自动分蜜机在我公司的使用情况

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1、2008年第4期中国甜菜糖业2008No142008年12月CHINABEET&SUGARDec12008自动分蜜机在我公司的使用情况李艳(黑龙江北方糖业股份有限公司,黑龙江讷河161342)摘要:对进口分蜜机的使用情况做了总结。该组设备具有自动化程度高,易于操作管理等特点,在提质降耗、优化管理等方面发挥了重要作用,该组设备值得在制糖行业中推广使用。关键词:分密机;提质降耗;效益+中图分类号:TS24313文献标识码:C文章编号:1002-0551(2008)04-0053-02不容易分清,洗蜜不可避免地混入原蜜中一部分,0前言致使这部分洗蜜不能按预先

2、的工艺设计回煮一段糖膏,从而导致后段物料纯度因此而升高,恶性循为满足现代化食品行业管理的需要,增强企业环的结果是:随着生产天数的增加,废蜜损失日渐的市场竞争力,我公司不断提高制糖技术装备标增高,给纯度管理工作带来很大的困难。准。2006年检修期,我公司从德国BMA公司购进新的分蜜机能够自动分清原、洗蜜、同时能够两台B1750型自动分蜜机用于一砂系统绵糖生产按工艺要求控制原、洗蜜量以及蜜的锤度等项工艺线,两台K2300连续分蜜机用于二、三砂分蜜工序。指标,为下一工序的提质降耗、工艺指标的管理等经过2006/07生产期(105天)的使用,该组设备不工作创造

3、了有利条件。仅具有制造精度高,材质好,运行平稳,故障率低,113能耗降低易于操作管理等特点,而且其使用效果特别好。它(1)分蜜后,绵糖的水份由原来的215%~们的投入使用在提质降耗、优化管理等方面,给我312%降至114%~118%。原一砂分蜜干燥系统耗公司带来了很好的经济效益和社会效益。汽为117%对甜菜,2006/07生产期耗汽仅为015%对甜菜左右,日平均节汽折标煤6137吨,折合人民1一砂分蜜机的使用情况币2548100元(6137@400=2548100元)。(2)一洗蜜锤度由原来的76%~78%提高到111产品质量大幅度提高81%~83%,

4、且洗蜜量较少,此项日平均节汽折标我公司原来使用的XZ1250型一砂分蜜机,相煤21075吨,折合人民币830100元(21075@400=对陈旧落后,以人工操作为主,产品质量一方面受830100元)设备自身条件的限制,另一方面受操作工操作水平(3)一原蜜锤度由原来的8015%~8215%提高等因素的影响,精糖产率仅能达到80%左右,尤其至8315%~8515%,原蜜量降低40%左右,此项日产品中水不溶物、黑点个数等项指标受抱闸灰等因平均节汽折标煤11934吨,折合人民币773160元素的影响,不合格率较高。相比之下,新分蜜设备(11934@400=77

5、3160)。可以实现自动操作,能够克服以上不利因素对产品(4)该分蜜机制动刹车可以向电网发电,由此质量造成的影响,而且该组设备是封闭操作,产品可节能50%左右。质量几乎不受操作环境等因素的影响,一直困扰制(5)一砂分蜜干燥系统日平均节电176715度,糖行业的/抱闸飞灰0问题得以彻底解决,产品质量折合人民币901145元(176716@0151=901145元)。大幅度提高,而且均衡稳定。112工艺指标完成情况2二、三砂分蜜机使用情况限于原来设备的自动化程度低,一段原、洗蜜211二、三砂再溶工序简化收稿日期:2007-06-13二砂再溶糖浆、三砂糖糊的

6、制作可以在分蜜机作者简介:李艳(1970-),女,工程师。内部自动完成,节省了输送、再溶等设备配置及人力动力消耗,从而使二砂再溶、三砂糖糊的制作等54中国甜菜糖业第4期工序得以简化。一机0,每班需用8人,新的一砂分蜜岗每班只需一212中间制品质量好人即可操作。原二、三砂分蜜工序共9台分蜜机,二砂再溶糖浆、三砂糖糊的质量明显提高,二一套再溶设备,一套种糊制作设备,每班需用5人,砂再溶糖浆的色值由原来的20~24bst降低到14~现在只需2人。新的分蜜设备投入运行后可节省16bst,三砂糖糊色值由原来的61~66bst降低到31用工10人/班,每日可节省开

7、支375元(10@3@~35bst,给一、二段煮糖创造了有利条件。12.5=375100元)。213电力消耗313检修费用降低二、三砂分蜜系统的电力消耗由2005/06生产我公司每年都要投入大量资金用来维护、检修期的1920度/日降至2006/07生产期的240度/日,老式分蜜机,更换易损耗的零部件。新投入的设备日平均节电1680度,折合人民币85618元(1680@运行一个生产期后,无需投入检修费用,仅此一项0151=856.8元)。即可节省检修维护费用3~5万元。314社会效益3综合效益新的分蜜设备投入运行后,工人劳动强度、检修维护工作量均大幅度降

8、低,分蜜岗位的操作环境311产糖率相应提高得到明显改善。新的分蜜设备投入运行后,各段产蜜率均降

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