手机后盖注射模工艺及模具设计

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1、由于部分原因，说明书已删除部分，完整版说明书，CAD图纸，联系手机后盖注射模工艺及模具设计摘要：本课题是某企业的一个手机产品开发课题，要求尽可能按实样复制，外形美观，内部结构合理并能满足装配要求的实用塑料制品，根据生产要求设计一副注射模具。扎实掌握课题需要具有塑料材料方面的知识，特别是塑料材料的选用及成型过程中的参数确定，流动性、收缩性、固化特性等在产品设计方面的应用。运用学到的基本知识结合注射机的相关参数和生产实际，进行模具结构设计、成型零件设计、其它零件设计，合理选用模具材料及热处理工艺，确定模具制造工艺。关键词：塑料模;手机后盖;PCABS;求测量技术Proces

2、sandDieDesignofInjectionMoldfortheCellPhoneBackCoverAbstract:Thisprojectisanenterpriseofamobilephoneproductdevelopmentproject,asfaraspossibleinrealsamplecopy,beautifulappearance,reasonableinternalstructureandcanmeettherequirementsofassemblypracticalplasticproducts,accordingtoproductionre

3、quirementstodesignaninjectionmold.Masteringthetaskrequiresknowledgeofplasticmaterials,particularlyplasticmaterialandthemoldingprocessparametersaredetermined,liquidity,shrinkage,curingcharacteristicsinproductdesignapplication.Learntheuseofbasicknowledgecombinedwithinjectionmachinerelatedp

4、arametersandactualproduction,designthediestructuredesign,moldingparts,otherpartsdesign,reasonableselectionofdiematerialandheattreatmentprocess,determinethemoldmanufacturingprocessKeywords:plasticmodel;thecellphonebatterycover;PCABS;reversemeasurementtechniques191前言当今科技的发展，塑料制品以其方便、使用、牢固等

5、优点被广泛的应用到各个领域当中，并且越来越受到重视，发挥着举足轻重的作用。向着小型化、轻便化的趋势所发展，成本低廉，制造简单，外表美观，对手机而言，小且美观是至关重要的。塑料件的生产和制造是适应现代市场需要，有着广泛的市场和发展前景。塑料注射成型这一生产方式已普遍应用于塑料加工领域，塑料注射成型有“生产周期短，能一次成型外型复杂，尺寸精度高，带有金属或非金属嵌件的塑料制品”，“对于所用原料的适应性强”，“生产效率高，能实现自动化生产”等一系列的优越性。因此，注塑成型是一种先进的、经济的成型技术，发展迅速［1］。本课题是手机后壳是塑料制品里精度高、形状复杂，表面质量要求较

6、高的产品之一，更小尺寸、更多变化的手机外观，以及手机本身的多功能化、智能化，使得手机设计进一步集成化、模块化，并带动了小元件和极小元件的大量使用，这些都使得手机的组装和生产工艺进一步复杂化，都对生产设备、材料和生产工艺提出了更高的要求和新的挑战。加深塑料成型基础理论和工艺原理，引进和开发技术、新工艺，大力发展大型、微型、高精度、高寿命、高效率的模具，以适应不断扩大的塑料应用领域的需要。这需要在工艺设计、模具制造、材料研究、生产管理等方面协同发展才能实现。在引进先进塑料成型设备的同时，要做好对先进技术的吸收和推广工作，努力提高国产塑料成型设备的质量、性能及推广品种规格。加

7、强塑料材料性能的研究，加强模具新型材料的开发与应用。开展模具CAD/E/M技术的研究、推广和应用。模具CAD/E/M一体化技术的应用提高了模具设计与制造水平和质量，并节省时间，提高了生产效率，产品成本也大幅度降低。因此，为了更好的取得塑料成型方面的进展，就应该认真研究塑料成型性能和注塑成型技术，培养一批高技能的开发人才，积极采用先进的制造技术，以满足现代工业的发展需求而不断努力［2］。2制品结构、工艺分析2.1材料的选择塑料成型原料的选取应从加工性能、力学性能、热性能、物理性能等多方面因素考虑来选取合适的塑料进行生产，本次设计材料的选择是