钨薄膜材料的氢氦等离子体辐照效应研究开题报告全文与文献综述

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1、北京航空航天大学研究生开题报告与文献综述学生姓名:俞坚钢专业:凝聚态物理学学号:BY1119120指导教师:朱开贵开题日期:北京航空航天大学研究生开题报告论文题目:钨薄膜材料的氢氦等离子体辐照效应研究学生姓名:俞坚钢专业:凝聚态物理学学号:BY1119120指导教师:朱开贵开题日期:一、论文选题依据(论文选题的意义、国内外研究现状分析等)能源是人类社会文明发展的根本基础。许多人认为要想最终解决人类的能源问题,必须大规模[1]的发展核能。核能是大家公认的最具希望的未来能源。人们开发核能的途径有两条:一是

2、重元素的裂变,如铀的裂变,即裂变能;二是轻元素的聚变,如氘、氚、锂等,即聚变能。与核裂变能相比,核聚变能具有安全无污染等优点,并且聚变需要的主要元素氘,在海水中大量存在,可以认为是取之不竭,因此被认为是人类未来发展最合适的能源。为实现核聚变而提出的受控热核聚变反应装置——托卡马克装置(Tokamak)到现在已经有了数十年的发展。但是由于核聚变环境过于苛刻,[2]技术复杂,仍有一些关键问题急需解决,等离子体与壁材料相互作用(PWI)就是目前托卡马克中的关键问题之一。等离子体与壁材料的相互作用(PWI)是

3、指:由于磁场对等离子体约束的不完全性,一些带电粒子会由于碰撞、反常输送等机制在垂直于磁面方向上作漂移和扩散运动,直至接触器面并与其发生作用,另外,中性粒子、中子、光子不受磁场约束,直接作用到器壁上。PWI是不可避免的,同时,它也是实现聚变能与氦灰排出的必要条件。PWI大致分为两个方面,一方面粒子流(离子、电子、中性粒子、中子、高能逃逸电子、光子和射线等)和伴随的能量流轰击器壁,造成第一壁材料损伤。另一方面,粒子流和能量流轰击器壁产生杂质,杂质进入主约束区对等离子体约束和其品质[3]产生不利影响。等离子

4、体与第一壁相互作用过程中,第一壁在承受高热负荷和粒子通量产生杂质的同时,将会发生一系列材料损伤,主要表现为:第一、面向等离子体材料(PFM)的溅射腐蚀和热腐蚀,如局部烧蚀、融化、开裂和热疲劳等,以及带电粒子、中性粒子、中子和光子轰击引起的表面起泡和表面的喷射等现象。溅射腐蚀将会使得PFM发生减薄,这是面向等离子体部件(PFC)的使用寿命受到限制的主要因索之一。而蒸发和熔化(金属类PFM在重力和电磁力作用下会使熔融层流失)将会进一步缩短PFC的使用寿命。第二、辐照损伤,分为表面损伤和体损伤两种:表面损伤

5、主要有带电粒子、中性原子和光子轰击引起,表面损伤的主要形式有表面溅射、表面起泡和蒸发等现象,从聚变装置的角度来看,表面损伤的主要危害是造成对等离子体的杂质污染。造成材料本身损害、缩短其使用寿命的主要因素是体损伤。体损伤主要是中子引起的,中子在材料中引起的两种基本物理过程是原子位移和核反应。主要损伤形式有材料活化肿胀、引起力学性质和物理性质[4]变化等这种损伤对材料整体产生损害,使其性能退化,并缩短了PFC的使用寿命。目前研究的PFM主要包括两类:低Z(原子序数)材料和高Z材料。低Z材料有碳基材料(石第

6、1页共10页墨、碳化硅和碳化硼、C/C复合材料)、铍、硼、锂、铍等,高Z材料主要有钨、钼等。W材料具有高熔点、低物理溅射率、不与H发生化学刻蚀以及低的H滞留等优点,而且W与核聚变中的等[5]离子体有良好的兼容性。因此,钨基材料被视为未来托卡马克/聚变堆中最可能全面使用的PFM。[6]钨涂层作为PFM已经成功应用于ASDEX-Upgrade托卡马克装置中,涂层率达到65%。ASDEX-Upgrade实验表明第一壁和偏滤器表面大部分覆盖W对于等离子体的运行是可行的。一个全W的偏滤器装置已经在ILW(ITE

7、R-likewall)计划中实施,并作为ITER偏滤器的备选方案之[7]一。尽管W有着诸多适宜PFM应用的优点,但是目前仍难以满足聚变反应堆苛刻的等离子体环境要求。一方面,W的韧脆转变温度(DBTT)通常在373K~673K,当温度低于此温度时,材料表现出低温脆性,导致其加工十分困难。同时,W的重结晶温度范围是1423K~1623K,当温度超过[8,9]重结晶温度时,晶粒尺寸增加,DBTT上升,高温强度下降,低温脆性增加。在托卡马克装置中,W作为偏滤器其表面温度在700K到1600K之间,高于它的韧脆

8、转变温度而达到了再结晶温度,增[10]加了材料发生断裂破坏的可能性。另一方面,在聚变等离子体环境下,H/He等离子体进入到钨内部后,会在结构缺陷中聚集,并最终长大成泡,造成钨材料力学和热学性能下降的同时改变钨的[11-14]表面形貌,增大溅射蒸发的可能性,威胁托卡马克的安全稳态运行。因此,作为PFM,W的力学性能和抗辐照性能还有待提高,改善和提高W的性能成为PFM设计和制备的重要问题。针对钨面向等离子体材料存在的关键问题,主要从下列途径去改善。一、减小自

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