厂房坝段混凝土浇筑技术交底

《厂房坝段混凝土浇筑技术交底》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、技术交底记录表编号：24项目名称：厂房坝段砼浇筑技术交底交底地点施工局会议室时间2010.05.15交底单位技术办接受单位主持人黄益彬主讲人（签字）接受人（签字）：另见《会议签到表》技术交底主要内容：厂房坝段主要混凝土工程项目及工程量部位1#机组2#机组3#机组安装间尾水渠0+102.3～0+200厂房尾水护坦及导墙拦砂坎及厂房上游部位合计工程量（m3）326113173359590608661368792718086注：上述混凝土工程量表指左岸厂房主要的混凝土工程量，其中安装间混凝土已包括回填混凝土20600m3。1、施工准备混凝土浇筑施工及基础清理用风量约20m3/mi

2、n，配置1台20m3/min固定式电动空压机进行供风，布置于厂房上游固定空压站内。施工供水管采取就近接取的原则进行接管布置，直接从下游围堰与纵向围堰交接18m3供水水箱处接管。从2#配电房变压器出线端引接独立的电源线供电。厂房坝段混凝土浇筑施工道路主要利用6条场内临时施工便道。混凝土浇筑可利用场内6条施工道路直接将混凝土运至各个工作面，不能直接运送到的工作面的辅以其它机械、人工转运。混凝土浇筑施工运输道路详见：《左岸厂房混凝土浇筑施工道路布置图》。2、混凝土浇筑分层分块厂房坝段沿坝轴线方向长67.40m，共分为1#坝段（0+066.54～0+086.04）、2#坝段（0+0

3、86.04～0+105.04）、3#坝段（0+105.04～0+133.94）三块施工，1#机组为1#坝段、2#机组为2#坝段、3#机组为3#坝段。厂房机组段底部沿水流方向宽77.273m第6页共6页，根据混凝土浇筑能力分析需要设置纵缝，按照施工要求及建筑物结构特点，从上游至下游共设置2条纵缝，将厂房主体混凝土分为进水口段（坝0-010.50～坝0+014.60）、机组段（坝0+014.60～坝0+047.69）、尾水段（坝0+047.69～坝0+066.773）三块进行施工。安装间顺水流方向宽80.157m，共分为3块进行施工，1#块（坝0-012.50～坝0+014.6

4、0）、2#块（坝0+014.60～坝0+047.69）、3#块（坝0+047.69～坝0+067.657）。底部强约束区按照2～2.5m进行浇筑分层，弱约束区混凝土按2.5～3m进行浇筑分层，约束区以上及墩体混凝土原则上按3m标准层进行分层，在有结构影响的部位，分层层高适当变动。3、混凝土浇筑入仓方式厂房坝段混凝土浇筑水平运输设备为：采用15t自卸汽车和20t自卸汽车由拌和楼接料，经场内施工道路水平运输至上下游卸料平台。厂房坝段混凝土浇筑垂直运输设备如下：（1）主机段Ⅰ区混凝土浇筑垂直运输设备为：前期采用长臂反铲和布料机进行浇筑，后期采用布料机和上游MQ900门机进行浇筑。

5、（2）主机段Ⅱ区混凝土浇筑垂直运输设备为：前期采用长臂反铲和布料机进行浇筑，后期采用布料机和上、下游MQ900门机进行浇筑。（3）主机段Ⅲ区混凝土浇筑垂直运输设备为：前期采用长臂反铲和布料机进行浇筑，后期采用布料机和下游MQ900门机进行浇筑。（4）厂房集水井混凝土浇筑垂直运输设备为：采用搅拌车和溜槽配合进行浇筑。（5）安装间Ⅰ区混凝土浇筑垂直运输设备为：前期采用长臂反铲和布料机进行浇筑，后期采用上游MQ900门机进行浇筑，局部采用搅拌车和溜槽配合进行浇筑。（6）安装间Ⅱ区混凝土浇筑垂直运输设备为：前期采用长臂反铲、搅拌车和溜槽配合进行浇筑，后期采用上、下游MQ900门机进

6、行浇筑。（7）安装间Ⅲ区混凝土浇筑垂直运输设备为：前期采用长臂反铲和布料机进行浇筑，后期采用下游MQ900门机进行浇筑，局部采用搅拌车和溜槽配合进行浇筑。（8）副厂房混凝土浇筑垂直运输设备为：采用下游MQ900门机进行浇筑。（9）上游拦砂坎混凝土浇筑垂直运输设备为：采用长臂反铲和上游MQ900门机进行浇筑。（10）尾水渠混凝土浇筑垂直运输设备为：采用长臂反铲、布料机和下游MQ900门机进行浇筑，局部采用搅拌车和溜槽配合进行浇筑。4、模板工程（1）WISA面板模板结构设计本工程厂房上、下游面的混凝土永久外露面选用3.1×3.05mWISA大模板和1.55×3.05mWISA大

7、模板。模板的结构主要包括：面板系统、支撑系统、工作平台等。（2）尾水管段定型钢模板设计尾水管结构复杂，主要部位使用正规厂家制作的钢内衬模板，其余使用自行设计制作的定型钢模板施工。（3）进水口顶部模板设计第6页共6页进水口顶部模板按承重模板设计，采用排架＋钢模板组合结构型式。承重结构采用承重钢管排架，模板采用定型钢模板，木模板补缝组成。（4）厂房闸墩墩头圆头模板设计厂房进水口及尾水闸墩墩头均采用制作定型钢圆头模板。钢圆头模板面板采用3mm厚钢板，3cm宽的钢板劲肋，钢面板与该劲肋采用不连续焊接；工字钢作定型骨架，骨架