氧气管线脱脂施工方案

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1、福欣特鋼氧氣管脫脂方案脫脂施工方案氧氣管線福欣特鋼氧氣管脫脂方案氧氣管線脫脂施工方案管線編號：02-4-102-SB1W-12〞結合本工程一些特殊性，並且能滿足脫脂的要求，特擬定以下脫脂方案進行脫脂施工：一、脫脂劑的選擇：脫脂劑常用的有以下幾種：序號脫脂劑名稱適用範圍缺點1工業二氯乙烷金屬件墊片等非金屬不適用，易燃易爆2工業四氯化碳黑色金屬、有色金屬、及非金屬件價格較高，有揮發性毒氣，有腐蝕性3工業三氯乙烯金屬件墊片等非金屬不適用，易燃易爆，價格高4工業酒精脫脂要求不高的設備及零部件脫脂能力較弱

2、，易燃易爆鹼性脫脂劑形狀簡單、易清洗需要較大的場地，不易清洗根據以上脫脂劑的特性，本工程擬選用工業四氯化碳（CC14）為本工程的脫脂劑。二、脫脂方法的選擇：注入法常規的脫脂方法有浸泡、注入、擦拭、噴淋及迴圈等幾種方法。適合本工程的有兩種，即浸泡法和注入法兩種，浸泡法的優點是簡單，但存在的缺點也較多：a.用量大，易造成浪費，增加成本；b.釋放的揮發性毒氣較多，對施工人員造成的傷害較大；C.用完的廢料較多不易處理等。注入法的工本費較高，用工量與浸泡法相比也有所增加，但有毒氣體的揮發較少，對人體傷害相

3、對較小；後期的廢液少，易處理。對比之下選用注入脫脂較為合理，減少由於脫脂帶來的揮發性有毒氣體的排放。三、脫脂的準備及操作1.脫脂前的準備a．準備必要的器具、安全防火、防毒器材及相關材料請購（見附件）。b．必須對施工人員進行技術交底和安全交底。c．嚴格核查所要脫脂的管線、管件並做好記號，以防出錯或遺漏。福欣特鋼氧氣管脫脂方案e．安排專職人員對整個過程的控制，從一開始就做好過程記錄。f．場地選擇：脫脂工作應選擇通風良好的場地（所）進行；場地平整；用水、排水方便，不受雨水、塵土的侵染；脫脂劑應具備不受

4、陽光直射的場所堆放。g．閥門必須經試壓合格後，拆成零件，做好記號，同一型號的閥門也不可同時堆放，防止閥門間隙不一致造成日後安裝困難。h．檢查脫脂劑的合格證書，按技術要求對其外觀、不揮發物、水分、油脂含量進行複驗。使用過程中應作階段性檢查。i．施工人員穿戴的工作服、鞋、手套、防護眼鏡等勞保用品，必須乾淨無油。j．對一些閥組集中的部位可採取先預製，並經RT及相關檢驗合格備用，其它部位管都必須下好料波口打磨好備用；管架上可以分段進行預製備用。k．準備好脫脂所需的架台兩套，一套作為脫脂時滾動翻身，一套用

5、於脫脂後晾曬風乾，晾曬風乾的需留有波度，便於溶劑流出。2、脫脂a．脫脂時必須將防護口罩、眼鏡、雨衣雨鞋等正確的佩戴好。b．將脫脂所用的吊帶、扳手等工具先行脫脂，防止管子脫脂後被二次污染。c．由於現場不具備潔淨的空氣或氮氣對脫脂後的管內殘留溶劑進行吹掃，所以脫脂施工必須選擇在天氣晴好，並且溫度在10℃以上，便於溶劑揮發。d．脫脂前必須對管及管件進行檢查，管內不得有水，因四氯化碳遇水或潮濕空氣時，能腐蝕黑色或有色金屬，因此在管道及附件脫脂時，應預先進行乾燥處理；如有明顯的汙漬油漬時，有必要須採取沖砂

6、或煤油擦拭處理，並將管內的灰塵用空氣管吹淨，（空氣管路上必須安裝除油除水裝置），檢查管子及管件波口是否打磨好等，才具備脫脂條件。e．小管徑的用木塞進行封堵，大管經的採用專用工具進行封堵，兩頭都須留有閥門，便於脫脂劑的灌入、排氣和脫脂後的排放，且確認安裝牢固後方可灌注脫脂劑，灌注時另一端需進行排氣，防止管內氣壓造成氣流外沖使脫脂劑產生飛濺，劑量嚴格按標準進行灌注。福欣特鋼氧氣管脫脂方案a．灌注並處理好後，管子放置在脫脂專用架臺上停留15～20分鐘須將管子翻轉3～4次，使管子內表面均勻並全部被溶劑洗

7、刷，每一次停留的角度不能再同一個位置，需做好記號使管子每一個部位都能被溶劑浸泡過，浸泡時間控制在1～l．5小時。b．達到預定時間後，在放脫脂劑出管時需先將透氣管的一頭（高出液位的閥門）將閥門先打開，然後再將排放閥慢慢打開，使溶劑流入備好的容器內，此時排放閥的一段需稍微墊高，使溶劑能徹底流出，確定脫脂劑全部放出後再將兩頭的夾具拆除，並對兩端外部進行擦洗，擦洗須用無塵毛巾，擦洗長度不得低於500mm，防止管內受到二次污染。c．採用擦拭法脫脂時，不宜使用棉紗，應用纖維不易脫落的布、絲綢、玻璃纖維織物等

8、．脫脂後必須仔細檢查脫脂件表面，嚴禁有機織物的纖維落入、附著在脫脂件表面上。d．脫脂完的管子需放在晾乾架臺上，晴好天氣必須在24小時以上自然晾乾，管子上聞不到脫脂劑的氣味證明溶劑已完全揮發，確認晾乾後及時用塑膠薄膜包紮封閉管口，以防污染；e．為防止不銹鋼管材在脫脂後或施工中被碳鋼污染必須採取一定措施與碳鋼隔離，特別是打磨的飛屑。f．非金屬襯墊只許使用四氯化碳進行脫脂，襯墊應當浸泡在裝有溶劑的容器內放置1.5～2小時，然後將墊片用鐵絲串上（墊片不允許互相碰撞）掛在露天進行24小時以上的自然乾燥；2