预制箱梁张拉技术交底

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1、技术交底书表格编号1310项目名称交底编号工程名称设计文件图号施工部位预制箱梁预应力张拉交底日期交底内容：1、技术交底范围1.1本交底适用于*******预制箱梁预应力张拉施工。1.2施工队伍必须严格按照施工技术交底执行，若有疑问请及时和工程技术部联系。2、设计情况2.1阶段预施应力时，混凝土强度和弹模值应符合施工图要求，检验方法：进行同条件养护混凝土试件强度和弹模量试验。2.2预应力筋的实际伸长值与理论伸长值的差值不大于±6%。检验方法：观察和尺量。2.3预应力筋断裂或滑脱数量不超过预应力筋总数的5‰并不得位于梁体的同一侧，且每束内

2、断丝不得超过1根。2.4锚固后，夹片外露应平齐，错牙不超过1mm。终张拉24h内，每端各钢绞线的回缩量不应大于1mm。2.5预制后张梁应实测梁体弹性上拱，实测梁体弹性上拱不宜大于1.05倍设计计算值。3、开始施工的条件及施工准备工作3.1人员3.1.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。3.1.2施工人员应结合现场确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。交底人：复核人：接收人：见附表第12页共12页表3.1-1施工人员配置表负责人1人技术主管1人安全员1人工班长1人技术、试验、质检人员4-6人其中负责人、工班长、技术人员

3、、安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。技术主管在预应力施工前组织相关技术人员认真学习本交底，并阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范及技术标准。制定施工安全保证措施，对施工人员进行安全教育及技术交底，要求工人富有经验的熟练张拉工序操作，并且要求其具备较高的质量意识和高度的责任心，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。3.2材料工程技术部按季度、月度施工计划要求提报材料计划；物资机械部根据材料计划组织进料，进场的原材料必须附质保单和出厂合格证。原材料进场后立即通知试验室按有关检

4、验项目、批次规定，严格实施进场检验。试验室接到通知后立即组织取样试验工作，对于无质保单和出厂合格证的产品有权拒绝试验，并报工程技术部、安全质量部、物资机械部等。3.2.1、锚具1）同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力筋用锚具、夹具，每2000套为一批，不足2000套也按一批计。每批抽检一次。2）锚具每批抽取5％且不少于5套的数量，进行硬度检验；夹片抽查不少于5片，每个试件测三点。3）锚固效率系数、极限总应变对选定供货厂家至少进行试验一次。3.2.2、预应力钢绞线交底人：复核人：接收人：见附表第12页共12页1）同牌号、同

5、炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每30t为一批，不足30t也按一批计。每批抽检一次。2）预应力钢绞线进场后，由物资机械部通知试验室取样试验，从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根式样进行表面质量、直径偏差和捻距的外观检查及力学性能试验。如每批少于3盘，则逐盘进行检验。3）钢绞线的外观由预应力班作逐盘检查，其表面不得有裂缝、小刺、机械损伤、氧化铁皮、油迹。4）钢绞线在运输、贮存过程中应防止锈蚀、污染、避免压弯。装卸钢绞线时不得从高处抛掷，在制作和安装时需避免污染和电火花损伤，张拉完后钢绞线外露部

6、分用保护套包裹，防止雨水浇淋。本项由物设部和预应力班共同负责。5）钢绞线应按厂名、规格、级别分批存放，钢绞线存放台周边用彩钢瓦及方钢修建一防雨棚，四周做好防排水设施，并做好产品标识和检验试验状态标识。3.3机械设备机具配置3.3.1机械设备配置表表3.3-1机械设备配置表序号机械名称型号、规格单位数量备注1电动油泵YBZ2-50台102张拉千斤顶YDC2000台51台备用YDC250051台备用YDC300051台备用3防震精密压力表0.4级，0～60MPa，防震型块84张拉吊架及挡板个85砂轮切割机/台16钢绞线放线架/个17对讲机

7、/个2交底人：复核人：接收人：见附表第12页共12页3.3.2张拉机具的标定1）油表张拉油表选用精度为0.4级的耐震压力表。其表盘直径不小于15cm，主表分度值0.5MPa。压力表校准周期应符合下列规定：a、0.4级压力表校正有效期限不得超过一月(每周自校一次)b、压力表用于张拉作业达200次。c、更换用油规格、使用超过允许偏差、发现异常故障时。d、油压表指针不能回零。2）千斤顶与油表配套标定张拉千斤顶校准周期应符合下列规定：a、千斤顶首次使用前必须经过校准。b、千斤顶使用一个月。c、千斤顶张拉作业达200次。d、千斤顶经过大修，或漏

8、油严重，经拆修以后。千斤顶校验采用测力环，测力环已经经过国家计量部门校验。张拉油顶的校正系数K不大于1.05，同时不小于1.0时，方算合格。3.4后张法预应力施工前，对孔道摩阻损失和锚口摩阻损失进行实际测定。根据实测结果