数控车削实训报告

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1、机械零件数控车削生产实训实训报告班级组别指导老师实训时间重庆航天职业技术学院机电信息工程系实训项目1数控车床的基本操作与程序的编辑班级学号姓名成绩周次实训时段同组其他成员一、实训目的与要求1.   了解数控车床的基本结构和加工特点；2.熟悉操作面板及功能键的使用。3.    通过零件的加工实践，熟练掌握数控车床的操作方法；4.    掌握车削过程中，数控加工工艺过程的处理；5.   会用手工编程并对零件进行加工。二、实训设备华中数控车床：型号CK6140系统HNC-22CM刀具：45外圆车刀、宽3mm的切刀夹具：三爪卡盘量具：游标卡尺、钢尺材料：的棒料三、实训内

2、容简述1、了解数控车床的基本结构特点和加工特点。数控车床与普通车床一样，也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面，圆锥面，球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等。车床和普通车床的工件安装方式基本相同，为了提高加工效率，数控车床多采用液压，气动和电动卡盘。数控车床的外形与普通车床相似，即由床身，主轴箱，刀架，进给系统压系统，冷却和润滑系统等等部分组成。数控车床的进给系统与普通车床的区别，传统普通车床有进给箱和交换齿轮架。而数控车床是直接用伺服电机通过滚珠丝械驱动溜板和刀架实现进给运动，因而进给系统的结构大为筒化。数控车床的结构特点，由

3、于数控车床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电动机驱动，所以它的传动链短。不必使用挂轮，光械等等传动部件，用伺服电动机直接与丝械联结带动刀架运动。伺服电动机丝械间也可以用同步皮带副或齿轮副联结。多功能数控车床是采用直流或交流主轴控制单元来驱动主轴，按控制指令作无级变速，主轴之间不必用多级齿轮副来进行变速。为扩大变速范围，现在一般还要过一级齿轮副，以实现分段无级调速，即使这样，床头箱内的结构已比传统车床简单得多。数控车床的另一个结构特点是刚度大，这是为了与控制系统的高精度控制相匹配，以便适应高精度的加工。数控车床的第三个结构特点是轻拖动。刀架移动一般采用滚珠丝械副。

4、滚珠丝械副是数控车床的关键机械部件之一，滚珠丝械两端安装的滚动轴承是专用铀，它的压力角比常用的向心扒力球辆要大得多。这种专用轴配对安装，是选配的，最好在轴出厂时就是成对的。为了拖动轻便，数控车床的润滑都比较充分，大部分采用油雾自动润滑。由于数控机床的价格较高，控制系统的寿命较长，所以数控车床的滑动导轨也要求耐磨性好。数控车床一般采用镶钢导轨，这样机床精度保持的时间就比较长，其使用寿命也可延长许多。数控车床还具有加工冷却充分，防护较严密等特点，自动运转时一般都处于全封闭右半封闭状态。数控车床一般还有自动排屑装置。2、熟悉操作面板及功能的使用。华中数控面板操作华中数

5、控系统的控制面板主要由CRT面板，横排软键，机床操面板，MDI键盘构成。各部分功能如下;(1)CRT面板主要用于菜单，系统状态，故障报警的显示和加工轨迹的图形仿真。根据数控系统所处的状态和操作命令的不同，显示的信息也不同。(2)横排软件配合机床操作面板上的模式按钮使用于设置系统参数。程序的编辑，MDI方式，显示方式等。(3)机床操作面板用于直接控制机床的动作和加工过程，如自动，单段，手动，增量，回零种模式状态。MDI键盘利用的相应按钮可以实现对程序，参数的输入四、实训报告内容1、数控车床的基本组成。答：人机交互装置、数控装置、伺服系统和机床本体五部分组成2、HN

6、C数控系统操作面板上各主要操作按钮的功用。答：在手动方式下，视图菜单中的动态旋转，动态方缩，动态平移等工具，利用操作面板上的按钮-X+X-Z+Z，使刀具移动到相应的位置。点击操作面板上的“主轴反转”或“主轴正转”按钮，使主轴动：点击-Z按钮，移动Z轴选刀具试切工件外圆。3、回零的概念，为什么每次启动系统或急停后都需要进行“回零”操作？答：于大多数数控机床，开机第一步总是先使机床返回参考点（即所谓的机床回零）。当机床处于参考点位置时，系统显示屏上显示的机床坐标系值即是系统中设定的参考点距离参数值。开机回参考点的目的就是为了建立机床坐标系，即通过参考点当前的位置和系

7、统参数中设定的参考点与机床原点的距离值来反推出机床原点位置。机床坐标系一经建立后，只要机床不断电，将永远保持不变，且不能通过编程来对它进行改变。机床上除设立了参考点外，还可用参数来设定第2第3第4参考点，设立这些参考点的目的是为了建立一个固定的点，在该点处数控机床执行诸如换刀等一些特殊的动作。不回的话你若执行自动加工程序通常会报警，提示你回参考点。当然并不是所有数控机床都需要回零，有些机床提前预置好了参数值便无需回零即可所有操作。4程序新建、输入、编辑的过程中应该注意些什么问题？答：在程序的新建时首先要输入文件名，再就是要输入程序名，为了区别应是程序名和文件名保

8、持相同，在新建程序时一定