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《手工电弧焊操作和技巧》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、焊条电弧焊的操作和技巧1．设备的使用技巧5L!p6J5J.H/~弧焊设备是一种为电弧提供电能的设备，简称为电焊机。1）检查接线是否正确，设备外壳必须接地，遇到焊工触电时，应先断电源再进行抢救。2）!v5
2、*^7J7?Q$g7k"Y*t0u52）电流太小，很难引弧，焊条容易粘在焊件上，鱼鳞纹粗，两侧融合不好。-V1q&Q6?2A'B7x:C(?"O)`+O2y3）电流太大，焊接时飞溅和烟雾大，焊条发红，熔池表面很亮，容易烧穿、咬边。.j"L8d%@/]4P%F&l%Z
4、&J$l!t/C8J6o(I4）电流合适，容易引弧电弧稳定，飞溅很小，能听到均匀的劈啪声，焊缝两侧圆滑的过渡到母材，表面鱼鳞纹很细，焊渣容易敲掉。P4．电弧电压的选择2.Z'E5u:{4Q3I,S8j;pS8电弧电压主要影
5、响焊缝的宽窄。焊条电弧焊时，主要靠焊条的横向摆动来控制，因此电弧电压的影响并不大。)m6{1F5_.o5Q@6Q7t-7M,W5m-b9g7['Y&E$K当焊接电流调整好以后，电弧越长电压越高。但电弧太长时，燃烧不稳、飞溅大、容易产生咬边，气孔等缺陷；若电弧太短，容易粘住焊条，一般情况下，电弧长度等于焊条直径的1/2或1倍为好。"x:w&]*J4T.D6U6H2k-I1L$y.b(S&g5．焊接速度、及焊缝层数的选择5{0G/b.o/a&q3T'e,W&V3n%y焊接速度是指单位时间内完成焊缝的长度。在保证所要求的尺寸和外形、熔合良好的原则下，焊接速度由焊工灵活掌握。3x(q5N-r2H
6、7b9u4d+V6A!o.]5N(G1F9q在厚板焊接时，必须采用多层焊或多层多道焊。前一条焊道对后一条焊道起预热作用，后一条焊道对前一条焊道起热处理作用。有利于提高焊缝金属的朔性和韧性。每层焊道厚度不能大于焊条直径的1.5倍。*n"l&L(aQ0f*L)C/6．焊条运条的技巧g/f3K6R*c:Q5r,C2x6a!s)F7Y（1）引弧电弧焊开始时，引燃焊接电弧的过程称为引弧。7E;l+b'z#L)&d-H;J3
7、)l*W2I#Y;^#k引弧的方法包括以下两类：:},w7z%u*f;W;r9S$.P%`3h:7S$U1）不接触引弧是指利用高频电压使电极末端与焊件间的气体导电产生电弧。
8、焊条电弧焊很少采用这种方法。#T7{!t4s(^12Y%x&r7p8r(}2）接触引弧引弧时先使电极与焊件短路，再拉开电极引燃电弧。根据操作手法不同又可分为敲击法和划檫法两种。4S7F/D3P&{3J*q7x7P(J!t5敲击法：使焊条与焊件表面垂直地接触，当焊条的末端与焊件的表面轻轻一碰，便迅速提起焊条并保持一定的距离，立即引燃了电弧。操作时焊工必须掌握好手腕上下动作的时间和距离。5N.v'@$c1j*P&T.y3?.K2a4y(@#m3K划擦法：先将焊条末端对准焊件，然后将焊条在焊件表面划擦一下，当电弧引然后趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间，立即使焊条末端与被焊表面的距离维持在2---
9、4mm的距离，电弧就能稳定地燃烧。$}1z/c&V2V;K/z:q5W6w:o-e)f,p8Q,w)o"r/m如果发生焊条和焊件粘在一起时，只要将焊条左右摇动几下，就可脱离焊件，如果这时还不能脱离焊件，就应立即将焊钳放松，使焊接回路断开，待焊条稍冷后再拆下。,i/[*h9Z(C*j:#g)l(w2w:S3
10、-A(Y.N!a"e3）应用：由于引弧端温度较低，熔深较浅，易产生未焊透。酸性焊条接引弧时可稍将电弧拉长，对坡口根部进行预热，然后压低电弧进行正常焊接。碱性焊条则由于药皮特性对根部熔透有利，不需采用酸性焊条的引弧方式，但不要直接引弧，应在坡口前端一距离引弧后，迅速拉回起焊端，并压低电弧
11、进行焊接。(Z:W)}$P/Y"n%&p$T!S"s-O6?*q)
12、+D7I（2）运条焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称为运条。1I2v.r4t;k+M:n1d;]运条包括沿焊条轴线的送进、没焊缝轴线方向纵向移动和横向摆动三个动作。;y8T%X0I;X&q&X1F&}3e/Q(e;z'I/[1）运条的基本动作#G-X"q$P(I6g*J[#J%},Q-C焊条沿轴线向熔池方向送进使焊条熔化后，能继续保持电弧的长
