水玻璃耐酸陶粒砼施工工法

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1、水玻璃耐酸陶粒砼施工工法编制单位：批准部门：工法编号：主要执笔人：1前言22特点23适用范围24工艺原理25工艺流程及操作要点36机具设备47劳动力组织及安全措施48质量要求59效益分析510工程实例51前言水玻璃耐酸系列一般由水玻璃、氟硅酸钠、石英粉、石英砂组成，用于化工等行业耐酸地坪，耐酸池工程，对基层防潮要求极高，否则空鼓起层，所以基层要作防潮层，耐酸层作完后酸洗二遍，除去面层析出的结晶物。水玻璃耐酸陶粒砼由水玻璃、氟硅酸钠、陶粒砂（粒径0．16－10mm），陶粒（10mm－20mm）、铸石粉、木质黄酸钙组成，掺外加剂和掺合料后对水玻璃系列改性，不须再作酸化处理，对基层也无须

2、作防潮处理。水玻璃耐酸陶粒砼用于高耸构筑物作防腐层，国内为数不多，陕西渭河电厂，蒲城电厂两座240／7m套筒式烟囱排烟筒设有140mm厚水玻璃耐酸陶粒砼防腐层，每座约1106m3，从技术施工都存在相当难度。本工法解决了一些关键性技术，保证了工程的顺利施工。本工法获中建三局科技成果一等奖，中建总公司科技进步二等奖。2特点水玻璃耐酸陶粒砼，具有耐酸、防腐、保温作用，在15℃－25℃环境温度下工作性能较好，高于30℃凝结时间很快，一般在30分钟左右；当温度低于10℃凝结缓慢，尤其在5℃以下，凝结时间长达二天左右。这对连续施工作业极为不利，尤其对高耸构筑物采用滑模施工工艺影响极大。本工法针

3、对以上特点，着重解决了以下技术难点：2．l选择水玻璃耐酸陶粒砼组成材料，省去酸化处理工序，即在水玻璃系列中加外加剂（木质黄酸钙）和掺合料（铸石粉）改性。2．2解决在高温条件下快凝技术。2．2．l人工降低材料温度：所有陶粒、陶砂、铸石粉、水玻璃搭棚复盖，避免阳光照射；2．2．2降低氟硅酸钠掺量；2．2．3降低水玻璃的模数；2．2．4提高水玻璃的比重；2．3解决低温条件下缓凝技术2．3．l提高氟酸钠的掺量2．3．2提高水玻璃的模数，降低水玻璃的比重；2．3．3加某种酸液。3适用范围本工法用于高耸构筑物（套筒式烟囱）的耐腐层施工效果较好，具有防腐、耐酸、保温作用，不需做酸化处理，施工方便

4、，可加快施工速度，节约费用，为套筒式烟囱“内提外滑”同步施工工艺创造了条件，凡类似结构的防腐层均可采用本工法。同时也可用于其他耐酸工程，但造价较高、工艺复杂，若施工条件较好，方便酸化处理施工，不宜首选水玻璃耐酸陶粒砼作防腐层。4工艺原理运用水玻璃耐酸陶粒砼组成材料的物理化学特性。水玻璃耐酸陶粒砼硬化过程为物理化学反应过程，是硅酸凝胶的析出和硬化过程，硅酸在纯水中的溶解度极小，在NaOH或Na20助溶剂的作用下水玻璃溶液存在以下可逆水解反应：H2O＋Na2O.nsiO2≒nsiO2＋2NaOH，水玻璃砼的硬化使平衡向右进行，不断消耗NaOH降低碱度，使更多的凝胶析出凝结，凝结时间与硅

5、胶析出量的多少有关，单位时间内硅胶析出量与碱度有关，模数大，比重小的意义是Na2O量低，所以在相同条件下，模数大、比重小的水玻璃在硬化剂作用凝结较快，反之较慢。5工艺流程及操作要点5．1工艺流程（见图5．1）材料选择采购配合比设计拌制运输浇注脱模检验取样强度检验凝结时间测定图5．1工艺流程5.2材料选择5.2.1材料技术要求5．2．1．l水玻璃模数要求：2．8－3．0；比重要求：1．40－l．42；波美度要求：42－43；5．2．l．2氟硅酸钠含水量＜1%；纯度≮95%；游离酸含量≯3%；水不容含量＜0．5％。5．2．1．3陶砂级配应满足表5．2．1．3要求。表5．2．1．3筛孔尺

6、寸（mm）1030.630.16累计筛余量（%）01040--50905．2．1．4页岩陶粒密度级别：800－900；粒径：5mm－20mm松散密度：717kg／m3强度指标：250kg／cm2--300kg／cm2S02含量＜0．5%；含泥量＜0．2％5．2．1．5外加剂选用吉林开山屯造纸厂生产的木质磺酸钙；5．2．1．6铸石粉5．3采购将各种材料的技术要求，数量列表送采购人员，采购人员调查生产厂家，市场价格，质量情况，再签订供货合同。5．4配合比设计根据以上材料，确定不同掺量进行配合比设计及试配工作，优选在常温条件下的施工配合比。并根据不同季节及不同环境温度，调整水玻璃的模数、

7、比重，氟硅酸钠的掺量，外加剂掺量，某种酸液掺量，以满足结构强度等级和不同温度条件下的顺利施工。在常温条件下的施工配合比见表5．4。水玻璃耐酸陶粒砼施工配合比（常温）表5.4序号名称配合比Kg/m31水玻璃14202氟硅酸钠0.1667.23陶砂0.15mm—1.2mm0.652731.2mm-5mm0.625262.54陶粒5mm-10mm0.625262.510mm-20mm0.875367.55铸石粉0.52106木质磺酸钙0.0416.85．5拌制水玻璃耐酸陶粒