trm53.4生料立磨系统的优化控制

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1、TRM53.4生料立磨系统的优化控制曹军科（鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司河北鹿泉）我公司5000t/d熟料生产线生料制备系统采用了天津仕名粉体技术装备有限公司设计制造的TRM53.4生料立磨。自2009年4月投入运行以来，经过对设备性能的探讨摸索以及对工艺参数的不断优化，我们不仅掌握了此系统稳产高产的技术，而且实现了节能降耗。目前，这台立磨的技术指标处于国内领先水平，甚至可以与国际水平相媲美。1我公司生料制备系统工艺流程原料调配站设有石灰石、石英砂岩和硫酸渣库各一座，另设湿粉煤灰堆棚配料。每个库（湿粉煤灰仓）下个设一台定量给料机，各种原料按比

2、例配合，混合原料经胶带输送机送至原料磨。原料在磨内进行粉磨、烘干后，经选粉机分选，粗粉返回磨盘重新粉磨，合格成品随出磨气流经旋风分离器收集。收集下来的成品经斜槽、斗式提升机入生料库储存、均化。出旋风分离器的气体经循环风机，一部分气体作为循环风入磨，其余气体则通过袋收尘器净化后，经窑尾排风机和烟囱排入大气。袋收尘器、增湿塔收下的粉尘分别经链式输送机、斗式提升机，会同出磨生料一起经斜槽、斗式提升机入生料均化库。见图1。图1生料制备系统工艺流程图2TRM53.4生料立磨系统主要设备性能参数TRM53.4生料立磨与传统的粉磨设备相比，具有可对各种

3、不同物料进行粉磨、占地面积小、单位能耗低、调节简便、控制反应迅速、干法粉磨能力极佳、维修方便（不必拆除磨机便可更换磨损件）、从启动到停机，振动很小、噪音低、适应性强等优点，其主要设备性能参数见表1。表1主要设备性能参数名称单位技术参数磨机型号TRM53.4主机功率Kw4200磨盘直径mm5300磨盘转速r/min25.22磨辊直径mm2450设计产量t/h440喂料粒度mm0～80产品细度μmR=12％＋80μm入磨水分%<7出磨水分%<1入磨风量Nm³/h入磨风温℃253出磨风量Nm³/h出磨风温℃80～90料层厚度mm60～80单辊辊

4、压kN12003系统运行效果分析3.1运行效果对比该系统从2009年4月份开始试生产。试生产初期，由于对设备性能尚不熟悉，操作员的水平也各有高低，整个系统没有一套较为合理的工艺参数，导致粉磨生料产量低，电耗高，运行不稳定。后来随着窑系统产量的提高，生料磨越来越不能满足生产要求。为此，我们进行了多项技术改革，从原料到设备再到工艺，不断摸索和优化系统，经过一年的努力，终于使这台磨机发挥出了较为理想的水平。试生产初期运行效果和经过改进优化后的运行效果对比见表2。表2试生产初期和经过优化后的运行效果对比项目时间喂料量t/h研磨压力Mpa入磨风温℃

5、出磨风温℃主电机电流A振动mm/s循环风机电流A磨机喷水m3/h挡料圈高度mm试生产初期3805.5142693962.93550130经过优化后4955.3233783631.834312.51153.2运行效果分析从表2可以看出，经过改进优化后，磨机的运行状况趋于良好。产量明显提高，主电机电流和循环风机电流有所下降，振动值也比以前小很多。我们从以下几个方面进行了优化：3.2.1提高入磨风温通过开大入磨热风阀门，提高循环风机转速增大拉风量，关小冷风阀，入磨风温从试生产初期的140℃左右提高到了230℃以上。入磨风温的提高不仅增强了磨机的

6、烘干能力，而且改善了气流密度，随着循环风机转速变大，整个系统的带料能力也随之增强，这为磨机提产创造了前提条件。3.2.1石灰石原料中掺加石粉和混料石粉和混料有时候被称为下脚料，但其易磨性相比于石灰石要好，而且价格也便宜。我公司从2009年7月尝试使用石粉和混料代替部分石灰石。最初以10%的比例开始掺加，目前已经达到40%。掺加石粉和混料，有效改善了入磨物料的易磨性，降低了主电机电流，提高了产量。3.2.2调整挡料圈高度挡料圈高度并不是一成不变的。TRM53.4生料立磨初始挡料圈高度为120mm。掺加石粉和混料后，为了保证料层厚度及稳定性，

7、我厂将挡料圈高度调整为130mm。生产过程中，磨盘和磨辊始终在磨损，挡料圈的实际高度也在慢慢变化。当磨损到一定程度，如果不及时调整挡料圈的话，磨机能耗就会急剧上升，振动也会变大，甚至导致系统无法正常生产。2010年1月5日左右，我厂立磨运行状况开始明显恶化，振动大，产量低，主电机功率高，趋势图呈现周期性变化。立磨频繁振跳，有时一天多达几十次，对设备安全构成严重威胁。经分析，认为是挡料圈高度不合适引起，于2010年1月24日将其降为115mm。再次开磨后，系统恢复正常。调整前后运行趋势见图2、图3、图4。图2调整前运行趋势图图3降挡料圈前后

8、振动趋势图图4降挡料圈后开磨趋势图3.2.1提高原材料质量和均化效果为了最大程度地避免原材料引起的系统波动，必须严把质量关，做到不合格原材料坚决拒绝卸车。同时，前方百计提高均化效果。如调整堆料