矿井通风阻力测定报告

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1、白果煤矿矿井通风阻力测定报告一、矿井通风概况白果煤矿矿井设计能力9万t/a，井田面积(km)2，开采2#煤层，煤层平均厚度2.3m。矿井采用平峒开拓，三条平峒进风，2#回风斜井主扇分盘区抽出式通风，主扇型号为1K58No.27，电机功率240kw，叶片安装角度为35°，总排风量为7470m3/min，矿井负压986Pa。矿井瓦斯相对涌出量为1.41m3/t，二氧化碳涌出量为1.44m3/t；瓦斯绝对涌出量为5.92m3/min，二氧化碳绝对涌出量为6.06m3/min，为低瓦斯矿井。该矿井未发生自然发火事故，但煤

2、层具有自燃倾向性，自燃发火期为6～8个月，属于一类容易自燃煤层。本井田煤尘具有爆炸危险性，煤尘爆炸指数为37.74。某煤矿目前矿井共有3个综采工作面，一个准备面，2个生产面。共有掘进工作面9个：即404运顺、404回顺、西一轨道巷、西一皮带巷、西一回风巷、三盘区进风巷、三盘区2＃皮带巷、三盘区2＃回风巷、301回顺。各采掘面通风情况如下（参照2004年8月份测风报表）1、210停采面配风587m3/min，由副一、二平峒进风，经二盘区回风巷回到2#回风井。2、204综采面配风1127m3/min，进风均由副一、副

3、二平峒进风，经二盘区皮带巷到采面，回风经二盘区回风巷到2#回风井。3、402综采面配风912m3/min，由二盘区轨道巷进风，经二盘区回风巷回到2#回风井。4、404运顺掘进工作面采用一台28kw风机供风，工作量风量180m3/min。5、404回顺掘进工作面采用一台22×2kw对旋风机供风，工作面风量278m3/min。6、300运顺掘进工作面采用一台22×2kw对旋风机供风，工作面风量371m3/min。7、300回顺掘进工作面没有掘进生产，采用一台30X2kw对旋风机供风，工作面风量255m3/min。8、

4、西一开拓三个掘进工作面，各由一台11kw局扇供风，工作面风量分别为210m3/min、204m3/min、201m3/min。9、三盘区二个掘进工作面各由一台11kw局扇供风，工作面风量分别为224m3/min、205m3/min。25二、矿井通风阻力测定内容及测定方案1.测定内容根据某煤矿与某大学达成的协议，双方共同组成了矿井通风阻力测定课题组，对该矿通风系统中的主要巷道通风阻力进行了测定。本次矿井通风阻力测定工作的主要内容是测定矿井通风总阻力以及测定并计算井下主要巷道通风摩擦阻力系数。2.测定方案2.1测定方

5、法矿井巷道通风阻力的测定方法都是根据能量守恒定律（即流体力学理论的伯努利方程）建立起来的，目前，煤矿井下通风阻力测定方法通常有压差计法和精密气压计法。其中压差计法测量精度较高，但费时费工，工作量大；精密气压计法测量操作简便，但测量结果精度比压差计法低。考虑到某煤矿矿井通风路线长（10000m左右）的实际情况，以及进行矿井总的通风阻力测定的技术要求，即要在尽可能短的时间内完成全矿井主要巷道的阻力测定工作，以避免因为地面气候条件变化（这里主要是指地面空气压力和温度）而造成的比较大的测量误差。因此，我们采用精密气压计法

6、来进行某煤矿井下各通风参数的测定。本次矿井通风阻力测定采用的是气压计逐点测定法，将基点定在副一平峒峒口。把两台同型号的精密气压计放置在平峒口基点处，同时读取绝对压力值后，再将仪器切换到相对压力测量状态，一台气压计留在基点，每隔5分钟记录一次气压计变化值；另一台气压计用于井下沿预定测定路线逐点测压，记录测压时间并读取压力变化值，待全部测定完毕，重新回到基点，再校对气压计的读数。在测压的同时，测量其它通风相关参数。2.2测量参数（1）、各测点的干、湿球温度：可以通过温湿度传感器、毛发湿度计以及干、湿球温度计等仪器测量

7、。测定数值除了能够反映矿井通风巷道环境状态外，还用于计算通风巷道的空气密度。（2）、各测点的风速：主要通过现场常用的机械师风表进行测量，其它测量风速的仪表还有矿用风速传感器、热球式风速计等。测定的数值除了能够反映矿井通风巷道的风速情况外，还用以计算巷道风量。25（3）、各测点的静压：主要是指绝对静压（巷道空气的绝对压力），可以通过空盒气压计、绝对压力传感器或者绝对压力传感器配合相对压力传感器（或压差计）等一起进行测量。测定的数值除了反映通风巷道的能量损失之外，还用来进行巷道通风阻力的计算。（4）、各测点的巷道断面

8、几何参数，用皮尺、巷道断面几何测定仪等工具进行测量。所测的数值除了反映通风巷道的断面状况外，还用来进行计算巷道的风量。（5）、各测段距离，主要用皮尺、测绳或者全站仪等工具进行测量，主要用来计算矿井通风巷道的摩擦风阻和摩擦阻力系数等。2.3测量路线矿井通风阻力测定路线的选择，是根据通风流程最大、通风阻力最大的原则进行确定。结合某煤矿通风系统的实际情况，该矿通风系统为中央分列