后注浆钻孔灌注桩的质量控制要点

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1、后注浆钻孔灌注桩的质量控制要点昆山新意建设咨询有限公司215300钻孔灌注桩施工噪音小、对周围影响小、施工环境要求低等优势在高层建筑、工业厂房以及大型设备的基础建设中广泛应用。侃是，钻孔灌注桩也存在着很多弱点，例如孔底沉濟不易清理、坍孔等技术弱点，因此需要采取钻孔灌注后注浆。如何通过有效的技术施工，保障后注浆钻孔灌注桩的质量，成为施工建设单位面临的重要课题。木文从建设工程实际出发，对后注浆钻孔灌注桩的质量控制要点进行深入分析与研究。关键词：后注浆；钻孔灌注；质量控制；要点；分析随着建筑技术水平的提升，钻孔灌注桩技术所-A有的施工简

2、便、应用设备少、承载力根高等优势，在建筑项目中得到了广泛应用。似是，钻孔灌注桩技术也存在一定的技术上的弱点，需要釆取其他技术手段加以辅助。采用后注浆钻孔灌注桩技术，能够有效消除钻孔灌注桩技术应用中出现的孔底沉濟清理不干净、坍孔等缺陷，因而在建筑领域中有着广泛的应用。一、注浆施工工作原理简介后注浆钻孔灌注桩技术是指在灌注桩成桩经过一段时间后，采用预设在桩身内的注浆导管与其相连的桩端、桩侧注浆阀注入水泥浆后，从而使桩端、桩侧土体能够得到有效加固，有效提升单桩承载力，沉降得到有效减少。后注浆在钻孔灌注桩中能够起到两种作用：第一，加固灌注

3、桩底部的沉濟与桩侧泥皮；第二，针对于桩底与桩侧区域一定范围的土壤，采取滲透与压密注浆从而起到强化作用，有效增强桩侧、桩端的阻力，保障工程质量。二、工艺流程简介在工程项目中，采用后注浆钻孔灌注桩技术一般的施工流程为：方案设计、钻桩孔、下钢筋笼、埋设注浆管、浇筑混凝土。在经过20小时后，将清水开塞，再经过15天后，进行初步注浆，对注浆的压力与注浆量进行观测，记录好注浆的最大压力与最终注浆量，最后成桩。三、后注浆钻孔灌注桩质量控制具体技术分析（一）钻孔、清孔控制施工单位在钻孔环节中，应该严格按照相关操作规范，科学施工，规范施工流程。按照

4、相关的要求以及设计，对给定的数据进行控制，重点内容在于控制孔深、垂直度、孔底沉渣厚度以及孔径等［1］。钻孔作业在整个钻孔灌注桩施工中极为关键，施工质量的优劣将会对工程质量造成重要影响。因此，施工单位需要将其作为质量控制的重点。首先，注意开孔质量，在施工人员放线作业完毕后，相关人员应作出复测，对号中线与垂直度，成孔作业中，钻机操控人员需随吋检查成孔是否出现偏离现象，采取措施加以预防与调整。其次，保障施工人员在放线作业中的准确度，严格控制孔深、孔径以及垂直度。在孔深达到设计要求后，对孔底的沉渣以及泥浆等杂物进行清理，施工人员可以选择提

5、渣与吸渣方式。同吋，注意施工现场的地质条件，采用科学的清理方式。（二）注浆管制作与安设注浆管的制作应与钢筋笼的制作保持同步。注浆管应该根据区域、施工现场的不同决定直径大小，一般可以将注浆管的直径设置为25mm。接头可以采用丝扣加以连接，将两端封堵严实。注浆管的长度需要比钢筋笼的长度高出55cm,在桩底部位长出钢筋笼5cm:上部可以高出桩顶混凝土面50cm，但是不需要裸露出地面，以不利于保护。后注浆的最下部20cm应制作成注浆喷头，利用图钉将后注浆孔堵严，外面采取同直径的自行车轮胎加以固定，并将其两端封实。在注浆管的布设过程中，可以

6、将2根注浆管在钢筋笼的外侧对称布设，成孔后进行清孔、提钻与下钢筋笼作业［2］。需要注意的是，在钢筋笼的吊装安放过程中，需要对注浆管采取相关的保护措施，避免钢筋笼的扭曲与丝扣连接处的松动。在喷头部分，应该采用混凝土垫块进行保护。同吋，不得对孔壁进行摩擦，以避免车胎发生破裂后，对注浆孔造成是堵塞。（三）开塞控制在开塞环节中，受到环境因素影响较大。开塞及吋对注浆管道以及注浆花管进行有效疏通，通常在混凝土浇筑后的2天至3天后，混凝土强度在CIO至C15时，可以进行开塞作业［3】。在施工过程中。影响开塞环节质量的关键在于对开塞吋间进行科学掌

7、控。开塞时间过早，混凝土强度达不到设计要求，在高压水枪的刺激下，将会对桩端成型与混凝上强度造成严重影响，进而降低桩身质量。同吋，开塞时间越晚，将会导致包裹花管的混凝土强度过人，进而造成花管的外侧橡胶模无法有效打开，造成注浆管堵塞，不能完成注浆作业。因此，在开塞作业之前，应对高压注浆泵的开塞压力进行检查，严格控制注入水量。（四）注浆控制在注浆作业之前，应该对水泥进行仔细检查，确保水泥质量符合相关的设计要求与质量标准。避免水泥出现结块现象，影响到工程质量。应对进场的水泥量进行仔细核实，确定水泥浆的水灰比，对外加剂进行严格检查。同时，对

8、于注浆泵的压力表与阀门进行检查，保证管线的完好无损［4］。注浆作业中，注意记录注浆压力。当注浆压力较小吋，需要对桩端土、桩周土采取加固作业。按照施工设计的基本要求，科学控制注浆压力，避免注浆压力勾过人，损坏注浆管。为保障注浆过程有着足够的注浆量，需