浅谈钻孔灌注桩施工工艺及控制要点

《浅谈钻孔灌注桩施工工艺及控制要点》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、浅谈钻孔灌注桩施工工艺及控制要点刘结华(432503197405262376)刖g:钻孔灌注桩己广泛应用于高层房建、市政桥梁、铁路桥梁、高等级公路大、中、小桥和互通式立交桥等结构工程基础中，由于钻孔灌注桩是一项隐蔽工程，承载力要求高，成桩质量是工程的关键，下面浅谈泥浆护壁钻孔灌注桩的控制要点。一、钻孔桩施工1、施工准备(1)施工现场的水文地质资料；(2)桩基设计施工图纸及技术要求；(3)施工现场的地上、地下的管线管网、地下埋设物等调查资料；(4)根据现有的施工设备及经验，选择相应型号的钻机、钻具、场地布置、泥浆护壁

2、、成孔施工工艺。2、钻孔灌注桩施工程序：施工准备→平整场地→泥浆制备→桩位复测、护筒埋设→设置施工平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→安放钢筋笼→二次清孔→浇注水下聆→拔出护筒→凿除桩头→桩基检测。3、操作工艺(1)桩位测量：测量定出的轴线及桩位中心点，并埋设锁口钢护筒。(2)钢护筒的制作、埋设：陆地上护筒采用壁厚6-12mm的钢板并焊接成整体。其直径大于桩身直径40cm

3、,长度为2.0〜2.5m。护筒顶部留有高40cm宽20cm的出浆口，底节护筒下设刃脚。护筒吊入孔内时，要精确测量定位，其平面位置的偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%;护筒埋置深度不小于1.0m〜1.5m,当桩身砼浇注完毕后，即可拔除护简。(1)泥浆的制备和泥浆比重的选用泥浆原料使用粘度大的膨润土。泥浆池设置在两墩之间，带钻渣的泥浆从钢护简开U处流出后通过泥浆沟流入沉淀池，泥浆的比重采用向孔内投入粘土或加入清水来调整。施工中经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。(2)架设钻机钻机就位吋，必须保持平稳，不发生倾斜、位

4、移，为准确控制钻孔深度，要在钢丝绳上作出控制的标尺，同时测出地面高程和护简高程，在施工过程中钻进2m及终孔后要重新检查测量护筒顶标高，作为钻孔和终孔深度的依据。(3)钻孔开钻前要检查护简中心与桩中心和钻头上的钢绳中心应相符。冲击前以冲击锤中心对准桩中心，在护简脚下3米以内钻进时，采用浓泥浆、小冲程(0.9〜1.1米)、高频率反复冲砸，使孔壁密实小■小漏。在粘土层中钻进时，以1〜2米为冲程锤击，且须经常清理钻头上的泥块；在砂土层钻进吋，抛入膨润土掺碳酸钠(孔中泥浆0.1%〜0.4%)制作泥浆，同吋抛入小片石，以0.5

5、〜1米为冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁，必要吋须重复冋填反复冲击2〜3次，且需勤冲勤掏碴，以防坍孔；在砂卵层中钻进吋，以1〜2米冲程锤击为宜，钻孔时需勤掏渣。在任何情况下，最大冲程不宜超过3米，防止卡钻、冲坏孔壁或使孔壁不圆。为准确提升钻锤的冲程，宜在钢丝绳上做上标志。开钻前，应充分检查钻机安装就位是否准确无误，钻架安放是否稳固，避免钻进中出现倾斜、沉陷和位移现象。开孔及整个钻进过程中应始终保持孔内水位高出地下水位(或河面水位)1.5m〜2.0m，并低于护筒顶下0.3m。每钻进4〜6米，或更换钻锤前用检孔器检测

6、孔径检孔，以保证孔井的垂直度和桩径。钻进过程中，分班连续作业，详细作好钻孔记录，并留取各地质层的岩样，如发现记录岩样与地质资料冇明显不符吋，立即向业主、设计、地勘、监理汇报，以便及时处理。当冲孔至岩层时,应请监理工程师确认岩层标高；冲孔至设计标高后，将该钻孔岩样报监理工程师，并经监理工程师等几方确认签证后方可终孔(1)抽渣利用泥浆泵将储浆池内比重在1.2以下的泥浆送至孔底，与孔底浓浆混合后，从孔口带出钻碴并流冋泥浆池达到抽渣0的。泥浆池中的钻渣及吋用汽车运走。(2)清孔钻孔到位后，用泥浆循环清孔，使孔底沉渣降至设计

7、要求以内，孔内泥浆比重降到1.1左右。验孔后在安装钢筋笼前，再用抽渣筒补抽孔底钻渣和浓泥浆,确保孔底沉渣、泥浆浓度符合规定要求。(3)钢筋笼的加工及安装钢筋笼骨架宜在地面支架上分段制作，分段长度应根据吊装条件确定，应确保不变形，接头应错开。吊放钢筋笼时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，防止撞击孔壁引起坍孔。钢筋笼放到设计位置吋，要立即固定，防止上浮。放钢筋笼要注意检测管埋的预埋要求，两端封死，不得进水。(4)第二次清孔、灌注桩基水下砼砼的各项检测指标要符合要求，初凝吋间应控制在6小吋以上，水下砼采用拌和站集中拌制，利

8、用砼输送泵直接泵送到位。钢筋笼就位后，用螺栓联结导管两端法兰盘,接长导管,将导管下沉到孔底，再将导管提高至离孔底30〜40cm左右高度，进行水密封实验后准备灌注砼。再次向孔底吹高压风，使沉淀在孔底的钻渣悬浮在泥浆中，然后立即剪断料斗的隔水栓，灌注首批水下砼(首批砼灌注数量要满足导管埋深1.0m以上的质量要求)。不断地将砼送入料斗内，至导管埋深4〜6m后视其具