蜗轮蜗杆减速器课程设计说明书

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1、创新实践Ⅱ——传动装置设计计算说明书机械工程学院学院（系）机械工程及自动化专业机械03-2班设计者：指导教师：辽宁工程技术大学2005年12月31日-20-目录1、设计任务书………………………………………………………22、电动机的选择计算………………………………………………22.1选择电动机的转速…………………………………………22.2所需电动机的输出功率……………………………………22.3选择电动机的型号…………………………………………23、传动装置的运动和动力参数计算………………………………33.1分配传动比…………………………

2、………………………33.2各轴功率、转速和转矩的计算……………………………44、传动零件的设计计算……………………………………………54.1滚子链传动的设计计算……………………………………54.2减速器箱内的圆柱齿轮传动的设计计算…………………65、轴的设计计算……………………………………………………95.1减速器高速轴的设计………………………………………95.2减速器低速轴的设计………………………………………106、滚动轴承的选择及其寿命计算…………………………………166.1减速器高速轴滚动轴承的选择及其寿命计算……………166

3、.2减速器低速轴的滚动轴承选择及其寿命计算……………167、键联接的选择和验算……………………………………………177.1减速器大齿轮与低速轴的键联接…………………………177.2减速器低速轴轴伸的键联接………………………………177.3减速器高速轴轴伸的键联接………………………………178、联轴器的选择……………………………………………………179、润滑与密封………………………………………………………179.1减速器齿轮传动润滑油的选择……………………………179.2减速器轴承润滑方式和润滑剂的选择……………………179.3减速器

4、密封装置的选择、通气器类型的选择……………1710、设计体会………………………………………………………1811、参考资料目录…………………………………………………19-20-计算内容1、设计任务书设计题目：蜗轮蜗杆减速器1.1传动装置示意图2、电动机的选择计算2.1选择电动机的转速2.1.1倾斜的速度速V=0.0157m/s2.1.2选择电动机的转速按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭结构380v,Y系列。2.2所需电动机的输出功率2.2.1工作机的功率扇形齿轮所需有效功率：Pw=F.V/1000=4285×0.0157/1

5、000=0.75KW2.2.2传动装置的总效率传动装置的总效率:=带×蜗杆蜗轮2×6×齿轮2按表4.2-9取结论栏v=0.0157m/sPw=0.75KW-20-带的传动效率：=0.95齿轮传动效率：=0.95蜗轮蜗杆传动效率：=0.79一对滚动轴承效率：=0.98则总传动效率：=0.95×0.792×0.986×0.952=0.472.2.3所需电动机的输出功率Pr=Pw/=0.72/0.47=1.54KW2.3选择电动机的型号查表4.12-1可选Y系列三相异步电动机Y100L1-4型，额定功率Po=2.2KW或Y系列三相异步电动

6、机Y112M-6型P=2.2KW确定电动机转速nn=60V/D=60×0.157/×0.08=37.68r/min其主要性能数据如下表方案号电机型号额定功率/KW同步转速r/min满载转速r/min总传动比1Z4-100-1.2.21500142044.652Z4-112/2-12.2100094029.56比较两种方案可见方案1选用的电机虽然质量和价格较低，但总传动比大，为了装置结构紧凑，决定选用方案2；即选用Y112M-6，额定功率2.2KW，同步转速为1000r/min，满载转速940r/min，由表4.12-2查得电动机的中

7、心高H=112mm外伸轴段DXE=28mm×60mm。3、传动装置的运动和动力参数计算3.1分配传动比3.1.1总传动比i=n/n=1425/0.25=57003.1.2各级传动比的分配查表4.2-9=0.47Pr=1.54KWn=0.25r/mini=5700-20-i=15,则i=i/i=24.95/15=2.113.2各轴功率、转速和转矩的计算0轴：即电动机轴P=Pr=1.54KWn=1425r/minT=9.55×P/n=9.55×1.54×1000/1425=15.65N·mI轴：即减速器蜗轮轴P=P·=P·带=1.54×

8、0.95=1.46KWn=n=1425r/minT=9.55×P/n=9.55×1460/1425=9.78N·mII轴：即减速器中间轴P=P.=P.=1.46×0.79×0.98=1.13KWn=n/i=940/14=67.14r/