重钢炼钢厂提高钢包自开率的实践

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1、2006年全国炼钢学术会议重钢炼钢厂提高钢包自开率的实践THEPRACTICEONIMPYOVINGLADLEFREE—OPENINGPERFORMANCEINCHONGQINGSTEELMAKINGPIANT（Steel-makingplantofchongqingIron&SteelCo.,Ltd.Chongqing,China）摘要:综述了影响重钢钢包自动开浇的诸多因素，介绍了重钢提高钢包自动开浇的一些实践效果。阐述了硅质引流砂和铬质引流砂对自开率的对比分析,重点研究了铬质引流砂的矿物组成和粒度组成对钢包自动开浇的影响，通过一系列有效措施，重钢炼钢厂钢包自动开浇

2、率达99.35%。关键词:引流砂自开率钢包Abastract：ThefactorsinfluencingrateofLadlefree-openingaresummariedinthepaper.Theinvestiationresultsofimprovingfree-openingperformanceinChongsteelareintroduced.TheeffectsofCr-ladlesand,Mg-ladlesandarerefiningmethodsonladlefree-openingperformancearestudiedabove99.35%b

3、yusingeffectivemethods.Keywords：ladlesandfree-openingrateladle42006年全国炼钢学术会议1引言钢包自动开浇是指浇钢时滑板打开后钢水自动从钢包中流出，经长水口流入中间包。如果不能自动开浇而采取烧氧的办法，将对铸坯质量，连铸生产率和操作安全有直接影响[1]。因此，国内外的转炉—连铸炼钢厂都十分重视提高钢包水口自开率的工作。重钢炼钢厂2005年1—6月份使用硅质引流砂钢包自开率只有95.1%，造成839炉钢烧氧引流，其中5炉钢水烧氧不开，造成铸机停浇。为提高钢包自开率，重钢于2005年9月开发和应用了铬质引流砂

4、，并且优化了一些工艺参数和操作方法，钢包自开率提高到99.35%，比使用硅质引流砂期间钢包自开率提高了4.25%。2重钢炼钢厂系统工艺装备和钢包水口尺寸42006年全国炼钢学术会议2.1炼钢工艺参数表1重钢炼钢终点出钢工艺参数出钢量（t）出钢时间（min）出钢吹氩方式出钢吹氩流量（m3/h）出钢温度（℃）78—833--6底吹551640--168042006年全国炼钢学术会议重钢炼钢厂目前有4座80t转炉，2座90tLF炉，4座90t吹氩站，年产钢量300万吨，主要工艺参数见表1。2.2钢包与水口尺寸（1）钢包容量：90t；（2）钢包高度：3810mm；（3）包底厚

5、度：480mm；（4）吹氩方式：底吹；（5）吹氩透气塞个数：1。3影响钢包自动开浇的主要因素影响钢包自动开浇的因素很多，主要有以下几类：（1）操作条件的影响，包括钢种，出钢温度，精炼方式，出钢至钢包开浇时间等；（2）引流砂的影响，包括引流砂的矿物组成，颗粒形状，颗粒组成，热膨胀性，填充密度，流动性等[4]。42006年全国炼钢学术会议3．1出钢至钢包开浇时间对钢包自动开浇的影响42006年全国炼钢学术会议42006年全国炼钢学术会议重钢炼钢厂使用硅质引流砂期间，对4295炉钢分析了出钢至钢包开浇时间对钢包自动开浇的关系。通过图1可以看出，出钢至开浇时间越长，钢包自动开

6、浇率越低，出钢到开浇时间是影响钢包自动开浇的重要因素。钢水在钢包内的停留时间影响烧结砂层的厚度和强度，时间越长越容易在包底形成较厚的烧结层。重钢炼钢厂因生产环境的制约与生产组织的协调，在组织转炉—LF精炼—连铸生产中，生产节奏没得到规范化管理，造成生产节奏的变化较大。2005年2月后，重钢炼钢厂加强了生产节奏的管理和优化，在保证LF炉精炼时间的前提下，设定了转炉—LF精炼—连铸钢包开浇的时间为70—80分钟，然后提出对策加以实施。生产节奏未稳定之前，2004年月平均自动开浇率为94%，生产节奏稳定之后，2005年上半年自动开浇为95.1%，自动开浇浇率提高了1.1%。

7、3．2钢种对钢包自动开浇的关系42006年全国炼钢学术会议表2钢种对钢包自动开浇的关系钢系统计炉数自动开浇炉数自动开浇率%DR系列898694.2Q195系列777495.1Q235系列484796.6142006年全国炼钢学术会议表2是重钢炼钢厂应用硅质引流砂对钢系的自动开浇率的统计表，由表2说明，硅质引流砂对Q195钢系，DR钢系钢种的自动开浇率较低。重钢炼钢厂对钢系出钢的温度控制是：Q195钢系出钢温度高于Q235钢系，Q235钢系高于DR钢系。从钢系对钢包自动开浇率分析，转炉出钢温度越高，引流砂烧结层厚度随之增加而不利于钢包自动开浇。DR钢系