刷座注塑模具设计与工艺分析

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1、全日制普通本科生毕业设计刷座注射工艺分析及模具设计ANALYSISOFTHEINJECTIONPROCESSANDMOULDDESIGNOFTHEBRUSHBASE由于部分原因，说明书删除部分，完整版说明书，CAD图纸，联系学生姓名：学号：年级专业及班级：2008级机械设计制造及其自动化指导老师及职称：提交日期：2012年5月20刷座注塑模具设计与工艺分析摘要：塑料行业是当今世界增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大的意义。详细介绍了刷座注塑模具设计的整个过程。首先通过对塑件的结构和成型工

2、艺分析，确定塑件的分型面和浇口结构；然后再进行模具零件设计。而在结构设计方面，重点阐述了齿轮齿条抽芯设计要点，模具结构紧凑，合理。关键词：注塑模具设计；工艺分析；分型面AnalysisofInjectionProcessandDesignforThebrushbaseAbstract:Nowadays,plasticindustryisoneofindustrysectorswhichgrowfastestintheword.Inthisfield,injectionmoldgrowsfasterthantheothers.Thus,studyinginjectio

3、nmoldplaystheimportantroleintheknowledgeofplasticproductiveandimprovingtheproductquality.Thisarticledetailedintroductionofthewholeprocessinthemolddesign.First,thoughstudyanalysisofplasticstructureandformingprocess,plasticpartingsurfaceandgatestructurecanbedetermined.Thenthearticleintro

4、ducesthebrushbaseofmolddesign.Inthestructuraldesign,thearticleemphasisonthepointsofcore-pullingmechanismofgearandrackdesign.Therequirementofmoldstructuresarecompactandreasonable.Keywords:Injectionmolddesign;Industrialanalysis;Dividetheprofile201概述1.1国际、国内塑料模具成型发展概况我国的模具技术却滞后国外尤其是发达国家几十

5、年了。据国际上分析模具统计数据，可以看到根据数据的来源不同，相应的定义与分类产均有所不同。1996年的一项国与国之间模具贸易的研究显示了，美国以29.86亿美元的贸易额排名第一，日本以21.25亿美元排名第2位，德国以13.2亿美元排名第3位。近年来，中国塑料工业年均增长速度达到10%以上，塑料制品年产量位居世界第二。塑料制品在农业、塑料包装、塑料管材和异型材、汽车、家电、电子、交通等领域发展迅猛，掀起了一股投资热潮。1.2塑料模具设计方法主要发展方向模具设计长期以来依靠人的经验和机械制图来完成。自从二十世纪八十年代中国发展模具计算机辅助设计（CAD）技术以来，这项

6、技术已获得认可，并且得到来快的发展。九十年代开始发展的模具计算机辅助工程分析（CAE）企业应用CAD技术，已从二维设计发展到三维设计，三维设计已达70%以上。中国大部分企业还停留在二维设计的水平上，能进行三维设计的企业还不到20%。CAE软件在国外应用已较普遍，国内应用还比较少，用于预测零件成形过程中可能发展缺陷的水平还比较低。除了模具CAD/CAE技术之外，模具工艺设计也非常重要。计算机辅助工艺设计（CAPP）技术已开始在中国模具企业中应用。由于大部分模具都是单件生产，其工艺规程有别于批量生产的产品，因此应用CAPP技术难度较大，模具企业必须做好开发【1】。虽然C

7、APP技术应用和推广的难度比CAD和CAE为高，但也必须重视这一发展方向。1.3毕业设计课题资料查询1.3.1分析塑件结构及工艺技术要求图1塑件工程图20Figlplasticsengineeringdrawings由图可知，塑件结构属于弯管件塑件为弯管件，需要采用组合式型芯来进行抽芯工序。而且凸台上还分布有很多盲孔不觉需要抽芯，为了避免进行多次斜抽芯而造成模具的复杂性，可以考虑将凸台面水平放置。这样，凸台上面的孔的抽芯方向和脱模方向相同了。此外，塑件下半部分管面设计成2~5°的锥面，是为了脱模能顺利完成。[2]塑件的工艺技术要求包括：塑料的材料为：硬PVC;尺