屏蔽泵的检修与保养毕业论文

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1、专科生毕业设计（论文）题目：屏蔽泵的保养与检修学生姓名：xxx系别：机电工程系专业年级：机械制造与自动化专业指导教师：xxx2012年6月12日摘要本论文主要介绍化工行业所用的泥浆密封型屏蔽泵所经常遇到的故障及排除方法和日常保养维护等方面的内容。通过阐述屏蔽泵的工作原理、分类、结构组成及性能参数等方面的内容进而说明怎样出现故障及排除方法。屏蔽泵是化工行业中较普遍运用的泵，主要是输送化工物料是适于输送贵重液体或带放射性的液体，主要优点是电机与泵一体化结构，全部采用静密封，使电泵完全无泄漏；全封闭、无泄漏结构可输送有毒有害液体物质；采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行；采用输

2、送介质润滑的石墨滑动轴承，使运行噪声更低且无需人工加油，降低了维护成本等。缺点主要有不适用润滑性差的介质；滑动轴承易损坏；效率不高等。熟练掌握屏蔽泵的性能正确的操作屏蔽泵，可减少破坏。本论文在于阐述泵所随时可能发生的故障，简单准确的排除故障、行之有效的日常保养方法。为日常工作打下坚实后备。关键词：屏蔽泵工作原理屏蔽泵的结构故障及排除操作巡检绪论本篇论文是我在宁波聚氨酯有限公司实习期间，通过实际的操作维修，结合所学专业理论知识不断实践得到的。通过现场的观察和拆装，我才更加了解机械动设备，将以前的专业理论知识应用到了维修工作现场。使我对其产生了浓厚的兴趣与探求的渴望心情。随着当今社会对化工生产

3、行业的要求越来越高，对屏蔽泵的要求也随之增加，然而高标准的工艺流程与介质往往会使屏蔽泵发生各种各样的故障，从而影响了正常的化工生产，这也就要求我们要掌握好屏蔽泵的各种型号的工作原理、结构特点分类，进而总结清楚各类易发生故障及排除方法，从而达到让离心泵高效的运行，保障正常生产的目的，同时也要做好防微杜渐的工作，通过日常细致的保养维护，防止故障的发生。本篇论文仅仅论述本人工作学习和日常巡检、保养维护与实际维修中遇到的问题。目录摘要1绪论2第一章屏蔽泵的工作原理及特点11.1　工作原理11.2　特点21.2.1　屏蔽泵的优点21.2.2　屏蔽泵的缺点21.2.3　屏蔽泵的使用注意事项31.3　屏

4、蔽泵的型式及适用范围31.4选型时的注意事项4第二章屏蔽泵的结构52.1　叶轮52.2泵壳62.3密封装置62.4推力盘62.5轴承6第三章常见故障与排除73.1屏蔽泵的故障与排除73.1.1　屏蔽泵运转状态的判断73.1.2　常遇故障原因83.2　拆装注意的重要事项93.2.1　轴承93.2.2轴套及推力盘93.2.3　其它部件93.2.4　组装与复位时的要点及检查项目10第四章屏蔽泵的操作注意事项和巡检114.1　屏蔽泵的操作114.1.1　屏蔽泵的停止114.1.2　屏蔽泵的切换114.2　泥浆封闭型屏蔽泵的启动114.3　屏蔽泵的巡检11结论13致谢14参考文献15第二章屏蔽泵的结

5、构图2-1屏蔽泵剖面图屏蔽泵结构比较简单，通过上图图2屏蔽泵剖面图可一目了然。2.1　叶轮叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能，主要增加静压能。叶轮一般有6~12片后弯叶片。叶轮有闭式、半闭式和开式三种，如图2-1所示。图2-1屏蔽泵叶轮(a)闭式(b)半闭式(c)开式开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的屏蔽泵叶轮多

6、为此类。2.2泵壳作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。2.3密封装置作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。一般在泵头蜗壳与泵的连接处、泵的后盖与后轴承座之间加密封圈，密封圈的材质一般有聚乙烯、聚四氟乙烯、石墨、金属镀石墨等。2.4推力盘推力盘，又叫止推盘、平衡盘，承担残余的轴向力，同时起轴向定位的作用。2.5轴承轴承，一般是石墨材料，有前后轴承之分，轴承里面有沟槽，起到润滑轴

7、承、轴套、轴之间摩擦的作用，前轴承为直槽，后轴承为斜槽。第三章常见故障与排除屏蔽泵因其结构简单、紧凑，维修方便。而且在绝大多数情况下屏蔽泵故障表现为轴承内圈径向磨损，轴套、推力盘腐蚀、磨损、烧结，这时只需要根据磨损情况更换轴承、轴套、推力盘即可，操作简单、方便。时间一长使我们对其轻视之心渐起，认为屏蔽泵的维修毫无技术含量。但事实情况并非如此，屏蔽泵的运转状况分析、故障原因分析及排除方法的分析是非常丰富的。      3.