现象，减少物耗。加强边角余料的收集和堆放管理。(1)建筑施工垃圾的清理，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁(2)做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。临时在出场路面铺设保护用品，派专人负责清扫干净后方可出场。应采用严密苫盖，运输和装卸时防止遗撒和飞扬，以减少扬尘。(5)现场不得私自乱设食堂，由总包集中建立，统一管理。茶炉、大灶必须使用清洁燃料或电热。严禁食堂、开水房、洗澡、取暖锅炉燃煤使用有烟煤，严禁采用烧煤向大气直接排放烟尘。14.4.2施工现场防止水污染措施池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市市政污水管线或强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。(2)牵扯产生强噪声的成品、半成品的加工、制作，尽量放在工厂、车间

128效。工地大门两侧街道500m随时清扫、保洁，为保证该路段清洁干净，我公司将安排专职保洁员负责，项目书记为主管。(2)施工现场按总平面规划设置临时厕所，并有符合有关规定的保洁措施，清倒垃圾到指定场所，严禁随地倾倒污水污物。室内空气流通、清新，防止造成证身体健康和卫生状况良好。食堂内外干净、卫生，炊具经常洗刷，生熟食品分开存放，食物保管无变质，防止发生食物中毒现象。15.工程交付、服务及保修15.1工程交付交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后10d内完成现撤场，及时恢复占用建设单位场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律15.2服务及保修15.2.1保修期限与承诺计算。15.2.1.2本工程承诺保修期限：39组对该工程进行回访，小组由公司主管经理或公司总工程师带队，公司工程科、在回访中，对建设单位提出的任何质量问题和意见，我方都将虚心听取，

129在回访过程中，对建设单位提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门15.2.3保修项目内容及范围我公司作为工程的总承包方，对整个工程的保修负全部责任，部分分包商15.2.3.1屋面渗漏，地下室渗漏；15.2.3.2烟道、排气孔道、风道不通；15.2.3.3室内地坪空鼓、开裂、起砂、面砖松动，有防水要求的地面渗水；15.2.3.4内外墙及顶棚抹灰、面砖、墙纸、油漆等饰面脱落，墙面浆活起碱15.2.3.5门窗开关不灵或缝隙超过规范规定；15.2.3.6厕所、厨房、盥洗室地面泛水倒坡、积水、渗漏；15.2.3.7外墙板渗漏，阳台积水；15.2.3.8水池、有防水要求的地下管漏水；15.2.3.9室内上下水、供热系统管道漏水、漏气、暖气不热、电器电线漏电；15.2.3.11钢筋混凝土、砌体结构及其他承重结构变形、裂缝超过国家规范15.2.3.12因施工单位造成的其他质量问题。15.2.4保修责任量修理通知书》，通知我公司派驻现场保修负责人（或用电话通知，书面通知后补）。我方自接到《建设工程质量修理通知书》或电话通知后，立即组织保修，如4h后我方未做出反应。建设单位有权按原设计标准自行组织返修，所发生的15.2.5.1工程交付后，与建设单位签订工程保修合同，并建立保修业务档案。建设单位更好的了解建筑使用过程中的注意事项。15.2.5.2工程保修小组在接到建设单位维修要求后，立即到达故障现场与建设单位商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在1〜3d内给予解决。不能自行处理的问题及时上报公司工程部迅速研究解决。15.2.5.3对于一般质量问题，保修工作将在24h内完成，较大的质量问题，

130保修工作将在3〜5个工作日内完成。15.2.5.1在保修期间，保修小组将充分听取建设单位意见。对建设单位提出容易跑、冒、滴、漏及电器元件易损坏的部位，准备好配料和材料，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护修中所需用的材料、机械、工具。如建设单位提出的保修要求与合同规定有出入15.2.5.2屋面、卫生间、地下室防水的保修措施中作为关键工序对待，采取“预防为主”的方针，在施工过程中严格按照IS09002标准、施工验收规范及验评标准施工，严格执行工程质量责任制和施工工序”将采取如下措施：(2)分析渗漏的原因，是施工方法的原因还是防水材料的原因，还是其他因(3)针对渗漏原因制定专项保修方案，经公司总工批准后执行。(4)公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具，随时发生(5)保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，工完必须场清。(6)公司技术科配合保修小组对保修工作进行技术指导，公司质检科监督保5.5.2建设单位提出的保修要求与合同规定有出入时，公司项目工程部和经15.2.5.6工程保修小组在维修过程中，未按“规范”、“标准”和设计要求施•定的物质奖励(奖励当月奖金的30%〜50%)。对待用户态度生硬冷淡，工作不负责任，经用户两次以上投诉的现场维修人员，公司将给予一定的罚款（扣发当月奖金的50%〜100%）,情节特别严重的，除罚款外，将解聘维修人员劳动合同，15.2.6保修抵押金15.2.6.1我方将按本工程结算造价扣除建设单位供应的设备、成品价后的金15.2.6.2工程保修期满1年，建设单位向我方返还保修抵押金（含保修抵押

131金存款利息）的40%。；保修期满5年，返还保修抵押金（含保修抵押金存款利息）15.2.6保修记录维修工作完毕后，维修人员要认真填写《建筑工程回访单》并做好维修记

132说明星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、境划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等洛个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。图库网址http://www.xingsc.cnftp:〃xingxin.gnwaY.net联系QQ：447255935电话：13111542600